Hur man väljer en kvalitetsprodukt
Den ryska marknaden är fylld med falska och lågkvalitativa produkter, så det är mycket viktigt att välja rätt brädor och block från träflis och cement
Därför rekommenderar vi att du uppmärksammar:
- materialets utseende;
- intyg om överensstämmelse;
- testrapport;
- recensioner av dem som redan bor i hus från materialet från en viss tillverkare.
Alla produkter måste vara helt identiska i storlek och form, om minst en vara skiljer sig i storlek och form från andra, är det bättre att avstå från att köpa. Troligtvis är detta parti av produkter gjorda på utrustning av låg kvalitet.
Se till att be säljaren eller chefen att visa dig ett intyg om överensstämmelse och en testrapport.
Om dessa dokument inte är tillgängliga har du förmodligen produkterna från ett av de underjordiska företagen framför dig, därför är sammansättningen och verkliga egenskaperna hos blocken eller plattorna inte kända för någon.
Fråga dessutom säljaren eller chefen om adresser och telefonnummer till dem som redan har köpt en SCH eller SCH av dem.
De som producerar kvalitetsprodukter döljer aldrig sina kunders kontaktuppgifter, eftersom deras hem är den bästa reklam för företagets produkter. Om de vägrar att ge dig adresser eller telefonnummer till de som köpt företagets produkter, vägra då att köpa.
SCCB
Installationsmetoderna och lämpligt lim är också helt identiska. Men på grund av den höga kostnaden för att erhålla chips används konventionella block inte i stor utsträckning, vilket inte kan sägas om fasta formblock.
De är en färdig cell med yttre och inre väggar, såväl som tvärgående skiljeväggar. Frigolit limmas ofta på insidan av utsidan, som hålls där mycket starkare än på fast plåtform.
I själva verket, förutom den höga hållfastheten hos själva blocket, har förskjuten läggning också en effekt, på grund av vilken varje bit skum är säkert fixerad av en bygel både på sin egen rad och på nästa.
Block av fast form Durisol tillverkas med samma teknik som konventionella träbetongblock, det enda undantaget är formen på matrisen och stansen.
Korrekt tillverkade block är utrustade med lås både på över- och undersidan och på ändarna, så att de enskilda delarna är säkert förbundna med varandra vid montering av formen.
Priser
Vi har förberett en tabell som innehåller produkter från olika tillverkare:
| Typ och namn på material | Mått (längd, höjd, tjocklek i mm) | Pris i rubel per enhet | Tillverkare eller säljare | Tillverkarens eller säljarens webbplats |
| Tallrikar | ||||
| SV-35 | 2000x500x35 | 375 | SV-Invest | zsmsvinvest.ru |
| SV-U-135 (med skum) | 2000x500x35, PBS-S-35 skumtjocklek 100 mm) | 826 | ||
| SV-35 | 2000x500x35 | 370 | Eko hus | eko-dom123.ru |
| SV-P-105 (för mellanväggar och innerväggar) | 2000x500x105 | 1200 | ||
| SV-U-135 (med skum) | 2000x500x35, PBS-S-35 skumtjocklek 100 mm) | 810 | ||
| WCS-35 | 2000x500x35 | 340 | PG-STROM Group, CJSC | pgstrom.stroynet.ru |
| Block | Mått (längd, höjd, tjocklek i mm) | Pris i rubel per enhet | Tillverkare eller säljare | Tillverkarens eller säljarens webbplats |
| DM 22/15 | 500x250x220 | 145 | Dobrynya | dspb.ru |
| DM 25/18 | 500x250x250 | 180 | ||
| DSs 30/15EA | 500x250x300 skumtjocklek 5 cm | 300 | ||
| DM 22/15 | 500x250x220 | 138 | CityStroy SPB | opalubka-stroy-spb.ru |
| DM 25/18U | 500x250x250 | 171 | ||
| DSs 30/15EA | 500x250x300 skumtjocklek 5 cm | 285 | ||
| DM 25/18 | 500x250x250 | 140 | StroyOpt | pro100stroyka.ru |
| DSs 30/15EA | 500x250x300 skumtjocklek 5 cm | 255 |
Flera gödselrecept
Sågspån i sin rena form används endast för att fylla stigar för att hålla kvar fukt och stoppa utvecklingen av ogräs. I andra fall krävs beredning av råvaror.
