Tryckprovning av gasledningen

Test av uthållighet

Insugsarmatur (kranar, ventiler, slussventiler) är i de flesta fall gjorda av metall genom gjutning. Under produktionen av produkter på kroppen kan bildas:

sprickor;
sand eller gasskal;
porositet;
materiell inhomogenitet.

För att identifiera och eliminera dessa defekter kontrolleras backventilerna för styrka och densitet hos materialet som används för tillverkningen.

Hur studien går till

Kvaliteten på avstängningsventiler görs med hjälp av ett speciellt stativ, på vilket är installerat:

en anordning som tillför vatten till en armatur och skapar ett visst tryck. Oftast är en sådan anordning en manuell eller elektrisk pump;

För att erhålla korrekta resultat skapas ett testtryck i systemet, som är 1,5 - 2 gånger högre än den nominella parametern, det vill säga inställd av den tekniska dokumentationen.

Beroende av testtryck på ventilparametrar

testade beslag;
tryckmätare (krävs för att bestämma tryckindikatorn i systemet);
5. 6. de reglerventiler som krävs för provningen.

plugg, kompletterad med ett rör;
en behållare med vatten, en bägare och ett speciellt munstycke för en bägare.

Systemet för stativet för att testa materialets styrka

Ventilerna som ska kontrolleras förses med vatten vid angivet tryck och normal lufttemperatur. Testtiden är 25 - 30 sekunder (vid behov kan tiden ökas). Testresultaten utvärderas av en extern inspektion av produkten av en kvalificerad specialist.

Testresultat

Testet av avstängningsventiler anses vara godkänt om det inte upptäcks (i enlighet med GOST R 53402-2009):

mekanisk skada och deformation av metallen;
läckor;
"svettning" av metall (fuktutsprång på ytan av förstärkningen);

Utseendet av fukt på ytan av armeringen

fall i tryckmätare.

För att få mer exakta resultat, under testet, kan specialisten knacka på förstärkningsprodukten med en liten hammare (som väger högst 1 kg).

Provning av rörledningar

"First Mounting Company" tillhandahåller tjänster för hydraulisk och pneumatisk testning av rörledningar för styrka, densitet och täthet. Efter att installationen av processrören är klar krävs alltid testning före driftsättning. Vårt företag testar både tryck- och icke-tryckrörledningar.

Styrketester av tekniska rörledningar tar lite tid, eftersom att hålla vid testtrycket vanligtvis inte tar mer än 20 minuter. Att testa processrörledningar för densitet och täthet tar längre tid och regleras vanligtvis av projektet. Vanligtvis är denna tid från en halvtimme till flera timmar. En integrerad del av installationen av processrörledningar är hydrauliska och pneumatiska tester, och i fallet med tryckrörledningar är dessa tester obligatoriska.

Före testning avfettas rörledningen och spolas med gas för att torka, och spolning utförs även efter hydraulisk testning av rörledningen för att dränera det återstående vattnet.

Hydraulisk provning av rörledningar

Hydrauliska tester utförs om det finns ett högt arbetstryck i rörledningen som ska installeras (över 50 bar). Tryckökningen i den tekniska rörledningen under hydrauliska tester utförs med manuella eller elektriska pumpar.

Den hydrauliska testprocessen har flera steg:

anslutning till processrörledningskretsen för en hydraulpump;
installation vid inloppet och utloppet av tryckmätarkretsen;
fylla den tekniska rörledningen med renat vatten;
skapande av testtryck med en hydraulisk pump;
hålla processrörledningen under det erforderliga trycket;
trycksänkning till den arbetande, följt av inspektion av den testade delen av rörledningen för läckor;
trycksänkning till noll och dränering av vatten från processrörledningen;
borttagning av utrustning (hydraulpump, pluggar och tryckmätare);
torkprocessrörledning med gas.

Den tekniska rörledningen anses ha klarat hydrauliska tester om tryckfallet inte översteg tio procent av testet, eller inte registrerades alls. Inga läckor eller svettning hittades i svetsarna och flänsfogarna. Om resultaten är otillfredsställande elimineras de upptäckta defekterna och testet upprepas.

Hydraulisk testning av tekniska rörledningar under den kalla årstiden och närvaron av negativa temperaturer utförs, vilket ger allt som behövs för att inte frysa vatten.

Hydrauliska tester av vattenförsörjningsrörledningar, såväl som hydrauliska tester av icke-tryckrörledningar, utförs med ett minimitryck för att kontrollera fogarnas styrka och täthet. Provning av tryckledningar utförs med det tryck som projektet tillhandahåller.

