Klassificering av rostfritt stål för skorstenar

Bearbetningsalternativ

Inom området för underhåll och restaurering av skorstenskanaler har traditionella material länge upphört att vara relevanta. De ersätts av polymerbaserade produkter. Med deras hjälp blir tätningen av den rostfria skorstenen så tillförlitlig som möjligt, behåller resultatet som erhållits under en lång driftsperiod.

Skorstensbehandling kan utföras på två sätt.

Den första metoden involverar applicering av PEK-1-pasta på innerväggarna av metallrör, gjorda på basis av dianisk epoxiharts, som kan omvandlas till en polymer med en rumslig nätverksstruktur. Pastan förvandlas till en fast substans om en speciell härdare gjord med aromatisk polyamin används under arbetet.

På skorstenarnas yta är applikationen som följer.

1. Experter förbereder ytan.
2. En speciell primer förbereds och appliceras på ytan.
3. En polymerpasta appliceras på ytan av den applicerade primern som bringas att fungera.
4. Mästare kontrollerar kvaliteten på det utförda arbetet.

Kompositpolymerpasta kännetecknas också av ökad motståndskraft mot aggressiva miljöer, inklusive svavelsyralösning vid en driftstemperatur på högst 250 grader Celsius.

Den skyddande beläggningen bör dock endast appliceras av arbetaren. Följaktligen blir användningen av denna teknik möjlig i närvaro av rör med en diameter på minst 150 centimeter.

Den andra metoden är avsedd för dem som använder en skorsten, vars diameter inte är mer än 120 centimeter, där arbetaren följaktligen inte kan klättra in. Här pratar vi om en förberedd komposithylsa.

Den presenterade hylsan är en prepreg, vars struktur inkluderar glasfiber för ytterligare förstärkning. Prepreg är impregnerad med en pasta baserad på furanharts. När den rullas upp sänks hylsan ner i skorstenen, som måste tätas helt.

Därefter börjar experter använda ånga, med vilken hylsan blåses upp. Då tar hylsan helt formen av den gamla kanalen. Under påverkan av förhöjd temperatur uppstår härdning, vilket resulterar i en ny yta. Här talar vi med andra ord om skorstenshylsor som använder kompositbaserade material.

Proceduren utförs i följande sekvens.

1. Skorstenen besiktigas.
2. Materialet dras längs hela kanalens längd.
3. Rullen blåses upp med ånga för att nå önskad storlek. Det finns en tät passning till kanalens innerväggar.
4. Materialet bringas till ett tillstånd av fullständig beredskap i 2-4 timmar.
5. Arbetets riktighet kontrolleras.

Tack vare den unika installationstekniken är materialet optimalt lämpat för både små och stora rör. På grund av de speciella egenskaperna hos denna produkt tillhandahålls en utmärkt installationsmöjlighet, oavsett lutningen, antalet ojämnheter inuti kanalen.

Se relaterade videor:

Varför är skorstenstätning nödvändigt?

Skorstenen är utformad för att ta bort heta förbränningsprodukter från värmeenhetens förbränningskammare - panna, spis, öppen spis. Allt bränsle under förbränning producerar mycket koldioxid (CO2), en liten mängd kolmonoxid (CO), svaveloxid (SO2), en liten mängd oxider av vissa andra grundämnen, vatten, oförbrända bränslepartiklar (sot). Alla är skadliga för människor.

Temperaturen på rökgaser från fastbränslepannor kan nå 600 ° C och högre, gaspannor - 200 ° C, när rökgasrengörs genom att tända sot når den 1000 ° C. Ett litet pip av het gas från en skorsten är en vanlig orsak till brand.Även 200 ° C under lång tid räcker för att börja glöda tapeter.

Därför är skorstenens täthet en förutsättning för dess funktion. Moderna värmebeständiga tätningsmedel används för att täta lederna av enskilda element i prefabricerade skorstenar. Dessutom används de för nödtätning av läckor som uppstått under eldningssäsongen, då det inte går att stänga av värmaren och demontera och byta ut en del av skorstenen.