För att sågspånet i trädgården ska bli användbart behöver de ruttna. För önskat tillstånd måste de ligga i en hög i minst 10 år, medan bakterierna bearbetar träet till ett användbart substrat. Du kan påskynda processen - du måste göra kompost från sågspån. I kombination med gödsel och ytterligare tillsatser mognar gödselmedlet snabbare på grund av termoreglering i önskat område och bibehåller en tillräcklig nivå av fuktighet.
Vi erbjuder flera recept för att göra konstgödsel av sågspån, som används av trädgårdsmästare i hela landet. Det rekommenderas att bokmärka från början av sommaren då nödvändigt material kommer.
Recept 1: trä och ask
Ligg ned:
- Träsågspån - 200 kg;
- Urea rik på kväve (upp till 47%) - 2,5 kg per hög;
- Aska nödvändig för alkalisering av jorden - 10 kg;
- Vatten - 50 liter;
- Gräs, matavfall och avlopp - upp till 100 kg.
Spån och gräs läggs i lager, aska tillsätts och "pajen" hälls med urea löst i vatten. Du kan täcka högen med polyetenfilm, men små porer bör finnas kvar på ytan: på detta sätt kommer temperaturen och luftfuktigheten att vara optimal och syre förblir tillgängligt.
Recept 2: Berikad med ekologiskt
För dålig jord som kräver en betydande dos gödselmedel, förbered denna kompost från sågspån:
- Träavfall - 200 kg;
- Kodynga - 50 kg;
- Nyklippt gräs - 100 kg;
- Organiskt avfall (mat, avföring) - 30 kg;
- Humates - 1 droppe per 100 liter vatten (inte mer).
När detta gödselmedel mognar frigörs en betydande mängd kväve.
Gödsel från färskt sågspån
Som redan nämnts gynnar inte färskt sågspån jorden som gödningsmedel för trädgården. Om du inte har gjort kompostering i förväg, men det är nödvändigt att mätta jorden, använd en sågspånblandning med följande tillsatser per hink flis:
- Ammoniumnitrat - 40 g;
- Granulärt superfosfat - 30 g;
- Släckt lime - 120 g (glas);
- Kalciumklorid - 10 g.
Blandningen måste infunderas i 2 veckor. För att göra detta, sprid polyeten på gatan och strö ingredienserna på den.
Blanda, låt isolera de nödvändiga elementen och utför kemiska reaktioner. Efter det, tillsätt den resulterande blandningen till jorden när du gräver sängarna. Jorden kommer att få en tillräcklig dos av ammoniak, syra-basbalansen i jorden kommer att jämnas ut, frisättningen av användbara ämnen kommer att ske omedelbart efter den första vattningen. Gödsla jorden bör vara i mängden 2-3 hinkar per 1 kvadratmeter mark. Denna procedur bidrar till den naturliga uppluckringen av jorden.
Jämförelse med andra typer av permanenta formsättningsmaterial
De främsta konkurrenterna till Velox ShchTsP när man skapar fast formsättning är:
- DSP;
- Frigolit;
- glas-magnesitark (SML);
- Durisol block.
Om vi jämför ShTsP och TsSP, är båda materialen desamma i alla grundläggande egenskaper, eftersom den enda skillnaden mellan dem är mängden träavfall.
Undantaget är spåncementplattor gjorda med tillsats av flytande glas - de är mycket sämre i ånggenomsläpplighet, på grund av vilken husets väggar upphör att transportera överskott av fukt till gatan. Tillsatsen av frigolit förvärrar denna situation, vilket gör att hemmets ventilationsbehov skjuter i höjden.
Den största fördelen med skumplast är dess låga pris och goda värmeisoleringsegenskaper, men på grund av dess låga hållfasthet måste sådan formsättning beläggas med någon form av ark, åtminstone från insidan.
LSU är något tätare än SCHP och levereras även i ark 2–2,5 m långa och 1,2–1,25 m breda, så det är märkbart svårare att arbeta med det. Dessutom måste du inte bara använda klämmor utan också fästa dem med genomgående skrid, som, efter att betongen har härdat, måste täckas med ytterligare efterbehandling, för om de skärs av, så finns det en hög sannolikheten att LSU:n lossnar från betongen.
Trots att Durisol-block är gjorda av samma material som Velox-plattor, är deras tillämpning och inverkan på hastigheten, och ofta resultatet av konstruktionen, mycket olika.
