วิธีการเชื่อมทองแดง
คุณสมบัติเชิงลบของทองแดงที่ป้องกันการเชื่อมนั้นถูกมองข้ามไปได้หลายวิธี โดยใช้วัสดุสิ้นเปลืองและอุปกรณ์ต่างๆ ไม่สามารถใช้ที่บ้านได้ทั้งหมด แต่บางอย่างก็มีราคาไม่แพงนัก
การเชื่อมทองแดงด้วยอาร์กอน
ด้วยวิธีนี้ ทองแดงจะถูกเชื่อมด้วยวิธีอาร์กอนอาร์คกึ่งอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล งานจะดำเนินการกับกระแสตรงของขั้วตรง ค่าของมันถูกตั้งค่าตามความหนาแต่ละมิลลิเมตรที่ต้องการ 100 A ค่าสามารถปรับได้ระหว่างการใช้งานขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะ เมื่อเชื่อมทองแดงกับอาร์กอน อัตราการไหลของก๊าซไม่ควรเกิน 10 ลิตร/นาที
คุณสามารถใช้ลวดทองแดงหรือแกนสายเคเบิล ทำความสะอาดฉนวนและเคลือบเงาเพื่อใช้เป็นลวดเติมได้ มันถูกป้อนตามขอบของสระเชื่อมที่ด้านหน้าของอิเล็กโทรด เพื่อให้โลหะไม่ติดมันในระหว่างการหลอม สำหรับชิ้นงานที่มีความหนาน้อยกว่า 0.5 ซม. ไม่จำเป็นต้องอุ่นล่วงหน้า
ส่วนใหญ่มักจะเชื่อมทองแดงด้วยอิเล็กโทรดคาร์บอนเนื่องจากต้องเปลี่ยนอิเล็กโทรดทังสเตน แท่งที่มีความหนามากกว่า 1.5 ซม. เชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดกราไฟท์ ระยะยื่นที่อนุญาตของอิเล็กโทรดไม่เกิน 7 มม. ความยาวของส่วนโค้งคือ 3 มม. การเชื่อมทองแดงด้วยอาร์กอนแตกต่างจากวิธีอื่น ๆ สามารถเชื่อมรอยต่อแนวตั้งในเชิงคุณภาพได้
https://youtube.com/watch?v=CCtzoyyn120
การเชื่อมแก๊ส
เทคโนโลยีนี้ไม่ต้องการอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเช่นเดียวกับเทคโนโลยีอาร์กอนอาร์ค ไฟฉายและขวดอะเซทิลีนก็เพียงพอแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลปกติของกระบวนการ ต้องใช้อัตราการไหลของก๊าซ 150 ลิตรต่อชั่วโมงสำหรับชิ้นงานที่มีความหนาสูงสุด 10 มม. มากกว่า 200 ลิตรต่อชั่วโมง เพื่อชะลอการระบายความร้อนของชิ้นงาน ให้หุ้มด้วยแผ่นใยหินทั้งสองด้าน เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเติมถูกเลือกเท่ากับ 0.6 ของความหนาของโลหะ แต่ไม่เกิน 8 มม.
เมื่อเชื่อมด้วยแก๊สทองแดง เปลวไฟจะถูกตั้งฉากกับข้อต่อ ในกรณีนี้ จำเป็นต้องแน่ใจว่าลวดละลายก่อนโลหะฐาน เพื่อลดโอกาสเกิดรอยแตกร้อน งานจะดำเนินการโดยไม่หยุด ข้อต่อที่ทำเสร็จแล้วปลอมแปลงโดยไม่ให้ความร้อนหากชิ้นส่วนนั้นบางกว่า 5 มม. หรือที่อุณหภูมิ 250⁰C เมื่อส่วนนั้นหนาขึ้น จากนั้นทำการหลอมที่อุณหภูมิ 500⁰C และระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างรวดเร็ว
การเชื่อมอาร์คด้วยมือ
ด้วยวิธีนี้ ชิ้นงานที่มีความหนามากกว่า 2 มม. จะเชื่อมต่อโดยใช้อิเล็กโทรดสิ้นเปลืองและกระแสตรงของขั้วย้อนกลับ กระบวนการนี้แทบไม่แตกต่างจากการเชื่อมเหล็ก มีเพียงอิเล็กโทรดที่ดำเนินการโดยไม่มีการสั่นตามขวางโดยรักษาส่วนโค้งสั้น ๆ ตะเข็บเกิดขึ้นจากการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบ
สำหรับการเชื่อมทองแดงที่บ้าน อิเล็กโทรด ANC-1 ได้รับการยอมรับว่าดีที่สุด ซึ่งสามารถใช้ในการเชื่อมโลหะที่มีความหนาสูงสุด 15 มม. โดยไม่ต้องใช้ความร้อน แบรนด์ EC และ EG ที่ผลิตในโปแลนด์มีลักษณะที่คล้ายคลึงกัน เมื่อซ่อมท่อด้วยตัวพาร้อน ควรคำนึงว่าความร้อนและค่าการนำไฟฟ้าของตะเข็บที่ทำด้วยวิธีนี้จะน้อยกว่าทองแดงถึง 5 เท่า
ความแข็งแรงในปัจจุบันและเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนแสดงไว้ในตาราง:
|
ความหนาของทองแดง mm |
เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด mm |
ค่าปัจจุบัน A |
|
2 |
2 — 3 |
100 — 120 |
|
3 |
3 — 4 |
120 — 160 |
|
4 |
4 — 5 |
160 — 200 |
|
5 |
5 — 6 |
240 — 300 |
|
6 |
5 — 7 |
260 — 340 |
|
7 — 8 |
6 — 7 |
380 — 400 |
|
9 — 10 |
7 — 8 |
400 — 420 |
การเชื่อมอาร์กใต้น้ำอัตโนมัติ
ในการทำงาน คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อมที่ผลิตไฟฟ้ากระแสสลับและกระแสตรง ฟลักซ์ถูกนำไปใช้กับทั้งสองด้านของชิ้นงานที่ต่อเชื่อม การเชื่อมภายใต้ฟลักซ์เซรามิกจะดำเนินการด้วยกระแสสลับสำหรับส่วนที่เหลือจะมีการสร้างขั้วย้อนกลับ ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่บางกว่า 10 มม. จะใช้ฟลักซ์ธรรมดา ช่องว่างที่หนากว่าจะถูกปรุงภายใต้เม็ดเม็ดแห้ง