Pneumatisk provning av rörledningar

Pneumatisk testning av tekniska rörledningar utförs vid ett lågt driftstryck av rörledningen, vilket sparar tid på torkning efter testning. Av några objektiva skäl är det omöjligt att utföra hydrauliska tester, eller så tillhandahåller projektet pneumatiska tester av rörledningar.

Det är nödvändigt att testa rörledningar under överinseende av anläggningschefen i enlighet med projektet och i enlighet med säkerhetsföreskrifter.

Pneumatiska tester av tekniska rörledningar utförs vanligtvis som en enda krets, tillsammans med beslag (med undantag för ventiler för avlastning av övertryck). Om utformningen av rörledningen inte tillåter detta, eller projektet ger annat, delas rörledningen upp i villkorliga linjer eller sektioner och varje sektion testas separat. På platsen för gastillförsel för testning och platsen för färdigställandet av den tekniska rörledningen måste tryckmätare installeras, alla läckor tystas med speciella pluggar.

Manometer som används vid provning av rörledningar måste kalibreras. Noggrannhetsklassen för tryckmätare måste vara minst 1,5 och höljets diameter måste vara minst 100 mm, samt en skala som överstiger provtrycket.

Pneumatisk provning av gasledningar

Inlägg: 12 Registrerade: 01.10.12

God dag! Berätta för en nybörjargastjänst.

Vid installation av gasförsörjning för intern, extern (med standard- och icke-standardanslutning) tillämpas priset e16-8-1 - läggning av gasförsörjningsledningar från stålrör DN15 mm (brunn, andra diametrar, respektive) + tilläggspris e19- 15-1 - Pneumatisk testning av gasförsörjningsrörledningar - så jag använde den tidigare estimatorn, och jag bevisar att vi fördubblar arbetet, vilket i E16-8-1- redan ingår i arbetet "Bläsning med tryckluft".

Vid reparation respektive är priset även p15-141-1 - rörläggning + p15-153-1 - pneumatiskt prov.

Jag hittade också ett handskrivet utdrag (uppenbarligen på grundval av vilket ett ytterligare pneumatiskt test togs):

1) "Underjordiska stål- och polyetengasrörledningar av alla tryck, såväl som överjordiska och interna stålgasledningar med lågt och medeltryck, testas med avseende på styrka och täthet med luft."
2) "Tryckprovning (förtvålning av fogar, upppumpning av tryck) = pneumatisk test (förtvålning, blåsning av skräp, avlagringar)
3) "Purge ingår inte i det pneumatiska testet (görs när gasledningen testas)

Säg mig vem som har rätt och på vilken grund? (kanske var det någonstans i Centralorgeln eller någon annan pålitlig källa?

Inlägg: 4475 Registrerade: 06.12.07

Inlägg: 1204 Registrerade: 16/11/10

Inlägg: 88Registrerade: 05.02.08

Inlägg: 158Registrerade: 29/05/15

Vi har en gasledning som byggdes för 1,5-2 år sedan, men som inte har tagits i drift. Det är nödvändigt att re-pneumatisk testa gasledningen. Gasledning internt och gatan.

Jag gjorde inte uppskattningen för bygget, men jag har det
Intern gasledning: 15,20,25 och 50 (kollektor) diameter. Följande standarder tillämpades: E16-8-1 (2,3) - för 15,20 och 25 diametrar, och för 50 - E16-9-12. För dessa positioner ingick ett pneumatiskt test separat - E19-15-1 för 15,20,25 diametrar, och för 50 diametrar var ett pneumatiskt test också viskös + en kompressor (SN205-102) med en maskintimme mindre än en person .timme.

1. Hur gör man ett pneumatiskt test? för dessa diametrar? Bara E19-15-1?
2. och vad sägs om denna 50 diameter (intern)? Och går det att lägga till en kompressor till normen på ett sådant sätt där man räknar på mantimmar att en handpump används?

Genom gatuledningen. diametrar: 57,76,89 och 108 de normer som användes - EN22-9-1 (2.3) Det finns redan ett pneumatiskt test i arbetets omfattning.
3. Hur tillämpar man det pneumatiska testet på dessa diametrar? Jag såg någonstans att de tar samma takt som för att lägga stålrör, men med hjälp av koefficienten. 0,1 till byggarnas arbetskostnader och 0,3 till driften av maskiner och mekanismer. Kanske var det någonstans i CO?

