Värmeledningsförmåga och densitet av penoplex, jämförelse med PSB expanderad polystyren

Beräkning av den erforderliga tjockleken på isoleringen

Tjockleken på isoleringsskiktet beror på följande faktorer:

• tjocklek, design, värmeledningsförmåga hos väggmaterialet;
• byggnadens klimatzon;
• närvaron av ytterligare lager i strukturen (till exempel ett lager av inre gips).

För enkelhetens skull kommer vi att beräkna tjockleken på isoleringen för väggen i ett hus av skumbetongblock 30 cm tjocka med inre gips 20 mm tjock, byggd i Moskva-regionen.

Det normaliserade motståndet mot värmeöverföring av väggar för olika regioner i Ryska federationen bestäms av tabellen:

Väggens värmeöverföringsmotstånd bör vara 3,16 m2 °C/W.

Enligt tabellen hittar vi data för väggen - 0,703 m2 °C / W och gipsskiktet - 0,035 m2 °C / W.

Vi subtraherar individuella data från standardvärdet:

3,16–0,703–0,035= 2,422 m2 °C/V

Tjockleken på den expanderade polystyrenen för väggisolering bör ge ett sådant motstånd mot värmeöverföring.

Tjockleken bestäms med hjälp av formeln

• δ är tjockleken på isoleringen, m;
• λ är materialets värmeledningsförmåga, W/m2 °C.

Räkneexempel

Anta att vi för värmeisolering köpte material av märket PPS20 F RG. Skummets densitet är 20 kg/m3, värmeledningsförmågan under de sämsta driftsförhållandena är 0,033 W/m2 °C.

δ \u003d 2,422x0,033 \u003d 0,079, eller rundad 80 mm

Eftersom plattor upp till 50 mm tjocka oftast finns på rea, är det vettigt att använda två 50 + 30 mm eller 2x40 mm plattor för isolering.

Hur påverkar tätheten av skum dess kostnad?

Det finns flera synpunkter relaterade till begreppet täthet. Enheten för denna parameter är kilogram per kubikmeter. Detta värde beräknas från förhållandet mellan vikt och volym. Det är omöjligt att med absolut noggrannhet bestämma de kvalitativa egenskaperna hos polystyrenskum i samband med dess densitet. Inte ens isoleringens vikt påverkar dess förmåga att hålla värmen.

När man tänker på frågan om att köpa isolering är köpare alltid intresserade av dess densitet. Baserat på dessa data kan man bedöma materialets styrka, dess vikt och värmeledningsförmåga. Skumdensitetsvärden hänvisar alltid till ett visst intervall.

Under produktionen av expanderade polystyrenskivor bestämmer tillverkaren produktionskostnaden. Baserat på formeln för att bestämma densiteten kommer vikten av isoleringen att påverka detta värde. Ju större vikt materialet har, desto tätare är det, så kostnaden är högre. Detta beror på det faktum att polystyren, som råmaterial för värmeisoleringsplattor, spelar en viktig roll. Det är cirka 80% av den totala kostnaden för färdiga produkter.

Hur påverkar en förändring i skummets värmeledningsförmåga dess densitet?

Frigolit är gjord av expanderade polystyrenkulor som innehåller luft.

Alla värmeisoleringsmaterial innehåller luft i porerna. Den förbättrade värmeledningsförmågan beror på mängden atmosfärisk luft som finns i materialet. Ju större den är, desto lägre värmeledningskoefficient. Frigolit är tillverkat av expanderade polystyrenkulor som innehåller luft.

Av detta kan vi dra slutsatsen att densiteten hos expanderad polystyren inte påverkar dess värmeledningsförmåga. Om detta värde ändras sker förändringar i värmeledningsförmågan inom procent. Hundraprocentigt luftinnehåll i isoleringen är förknippat med dess höga värmebesparande förmåga, eftersom luft kännetecknas av den lägsta värmeledningskoefficienten.

På grund av isoleringens låga värmeledningsförmåga säkerställs en hög grad av energibesparing. Om vi ​​jämför polystyren med tegelstenar, kommer deras energibesparande förmåga att skilja sig avsevärt, eftersom 12 cm av tjockleken på värmeisolatorn motsvarar 210 cm av tjockleken på en tegelvägg eller en 45 cm trävägg.

Skummets värmeledningskoefficient, uttryckt i digitala termer, tillhör intervallet 0,037 W / mK - 0,043 W / mK. Detta värde kan jämföras med luftens värmeledningsförmåga lika med 0,027 W/mK.