การเชื่อมจะดำเนินการในครั้งเดียวโดยใช้ลวดเติมทองแดง หากลักษณะของการนำความร้อนและไฟฟ้าไม่สำคัญ จะถูกแทนที่ด้วยทองแดงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อมต่อเพื่อให้เกิดรอยต่อทั้งสองด้านพร้อมกัน หมอนฟลักซ์ถูกวางบนวัสดุบุผิวใต้ข้อต่อ
เมื่อทำงานกับทองแดงและโลหะผสมจะปล่อยก๊าซพิษ สังกะสีระเหยจากทองเหลืองด้วยความร้อนสูง เกิดเป็นออกไซด์ที่เป็นพิษ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสวมเครื่องช่วยหายใจและชุดป้องกันในห้องที่มีการระบายอากาศ
การเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการเชื่อม
ช่องว่างทองแดงจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกตามด้วยการขจัดไขมันโดยไม่คำนึงถึงวิธีการ ฟิล์มออกไซด์จะถูกลบออกด้วยแปรงโลหะหรือกระดาษทรายละเอียดด้วยการเคลื่อนไหวอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนลึก แนะนำให้ทำความสะอาดโดยการดองชิ้นส่วนที่จะเชื่อมและลวดในสารละลายที่เป็นน้ำของกรดไนตริก ไฮโดรคลอริก หรือกรดซัลฟิวริก จากนั้นล้างออกด้วยน้ำจืดและเช็ดให้แห้งด้วยลมร้อน
จากขอบของชิ้นงานที่มีความหนา 0.6 - 1.2 ซม. การลบมุมจะถูกลบออกเพื่อให้ได้มุม 60 - 70⁰ ระหว่างกัน เมื่อเชื่อมทั้งสองด้านจะลดลงเหลือ50⁰ หากความหนาของชิ้นส่วนมากกว่า 12 มม. ขอบจะถูกตัดเป็นตัวอักษร X สำหรับการเชื่อมต่อแบบสองทาง หากไม่สามารถทำได้ ให้ทำวีคัตแบบลึก แต่ในการเติมรอยต่อนั้นจำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองและเวลามากขึ้นเนื่องจากจะต้องเชื่อมทองแดงด้วยตะเข็บกว้าง
เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูประหว่างการหดตัวระหว่างช่องว่าง ช่องว่าง 0.5 - 2 มม. ขึ้นอยู่กับความหนา เพื่อให้ความกว้างไม่เปลี่ยนแปลงตามความยาวของรอยต่อ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกยึดไว้เป็นระยะ 30 ซม. เมื่อตะเข็บถูกนำไปยังข้อต่อชั่วคราว ค้อนจะถูกกระแทก มิฉะนั้น ข้อต่อจะชำรุด ณ ที่นี้
เพื่อป้องกันไม่ให้ทองแดงไหลไปทางด้านหลัง ข้อต่อจะวางแผ่นเหล็กหรือกราไฟท์ที่มีความกว้าง 4-5 ซม. เพื่อชดเชยการขยายตัวทางความร้อน ชิ้นส่วนจะถูกอุ่นที่อุณหภูมิ 300–400⁰C เมื่อทำงานกลางแจ้ง คุณจะต้องมีหน้าจอแบบพกพาที่ป้องกันลม
การเชื่อมทองแดง
วัสดุทองแดงถูกใช้ในสภาวะที่ต้องการความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น
การเชื่อมทองแดงดำเนินการโดยใช้พื้นที่การผลิตที่หลากหลาย ชิ้นส่วนตกแต่งเนื่องจากคุณสมบัติด้านสุนทรียศาสตร์ที่เพิ่มขึ้น
การนำความร้อนของวัสดุนั้นสูงกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมถึงสองเท่า มีหลายวิธีในการรวมผลิตภัณฑ์ทองแดง เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้สามารถหลีกเลี่ยงรอยร้าวที่ร้อน การก่อตัวเป็นรูพรุน และการไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานอื่นๆ ระหว่างการใช้งานได้
การเชื่อมทองแดง
เทคโนโลยีการเชื่อมทองแดงและโลหะผสม
โลหะผสมทองแดงซึ่งแตกต่างจากโลหะบริสุทธิ์มีค่าการนำความร้อนที่ลดลงซึ่งเป็นผลมาจากการที่อุณหภูมิสูงไม่จำเป็น
โลหะผสมมีหลายประเภท ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือทองแดงที่ปราศจากออกซิเจน เทคโนโลยีการเชื่อมทองแดงเกี่ยวข้องกับการใช้ผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า
ก่อนทำการเชื่อม จะทำชิ้นส่วนที่มีขนาดเหมาะสม สำหรับส่วนประกอบที่มีความยาวสูงสุด 18 มม. จะต้องเตรียมขอบลบมุม
ในการดำเนินการในปริมาณมาก ความเร็วในการประมวลผลทำได้โดยใช้เครื่องเอียงที่สามารถกลึงชิ้นงานให้เป็นรูปร่างที่ต้องการได้
นอกจากนี้ข้อต่อยังทำความสะอาดสิ่งสกปรกและออกซิเดชันอย่างทั่วถึงเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดข้อบกพร่อง การเชื่อมทองแดงเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ได้รับการปกป้องจากออกซิเจนด้วยเหตุนี้จึงใช้ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีการเติมฟอสฟอรัส
ส่วนที่ทำความสะอาดสิ่งสกปรกต้องอุ่นก่อน มิฉะนั้น ชั้นของฟลักซ์จะกระจายไปตามตะเข็บอย่างไม่สม่ำเสมอ
การเชื่อมอาร์ค
การผลิตคุณภาพสูงดำเนินการโดยใช้อิเล็กโทรดความยาวส่วนโค้งไม่เกิน 5 มม. การเชื่อมต่อของวิธีพัลส์อาร์คช่วยให้คุณสร้างตะเข็บต่าง ๆ ใช้โลหะบาง ๆ ในสถานการณ์ที่ยากลำบากเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักและการก่อตัวของรอยแตกจะมีการเน้นซึ่งช่วยในการยึดชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้
