träpellets granulat

Introduktion

För de flesta industri- och transportföretag är ämnet avfallshantering ett av de mest akuta och aktuella. Här kommer vi att prata om bortskaffande av använda motoroljor (hydrauliska, motoroljor upp till 50SAE och transmissionsvätskor), nedan OTM. Baserat på kombinationen av egenskaper kan vi klassificera undermåliga dieselbränslen och vegetabiliska oljor som sådana.

Bortskaffandet av bränsleavfall för de flesta företag är ett dyrt problem för att finansiera underhållet av insamlings-, lagrings-, transport-, bearbetnings- och glödgningspunkter. Efter avskaffandet av energiövervakningsstrukturerna förvärrades situationen på grund av förlusten av enhetlig kontroll över driften av utrustning och användningen av bränslen och bränsleavfall vid anläggningar. Delvis övertogs dessa funktioner av olika avdelningar, men, som vanligt i Ryssland, "men saker är fortfarande kvar."

En obetydlig del av HM förbränns i dåligt anpassade pannhus och ugnar och en stor del av HM släpps ut i vattendrag och avlopp, till marken och till och med sprutas ut i atmosfären, vilket orsakar ovärderliga miljöskador. Endast en tiondel av OTM förbrukas av kemisk produktion, till exempel för tillverkning av fetter och andra klassens oljor, som redan är av ringa användning inom teknik och också är föremål för bortskaffande.

OTM är dock en typ av högkaloribränsle, och det är tillrådligt att använda en sådan resurs så mycket som möjligt på marken för värme- och kraftändamål, särskilt eftersom modern teknik gör det möjligt att bränna det effektivt och miljövänligt. Numera finns det inga tekniska problem vid förbränning av bränslen: tekniken låter dig bränna allt som brinner och är svårt att bränna. På den andra sidan av problemet kommer vi att överväga hur effektivt vi förbränner dessa bränslen och hur användbart vi använder denna resurs och värmen från förbränningen. Detta material är för dem som kan räkna pengar och lösa verkliga problem.

Enligt amerikanska experter överstiger den årliga förbrukningen av motoroljor enbart i världen 42 miljoner viktton, d.v.s. cirka 60 miljoner ton i konventionellt bränsle. Av dessa är det bara en fjärdedel (10-12 miljoner viktton) som återanvänds, återvinns eller förbränns. Dessutom har de producerade oljorna, som vi definierar som OTM, ett kaloriinnehåll som är högre än kol, diesel och eldningsolja och överstiger 10 000 kcal/kg, vilket är ett högt bränsle- och energivärde: glödgning 3,4 kg motorolja frigör 34,6 kcal av värme. För jämförelse:

dieselbränsle har ett värmevärde på 33500-34000 kJ / liter,
vegetabiliska och spilloljor - 33500-35000 kJ / liter.

Samtidigt gör 1 (en) liter spillolja spridd i jorden 100 till 1000 ton grundvatten olämpligt att dricka, vilket utgör en allvarlig fara. Mer än 40 % av vattenvägarnas yta i världen, enligt miljövänner, är förorenad och täckt med en film av använda motoroljor. Faran med oljor ligger inte bara i deras giftiga egenskaper, utan också i förmågan att skapa en gynnsam miljö för accelererad reproduktion av farliga bakterier.

I Ryssland närmade sig konsumtionen av smörjoljor 2004 7,7 miljoner deras allmänna förbrukning.

Hur man beräknar pelletsförbrukning

Beräkningen utförs i flera steg, även om det i allmänhet är ganska enkelt. Resultatet bör vara den genomsnittliga månatliga bränsleförbrukningen för en pelletspanna under eldningssäsongen och den genomsnittliga kostnaden för sådan uppvärmning. För att göra detta kommer vi parallellt att överväga ett exempel för ett hus på 100 m².