Typer av skum som det är klassificerat Video

Klassificering av frigolit

Enligt produktionsmetoden är detta material villkorligt uppdelat i två stora klasser, som har helt olika egenskaper. Den första görs vid höga temperaturer genom sintring av pellets. Den andra involverar blandning av granulerna vid förhöjda temperaturer med ytterligare tillsats av ett speciellt skummedel och avlägsnande från extrudern.

Den första klassen kallas trycklös, den är lätt att avgöra med ögat. Materialet ser ut som bollar sammanlänkade, något som liknar en bikupa. Det räcker med att komma ihåg skummet i vilket alla hushållsapparater (mikrovågsugn, kylskåp) levererades. Den andra klassen kallas press, eftersom granulerna är sammankopplade mycket starkare. Det är mycket svårare att bryta eller smula sönder. I enlighet med detta särskiljs olika märken.

Styrofoam kvaliteter

Märkningen av skumplast från inhemska tillverkare indikeras med två bokstäver - PS. Om materialet inte är pressat används tre bokstäver - PSB. Andra siffror och bokstäver kan läggas till med ett bindestreck. Till exempel betyder PSB-S självslocknande skum. Så vi kommer att beskriva de viktigaste befintliga varumärkena så att du kan veta vilket skum du ska välja.

• PSB-S-15 - har låg densitet och används för att isolera de strukturer där speciell mekanisk hållfasthet inte behövs. Denna typ av material används för att isolera vindar, kala tak, containrar, vagnar och fylla avståndet mellan takbjälken. Den är miljövänlig, påverkas inte av några mikroorganismer, har hög fuktbeständighet.
• PSB-S-25 - är det mest populära och mångsidiga varumärket. Den används för att värma väggar, golv, fasader av byggnader, loggier. Den påverkas inte av mikroorganismer, miljövänlig, har hög motståndskraft mot åldrande och fukt.
• PSB-S-35 - används i större utsträckning för att isolera grunden, underjordiska verktyg (inklusive parkeringsplatser). Det används också för att förhindra svullnad av jordar i arrangemanget av simbassänger, idrottsplatser, gräsmattor. Dessutom är det ett idealiskt material för ogynnsamma klimatförhållanden. Det är biologiskt säkert, har hög mekanisk styrka, är resistent mot åldrande, fukt och utveckling av mikroorganismer.
• PSB-S-50 - har den högsta densiteten jämfört med alla andra märken. Det används under de förhållanden där mekanisk styrka är viktig. Det används vid byggandet av vägar i våtmarker, arrangemanget av golv i golvtak. Den är också väl lämpad för att isolera golv i lador, garage, industriområden. Materialet är biologiskt säkert, resistent mot åldrande och fukt.

Typer av skum

De första är gjorda på ett pressat och icke-pressat sätt, märkena beskrivs ovan. Den andra - polyuretan (PPU), i vardagen är vanliga i form av vanligt skumgummi. Ytterligare andra - polyeten (PPE), har formen av ett elastiskt material i vilket produkten är inslagen så att den inte går sönder (en film med luft finnar).

Fjärde - polyvinylklorid (PVC), mycket likt extruderat polyetenskum till utseendet. De är också väldigt elastiska, har samma egenskaper. Dessutom innehåller de inte mycket giftiga blandningar och är erkända som ett självsläckande material.

Det finns faktiskt fler typer. Om du är intresserad av ett visst material, bör du ta reda på informationen i järnaffären, där alla sorter är listade i katalogerna.

Klasser, tjocklek och kvaliteter av PPS, hur man väljer vilken som är bättre att använda

Vid första anblicken är allt skum detsamma, men det här är bara för dem som först bestämde sig för att isolera huset från utsidan. Polyuretanskum är indelat i klasser och märken, och för detta använder du följande funktioner:

• produktionsfunktioner;
• materialdensitet;
• kantskärningsmetod.

Styrofoam klasser

Dela in materialet i 2 klasser:

1. Tryckt - PS-markering kommer att appliceras på arket. Isolering görs med pressinstallationer. Materialets struktur är slät och det är nästan omöjligt att urskilja polystyrengranulat.
2. Trycklös - i detta fall lämnas PSB-märkningen på skummet. För att skapa sådana produkter används högtemperatursintring av ämnet. Även om pressinstallationer också används. Skivorna består av runda eller ovala granulat som är lätta att skilja från varandra.

