Penoplex applikation för golv, väggar, tak

Jämför skummad polystyrenskum med andra värmare

Filt- och fiberisolering anses vara den främsta konkurrenten för sådana material. Vissa föredrar att använda mineralull, andra - Technoplex eller Penoplex. Och vilket är bättre, skum eller mineralull för isolering? Vart och ett av materialen har sina positiva och negativa egenskaper. På bilden nedan kan du se vilka egenskaper hos expanderat polystyrenskum.

Liksom mineralull är de hållbara, säkra och miljövänliga. Det är sant att mineralullens värmeisoleringsegenskaper och fuktupptagning är sämre.

Privata en- och tvåvåningslokaler behandlas bäst med Penoplex. Det är mycket mer effektivt. Mineralull används för efterbehandling av skyskrapor. Saken är den att den inte brinner alls. Brandskyddande tillsatser kommer inte att kunna spara EPPS med 100%, mineralull är bättre i detta avseende. Det rekommenderas dock inte att använda det för våta och fuktiga rum.

En annan konkurrent till EPPS är isolon. Detta är en värmare gjord av skummad och modifierad polyeten. Vissa människor frågar, Isolon eller Penoplex, vilket är bättre? Isolon är lämplig för att isolera innerväggar och tak i en byggnad. Och materialens värmeledningskoefficienter är nästan desamma. Isolon tål uppvärmning upp till 80 grader Celsius under hela dagen. Materialet har utmärkt ljud- och ljudisolering. Det är säkert och miljövänligt. När den värms upp kommer den inte att avge skadliga ämnen. Den största nackdelen är mjukheten och flexibiliteten hos Izolon. Efter att ha lagt det på väggen är det nödvändigt att fixa det med gipsskivor eller MDF-skivor. Det är omöjligt att limma tapeter på Izolon och gips på den. Det är därför det rekommenderas att använda det tillsammans med XPS-isolering.

Du kan också hitta sådana frågor på nätverket: Ravaterm eller Penoplex som är bättre, Polispen eller Penoplex som är bättre eller Styrex eller Penoplex som är bättre. Det är omöjligt att besvara frågan entydigt. Alla tillhör EPPS och har nästan identiska egenskaper. Skillnaden är priset och några ytterligare nyanser.

Varför är det nödvändigt att göra en ångspärr när man isolerar med polystyrenskum

Eftersom luftfuktigheten inne i byggnaden är högre än utanför, rör sig ångan från ett område där det finns mer av det (högt tryck) till ett område där det är mindre (lågt tryck). När den passerar genom en vägg eller isolering kan den på sin väg träffa daggpunkten (den punkt där väggens temperatur motsvarar värdet vid vilket ånga börjar kondensera, cirka 13-17 ° C).

När kondens uppstår en kort bit från den yttre ytan är detta normalt. Men när daggpunkten rör sig inuti strukturen fryser väggen, och fukt tränger gradvis igenom strukturen tills den når den inre ytan. Därmed är väggen "våt".

För att undvika detta måste du:

• flytta daggpunkten utanför väggen. Detta kan uppnås genom att isolera väggarna från utsidan, i vilket fall ångspärren inte kommer att behövas; så att fukt inte tränger in i strukturen, när daggpunkten är närmare den inre ytan, installeras en ångspärr.

Fördelar med sprutisolering

Detta isolerande material har ett antal prioriterade fördelar och konkurrerar framgångsrikt med valsade värmeisolatorer och plattor.

En egenskap hos den sprutade isoleringen är enkelheten i isoleringsprocessen. För detta ändamål används en högtrycksballonginstallation, genom vilken två strukturella komponenter sprutas, som när de kombineras bildar ett polyuretanskum.

Likheten med ett sådant material sågs förmodligen av många, som använde monteringsskum för att isolera fönsteröppningar. Sprayad isolering för väggar ser liknande ut.

Den sprutade isoleringen har en ganska lätt vikt och kan appliceras med ett lager av valfri tjocklek på en yta av vilket material som helst utan konsekvenser.

