SJÄLVJÄVNANDE BLANDNINGAR
Självutjämnande massa kallas även självutjämnande massa, golvavjämnare och självutjämnande golv. Detta är ett ganska enkelt sätt att jämna ut golvet samtidigt som du får ett utmärkt resultat. Lämplig om höjdskillnaden inte är mer än 3 cm Sådana blandningar kan användas för att jämna ut golven för efterbehandling med kakel, kork, linoleum, matta etc.
Grunden för den självutjämnande blandningen är cement, men utöver den innehåller kompositionen också speciella modifierande tillsatser som kan öka lösningens plasticitet och fluiditet. Vissa tillsatser gör det möjligt att förstärka lösningen och i framtiden begränsa uppkomsten av mikrosprickor. Beroende på sammansättningen är självutjämnande föreningar uppdelade i:
- hög styrka;
- för varma golv;
- snabb härdning;
- tunt lager.
Dessutom finns det självutjämnande blandningar till försäljning, designade inte bara för grov efterbehandling, utan också för efterbehandling, såväl som kompositioner med speciella egenskaper. Det finns också föreningar för grov utjämning, de är designade för ytor med betydande ojämnheter.
Alla självnivellerande föreningar har ett antal fördelar:
- enkelhet och hög hastighet att arbeta med dem;
- fryshastighet;
- höghållfasthetsindikatorer, så denna utjämningsmetod är ganska användbar för rum med hög grad av trafik;
- motstånd mot temperaturförändringar.
Det finns få nackdelar med denna metod för att utjämna golvet - det här är snarare dess egenskaper. Stora nivåskillnader på golvytan kan inte utjämnas med ett självutjämnande golv. Du måste arbeta med blandningar mycket snabbt - om du tvekar och tillåter torkning, är det osannolikt att en plan yta uppnås.
Skapa en betongbas
Att hälla en armerad betongbas krävs för att skapa ett hållbart högkvalitativt golv (för mer information: "Hur man gör ett betonggolv i ett privat hus med egna händer - instruktioner"). Det är bäst att markera ytan för hällning med hjälp av skenor 5 cm breda och 2 meter långa. Det är värt att följa ett steg mellan dem på cirka 1 meter, vilket gör att du kan fylla lösningen med ränder. En kvadratmeter förstärkt nät 3 centimeter tjockt läggs i mitten av rummet. Längs rummets omkrets limmas fogen av basen med väggarna med ett spjällband.
Detta görs på ett sådant sätt att det sticker ut ett par centimeter över nivån på den framtida betongmassan. Det är bäst att använda betongblandningsgrad M100. Fyllningen börjar från det bortre hörnet av rummet mittemot där ingångsöppningen är placerad. Remsorna hälls i tur och ordning, och efter att blandningen torkat, avlägsnas lamellerna som används för märkning och sömmarna fylls med murbruk. Avjämningen är täckt med polyeten och fuktad regelbundet för bättre fixering och för att uppnå maximala förhållanden.
Ansökningsprocess
Tjockleken på avjämningsmassan och de använda materialen beror på byggnadens tekniska parametrar, så det är nödvändigt att känna till den maximala möjliga belastningen på fundamentet och fundamentet. Till murbruket används cement-sandblandningar, vanligtvis används cement av kvalitet 150. Ett sådant bruk läggs på basen med hjälp av en vibrerande avjämningsmassa.
Golvanordning med halvtorr avjämningsmassa.
Innan du börjar lägga ut lösningen måste du kontrollera basen och, beroende på resultaten, bestämma den nödvändiga lösningen. Tjockleken på en mekaniserad halvtorr golvmassa beror på beläggningens specifika uppgifter. Om du vill lägga en beläggning med samma höjd i vart och ett av husets rum, måste tjockleken på avjämningsmassan beräknas separat för varje rum, med hänsyn till tjockleken på ytskiktet.
I allmänhet är att förbereda ytan en av de svåraste uppgifterna i skridprocessen. Om det finns luckor och luckor mellan plattorna täcks de med en lösning, själva ytan rengörs från skräp och damm, behandlas med en avfettningslösning och en primer appliceras.
