Penoizol och Mipora - värmare från skumfamiljen

Sprayad isoleringssammansättning och egenskaper

Sprayskum levereras i form av två komponenter - A och B:

• Ämne A - är avsett att stödja reaktionen av komponent B. Det inkluderar: skummande komponenter, skumregulatorer, katalysatorer, polyestrar, flamskyddsmedel. Levereras som brun eller gul vätska.
• Ämne B är ett isocyanat, som börjar polymerisera vid kontakt med luft. Det är en brun vätska med en stickande lukt.

När ämnena A och B blandas, börjar en kemisk reaktion, åtföljd av frigöring av en stor volym koldioxid, vilket skummar materialet. Efter stelning i luft bildas ett lager av isolering med ett stort antal slutna små celler som innehåller koldioxid. Sprayning av blandningen utförs med hjälp av specialutrustning.

Med alla fördelarna med polyuretan ger PPU:

• Enkel applicering av blandningen på valfri yta i ett kontinuerligt förseglat lager utan att det bildas sömmar. Du behöver alltså inte oroa dig för eventuella köldbryggor.
• Med hydrofobicitet skyddar den perfekt mot korrosion alla strukturer, inklusive metall (de behöver inte ens målas).
• Utmärkt vidhäftning gör att materialet kan appliceras på vilken yta som helst, även slät (rensad från skräp, damm och fettfläckar).
• Efter polymerisation får polyuretanskum hög hållfasthet, vilket gör det möjligt att använda det bland annat för isolering av källargolv och fundament.
• Även om polyuretanskum inte är ett obrännbart ämne, gjorde tillsatsen av flamskyddsmedel till komponent A det möjligt att tilldela den ett G2-brandcertifikat (dåligt brandfarligt självsläckande material).

Men efter att ha beslutat att använda polyuretanskum för värmeisolering hemma, måste du veta och ta hänsyn till dess brister.

Nackdelarna inkluderar:

• Behovet av att använda specialutrustning för arbete.
• Lågt motstånd mot UV-strålar, vilket dikterar behovet av att skydda isoleringsskiktet.
• Vid applicering av materialet frigörs en stor mängd koldioxid, vilket är skadligt för människor, så under arbetet måste du använda andningsskydd och hudskydd.
• Relativt hög kostnad för värmeisolering.
• På grund av det stora antalet stängda porer "andas" materialet praktiskt taget inte, så naturlig luftfiltrering genom husets strukturer blir omöjlig.

Beskrivning

Polynor sprutad polyuretanisolering är en helt ny klass av material designade för isolering och ljudisolering. Det är mycket pålitligt, miljövänligt, lätt att använda - det används ofta för att bearbeta områden med komplex form och de mest otillgängliga platserna. Förpackning i cylindrar gör att du kan köpa exakt så mycket isolering som du behöver för det arbete som krävs. Isoleringshastigheten på en kvadratmeter är 2 minuter av en person

Fördelar:

• sömlös isolering, inga köldbryggor;
• ingen förutjämning av ytan krävs;
• 100% vidhäftning till alla byggmaterial;
• justerbar tjocklek på isoleringsskiktet från 1,5 cm;
• ytskydd mot svamp och mögel;
• maximal penetration i fogar och sprickor;
• ingen viktning av den bärande strukturen;
• passerar inte eller absorberar inte fukt.

GZhU installation och skumgenerator

1. Det första vi kommer att överväga i videoinstruktionerna är ett schematiskt diagram över tekniken och ritningarna av utrustning för tillverkning av karbamidskum (penoizol och dess analoger).
2. Jag kommer att berätta om viktiga tekniska nyanser, misstag eller missförstånd hos skrupelfria tillverkare, inklusive de som kan kalla deras ureaskum penoizol. Det som absolut inte går att rädda.
3. Från många års erfarenhet kommer jag att demonstrera enheten för en enkel, men pålitlig och effektiv skumgenerator i drift, visuella foton, videor, diagram, ritningar och instruktioner hjälper dig att enkelt göra en sådan apparat med dina egna händer. Min skumgenerator är vid behov enkel och snabb att underhålla och rengöra. Om den är igensatt kan du ta isär och montera den på 10 minuter!
4. Hur man gör enkla och pålitliga dispensrar för exakt lösningsleverans och snabb justering av mängden harts för framställning av skum med olika densiteter och egenskaper.
5. Krävs installationsunderhåll.