4 Ångspärr golvmassa

Med golven är situationen tvetydig och beror på de omgivande förhållandena. Så en screed på en balkong eller loggia bör skyddas med en ångspärr, men speciella förhållanden bildas där.

Mellangolv från sidan av golvet behöver inte skyddas. Flera faktorer spelar in här.

För det första gör tekniken för att installera skum på själva golvet det möjligt att passa och isolera det väl. För det andra är avjämningsmassan nödvändigtvis vattentät, och vattentätskiktet hjälper också till att skydda mot ånga.

Ja, och det är värt att förstå att belastningen på golven är mycket liten, eftersom enligt fysikens lagar tenderar varm luft och ånga alltid upp. I botten dröjer den inte kvar, ersätts av kallare luft.

Tak isolerat med polystyrenskivor

Återigen, alla undantag är ytbehandlingen av golv ovanför ett badrum, bad, etc. Här kan mängden ånga nå kritiska nivåer och till och med passera genom betongtak mellan golv.

Nyanserna av användningen av skumskum

Bland det stora utbudet av moderna material är isolering av väggar, golv och takkonstruktioner med gjutskum en ganska populär procedur. En utmärkande egenskap som skiljer denna procedur från andra är att det inte finns något behov av att förbereda ytan för dessa ändamål. Transport av utrustning och råvaror till byggarbetsplatsen sker med bil. För objektet är de nödvändiga villkoren närvaron av en källa till vatten och el.

Direkt fyllning utförs med hjälp av en slang, vars diameter bör vara 3,0 cm.Med hans deltagande kan fyllning utföras även på de mest avlägsna och svåråtkomliga platserna. Isoleringen är ganska tät och av hög kvalitet. Det är acceptabelt att applicera skummaterial på en isolerad yta.

Väggisolering med detta material är tillämplig på alla ytor, vilket inte kommer att påverka kvaliteten på arbetet alls. Det är också bra att använda denna typ av isolering för att fylla tomrum med oregelbunden geometri.

Väggisolering med skum

Förfarandet utförs genom att hälla det i utrymmet mellan två väggar (yttre och inre). Denna teknik har 3 användningsfall:

1. Häller in i utrymmet mellan väggarna i ett opererat hus. Denna procedur utförs när det finns ett mellanrum på ca 3-5 cm mellan ytorna. Hål bildas i ytan med d 3,2 cm i ett rutmönster och med ett avstånd på 1-2 mm. Lösningen hälls sedan under tryck genom varje hål tills den syns i hålet bredvid.
2. Häller in i utrymmet mellan väggarna i ett hus under konstruktion. Här fylls hålrummet med en lösning i flera lager. Varje lager är inte mer än 3 meter.
3. Fyllning mellan falska skiljeväggar och väggar. En falsk skiljevägg kan vara en ytbeläggning av gipsskivor, wellpapp, sidospår, plast och andra. På samma sätt isoleras stomhus.

Golvisolering utförs i följande ordning:

1. Hål borras på brädorna (diameter ca 26 mm) genom och igenom.
2. Genom hålen fylls det inre hålrummet under golvet med en flytande sammansättning.
3. Skummet som kommit ut tas bort.

Det är relativt billigt och har ett tillräckligt antal fördelar i förhållande till andra isoleringsmaterial. Denna moderna värmeisolator utmärker sig för sin låga vikt, enkla installation och långa hållbarhet. Värmeisolering av lägenheter och hus med penoizol gör att du kan spara familjens budget när du betalar för uppvärmning.

Platt takisolering

Frigolit används vanligtvis för att isolera platta tak på grund av dess motståndskraft mot mekanisk påfrestning.

Materialet är också tillämpligt för typer av lutande tak, men för dem rekommenderar experter ofta användningen av fiberisolering. Mineralull och glasull fyller bättre utrymmet under taket, vilket eliminerar uppkomsten av köldbryggor.

Förarbete och tätskikt

Innan du ordnar värmeisolering är det nödvändigt att förbereda ytan som ska isoleras. Det ska vara torrt och rent. Den gamla återfyllningen tas bort. Därefter läggs vattentätningsfilmen.

