Klinker på ett trägolv förberedelse av basen och läggningsmetoder. Golvavjämning

Draggolv från DSP på loggar enhetsteknik

Utjämning av undergolvet för en dekorativ finish kan ske på mer än ett sätt. Cementmassa för detta fall är den mest tidskrävande och tidskrävande processen. Ofta läggs spånskivor helt enkelt på basen. Detta material visar sina svagheter både i arbetet med det och i efterföljande drift. Spånskiva har en hel del bräcklighet, förmågan att gå sönder i ändarna och hörnen av ark vid sågning och fästning. Golv med en sådan bas tolererar inte överdriven fukt, därför är de inte lämpliga för badrum och kök.

På grund av sin styrka, densitet, miljövänlighet, motståndskraft mot fukt, brand, förfall, kemikalier anses DSP vara ett av de bästa byggmaterialen i plåt och är en utmärkt bas för ett undergolv.

För dem som redan är bekanta med en relativt ny byggprodukt - DSP, försvinner frågan om att välja ett material för en grov bas av sig själv.

Förbereder för plattsättning av golv

För att lägga materialet på ett trägolv behöver du ett draggolv (gammalt trä), isolering, ångspärrmaterial, DSP-skivor. Innan du lägger DSP:n är basen utrustad, stockarna läggs och för att utföra arbetet måste du förbereda ett verktyg:

• bågfil;
• kapron fiskelina;
• penna, tuschpenna, linjal;
• spikar, pluggar, skruvar;
• borra;
• chiffermaskin.

Du behöver följande material: timmer, antiseptisk, kitt.

Grunden för eftersläpningen

Underlaget (jord, armerad betong) för att lägga golvet måste vara solid. I ett privat hus på öppen mark är ytan initialt jämn, en sand- och gruskudde läggs med ett lager på 20 cm, som är väl komprimerad.

Stöd för stockar läggs ut på marken i form av tegelpelare, inuti vilka cementbruk hälls. Avståndet mellan stöden (0,5-1 m) beror på vilken balk som används för stocken. För att förbättra vatten- och värmeisoleringen läggs ett vattentätande material, till exempel en tjock plastfilm. Den läggs med överlappning på väggarna.

Betonggolv kontrolleras av nivån horisontellt. Golvet anses lämpligt om avvikelsen inte är mer än 3 cm, och skillnaderna elimineras genom att lägga packningar.

Om det finns allvarliga oegentligheter görs en screed, annars blir undergolvet instabilt och leder till deformationer och skador på den dekorativa beläggningen. Små sprickor, gropar spacklade, tätade med cementbruk.

Installation av stock under plattorna

• Balken installeras horisontellt vid motsatta väggar, jämnt. Resten av stockarna stoppas längs med dem i steg om 50 cm - detta är ett acceptabelt avstånd för montering av spånmaterial.
• Samma steg används för att fästa ribborna på den tvärgående lådan. Fixa material med självgängande skruvar, pluggspik. Mellan betongen och laggen placeras bitar av plywood, vilket ger styrka.
• Isoleringsmaterial läggs med ett lämpligt material: polystyrenskum, mineralull.

Cementspånskivor läggs på de installerade stockarna.

Installation av DSP på golvet

Tack vare sin utmärkta värmeisolering och vattentäta egenskaper har DSP etablerat sig som ett utmärkt material för grov golvkonstruktion i nästan alla rum: på verandor, i badrummet och i badrummet.

System av golv med DSP

Användning av DSP-golvplattor rekommenderas starkt vid konstruktion av ramhus med kanadensisk teknologi. Eftersom plattan (26-40 mm) kan motstå en tillräckligt stor belastning, är det tillåtet att göra golvstockar inte 40 cm, utan 50-60 cm (under isoleringens bredd).

Lägg plattan på stockar 5 - 8 cm breda

Förberedelse för DSP före installation krävs inte (endast sågning till erforderliga dimensioner), plåten kan läggas på stockar 50-80 mm breda och lämnar ett deformationsspalt på 2 mm (mellan plåtarna).

