Preliminär förberedelse
Svetsning av polypropenrör är omöjligt utan ett antal förarbeten. Ytor måste torkas av med en trasa och avfettas med speciella vätskor.
Efter detta måste arbetet utföras i följande ordning:
- Värm upp svetsmaskinen. Uppvärmningstiden beror direkt på omgivningstemperaturen och kan ta från 2 till 10 minuter. Den optimala temperaturen är cirka 260 grader.
- Kontrollera skärverktyg. För högkvalitativ lödning spelar snittet också en stor roll - det måste vara perfekt jämnt, utan sprickor och grader. Om detta inte fungerar är det nödvändigt att skärpa verktyget väl och kontrollera kvaliteten på snittet på ett testprov.
- Förberedelse av rör. Innan arbetet påbörjas måste de skäras till förutbestämda storlekar. Om du måste löda element med en diameter på mer än 4 cm, bör en fas göras i änden i en vinkel på 45 grader. Detta tillvägagångssätt kommer att undvika mobbning när du försöker ansluta.
- Pålägg. En obligatorisk åtgärd innan arbetet påbörjas är att markera djupet på röret som går in i anslutningen. Det är strängt förbjudet att starta den hela vägen! Det ska finnas ett mellanrum på ca 1 mm inuti.
Polypropenrör har utmärkta estetiska och prestandaegenskaper.
För den som önskar utföra allt arbete uteslutande enligt reglerna finns en speciell tabell där temperatur och uppvärmningstid för de vanligaste röralternativen tydligt anges.
Tekniken för att löda polypropenrör vi arbetar självständigt utan ett team av rörmokare
Varje hem behöver ett värmesystem. Det finns icke-traditionella tekniker, som den ryska kaminen eller Buleryan-värmaren, men detta är undantaget snarare än regeln.
Traditionella stål- eller gjutjärnsrör används praktiskt taget inte. I det första fallet, allestädes närvarande korrosion och gjutjärn kräver svetsning.
Ett alternativt material är koppar. Rör gjorda av denna metall är praktiskt taget eviga, ganska lättbearbetade och har tillräcklig styrka. Det finns också en nackdel - den höga kostnaden.
Detsamma gäller VVS. Stålrör blir snabbt oanvändbara, blir en inkubator för reproduktion av bakterier. Med koppar är allt också klart.
Nyligen har husägare erbjudits ett kompromissalternativ - polypropen. Rör gjorda av detta material har lång livslängd, är absolut likgiltiga för korrosion och drar inte till sig kalk.
Gör-det-själv lödning av polypropenrör - förberedelse
Låt oss först ta en titt på tekniken. Röret och anslutningselementet (klämma, T-stycke eller vinkel med en innerdiameter som motsvarar rörets yttre storlek) passar tätt in i varandra. Fogen ska tätas. Inget lim eller tätningsmedel fungerar. Anslutningstekniken är inbäddad i polypropens egenskaper.
Mjukningspunkten (liksom daggpunkten) ska bestämmas automatiskt, eller "med ögat"? Det finns många frågor. Så att lödningen av polypropenrör inte faller av under den första uppvärmningssäsongen.
Tänk på teknikens funktioner
Att välja rätt rör
Det handlar inte om storlek, utan om klassificering efter temperatur och styrka.
- Det billigaste alternativet är PN-10. Tunna väggar, svag styrka. Den kan användas för det "varma golvet" -systemet vid en kylvätsketemperatur på upp till 50 ° C. Även lämplig för sekundära vattenledningar (inget högtryck).
- Om du lägger ett tryckrör måste dess klass vara PN-16. Kan användas i värmesystem vid temperaturer som inte överstiger 60°C.
- Följande klass PN-20 används i alla system, förutom för ånguppvärmning. Detta är det vanligaste röralternativet, men inte det mest ekonomiska (kostnadsmässigt).
- Och slutligen, aluminiumfolieförstärkningsrör PN-25.Den starkaste och mest värmetåliga konstruktionen. Tål högt tryck vid 95°C.
Naturligtvis är applikationens egenskaper något godtyckliga. Till exempel kan du använda ett PN-10-rör för uppvärmning, men dess livslängd kommer att minska från de föreskrivna 50 åren till 5-10. Eller en rörledning av klass PN-16, uppvärmd till 90 ° C, kanske inte tål det normala trycket för kallt vatten.