Detta är nödvändigt så att fukt inte ackumuleras mellan isoleringen och taket, vilket kan leda till mögel, ruttnande av träkonstruktioner och korrosion av metallelement.

Det är viktigt att montera filmen så att det mellan den och lådan finns ett mellanrum på 2 cm för att avlägsna fukt

Installation av isolering

Ovanpå tätskiktet läggs skumskivor. Du kan fästa dem med lim, flytande naglar, ankare, pluggar, golv. För ytterligare tillförlitlighet är det möjligt att montera på flera sätt samtidigt.

När du lägger isoleringen är det nödvändigt att se till att det inte finns några tomrum och att plattorna ligger tätt intill varandra.

De resulterande sprickorna måste fyllas med monteringsskum.

Beläggning med geotextil och grus

Geotextilen läggs ovanpå skumskivorna. Det skyddar taket från solens negativa effekter och minskar effekten av mekanisk stress. Som ett resultat ökar livslängden på taket.

Efter geotextilen finns en återfyllning av grus, vars andel är 16/32. Skikttjockleken bör vara minst 5 cm. Över gruset görs en cement-sandmassa.

Nackdelar med skum som värmare

Ofta uppstår frågan, är det möjligt att isolera taket med skum? Polystyrenångor är giftiga, men det färdiga materialet avger inga skadliga ämnen. Polystyrenskivor kan utgöra en viss fara när de smälts under påverkan av öppen låga. Men det är värt att notera att självsläckande skumplast används för isolering av bostadshus - det stöder inte förbränning och tillhör brandsäkra material.

Utökade polystyrenskivor kan användas för att isolera lutande tak, men när det gäller funktionalitet är de sämre än bomullsisolering: styva plattor av polymermaterial kan inte alltid tätt fylla utrymmet mellan strukturer, vilket resulterar i att köldbryggor bildas på platser där det finns tomrum och fukt kondenserar. Att bearbeta fogar med byggskum eller tätningsmedel garanterar inte ett hundraprocentigt skydd. Kondensering orsakar förstörelse av träkonstruktioner och metallfästen.

De ljudisolerande egenskaperna hos expanderad polystyren värderas ganska högt, men det är inte riktigt lämpligt för värmeisolering av "bullriga" plåttak, eftersom det dämpar ljudet sämre än bomullsisolering.

Egenheter

Expanderad polystyren är en universell värmeisolator utrustad med unika egenskaper.

Fördelar

De positiva egenskaperna hos materialet inkluderar följande:

• hållbarhet och styrka (med högkvalitativ installation kommer den att hålla i minst 50 år, smulas inte, ruttnar inte, sönderdelas inte);
• låg värmeledningsförmåga;
• hög värmeisolering (en 10 cm tjock platta har samma värmeisoleringsegenskaper som ett en och en halv meter murverk);
• fuktbeständighet (materialet absorberar inte mer än 6% av fukt och behåller mer än 90% av sina egenskaper);
• motstånd mot extrema temperaturer, ultravioletta, kemiska och biologiska effekter (mögel, svamp bildas inte på den);
• frostbeständighet (tål upp till 50 frys-/upptiningscykler och förlorar inte sina fysiska och kemiska egenskaper);
• miljövänlighet (den används även för matförvaring);
• brandsäkerhet (moderna typer av polystyren stöder inte förbränningsprocessen, eftersom de har behandlats med flamskyddsmedel);
• enkel installationsteknik (köp av dyra verktyg krävs inte, materialet väger lite och är lätt att skära);
• låg kostnad.

På grund av sin höga fuktbeständighet behöver expanderad polystyren inte ytterligare hydro- och ångspärr. Till skillnad från sin främsta rival inom mineralullsisolering, bildar skumplast inte damm under installationen, så skyddsutrustning (andningsskydd, handskar, overall) krävs inte för att arbeta med den.