Etapp ett. Först måste du förstå hur mycket värme som faktiskt kommer in i värmesystemet när du bränner 1 kg bränslepellets. När allt kommer omkring är uppvärmningsutrustning inte så perfekt att den riktar all energi som tas emot för att värma huset, en del av den flyger fortfarande ut i skorstenen. För att göra detta bör förbränningsvärmen från pellets multipliceras med värmegeneratorns effektivitet dividerat med 100:

5 kW/kg x 80 % / 100 = 4 kW/kg.

Steg två. För att underlätta beräkningarna är det nödvändigt att utföra den omvända åtgärden för att ta reda på hur många pellets som behöver brännas för att få 1 kW termisk energi under verkliga förhållanden:

1 kW / 4 kW/kg = 0,25 kg.

Etapp tre.Eftersom vädret ute förändras under eldningssäsongen och temperaturen varierar från +10 °C till -30 °C, blir den genomsnittliga specifika värmeförbrukningen för hela säsongen för en bostad på 100 m² inte 10 kW, utan hälften så mycket - 5 kW. Med tanke på att kraftenheter är relaterade till tiden på 1 timme, kommer värmeförbrukningen per dag att vara:

5 kWh x 24 timmar = 120 kW.

Samma sak, bara i en månad:

120 kW x 30 dagar = 3600 kW.

Steg fyra. Nu är det enkelt att beräkna förbrukningen av pellets i genomsnitt per månad för en byggnad på 100 m² under hela eldningssäsongen:

3600 kW x 0,25 kg/kW = 900 kg.

Om den kalla årstiden varar i 7 månader, som i Moskva i Ryska federationen, kommer den totala mängden bränslepellets för uppvärmning av ett privat hus med en yta på 100 kvadratmeter att vara 900 x 7 = 6,3 ton. På samma sätt bestäms den genomsnittliga månatliga förbrukningen av pellets för ett hus med en yta på 150 och 200 m², den är lika med 1,35 respektive 1,8 ton. Eftersom pelleten säljs i vikt och inte i volym, är det inte nödvändigt att omvandla denna mängd till volymenheter.

De som är intresserade av det teoretiska värdet av konsumtionen av träpellets i genomsnitt per dag kan beräkna det på detta sätt (för vårt exempel):

120 kW x 0,25 kg/kW = 30 kg.

Uppmärksamhet! Det beräknade medelvärdet ska inte förväxlas med den faktiska bränsleförbrukningen under de kallaste och varmaste dagarna. I en byggnad på 100 m² kan det variera mellan 15-60 kg pellets per dag

För att få den ungefärliga kostnaden för pelletsuppvärmning i monetära termer måste du multiplicera de erhållna siffrorna med priset per ton som accepteras i din region. Till priserna för huvudstäderna i Ryska federationen och Ukraina kommer de månatliga uppvärmningskostnaderna för ett privat hus på 100 kvadratmeter att vara:

för Moskva: 0,9 t x 7000 rub/t = 6300 rub;
för Kiev: 0,9 t x 2000 UAH/t = 1800 UAH.

Man bör komma ihåg att vi utförde en abstrakt beräkning och i förhållandena i Ukraina kommer de ekonomiska kostnaderna för pelletsuppvärmning att vara mindre på grund av det mildare klimatet.

Pellets vad är det

Dessa är solida cylindriska granuler 6-10 mm i diameter, erhållna genom pressning (granulering) av avfall från olika industrier - träbearbetning och jordbruk. Deras användning inom värmeförsörjningen skiljer sig mycket från förbränning av andra typer av biomassa - ved, kol, sågspån och halm i sin rena form.

Fördelarna med bränslepellets har gjort dem till en av de mycket använda energibärarna i Västeuropa:

hög bulkdensitet - 550-600 kg/m3, vilket sparar utrymme för bränslelagring;
låg relativ luftfuktighet, tillåtet maximalt - 12%;
på grund av den höga graden av kompaktering och låg luftfuktighet kännetecknas pellets av ett ökat värmevärde - från 5 till 5,4 kW / kg;
låg askhalt - från 0,5 till 3%, beroende på råvaran.