Innan du fäster DSP:n på undergolvet måste du se om plåten täcker rörhålet. Om plattan fortfarande täcker röret, är det nödvändigt att göra markeringar 1 cm större än rördiametern och skära öppningen med en sticksåg (om diametern är stor), efter att tidigare ha borrat ett hål med en 6-8 mm borr eller gjort ett snitt med en bågfil för metall, och slå sedan ut det med en hammare (om hålet är kant).

Lämna ett mellanrum mellan arken under installationen

Baserat på egenskaperna hos det grova golvet är det möjligt att "sätta" DSP på golvet med en självhäftande lösning, och dessutom fixera fästet med självgängande skruvar.

Före installationen späds limmet i en viss proportion med vatten och blandas med en mixer till önskad konsistens, varefter det läggs ut jämnt på golvytan (inte mindre än arkets storlek), först då är arket ligg ner. Ett gap måste observeras mellan plåtarna (som vid montering på stockar). När golvet läggs fylls alla luckor med lim. För detaljer om vägg- och golvbehandling, se den här videon:

Sammanfattningsvis kan vi med säkerhet säga att DSP är ett nytt, absolut effektivt material som hjälper till att förenkla och påskynda installationen av både golvet och huset som helhet utan kvalitetsförlust.

Cementspånskivor, trots sin tunga vikt, har vunnit en stor armé av "fanbyggare" som aldrig kommer att vägra att använda denna produkt på grund av den enorma listan över dess positiva fördelar.

>

Egenskaper för cementspånskivor

DSP har en flerskiktsstruktur, eftersom den tillverkas genom pressning av små spån, träfibrer, cement och mjukgörare. Detta är ett universellt material som används för olika konstruktioner, reparationsarbeten i alla klimat för vilken finish som helst. Den har inte fullständig perfektion, men den har många fördelar:

• Hög motståndskraft mot mekanisk påverkan. Dess mekaniska styrka är 3 gånger högre än styrkan hos spånskivor.
• Immunitet mot utseendet av mögel, svamp på grund av den alkaliska miljön.
• Förmåga att motstå fukt, kritiska temperaturer.
• Brandsäkerhet på grund av närvaron av tillsatser i kompositionen som minskar brandrisken.
• Lång livslängd.
• Bekväm installation, lätt att borra, fästa, skära.
• Det finns inget behov av ytterligare utjämning - ytan är platt, slät.
• Miljövänlighet - i sammansättningen av naturligt trä och cement.
• Bra ljudisolering (upp till 30dB).
• Låg kostnad på grund av enkel tillverkningsteknik, bildandet av tomrum och interna defekter är uteslutet under produktionen.

Av bristerna urskiljs endast två: vid skärning av materialet släpps cementdamm, och under installationen orsakar den stora vikten av plattan olägenheter.

Med tanke på materialets egenskaper, tillverkningsmetoden, blir det tydligt varför spånskivan som läggs på ett trägolv är populär.

Fördelar med att använda cementspånskivor för golvbeläggning

Detta material blir mer och mer efterfrågat på grund av dess utmärkta parametrar.

De viktigaste fördelarna med produkterna inkluderar:

• Styrka. Denna kvalitet säkerställer produkternas stabilitet även vid allvarliga mekaniska påfrestningar. Punktbelastningar försvagar inte delstrukturen.
• Miljövänlighet. Basen, bestående av cement och en träkomponent, till vilken speciella modifieringsmedel blandas, utgör inte ett hot mot människors hälsa.
• Brandsäkerhet. De resulterande beläggningarna är mycket brandbeständiga. Exponering för hårda temperaturer leder inte till deformation eller utsläpp av skadliga ämnen.
• Motståndskraftig mot mögel och mögel. Närvaron av alkali i kompositionen utesluter utvecklingen av mikroorganismer på ytan.