Brister

Styrofoam är bortskämd av gnagare, de gör rörelser i det. Som ett skydd av huset från dem, även i fasadstadiet, är det möjligt att lägga gift i form av korn eller speciella kapslar längs byggnadens omkrets, mellan isoleringsskiktet och det motstående materialet.

Ett tag kommer detta att räcka. Och, naturligtvis, är det nödvändigt att installera en basprofil.

Idag erbjuds kunderna flera märken av expanderad polystyren. De skiljer sig åt i produktionssätt och tekniska egenskaper.

Pressad polystyren

Inhemskt material, producerat under varumärkena PS-1 eller PS-4.

Skiljer sig i hög densitet (60-600 kg/m3). Dess användningsområde är radioteknik.

Icke pressmaterial

PSB, PSB-S - märken av expanderad polystyren från ryska tillverkare. Materialet har höga fysikaliska och kemiska egenskaper. Omfattningen av dess tillämpning är isolering av fasader.

Pressade och icke-pressade material har en vanlig nackdel: vid låga temperaturer, när fukt kommer mellan granulerna, kommer de att börja kollapsa.

Extruderingsisolering

Denna typ av expanderad polystyren används oftast för värmeisolering av fasader. Den är mycket hållbar och stark, dess livslängd når 80 år.

Men till skillnad från icke-pressmaterial har det en betydande nackdel: det innehåller resterande styren, vilket är skadligt för hälsan.

Inhemska märken av extruderingsisolering - Penoplex, TechnoNIKOL.

Valmöjligheter för lim

Isolering tillverkas i form av plattor av olika storlekar. Materialets omfång är extremt brett. Den används för värmeisolering av väggar, tak, golv, såväl som för isolering av tak, fasader och till och med fundament.

Se videon för mer information:

För att välja rätt sätt att limma penoplex måste du ta hänsyn till flera parametrar:

frostbeständighet hos kompositionen är en viktig egenskap hos limmet i fall när det gäller utomhusarbete;
kompositionens vidhäftande egenskaper måste motsvara egenskaperna hos den isolerade ytan. Cementlim för skumplast har den högsta vidhäftningen;
i rum, vars dekoration också ska ha en fuktsäker funktion, är det lämpligt att använda kompositioner med en vattentätningsfunktion

Cementblandningar under sådana förhållanden tjänar mycket mindre;
utan färdigheter att installera skum är det också nödvändigt att ta hänsyn till stelningshastigheten för kompositionen. Polymera material griper på några sekunder, bara erfarna specialister kan arbeta med dem;
kostnaden för limkompositionen är också en viktig egenskap vid val. För att spara pengar kan företräde ges till torra blandningar, som är betydligt billigare än en färdig att använda produkt.

Extruderat polystyrenskum

Penoplex är en kakelisolering gjord av extruderat polystyrenskum. Unika värmeisoleringsegenskaper uppnås tack vare de minsta cellerna fyllda med luft.

Penoplex har en ljus och igenkännbar orange färg.

Penoplex har utmärkt kemisk resistens, men det är viktigt att veta att det absolut inte motstår bensin (dock som Technoplex). På grund av dess goda hållfasthetsegenskaper kan Penoplex användas för extern isolering.

I Penoplex-linjen finns det olika typer av det (deras namn talar för sig själva):

• takläggning (isolering av vindar och tak i olika konfigurationer);
• vägg (isolera källare, väggar, skiljeväggar, fasad);
• grund (används som värmare för källaren och golvet på första våningen);
• komfort (kan användas för alla arbeten, men är särskilt väl lämpad för att värma lägenheter, balkonger);
• 45 (har den bästa prestandan av alla typer, används vid vägbyggen och brobyggen).

Tillverkaren av Penoplex är Penoplex. Penoplex tillverkas i standardbredd och längd - 600 mm respektive 1200 mm. Men tjockleken är annorlunda - från 20 mm till 150 mm.

Penoplex drivs vid temperaturer från -50 0 C till +75 0 C. Vattenabsorption - 0,4% - är något sämre än Technoplex, men fortfarande en mycket hög siffra. Värmeledningsförmågan är 0,03 W/(m*K).