Pelletsen har storleken och solid struktur för att automatisera förbränningsprocessen, samtidigt som den låga askhalten gör att den håller längre utan ingrepp för underhåll.

Termisk utrustning som bränner pellets stoppas för rengöring från sot i genomsnitt 1 gång i veckan.

Bränslet tolererar perfekt transport och bulklagring, utan att kollapsa eller förvandlas till damm. Detta gör att du kan ordna tillförseln av bränsle till industripannor med hög kapacitet från speciella lagringsanläggningar - silos, där en månatlig leverans av pellets placeras.

Bränslepellets är en bekväm och miljövänlig energikälla som inte bildar smuts och damm vid uppvärmning av ett privat hus, så det erövrar gradvis marknaden i Ukraina och Ryska federationen.

Typer av avfall för tillverkning av pellets

Råvarorna för tillverkning av pellets är följande typer av avfall från olika industrier:

träflis, sågspån, plattor, träflis och annat undermåligt trä;
skal som återstår från bearbetning av solros- eller bovetefrön;
stjälkar av olika jordbruksgrödor i form av halm;
torv.

Miljöfrågor

Utrustningstillverkare är tysta om problemen med miljöskydd i processen med OM-förbränning: skadliga ämnen släpps ut i atmosfären. Enligt världskraven för miljöstandarder bör innehållet av skadliga ämnen i gasutsläpp vara: damm - högst 10 mg/m3, SO₂ – 50, HСl – 10, HF – 1, CO – 50, NO_X - 200, dioxiner - 0,1 ng/m3. Innehållet av tungmetalloxider bör inte överstiga 3 mg/m3, inklusive kadmium, kvicksilver, bly - 0,1 mg/m3.

En analys av modern OM-förbränningsteknik avslöjar ett antal miljömässiga och ekonomiska brister. Särskilt fint damm (1–2 kg/m3 OM) och skadliga gaser släpps ut i atmosfären. Sammansättningen av högdispergerad flygaska inkluderar mineralpartiklar och oförbrända organiska rester. Gasformiga utsläpp består av: koldioxid (CO₂) och vattenånga, tungmetallföreningar, produkter av ofullständig förbränning, nämligen polyaromatiska och halogenerade kolväten. Upp till 7 % av massan av brända använda motoroljor är aska förorenad med tungmetaller.

Följande punkter bör därför beaktas vid kassering av OM:

förbränning är en mycket tekniskt komplex process som kräver behandlingsutrustning på flera nivåer på grund av ökade sanitära standarder;
behovet av preliminär sedimentering efter transport, separation av sediment, vatten och frostskyddsmedel;
höga kapital- och driftskostnader för pannutrustning och luftreningssystem.

Vid förbränning av 1 ton OM bildas cirka 7 tusen m3 rökgaser som innehåller kväve- och svaveloxider, väteklorid, polyaromatiska kolväten, klorbensen och tungmetaller. De senare sorberas av flygaskepartiklar och innehåller i genomsnitt: aluminium - 3,1 mg/m3; zink - 2,7; bly - 1,6; koppar - 0,15; krom - 1,4.

Varför är pellets bra?

Jämförelse med andra fasta bränslen

Styrkan hos pellets är deras progressivitet jämfört med trä, kol och till och med briketter. Föreställ dig en fastbränslepanna som fungerar i samma läge som en gaspanna. Bara ännu säkrare eftersom pellets inte exploderar som naturgas.

Skillnaden mellan gas- och pelletsuppvärmning uttrycks i flera punkter:

tillgången på pellets måste fyllas på;
en gång i veckan stannar pannan för rengöring;
under driften av pelletsvärmegeneratorn hörs ljudet från pellets som häller ner plaströret;
användningen av detta bränsle är inte relaterad till arbetet med verktyg och olika inspektioner;
uppvärmningsutrustning som bränner pellets är automatiserad inte värre än gas.