วิธีการปรุงวิธีทองแดง
การรับการเชื่อมต่อที่รับประกันเกิดขึ้นโดยใช้วิธีการต่างๆ ในการเข้าร่วมโหนด สำหรับการเทียบท่าจะใช้:
- อุปกรณ์แก๊ส
- อินเวอร์เตอร์;
- กึ่งอัตโนมัติ
- เครื่องมือสำหรับการเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล
การเชื่อมต่อทำด้วยอิเล็กโทรดแบบใช้แล้วทิ้งและไม่สิ้นเปลืองในโหมดอัตโนมัติหรือแบบแมนนวลโดยใช้ฟลักซ์ เมื่อทำงานกับวัสดุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะใช้วิธีอิเล็กโตรแล็ก
การเชื่อมแก๊สทองแดง
วิธีการเชื่อมต่ออินเวอร์เตอร์แสดงถึงการมีอุปกรณ์หลอมโลหะคุณภาพสูง มีการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่แถวการค้าการก่อสร้าง ช่วยให้คุณเลือกเครื่องมือสำหรับไซต์ที่เหมาะสมได้ เหนือสิ่งอื่นใด ควรสังเกตอิเล็กโทรดกราไฟท์ ซึ่งช่วยให้สามารถทำงานฝีมือได้ในสภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
ปัญหาในการเชื่อม
มีความจำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของอาจารย์เพราะ โลหะมีลักษณะแตกต่างจากส่วนประกอบอื่นๆ ปัญหาหลักและประเด็นที่เกิดขึ้นในกระบวนการ:
- ความลื่นไหลของของเหลวทำให้การเชื่อมต่อของตะเข็บในแนวตั้งทำได้ยาก ในตำแหน่งที่ต่ำกว่าการเชื่อมจะดำเนินการโดยใช้ตัวเว้นวรรคการทำงานในแนวตั้งสามารถใช้ได้ในโหมดระยะสั้น
- การนำความร้อนในระดับสูงของวัสดุจะต้องใช้วิธีในการกำจัดความร้อนออกจากโซนเทียบท่า
- การขยายตัวเชิงเส้นในระหว่างการให้ความร้อนส่งผลต่อแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูปที่เพิ่มขึ้น การก่อตัวของรอยแตก
คุณควรจำเกี่ยวกับความสามารถในการดูดซับออกซิเจนและไฮโดรเจนเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง แนวโน้มที่จะออกซิไดซ์ต้องใช้เจลพิเศษที่ประกอบด้วยซิลิกอน ฟอสฟอรัสหรือแมงกานีส
โปรดเลือกข้อความและกด Ctrl+Enter
ความยากลำบากในการเชื่อมหลอมของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมและทองแดง
งานเชื่อม
ทองแดงกับอลูมิเนียมนั้นค่อนข้างยากในการผลิตโดยการเชื่อมแบบฟิวชั่น
สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากความจริงที่ว่าองค์ประกอบของโลหะหลอมเหลวนั้นถูกควบคุมในทางปฏิบัติ
เป็นไปไม่ได้และคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมนั้นขึ้นอยู่กับเนื้อหาอย่างมาก
มีทองแดงอยู่ในนั้นซึ่งมองเห็นได้ชัดเจนจากแผนภาพ (ดูรูปทางด้านซ้าย)
หากเนื้อหาทองแดงโลหะผสมทองแดงเกิน 12% แสดงว่าความต้านทานแรงดึง
หยุดเพิ่มขึ้นภายใต้ความตึงเครียดและความหนืดของโลหะผสมและการกัดกร่อน
ความทนทานลดลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้นเมื่อปริมาณทองแดงในโลหะเชื่อม
มากกว่า 12% ข้อต่อจะเปราะและมีแนวโน้มที่จะ
การเกิดรอยแตกหลังจากการเชื่อม
การวิจัยเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับการเชื่อมอลูมิเนียมและทองแดงโดยใช้ถ่านหิน
อิเล็กโทรดไม่ได้ให้ผลลัพธ์ที่เป็นบวก เข้าร่วมทองแดงและอลูมิเนียม
ความช่วยเหลือของการเชื่อมแบบฟิวชันเป็นไปได้ถ้ามันละลาย ส่วนใหญ่จะเป็น
อลูมิเนียม มักใช้การเชื่อมต่อที่เรียกว่า "ปราสาท"
ที่เป็นไปได้.
การเชื่อมต่อ "ปราสาท" ของอลูมิเนียมและทองแดง
แก่นแท้
การเชื่อมต่อ "ปราสาท" (ดูรูปด้านซ้าย) มีดังนี้ บน
แผ่นอลูมิเนียม pos.1 วางแผ่นทองแดง pos.2 แล้วลวกบน
ปริมณฑลทั้งหมดด้วยรอยเชื่อม ล้างด้วยการซ้อนทับ ถัดไปพื้นผิว
ตำแหน่งที่ 3 ซึ่งเชื่อมรอยเชื่อมที่อยู่รอบปริมณฑลของซับทองแดง
ดังนั้นจึงได้เรียนรู้บางอย่างเช่นล็อคอลูมิเนียมอัลลอยด์ กระบวนการเชื่อม
ต้องผลิตด้วยแถบกราไฟท์ขึ้นรูป
โหมดการเชื่อมอลูมิเนียมและทองแดง
โหมดการเชื่อมอลูมิเนียมกับทองแดงมีความคล้ายคลึงกันมากกับ
โหมดการเชื่อมอลูมิเนียม ลักษณะของกระแสเชื่อม - ตรง, ตรง
ขั้ว แท่งเหล็กหล่อใช้เป็นวัสดุตัวเติม
อลูมิเนียมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 12-20 มม. สำหรับความหนาอลูมิเนียม 29-30 มม. และทองแดง 10 มม. แรงเชื่อม
ปัจจุบัน 500-550A แรงดันไฟฟ้าของอาร์คไฟฟ้าคือ 50-60V และความยาวของมันคือ 20-25 มม. สำหรับ
เลือกการเชื่อม, อิเล็กโทรดกราไฟท์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15-20 มม.