__________________________________________________________________________________
och vidare.
ventilbytesarbete. diameter 32 mm
Jag använder RN16-26-1 - detta är installation av stålslussventiler och backventiler med en diameter, mm, upp till 50
men efter installation av ventilen är ett pneumatiskt test av gasledningen med en diameter på 32 mm nödvändigt. Vad ska man använda för att testa?

Slangarbete

Gasspisen kan anslutas oberoende med hjälp av en flexibel gummislang, som oftast används av följande skäl:

Det är ganska säkert, för tack vare det kan spismodellen flyttas i köket upp till 1,5 meter.
Om du slumpmässigt rör vid plattan och flyttar den från sin plats, kommer detta inte att hota dig med någonting.
Denna typ av anslutning anses vara mycket hållbar, eftersom sådana slangar kan hålla i upp till 10 år.
Deras kostnad kommer att vara överkomlig för varje ägare.

Så låt oss börja jobba. Välj längden på slangen enligt dina egna önskemål, men det är bättre att ta en lång produkt (från 3 m). Var noga med att titta på färgen på etiketten på röret - du behöver en metallslang med en gul etikett, eftersom andra färger (röd och blå) indikerar att denna produkt är avsedd för vatten. Sådana slangar är absolut inte lämpliga för dig, eftersom en speciell slang krävs för att ansluta en gasspis. Se nu om storleken på inloppet på slangen matchar storleken på inloppet på röret. Om slangens utlopp inte matchar dimensionerna på rörets utlopp, köp en adapter.

1 Syfte med julgranar

Julgransarmaturer har huvudsakliga användningsfall:

brunnsförsegling;
bildandet av ett tillbakadragande av produkter;
justering av brunnsflödeshastighet;
tillgång direkt till botten av brunnen;
manipulationer i ringen (genomföra provtagningsoperationer utan att stoppa produktionen, ändra tryck och temperatur i brunnsbotten).

Julgransbeslag används vid övertryck under påverkan av stora belastningar. Designen används i de fall då det finns risk för exponering för en aggressiv miljö i brunnar. Ofta används det för höga abrasiva belastningar, när det finns ett stort antal föreningar av olika stenar i vattnet.

Användning av julgranar för oljeproduktion

Det är nödvändigt att använda systemet med hänsyn till det faktum att denna typ av utrustning måste ha hög styrka och hållbarhet, utan vilken produktion kommer att vara ineffektiv. Det huvudsakliga valet av tillämpning av denna utrustning är gasproduktion och läggning av oljeledningar.

1.1 Sorter

Gosstandart har definierat flera typer av julgranar:

Tee/Cross (valet beror på trädkonfigurationer). Sidoutloppen är anslutna till uppsamlings- och doseringsanläggningar med hjälp av flödesledningar.
Dubbelrad eller enkelrad (antalet rader av pumpprodukter som faller ner i brunnen).
Utrustad med ventiler eller kranar.Portventiler används för oljekällor och ventiler används för gasbrunnar.

Beroende på struktur- och hållfasthetsegenskaperna klassificeras fontänrören enligt:

arbetstryck. Standardrör är konstruerade för ett tryck på 7-105 MPa. Ventiler konstruerade för högsta möjliga tryck används för mycket djupa brunnar, eller där onormalt högt reservoartryck (AHRP) har registrerats.
Storleken på stammens hålsektion (50-150 mm). Konstruktionen med en borrdiameter på 100 till 150 mm är designad för olje- och gaskällor med hög hastighet.

När du väljer ett material för tillverkning av en enhet är det nödvändigt att ta hänsyn till mediets egenskaper, som inte kan undvaras. I en brand- och explosiv miljö rekommenderas det inte att välja gjutjärnsdelar.

Typiska scheman och tabellnummer finns i prislistan för ministeriet för maskinteknik.

Fontänträd EF6D-100/80×70KZ

Typiska typer av beslag inkluderar olika grindventiler, kranar, ventiler, grindar. Specialrörledningar består av tryckreduceringsventiler, lås och ventiler för katalysatorrörledningar och reservdelar.

När du beställer en typisk anslutning till tillverkare är det nödvändigt att informera dess symboler från ett specifikt schema.