Stadier av produktionsteknik för skumisoleringsplåt

• Förberedelse av blanketter.
• Häll flytande penoizol.
• Exponering 2-3 timmar.
• Demontering av former och exponering av "kuber" av material inom 3 timmar.
• Primär skärning i ark.
• Torkning.
• Efterbehandling, paketering, lagerhållning, frakt.

Det verkar som att allt är enkelt och tydligt. Ändå är tillverkningen av arkpenoizol en mer komplex teknik än att hälla på anläggningen, vilket kräver noggrann observation av förbrukningen av komponenter, temperatur och torkningsförhållanden.

Ungefärlig förbrukningshastighet av penoizolkomponenter för att fylla i formuläret, volym 1 m3

• Urea-formaldehydharts - 22 kg.
• Skummedel - 0,2 kg.
• Härdningskatalysator (ortofosforsyra) - 0,3 kg.
• Kran- eller processvatten - empiriskt.

Det första du behöver för att börja producera ark penoizol är ett lämpligt rum. Om industriella produktionsvolymer planeras, kommer ett rum med en yta på 250-500m2 att krävas, som bör rymma följande produktionsområden:

• Lager av råvaror.
• Formfyllningsområde.
• Torkområde.
• Sektion av preliminär och efterbehandling skärning och förpackning.
• Färdigvarulager.

Funktioner i produktionsprocessen

För att implementera den tekniska processen (fyllning, demontering av formar, skärning, stapling på ställ, skärning i storlek, förpackning, etc.), kommer en personal på tre personer att krävas.

Dessutom ska produktionsrummet vara "varmt". Särskilda krav för temperaturregimen ställs på torkdelen. Så i hällområdet bör temperaturen hållas minst 15 grader Celsius och i torkningsområdet minst 20-28 grader Celsius.

Eftersom torkningsprocessen varar i tre dagar bör temperaturen i torkfacket stiga gradvis, med start från 20 grader första dagen och nå 28 grader sista dagen. Det ska finnas effektiv till- och frånluftsventilation i häll- och torkutrymmena.

Färdiga penoizolplattor, vid torkning på ställ, bör inte ha "stängda" zoner. Det vill säga, lufttillgång tillhandahålls från alla sidor av plattorna. Högkvalitativ torkning är nödvändig så att krympning inte uppstår och lukten av formaldehyd är helt vittrad. Dess varaktighet beror på lufttemperaturen i rummet, relativ fuktighet, graden av luftväxling och mängden vatten som används för framställning av penoizol.

Former för att gjuta plattor är fyra väggar av galvaniserat stål, förbundna med varandra med hjälp av snabblås. Formens botten är en pall på vilken en plåt av galvaniserat stål läggs, varefter väggarna installeras på den. Inuti formen är inte smord med någonting.

Penoizol har en nackdel - krympning är möjlig under intensiv torkning, därför skärs "kuben" av det färdiga materialet initialt i ark av större storlekar än vad som krävs. Och efter den slutliga torkningen passerar varje ark genom en speciell skärare, justerad "till storlek", som tar bort "toleranser" (överskott) med en noggrannhet på en millimeter.

Således erhålls cirka 7 ark med dimensioner 1200x600x100 millimeter - 0,5 m3 färdig isolering från det initiala blocket, som packas i termisk film i förpackningar om 7 stycken.

Avklipp och andra rester som bildas vid skärning och tillverkning av skumisoleringsskivor krossas till smulor, förpackas i påsar och används för värmeisolerande återfyllning. Det vill säga, det är möjligt att karakterisera produktionen av ark penoizol. Hur fullständigt slöseri.

Det bör noteras att om flytande penoizol kan användas, inklusive vid reparation och återuppbyggnad av byggnader och strukturer, används arkmaterial huvudsakligen vid konstruktion av nya byggnader.

Polyuretanskum dess egenskaper och omfattning

Vid tillverkningen av materialet i början av dess ursprung användes två ämnen: polyisocyanat och polyol. Beroende på i vilken proportion dessa komponenter används, och reaktionshastigheten, kan de tekniska egenskaperna hos det slutliga materialet variera ganska mycket.