En viktig del av förberedelsen kommer också att vara beräkningen av skridens nollnivå, vilket därefter kommer att indikera den maximala nivån för att hälla lösningen. Tidigare användes en vattennivå för att beräkna nollnivån, nu används laser, mer exakta nivåer
Efter beredning följer hällning och distribution av blandningen. Det bästa alternativet skulle vara att fylla hela rummet på en dag, för att inte skapa sömmar mellan områdena. Men om brott inte kan undvikas, kommer sömmen säkert att lämnas för att undvika sprickor.
Läggning med hjälp av vibrorail.
Med hjälp av vibrerande lameller komprimeras blandningen, och mest exakt utjämnas den med en utjämningsskrapa. Allt arbete med en halvtorr skrid ska utföras utan avbrott, annars kan eventuella fel och tillfälliga inkonsekvenser orsaka försämring av den slutliga skriden.
Om den halvtorra golvmassan skapas uteslutande genom mekanisering, förbereds lösningen på byggplatsen med hjälp av specialutrustning. Den färdiga blandningen transporteras till platsen för att hällas på ett avstånd av upp till 160 meter, och om en lägenhet på de övre våningarna hälls, minskas avståndet till 100 meter.
Hur länge torkar en gipsbaserad golvmassa?
Så det första som bestämmer härdningstiden för screeden är grunden för lösningen. Avjämnar (eller avjämnare) för golvet är gjorda antingen på gipsbasis eller på cement.
Gips avjämningsmassa sätter på cirka 3-4 timmar, och fullständig torkning sker på en vecka. Det är efter 7 dagar som du kan lägga matta, linoleum, laminat eller parkett, hälla det självutjämnande golvet. Men plattorna på gipsmassan kan läggas efter 3-4 dagar. Dessa beräkningar är dock endast giltiga för skrid upp till 40 mm tjocka. Ju tjockare skiktet är, desto längre torkar skriden.
Det vill säga om för en screed upp till 40 mm gäller formeln
10 mm = 42 timmar (1 dag och 18 timmar),
Lägg sedan till ca 90 timmar (3 dagar och 18 timmar) för golv som är tjockare än 40 mm, för varje ytterligare 10 mm. För att torka avjämningen med en tjocklek på 80 mm tar det inte två veckor, utan tre. Med en ökning av tjockleken på lagret saktar processen för härdning och torkning ner avsevärt.
Förberedande skede för jord
Så, enheten för undergolvet på marken börjar direkt med bearbetningen av ett stycke mark
Det är viktigt att känna till grundvattnets djup för att eliminera risken för översvämning av grunden. För att göra detta kan du försiktigt installera ett dräneringssystem som kommer att utföra funktionen att dränera vatten.
När grundvattenproblemet är löst kan grundläggningsprocessen påbörjas. Till detta används grovkornig älvsand och grus med en fraktionsdiameter på cirka 3 centimeter. Djupet på lagret av dessa material bör vara cirka 30 centimeter. Så snart den somnar utförs stampningen med en stor mängd vatten. Det är oacceptabelt att använda svart jord eller torv istället för sand, eftersom de är föremål för urlakning. På så sätt gör de ofta ett varmt golv i garaget, vilket har visat sig väl.
Funktioner för vattentätning under självutjämnande golv
Grundläggande principer för vattentätningsarbeten:
- Oavsett vald typ av tätskikt måste dess skikt vara kontinuerligt, vilket eliminerar risken för vatteninträngning under golvstrukturen.
- Vid korsningarna med väggar och andra vertikala ytor bör tätskiktet sträcka sig vertikalt uppåt med minst 10-15 cm.
- Om basen är av hög kvalitet, kan vattentätning utföras med en isoleringstejp, som stänger fogarna på plattorna och ovanifrån är den täckt med ett lager murbruk.
- För att förhindra att den färdiga blandningen läcker i korsningen med väggarna, läggs en speciell förseglad tejp runt omkretsen av hela rummet, som är fäst på väggen med en konstruktionshäftare.
Installation
Varje typ av golvvärme under ett betongbaserat laminat har motsvarande installationsegenskaper, vi kommer kort att överväga var och en.
Den första typen är vattengolvet.I en förenklad form ser det ut som flexibla rör som läggs genom ett visst system, genom vilket varmt vatten rör sig, ovanifrån hälls denna installation med en betongmassa. Denna typ innebär installation av flera lager, här är de i sekvensen av deras arrangemang:
Vattentätning läggs på befintlig betongbas. Samtidigt är det nödvändigt att lägga spjällbandet runt omkretsen.