Säkerhetsåtgärder vid anslutning av nybyggda gasledningar till befintliga

Arbetet med att ansluta nybyggda gasledningar till befintliga ska utföras i enlighet med "Säkerhetsreglerna i gasindustrin", de i republiken eller avdelningen gällande reglerna för teknisk drift och säkerhet inom gasindustrin. I enlighet med ovanstående regler är det tillåtet att utföra arbete med att ansluta nybyggda gasledningar till de befintliga av ett specialiserat team som är underordnat ledningen, förtroendet, kontoret som driver stadens gasanläggningar (bosättning). Chefen för teamet utses bland de ingenjörer och tekniker som är utbildade i reglerna för att utföra gasfarligt arbete och som har godkänt prov vid prövning av kunskap om dessa regler.

Anslutningen av nybyggda gasledningar till de befintliga utförs i enlighet med särskilda tillstånd från förvaltningen av trusten, kontoret för gasekonomin på grundval av handlingar för acceptans i drift av gasledningen. En organisation som lämnar in en nyinstallerad gasledning för anslutning ska överföra teknisk dokumentation till ledningen, förtroendet, gasanläggningskontoret, inklusive diagram för anslutna gasledningar som visar alla grenar, rördiametrar, ventiler, kondensatuppsamlare och andra strukturer.

Före anslutning, underjordiska och ovanjordiska gasledningar, oavsett driftstryck, är föremål för kontrolltryckprovning med luft vid ett tryck av 2000 mm vatten. Konst. Tryckfallet får inte överstiga 10 mm vatten. Konst. Klockan 1

Avtappning av en befintlig gasledning utförs med och utan minskning av gastrycket. Vid reducerat tryck under anslutningen i gasledningen upprätthålls ett tryck på 40 till 100 mm vatten. Konst. En manometer är installerad för att styra trycket. Att tappa in befintliga gasledningar utan att minska gastrycket i dem är tillåtet när man använder en speciell anordning som förhindrar gas från att strömma ut till utsidan.

Innan arbetet påbörjas, introducerar teamledaren alla arbetare för deras uppgifter och sekvensen av operationer för att ansluta gasledningar, och instruerar sedan arbetarna om säkerhetsåtgärder för det arbete som utförs av varje medlem i teamet på anläggningen.

Chefen för teamet kontrollerar förekomsten av övertryck i den anslutna gasledningen, lämpligheten av gropen för anslutningsarbete, närvaron och användbarheten av låsanordningar på inlopp och stigare, ventiler, ventiler, pluggar och pluggar på gasinloppen in i rummet.

Alla ventiler och kranar måste vara stängda och igensatta.Pluggar installerade på gasledningar beräknas för det maximala gastrycket i gasledningen. De måste ha skaft som sticker ut utanför flänsarna.

Anslutning av ingångar till befintliga gasledningar är tillåten endast när de interna gasledningarna är bortkopplade efter ventilen, - en ventil vid ingången med en plugg installerad och om det finns en anordning (plugg, ventil) för att ventilera luft och gas-luftblandning från den underjordiska delen av gasledningen.

Nybyggda gasledningar är anslutna till de befintliga med användning av svetsning, utan det - till frånkopplingsanordningar installerade i förväg när man lägger gatugasledningar. Det är möjligt att ansluta genom svetsning till gasledningar med lågt, medium och högt tryck vid reducerat gastryck; utan att minska trycket och efter att ha stängt av den befintliga gasledningen och helt släppt ut den från gasen.

Anslutning vid reducerat tryck är förknippad med ett avbrott i gasförsörjningen till ett betydande antal konsumenter, därför utförs arbete på natten, vilket leder till att säkerhetsförhållandena överträds.

Bilder för detta kapitel:

Anordning för att ansluta grenar till befintliga gasnät utan att minska gastrycket

—

FÖRSIKTIGHET 1

Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ° Ð Ð Ð μm Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð ² ÑÐ¾ÑÐ¼Ð°Ñ. Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññññññ.
a

FORSKNING Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð½ðððððð ðððððððñññññð¿ðððð ° °ð μμμμμμμμμð¾¾¾²²²²²²²²²²²²²²² ° - ññððμ½½ð' ((ñð¸ð³
a

Ð¡ñðμð¼ð ° ññðμμ½'' ° ð³³¾¿¿¿¿¾¾²¾¾¹ ¾¾¿¿ðμñ¾¾¾²¾º¿¸ ð³ññ¿¿¿¿¾¾²¸¾¹¹ ¾¾¿¿¾²¾¾¹ ²¾¿¿ðμññ¾¾²ºº¾¸ ð³¾¹¿¿¿¾¾²¸¾¾¹¿¿¿¿¾²²¾¾¹¹¿¿¿¾¾²¾¾¹¹¿¿¿¾¾²²¾¾¹¹¿¿¿¾¾²²¾¾¹
a