Jämförelse av Technoplex och Penoplex

Förutom ovanstående innehåller materialens sammansättning antioxidanter, stabilisatorer och antiskum som kännetecknar materialet. Penoplex och Technoplex vad är skillnaden? Låt oss jämföra materialspecifikationerna för att svara på denna fråga:

1. Användningsområde. Penoplex används för extern, invändig, tak- och vägvärmeisolering. Men Technoplex används för invändig isolering av bostadshus.
2. Materialets densitet. På Penoplex är det 25–47 kg/m 3. Och Technoplex har en densitet på 26-35 kg / m 3.
3. Brandfarlighetsgruppen för Penoplex och Technoplex är densamma - G4.
4. Fuktupptagning. Penoplex har en vattenabsorptionskoefficient på 0,2–0,4 % och Technoplex 0,2 %.
5. Ångpermeabilitetskoefficienten är nästan densamma, för Penoplex är den 0,012 mg / (mchPa), för Technoplex är den 0,010 mg / (mchPa).
6. Kostnad - den första kan köpas för 90–250 rubel / m 2, och den andra för 100–290 rubel / m 2.

Men detta är inte allt som kan sägas om materialen. Låt oss jämföra några specifikationer.

Fördelar och nackdelar med väggisolering med flytande skum

Denna metod för att isolera hus, industribyggnader och uthus gjordes attraktiv och populär av de otvivelaktiga fördelarna med flytande skum:

• Den finmaskiga, utmärkta ångledande skumstrukturen leder aktivt fukt från väggarna till utsidan genom hela sin volym, vilket gör dem torra och motverkar ansamling av kondensat och utveckling av åtföljande svampmögel. Denna egenskap klassificerar materialet som "andningsbart", och detta är ett speciellt värde för alla, och speciellt träväggar.

Brandsäkerheten för geléerad polystyren är ganska hög och har en brännbarhet som inte är lägre än G-2-gruppen. Materialet stöder inte förbränning, och med tanke på isoleringens organiska sammansättning kan detta fenomen anses vara unikt. I en öppen låga förkolnas det härdade skummet och förlorar sin bulk och avdunstar utan att det bildas smälta droppar, sot och giftiga gaser.

Penoizol tolererar fluktuationer i luftfuktighet och temperatur perfekt, utan att ändra dess inre struktur och samtidigt ha en sällsynt hållbarhet. Studier har bestämt livslängden för denna isolering på nivån 60-80 år.

Som alla värmare har fyllnadsskum utmärkta ljudisolerande egenskaper. Ett lager av Penoizol 5-7 cm tjockt minskar mellanfrekvent luftburet buller med 3 gånger och strukturellt buller med två.

Kostnaden för flytande skum är låg och ganska överkomlig. Med hjälp av detta material kan du spara i stadiet för att bygga ett hus, men mer betydande besparingar kan erhållas på uppvärmning under dess drift, eftersom denna isolering har bättre värmeisoleringsegenskaper.

En betydande fördel med flytande värmeisolering är frånvaron av behovet av noggrann ytbehandling. Denna omständighet minskar byggkostnaderna avsevärt. Om en speciell maskin används vid anläggningen för tillverkning av Penoizol, kommer det att vara tillräckligt att endast ge tillgång till el och vatten för dess drift.

Som all annan värmeisolering har väggisolering med flytande skum sina nackdelar:

1. Jämfört med extruderat skum har Penoizol låg mekanisk hållfasthet.

När vatten kommer på isoleringen under en längre tid kan det absorbera en viss mängd av det, vilket försämrar beläggningens värmeisoleringsegenskaper. Penoizol kan dock snabbt avdunsta ackumulerad fukt på grund av dess kapillärstruktur.

Under polymerisation släpper flytande skum en liten mängd formaldehyd och vattenånga i luften, men efter slutet av denna process och att bli av med fukt i 2-3 veckor överstiger närvaron av skadliga ämnen inte deras maximalt tillåtna koncentration.