Det finns två typer av PPU:

• Perlon U - flexibel, elastisk, men dåligt resistent mot rivkrafter (skumgummi);
• Igamid U är hård, stark, men tål inte böjbelastningar.

Modernt polyuretanskum är ett material med en cellulär struktur, där 85-97% av volymen upptas av porer fyllda med gas eller luft.

Själva ämnet som bildar dessa porer är bara 3-15% av isoleringens totala volym. Därför är PPU ett mycket lätt material.

Olika sorter

Värmeisolering av hus utförs med olika typer:

1. Vätska. Det är det vanligaste, tillverkat direkt på byggarbetsplatsen.

2. Ark penoizol. Grunden för det är en flytande halvfabrikat, hälld i en vanlig kubisk form. Efter härdning skärs matrisen till ark med den erforderliga tjockleken. Skärning utförs manuellt (sträng) eller på maskiner. Sedan torkas arken, efterbehandling av mekanisk bearbetning utförs.

3. Granulär (smula, termisk ull). För dess tillverkning krossas polymeriserad penoizol till en bråkdel av 10-15 mm - denna storlek gör att du kan bibehålla elasticiteten.

Utåt liknar expanderad polystyren, det är ett vitt material med en finmaskig struktur. Men de tekniska egenskaperna hos de två polymererna skiljer sig avsevärt - detta visas tydligt i tabellen.

Parameter, måttenhet	Penoizol	Frigolit
Densitet, kg/m3	6-35	10-50
Värmeledningsförmåga, W/(m*K)	0,012-0,041	0,037-0,042
Drifttemperaturgränser, °C	-50/+120	-50/+80
Tryckhållfasthet, kg/cm2 (med linjär deformation på 10%)	0,07-0,5	0,14-0,75
Vattenabsorption per dag, viktprocent	5,5-10	upp till 2,0
Krympning, % (flytande penoizol)	upp till 4
Brandfarlighetsgrupp	G1-G2	G1-G4

Typer av penoizol

Materialet tillhandahålls i flera kommersiella former:

Flytande

Representerar lösningen redo att ritas på de uppvärmda ytorna. Lösningens hållbarhet är begränsad. Innan du köper bör du försäkra dig om att produkten är lämplig och att förpackningen är tät.

Granulerad

Granulat levereras i påsar. Deras hållbarhet är praktiskt taget obegränsad, sådana råvaror kan lagras för framtida användning. Innan du applicerar måste du spendera tid på att späda lösningen och få den till önskad konsistens.

Granulär penoizol

Ark

Detta är en värmare, skummad och gjuten till formar på fabriken. Plåtarna har en standardstorlek för isolering på 1200 * 600 mm och är bekväma att lägga i styrningar eller ände mot ände på horisontella ytor. Finns även i rullar med olika bredder.

De huvudsakliga konsumenterna av polyuretanskum är

• byggbranschen - cirka 50%;
• instrumenterings- och kylindustrin - 20%;
• rymd-, raket-, fordons-, möbel- och andra industrier - de återstående 30 %.

Materialet har blivit mycket populärt som värmeisolering för huvudledningar med stor diameter och längd. I detta område skyddar den inte bara på ett tillförlitligt sätt rör, utan utsätts sällan för vandalförstörelse - eftersom det helt enkelt är omöjligt att stjäla det för återanvändning.Inom medicinindustrin används materialet för tillverkning av ortopediska skor och proteser.

Materialegenskaper

Penoizol utvecklades i slutet av 1900-talet som ett modernt alternativ till skummad polyuretan, en beprövad isolering som hade ett antal operativa nackdelar. Huvudskillnaden mellan de fysikalisk-kemiska egenskaperna hos penoizol är att den behåller sin elasticitet efter skumning. Detta ökar kraftigt dess styrka och livslängd vid isolering och ljudisolering av belastade strukturer, såsom golv och tak. Det finns andra egenskaper hos materialet:

• motstånd mot temperatur- och fuktighetsförändringar;
• immunitet mot biologiska hot: mikrober, mögel, insekter, gnagare;
• fin porös struktur bidrar till hög ångpermeabilitet;
• motstånd mot brand och höga temperaturer;
• miljövänlighet: avger inte skadliga ämnen även vid pyrning.