คุณสมบัติของการเชื่อมทองแดง
กระบวนการทำงานกับผลิตภัณฑ์ทองแดงส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของสิ่งสกปรกต่างๆ (ตะกั่ว กำมะถัน ฯลฯ) ในองค์ประกอบของมัน ยิ่งเปอร์เซ็นต์ของสิ่งเจือปนดังกล่าวมีอยู่ในโลหะน้อยเท่าไร การเชื่อมก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นเมื่อทำงานกับทองแดง จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
- การเกิดออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้น ในระหว่างการบำบัดความร้อนของโลหะนี้ด้วยออกซิเจน จะเกิดรอยแตกและบริเวณเปราะในบริเวณใกล้การเชื่อม
- การดูดซับก๊าซในสถานะหลอมของทองแดงทำให้เกิดรอยเชื่อมคุณภาพต่ำ ตัวอย่างเช่น ไฮโดรเจนที่รวมกับออกซิเจนในระหว่างการตกผลึกของโลหะจะเกิดไอน้ำ ซึ่งเป็นผลมาจากการที่รอยร้าวและรูพรุนปรากฏขึ้นในเขตบำบัดความร้อน ซึ่งลดความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อม
- การนำความร้อนได้ดี คุณสมบัติของทองแดงนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าการเชื่อมจะต้องดำเนินการโดยใช้แหล่งความร้อนที่มีพลังงานเพิ่มขึ้นและมีความเข้มข้นของพลังงานความร้อนสูงในบริเวณรอยเชื่อม เนื่องจากการสูญเสียความร้อนอย่างรวดเร็วคุณภาพของการก่อตัวของตะเข็บจึงลดลงและความเป็นไปได้ของการเกิดความหย่อนคล้อย, อันเดอร์คัทและอื่น ๆ จะเพิ่มขึ้น
- ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นขนาดใหญ่ทำให้เกิดการหดตัวที่สำคัญของโลหะในระหว่างการแข็งตัว อันเป็นผลมาจากการที่รอยแตกร้อนสามารถเกิดขึ้นได้
- เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 190 องศาเซลเซียส ความแข็งแรงและความเหนียวของทองแดงจะลดลง ในโลหะอื่นๆ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความแข็งแรงจะลดลงพร้อมกับความเหนียวที่เพิ่มขึ้นพร้อมๆ กัน ที่อุณหภูมิ 240 ถึง 540 องศาเซลเซียส ความเหนียวของทองแดงถึงค่าต่ำสุด อันเป็นผลมาจากรอยแตกสามารถเกิดขึ้นบนพื้นผิวของมัน
- ความลื่นไหลสูงทำให้ไม่สามารถทำการเชื่อมด้วยน้ำหนักด้านเดียวคุณภาพสูงได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คุณต้องใช้ปะเก็นที่ด้านหลังเพิ่มเติม
คุณสมบัติของการเชื่อมทองแดงด้วยวิธีอาร์กอนอาร์ค
ตัวทองแดงเอง เช่นเดียวกับโลหะผสมที่ประกอบขึ้นจากวัสดุนั้นเป็นวัสดุที่นำความร้อนได้สูงเพียงพอ ซึ่งเหนือสิ่งอื่นใด ยังมีค่าการนำไฟฟ้าสูง เช่นเดียวกับความต้านทานการกัดกร่อนสูงทั้งภายใต้อิทธิพลของปัจจัยภายนอกและสัมพันธ์กับการกัดกร่อนในผลึก
จุดหลอมเหลวของทองแดงในรูปแบบบริสุทธิ์คือ 1083 ° C และในกรณีที่มีการเพิ่มสารประกอบทางเคมีผสมต่างๆ ตัวบ่งชี้นี้อาจเลื่อนไปด้านใดด้านหนึ่ง
การเชื่อมมักดำเนินการโดยใช้วิธีอาร์กอนอาร์กโดยใช้อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองที่มีกระแสตรง แท่งที่ทำจากทองแดงบริสุทธิ์หรือโลหะผสมใช้เป็นวัสดุตัวเติม วิธีนี้ช่วยให้คุณได้รอยต่อคุณภาพสูงสุดและรูปลักษณ์ที่เรียบร้อย
หากเลือกวัสดุอย่างไม่ถูกต้อง ทองแดงในบ่อเชื่อมจะเริ่มเดือด ซึ่งทำให้เกิดรูพรุนจำนวนมากในรอยต่อที่เกิดขึ้น และข้อต่อเองก็จะเปราะและอาจพังระหว่างการทำงาน
ลักษณะเด่นของทองแดง
ทองแดงสามารถนำความร้อนได้มากกว่าเหล็กธรรมดาถึงหกเท่า ด้วยเหตุนี้ การเชื่อมจะต้องดำเนินการด้วยพลังงานความร้อนที่เพิ่มขึ้น และในบางกรณีอาจสามารถอุ่นโลหะฐานได้
ภายใต้สภาวะปกติ ทองแดงเป็นสารเฉื่อย แต่ในกระบวนการให้ความร้อน ทองแดงจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจน ไฮโดรเจน ฟอสฟอรัส และกำมะถัน ออกซิเจนสามารถออกซิไดซ์ทองแดงที่อุณหภูมิสูงและสูงกว่า 900 ° C อัตราการออกซิเดชันจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก เนื่องจากองค์ประกอบดั้งเดิมของทองแดงมีออกซิเจนอยู่ในสถานะที่ถูกผูกไว้ คอปเปอร์ออกไซด์สร้างยูเทคติกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า (1065 °C) จุดหลอมเหลวของทองแดงคือ 1085 °C ดังนั้นออกซิเจนที่มีอยู่ในนั้นทำให้ตัวบ่งชี้ที่เป็นบวกแย่ลง
เทคโนโลยีการเชื่อมทองแดงด้วยวิธีอาร์กอนอาร์ค
จากมุมมองทางเทคโนโลยี การเชื่อมอาร์กอาร์กของทองแดงเช่นเดียวกับการเชื่อมประเภทอื่นๆ แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:
- การเตรียมการ ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวที่จะเชื่อมจากออกไซด์ สิ่งสกปรก และคราบไขมันหลังจากปฏิบัติงานเหล่านี้แล้ว ให้ตรวจสอบความสะอาดและสภาพ และหากจำเป็น ให้ทำความสะอาดด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องมือไฟฟ้า จากนั้นทำซ้ำขั้นตอนการทำความสะอาดจากออกไซด์และการล้างไขมัน
- ขั้นตอนการเชื่อมจริง