Du kan lägga delarna med dina egna händer utan inblandning av specialister, men arbetet har vissa nyanser.

Lägga kakel på en träyta

Systemet för installation av kakel på trägolv.

Installation av en kaklad beläggning på en träbas är endast möjlig om den bibehåller integriteten och inte ruttnar. Vikten av keramiska plattor, ytterligare ökad av limmet, kan leda till deformation av trägolvet, dess sprickbildning och förstörelse. Plankgolv, som vid undersökning ser olämpliga ut för att stå emot en stor belastning, är bäst att demontera. Det är mer ändamålsenligt att bli av med det ruttna undergolvet, som inte längre kommer att underlättas av någon ytbehandling. Om träskivorna har en pålitlig fästning, räcker det med att se till att de är väl fästa vid stockarna och att det inte finns för stora luckor mellan dem.

Lösa golvbrädor fixeras med självgängande skruvar eller pluggspik, och mellanrummen mellan brädorna spacklas, tidigare förstärkta med tunna träflis. Beredningen av golvet från spånskiva eller plywood utförs på samma sätt. Det är obligatoriskt att använda ett vattentätande underlag vid läggning av kakel på en träyta. Trä har förmågan att absorbera fukt väl och ändra storlek vid temperaturförändringar, och isoleringen av undergolvet kommer att skydda klinkergolvet från instabilitet.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/ukXcbORkvWA

Vilket är det bästa sättet att ansöka

Mellan trädet och monoliten är det nödvändigt att lägga ett fuktsäkert lager

För större tillförlitlighet används metoden för "osammanhängande" screed för ett trägolv. Samtidigt observeras dess isolering från golvbeläggningen och väggarna.

Golvet avjämnas först. En fuktsäker barriär skapas mellan den rörliga delen av golvet och monoliten.

För detta används:

• tjock polyetenfilm;
• material i form av ett spjällband, som är fixerat i botten av väggen och golvet;
• expanderad polystyren;
• ruberoid;
• material impregnerat med bitumen.

Trä måste behandlas med ett antiseptiskt medel och ett skikt av vattentätning, helst från bituminös mastix, bör appliceras. Sedan kan du lägga filmen, lämna en avsats på 20 cm på väggarna och se till att göra överlappningar. De är limmade med tejp, de uppnår en fullständig frånvaro av leder, hål och rynkor. Hur man gör en screed på en träbas, se den här videon:

Hjälpsamma ledtrådar

För att uppnå det bästa resultatet kan du använda några rekommendationer:

• Installation av DSP på golvet är mest relevant vid läggning av kakel: i detta fall uppnås vidhäftning av högsta kvalitet.
• Före användning är det bättre att hålla materialet inomhus en dag. Detta kommer att eliminera eventuella fel.
• Om arbete utförs på en "våt" screed, bör du vänta tills den torkar helt.
• Procedurer görs bäst med en assistent, särskilt när du använder tjocka plattor.

Förutsatt att allt arbete utförs korrekt, kommer ytan att utmärkas av ökad tillförlitlighet.

Världen är inrättad på ett sådant sätt att nya material och utrustning hela tiden skapas som helt ersätter föråldrade uppfinningar. Sådana paralleller kan dras till många moderna byggmaterial som framgångsrikt ersätter sina gamla konkurrenter.

Sådana innovationer inkluderar DSP-golvplattor, som utmärkt används istället för cement-sandbruk som en grov golvbeläggning, särskilt i trä- och ramhus.

Stylingfunktioner

För att korrekt lägga produkterna måste du noggrant välja tjockleken på de cementbundna spånskivorna:

• Det optimala värdet vid arbete med betong- eller plankunderlag är 10–16 mm.
• Om installationen utförs på stockar med ett steg på 50–60 cm, väljs element med en tjocklek på 20 till 26 mm. På första våningen rekommenderas att lägga produkter med en tjocklek på 10–14 mm i två lager.
• Prefabricerade golv i hushålls- och tekniska lokaler kan göras med ark med en tjocklek på 24 till 36 mm.

Förarbete

Så att installationen av golv från DSP inte tar mycket tid, måste du utföra alla förberedande procedurer i förväg.

pålägg

Rummets yta mäts och ett detaljerat diagram upprättas med erhållen data.
Det är mycket viktigt att uppmärksamma svåra områden. Om det finns avsmalnande delar eller nischer i rummet är det nödvändigt att dela upp sådana platser i flera sektioner för att få rätt resultat.
Temperaturgap lämnas från väggarna, vilket utjämnar deformationer under krympning av byggnaden.
Enligt planen, med hänsyn till den valda storleken på plattorna, bestäms det hur arken ska fästas
Tekniken att lägga på stockar innebär att man lägger delar på tvären.
Cementbundna spånskivor förbereds

För att göra detta överförs dimensionerna till delarna enligt platsen på golvbeläggningen.

Sågning

Ytterligare arbete kan orsaka vissa svårigheter: du måste välja hur du ska skära DSP.

För att skära plattan används följande verktyg:

• bulgariska. Detta är det mest effektiva alternativet om paneler över 12-14 mm tjocka används. För att arbeta behöver du speciella diamantblad som ger en snabb och pålitlig skärning.
• Elektrisk sticksåg. Användningen av ett sådant verktyg är begränsad: endast tunna delar kan skäras med det. Tjockare element kommer att kräva en uppsättning bra filer, som väljs av erfarenhet, och mycket mer tid och ansträngning.
• Konstruktionskniv. Det är möjligt att skära tunna plattor med den här enheten enligt följande: med ett blad som vilar på kanten av linjalen eller skenan, bildas en urtagning längs linjen, varefter produkten flyttas bortom bordets gräns och bryter av.

Monteringsplattor

För att lägga delarna på en horisontell bas i ett privat hus eller lägenhet kan du använda olika metoder, som beror på typen av yta.

Montering med lim eller skruv

Fixeringsmetoden väljs baserat på den specifika situationen:

• Skruvar ger tillförlitlig fäste på träbaser.
• Vid användning av självgängande skruvar rekommenderas att förborra hålen med ett höghastighetsverktyg. De bör vara något större för att undvika sprickbildning vid krympning.
• Det är nödvändigt att limma delarna med en speciell sammansättning efter preliminär grundning av ytan på plattorna och golvet.

I vissa situationer kan metoder kombineras.

Att lägga på stockar

För processen väljs en träbalk med ett tvärsnitt på 5 * 8 cm, vilket ger den bästa tillförlitligheten och styvheten. Delar måste torkas och behandlas med skyddande föreningar.

1. Fördröjningar är monterade. Alla element är inriktade med varandra och fixerade. Det rekommenderas att placera isolering under dem, skär i remsor, vilket kommer att undvika uppkomsten av köldbryggor. Vid behov ordnas hoppare.
2. Det tomma utrymmet är fyllt med värmeisolerande material. En torr avjämningsmassa skapas på liknande sätt.
3. DSP-brädor läggs enligt det utarbetade schemat med ett gap från väggarna. Om huset byggdes nyligen, är det lämpligt att lämna ett litet avstånd mellan alla detaljer, försegla det med kitt eller tätningsmedel.
4. Det är nödvändigt att fästa panelerna till självgängande skruvar i steg om 20 till 35 cm. Hatten måste vara nedsänkt i jämnhöjd.

Montering på betongunderlag

Du kan lägga plattorna på en sådan bas enligt följande:

1. Ytan rengörs från allt överflödigt, smuts och skräp tas bort. Arbete utförs endast vid låg luftfuktighet av beläggningen.
2. Grundning utförs med en djup penetrationskomposition, golvet torkas.
3. Blandningen förbereds. För läggning behöver du en tandspackel, som säkerställer en jämn applicering utan att det bildas hålrum.

Denna metod är utmärkt för ett varmt vattengolv, men alla luckor mellan rören är förtätade med en bulkblandning.

Lägga plattor på CSP-brädor

Processen att lägga plattor på ytan av en DSP-platta är inte svår, den är mycket lik att lägga på en vanlig gipsskiva eller annan jämn förberedd yta. Efter att primerskiktet är helt torrt är det nödvändigt att börja förbereda limkompositionen, vilket måste göras i små portioner. En sådan portion bör räcka till ca 1 m² yta. När du väljer ett lim är det nödvändigt att ta en speciell elastisk lösning, som är utformad för att fungera med cementbundna spånskivor, och flytande naglar är också lämpliga.

Schema för att lägga golvplattor.

När du lägger plattor på DSP är det bäst att ta ett elastiskt lim. Det ger utmärkt vidhäftning av beläggningen till ytan av basbasen. Du kan börja lägga från hörnet eller från mitten av den första raden - allt beror på funktionerna i det valda schemat och om skärning av plattorna är nödvändig. Efter att ha lagt den första raden är det nödvändigt att kontrollera dess horisontella och vertikala läge med en byggnadsnivå. Efter 2-3 rader rekommenderas att avbryta arbetet i ungefär en timme. Detta krävs inte så mycket för vila, utan för att DSP-plattan normalt ska ta alla belastningar. Om du inte tar en sådan paus, efter läggning under drift, kan deformation av ytan uppstå, plattan kan spricka. För att säkerställa jämnheten i mur- och kakelfogarna är det nödvändigt att använda speciella tvärseparatorer av plast. De är placerade på detta sätt: en i hörnen mellan enskilda kakelplattor och två på varje sida.

När läggningen av plattorna är klar är det nödvändigt att lämna beklädnadens yta i 24 h. Detta är tillräckligt för att limlösningen ska stelna. Efter en dag kan du fortsätta till nästa fas av vändning, som består i det faktum att sömmarna måste fyllas med injekteringsbruk. Alla plastavskiljare tas bort, fortsätt till injekteringsbruket. Eftersom sådant arbete utförs är det nödvändigt att försiktigt ta bort allt lim från plattans yta, annars kommer det att härda och det blir problematiskt att ta bort det. För att öka beläggningens fuktbeständighet rekommenderas det att använda ett speciellt tätningsmedel, det appliceras med en tunn, mjuk borste.

Kakelgolv är ett av de mest populära idag för badrum, toaletter, korridorer, kök. Vissa typer av kakel kan användas för golv i sovrum, vardagsrum, kontor. För att lägga en kakel behöver du en perfekt jämn bas, vilket är bäst att använda DSP-brädor med de nödvändiga egenskaperna. Installationen av själva beläggningen är ganska enkel, den skiljer sig inte från foder av gips eller en betongbas.

Förbereda ett linoleumgolv för plattsättning

Innan du bestämmer dig för lämpligheten av linoleum som bas för att lägga kakel, måste du undersöka dess baksida och lyfta kanterna. Om detta material var dåligt limmat, kunde mögel och svamp dyka upp på baksidan. Små formationer kan rengöras och behandlas med oljefärg eller grundmålas. Vid en stor ansamling av smuts och mikroorganismer rekommenderas att ta bort det gamla linoleumet och lägga plattorna på en betongbas.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/WeVlg1fqn-g

Beläggningen som lämpar sig för vidare arbete behandlas med ett vasst föremål, med korsformade skåror för bättre vidhäftning av den hala ytan på plattan. Bearbetning med grovt sandpapper kommer att förstärka effekten, vilket ger materialet den önskade grovheten.

Egenskaper hos DSP, dess fördelar och nackdelar

Cementspånskiva (CSP) är ett hållbart bygggolvsmaterial som har utmärkt värmeisolering och vattenavvisande egenskaper.

DSP-golvet kännetecknas som en snabbinstallerande struktur, som har olika tjocklek, direkt beroende på öppenheten i rummet.Denna typ av undergolv har sina egna egenskaper i installation och struktur, samt vissa utmärkande egenskaper.

Egenskaper hos DSP

En av de viktigaste indikatorerna som kännetecknar DSP-brädan för golvet är densiteten. För en standard cementspånskiva når dess värde 1300 kg per m 2.

Plåtdensiteten är hög

Den viktigaste egenskapen hos materialet kan också betraktas som fuktighet, som alltid ligger i intervallet 6-10% (produkten klarar fabrikstester). Om spånskivan har varit i kontakt med vatten under lång tid bör dess svällningsprocent inte överstiga 2 %. Endast om detta krav är uppfyllt kan materialet släppas ut på marknaden. Denna egenskap är en av de främsta fördelarna med DSP.

Genom att svara på frågan: "Vad är en DSP?", kan vi säga att detta är en flerkomponentsprodukt. Denna typ av platta innehåller faktiskt 65 % cement, 25 % träspån av olika arter, 8 % vatten eller annan fuktgivande vätska och 2 % flytande glas eller motsvarande.

Innehållet av en stor mängd cement i produkten gör att den kan användas under en lång period utan att förlora dess egenskaper och plåtens integritet (utan delaminering, som spånskiva).

Valet av plåttjocklek beror på syftet med beläggningen.

DSP för golvet har en standardstorlek på 3200x1250, men detta betyder inte att produkten inte kan vara av andra storlekar (på beställning kan en cementbunden spånskiva av alla parametrar tillverkas på fabriken).

Denna typ av produkt har skillnader i tjockleken på byggmaterialet, vilket är 10, 20, 25, 30 och 40 mm, vilket ger produkten mångsidighet och gör det möjligt att använda den på ett ganska brett område för både inomhus och utomhus använda sig av.

Vissa plåtparametrar anges i tabellen.

Fördelar och nackdelar med DSP

Cementspånskivor är definitivt ett högkvalitativt arkmaterial som används i stor utsträckning inomhus och utomhus. DSP används mycket ofta när man organiserar golvbeläggningar och gör fasadbeklädnad.

Som alla andra material har det sina positiva och negativa egenskaper. De tydliga fördelarna med CSP inkluderar:

• god vattenavstötning;
• enkel installation;
• relativt låg kostnad för materialet;
• bra ljudisoleringsprestanda (indikatorer når 30dB);
• motstånd mot plötsliga temperaturförändringar;
• produkten är inte föremål för ruttnande och svampinfektioner;
• hög grad av brandmotstånd (på grund av speciella tillsatser i DSP);
• lång livslängd;
• miljövänligt material (inga skadliga hartser);
• perfekt plan yta av produkten (färdig för installation av kakel eller sten).

Nackdelarna med en produkt gjord av cementbundet material inkluderar först och främst skadlig installation (sågning DSP) och plattans vikt. För mer information om typerna av plattor och funktionerna i deras applikation, se den här videon:

Eftersom damm som avges vid sågning av materialet har skadliga element och lätt kan täppa till luftvägarna. På grund av damm försämras dessutom sikten för det arbete som utförs, så du bör vara extremt försiktig och försiktig för att undvika skador.

Vilka är skridarna

Avjämningsmassa är det översta lagret på ett trä- eller betonggolv, som sedan avslutas med en golvbeläggning.

Det finns följande typer:

1. Torr.
2. Cement.

I det första fallet, när du använder denna typ av screed, blir ytan motståndskraftig mot olika belastningar och blir höghållfast.

Den är gjord av gipsskivor, fuktbeständig plywood eller PVC-skivor genom att lägga på expanderad lera eller kvartssand. Denna typ av golv är den mest lämpliga för ett trägolv.

En cement- eller betongmassa på ett trägolv används som bas för en polymerbeläggning eller keramiska plattor.