Färdiga block behöver inte fixeringsbyglar, eftersom de själva är sådana byglar.
Dessutom leder skalningen av skummet som limmas in i dem inte till problem, eftersom det är säkert pressat från alla sidor.
Därför kräver konstruktionen av formen Durisol mycket mindre tid och material.Samtidigt, enligt de huvudsakliga operativa egenskaperna, är Velox-plattor och Durisol-block helt identiska, eftersom de är gjorda av samma material.
Andra alternativ för betongpaneler
Förutom traditionell cementbaserad betong tillverkas även andra typer av betong av flis:
- plåster;
- lera;
- kalk.
Deras bärighet är dock mycket lägre än den som tillhandahålls av användningen av cement. Därför används alternativa typer av spånbetong endast som ett isolerande material. En annan skillnad är frånvaron av sand, eftersom sand ökar hållfastheten hos cementsten, men har liten effekt på andra typer av bindemedel.
Dessutom är alternativa typer av flisad betong mycket känsliga för fukt och vatten, så de kan användas antingen inomhus (isolering av golv och tak) eller täckta med en ytbehandling av mycket hög kvalitet som skyddar mot nederbörd så mycket som möjligt.
Beräkning av nödvändiga material för beredning av block från flis och betong
För att erhålla högkvalitativ betong är det viktigt att observera inte bara proportionerna mellan de ursprungliga komponenterna, utan också hela proceduren, annars blir materialets styrka lägre än förväntat. En överträdelse av förfarandet kommer också att leda till en ökning av förmågan att absorbera vatten, vilket kommer att minska betongkonstruktionens livslängd.
Här är proceduren som är tillämplig för beredning av spånbetong för alla ändamål:
- Lös upp nysläckt lime i vatten (1 kg per 20 liter vatten) och blötlägg chips i denna mjölk. Blötlägg små spån (tjocklek 0,1 mm eller mindre) i en dag, medium (tjocklek över 0,2 mm) - 48 timmar, stora (tjocklek 0,4 och mer) - 72 timmar.
- Blanda cement, sand och bränd kalk i en betongblandare i rätt proportioner.
- Fånga upp spånen från behållaren med limemjölk och låt det rinna av i 10-15 minuter, häll sedan rätt mängd i en betongblandare och blanda noggrant.
- Förbered vatten, för detta, tillsätt superplasticizer till det i mängden ¼ av det som rekommenderas i instruktionerna för det. Du måste också lägga till hydrofoba tillsatser, till exempel Siloxyl (bruksanvisning på förpackningen). Om du gör isoleringsbetong, tillsätt även förtvålat hartsskum eller annan luftindragande tillsats (en skumgenerator krävs). Följ då instruktionerna på förpackningen med reagenset.
- Tillsätt rätt mängd vatten (ta hänsyn till fukthalten i sanden och kalkmjölken i flisen, så minska mängden vatten med 2-5%) och blanda noggrant.
- Fördela betong i formar.
- Om du inte hade tid att arbeta ut all betong på 5 minuter, blanda sedan igen.
Här är beräkningen av material för tillverkning av betongspånskivor för olika ändamål:
| Antal komponenter i kg (för vatten i liter) | |||||
| Syfte | Cement | Sand | Kalk | Spån | Vatten |
| uppvärmning | 10 (M400) | 2 | 8 | 100 | 3 |
| Isolerande och för icke-bärande väggar i lokaler | 10 (M400) | 10 | 10 | 100 | 3 |
| Bärande väggar av icke-bostadsbyggnader eller icke-bärande väggar i bostäder | 20 (M500) | 50 | 20 | 100 | 9,5 |
| Bärande väggar av bostadshus i en våning | 40 (M500) | 100 | 50 | 100 | 20 |
| Bärande väggar i tvåvåningshus | 40 (M500) | 100 | 50 | 50 | 19 |
Vanliga tillverkningsfel
Negativa recensioner om spånskivor som kan hittas på Internet är oftast förknippade med misstag som görs under beredningen eller användningen av detta material.
Därefter kommer vi att prata om de vanligaste av dem.
Att ignorera supermjukgörare och hydrofoba tillsatser
Ganska ofta ignorerar användare och använder inte superplasticizers.
Dessa ämnen minskar mängden vatten som behövs för att skapa en lösning med önskad viskositet, vilket ökar hållfastheten hos den härdade betongen.