- ขั้นตอนสุดท้ายซึ่งคุณภาพของรอยเชื่อมจะถูกตรวจสอบหลังจากการลอกจากหยดโลหะหลอมเหลวที่แข็งตัวแล้วรวมถึงการควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อมสำหรับรูพรุนที่มองเห็นได้
ในขั้นตอนการเชื่อมจริง ควรดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- ถ้าเรากำลังพูดถึงการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ทองแดงใด ๆ จำเป็นต้องทำการตัดตามรอยร้าวที่เกิดขึ้นเพื่อให้ขอบของรอยตัดนั้นไปไกลกว่ารอยแตก วิธีนี้จะทำให้สามารถหลีกเลี่ยงรอยร้าวใหม่นอกพื้นที่ที่ซ่อมแซมได้
- ส่วนโค้งจะจุดไฟเฉพาะในส่วนขอบ ซึ่งจะหลีกเลี่ยงการไหม้ของโลหะจากผลิตภัณฑ์ทั้งหมด และจะลดพื้นที่ทำความสะอาด
- ต้องนำลวดหรือแท่งฟิลเลอร์ไปวางที่ด้านหน้าของคบเพลิงเพื่อให้ถูกป้อนเข้าไปในสระเชื่อมอย่างสม่ำเสมอ
- การเคลื่อนที่ของหัวเชื่อมจะต้องราบรื่นที่สุดเท่าที่จะทำได้ และรักษาระยะห่างคงที่จากอิเล็กโทรดทังสเตนไปยังสระเชื่อม
- ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม ไฟฉายสามารถเคลื่อนที่ไปตามรอยต่อที่สร้างขึ้นได้หลายวิธี: เป็นเส้นตรง หากความหนาของชิ้นส่วนมีขนาดเล็ก หรือเป็นแบบซิกแซก หากชิ้นส่วนมีความหนา หากมีการเคลื่อนไหวตามขวางจะเต็มไปด้วยการเพิ่มความลึกของการเจาะขอบและการเปลี่ยนแปลงในการก่อตัวของรอยเชื่อม
- หากชิ้นส่วนที่มีผนังบางเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ของโลหะจำเป็นต้องทำให้ตะเข็บสั้นและระหว่างนั้นต้องหยุดพักเพื่อให้โลหะเย็นลง
- หากประกอบชิ้นส่วนโดยไม่มีช่องว่างก็สามารถเชื่อมได้โดยไม่ต้องใช้ลวดหรือแท่ง อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ คุณไม่ควรทำให้โลหะร้อนมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการทรุดตัวของสระเชื่อมเข้าด้านใน
- เมื่อสิ้นสุดการเชื่อม จำเป็นต้องถอนคบเพลิงอย่างราบรื่น ทำให้ส่วนโค้งของการเชื่อมยาวขึ้น ซึ่งจะทำให้หลุมเชื่อมลดลง
- หากอุปกรณ์มีฟังก์ชั่นการเชื่อมปล่องรอยต่อก็เป็นไปได้ที่จะทำให้กระบวนการเชื่อมเสร็จสิ้นง่ายขึ้น
- หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น จำเป็นต้องรักษาปริมาณก๊าซป้องกันไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง (ไม่เกินสามสิบวินาที) วิธีนี้จะทำให้รอยเชื่อมระบายความร้อนอยู่ในกลุ่มเมฆที่ป้องกันแก๊ส และหลีกเลี่ยงไม่ให้ผลิตภัณฑ์อากาศแวดล้อมเข้าไปในโลหะหลอมเหลว ซึ่งจะช่วยรักษาคุณภาพของรอยเชื่อม
ความยากในการเชื่อมทองแดงกับสแตนเลส
การปรากฏตัวของไฮโดรเจนและการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศมีผลกระทบต่อผลลัพธ์สุดท้ายของการเชื่อมด้วยสแตนเลส อาจทำให้เกิดความพรุนของทองแดงและทำให้เกิดรอยร้าวในรอยเชื่อม ความสามารถในการละลายของไฮโดรเจนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความดันบางส่วนในบรรยากาศของก๊าซป้องกัน ในระหว่างการตกผลึก ไฮโดรเจนในทองแดงจะละลายเร็วกว่าธาตุเหล็กอื่นๆ ถึงสองเท่า
กำมะถันในทองแดงมีมากถึง 0.1% ละลายในรูปของเหลว แต่ไม่ละลายในทองแดงที่เป็นของแข็ง ไม่มีผลต่อคุณภาพของการเชื่อม
เนื่องจากคุณสมบัติที่ระบุไว้ข้างต้น จึงมีปัญหาบางประการในการเชื่อมทองแดงกับเหล็กกล้าไร้สนิม:
- องค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกัน ไฮโดรเจนและออกซิเจนที่มีอยู่ในทองแดงสามารถลดคุณภาพของรอยเชื่อมได้อย่างมาก
- ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่างกัน (ต่ำกว่ามากในสแตนเลส)
- สภาวะอุณหภูมิหลอมเหลวที่แตกต่างกัน: เหล็กกล้าไร้สนิมละลายที่ 1800 °C และทองแดงที่ 1085 °C ทำปฏิกิริยาอย่างแข็งขันกับก๊าซในบรรยากาศ
- ค่าสัมประสิทธิ์การละลายของทองแดงในเหล็กกล้าไร้สนิมมีค่าสูงสุด 0.4%
- ในระหว่างการก่อตัวของรอยเชื่อมระหว่างเหล็กและทองแดง ขอบเขตที่แหลมคมจะเกิดขึ้นเนื่องจากการเจือปนของการรวมจากเหล็ก
- มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดเป็นชั้นที่มีรอยแตกขนาดเล็กในเหล็ก ซึ่งจะเต็มไปด้วยทองแดงเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ จำเป็นต้องขยับส่วนโค้งของการเชื่อมไปที่ส่วนทองแดงเล็กน้อย ด้วยวิธีนี้ ทองแดงที่หลอมละลายจะถูกป้อนเข้าสู่บริเวณรอยเชื่อม
การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมกับทองแดงบริสุทธิ์ง่ายกว่าการเชื่อมเพิ่มเติม องค์ประกอบที่ไม่มีสิ่งเจือปนดังกล่าวพบได้บ่อยน้อยกว่า ดังนั้นการเลือกวิธีการเชื่อมและเทคโนโลยีพื้นฐานของกระบวนการเชื่อมจึงเหมือนกับโลหะอื่นๆ ที่ไม่ใช่เหล็ก
ลักษณะทั่วไปของโลหะผสมทองแดง
ทองแดงบริสุทธิ์ค่อนข้างหายาก เนื่องจากสาเหตุหลายประการ ประการแรกวัสดุดังกล่าวมีราคาสูงและประการที่สองมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ โลหะผสมทองแดงหลักที่มีอยู่ในปัจจุบันคือ:
- บรอนซ์;
- ทองเหลือง.