Om vi jämför granulerat avfall med ved eller kol, så vinner de sistnämnda endast kostnadsmässigt.

I gengäld tar de bekvämlighet och tid från husägaren, eftersom ved- eller koluppvärmning kräver ständig uppmärksamhet. Även en långbrinnande panna måste "matas" 2 gånger om dagen och ständigt rengöras, medan en pellets en arbetar nonstop i veckor.

Resultaten av jämförelsen enligt andra kriterier talar också för uppvärmning med pellets:

Att bränna pellets är säkrare än ved och kol. Pannor utrustade med pelletsbrännare lider praktiskt taget inte av tröghet, som konventionella fastbränsle. När den erforderliga kylvätsketemperaturen uppnås stängs brännaren av och bränsletillförseln stoppas. Bara en liten handfull pellets brinner ut.
Rummet med pelletspannan är rent, det finns ingen röklukt, som finns när ugnen är laddad med kol och ved Installation av bufferttank sker på begäran av ägaren. Pelletsvärmegeneratorer klarar sig utan batteri för att dumpa överskottsvärme.

Jämförelse i termer av tekniska egenskaper och kostnader för olika typer av biobränslen presenteras i tabellen:

Bränsle	Värmeeffekt 1 kg, kW	kW Termisk anläggnings effektivitet, %	Verklig värmeavledning 1 kg	kW Pris på 1 kg i Ryssland, gnugga	Priset på 1 kg i Ukraina, UAH	Kostnad för 1 kW värme i Ryssland, gnugga	Kostnad för 1 kW värme i Ukraina, UAH	Askhalt i bränsle, %
Ved nyhuggen	2	75	1,50	2,25	0,75	1,50	0,50	3 till 10
Ved torr fukt	4,10	75	3,08	3,00	1,00	0,98	0,33	upp till 2
Briketter	5,00	75	3,75	5,50	2,00	1,47	0,53	till 3
Agropellets	5,00	80	4,00	7,00	2,00	1,75	0,50	till 3
Antracitkol	7,65	75	5,74	10,00	3,80	1,74	0,66	från 15 till 25

Den faktiska värmeöverföringen av energibärare kan skilja sig från den teoretiska och beror på effektiviteten hos din värmeutrustning och fukthalten i de råvaror du köpt.

Om man jämför kostnaden för en värmeenhet på pellets, ved och kol är det lätt att dra slutsatsen att pelletsuppvärmning inte är mycket dyrare än ved- eller koluppvärmning.

Man bör komma ihåg att inte granulat av högsta kvalitet - agropellets - deltar i jämförelsen. Pellets från träavfall visar sig ännu bättre.

Bränslebriketter har utmärkta prestanda i alla kriterier, men de förlorar till pellets när det gäller graden av automatisering av värmeutrustning.

Briketter, som ved, måste läggas i eldstaden av husets ägare. Det finns väldigt få nackdelar med granulärt bränsle:

Den höga kostnaden för pannutrustning och automation. Priset på en pelletsbrännare av medelhög kvalitet är jämförbart med en konventionell fastbränslepanna med en effekt på upp till 15 kW.
Granulat måste förvaras under vissa förhållanden så att de inte blir mättade med fukt och inte smulas sönder. Metoden för att lagra en hög under en baldakin är kategoriskt inte lämplig, du behöver ett slutet rum eller en behållare som en silo.

Kriterier för bränslekvalitet

Som du kanske gissar måste pellets vara av lämplig kvalitet för att frigöra en betydande mängd värmeenergi. Tyvärr, med tanke på den ständigt ökande populariteten för denna uppvärmningsmetod, började lågkvalitativa bränsleprover från skrupelfria tillverkare eller direkta skurkar dyka upp på marknaden. Naturligtvis tillåter användningen av hantverksteknik inte effektiv värmeöverföring. Det finns en felaktig uppfattning bland många ägare av pelletspannor att bränsleförbrukningen beror på pelletsens färg. Detta stämmer inte alls. Högkvalitativa mörkfärgade pellets tillverkas på basis av träfraktioner som innehåller trädbark, ljusgula pellets är gjorda av möbelindustriavfall och mörkbruna pellets är gjorda av skogsavfall. Pellets av hög kvalitet har en ganska hög densitet, vars numeriska värde överstiger 1, så de måste sjunka i vatten. En viktig parameter som bestämmer kvaliteten på denna typ av fast bränsle är också mängden aska som återstår efter fullständig förbränning av pellets (askinnehåll). Enligt de normer som antagits i ett antal europeiska länder bör denna siffra inte vara mer än 1,5 %. Med andra ord, efter förbränning av 10 kg bränsle bör inte mer än 150 g aska finnas kvar. Om denna indikator är högre kommer en betydande mängd slagg att bildas under förbränning. Och detta minskar avsevärt pannans prestanda.

Utöver de egenskaper som beskrivs ovan bör pellets av hög kvalitet ha följande egenskaper:

Fuktigheten i pellets bör inte vara mer än 10%, annars kommer förbrukningen av pellets att öka avsevärt på grund av behovet av att kompensera för förlusten av värmekapacitet.
Dammhalten får inte överstiga 11 %. Att överskrida denna indikator åtföljs av en ökning av askhalten.

Förpackningen ska vara förseglad. Det mest optimala alternativet är när granulatet säljs i speciella påsar med en vattentätande film på insidan. Sådan förpackning gör att granulerna kan behålla sina ursprungliga kvalitetsegenskaper under många år. För närvarande kostar 1 kg bränsle från 6 till 10 rubel. Om en stor bunker används med pannan är det bäst att köpa bränsle i storsäckar (storsäckar). Massan av en sådan påse är 900 kg.

Funktioner hos pelletsvärmesystem

För att kunna utvärdera effektiviteten av pelletsuppvärmning behöver du känna till skillnaden som finns mellan vanligt ved och pellets. Vid tillverkning av pellets används träbearbetningsavfall. Råvaror för framställning av pellets eller vanligt sågspån torkas först noggrant, ångas sedan, vilket resulterar i att en trögflytande massa bildas, från vilken, under ett tryck av 300 atmosfärer, cylindriska granulat med en längd av ca 70 mm och en diameter på 6 till 8 mm bildas Pannor som levereras till marknaden av pelletstillverkares utrustning, från sina motsvarigheter som använder vanlig ved som bränsle, skiljer sig i en högre grad av värmeöverföring. Kvantitativa indikatorer på förbränningsvärme för olika typer av fasta bränslen visas i tabellen.

Förutom hög värmeöverföring har pelletspannor en annan fördel - deras förbränningskammare laddas automatiskt. Automatisk bränsletillförsel implementeras enligt följande:

Ett visst utbud av pellets förvaras i en speciell bunker av rostfritt stål. Närvaron av en bunker med betydande volym gör att du kan tanka den med bränsle med intervaller på några dagars mellanrum.
Bränsle kommer in i pannan genom en flexibel kabel och en skruv placerad inuti den. Pellets av sin egen vikt driver skruven i rotation, vilket säkerställer tillförseln till pannans distributionskammare i erforderlig mängd.
Vidare, från distributionskammaren, kommer pelletsen in i luftbrännarens zon, där de förbränns ofullständigt, åtföljd av frigöring av vedgas.
Den huvudsakliga källan till hög värmeöverföring är vedgas, som förbränns helt i efterbrännaren.

En sådan design av pannan tillåter dess ägare, med kontinuerlig drift av utrustningen, att fylla behållaren med bränsle endast en gång var 3-4 dag och ta bort fasta förbränningsprodukter, d.v.s. aska.

pellets av medelhög kvalitet

I ovanstående beräkningar användes värmevärdet som är karakteristiskt för vita granuler av hög kvalitet, de så kallade elitkornen. De är gjorda av avfall av bra trä och har praktiskt taget inga främmande inneslutningar, som trädbark. Samtidigt ökar olika föroreningar askhalten i bränslet och minskar dess värmevärde, men priset per ton för sådana träpellets är mycket lägre än elit. Genom att sänka kostnaderna försöker många husägare göra sin pelletsuppvärmning mer ekonomisk.