Tillsatsen av superplasticizers är önskvärt när man häller block, eftersom det ökar deras styrka och är nödvändigt när man häller monolitiska väggar.
Betong med denna tillsats är mer plastig och lättare att fylla formen med samma mängd vatten.
Genom att ignorera hydrofoba tillsatser ökar mängden fukt som kommer in i träet, så att inte ens fylla porerna med mineraler kan inte minska vattenupptaget till en säker nivå. Ofta överges tillsatser eftersom de är rädda för att minska ångpermeabiliteten, men de påverkar inte denna parameter.
Ånga rör sig genom partiklarna av cementsten med en mycket låg hastighet, så ångpermeabiliteten för spånbetong är alltid lägre än denna parameter för trä och är på samma nivå som tegel eller betong. Tillsatsen av hydrofoba tillsatser minskar ånggenomsläppligheten med 2-5%, så det har ingen allvarlig effekt.
Flisval och försummelse av blötläggning
En vanlig försummelse är också fel val av chiptyp. Det är ett misstag att använda spån av "söta" träslag. Sådana arter inkluderar björk, lönn, pil, al, fruktträd.
Lime neutraliserar delvis de negativa effekterna av sockerarter, men det finns för mycket glukos i söta stenar. Men det finns få sockerarter i barrträd och lime blockerar nästan helt denna negativa effekt.
Dessutom är chipsen inte fördränkta i mjölk av lime. Denna operation utförs inte för att desinficera träavfall, dess syfte är att fylla porerna med mineraler, vilket minskar träets förmåga att absorbera vatten, vilket innebär att det ökar:
- betongstyrka;
- bärförmåga;
- livstid.
Sand och vatten
Det är också ett misstag att använda slät fin sand. Ju grövre sand och den ojämna formen på varje sandkorn, desto svårare är det att arbeta med det, men också desto högre hållfasthet har betongen.
När allt kommer omkring glider cementmjölk snabbt av slät sand, medan den på en ojämn yta dröjer sig kvar tills den stelnar.
Och en ökning av mängden vatten gör betongen mer bekväm att arbeta med, men försvagar cementstenen, vilket resulterar i en minskning av hållfastheten hos blocket eller väggen.
Försummelse av förtvålat träskum
För isoleringsskivor är en minskning av värmeledningsförmågan hos cementsten viktigare än en viss förlust av styrka på grund av omvandlingen av cementsten till en analog av en svamp, eftersom dessa plattor inte används som bärande element.
Tillsatsen av skum och andra reagens ökar plattans värmeisolerande egenskaper med 5-15 %, vilket för den termisk effektivitet närmare mineralull och skumplast.
Utvändig finish av dålig kvalitet
Det är mycket viktigt att inte glömma den högkvalitativa exteriörfinishen av spånbetong. Att tillsätta hydrofoba tillsatser och fylla kanalerna med mineraler minskar träets känslighet för vattenånga, dock ger kontakt med vatten för mycket fukt, vilket impregnerar betongen och gör att träavfallet expanderar.
När man går från flytande till fast tillstånd ökar vattenvolymen med 11%, så ju högre luftfuktighet före frostens början, desto starkare blir inverkan på cementstenen under frysning av vatten inne i träet.
SCHP
Dessa material är gjorda av träbetong, ofta tillsätter det flytande glas. I de flesta fall överstiger den färdiga skivans densitet inte 800 kg/m3, så den har höga värmeisoleringsegenskaper och god hållfasthet.
Eftersom spån är mycket tjockare än spån är det svårt att göra tunna plåtar av dem, så i de flesta fall är minsta tjocklek 35 mm. Detta är för mycket för exteriör eller inredning, men perfekt för fast formsättning.
Velox-företaget var först med att tillverka och använda sådana plattor i mitten av 1900-talet, därför har sedan dess SCHPs avsedda för yttre formsättning kallats så.
På grund av användningen av naturlig barrflis, annonserade företaget i stor utsträckning sina produkter som ett nytt ord inom byggandet och ett miljövänligt, säkert material i alla avseenden.
Vissa tillverkare limmar isolering på plattorna, men denna design orsakar mycket kritik från byggare.
Tillverkare använder trots allt billiga lim, eller till och med bara cementmjölk, så pålitlig limning fungerar inte.
Som ett resultat, med tiden, flyttar skummet eller annan isolering bort från plattan och formen, som inte har direkt kontakt med betong, börjar röra sig, vilket leder till sprickor i finishen och drag.