ทองเหลืองเป็นโลหะผสมของทองแดงและสังกะสี นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มส่วนประกอบเพิ่มเติม (นิกเกิล ซิลิกอน ฯลฯ) ลงในโลหะผสมดังกล่าวได้ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติด้านความแข็งแรงและความทนทานต่อสารเคมี
บรอนซ์คือโลหะที่ได้จากการผสมทองแดงกับดีบุก อะลูมิเนียม ซิลิกอน และส่วนประกอบอื่นๆ หากสังกะสีไม่ใช่ธาตุผสม โลหะผสมนี้มีสองกลุ่มหลัก:
- ดีบุก;
- สารพิเศษที่มีโครเมียม อะลูมิเนียม นิกเกิล เบริลเลียม แคดเมียม แมงกานีส เป็นสารเจือปน
ทฤษฎีเล็กน้อย
ทองแดงและโลหะผสม (ทองแดงและนิกเกิล) ถูกใช้ในหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากการนำไฟฟ้าและความร้อน ป้องกันการกัดกร่อน จุดหลอมเหลวของวัสดุคือ 1083°C ค่าการนำความร้อนของทองแดงบริสุทธิ์สูงกว่าอลูมิเนียมถึง 2 เท่า ดังนั้นเมื่อเชื่อมด้วยอาร์กอน ความร้อนที่ดีของโลหะจึงเป็นสิ่งจำเป็น
ทองแดงและโลหะผสมแบ่งออกเป็นหลายเกรด เพื่อให้ได้รอยต่อคุณภาพสูงควรใช้ทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนหรือปราศจากออกซิเจนซึ่งมีออกซิเจนเพียงเล็กน้อย
สารตัวเติมหลักสำหรับการเชื่อมทองแดงกับอาร์กอนแสดงอยู่ในตาราง
แต่ในทางปฏิบัติมักใช้โลหะที่คล้ายคลึงกันในองค์ประกอบ (ซึ่งสามารถพบได้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน)
นอกจากนี้ เพื่อการหลอมและหลอมโลหะที่ดีขึ้น จะใช้แท่งที่มีชั้นฟลักซ์เคลือบบางๆ
การเตรียมวัสดุ (การทำความสะอาด)
การเชื่อมทองแดงกับอาร์กอนไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องทำความสะอาดวัสดุอย่างละเอียด ใช้เครื่องมือขัดและทำความสะอาดบริเวณรอยเชื่อมให้เงางาม นอกจากนี้ ด้วยความช่วยเหลือของตัวทำละลายใด ๆ วัสดุจะลดลง
การเตรียมวัสดุเป็นขั้นตอนที่สำคัญ
ใช้วิธีการที่รับผิดชอบในการทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ทองแดงซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมต่อ
เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง (ไม่หลอมรวม การรวมตัวของตะกรัน) ให้อุ่นวัสดุที่อุณหภูมิ 350-600 องศาเซลเซียส ความแตกต่างของอุณหภูมิขึ้นอยู่กับโลหะฐาน ฟิลเลอร์ และร่อง กำหนดโดยประสบการณ์
วิดีโอ: วิธีเตรียมรอยร้าวที่หม้อน้ำทองแดงแก๊สสำหรับการเชื่อม
การเชื่อมอาร์กอน (โหมด TIG)
เทคโนโลยีนี้ตามที่ช่างเชื่อมบอกว่าดีที่สุดคือตะเข็บที่เรียบร้อยและทนทาน การเชื่อมทองแดงกับอาร์กอนจะดำเนินการด้วยอิเล็กโทรดทังสเตนกระแสตรง แต่ด้วยโลหะผสมอลูมิเนียมบรอนซ์ จะดีกว่าถ้าเชื่อมต่อกับไฟฟ้ากระแสสลับ
การตั้งค่าปัจจุบันของอุปกรณ์จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์และเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด ตารางเพื่อช่วย:
นอกจากอาร์กอน ไนโตรเจน ฮีเลียม และสารผสมของอาร์กอนแล้ว ยังสามารถนำมาใช้ในองค์ประกอบของก๊าซป้องกันได้ ก๊าซทั้งหมดนี้มีข้อดีและข้อเสีย แต่อาร์กอนยังคงเป็นที่ต้องการในการเชื่อมมากกว่า
แท่งฟิลเลอร์ถูกเลือกตามองค์ประกอบของวัสดุ แต่โดยปกติในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านจะใช้สายทองแดงสกัดจากสายไฟฟ้าหรือหม้อแปลงไฟฟ้า ก่อนหน้านี้ หลอดเลือดดำทองแดงทำความสะอาดวานิชด้วยกระดาษทรายและสลายไขมันด้วยตัวทำละลาย
จะเป็นการดีหากลวดเติมที่สกัดออกมาจะมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ที่เตรียมสำหรับการเชื่อม
เคล็ดลับบางประการจากช่างเชื่อมที่ช่ำชอง:
- นำสารเติมแต่งหน้าเตาเสมอ
- การเชื่อมด้วยอาร์กอนสำหรับทองแดงหนาสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ลวดเติม
- แนะนำให้ใช้หัวเผาในซิกแซกเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของโลหะดีขึ้น
- วัสดุบางเพื่อไม่ให้เกิดแผลไหม้จำเป็นต้องปรุงอาหารด้วยตะเข็บสั้น ๆ โดยหยุดชะงัก
- หากอุปกรณ์ไม่มีฟังก์ชั่น "การเติมหลุมอุกกาบาต" เตาจะต้องค่อยๆหดกลับ (ทำให้ส่วนโค้งยาวขึ้น)
- การเชื่อมอาร์กอนจะดำเนินการในตำแหน่งแนวตั้งและแนวนอนของตะเข็บ
วิดีโอ: ความร้อนและการเชื่อมทองแดง
งานเชื่อมท่อทองแดง
เมื่อเชื่อมต่อท่อทองแดงกับอาร์กอน กระแสจะถูกตั้งค่าเป็นค่าเล็กน้อย การเชื่อมจะดำเนินการอย่างช้า ๆ ในชิ้นส่วนที่แยกจากกันโดยมีการทับซ้อนกันอย่างน้อย 1/3 ลวดเติมถูกผลักโดยการเคลื่อนที่ด้านข้างของไฟฉาย หลักการนั้นง่าย:
- หยด - ยืด;
- เพิ่มและยืดอีกครั้ง
ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการมีเครื่องที่มีฟังก์ชั่นการเชื่อมแบบพัลส์ สามารถตั้งค่ากระแสไฟได้มากขึ้นเพื่อให้วัสดุตัวเติมละลายได้อย่างรวดเร็ว ปรับเวลาระหว่างพัลส์เพื่อให้ทองแดงมีเวลาเย็นลงหลังจากใช้พัลส์ (การป้องกันการไหม้) ตั้งเวลาของฟังก์ชันอย่างถูกต้องด้วย - "การเติมหลุมอุกกาบาต"
ป.ล. การเชื่อมท่อทองแดงหรือผลิตภัณฑ์แบบแบนสำหรับวัสดุแต่ละชนิด จำเป็นต้องเลือกใช้กระแสไฟโดยการจิ้ม ขอแนะนำให้ทำการทดสอบกับวัสดุที่มีลักษณะคล้ายคลึงกัน ไม่จำเป็นต้องเสียส่วนที่คุณตัดสินใจเชื่อม
กระแสที่เลือกอย่างถูกต้องควรให้ความร้อนและการซึมผ่านของผลิตภัณฑ์ทองแดงได้ดี ไม่ควรมีรูและรูพรุน ขอให้โชคดีกับเทคโนโลยี!