Lödtemperatur för polypropenrör
Uppvärmning utförs faktiskt vid 255-265 ° C, detta är standarden för de flesta rör. Om ett annat värde krävs kommer detta att anges i dokumentationen för materialet. Det huvudsakliga villkoret som måste iakttas är tiden för uppvärmning, dockning och kylning. Värdet beror på rörets diameter.
Tabell för värmeläge
Förklaringar till tabellen
- Överlappningsdjupet är det avstånd som ett rör är nedsänkt i ett annat
- Uppvärmningstid - röret appliceras på lödkolven med en inställd temperatur
- Anslutningstid - hur länge kan rör flyttas i förhållande till varandra vid dockning
- Kyltid - ställ in fogstyrka
- Lödtemperaturen ställs in efter väderförhållandena.
Val av lödkolv
Det finns många tillverkare och mönster. Urvalskriterierna är enkla - bra kommer inte billigt. Och vice versa.
Lödning av polypropenrör - process
- Först förbereder vi lederna med ett specialverktyg. Det ska inte finnas några grader eller skal på ytan. I slutet kontrollerar vi rören och förenar dem utan uppvärmning. Kontakten ska vara tät, utan förvrängning. Innan uppvärmning påbörjas ska rören rengöras från smuts och fettfläckar. Närvaron av spår av smörjmedel på polypropen kommer att minska vidhäftningen under anslutningen.
- Sedan värmer vi upp svetsmaskinen (lödkolven) till önskad temperatur. Apparaten måste placeras på ett stabilt underlag, utan att vidröra väggar och möbler med värmeelementet.
Utrustning och verktyg för svetsning av polypropenrör
Installationen av polypropenrör för svetsning säkerställer maximal tillförlitlighet och täthet av lederna, med förbehåll för kvaliteten på arbetet och överensstämmelse med de tekniska föreskrifterna.
Eftersom de delar av rörledningen som är anslutna genom svetsning inte kan smältas igen, bör vederbörlig uppmärksamhet ägnas åt arbetets noggrannhet, med hjälp av specialutrustning och verktyg för att utföra dem. Uppsättningen verktyg som används för att svetsa polypropenrör är följande:
Uppsättningen verktyg som används för att svetsa polypropenrör är följande:
- en lödkolv, även kallad svetsmaskin;
- en uppsättning munstycken av olika storlekar för svetsning (varje munstycke består av en dorn för uppvärmning av en beslag och en hylsa för uppvärmning av en rörsektion);
- speciell sax för att skära rör i sektioner av önskad storlek;
- trimmer för bearbetning av kanterna på rör före svetsning (används för att ta bort aluminiumfolie från ändarna);
Utöver denna utrustning för svetsning måste du ha måttband, bromsok och alkoholmarkör till hands. Närvaron av en komplett lista över verktyg gör att du kan undvika onödigt krångel när det blir nödvändigt att bestämma dimensionerna på plats och utföra arbetet så effektivt som möjligt.
Huvudelementet i utrustningen är en apparat för svetsning av polypropenrör (eller ett lödkolv) med en uppsättning munstycken. Enheten är en värmeanordning som i princip liknar ett konventionellt strykjärn. För att automatiskt bibehålla de inställda temperaturparametrarna är lödkolven utrustad med en termostat.
Värmeytan på lödkolven har hål för att fästa munstycken med olika diametrar (standardstorlekar på munstycken som ingår i svetssatsen: 20, 25, 32, 40 mm). För bekvämligheten att arbeta med rör med olika diametrar har de flesta enheter för svetsning av polypropenrör möjligheten att ansluta flera typer av munstycken samtidigt.
Parametrar för svetsprodukter gjorda av polyeten och polypropen
Smältflödesindex för material (MFR)
Svetsning av högdensitetspolyeten (PE-HD, HDPE)
Produkter tillverkade av högdensitetspolyetens smältgruppsindex 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), grupp 010 (MFR 190/5:0.7-1.3 g/10 min. ) eller grupperna 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) och 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) är lämpliga för att svetsa med varandra. Detta bekräftas av DVS 2207 del 1 (DVS - German Welding Association) och bekräftas av DVGW-dokumenten (German Gas and Water Association).