Materialets elasticitet underlättar dess installation i arkform. Vid sprutning gör lösningens höga vidhäftnings- och penetreringsförmåga det möjligt att isolera både stora ytor och dolda hålrum och svåråtkomliga ställen.

Separat är det värt att notera den utmärkta ljudisoleringen. Penoizol klarar av både luftburet buller och ljud som överförs genom byggnadskonstruktioner.

Produktionen av penoizol kräver ingen speciell teknisk kunskap och särskilt sofistikerad utrustning och kan ställas in med dina egna händer.

För-och nackdelar

Utåt liknar penoizol marshmallowkakor. Behagligt att ta på, lätt poröst vitt material behåller elasticiteten och styrkan i flera decennier. Byggexperter noterar följande fördelar med materialet:

1. Låg värmeledningsförmåga. Denna indikator ger penoizol till ett antal av de bästa värmarna på marknaden.
2. Hög vidhäftning till de flesta byggmaterial och utmärkt skumgenomträngning. Dessa faktorer gör det lättare att applicera isolering både på stora ytor och på olika svåråtkomliga platser, inklusive dolda hålrum i väggar och tak. Materialet passar bra på horisontella, vertikala och lutande ytor.
3. Beräknad livslängd är 55-75 år. Resultatet erhölls genom beräkningar och storskaliga tester, men analysen av kontrollprover som har tjänat i 10-20 år bekräftar det.
4. Hög ånggenomsläpplighet. Denna egenskap tillåter isoleringen att "andas", vilket tar bort överflödig fukt från dess volym. Detta förhindrar ansamling av fukt - en grogrund för mögel och patogener. Samtidigt upprätthålls ett bekvämt mikroklimat i lokalerna.
5. Ointressant för skadedjur: insekter och gnagare. Penoizol blir en naturlig barriär för deras spridning.
6. Motståndskraftig mot öppen eld och höga temperaturer. Vid uppvärmning avger penoizol inte giftiga ämnen, till skillnad från andra skummaterial.
7. Resistent mot lösningsmedel och andra aktiva kemikalier.

Inneboende isolering och ett antal nackdelar.

1. Med tiden benägen att bulkkrympa;
2. Kan ge en obehaglig lukt vid applicering och torkning. Detta indikerar den låga kvaliteten på de lösningsmedel och bindemedel som används, men påverkar inte den slutliga kvaliteten på isoleringen. Bara för tiden för arbetet med värmeisolering måste bostaden lämnas.

Det är bättre att vara uppmärksam på lukten innan du köper en spraykomposition.

Varianter av sprayat polyuretanskum

Polyuretanskumisolering, som appliceras genom sprutning, är uppdelad i två kategorier: industriell - säljs på fat och används av specialister för att isolera stora strukturer och ytor, och i 1 liters cylindrar, som är avsedd för oberoende användning. Industriell PPU representeras av flera märken från olika tillverkare.

De mest kända är:

• Sealection 500 är ett amerikansktillverkat material. Den har en öppen struktur och brandsäkerhetsklass G2.
• "Ecothermmix" - producerad på basis av vegetabiliska oljor, innehåller en minsta mängd skadliga ämnen. Det finns två varianter av det till försäljning: klass 300 - med en sluten struktur för att skydda yttre ytor från kyla och klass 600 - med en öppen struktur för inredningsarbete.
• Healtok Soy 200 är en sluten strukturisolering gjord av sojaolja och polymeravfall. Fäster perfekt på alla ytor, fyller tätt alla sprickor och porer.

PPU i cylindrar är gjord av polymerkomponenter. Cylindern har en spraymunstycke eller en adapter för användning med en monteringspistol. För närvarande representeras denna värmare på marknaden av två märken - Polynor och TEPLIS. Materialet i sitt utseende liknar ett polyuretanskum. Efter härdning bildar den en finmaskig beläggning med låg värmeledningsförmåga. En flaska räcker för 1 kvm. m yta när den appliceras med ett lager på 40 mm.

Applikationstekniken är enkel:

• Ytor ska rengöras från damm och smuts och lätt fuktas.
• Ett munstycke måste skruvas på ballongen.
• Sedan skakas den och munstycket riktas till rätt plats.
• Genom att trycka på avtryckaren på pistolen sprutas materialet.

För närvarande annonseras isoleringen i cylindrar hårt, men experter rekommenderar inte att man litar för mycket på reklam.

Även om tillverkarna av Polynor hävdar att dess livslängd är 35 år, har den ännu inte klarat tidens test.

Tillverkare av industriell tvåkomponentsisolering tror att enkomponent polyuretanskum i cylindrar praktiskt taget inte skiljer sig från vanligt polyuretanskum, men det kostar flera gånger mer. Materialet har ett stort antal öppna porer, därför är det olämpligt som vatten- och ångspärr.

Därför, efter att ha bestämt dig för att isolera ditt hus med hög kvalitet, bör du inte lita på en oprofessionell värmare. Om du vill kan du använda en sprayburk för att bearbeta små delar av strukturer eller inre skiljeväggar, men den är knappast lämplig för att värma upp stora ytor.

Tillämpningsområde

Penoizol är lämplig för isolering och ljudisolering av alla typer av byggnadskonstruktioner och element. Det används för saker som:

• golv och tak;
• väggar, inklusive ram;
• tak och fackverkssystem;
• bottenvåningar, grunder och blinda ytor.

Takskumisolering

Sprayad penoizol är perfekt för att korrigera misstag som gjorts i tidigare byggskeden. Han kan isolera den sk. "kylbroar" genom vilka intensiva värmeläckor från uppvärmda rum uppstår.

Förutom konstruktion är materialet också populärt vid tillverkning och värmeisolering av kylutrustning - från hushållsmodeller till industriella installationer.

Separat är det värt att nämna användningen av penoizol som ljudisolering i byggnader som ligger nära motorvägar eller i bullriga industrier. Ett 50 mm lager av penoizol gör att du kan minska ljudnivån flera gånger och skapa bekvämare förhållanden för din vistelse.

Penoizol används både för bostäder och för uppvärmning av hushåll och uthus: garage, bad, skjul för att hålla husdjur, källare.

En något ovanlig omfattning av penoizol är brandbekämpning: skum används för att släcka kemiskt aktiva ämnen och energisatta installationer. Det finfördelade materialet blockerar tillgången för luft och förhindrar ytterligare förbränning.

Funktioner hos materialet som används

Flytande skum för uppvärmningsprocedurer är en utmärkt och pålitlig produkt. Det mest populära materialet är polyuretanskum.

Innan du själv påbörjar värmeisoleringsproceduren måste du bära specialdesignade kläder.

Efter att sprutningen kan börja behöver sprutningen ett specialverktyg, sprutningen bör utföras försiktigt. Den huvudsakliga utmärkande egenskapen hos polyuretanskum är snabb stelning.

Därefter fyller materialet hela utrymmet mellan takbjälken eller balkarna, som är placerade vertikalt.

Tänk på en kort beskrivning av denna snabba produkt:

• skum för väggisolering tolererar stabilt höga temperaturer (cirka 80 grader Celsius);
• den kan passera vatten;
• har utmärkt ångbarriärprestanda;
• materialet är tillräckligt starkt för mekanisk skada;
• vissa flytande värmeisolatorer kan öka i volym. Till exempel värmeisolatorn Corundum.

Förutom väggisolering är flytande polyuretanskum utmärkt för att täta olika sprickor på ytan. Därför, med dess hjälp, kan du enkelt montera plastfönster.

Dessutom har detta isolerande material utmärkta eldfasta parametrar. Den största nackdelen med denna produkt är att den inte kan användas i rum som inte är ventilerade alls. Under sådana förhållanden kan den helt enkelt inte härda.

Gör-det-själv skumisolering med dina egna händer gör att du kan uppnå en monolitisk beläggning. På en sådan yta kommer det inte att finnas några sömmar och fogar.

En ballong rymmer 700 milliliter skum. Den används för en kvadratmeter isolerad yta, vars tjocklek är cirka fyra centimeter.

För drift måste skumcylindern installeras i en specialdesignad pistol för installation. Funktionsprincipen är att du trycker på avtryckaren på en byggpistol och riktar en tät materialstråle mot väggens yta.

Efter en dag kommer produkten att kunna härda helt.

Ett verktyg som en luftpistol används för värmeisolering:

• ytterväggar av lägenheten;
• balkonger och loggier;
• husets grunder (grund);
• olika rör.

Självinstallation av installationen

Foamer ritning. (Klicka för att förstora)

På webbplatserna för tillverkare som är involverade i tillverkning av utrustning för produktion av penoizol kan du köpa installationsritningar och ta reda på produktionstekniken.