Vid injektion av flytande isolering inte i solida betong- eller tegelväggar, utan i ramväggar, på grund av problemet med att skapa betydande tryck i sådana strukturer, har den fyllda skumplasten en obehaglig egenskap - krympning av isoleringen under dess polymerisation och torkning, vilket är upp till 1 %.

Många av dessa brister kan rättas till. Värmeisolering gjord av flytande skum skyddas av hölje från klimatfaktorer och mekaniska skador. Den är förstärkt i ramväggarna, detta eliminerar krympningen av Penoizol under hela driftperioden och låter dig också få en monolitisk beläggning, förstärkt i hela volymen med fibrer.

Takisolering med polystyrenskum

Alternativ för att isolera ett lutande och platt tak med en beläggning baserad på expanderad polystyren, fördelarna och nackdelarna med ett skyddande skal från denna produkt, valet av komponenter för att bilda ett isolerande lager.

1. Funktioner i arbetet
2. Fördelar och nackdelar
3. Uppvärmningsteknik
   • Material och verktyg
   • platt tak
   • Omvänt tak
   • Takutrymme

Takisolering med polystyrenskum är takets värmeisolering med en högkvalitativ produkt för att förhindra värmeläckage och skapa ett användbart rum eller öppet område. Mantling skapas av olika material, som väljs beroende på syftet med taket och dess design. Artikeln ger grundläggande information om reglerna för bildandet av en skyddande beläggning.

En stor bit och väggen, och golvet jublar

Förutom dolda egenskaper spelar även externt uppskattade parametrar en viktig roll. Dessa inkluderar till exempel linjära dimensioner. På grund av förekomsten av flera kvalifikationer i denna kategori kommer vi att överväga dem separat.

Bredden på båda värmarna behagar inte mångfalden och är fixerad till 580 och 600 mm för technoplex respektive penoplex.

Lite glädjande är en annan indikator, längden, speciellt för technoplex. Om penoplex har en plåtlängd på 1200 mm (2400 mm endast för den maximala densitetsplattan), så har dess motståndare 1180, 2380, 3000, 4000 och till och med 4500 mm. Här är omfattningen!

Utbudet av skivtjocklekar gör det möjligt att spara pengar när man kombinerar värmeisoleringsskiktet utan att behöva lägga en stor mängd överskottsmaterial. Enligt denna parameter visar penoplex ett resultat på 20 till 150 mm, medan technoplex har en mer blygsam 20-120 mm.

Värmarens hållbarhet

Det är lätt att jämföra produkter efter densitet om du använder utrustningen för detta. Den mekaniska tryckhållfastheten vid en deformation på 10 % för Type 35 Penoplex är densamma som för XPS30-200 Standard Technoplex. Som ett resultat är indikatorn för både ett material och ett annat 250 kPa.

När det gäller gränsen för böjhållfasthet har Penoplex ett genomsnitt på 0,4 till 0,7 MPa. Med stark böjning har Technoplex en hållfasthetsgräns på 0,3 MPa. Det visar sig att det första materialet har bättre motståndskraft mot böjning, som är på det, därför kan det motstå tunga belastningar. Allt beror på det faktum att styrkan på isoleringen direkt beror på dess densitet. Och Penoplex har det högre.

Vad är unikt flytande skum

Ballong flytande skum är ett ganska lätt, kostnadseffektivt, hållbart material för ljud- och värmeisolering, det är lätt att installera. Vid användning av detta skum krävs inte ångspärr dessutom.

De producerar isolering av väggar, tak och golv i befintliga bostadshus och byggnader under uppförande.

Sådant skum tillverkas direkt på byggarbetsplatsen med hjälp av skumgeneratorer och ejektoranläggningar. Huvudkomponenten i penoizol är ett polymert karbamidlimharts. Det senare kan vara annorlunda. I kombination med en härdare förvandlas hartset och blir som plast. Flytande skum innehåller andra komponenter i sin sammansättning: vatten och ett skumbildande ämne.