Därefter monteras ett värmeisolerande lager, det är mest bekvämt att använda skum, ju tjockare det är, desto bättre kan effekten uppnås
Men här är det viktigt att kontrollera nivån på att höja golvet så att det inte överstiger resten i huset.
Metall-plaströr monteras på isoleringen, det är viktigt att de tål höga temperaturer. De måste fixas med hjälp av speciella fästdon-pinnar.
Glöm inte att göra ett röruttag för anslutning till värmeväxlaren.
Rörlayout
Ovanifrån hälls rören med en screed, och ett laminat är redan monterat på det i enlighet med reglerna för att utföra sådant arbete.
Den totala tjockleken på golvvärmen under laminatet på betonggolvet varierar från 5 till 15 cm.
Armeringsnät på rören på ett varmt vattengolv
Den elektriska golvvärmen i sin sammansättning har en elektrisk kabel, som faktiskt utför uppvärmningsfunktionen. Här omvandlas elektricitetens energi till värme. I vardagsrum är det lämpligt att använda en tvåledarkabel, den släpper ut mindre strålning. Även om det finns alternativ för att ordna denna typ med en enkärnig tråd. För sådan golvvärme används främst en självreglerande kabel som även används för att värma vattenledningar. Denna typ av kabel kommer inte att tillåta överhettning vid ett tillfälle, för tack vare matrisen, som är placerad längs hela sin längd, bestämmer den var man ska lägga till värmeenergi och var den ska tas bort.
Uppvärmda golvmattor
Installationsschemat ser ut så här:
- Rengöring av golvet från smuts, om nödvändigt, läggning av värmeisolering, men det är inte obligatoriskt. När det gäller gjutning av screed görs det efter behov, dess tjocklek är inte mer än 30 mm. Här är det nödvändigt att använda ett förstärkningsnät.
- Ett sådant golv måste, innan kabeln läggs, stå i minst 2 dagar.
- Kablar ska förläggas enligt tillverkarens anvisningar.
- Innan du fixar sensorn och termostaten måste du se till att systemet fungerar, att allt fungerar. Därefter kan du göra en screed ovanifrån, dess tjocklek är 3-10 cm.
- Det är möjligt att montera ett laminat på en månad efter avslutat arbete.
Tillverkare erbjuder en något förenklad version - specialmattor tillverkas för detta, kabeln är redan fixerad på dem, du behöver bara lägga dem och göra en screed ovanpå.
Jo, den sista typen är infraröd golvvärme - den mest optimala lösningen för laminatgolv idag.
Lägga infraröd film
Dess installation innehåller endast 3 steg:
- Termiskt reflekterande material.
- Lägga infraröd film.
- Polyetenbeläggning.
Fiberslips
Som i föregående metod måste vatten tillsättas till lösningen i en sådan mängd att det räcker för att impregnera och mätta cementen. Det är det låga vattenbehovet som ger den halvtorra typen av avjämningsmassa speciella fördelar, bland vilka det finns en hög hållfasthet hos den slutliga beläggningen och minimal krympning av skiktet, vilket minimerar sprickbildning.
Glasfiber.
För en fiberavjämning krävs finsiktad havssand med en korndiameter på 0,01 till 0,05 mm, Portlandcement M500, tillverkad i enlighet med GOST, ett mjukgörare som används för att öka styrkan, rörligheten och elasticiteten hos lösningar, och fiber med förstärkande egenskaper , vilket ökar lösningens styrka och inte ger upphov till sprickor.
Fiberavjämningsprocess
Vi häller sand i blandaren i mängden 120 liter, till vilken 120-150 gram sand och 50 kg tillsätts.cement. Därefter hälls 15 liter vatten och en viss mängd mjukgörare i mängden 1,5 liter per kubikmeter lösning.
Efter att avjämningsmassan lagts poleras den med en speciell maskin, vilket ger en större jämnhet och densitet av lagret. Ibland kan det under strykningen bildas mikrosprickor som inte påverkar golvets egenskaper.
Efter att golvet har strukits skyddas det från yttre faktorer som kan påverka den slutliga kvaliteten på avjämningsmassan negativt.
Hur tar man hand om en halvtorr fibermassa?