Förutom elitbränslepellets tillverkas billigare pellets av jordbruksavfall (oftast av halm), vars färg är något mörkare. Deras askhalt är låg, men värmevärdet reduceras till 4 kW / kg, vilket i slutändan kommer att påverka den förbrukade mängden. I det här fallet kommer förbrukningen per dag för ett hus på 100 m2 att vara 35 kg och per månad - så mycket som 1050 kg. Undantaget är pellets gjorda av rapshalm, deras värmevärde är inte sämre än björk- eller barrpellets.

Det finns andra pellets som är gjorda av en mängd olika träbearbetningsavfall. De innehåller alla typer av föroreningar, inklusive bark, från vilka funktionsfel och till och med funktionsfel uppstår i moderna pelletspannor. Naturligtvis orsakar den instabila driften av utrustningen alltid ökad bränsleförbrukning. Särskilt ofta är värmegeneratorer med retortbrännare i form av en skål vänd uppåt nyckfulla från granulat av låg kvalitet. Där tillför matarskruven bränsle till den nedre delen av "skålen", och runtom finns hål för luftens passage. Sot kommer in i dem, på grund av vilket intensiteten av förbränning minskar.

För att undvika sådana situationer och pannans effektivitet inte minskar, är det lämpligt att välja bränsle med låg askhalt och inte i något fall vått. Annars kommer problem med skruvmatningen att börja eftersom de våta granulerna smulas sönder och förvandlas till damm som täpper till mekanismen.Det är möjligt att använda billigare bränsle för att värma ett hus med pellets när pannan är utrustad med en brännare av brännare. Sedan täcker askan ugnens väggar och faller ner utan att falla tillbaka i brännaren. Det enda villkoret är att brännkammaren och brännarelementen måste servas och rengöras oftare, eftersom de blir smutsiga.

Beräkning av matarparametrar

Spiralmatares prestanda n v rpm bestäms av området för arbetshåligheten och skrymdensiteten, spiralens stigning och frekvensen av dess rotation

var W – produktiviteten hos spiralmataren, kg/h;

D - brännarkroppens diameter, m;

d - sprängrörets diameter, m;

S - matarspiralstigning, m;

n - rotationsfrekvens, rpm;

är bränslets bulkdensitet, kg/m3.

Efter att ha bestämt rotationshastigheten för spiralmataren och baserat på standardsortimentet av asynkrona elektriska motorer, är det nödvändigt att bestämma utväxlingsförhållandet för snäckväxeln vid maximal belastning på pannenheten, rpm

För att underlätta beräkningar och analys utfördes alla beräkningar i MS EXCEL.

Tabell 3.1 Beräkning av brännarparametrar

Värmekraft, kW	Lägre värmevärde för träpellets, kcal/kg	Pannenhetens effektivitet	Erforderlig bränsleförbrukning kg/h	Höljes diameter D, m	Sprängrörets diameter d, m
750	4500	0,85	168,47	0,208	0,098
700	4500	0,85	157,24	0,208	0,098
600	4500	0,85	134,77	0,208	0,098
500	4500	0,85	112,31	0,208	0,098
400	4500	0,85	89,85	0,208	0,098
300	4500	0,85	67,39	0,208	0,098
200	4500	0,85	44,92	0,208	0,098
100	4500	0,85	22,46	0,208	0,098
0,085	650	0,5	3,85	195	750
0,085	650	0,5	3,59	195	700
0,085	650	0,5	3,08	195	600
0,085	650	0,5	2,56	195	500
0,085	650	0,5	2,05	195	400
0,085	650	0,5	1,54	195	300
0,085	650	0,5	1,03	195	200
0,085	650	0,5	0,51	195	100

Figur 3.1 Beroende av brännarens huvudparametrar på belastningen på pannenheten

En av de viktigaste faktorerna som påverkar bränsleförbrukningen för pannor för fast bränsle gjorda av material baserade på trä, och i synnerhet i vårt fall är dessa pellets, är fuktighet. Fukt minskar värmevärdet hos vedbaserat bränsle, vilket i sin tur leder till att pannenhetens bränsleförbrukning ökar.