วัสดุทองแดงถูกใช้ในสภาวะที่ต้องการความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมทองแดงดำเนินการโดยใช้พื้นที่การผลิตที่หลากหลาย ชิ้นส่วนตกแต่งเนื่องจากคุณสมบัติด้านสุนทรียศาสตร์ที่เพิ่มขึ้น การนำความร้อนของวัสดุนั้นสูงกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมถึงสองเท่า มีหลายวิธีในการรวมผลิตภัณฑ์ทองแดง เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้สามารถหลีกเลี่ยงรอยร้าวที่ร้อน การก่อตัวเป็นรูพรุน และการไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานอื่นๆ ระหว่างการใช้งานได้
การเชื่อมแบบสัมผัสของอะลูมิเนียมและทองแดง
การเชื่อมแบบสัมผัสของข้อต่ออะลูมิเนียม-ทองแดง สำเร็จแล้วในอุตสาหกรรมไฟฟ้า
สำหรับเชื่อมบัสบาร์อลูมิเนียมพร้อมตัวเชื่อมทองแดง และลวดอลูมิเนียมด้วย
เคล็ดลับทองแดง ตัวเก็บประจุใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคเบิล
การเชื่อมลวดอลูมิเนียมและทองแดงตามโหมดที่แสดงในตารางด้านล่าง:
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดเชื่อม mm | ความจุของตัวเก็บประจุ ไมโครฟารัด | แรงดันตัวเก็บประจุ V | ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วน mm | อารมณ์เสีย N |
| 2,5 | 256 | 1100 | 14 | 1471 |
| 2,8 | 256 | 1400 | 10 | 1471 |
| 2,8 | 260 | 1400 | 15 | 1471 |
| 2,8 | 380 | 1350 | 15 | 1569 |
| 2,8 | 550 | 1200 | 15 | 1716 |
| 3,5 | 550 | 1500 | 12 | 1569 |
| 5,0 | 1000 | 1500 | 14 | 1716 |
การเชื่อมแบบ Flash butt ของท่ออลูมิเนียมและทองแดง
การเชื่อมรอยต่อของท่ออลูมิเนียมและทองแดงส่วนใหญ่จะใช้ในการทำความเย็น
อุตสาหกรรม. ในกรณีนี้ควรคำนึงถึงความจริงที่ว่าในระหว่างกระบวนการเชื่อมอลูมิเนียม
หลอมละลายได้มากกว่าทองแดง ดังนั้นความยาวที่กำหนดของอะลูมิเนียม
ท่อต้องยาวเกินความยาวที่กำหนด โดยคำนึงถึงค่าเผื่อการไหลซ้ำ
เพื่อลดปริมาณครีบที่ด้านในของท่อ ขอแนะนำใน
ในระหว่างการเชื่อมให้เป่าท่อด้วยไนโตรเจนที่ความดันประมาณ 0.25 atm อากาศ
ไม่แนะนำให้ใช้เพื่อการนี้ tk ออกซิเจนที่บรรจุอยู่
มีส่วนช่วยในการเกิดออกซิเดชันของโลหะ
ก่อนเริ่มการเชื่อมแบบก้น ท่อบนอุปกรณ์พิเศษจะเสีย
สำหรับความยาว 10 มม. พร้อมความหนาของผนัง วิธีการนี้มีความจำเป็นเพื่อที่จะ
เมื่อทำการประมวลผลรอยต่อ ให้หาเส้นผ่านศูนย์กลางรูก่อนหน้าเพราะ มันบิดเบี้ยว
ระหว่างการตั้งถิ่นฐานในขณะที่เชื่อม
การแปรรูปข้อต่อประกอบด้วยการกลึงพื้นผิวที่หนาขึ้นในการกลึง
เครื่องและคว้านรูท่อ สำหรับเชื่อมทองแดงและอลูมิเนียม
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-30 มม. และความหนาของผนัง 1.5-4 มม. ขอแนะนำดังต่อไปนี้
โหมดการเชื่อม:
| แรงดันตกตะกอนจำเพาะ MN/m2 | 196-216 |
| ความหนาแน่นกระแสตกตะกอน A/mm2 | 500 |
| ความหนาแน่นกระแสระหว่างการไหลใหม่ A/mm2 | 240 |
| ความเร็วหลอมเฉลี่ย mm/s | 12-15 |
| ความเร็วในการตกตะกอน mm/s | 100-120 |
| ค่าการหลอมหลอดอลูมิเนียม mm | 8-10 |
| จำนวนเงินที่ชำระสำหรับท่อทองแดง mm | 2-8 |
| จำนวนร่างทั้งหมด mm | 3,5-5 |
| เวลาในการเชื่อม s | 1,1-1,2 |
ในการแตกหักของข้อต่อ เราสามารถสังเกตการรวมอนุภาคอลูมิเนียมในทองแดง รวม
ทองแดงไม่เปลี่ยนเป็นอลูมิเนียม
วัสดุที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:
|
งานเชื่อม |
แก๊ส งานเชื่อมบรอนซ์ติดต่อ การเชื่อมด้วยทองแดงการเชื่อม โลหะผสมนิกเกิลและนิกเกิลการเชื่อม อลูมิเนียมและโลหะผสม |
การยึดติดด้วยการเชื่อมอาร์ค
เพื่อให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูง การเชื่อมด้วยไฟฟ้ามักใช้ในการผลิตและที่บ้าน งานดำเนินการโดยใช้อิเล็กโทรดคาร์บอน ทังสเตนและโมลิบดีนัมทนไฟ ทองแดงหรือทองแดง เพื่อป้องกันการก่อตัวของคิวปุรัสออกไซด์จึงใช้ฟลักซ์หรือสารเคลือบพิเศษซึ่งภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงจะสร้างบรรยากาศป้องกัน