Om ett rum med en nygjord mekaniserad golvmassa har drag, är dess yta täckt med polyeten under en dag, vilket ger cementen skydd mot fuktförändringar. Istället för polyeten kan du ständigt fukta screeden med vatten. Redan efter 12 timmar är avjämningen lämplig för promenader, men efter 94 timmar kan du lägga det avslutande lagret.
Fiberarmerad fiber ger många fördelar jämfört med traditionella armeringsnät för sådant arbete. Tillsatsen av propenfibrer till lösningarna minimerar uppkomsten av sprickor, medan stålnätet används efter att de uppstått. Tack vare fibern håller en mekaniserad halvtorr golvmassa längre och behåller sitt utseende.
En lösning för en mekaniserad screed görs omedelbart före arbetets början, på byggarbetsplatsen. För blandning används en pneumatisk fläkt, som kombinerar funktionerna hos en blandare och en betongpump. Komponenterna laddas i pneumovärmarens behållare, blandas och matas, under påverkan av tryckluft, till installationsplatsen.
Matningen sker genom täta gummislangar (diameter 50-65 mm). Pumpens kraft låter dig transportera blandningen horisontellt till ett avstånd på upp till 180 m och vertikalt - upp till 100 m (till en höjd av 30 våningar). Den pneumatiska fläkten är installerad på gatan nära huset (under fönstren eller vid ingången till ingången), sand, cement, fiber och andra tillsatser (om nödvändigt), vatten lagras i närheten. Komponenterna blandas utomhus, och det finns inget behov av att ta in dem i huset eller lyfta dem till önskat golv - den färdiga blandningen matas till arbetsplatsen genom slangar. Således kommer rummet där avjämningsmassan läggs att förbli relativt rent - utan byggdamm och murbruksklumpar på väggarna.
Vad kan ersätta spjällbandet
Faktum är att spjällbandet är polyetenskum, skuren i remsor 15 cm breda.
Det följer av detta att i avsaknad av en speciell tejp kan vi ersätta den med vanligt rullat polyetenskum (izolon, penofol, foilizol) skuren i remsor på 10-12 cm (beroende på tjockleken på avjämningsmassan).
Dessutom blir det ibland billigare jämfört med att köpa ett speciellt spjällband.
Så låt oss säga att vi behöver 50 meter av samma band.
För att göra detta tar vi 5 linjära meter rullad PPE (1 m bred) och löser upp den i remsor på 10 cm med en konventionell konstruktionskniv. Därmed får vi samma 50m. spjällband.
Monteringsprocess
När betonggolvet har införts i pajen på marken kan processen med att lägga värmekretsen börja.
Det finns ett antal regler:
- för att förhindra överdriven uppvärmning av beläggningen är det nödvändigt att utföra en kompetent placering av rör över hela rummets yta. En tätare installation utförs längs omkretsen, och i mitten ska konturen vara mindre frekvent och indragningen från rummets väggar ska vara minst 15 centimeter;
- oavsett vilket läggningsschema som väljs är det nödvändigt att observera intervallet mellan intilliggande rör från 0,3 meter;
- om röret är placerat i korsningen mellan plattan och taket, bör det separeras med en speciell metallhylsa;
- längden på värmekretsen bör inte tillåtas överstiga 100 meter, eftersom i ett sådant system kommer huvudparametrarna för kylvätskecirkulationen att minska (läs: "Hur man gör ett varmt golv med egna händer i ett privat hus").
Läggning görs på två huvudsakliga sätt:
- bifilar - i en spiral. I detta fall är likformig uppvärmning av rören karakteristisk på grund av växlingen av tillförsel- och retursektioner. En lågeffektpump används för att tillföra vätskan, och att lägga rör är mycket enkelt på grund av iakttagandet av en vinkel på 90 grader mellan intilliggande sektioner;
- meander - sicksack. Kylvätskan i ett sådant system kyls ner under passagen längs konturen, och ytan värms upp ojämnt. Rör kan svänga längs banan i absolut motsatt riktning, vilket påverkar installationens komplexitet. Denna metod är mer lämplig för rum med en linjär lutning, eftersom kylvätskan kommer att cirkulera snabbare och inte har tid att svalna. Ett skåp med utrustning är installerat vid kretsens översta punkt. Denna metod för läggning låter dig också värma de rymligaste rummen.
Betongmassa och dess funktioner
Avjämningsmassan, vid konstruktion av golvvärmekonstruktioner, utför samtidigt en skyddande, utjämnings- och värmeöverföringsfunktion.