Lösningen matas in i en speciell installation och skummas i skumgeneratorn med deltagande av luft som tillförs av kompressorn. Effekten av den senare bör vara cirka 300 l / min. Materialet som redan är i form av flytande skum skickas till sin destination. Primär härdning är möjlig efter 20 minuter. Helt skum härdar och polymeriserar efter tre till fyra timmar. Således produceras en ganska lätt porös isolering med små celler.

Isolering med flytande skum gör att du kan spara värme mycket bättre än mineralull eller solida typer av värmeisolatorer.

När det finns en avsikt att isolera dig själv kan en formsprutningsmaskin hyras eller köpas för långtidsbruk. Dess pris i olika handelsföretag är lika med beloppet från 20 tusen rubel. Mikroprocessormekanismer är mycket dyrare. Men hanteringen i dem är mycket enklare än i konventionella system. Små arbetsområden tillåter användning av cylindrar med en flytande värmeisolator.

Frigolit fyller husets ihåliga strukturer eller formsättningen förberedd i förväg. Ett lager på 10 cm av detta material med dess värmeavskärmande egenskaper likställs med ett lager av skumplast på 30 cm, mineralull - 20 cm, murverk - 2,5 meter, betongmurverk - 2,97 meter.

Ballongskum har sådana egenskaper som:

• lång livslängd;
• miljövänlighet;
• brandmotstånd;
• immunitet mot påverkan av organiska lösningsmedel och mikroorganismer;
• skydd mot spridning av insekter och gnagare.

Denna typ av isolering har ett utmärkt pris/kvalitetsförhållande. Bland annat med hans medverkan kan väggisolering utföras i redan byggda hus utan att hela strukturen förändras.

Behandlingen av tak, golv och väggar med flytande skum har uppenbara fördelar jämfört med andra typer av isolering:

Schema för skumgeneratorn.

• utmärkta värmeisoleringsegenskaper;
• brett användningsområde;
• hållbarhet överstiger femtio år;
• stor variation av temperaturregimen;
• relativ billighet;
• hög grad av densitet;
• inga tomrum bildas när den fylls.

Trots alla fördelar har det också nackdelar:

• linjär krympning upp till 5% när den hälls utan tryck i horisontell riktning;
• obehaglig lukt av formaldehyd, avdunstar med tiden.

Skillnaden mellan expanderade polystyrener

Som nämnts ovan är användningen av flytande och pulverblåsmedel bättre, så de produkter som erhålls med denna teknik har stabila värmeisoleringsegenskaper. Även om det är omöjligt att kalla detta den enda anledningen till varför Freon inte ingår i Technoplex och Penoplex. Det finns två till:

1. Förseglade celler av nytt material som ännu inte har använts har freonrester. Formellt kallas det säkert, men i verkligheten är det bättre att inte ta itu med det. Det kan orsaka lungproblem hos barn.
2. Med tiden kommer gasen att tvingas ut ur cellerna av luft och fukt.Och om smutsiga råvaror med införande av styren användes vid tillverkningen av materialet, kommer innehållet att tränga in i den yttre miljön.

Och om tekniska kvaliteter av EPPS, som Penofol, används för att bearbeta grunden, motorvägen, källaren, påverkar närvaron av freon i kompositionen inte materialet på något sätt. Men för hemisolering är det bättre att använda säkra produkter. Därför kan svaret på frågan: Penoplex eller Penofol, vilket är bättre, besvaras - det första alternativet.

Och hur vet du vilket som är bättre Penoplex eller polystyrenskum? Faktum är att många rekommenderar att utföra isolering med skumplast, eftersom det har ett lågt pris och utmärkta egenskaper. För att svara på denna fråga måste du ta reda på hur penoplex skiljer sig från polystyrenskum. Låt oss börja med produktionsteknik.

Technoplex, Penoplex och även den Penofol skapas under extruderingsprocessen. Detta gör att du kan få en mycket tät linjär struktur, vilket påverkar materialets motståndskraft mot vatten och fuktighet samt styrka. Därför är skumplast något sämre än material som skapats med extruderingsmetoder.