Bokstäver eller siffror läggs till dessa markeringar, vilket hjälper till att bestämma materialets densitet, var det är bäst att använda det och formen på kanten. Ytterligare bokstäver är:

• A - rätt form på plattan.
• B - kantsnittet liknar bokstaven L.
• P - plattor skars med ett varmt snöre.
• Ф - produkten skapades med hjälp av en form eller ett fasadändamål.
• C - polystyrenskum sönderfaller av sig själv.
• H - endast lämplig för utomhusarbete.

PPS stämplar

Låt oss nu ta itu med materialets betyg. För att bestämma varumärket anger tillverkarna ett numeriskt värde. För icke-press- och pressrepresentanter skiljer sig dessa värden. Låt oss titta närmare på varje klass för sig.

Styrofoam kvaliteter

På byggmarknaden representeras denna klass av isolering av följande märken:

• 15 - skum med låg densitet. Det billigaste. Det används oftare för att packa hushållsapparater eller ömtåliga föremål. Det är lätt att skada;
• 25 - om bokstaven F läggs till sådana siffror, är materialet lämpligt för fasaddekoration. Densiteten är mycket högre, och därför förbättras styrkan. Det är ofta valt att skapa dekorativa element i interiören eller landskapet - materialets densitet tillåter;
• 35 - skum med denna märkning kan användas för olika ändamål. Det är en bra isolering för fasaden, som en komponent för flerskiktspaneler (termo, sandwich, armerad betong);
• 50 är det tätaste och mest hållbara materialet, och även det dyraste. Den används för isolering av underjordiska strukturer och kommunikationer.

Märken av press PPS

Med hjälp av pressmetoden produceras PVC-skum. Polyvinylkloridharts tillsätts till kompositionen. Materialet är mycket hållbart och pålitligt. Den används inom alla områden av konstruktion och isolering. En siffra från 1 till 4 läggs till bokstäverna PS. Ju större numeriskt värde, desto högre densitet, och därmed styrkan hos den expanderade polystyrenen.

Materialet i pressproduktionsmetoden är lämpligt för att skapa behållare för aggressiva ämnen. Det är resistent mot de flesta kända kemiskt aktiva vätskor.

Skummets struktur och sammansättning

Frigolit är ett vitt material med styv skumstruktur, som innehåller 98 % luft och 2 % polystyren.

För dess tillverkning har en teknik utvecklats för skumning av polystyrengranulat, varefter dessa mikroskopiska partiklar behandlas med het ånga. Proceduren upprepas flera gånger, vilket resulterar i att materialets densitet och vikt reduceras avsevärt.

Den beredda massan utsätts för torkning för att avlägsna kvarvarande fukt. Processen utförs utomhus i speciella torkbehållare. I detta skede av tillverkningen tar skumstrukturen sin slutliga form. Storleken på granulerna ligger i intervallet från 5 till 15 mm.

De torkade skumgranulerna ges lämplig form i form av plattor. Pressning utförs på speciella installationer eller maskiner som "packar" skummet och ger det en kompakt form.

Efter pressning av skummet behandlas det återigen med het ånga, vilket resulterar i att vita block med de angivna breddparametrarna bildas. Block skärs med specialverktyg enligt de mått som kunden kräver. Styrofoam ark kan vara standard eller anpassade storlekar. Skummets tjocklek varierar från 20 till 1000 mm, och plattornas dimensioner har följande dimensioner:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Det här är intressant: frigolithölje hemma

1 frigolit hur mycket väger en kubikmeter

Fashionabla falska åsikter - skummets specifika vikt bör passa varumärket. Med andra ord, om vi köper skumplast av märke 35, bör den specifika vikten för en kubikmeter polystyrenskum vara 35 kg. I själva verket, i enlighet med GOST, indikerar siffran i varumärket den maximala möjliga vikten av en kubikmeter, inom de gränser som anges i samma GOST. Så den 15:e densiteten inkluderar alla skumpolystyrenplattor som väger upp till 15 kg / m3 (faktiskt 11–12 kg / m3), den efterfrågade 25:e varumärket tillskrivs expanderad polystyren, vars specifika vikt kan variera från 15,1 kg / m3 till 25 kg / m3 (mycket ofta, som praxis har visat - 17–18 kg / m3), skumplast som väger från 25,1 till 35 kg / m3 klassificeras som klass 30 . I det senare alternativet rekommenderar tillverkare ofta expanderad polystyren med en verklig densitet på 26-27 kg / m3. Sälja? Snarare besparingar - med tanke på den höga konkurrensen på tillverkarens marknad, försöker vem som helst att erbjuda materialet mer överkomligt än andra. Och detta kan bara göras genom att minska antalet råvaror och försämra kvaliteten på produkterna.

Att bestämma skumkvaliteten och märket efter densitet (vikt till volymförhållande, kg / m3) är ett mycket stort missförstånd. Densitet är bara en egenskap som spelar roll för att bestämma kvaliteten på det material som produceras. I enlighet med GOST 15588-86 kännetecknas expanderad polystyren av tryckhållfasthet, böjhållfasthet, värmeledningsförmåga, fuktbeständighet, brinntid och strukturell stabilitet. Av alla dessa egenskaper är densitet långt ifrån att vara väldigt viktig. Till exempel, för den 25:e densiteten av skumplast, definierar GOST en tryckhållfasthet på minst 0,08 MPa. För 15:e klass är denna egenskap 0,04 MPa. Det finns en grundläggande punkt i GOST - om skumplasten inte uppfyller sitt eget märke enligt någon egenskap, måste den tilldelas ett märke med en lägre klass. Med andra ord, om du till exempel köper skumplast, vars specifika vikt är från 15,1 till 25 kg / m3, men materialets tryckhållfasthet är mindre än 0,08 MPa, måste det tillskrivas klass 15.

Var används polystyrenskum i olika storlekar

Denna hållbara fuktbeständiga isolering används vid arbete utomhus. För att isolera en vägg med polystyrenskum måste du först bestämma vilken densitet, storlek, typ av polystyrenskum som kommer att krävas för arbete. Valet beror på de förväntade belastningar som detta material kommer att bära under drift. När du isolerar en vertikal vägg kommer belastningen att vara minimal; ett ark av vilket märke duger. Även PSB-S 15 kommer att ge samma resultat som PSB-S 25 när det gäller väggisolering i områden med milda vintrar. Detta beror på det faktum att skummets funktion är baserad på limning av polystyrenkulor, mellan vilka och inuti det finns flera luftkammare. Det är känt att ju mindre massa och mer luft, desto bättre effekt har värmeisoleringen. Det är obekvämt att arbeta med ark med låg densitet, som är ömtåligare och går sönder. PSB-S 25 har en hög densitet, det är lättare att avsluta med den.

egenskaper hos expanderad polystyren.

Expanderad polystyren 25 används ofta för ytterväggsisolering av lokaler. De producerar dekoration av balkonger, loggier, garage, köpcentra, olika institutioner. För nordliga regioner med kalla vintrar tror man att en plåttjocklek på 5 cm räcker för att hålla värmen inne i rummet under de frostigaste nätterna. Frigolit märke 100 används för värmeisolering av industriella frysar, såväl som för att värma hus i det hårda klimatet längst i norr. En arkstorlek på 10 cm kommer att göra värmeskyddsindikatorn maximal. När du väljer ett märke av expanderad polystyren kan du välja ett ark som har olika parametrar.Ett icke-standardark på 500x500 är ibland mycket bekvämare att arbeta med än ett vanligt långt ark med måtten 2000x1000 mm.

För isolering av husets väggar är ark med storleken 1000x1000 och 1000x500 mm lämpliga. Det är bekvämt att arbeta med dem, det visar sig att färre leder måste vara hermetiskt förslutna. För att fylla mindre ytor skärs befintliga ark i lämpliga bitar. För alla icke-standardiserade situationer i efterbehandling är det bättre att använda ett stort ark för att göra det lättare att skära konfigurationer. Under läggningsprocessen justeras sådana ark till önskade parametrar genom att skära polystyrenskummet i bitar. Detta material skär lätt.

Expanderad polystyren, med dimensioner på 2000x1000 mm, är svårare att installera. Att arbeta ensam är det lättare att stapla två ark på 1000x1000 än ett ark som mäter 2000x1000 mm.

Expanderad polystyren är ett eftertraktat material på byggmarknaden eftersom dess värmeisoleringsförmåga är mycket bättre än andra byggmaterials. Det ger lång livslängd till byggnader under alla klimatförhållanden.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Genom att jämföra det när det gäller värmeledningsförmåga med andra material får vi följande resultat: 80 mm tjockt skum motsvarar 100 mm mineralull, 274 mm trä, 760 mm murverk och 1720 mm betong. Denna egenskap och låga kostnad gör detta material särskilt populärt inom konstruktion.

Typer av expanderad polystyren

Som vi redan har sagt är detta material uppdelat enligt produktionsmetoden. Figurativt sett särskiljs följande alternativ: polystyren, polyuretan, polyeten, PVC-expanderade polystyrener.

De första är gjorda på ett pressat och icke-pressat sätt, märkena beskrivs ovan. Den andra - polyuretan (PPU), i hushållsförhållanden är populära som det vanliga skumgummi. Ytterligare andra - polyeten (PPE), har formen av ett elastiskt material i vilket produkten är inslagen så att den inte går sönder (en film med luft finnar).

För det fjärde - PVC (PVC), liknar till utseendet extruderat polyetenskum. De är också mycket flexibla, har samma egenskaper. Dessutom har de inte mycket giftiga blandningar i sin sammansättning och är erkända som ett självsläckande material.

Faktum är att det finns ett anständigt antal arter. Om du är orolig för ett visst material är det vettigt att kolla med en byggvaruhus där katalogerna listar alla olika alternativ.

Video om tillverkning av olika alternativ för expanderad polystyren

Värmeledningskoefficient för skumskivor

Hemisolering kan utföras på olika sätt, till exempel med polystyrenskum, som har höga prestandaegenskaper. Dessa inkluderar: praktisk, miljövänlighet, låg vikt, enkel installation, immunitet mot temperaturförändringar samt ett överkomligt pris. Men den största fördelen är den låga värmeledningsförmågan hos skummet, vilket gör det möjligt att uppnå utmärkta energibesparingar.

Vilka egenskaper har materialet?

Förmågan att leda värme påverkas av många faktorer, i synnerhet:

• Skikttjocklek. Ibland, för att uppnå högkvalitativ energibesparing, är det nödvändigt att applicera en stor mängd isolering. Till exempel kommer värmeledningsförmågan för 5 cm skumskivor att vara lägre än 1 cm vid samma densitet.
• Strukturera. Den porösa strukturen leder till ökade isoleringsegenskaper, eftersom cellerna innehåller luft, som perfekt håller värmen.
• Fuktighet. Plattor under förvaring måste skyddas mot fukt. Detta beror på det faktum att vätskan inte har en särskilt gynnsam effekt på egenskaperna hos värmeisolerande skum: ju mer den ackumuleras, desto värre.
• Genomsnittlig lagertemperatur. Dess ökning leder till en försämring av effektiviteten av användningen av isolatorn.

Typer av skum och deras prestanda

Det finns ett stort antal isoleringsskivor på byggmarknaden.I allmänhet har polystyrenskum låg värmeledningsförmåga, men det varierar beroende på dess typ. Exempel: ark märkta PSB-S 15 har en densitet på upp till 15 kg / m3 och en tjocklek på 2 cm, medan den beskrivna indikatorn är upp till 0,037 W / (m * K) vid en omgivningstemperatur på 20-30 ° C . Dess värde för ark på 2-50 cm med märkning PSB-S 35, med en densitet på högst 35 kg / m3 och 16-25 kg / m3 märkning PSB-S 25 av samma storlek - 0,033 W / (m * K) respektive 0,035 W/(m*K).

Beroendet av värmeledningsförmågan hos en skumisolering på dess tjocklek syns bäst när den jämförs med olika material. Så ett ark på 50-60 mm ersätter två gånger volymen mineralull, och 100 mm motsvarar 123 mm expanderat polystyrenskum, som har ungefär liknande egenskaper. Tappar starkt och basaltull. Men värmeledningsförmågan hos Penoplex är något lägre än för polystyren: för att få normala temperaturförhållanden i rummet tar det 20 respektive 25 mm.

Hur bestämmer man vilka lakan man ska köpa?

För att mest effektivt tillämpa en eller annan metod för isolering är det nödvändigt att välja rätt dimensioner på materialet.

Tekniken för värmeisolering av väggar från utsidan med expanderad polystyren

Det finns flera sätt att installera skum på fasaden:

1. För lim.
2. Mekanisk infästning med pluggar.
3. kombinationsmetod. Använd både lim och fästelement. Han är mer pålitlig.

Alla kan välja det lämpliga alternativet för sig själva, men proffs rekommenderar att du använder den senare metoden. För att hålla hela strukturen säkert följa en sådan plan.

Förarbete

Allt börjar med att förbereda grunden. Detta steg är lika viktigt som att fixa isoleringen eller avsluta den. Här gör de följande:

1. Om byggnaden tidigare var täckt med trim, tas den bort.
2. Ta bort fästelement och gångjärnskonstruktioner.
3. Väggen rengörs från smuts, feta fläckar, inflöde av lösning, damm.
4. Utför ytgrundning. För porösa material, såsom skum eller gasblock, väljs en djup penetreringsprimer som appliceras i 2 lager. Det är också önskvärt att kompositionen är antibakteriell. Då kommer huvudstrukturen att skyddas från skadliga mikroorganismer. Jorden gör att du kan öka vidhäftningen av materialet från vilket de bärande väggarna är gjorda och därför säkert fixera isoleringen på basen.
5. Ställ sedan in startprofilen på gränsen till källaren och början av väggen. Det kommer att fungera som ett stöd för skummet. Profilen fixeras omedelbart längs hela byggnadens omkrets. Var noga med att kontrollera det horisontella med hjälp av byggnadsnivån.
6. Fortsätt nu till beredningen av limlösningen. Limmet bör endast vara lämpligt för polystyrenskum, andra märken fungerar inte. Tillagningsinstruktioner finns på förpackningen. Var noga med att hålla sig till proportionerna, annars kommer materialet inte att fastna på väggen.

Brädelimning

Den färdiga lösningen måste stå en tid så att alla komponenter reagerar med varandra. Fortsätt sedan med att limma isoleringsskivorna:

• Ett tunt lager av lösningen appliceras runt omkretsen av skumplattan. På dessa ställen måste blandningen gnidas in i materialet - detta ökar vidhäftningen.
• Gör 2-3 små fläckar i mitten.
• Plattorna monteras i startprofilen från husets nedre vänstra hörn.
• Skummet pressas tätt mot väggen så att lösningen fördelas jämnt under plåten. Om överskott av limlösning är synlig, avlägsnas den med en spatel. Installationens jämnhet kontrolleras med en byggnadsnivå.
• Lim appliceras även på nästa plåt och pressas tätt mot både väggen och föregående plåt.
• I den andra raden ska de vertikala lederna inte matcha. För att göra detta flyttas skummet 15–20 cm åt ena sidan.
• Efter att alla väggar är helt täckta med isolering och limlösningen har stelnat, fortsätt till mekanisk fixering.Hål görs med en stansare och skålformade pluggar installeras.

Installation av förstärkningsskiktet

När limmet är helt torrt, fortsätt att förstärka ytan på skummet. För denna användning:

1. Självhäftande lösning, du kan också den som användes för att fixera plattorna på väggen.
2. Glasfibernät.

Det finns också en speciell teknik för att limma nätet:

• Först och främst appliceras ett tunt lager lim med en spatel.
• Nätbitar 15–20 cm breda limmas på hörnen. Gallerelementet läggs på ett sådant sätt att de två väggarna har samma segment. Med en ren spatel pressas fibern in i limlösningen.
• Om det inte fungerar, läggs lim ovanpå och jämnas ut.
• Fortsätt sedan till förstärkningen av väggen.
• En överlappning på 10 cm läggs på hörnelementet.Det pressas också in i lösningen med en spatel.
• När detta lager torkar appliceras en finish för att helt dölja nätet under limmet.

Applicera ett dekorativt lager

Efter att ha applicerat det sista lagret av lim, vänta tills det torkar helt. Vidare är det vanligt att täcka skumisoleringen med gips. Detta kan vara en dekorativ version med ett originalmönster eller ett vanligt jämnt lager, målat i en lämplig färg.

Efter att ha utfört allt arbete kommer huset att vara både varmt och uppdaterat på samma gång. Och detta är en lösning på två problem samtidigt. Huruvida man ska välja polystyrenskum för hemisolering eller inte är naturligtvis allas sak. Nyanserna av val och tekniska egenskaper som anges ovan är tillräckligt för att göra rätt val.

Frigolit anses vara ett särskilt effektivt byggmaterial som används för att isolera byggnader från insidan och utsidan. Grunden för den utbredda användningen av skummad PPS (eller polystyren) i byggbranschen är skummets densitet och dess utmärkta värme- och ljudisoleringsegenskaper hos materialet. Många märken av material öppnar stora möjligheter att välja det mest lämpliga alternativet.