Samtidigt utförs läggningen av ett varmt golv i en screed endast om vattenrör eller elektriska ledningar används som värmeelement.
Infraröd filmgolv bör aldrig gjutas med betong.
Skyddsfunktion
Ett lager av betong skyddar golvvärmen från skador
Att fylla värmeelementen med ett lager av betong gör det möjligt att skydda dem från yttre fysisk påverkan. Utan avjämningsmassa kan el- eller vattengolv krossas av tyngden av möbeln som placeras på golvbeläggningen eller utsättas för regelbunden stöt när människor rör sig i rummet.
Allt detta kan leda till en kränkning av kylvätskans flöde genom röret eller skada på värmekablarnas isolerande fläta. Betong i detta fall låter dig undvika sådana problem och avsevärt förlänga livslängden för hela värmestrukturen.
Nivelleringsfunktion
Om basen är ojämn, är det värt att jämna ut det med en betongmassa
I händelse av att dragbasen har vissa defekter i form av horisontella sluttningar, stötar, fördjupningar eller sprickor mellan golvplattorna.
Om den grova betongbasen är relativt jämn, kan steget att installera den underliggande betongmassan hoppas över.
Om undergolvet har för uppenbara defekter, är det helt enkelt nödvändigt att lägga en vatten- eller elektrisk golvvärme i skriden.
Värmeöverföringsfunktion
För alla värmesystem är en viktig indikator dess prestandakoefficient (COP). Korrekt gjuten betongmassa gör det möjligt att maximera denna siffra.
Saken är att betong har utmärkt värmeledningsförmåga, vilket inte kan sägas om luft och många golvbeläggningar (linoleum, laminat, etc.). Därför bidrar ett tunt lager av betongbruk som läggs ovanpå värmekonstruktionerna till en snabbare överföring av värmeenergi.
Dessutom kan den uppvärmda betongmassan överföra värme till rummet under lång tid, vilket hjälper till att hålla en behaglig temperatur.
För att bibehålla höga värmeöverföringsegenskaper rekommenderas det inte att täcka betonggolvet av golvvärme med material som har isoleringsegenskaper - mattor, varm linoleum, etc.
Det bästa alternativet för att bibehålla hög effektivitet är kakel eller porslin.
Värmeisoleringsskikt
Du kan få en bas som är skyddad från frysning och värmeförlust genom att skapa ett högkvalitativt värmeisolerande skikt. Ja, och golvvärmesystemet kommer dessutom att skyddas mot yttre påverkan av låga temperaturer. Den funktionella essensen som designen av ett varmt golv på marken har är att det värmeisolerande skiktet blockerar läckaget av värme (ca 20%) och leder det rakt upp i det uppvärmda rummet.
Ett högkvalitativt värmeisoleringsskikt har ett antal funktioner:
- låg värmeledningsförmåga;
- hög styrka;
- bevarande av huvudegenskaperna vid hög luftfuktighet etc.
Hittills kan du välja många typer av material för att lägga värmeisolering.
Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt expanderad polystyren
Det finns flera alternativ för att använda detta material:
- rent polystyrenskum måste beläggas med polyeten på båda sidor;
- expanderad polystyren belagd med aluminiumfolie - det enklaste sättet att passa och behöver inte ytterligare fästelement;
- extruderat material behöver inte ytterligare beläggning.
AVVÄLLNING MED GIPSFIBER PLAN GVL
Avjämning med GVL kallas torr avjämning. Denna process är mycket enklare och snabbare, men kvaliteten på den färdiga screeden är sämre än den monolitiska. Ett lager av expanderad lera läggs under GVL, som spelar rollen som en värmeisolator. Tekniken tillåter användning av andra material som har liknande värmeisoleringsegenskaper.
GVL-utjämning börjar med att rengöra ytan från damm och smuts, varefter ett vattentätande material sprids på den, vilket kan vara en plastfilm. Dess remsor läggs med en överlappning på cirka 10-15 cm ovanpå varandra och med en 10 cm inställning till väggarna. Det är bättre att använda en kanttejp runt rummets omkrets, som ligger mellan plastfilmen och det expanderade lerskiktet.
Expanderad lera måste noggrant packas och jämnas till avsedd nivå. Den första plattan är monterad i hörnet närmast dörren, fäst med självgängande skruvar. När det första lagret av GVL är klart, fortsätt till installationen av det andra, som är fäst på limet. Se till att flytta arken med 25-30 cm i förhållande till det första lagret. För tillförlitlighet kan det andra lagret fästas med skruvar till det första. Vissa experter rekommenderar att man installerar beacons i form av trästänger eller U-formade metallprofiler. För rörelse på expanderad lera används ark av plywood eller GVL.
I slutskedet grundas plattornas skarvar och fästpunkterna med självgängande skruvar, sedan grundas även resten av ytan, överflödig plastfilm och kanttejp skärs av. En viktig fördel med denna metod för golvutjämning är förmågan att utföra den i steg, i flera tillvägagångssätt och inte på en dag, och detta underlättar avsevärt processen när golvutjämning görs för hand.
Demontera eller återställa
Demontering kan du enkelt göra själv. Du bör inte påbörja reparationer om du inte har den nödvändiga kompetensen som byggare, du förstår ingenting i denna fråga. I det här fallet måste du söka hjälp från mästarna från byggorganisationer. Alla typer av tidningar och tidskrifter är bara fulla av erbjudanden om bygg- och demonteringstjänster.
Med tiden blir alla golvbeläggningar oanvändbara. Betong kan börja måla, flagna och spricka. I en sådan situation är det värt att bestämma om den gamla screeden ska demonteras eller om den fortfarande kommer att tjäna. I grund och botten rekommenderar mästarna att demontera screeden. Sådant arbete är billigare än restaurering.
Det finns punkter att ta hänsyn till:
- Finns det behov av att göra golvet lägre.
- Dåligt golvutseende. Det kan vara mer fördelaktigt att helt enkelt installera om den.
- Låg kvalitet cement.
- Behöver jag reparera kommunikationer eller rör som finns under golvbeläggningen. Du kan behöva installera nya.
- Kommer golven i rummen på nedre våningen att klara övervåningens extra vikt.
- Att arbeta med en hammare kan vara farligt.
Hus som byggdes i mitten av 1900-talet hade trä eller blandat golv: träbjälkar lades ovanpå metall, och det fanns områden med armerade betongelement i toalett och badrum.Processen att demontera betonggolvet har sina egna karakteristiska egenskaper. Om du har tagit bort den gamla cementmassan och nu vill börja processen med att hälla en ny, kommer du inte att få genomföra detta projekt, eftersom den totala vikten av cementlösningen kommer att vara stor och belastningen på golvet kommer i hög grad att överstiga den tillåtna normen. Rätt val skulle vara att installera avjämningsmassan på ojämna platser från lättare byggmaterial.
Korrekt raderingsregler
När du börjar se över golvytan måste du demontera golvmassan, vars pris från byggföretag är ganska högt. Men vi kan själva ta bort golvlister, ta bort linoleum, demontera laminat, ta bort parkett eller matta.
Oftast utförs demonteringen av golvmassan med hjälp av slagmetoden med hjälp av elverktyg: perforatorer, hammare, diamantskärhjul. Hemma kan du använda vanlig kofot, en slägga, en hammare, en mejsel, om tjockleken på beläggningen tillåter.
Att demontera golvet med hjälp av elektriska apparater ökar produktiviteten avsevärt. Men en sådan demontering av golvmassan kommer också att få ett ökat pris. Specialister som använder slagmetoden med kraftfulla pneumatiska betonghammare, perforatorer och diamantskärningsutrustning kommer snabbt, men inte billigt, att demontera golvmassan. Och i fallet med en kraftigt metallförstärkt beläggning utförs arbetet med en speciell fogskärare.
Demonteringen av en cement (betong) screed på något sätt utförs genom att bryta basen i bitar. För borttagning och borttagning av cementbetongrester, fyll på med påsar med hållbart material i förväg.
Du måste vara beredd inte bara på en enorm mängd byggskräp, damm, smuts, utan också för ökad ljudgenerering, vilket är bättre att omedelbart diskutera detta med dina grannar. Det är bättre att prata och komma överens om ett schema för bullriga arbeten i förväg än att ta emot "gäster" från olika myndigheter senare, inbjudna av arga boende i närliggande lägenheter.
Att demontera golvmassan kommer att testa styrkan hos inte bara grannen, utan också ditt tålamod. Alla reparatörer som klarat detta svåra test kommer inte längre att vara rädda för någonting! Lycka till med screeden!