Värmebeständiga tätningsmedel används till och med för att täta hål och springor i traditionella tegelskorstenar. Traditionellt användes lera för detta, men som tätningsmedel är det opålitligt. Dessutom värmebeständiga tätningsmedel vattentäta utgången av skorstenar till taket - detta skyddar takbjälkar och undertakskonstruktioner från att bli blöta och ruttna.

Urvalsprinciper

Smörgåsrör och tillbehör för det bör väljas enligt följande kriterier:

1. Typ och antal moduler.
2. Tjocklek, märke av isolering.
3. Väggtjockleken på rören, materialet från vilket skyddshöljet är gjort.
4. Materialet från vilket innerröret är gjort, väggtjockleken.

Röksandwichrör är gjorda av olika kvaliteter av legerat stål, vilket bestämmer deras tekniska egenskaper.

Mått

Särskild uppmärksamhet måste ägnas åt storleken på smörgåsrören för skorstenen. Det bör väljas beroende på värmeutrustningens effekt.

Den klassiska tvärsnittsstorleken på rören är 120 mm. Den optimala effekten i detta fall är upp till 3,5 kW. Om mer kraftfull ugnsutrustning används måste rördiametern ökas. Diametern på sandwichskorstenarna för pannor eller ugnar med en effekt på 5 kW är 180 mm, 7 kW är 220 mm.

Livstid

Livslängden för en sandwichskorsten beror på flera faktorer:

• exploateringsverksamhet;
• typ av förbränt bränsle;
• stålkvalitet som den inre delen av delen är gjord av.

Till exempel kan en produkt tillverkad av AISI 316L stål med en tjocklek på högst 0,5 mm tåla cirka 10 års aktiv drift. Om delen är gjord av AISI 310 stål, vars tjocklek är 0,8 mm, kommer livslängden att fördubblas.

Staplad ved till kaminen

Skorstenar av rostfritt stål

Denna typ av skorsten är monterad i moduler av sandwichrör och andra element gjorda av rostfritt eller galvaniserat stål.

Skorstenssandwichröret är huvudelementet i skorstenssystemet, som består av en inre kontur, ett värmeisoleringsskikt och ett yttre hölje

Du måste ägna särskild uppmärksamhet åt dem, eftersom deras antal i uppskattningen kommer att vara större, och huvudbelastningen kommer att falla på den inre konturen av ett sådant rör

Om pannrummet drivs med fast bränsle (pellets, ved, brunkol) eller gas är skorstenens innerkontur gjord av AISI 321 värmebeständigt stål.

En egenskap hos AISI 321 är det ökade innehållet av titan i legeringen. Om pannrummet drivs med diesel är skorstenens innerkontur gjord av syrafast stål AISI 316. AISI 316 är rostfritt stål med hög halt av molybden i legeringen.

Värmeisoleringsskiktet är stenull på basaltbasis. Värmeisolatorn minskar mängden kondensat i skorstenen och överföringen av värme till ytterhöljet.

Ytterhöljet är tillverkat av AISI 430 rostfritt stål eller galvaniserat stål.

Tillverkning av skorstenar av anläggningen Chimneys of Petersburg

Chimneys of Petersburg-fabriken tillverkar skorstenar under varumärket Eco-Steel med diametrar från 80 mm till 1500 mm.

Vid tillverkning av skorstenar använder vi specialkvaliteter av rostfritt stål: AISI 321 för fastbränsle- och gaspannor, AISI 316 för dieselpannor. Rostfritt stål tjocklek från 0,5 mm till 2 mm.

Som värmeisolator använder vi en kombination av två stenullar - Rockwool och Paroc. Värmeisolatorns tjocklek är från 30 mm till 100 mm.

Den yttre konturen är gjord av AISI 430 rostfritt stål eller galvaniserat stål.

Förutom tillverkning av skorstenar tillhandahåller vi tjänster för projektering, demontering, installation och leverans av konstruktioner och element till platsen.

Skorstensdesign

Det första steget för tillverkning av en skorsten är utvecklingen av ett projekt, enligt vilket det i framtiden kommer att vara möjligt att bestämma mängden material som krävs för att montera strukturen.

Vid design av en struktur bestäms följande:

• typ av rör som ska användas för konstruktion;
• skorstensmått;
• mängden material.

Av vilka rör kan en skorsten göras

Följande skorstensrör i rostfritt stål används för konstruktion:

standard eller monotubes. En enkelväggig skorsten tål temperaturer upp till 450ºС och används främst för byggnader i varma regioner;

Standard rostfria rör

smörgåsrör. De är gjorda av flera lager av metall, mellan vilka ett lager av isolering läggs. Smörgåsrör kan användas i olika regioner, inklusive Fjärran Norden.

Rör med tilläggsisolering

Det finns ingen grundläggande skillnad mellan rören. Standardrör kan isoleras oberoende med vilket material som helst.

Dimensionering av skorstenen

Efter att ha valt typ av rör bestäms skorstenens dimensioner. I detta skede måste du beräkna:

• längden på rörledningen för att ta bort rök;
• rökkanalens diameter.

Vid beräkning av längden på strukturen måste följande regler följas:

• för normalt drag och fullständigt avlägsnande av skadliga ämnen från bostadskvarteren bör skorstenens totala längd inte vara mindre än 5 m;
• den minsta höjden till vilken det är nödvändigt att föra skorstenen på husets tak är 0,5 m;
• när du tar bort röret på avstånd från takets nock är det nödvändigt att ta hänsyn till de tillåtna normerna för avvikelse från horisonten.

Tillåtna avböjningsvinklar för skorstenen

För att självständigt bestämma diametern på skorstensrören för en panna, öppen spis, spis eller annan uppvärmningsutrustning måste du känna till värmeanordningens kraft.

För att beräkna tvärsnittet kan du använda:

formler. En sådan beräkning anses vara den svåraste, eftersom formlerna tar hänsyn till indikatorerna för mängden bränsle som bränts, hastigheten för passage av gaser i röret, dragkraftsindikatorn och så vidare;

Oberoende beräkning av sektionen

• specialprogram. På Internet kan du hitta många program utvecklade av specialister som förenklar beräkningsprocessen så mycket som möjligt;
• normativa parametrar beräknade av experter tidigare.

Följande standarder har utvecklats för tvärsnittet av rökkanalen:

• för en enhet med en effekt på mindre än 3,5 kW är rör med en storlek på 0,14x0,14 m lämpliga;
• om effekten hos värmeutrustningen för ett bad eller hus är mer än 3,5 kW, men mindre än 5,2 kW, måste rör med dimensioner på 0,14x0,20 m användas;
• om en gaspanna eller annan utrustning med en kapacitet på mer än 5,2 kW är installerad, är rör på 0,14x0,27 m optimalt lämpade.

Om större rör används för skorstenen kommer det ökade draget att förbränna mer bränsle för att uppnå optimal rumstemperatur. Vid användning av rör med mindre tvärsnitt kommer förbränningsprodukter inte att avlägsnas helt.

Förberedelse av material och verktyg för montering

För att montera skorstenen måste du köpa:

• rör av en viss diameter och längd;
• fästen för att fästa rörledningen till taket och taket för att ge systemet ytterligare styrka;
• krimpklämmor som låter dig ansluta de enskilda elementen i den rostfria skorstenen till en struktur i ett stycke;
• revision. Ett speciellt element är installerat för att underlätta övervakning av skorstenssystemets tillstånd och snabb rengöring;
• avlastningsplattform för korrekt passage av skorstenen genom taket;
• en nod för att föra systemet till taket, som inkluderar sådana komponenter som ett förkläde och ett tak;
• kon och mössa (svamp). Dessutom kan du installera en deflektor eller gnistfångare.

De viktigaste strukturella elementen i skorstenskanalen

För att utföra arbete med montering av skorstenen behöver du dessutom ett värmebeständigt tätningsmedel som ger systemet styrka och styvhet, och en värmare för att arrangera passager genom taket och taket.

Vad är rostfritt stål för skorstenar

I sig är stål, som ni vet, inte det bästa materialet för att tillverka rör. Speciellt utformad för en så allvarlig operation som att ta bort rök från ett värmesystem. Vanligt (eller svart) stål är ett hållbart material, men mycket känsligt för korrosion.

Problemet med rost på stålprodukter löstes när rostfritt stål användes i produktionen. Beständigheten hos detta material mot korrosion beror på det faktum att krom tillsattes till legeringen av vanligt stål. Vid interaktion med syre bildas en speciell film på ytan som innehåller krom, som har en korrosionsskyddande egenskap.

Det finns en klassificering av rostfritt stål som används vid skapandet av olika produkter:

Stålklass AISI 430 (liksom AISI 409, AISI 410) kommer att ha en vikthalt av krom lika med 11 %. Denna klass är inte lämplig för produktion av rörledningar, eftersom dess användning endast är möjlig i lågaggressiva miljöer.

Användning av stål av sådana klasser är tillrådligt vid tillverkning av tallrikar och inredningselement.AISI 304 eller AISI 321 stål har en kromhalt på cirka 17%. Legeringens sammansättning kommer också att innehålla nickel, vilket ger stålet duktilitet. Legeringen används i stor utsträckning vid tillverkning av rör.

Sådana produkter täcks inte bara av ett lager av rost med tiden, utan kan även fungera perfekt vid temperaturer upp till 450 grader. Användningen av skorstenar från de presenterade stålklasserna är endast möjlig under temperaturförhållanden som inte överstiger denna gräns. AISI 309 klass stål. Denna sort anses vara ett värmebeständigt material, legeringen innehåller minst 25% krom och nickel - minst 20 %.

Skorstenar gjorda av denna legering kan användas under högre temperaturförhållanden, såväl som i eldstadssystem, fastbränslepannor och gasturbininstallationer Stål av AISI 316. Förutom krom innehåller rostfritt stål titan och molybden. Skorstenar gjorda av denna klass av material är optimala för användning under alla förhållanden.

Maxtemperaturen för AISI 316-klassen är 800 grader, vilket till fullo uppfyller kraven för moderna värmesystem AISI 310S-klass stål. Det dyraste och värmebeständiga materialet. Det skiljer sig från andra arter inte bara i absolut motståndskraft mot kemiska (sura) effekter, utan också i förmågan att motstå temperaturer som når 1000 grader.

Skorstenssystem tillverkas endast av de typer av stål som är värmebeständiga

Huvudkravet för rökavgasslangar är deras väggtjocklek. Detta gäller särskilt för gaseldade pannor. Tjockleken på skorstenar för sådan utrustning bör vara mer än 1 mm.

Krävs tätning

Utan bra tätning kan ingen skorsten fungera säkert och tillförlitligt. Därför är tätning obligatorisk. Vid användning av en stålskorsten kan tätningsmedel vara olika beroende på:

• temperaturparametrar (värmebeständig);
• sammansättning (två- eller enkomponent);
• baser (silikon eller silikat).

Stadier av vattentätning av toppen av skorstensröret

Andra tätningsmetoder kan också användas. Huvudvillkoret i detta fall är att säkerställa den erforderliga nivån av säkerhet och tillförlitlighet i drift.

Hur man korrekt och korrekt applicerar tätningsmedel

När du arbetar med båda typerna av polymerer är det nödvändigt att förbereda skorstenens yta: rengör, ta bort damm och smuts och avfetta. Det är önskvärt att slipa stålet med fint sandpapper för att förbättra polymerens vidhäftning.

Ytan under det värmebeständiga tätningsmedlet måste vara helt torr.Röret fylls i pistolen och en liten mängd silikon pressas på den förseglade fogen. Låt stelna (ungefärlig tid anges på förpackningen).

Basen för den värmebeständiga silikatpolymeren är förberedd och lätt fuktad. Applicera tätningsmedel och låt torka. Överskott av värmebeständig massa avlägsnas tills tätningsmedlet har härdat. Du kan förlimma maskeringstejpen längs fogen och ta bort den efter applicering.

Det är önskvärt att utföra arbete i varmt väder.

Funktioner för tätning av smörgåsskorstenar

Smörgåsrör har en metallyta. Både silikat- och silikonpolymerer används för deras tätning.

Ett karakteristiskt drag för att täta sandwichrör är behovet av att täta både de inre och yttre rören. Utöver de allmänna säkerhetshänsyn som gavs i början av artikeln är det mycket farligt för en smörgås att få luftfukt från utsidan eller kondens från insidan in i isoleringen.

Det yttre lagret ska vara belagt med silikon - det har utmärkta hydrofoba egenskaper. För en invändig fog väljs ett värmebeständigt tätningsmedel beroende på typ av värmare och röktemperatur.

Förseglingsprocessen i sig är inte särskilt svår - en sträng av tätningsmedel appliceras på de sammanfogade ytorna av de yttre och inre skikten och försiktigt smetas in med ett skikt på 1-2 mm med en spatel eller en platt stålplåt, sedan är skorstensmodulerna Förenade.

Tips på hur du väljer

Värmeutrustning och skorstenar är en mycket viktig och osäker del av hemteknik. Invånarnas liv och hälsa beror på deras funktionsduglighet. Därför är det inte värt det att spara på värmebeständiga tätningsmedel. Det är bäst att köpa material från kända varumärken och i stora butiker med ett kvitto.

Silikon är dyrt och ibland förfalskat. Om flera flaskor köps, kan du pressa lite polymer ur en, vänta på härdning och sätta i brand. Silikon antänder kraftigt, kommer att frigöra en blandning av svart och vitt sot (kolväten och kiseloxid). Fake (vanligast använda akrylpolymerer och PVC) kommer att brinna med utsläpp av svart sot.

Det är också värt att nämna att värmebeständiga tätningsmedel för spisar och skorstenar säljs i rör för en byggpistol. Om säljare rekommenderar polymer i vanliga rör, var medveten om att det oftast är ett tätningsmedel för bilar, det innehåller syra och är helt olämpligt för uppvärmning av utrustning och skorstenar, så läs noggrant etiketterna på förpackningen innan du köper.

När du väljer, se till att läsa etiketten. Driftstemperaturen måste motsvara driftsförhållandena, detta är det viktigaste kriteriet för att välja ett värmebeständigt tätningsmedel för skorstenen. Tätningsmedlet ska vara neutralt, inte surt.

ungefärligt pris

Nedan finns information om hur mycket de vanligaste märkena av värmebeständiga polymerer kostar. Silikonpolymerer är mycket billigare än silikat.

Varianter av tätningsmedel för skorstenar

Värmekommunikation i ett bostadshus utsätts ofta för alla typer av temperatur, mekaniska och andra skador. I synnerhet gäller detta tegelkonstruktioner, i mindre utsträckning - stål, polymer och annan kommunikation. Användningen av tätningsmedel ger skorstensstrukturer inte bara täthet, utan stärker dem också avsevärt i förhållande till mekaniska och andra belastningar.

Tätningsmaterial har olika egenskaper beroende på användningsställena. När det gäller skorstenar krävs tätningsmedel som är resistenta mot termisk påkänning för drift vid höga temperaturer.

Grunden för de flesta tätningsmassor och produkter är polymera material. I de flesta fall är tätningsmedel för skorstensrör enkomponent, i mer sällsynta fall - tvåkomponent.Tvåkomponents rörtätningsmedel kräver högprecisionsblandning före användning, där överdosering med till och med några gram kan leda till förlust av viktiga egenskaper. Därför är enkomponent tätningsmaterial, som vanligtvis har en pastaliknande konsistens, främst populära. Det är bättre att använda kvalitetsmaterial så att du inte behöver tänka på det senare än att täta röret på taket från att läcka, vilket oundvikligen kommer att hända när du använder tätningsmedel av låg kvalitet.

Högtemperaturtätningsmedel delas in i två huvudkategorier:

• Värmebeständig, tål temperaturer upp till 350 °C. Sådana material används för konstruktion av de yttre ytorna på spisar eller eldstäder, särskilt tegelstenar. Dessutom är de lämpliga tätningsmedel för skorstenar på tak, med undantag för metall.
• Värmebeständiga rörtätningsmedel som tål temperaturer upp till ca 1500 °C. De används för metallskorstenar, såväl som för att sammanfoga metall- och tegeldelar. I synnerhet är användningen av sådana tätningsmedel för skorstenar gjorda av rostfritt stål eller andra typer av stål acceptabelt.

I allmänhet beror valet mellan värmebeständiga och värmebeständiga tätningsmedel på platsen för det monterade området och temperaturen i det.

Du bör också vara uppmärksam på tätningsmaterial baserade på polymer SMX

De är inte klassificerade som högtemperaturtätningsmedel, men särskiljs specifikt som ett tätningslim lämpligt för användning vid temperaturer upp till 200 ° C. En av dess fördelar är att installationsarbeten med den kan utföras även vid minusgrader på vintern.

Vissa egenskaper hos värmebeständiga och värmebeständiga tätningsmedel bör diskuteras mer i detalj.

Vilka delar behövs för ett rostfritt skorstensrör

Valet av tillbehör för skorstenskanalen kommer att bero på den ursprungliga ritningen. Du kan välja allt du behöver från det befintliga sortimentet:

Raka delar av skorstenar. Längden på de raka sektionerna, som är grunddelen av alla rökkanaler, kan variera från 330 mm till 500 mm och 1000 mm. Systemets raka sektioner är fästa med en enkel hylsmetod, de behöver inga anslutningselement Armbågar (utflöde) med en vinkel på 45 grader.

Designad för att ändra lutningsvinkeln på ett rakt rör. Omfattningen av utloppsarmbågarna är vertikala och lutande (horisontella) sektioner. Böjer från 90 graders vinkel. Mångsidig: På grund av den rätvinkliga armbågens fyrdelade design kan lutningsvinkeln ändras från 0 till 90 grader.

De används främst vid anslutning av en kort horisontell del som sträcker sig från pannan (röret) med huvudrökhylsan. Finns i olika konfigurationer: 87 och 45 grader. De spelar en viktig roll i underhållet av skorstenen.

Med hjälp av tees är det möjligt att rengöra systemet och fixera huvudkanalen med en kondensatuppsamlare. De används också som splitter vid sammankoppling av två värmekällor (förfarandet kräver godkännande av berörda myndigheter). Liksom tees gör de det också lättare att rengöra skorstenen från inre föroreningar.

Installeras vanligtvis under basen av en vertikal rökkanal under ett T-stycke Kondensatuppsamlare. Nödvändigt för att släppa ut överskottsfukt från den vertikala rökkanalen. Under t-shirten installeras även uppsamlingsvattenkannor Skyddselement för överdelen.

Svampavvisare, väderflöjlar, vattentätande kjolar används som skydd mot atmosfärisk nederbörd. Gnistfångare skyddar även icke värmebeständiga tak från brand Övriga detaljer. Under installationen används också värmebeständiga genomföringar genom taket, genomföringar för väggar och golvtak.

Att installera modulära kanaler och sandwichskorstenar är ett ganska oproblematiskt uppdrag.Det är möjligt att uppnå effektiv drift av systemet, även utan specialkunskaper inom detta område. Valet av en skorsten och beslag av lämplig stålkvalitet och överensstämmelse med tekniska standarder kommer att göra det möjligt att installera ett säkert och hermetiskt system.

https://youtube.com/watch?v=—n3cFRbKRkrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.eco-steel.ru
• moluch.ru
• trubamaster.com

Typer och skillnader

Alla typer av tätningsmedel för användning vid höga temperaturer är indelade i två stora grupper - värmebeständig (silikon) och värmebeständig (silikat). De skiljer sig åt i kemisk sammansättning och tillåtna driftsparametrar.

värmebeständig

Värmebeständiga tätningsmedel är gjorda på basis av silikoner - syreorganiska kiselföreningar. De tål temperaturer upp till 300°C, vid 100°C och uppåt överträffar värmebeständiga silikoner alla traditionella elastiska material.

Silikoner är hållbara, elastiska, kemiskt inerta, vattentäta, resistenta mot biologisk påverkan, UV-strålning. Kan arbeta med snabba temperaturförändringar, giftfri, miljövänlig.

Värmebeständiga silikoner finns i form av en rödbrun pasta. Färgen på tätningsmedlet ges av järnoxider. Driftstemperaturer kan variera från 170 till 300 ° C, denna information anges på förpackningen.

Omfattning av silikon: tätning av skorstenens yttre ytor, korsningen mellan röret och taket, tätning av icke-genomgående sprickor på tegelytorna på eldstäder och kaminer, tätning av rören på gaspannor med hög effektivitet och låg uppvärmning av rökgaser .

Silikontätningar

För konsumenternas bekvämlighet producerar industrin ett stort utbud av silikontätningar - packningar, membran, sladdar, rör, tätningar i olika konfigurationer. De används för att täta fönster och dörrar, i hushållsapparater, i bilar, elteknik.

En masterblixt är gjord av silikon - ett elastiskt tätningsmedel för passage av ett rör genom taket. De producerar speciella värmekrymptejper - de lindas runt lederna av skorstensmodulerna, när de värms upp smälter de och fyller tätt den förseglade fogen.

Värmebeständig

För att täta och reparera skorstenarnas inre ytor, används förbränningskammare, massiva hål i tegelrör, fogar av gjutjärn och stålelement med kaminmurverk, montering av sandwichskorstenar, eldfasta silikatpolymerer som tål temperaturer upp till 1200 ° C ( under en kort tid - även upp till 1500 ° C ).

Silikatfogmassa är svart eller svartgrå till färgen och har en trögflytande konsistens som härdar inom 15 minuter efter applicering. Sömmens tjocklek kan nå 15 mm. Värmebeständiga silikater bildar en oelastisk söm. Arbeten utförs vid temperaturer från 1 till 40 °C.

Självhäftande beläggningskompositioner

Industrin tillverkar speciella värmebeständiga föreningar för att bekläda kaminer, eldstäder och skorstenar med kakel (slät, brandlera, klinker, porslinsstengods), natursten eller konststen. Vanligtvis är de gjorda på basis av silikater, innehåller flytande glas, kaolin, cement, mjukgörare, polymerer.

Sådana blandningar tål temperaturer från -30 till +170 ° C och ännu högre. Inom industrin används även andra högtemperaturlim, som kräver stark uppvärmning för torkning, men de har inte fått spridning i vardagen.

Vilken utsikt är bättre

Varje typ av tätningsmedel är utformad för vissa driftsförhållanden och prestanda för vissa funktioner. Silikoner används på de yttre ytorna av skorstenar, spisar och eldstäder, tätningselement av gaspannarör. Värmebeständiga silikatpolymerer används i alla fall om appliceringsplatsen för tätningsmedlet värms upp till mer än 300 °C. De kan också användas för att täta läckor i värmeenheter, även för metall.