Svetsning av polypropener: polypropenhomopolymer (PP typ 1, PP-H) och polypropensegmentsampolymer (PP typ 2, PP-C, PP-R)
Svetsbarheten hos polypropener anges inom smältindexgruppen 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). Detta bekräftas av DVS 2207 del 11.
Temperaturen för svetsprocessen av polypropen och polyeten
Varmgassvetsning
| Luft, l/min. | Munstyckstemperatur ˚ С | Gashastighet cm/min | ||||
| Munstycksdiameter, mm | Hastighetsmunstyckes diameter | |||||
| 3 | 4 | 3 | 4 | |||
| Polyetensvetsning | 60-7060-7060-70 | 300-340300-340270-300# | 10-1510-15- | ok.10ok.10- | 50-6050-6025-30 | 40-5040-5020-25 |
| Polypropensvetsning | 60-7060-7060-70 | 280-320280-320280-320 | ok.10ok.10ok.10 | 50-6050-6050-60 | 40-5040-5040-50 |
Handextruder svetsning
| Extrudatets temperatur mätt vid munstyckets utgång, ºC | Lufttemperatur uppmätt vid varmluftsmunstycket, ºC | Mängden luft, liter/min. | |
| PE hård PP | 200-230200-240 | 210-240210-250 | 350-400350-400 |
Påverkan av fukt
Svetsade produkter (plåtar, plåtar) och en svetsstav av polyeten och polypropen kan under vissa förhållanden absorbera fukt. Som ett resultat av studier utförda av ett antal tillverkare visade det sig att polyeten och polypropen svetsstänger av polyeten och polypropen absorberar fukt beroende på material och miljö. Vid extruderingssvetsning kan närvaron av fukt uppträda i form av skal i sömmen eller en grov yta av sömmen. Detta fenomen ökar med ökande tjocklek på svetsen.
För att förhindra sådana oönskade konsekvenser har följande rekommendationer tagits fram:
- Installation av fukt- och oljeavskiljare i luftförsörjningssystemet,
- Förebyggande av en betydande temperaturskillnad mellan delarna som ska svetsas (kondensat fukt),
- Förvara svetsstången på en torr plats, om möjligt,
- Torkning av svetsstaven vid 80°C i minst 12 timmar,
- Svetsning av breda sömmar (>18mm) i flera pass.
Beroende på typen av uppvärmning av polypropen och polyeten, särskiljs följande typer av svetsning:
- Svetsning av termoplast med varmluft (hårtork)
- Extrudersvetsning av termoplaster
- Svetsning av termoplaster med ett värmeelement
- Termoplastisk högfrekvent svetsning
- Lasersvetsning av termoplaster
Vad är svetsning av polypropenrör
Polypropen kännetecknas av ökad styvhet, och beslag från samma material används för att skapa system med den önskade konfigurationen. Dessa är olika vinklar, tees, bypass, adaptrar, kopplingar, etc. De är anslutna till rör genom lödning. Denna process kallas också svetsning, men dess väsen förändras inte: två element värms upp till en smältpunkt och är i varmt tillstånd anslutna till varandra. När den görs på rätt sätt visar sig anslutningen vara monolitisk och tjänar inte mindre än själva rören.
Beslag för polypropenrör gör att du kan skapa ett system av vilken konfiguration som helst
För att ansluta polypropen med metaller finns det kombinerade beslag där en del är gjord av metall och är ansluten med en gängad anslutning, och den andra - polypropen - är svetsad.
Hur man löder
Polypropenrör svetsas med en speciell anordning som kallas lödkolv eller svetsmaskin. Detta är en liten metallplattform, inuti vilken det finns en elektrisk spiral som värmer upp ytan. På grund av denna design kallas denna enhet också ett strykjärn.
Två konstruktioner av PP-rörsvetsmaskin
För att ansluta två element värms de skarvade ytorna till en smältpunkt (+260°).För att värma elementet till önskat djup är två olika teflonbelagda metallmunstycken installerade på svetsplattformen:
- en dorn (mindre diameter) används för att värma den inre ytan;
- en hylsa placeras för att värma den yttre ytan.
Munstycken för lödning av polypropenrör
Två anslutna element sätts samtidigt på motsvarande munstycken, hålls under en viss tid (flera sekunder) och ansluts sedan. Så här svetsas polypropenrör.