Genom att köpa ett sådant paket med dokument kan du montera den här enheten själv, särskilt eftersom reservdelar alltid finns tillgängliga.

Budgetalternativet skulle vara en gör-det-själv-design och bestående av:

• gas-vätskeinstallation;
• uppsättning kranar;
• försörjningsslang;
• kompressor, för produktion av tryckluft;
• plastfat upp till 300 l.

Processen för att erhålla isolering är baserad på principen att skumma lösningar med en katalysator och blanda den med karbamidharts. Med hjälp av en pump kommer komponenterna in i anläggningen, där de skummar under påverkan av tryckluft.

Schema för skumisoleringsinstallationen. (Klicka för att förstora)

En av huvudkomponenterna i systemet i en gas-vätskeinstallation är en pump, så det är bättre att köpa en kvalitetspump.

Vi rekommenderar inte pumpar av typen NSh 6 (växelpump) och NSh 10, eftersom de kan misslyckas i doser vid tillförsel av en av komponenterna - harts.

Det finns problem med dessa pumpar även med en elmotor. Den deklarerade effekten kanske inte räcker till när den färdiga produkten levereras för att fylla tomrum.

Observera: när du väljer pumpar för installation är det nödvändigt att ta hänsyn till doseringsfel, fel i motorhastighetsinstabilitet på grund av spänning och belastning.

Det är mer fördelaktigt att använda kolv- eller vortexpumpar. Här kommer det inte längre att vara möjligt att göra ett misstag med doseringen, men om fasta partiklar kommer in kan en kränkning av hela arbetsprocessen inträffa, från ett fel i doseringen till ett haveri av enheten.

Tänk på: när du väljer en kolv eller virvelpump, var noga med att rådgöra om materialet som de inre delarna är gjorda av.Det är önskvärt att det är nickelpläterat, rostfritt stål, keramik eller plast.

Det är också önskvärt att köpa en högkvalitativ kolvpump för skumtillförsel. Skummet genereras av en högexpansionsskumgenerator vid lågt tryck. Vid utgången får vi skum med vacker finmaskig struktur.

Den absolut mest effektiva metoden är dubbelskumning. Penoizol vid utgången visas som en torr massa, vilket gör det möjligt att inte rinna ut ur den fyllda håligheten.

Kompressorn på utrustningen måste ställas in på en viss kapacitet

Var noga med att vara uppmärksam på förbrukningen av harts, den bör inte vara mer än 25 kg för att få en kvalitetsprodukt.

Färdig penoizol

I installationen för produktion av penoizol är det nödvändigt att skapa det optimala förhållandet mellan alla komponenter för distribution av isolering genom fyllnadsvolymen.

Slutprodukten ska vara vit till färgen och, när den pressas, återgå till sin ursprungliga form.

Som ett isoleringsmaterial med låg kostnad och höga isoleringsegenskaper är penoizol fördelaktigt för sin egen produktion.

Efter att ha monterat utrustning enligt ritningarna kan du öppna ditt eget litet företag och börja tjäna. Med utvidgningen av omfattningen av penoizol kan dess produktion kallas lovande.

Se videon, som i detalj visar stadierna av arbetet med utrustningen för penoizol med dina egna händer:

Tillverkning av karbamidskum

I videohandledningen kommer vi att diskutera nödvändiga komponenter och råvaror.
Rätt recept för att förbereda en lösning för skum. För även här finns det väldigt viktiga poänger och misstag som nybörjartillverkare eller bedragare gör.
Vilket karbamidharts och härdare att välja för att få skum av högsta kvalitet. Det finns trots allt en stark lukt och sekret som absolut inte kan användas. När allt kommer omkring är det inte bara att det finns olika rykten och rykten, efter hackers arbete är penoizol skadligt

Jag påminner dig, som i all annan produktion, vad som helst, det är viktigt att korrekt och noggrant följa tekniken. Endast i det här fallet kommer det alltid att finnas positiva recensioner om penoizol.
Inverkan av olika proportioner av komponenter, inklusive tryckluft, på egenskaperna hos flytande skum (penoizol och andra märken av karbamidskum).
Lösning av eventuella problem med el eller olämpligt vatten på plats hos kund.