Ð¡Ð£-7 R. RUM Ð³ÑÑÐ¿Ð¿Ð¾Ð²Ð°Ñ 200 rubel 200 rubel.
a

Ð§ÐµÑÑÐµÐ¶
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¸ Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ °ÑÑ, Ð¾ÑÑÐµÐºÐ¸, Ð¿Ð°Ð½ÐµÐ¸, Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð½ÑÐµ Ð¿ÑÑÐµÐµÐ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð · Ð ° Ð²Ð¸ÑÐ¸Ð¼Ð¾ÑÑÐ¸ Ð¾Ñ ÐºÐ¾Ð »Ð¸ÑÐμÑÑÐ²Ð ° D Ð¼Ð¾ÑÐ½Ð¾ÑÑÐ¸ ÐºÐ¾ÑÐ» Ð¾Ð ° Ð³ÑÐμÐ³Ð ° ÑÐ¾Ð² Ð¼Ð ° ÑÑÐμÑÑÐºÐ ° Ñ Ð'Ð¾Ð »Ð¶Ð½Ð ° ± ± nnn Ð¾Ð ± Ð¾ÑÑÐ'Ð¾Ð²Ð Ð1 Ð ° Ð Ð¾Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¸ ññÐð ¾ð ¸Ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ´Ð»Ñ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð / ÑÐ¼2, Ð¸ Ð²Ð°ÐºÑÑÐ¼-Ð½Ð°ÑÐ¾Ñ Ð ÐÐ. Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ 100 % Ð ¡ñð¸ððÐ ° Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ð¸Ð¹. Ð¡ÑÐμÐ½Ð' ÑÐ¾ÑÑÐ¾Ð¸Ñ dD · Ð½Ð ° ÑÐ¾ÑÐ ° Ñ ND »ÐμÐºÑÑÐ¾Ð'Ð²Ð¸Ð³Ð ° ÑÐμÐ» ÐμÐ¼, ND ° Ð¼Ñ Ñ Ð¼ÐμÑÐ ° Ð½Ð¸Ð · Ð¼Ð¾Ð¼ Ð¿Ð¾Ð²Ð¾ÑÐ¾ÑÐ °, ÐºÑÐ¾Ð½ÑÑÐμÐ¹Ð½Ð¾Ð² Ð • d ° Ð¶Ð¸Ð¼Ð½ÑÑ Ð²Ð¸Ð½ÑÐ¾Ð² Ð¸ Ð±Ð°ÐºÐ° Ð¾ÑÑÑÐ¾Ð¹Ð½Ð¸ÐºÐ¾Ð¼.
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñ Ð Ð Ð Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ | RUM.
a

Ð ÐμÐ¼Ð¾Ð½Ñ Ð ° ÑÐ¼Ð ° nnnn Ð¾Ð¿Ð¸ÑÐ ° Ð½Ð½ÑÐ¼ ÑÐ¿Ð¾ÑÐ¾Ð ± Ð¾Ð¼ Ð¼Ð¾Ð¶ÐμÑ ± ± nnn ÑÐμÐºÐ¾Ð¼ÐμÐ½Ð'Ð¾Ð²Ð ° Ð½ Ð'Ð »N ÑÑÑÐ ± Ð¾Ð¿ÑÐ¾Ð²Ð¾Ð'Ð¾Ð² Ñ ÑÐ¾Ð» Ð¾Ð'Ð½Ð¾Ð¹ ÑÑÐμÐ' Ð¾Ð¹. Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð ²ÐððñðÐðÐðÐ ° ¿ðððððÐμðððððð ðððÐ½Ð½Ð½Ð½Ð½ÐμÐμÐμÐ¾Ðμððð¾¾¾ðÐð μμÐ¾ðÐμ ñ ñ ñ
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ²ÐðÐðÐðºðÐ¾Ð¾Ð² Ð ÐμÐ½Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ðμ Ð Ðμ Ð Ðμð½¸ðμμμ. FORSKNING Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð¾ÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ð¾Ð¼ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ðµ. FORSKNINGSBLAD 45
a

Ð Ð Ðμð½Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a

Körs Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð¿¾ Ð¾ÑÐ¾ÑÐºÐ¾Ð¼. Ð¿ÑÐ¸ÑÐ¸ÑÐºÐ¸ Ð¿ÑÐ¾Ð²ÐµÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑÐ»ÐµÐ´ÑÑÑÐµÐ¹ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¾Ð¹ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a