Den utvecklade pelletsbrännaren måste ge den nödvändiga prestanda för skruvmatarens doseringsenhet. Beräkningsresultaten presenteras i tabell 3.2 och figur 3.2.

Tabell 3.2 Beräkning av brännarens driftlägen vid en minskning av bränslets värmevärde (ökning av pelletsens fukthalt).

Värmekraft, kW	Lägre värmevärde för träpellets, kcal/kg	Pannenhetens effektivitet	Erforderlig bränsleförbrukning kg/h	Höljes diameter D, m	Sprängrörets diameter d, m
1	2	3	4	5	6
750	4500	0,85	168,47	0,208	0,098
750	4400	0,85	172,30	0,208	0,098
750	4300	0,85	176,30	0,208	0,098
750	4200	0,85	180,50	0,208	0,098
750	4100	0,85	184,90	0,208	0,098
matarsteg, m	Bulkdensitet av bränsle, kg/m3	feeder effektivitet	Matarhastighet, rpm	Utväxling	ED rotationsfrekvens, rpm
1	2	3	4	5	6
750	4000	0,85	189,53	0,208	0,098
750	3900	0,85	194,39	0,208	0,098
750	3800	0,85	199,50	0,208	0,098
0,085	650	0,5	4,03	195	785
0,085	650	0,5	4,12	195	804
0,085	650	0,5	4,22	195	823
0,085	650	0,5	4,33	195	844
0,085	650	0,5	4,44	195	865
0,085	650	0,5	4,56	195	888

Figur 3.2 Beräkningsresultat

Som ett resultat av de utförda beräkningarna identifierades de optimala driftlägena för pelletsbrännaren. I synnerhet med en utväxling av en snäckväxel z = 195 för att nå pannans nominella värmeeffekt, är det nödvändigt att rotera spiraltransportören med en hastighet på ntr = 3,85 rpm, respektive, kommer drivmotorns varvtal att vara ned = 750 rpm

Regleringen av matarens prestanda med en minskning av värmebelastningen måste ske smidigt. Detta kan uppnås genom att minska hastigheten på drivmotorn med en frekvensomformare.

I händelse av en minskning av värmevärdet för pelletsbränsle är det nödvändigt att öka rotationshastigheten för spiralmataren något och, när man arbetar med pannenhetens nominella värmebelastning, kan matarens rotationshastighet nå 4,5 - 5 rpm, och rotationsfrekvensen för elmotorn når 880 - 900 rpm Därför, med hänsyn till driften på lågkvalitativt bränsle, är det nödvändigt att välja en elmotor med en högre rotationshastighet upp till 1500 rpm

Pellets för uppvärmning av hem

Nyligen använder många ägare av privata hus komprimerade pellets gjorda av avfall från en mängd olika brännbara material för att värma sina hem. Dessa granulat kallas pellets.De husägare som bara planerar att installera varmvattenpannor i sitt hus som använder pellets som bränsle är intresserade av förbrukningshastigheterna för detta bränslematerial, såväl som mängden värme som frigörs under förbränningen. Vi kommer att försöka täcka dessa frågor så detaljerat som möjligt i denna korta artikel.Valet av en eller annan typ av fastbränslepannor är i regel baserat på tillgången och kostnaden för bränsle. Dessutom försöker många ägare av privata hus att välja utrustning som kräver minimalt underhåll. Det finns med andra ord inget behov av att fylla ugnen dagligen, ta bort förbränningsprodukter etc. Därför, bland ett brett utbud av typer av fastbränslepannor, är pelletsutrustning mest efterfrågad.