Av denna anledning, för att skapa en permanent formsättning, används ofta material 60–85 mm tjockt, eftersom när sådana plattor installeras på båda sidor om väggen är deras totala värmeledningsförmåga jämförbar med skumplast 10 cm tjock.
En sådan vägg är mer än tillräckligt även i de norra regionerna, med undantag för Fjärran Norden, men där är det möjligt att öka tjockleken på väggen med 1,2–1,5 gånger.
Med tillräcklig tjocklek (vanligtvis 60–80 mm) kan sådana plattor användas som skiljeväggar och innerväggar. Deras användning i denna egenskap är helt identisk med användningen av DSP, eftersom den enda skillnaden mellan dessa material är metoden för att erhålla träfyllmedel och dess dimensioner.
Tillverkningstekniken för spåncementskivor är helt identisk med den som används vid tillverkning av CSP.
Det enda undantaget är metoden för att få träfyllmedel.
För cementbundet material används avfall från maskinhyvling av trä och för spåncementdelar görs fyllmedlet på flishuggar eller speciella rivare.
För mer information om sådan utrustning, se dessa artiklar:
- Tillverkning av träspån;
- Spånskärare.
Användningen av betongspånskivor
På grund av den låga tryckhållfastheten används inte detta material för att skapa de bärande väggarna i flervåningsbyggnader. Även tvåvåningskonstruktion är endast tillåten med trägolv, och även då kommer materialet att ha låga värmeisoleringsegenskaper.
Detta material används dock för:
- skapa väggar av låga byggnader med låg belastning;
- isolering;
- fylla utrymmet mellan bärande pelare av armerad betong.
Skapa väggar för låga byggnader
Trots att GOST R 54854-2011 inte tillåter användning av spånbetong för byggande av bostadshus, har hus gjorts av det i många decennier, och det har använts för att bygga uthus sedan mitten av förra århundrade.
En sådan period är tillräcklig för att dra slutsatsen att när:
- korrekt val av komponenter;
- kompetent utformning av projektet;
- korrekt valda ytbehandlingar;
- hålla tekniken,
hus med en höjd av 1-2 våningar är ganska hållbara och varma.
Det är dock tillrådligt att installera sådana hus endast i regioner med:
- stabilt klimat;
- lite nederbörd;
- små dygnstemperaturfluktuationer.
Brott mot någon av dessa punkter minskar livslängden på väggarna. Ett instabilt klimat, liksom kraftiga nederbörd, innebär kraftiga förändringar i luftfuktigheten och därmed fukthalten i trä i spånskivans sammansättning.
Ändring av storleken på flisen, orsakad av förändringar i luftfuktigheten, leder till en förändring av storleken på träavfallet. När träet fylls med vatten och växer i storlek bryter det lätt cementstenen, vilket leder till att den flisade betongen försvagas.
För att göra detta tillsätts flytande glas och andra hydrofoba tillsatser till betongkompositionen, som förhindrar absorption av vatten av trä, och därigenom minskar amplituden av förändringar orsakade av fuktsvällning och krympning av trä.
Uppvärmning
För isolering används ett material med minsta möjliga innehåll av cement och sand, dessutom upplever det inte de belastningar som överförs av block av träspån och betong i bärande väggar.
Därför påverkar inte en liten minskning av styrkan orsakad av svällning och krympning av spånen värmeisoleringsförmågan.
En sådan värmare kan inte lämnas öppen, eftersom den starkt absorberar fukt inte bara från regn utan också från luften.
Tillägget av flytande glas påverkar inte värmeisoleringsegenskaperna, men minskar förmågan hos spånbetong att transportera fukt från väggarna till atmosfären, vilket minskar den i denna parameter till nivån av en lertegel.
Fylla utrymmet mellan armerade betongpelare
I ramhus med pelare av armerad betong används olika typer av lättbetong, inklusive spånbetong, för att fylla utrymmet mellan pelarna. När det gäller värmeisolerande förmågor med samma densitet överträffas den endast av polystyrenbetong, och andra typer av lättbetong liknar eller är sämre än flisbetong.
Men även i varma regioner måste sådana hus isoleras, eftersom värmeledningsförmågan hos armerad betong är mycket hög, därför kommer kalla broar utan isolering att dyka upp i stället för stödpelarna.