ลักษณะทั่วไปของงาน:
การเชื่อมผลิตภัณฑ์ทองแดงต้องการกระแสไฟมากกว่าเมื่อทำงานกับเหล็ก
- ใช้กระแสไฟมากกว่าเมื่อทำงานกับเหล็ก
- ทำความสะอาดขอบก่อนให้เป็นเงาโลหะหรือกัดด้วยกรดไนตริกแล้วล้างออกด้วยน้ำ
- ชิ้นส่วนเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนาเพื่อไม่ให้เกิดช่องว่าง
- ขอบเปิดที่ 90 °;
- ขอบของแผ่นซึ่งมีความหนาตั้งแต่ 1 ถึง 3 มม. ถูกประดับด้วยลูกปัดไม่ได้ใช้ลวดเติม
- ด้วยความหนามากกว่า 6 มม. ชิ้นส่วนจะถูกทำให้ร้อนถึง 300-400 ° C ก่อนทำการเชื่อม
- หลังเลิกงานรอยต่อและโซนการเปลี่ยนภาพถูกหลอมและโลหะที่มีความหนาสูงสุด 6 มม. จะถูกหล่อหลอมให้เย็นและหนาขึ้น - เมื่อถูกความร้อนถึง 200-300 ° C จะทำให้ความร้อนสูงขึ้นไม่ได้เนื่องจากโลหะจะเปราะ
- ชิ้นส่วนจะถูกอบอ่อนโดยให้ความร้อนถึง 550-600 °C แล้วเย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำเย็น
การประยุกต์ใช้อิเล็กโทรดคาร์บอน
โหมดการทำงาน:
ใช้กระแสตรงของขั้วตรงซึ่งมีแรงดันไฟฟ้า 40-55 V ส่วนโค้งระหว่างการปรุงอาหารควรอยู่ที่ 10-15 มม. การเชื่อมจะดำเนินการโดยไม่ชักช้าโดยเร็วที่สุดโดยใช้ลวดที่ทำจากทองแดงบริสุทธิ์ (อิเล็กโทรไลต์) หรือทองแดงที่มีส่วนผสมของฟอสฟอรัส ความเอียงของอิเล็กโทรดควรอยู่ที่ 70-80 °, แท่ง - 30 ° สารเติมแต่งจะต้องไม่ถูกลดระดับลงในสระเชื่อม แต่จะต้องเก็บไว้ระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นส่วนเพื่อให้ทองแดงที่หลอมเหลวหยดลงในตะเข็บ
องค์ประกอบของฟลักซ์ป้องกัน
การใช้อิเล็กโทรดโลหะ
อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมใช้ทองแดงหรือทองแดง
สำหรับการเชื่อมทองแดงและโลหะผสมนั้นจะใช้อิเล็กโทรดที่ทำจากทองแดงหรือทองแดงซึ่งเคลือบด้วยสารขจัดออกซิไดซ์
เพื่อให้ด้านหลังของตะเข็บดีขึ้น การเชื่อมจะทำบนซับทองแดง ความหนาของแผ่นด้วยวิธีนี้ไม่ควรเกิน 4 มม. นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างระมัดระวังด้วยว่าระยะห่างระหว่างเยื่อบุและชิ้นส่วนไม่เกินครึ่งมิลลิเมตร
การเชื่อมชิ้นส่วนทำได้ง่ายกว่าโดยการเทน้ำยาขจัดออกซิไดเซอร์ตัวเดียวกับที่ทำการเคลือบอิเล็กโทรดลงในร่องซับในร่องซับ
โหมดการทำงาน
เมื่อปรุงอาหาร จะใช้ฟลักซ์เดียวกันกับการปรุงอาหารด้วยวิธีอาร์คไฟฟ้า Flux #4 ใช้กับลวดที่ไม่มีสารขจัดออกซิไดซ์
วิธีการขั้นสูงคือการใช้ฟลักซ์ก๊าซ BM-1 ในการเชื่อมแก๊ส ในเวลาเดียวกันปลายหัวเตาก็เพิ่มขึ้นอีกหนึ่งหมายเลขเพื่อไม่ให้ความร้อนและความเร็วในการทำอาหารลดลง
เทคโนโลยีการเชื่อมทองแดงและโลหะผสม: ทองแดง ทองเหลือง - ง่ายขึ้นอย่างมากด้วยการใช้อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ KGF-2-66 ซึ่งดูดฟลักซ์ที่เป็นผงด้วยอะเซทิลีนและป้อนเข้าไปในเปลวไฟของเตาโดยตรง
หลังจากเข้าร่วมเช่นเดียวกับในการเชื่อมอาร์กตะเข็บหากจำเป็นจะถูกหลอมและอบอ่อน
หากสังเกตเทคโนโลยีการเชื่อมอย่างสมบูรณ์จะได้รอยต่อคุณภาพสูงสุดซึ่งจะช่วยให้มั่นใจถึงการใช้งานผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ตลอดระยะเวลาการทำงาน
ทองแดงใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างระบบวิศวกรรมของบ้านและอพาร์ตเมนต์ที่ทันสมัยเนื่องจากความน่าเชื่อถือ ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความยืดหยุ่น และความเป็นพลาสติก จึงสามารถใช้สำหรับการจ่ายน้ำ การทำความร้อน เครื่องปรับอากาศ เครื่องทำความเย็น และการจ่ายก๊าซ
การเชื่อมด้วยทองแดงเป็นการเชื่อมที่ทนทานที่สุดที่สามารถทำได้ทั้งในสภาพอุตสาหกรรมและในครัวเรือน ทองแดงบริสุทธิ์หลอมเหลวที่อุณหภูมิ 1,083 องศา อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัสดุจะเปลี่ยนไปทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการปรากฏตัวของสิ่งเจือปน
