Blandningsfunktioner
Om du bestämmer dig för att förbereda en lösning för golvmassa kan du ta reda på proportionerna genom att läsa den här artikeln.
Det är dock också viktigt att veta hur ingredienserna blandas. Det bör noteras att torra och flytande komponenter bör blandas i olika behållare.
Inledningsvis är det nödvändigt att kombinera alla torra komponenter, inklusive fiber, cement och sand. Använd ett murbruk av cementkvalitet M 400, blanda det med sand, samtidigt som du använder ett förhållande på 1 till 3. Således kommer 16,7 kg cement att behövas för 50 kg sand. Torra element måste blandas i 5 minuter. Därefter bör du gå vidare till en annan behållare där ett mjukgörare och vatten tillsätts. Cirka 190 gram mjukgörare bör tillsättas i en 50 kilos påse cement. Vatten bör tillsättas i mängden 1/3 av cementmassan.
För en tredjedel av en påse cement måste du tillsätta 5,6 liter vatten. Vid knådning av golvavjämningslösningen (andelen av varje märke anges ovan), måste man ta hänsyn till att mjukgöraren kommer att ha 0,6 liter. Om du bestämmer dig för att förbereda en golvavjämningslösning själv, presenteras proportionerna för den i den här artikeln. Efter att ha slutfört alla ovanstående steg kan du börja blanda de flytande komponenterna, för detta måste du gradvis lägga till den torra blandningen till vätskebehållaren, medan du rör om den väl. Om du häller vätskan i en torr blandning kommer det att bildas klumpar, det blir väldigt svårt att bli av med dem efteråt.
Förhållande mellan material i lösning
För att göra ett murbruk utan användning av sand bör förhållandet mellan cement och skärmning för betong vara som följer:
- Cementkvalitet 400 - 1 del;
- Filler (det är bäst att använda granitskärmar) - 8 delar.
Vatten krävs också, vilket inte bör överstiga 20% av den totala volymen.
Förhållandet syftar till att erhålla betong M150. Om byggherren anser att säkerhetsmarginalen för en sådan lösning är för liten, bör han använda cement av högsta kvalitet. Till exempel, om cementkvalitet 500 används för att framställa blandningen, kommer förhållandet som beskrivs ovan att göra det möjligt att framställa en lösning av M250.
Om befälhavaren är generad över den fullständiga frånvaron av sand, kan han delvis ersätta den. Detta kommer att kräva tillsats av grus.
Så om betong förbereds från skärmar, sand och cement, kommer proportionerna att vara som följer:
- Cementkvalitet 400 - 1 del;
- Krossad sten - 1-2 delar;
- Krossad sten - 3 delar;
- Sand - 3 delar;
- Vatten - högst 20%.
Vid detta förhållande har tillsatsen av sikter nästan ingen effekt på ökningen av blandningens volym, eftersom granulerna fyller luckorna mellan den krossade stenen och är också en länk mellan den krossade stenen och sanden.
Du kan påverka lösningens styrka på samma sätt som i det första fallet, och inget annat. Med tanke på konkreta visningar kan denna regel hänföras till minusen.
Tyvärr tror många nybörjare att betongens hållfasthetsegenskaper inte påverkas av en förändring av cementmärket utan av en ökning av delar av detta material. Du bör inte upprepa detta misstag: överskott av cement minskar kvaliteten på lösningen flera gånger.
Du bör också vara uppmärksam på det faktum att för tillverkning av högkvalitativ betong bör endast cement med en ej utgången hållbarhet användas, dessutom måste materialet vara fritt från föroreningar. Vatten för betongberedning måste vara rent (det är bättre att använda dricksvatten)
Så, sållning i betong - bra eller dåligt? Med tanke på populariteten av detta fyllmedel vid tillverkning av betongblandning, kan man dra slutsatsen att användningen av krossad sten är en rimlig lösning. Screening är mycket efterfrågad i byggbranschen på grund av dess obestridliga fördelar. Materialet är lönsamt ur ekonomisk synvinkel, dessutom låter det dig producera hållbar och hållbar betong.Det är dock värt att komma ihåg att alla fördelar med screening går förlorade om fel proportioner observerades när lösningen skapades.
Video av beredningen av en betongblandning från skärmar och cement:
