คุณสมบัติของการเชื่อมท่อโปรไฟล์ด้วยอินเวอร์เตอร์

ความจุไส้หลอด

ก่อนทำการยึดสายเบ็ด สปูลจะถูกลบออก: คลายเกลียวสกรูที่อยู่ด้านหน้าของสปูลแล้วกดปุ่มที่อยู่บนนั้น (ถ้าคลัตช์อยู่ด้านหลัง)

ถัดไป คุณต้องเปิดคนตัดไม้ เราติดตั้งสปูลบนแกนและขันสกรูให้แน่น ไม่จำเป็นต้องใช้แรงระหว่างการติดตั้ง การติดตั้งสปูลถูกระบุด้วยสลักด้วยการคลิก

หลังจากปิดไลน์ stacker เราก็ไปม้วนสายการประมง ขอแนะนำให้ดึงสายเบ็ดเพื่อให้คดเคี้ยวยิ่งขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาระหว่างการทำงานของรีล อย่างน้อย 2 มิลลิเมตรจะต้องคงจากขอบของสปูลถึงสายการประมง

ผู้ผลิตม้วนกระดาษจะระบุความจุของม้วนเก็บในคู่มือผู้ใช้

ผู้ผลิต

การสร้างและปรับปรุงอุปกรณ์นี้ดำเนินการโดย ASpromt LLC ซึ่งเป็นหนึ่งในผู้นำของตลาดวิทยาศาสตร์และเทคนิคในประเทศ บริษัทเปิดดำเนินการมาตั้งแต่ปี 2544 และในช่วงเวลานี้ประสบความสำเร็จอย่างมากในการผลิตคอมเพล็กซ์พลาสมาเคลื่อนที่

จนถึงปัจจุบัน ASpromt LLC ขาย Gorynych ให้กับ 11 ประเทศทั่วโลกและจำนวนคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นทุกปี คุณสามารถซื้ออุปกรณ์นี้อย่างเป็นทางการจากตัวแทนจำหน่ายเก้ารายในรัสเซียและกลุ่มประเทศ CIS นอกจากการขายแล้ว ตัวแทนจำหน่ายยังให้บริการและการรับประกัน หากจำเป็น และจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องด้วย

เกียร์และเกียร์ปรสิต

ยิ่งเกียร์คู่หลักน้อย คอยล์ยิ่งอ่อน สำหรับการหมุนคุณต้องมีเกียร์เพิ่มขึ้น

FluiDrive Gearling - เกียร์ของคู่หลักเป็นกลไกเฟืองที่มีการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

การออกแบบเกียร์ดิจิตอลเป็นการทำเครื่องหมายรีลในการผลิตซึ่งเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์

Haper Gear เป็นรอกที่ฟันเฟืองได้รับการกลึงเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและลดฟันเฟือง

รูปร่างเฟืองของปรสิตสามารถอยู่ในรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือวงกลม เฟืองรูปสี่เหลี่ยมช่วยให้สายเบ็ดบนแกนม้วนงอได้ยิ่งขึ้น รวมทั้งที่ด้านข้างด้วย เกียร์กาฝากยังเป็นวงรีและรถม้าเชื่อมต่อกับมันโดยใช้บานพับ

พื้นฐานของการเชื่อมอาร์ค

ในคำแนะนำต่างๆ เกี่ยวกับวิธีการปรุงอาหารด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า เน้นที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการเชื่อม การเชื่อมด้วยไฟฟ้าครั้งแรกสำหรับผู้เริ่มต้นในธุรกิจนี้ควรอยู่ภายใต้การดูแลของช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ซึ่งแก้ไขข้อบกพร่องและให้คำแนะนำแก่ผู้เริ่มต้น

การเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดเริ่มต้นด้วยการยึดชิ้นส่วนอย่างแน่นหนา เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากไฟไหม้ ให้เทน้ำเย็นลงในถังแล้ววางไว้ใกล้จุดเชื่อม

คุณไม่สามารถทำงานเชื่อมบนโต๊ะทำงานที่ทำจากไม้และรักษาเศษชิ้นส่วนอิเล็กโทรดที่ใช้อย่างผิวเผิน

เพื่อให้อาร์กไฟฟ้าติดไฟ คุณต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:

ยึดแคลมป์ "กราวด์" ให้แน่น
แยกสายเคเบิลออกแล้วขันเกลียวเข้าไปในที่ยึดอย่างระมัดระวัง
ตั้งค่าปัจจุบันบนเครื่องเชื่อม - ตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนขององค์ประกอบอิเล็กโทรด
ติดตั้งองค์ประกอบอิเล็กโทรดที่สัมพันธ์กับส่วนเชื่อมที่มุม 60 องศา
คุณต้องใช้อิเล็กโทรดอย่างระมัดระวังบนพื้นผิวโลหะ - และมันจะเปล่งประกาย
นำชิ้นอิเล็กโทรดมาติดกับโลหะแล้วยกขึ้นสูง 5 มม.

หากการกระทำข้างต้นดำเนินการในลำดับที่ถูกต้อง ส่วนโค้งจะสว่างขึ้น

ต้องสังเกตช่องว่าง 5 มม. ระหว่างงานเชื่อม - ตั้งแต่ต้นจนจบ

ด้วยการเชื่อมโลหะอย่างเหมาะสมโดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า อิเล็กโทรดจะค่อยๆ ไหม้ และดังนั้นจึงถูกนำเข้ามาใกล้กับโลหะอย่างระมัดระวัง อย่าเคลื่อนย้ายชิ้นอิเล็กโทรดอย่างรวดเร็วเพราะอาจติดค้างได้ หากเกิดสถานการณ์เช่นนี้ คุณจะต้องขยับไปด้านข้างเล็กน้อย

หากส่วนโค้งไม่ติดไฟ กระแสไฟควรเพิ่มขึ้น

หลังจากที่ส่วนโค้งติดไฟแล้ว จำเป็นต้องค่อยๆ เคลื่อนองค์ประกอบอิเล็กโทรดในแนวนอน ทำให้เกิดความผันผวนเล็กน้อย โลหะที่หลอมละลายแล้วจะเคลื่อนเข้าใกล้ศูนย์กลางของส่วนโค้งมากขึ้นในสถานการณ์เช่นนี้

เป็นผลให้เกิดรอยต่อที่มีคลื่นขนาดเล็ก

ในสถานการณ์เช่นนี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนอิเล็กโทรดเก่าเป็นอันใหม่ ขจัดตะกรันและดำเนินการเชื่อมต่อ

นอกจากนี้ที่ระยะ 12 มม. จากรอยต่อของช่อง - ปล่องภูเขาไฟส่วนโค้งควรจุดไฟ ในกรณีนี้จำเป็นต้องนำอิเล็กโทรดไปที่ปล่องเพื่อให้โลหะผสมขององค์ประกอบอิเล็กโทรดเก่าและใหม่ปรากฏขึ้นหลังจากนั้นจึงจำเป็นต้องทำการเชื่อมตะเข็บต่อ

ดูวีดีโอ

วิถีการเคลื่อนที่ของส่วนโค้งเมื่อเชื่อมชิ้นส่วนมี 3 ทิศทาง:

• ความก้าวหน้า. ส่วนโค้งถูกเคลื่อนไปตามแกนอิเล็กโทรด ในกรณีนี้ ความยาวของส่วนโค้งจะถูกรักษาไว้
• ตามยาว ในสถานการณ์เช่นนี้จะเกิดลูกกลิ้งเกลียวเชื่อมขึ้น ความสูงสัมพันธ์กับความเร็วของการเคลื่อนที่และความยาวขององค์ประกอบอิเล็กโทรด

ผลที่ได้คือตะเข็บบาง เพื่อไม่ให้หายไปเมื่อเคลื่อนองค์ประกอบอิเล็กโทรดไปตามตะเข็บจะต้องทำการเคลื่อนไหวตามขวาง

ตามขวาง ในสถานการณ์เช่นนี้ อันเป็นผลมาจากการเคลื่อนที่แบบสั่น ความกว้างของตะเข็บจึงถูกกำหนดขึ้น แอมพลิจูดของการแกว่งดังกล่าวถูกกำหนดขึ้นอยู่กับขนาดของตะเข็บ ตำแหน่ง ฯลฯ

ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์จะใช้การเคลื่อนที่ของส่วนโค้งทั้ง 3 ทิศทาง

คุณสมบัติของเทคโนโลยีการเชื่อม

ตามการจำแนกประเภทที่ยอมรับโดยทั่วไป มีสองตัวเลือกสำหรับการเชื่อมในอุดมคติ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง:

• มุมมองที่ถอดออกได้
• รูปลักษณ์ที่ไม่แตกหัก

เทคโนโลยีที่ถอดออกได้ประกอบด้วยตะเข็บและข้อต่อที่สามารถแยกออกได้โดยไม่มีความเสียหาย โดยไม่รบกวนองค์ประกอบที่เชื่อมต่อ องค์ประกอบที่ง่ายที่สุดคือโบลต์และน็อต การเชื่อมต่อแบบชิ้นเดียวหมายถึงการแก้ปัญหาโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง ชิ้นส่วนต่างๆ ไม่ได้แยกออกจากกัน เอกลักษณ์และความสมบูรณ์ของโครงสร้างจะไม่ถูกละเมิด ตัวเลือกนี้รวมถึงเทคโนโลยีการโลดโผนและการเชื่อม ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าเพื่อให้ได้คุณภาพในอุดมคติ โซนรับผลกระทบจากความร้อนของรอยเชื่อม ซึ่งให้ผลการเชื่อมต่อสูง เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม

หลักการทำงาน

ในแง่ของคุณสมบัติการออกแบบ อุปกรณ์นี้เป็นเครื่องกำเนิดพลาสม่าอุณหภูมิต่ำแบบคลาสสิก พลาสม่าได้มาจากการใช้อาร์คไฟฟ้าที่เกิดขึ้นระหว่างแคโทดและแอโนด ของเหลวถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงมาก และภายใต้ความกดอากาศสูงจะเปลี่ยนเป็นพลาสมาเจ็ทที่มีทิศทางแคบ

ทั้งน้ำและแอลกอฮอล์สามารถใช้เป็นของเหลวทำงานที่ได้รับความร้อน เป็นที่น่าสังเกตว่าสามารถใช้ได้เฉพาะน้ำกลั่นหรือสารละลายน้ำกลั่นที่มีแอลกอฮอล์ (ปริมาณแอลกอฮอล์ 45%) เท่านั้น

สถานการณ์นี้ทำให้อุปกรณ์ "Gorynych" เป็นสากลสามารถทำงานกับวัสดุที่หลากหลายและทำงานประเภทต่างๆ

แม้จะมีหลักการทำงานที่ค่อนข้างซับซ้อน แต่อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมและการตัดประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก: ตัวกำเนิดพลาสมาเอง แหล่งจ่ายไฟ และระบบควบคุม

เทคโนโลยีการเชื่อมตะเข็บเพดาน

สำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ ควรทำความคุ้นเคยกับวิดีโอแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับการเชื่อมอาร์กด้วยมือ:

คำแนะนำทั่วไป

เชื่อมฝ้าเพดาน

ในระหว่างการเชื่อม โลหะหลอมเหลวจะถูกยึดไม่ให้ตกลงมาโดยแรงตึงผิว นั่นคือเหตุผลที่จำเป็นต้องลดขนาดของสระเชื่อมให้มากที่สุด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ขยับอิเล็กโทรดไปด้านข้างเป็นระยะเพื่อให้โลหะมีเวลาแข็งตัวเล็กน้อย

นอกจากนี้ความกว้างของลูกกลิ้งจะลดลงตามกฎแล้วความกว้างของอิเล็กโทรดคือ 2-3 โดยปกติอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 4 มม. ใช้สำหรับรอยเชื่อม ในช่วงเวลาของการกำจัดส่วนโค้ง จับอิเล็กโทรดที่ขอบเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้

อิเล็กโทรดจะต้องแห้ง มิฉะนั้น ก๊าซที่ปล่อยออกมาอาจเข้าสู่รอยเชื่อม ทำให้คุณภาพลดลง เมื่อเชื่อมด้วยเทคนิคนี้ การระเหยของตะกรันและก๊าซจากโลหะหลอมเหลวจะลดลง ดังนั้นรอยเชื่อมบนเพดานจึงมีคุณสมบัติโลหะต่ำกว่ารอยเชื่อมในตำแหน่งอื่นๆ

ขอแนะนำให้ทำการเชื่อมบนเพดานด้วยตัวเองซึ่งจะช่วยให้คุณสังเกตกระบวนการได้ดีเลือกความเร็วและวิธีการปรุงอาหาร วัสดุที่มีความหนามากกว่า 8 มม. จะถูกเชื่อมในหลายรอบ การเย็บรากมักจะใช้อิเล็กโทรดขนาด 3 มม. และเย็บต่อไปด้วยขนาด 4 มม.

วิธีการปรุงตะเข็บเพดาน

เสี้ยว - อิเล็กโทรดควรอยู่ที่มุม 90-130 °กับเพดาน ด้วยการเคลื่อนที่แบบสั่นในรูปของเสี้ยว (ซิกแซก) อิเล็กโทรดจะเข้าสู่ส่วนที่ชุบแข็งของโลหะอย่างต่อเนื่อง วิธีนี้ต้องใช้หลายรอบ และเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดสำหรับผู้เริ่มต้น

วิธีการเชื่อมเสี้ยว

บันได - อิเล็กโทรดอยู่ที่มุม 90-130 °กับเพดาน เขาถูกนำไปที่เพดานและส่วนโค้งก็สว่างขึ้น เมื่อโลหะหลอมเหลวก่อตัวขึ้น อิเล็กโทรดจะถูกลบออกเล็กน้อย (5-10 มม.) และส่งคืนกลับโดยบล็อกโลหะแห้ง 30-50% ของความยาว

เชื่อมบันได

กลับไปกลับมา - ปลายอิเล็กโทรดจะย้อนกลับไปยังส่วนที่ชุบแข็งของโลหะอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะทำให้ตะเข็บยาวขึ้นอย่างต่อเนื่อง นี่เป็นวิธีที่ยากและใช้เวลานานที่สุด แต่ในขณะเดียวกันก็เป็นวิธีที่คงทนที่สุด

วิธีลูกสูบ

ตัวป้อนสปูลม้วนปั่น

การเคลื่อนไหวของตัวป้อนสปูลเป็นแบบลูกสูบ กลไกดังกล่าวมี 2 ประเภท:

• ด้วยเกียร์สกรู
• ด้วยเฟืองเกียร์

อุปกรณ์โยกประกอบด้วยเฟืองเล็ก ๆ เฟืองกาฝาก แคร่และไกด์สำหรับมัน แท่งสำหรับป้อนหลอดและตัวยึด ที่จับหมุนเกียร์ขนาดเล็กก็เริ่มหมุนและส่งแรงไปยังเกียร์กาฝากซึ่งในทางกลับกันจะทำให้แคร่เลื่อนลอย

สปูลบนแกนจะเคลื่อนที่ในลักษณะเดียวกับแคร่ตลับหมึก ดังนั้นสายเบ็ดจึงพอดีกับสปูลอย่างสม่ำเสมอ

สำหรับการปั่นควรใช้ BC กับตัวป้อนแกนเกลียว

ตัวป้อนสกรู

การหมุนจากคู่หลักจะถูกส่งไปยังแคร่ตลับหมึกผ่านเพลาลูกเบี้ยวของเฟืองขับ โมเดล BC ส่วนใหญ่มีใบพัดที่ไม่มีที่สิ้นสุด เกลียวของสกรูดังกล่าวเป็นแบบตัดขวางระยะห่างของร่องต่างกัน

เนื่องจากระยะพิทช์ต่างกัน สปูลจึงเคลื่อนที่ไปข้างหน้าด้วยความเร็วหนึ่ง ถอยหลังที่ความเร็วอื่น

สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการวางสายการประมงที่บางมากคุณภาพสูง: ชั้นบนไม่จมลงไปที่ด้านล่างและสายการประมงไม่พันกัน

วิธีจับปลาให้ได้เยอะๆ

การตกปลาให้ความสุขในกระบวนการ - เราแต่ละคนรู้เรื่องนี้ นอกจากนี้ เราต้องการผลลัพธ์จากการตกปลาเสมอ - จับปลาไม่ได้สามคอน แต่จับหอกหนึ่งโหล - นี่จะจับได้! เราแต่ละคนฝันถึงสิ่งนี้ แต่ไม่ใช่ทุกคนที่รู้

คุณมี BIG CATCH มานานเท่าไหร่แล้ว? ครั้งสุดท้ายที่คุณจับ TEN BIG PIKE/CARP/BREAM ได้คือเมื่อไหร่?

การจับที่ดีสามารถทำได้ (และเรารู้สิ่งนี้) ด้วยเหยื่อที่ดี สามารถเตรียมได้ที่บ้านคุณสามารถซื้อได้ในร้านตกปลา แต่ในร้านค้ามีราคาแพงและเพื่อเตรียมเหยื่อล่อที่บ้าน คุณต้องใช้เวลามากและตามจริงแล้วเหยื่อทำเองไม่ได้ผลเสมอไป

รู้ไหมว่าผิดหวังเมื่อซื้อเหยื่อหรือทำกินเองที่บ้านแล้วจับเบสได้สามหรือสี่ตัว? คุ้นเคยอย่างแน่นอน ดังนั้นอาจถึงเวลาที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริงซึ่งได้รับการพิสูจน์ประสิทธิภาพทั้งในทางวิทยาศาสตร์และในทางปฏิบัติในแม่น้ำและบ่อน้ำของรัสเซีย

มีเหยื่อดังกล่าวและไม่ใช่ตำนาน - Fishhangri ใช่ ใช่ นั่นคือเธอ หลายคนรู้จัก หลายคนชอบมัน แต่มีเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่รู้วิธีใช้งาน นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีบทวิจารณ์ที่โกรธเคืองมากมายเกี่ยวกับมันบนอินเทอร์เน็ต บางคนไม่รู้วิธีอ่านคำแนะนำ...

Bait FishHungry ให้ผลลัพธ์ที่เราไม่สามารถทำได้ด้วยตัวเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากราคาถูก ซึ่งแตกต่างจากวิธีการอื่นๆ และคุณไม่จำเป็นต้องใช้เวลาในการทำ - สั่งแล้วนำไปเลย!

แน่นอน ลองซักครั้งดีกว่าฟังพันครั้ง โดยเฉพาะตอนนี้ - ฤดูกาล! ส่วนลด 50% สำหรับการสั่งซื้อของคุณเป็นโบนัสที่ยอดเยี่ยม!

รีบสั่ง Fishhangri!

ด้ามจับ

ที่จับตั้งค่าการเคลื่อนที่แบบหมุนของกลไก BC จำนวนมากมีระบบพับมือจับที่กระตุ้นโดยการกดปุ่ม เช่นเดียวกับอุปกรณ์สกรูสำหรับเปลี่ยนตำแหน่งของที่จับ

มีรุ่นที่ไม่มีระบบปุ่มกด คุณสามารถพับและจัดเรียงที่จับใหม่โดยใช้กลไกสกรู

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายสกรู จับอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ และขันสกรูอีกครั้ง แก้ไขตำแหน่งนี้

ในการจัดเรียงที่จับใหม่ในกรณีนี้ ให้คลายเกลียวสกรูออก ดึงที่จับไปทางด้านตรงข้ามของตัวรอก ขันสกรูเข้าไปในรูจนสุด

วงล้อความเร็วมีที่จับคู่ พวกเขาอาจมีที่จับเดียว แต่เสริมด้วยตัวชดเชยที่ป้องกันการสั่นสะเทือนเนื่องจากความไม่สมดุลของที่จับ

ทำความสะอาดรอยเชื่อม

หลังจากการเชื่อม คราบตะกรัน หยดโลหะและตะกรันจะยังคงอยู่บนพื้นผิวโลหะ รอยประสานนั้นมักจะนูนออกมาเหนือพื้นผิว ข้อบกพร่องทั้งหมดเหล่านี้สามารถกำจัดได้: ทำความสะอาด

การทำความสะอาดตะเข็บหลังการเชื่อมเสร็จสิ้นเป็นขั้นตอน ในขั้นตอนแรกด้วยความช่วยเหลือของสิ่วและค้อนมาตราส่วนและตะกรันจะถูกกระแทกออกจากพื้นผิว ประการที่สอง ถ้าจำเป็น ให้เปรียบเทียบตะเข็บ ที่นี่คุณต้องการเครื่องมือ: เครื่องบดที่ติดตั้งแผ่นเจียรสำหรับโลหะ ขึ้นอยู่กับว่าพื้นผิวเรียบแค่ไหน เม็ดขัดที่แตกต่างกันจะถูกใช้

บางครั้งเมื่อทำการเชื่อมโลหะเหนียวจำเป็นต้องมีการชุบ - เคลือบรอยเชื่อมด้วยชั้นบาง ๆ ของดีบุกหลอมเหลว

https://youtube.com/watch?v=n3DtsW-YPQg

เทคโนโลยีกระบวนการเชื่อม

การเชื่อมโลหะเป็นกระบวนการที่อุณหภูมิสูง เมื่อทำการเชื่อมผลิตภัณฑ์โลหะต่างๆ จะเกิดอาร์คไฟฟ้าและคงไว้ซึ่งเชื่อมต่อองค์ประกอบอิเล็กโทรดและส่วนเชื่อมเข้าด้วยกัน

ภายใต้อิทธิพลของส่วนโค้ง ผลิตภัณฑ์และแกนขององค์ประกอบอิเล็กโทรดจะหลอมละลาย

จากนั้นสระเชื่อมจะปรากฏขึ้นซึ่งมีส่วนผสมของโลหะและอิเล็กโทรด พารามิเตอร์ของอ่างดังกล่าวสัมพันธ์กับโหมดการเชื่อมที่เลือก - ระบุเป็นมิลลิเมตร: ความยาว 10–30 มม. ความกว้าง 8–15 มม. และความลึก 6 มม.

เมื่อการเคลือบอิเล็กโทรดละลาย จะมีโซนก๊าซปรากฏขึ้นใกล้กับส่วนโค้งและเหนือสระเชื่อม โดยจะดันอากาศออกจากบริเวณรอยเชื่อมและป้องกันไม่ให้ออกซิเจนไปถึงโลหะที่หลอมละลายแล้ว

นอกจากนี้ในโซนนี้ยังมีไอระเหยที่ผลิตชิ้นส่วนโลหะและอิเล็กโทรด ตะกรันปรากฏขึ้นที่ด้านบนของตะเข็บ ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ส่วนที่หลอมละลายสัมผัสกับออกซิเจน ซึ่งทำให้คุณภาพของงานเชื่อมลดลง

หลังจากเอาอาร์คไฟฟ้าออกแล้ว โลหะจะตกผลึกและมีรอยต่อปรากฏขึ้น ซึ่งรวมส่วนที่เชื่อมเข้าด้วยกัน ด้านบนของตะเข็บมีชั้นป้องกันตะกรัน ซึ่งจะถูกลบออกหลังจากเชื่อมชิ้นส่วนเชื่อม

เทคโนโลยีการเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล

การเชื่อมท่อด้วยการเชื่อมอาร์คด้วยมือไม่ใช่วิธีการเชื่อมที่ง่ายที่สุดสำหรับผู้เริ่มต้นในธุรกิจนี้ การฝึกอบรมการเชื่อมควรดำเนินการโดยผู้มีประสบการณ์ในสาขานี้ ซึ่งให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์และแก้ไขข้อบกพร่องของผู้เริ่มต้น

ในระหว่างการเชื่อม อิเล็กโทรดจะดำเนินการบางอย่าง: การแปล, ตามยาว, ตามขวาง จากการผสมผสานเหล่านี้ ได้ตะเข็บประเภทต่างๆที่ใช้มากที่สุดแสดงในรูป

เพื่อให้การเชื่อมมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องตรวจสอบการเคลื่อนที่ของอาร์คไฟฟ้า หากส่วนโค้งเกิดขึ้นนานเกินไป โลหะหลอมเหลวจะออกซิไดซ์ หยดของมันถูกฉีดพ่นทั่วทั้งผลิตภัณฑ์ อันเป็นผลมาจากการที่รอยต่อกลายเป็นรูพรุน

การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลมีข้อดีดังต่อไปนี้:

1. งานดังกล่าวทำในห้องแยกต่างหาก
2. มีการผลิตอิเล็กโทรดจำนวนมากสำหรับการเชื่อมดังกล่าว
3. คุณสามารถย้ายจากผลิตภัณฑ์เชื่อมหนึ่งไปยังอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งได้อย่างรวดเร็ว
4. เครื่องเชื่อมที่ใช้ในกระบวนการเชื่อมดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งได้อย่างง่ายดาย

ในขณะเดียวกัน การเชื่อมอาร์กของโลหะก็มีข้อเสียหลายประการ:

• ในระหว่างงานเชื่อมจะมีการปล่อยสารอันตรายจำนวนมาก
• มีประสิทธิภาพต่ำไม่เหมือนกับการเชื่อมแบบอื่น
• คุณภาพของงานเชื่อมที่ทำนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณสมบัติของช่างเชื่อม

ดำเนินการเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ

การเชื่อมกึ่งอัตโนมัติไม่ใช่งานเชื่อมที่ง่ายที่สุด ก่อนเริ่มการเชื่อมชิ้นส่วนด้วยอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ คุณควรอ่านคำแนะนำสำหรับเครื่องนี้อย่างละเอียด

การตั้งค่ากึ่งอัตโนมัติสามารถทำได้ดังนี้:

ก่อนอื่นคุณต้องคำนวณความแรงของกระแสซึ่งพิจารณาจากความหนาของโลหะเชื่อม ข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์ 2 ตัวนี้สามารถพบได้ในคำแนะนำสำหรับระบบกึ่งอัตโนมัติ

การเชื่อมกึ่งอัตโนมัติถือว่ามีคุณภาพต่ำที่กระแสเชื่อมต่ำ

• ปรับความเร็วในการป้อนลวด ต้องปรับความเร็วบนเกียร์แบบเปลี่ยนได้ที่มาพร้อมกับอุปกรณ์ดังกล่าว
• ตั้งค่าแรงดันและกระแสที่ต้องการ
• ตรวจสอบความถูกต้องของการตั้งค่าโหมดในส่วนทดสอบ
• คลิกที่ปุ่ม "ไปข้างหน้า";
• เพิ่มฟลักซ์ให้กับช่องทาง
• ทำการติดตั้งที่ยึด - ปลายปากเป่าต้องอยู่ในพื้นที่เชื่อม
• เมื่อสิ้นสุดการปรับเครื่องเชื่อม จำเป็นต้องเปิดแดมเปอร์ของกรวยฟลักซ์ คลิกที่ปุ่ม "เริ่ม" และกดที่จุดเชื่อม เป็นผลให้ไฟจะปรากฏขึ้นที่ส่วนโค้งและกระบวนการทำอาหารจะเริ่มขึ้น

การเชื่อมกึ่งอัตโนมัติจะทำให้ได้งานคุณภาพสูงด้วยเหล็กเกรดต่างๆ

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกำเนิดพลาสมา Gorynych และแอนะล็อกที่ใกล้ที่สุด

1. หนึ่งในความแตกต่างหลักของอุปกรณ์นี้จากอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันคือความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูงสุด การปล่อยสารอันตรายหรือสารพิษระหว่างการทำงานเป็นศูนย์ นอกจากนี้ ในระหว่างการระเหยของน้ำอย่างเข้มข้น อากาศจะอิ่มตัวด้วยออกซิเจน
2. ควรสังเกตความสามารถในการทำงานขนาดใหญ่ของปืนด้วย โดยรวมแล้วมีน้ำประมาณ 100 กรัมหรือสารละลายแอลกอฮอล์วางอยู่ในนั้นและเพียงพอสำหรับการทำงานต่อเนื่อง 20-25 นาที
3. นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าความไม่โอ้อวดอย่างไม่น่าเชื่อถึงระดับแรงดันไฟฟ้าที่สามารถใช้กับอุปกรณ์ได้ ช่วงของมันสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 130 ถึง 240 โวลต์ และตลอดทั้งช่วง เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถส่งกระแสพลาสม่าได้อย่างต่อเนื่อง

สิ่งที่สามารถทำได้โดยใช้เครื่องกำเนิดพลาสม่า Gorynych

แอปพลิเคชันสำหรับอุปกรณ์นี้มีขนาดใหญ่มากและเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากผู้คนพบว่ามีการใช้อุปกรณ์นี้มากขึ้นเรื่อยๆ ณ เวลานี้ คุณสามารถใช้ได้ดังนี้:

• การเชื่อมโลหะโครงสร้าง สแตนเลส โลหะผสม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสม
• การบัดกรีและการเชื่อมผลิตภัณฑ์จากโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
• เหล็กตัดกลึง ผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสม
• การบัดกรีด้วยหัวแร้งแบบแข็งและแบบอ่อนที่มีจุดหลอมเหลวสูงและต่ำ
• หลอมโลหะในปริมาณเล็กน้อยในถ้วยใส่ตัวอย่าง
• การรักษาความร้อนที่พื้นผิว
• กระบวนการเสริมของโลหะในกระบวนการผลิตโรงหล่อ
• การแปรรูปวัสดุทนไฟที่มีแหล่งกำเนิดอนินทรีย์และอินทรีย์ (หินบะซอลต์ ควอตซ์ หินแกรนิต แก้วควอทซ์ คอนกรีต หินอ่อน ซีเมนต์ใยหิน และวัสดุอื่นๆ)
• การเผาสิ่งของชิ้นเล็กๆ
• การเคลือบผงของผลิตภัณฑ์
• การเกิดออกซิเดชันทางความร้อนของชิ้นส่วน
• การชุบแข็งชิ้นส่วนโลหะ
• กระบวนการหดตัวด้วยความร้อน
• ใช้เคลือบ
• ผลิตและแปรรูปผลิตภัณฑ์แก้ว
• ตัดไฟเบอร์กลาส.
• การได้มาซึ่งสารประกอบทางเคมี
• การกำจัดออกไซด์ออกจากพื้นผิวโลหะ
• ทำความสะอาดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทนความร้อนและรูต่างๆ ในตัวผลิตภัณฑ์จากสารอินทรีย์และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ
• ทำความสะอาดพื้นผิวและรูขนาดเล็กจากสารปนเปื้อนอินทรีย์ในแม่พิมพ์แพลตตินั่ม
• การหลอมผิวคอนกรีตเพื่อลดการดูดความชื้น
• สำหรับเครื่องประดับที่ต้องการ
• ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้เล็กน้อยในพื้นที่การผลิตที่ใช้งาน สามารถใช้ในโหมดอาร์คดับไฟเพื่อดับไฟทันที

ตามที่แสดงโดยการใช้งานหลายปี เครื่องกำเนิดพลาสม่าในฟาร์มสามารถแทนที่อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องบด, เลื่อยมือ, เครื่องเป่าลม, เครื่องเชื่อม, เตาแก๊ส และแม้แต่เครื่องตัดเลเซอร์ที่อุณหภูมิสูง

หากจำเป็น "Gorynych" สามารถใช้เป็นโคมไฟที่สว่างพอที่จะส่องแสงสว่างให้กับสถานที่ได้

การประยุกต์ใช้งานในการตัดศิลปะและการเชื่อมโลหะ

คนส่วนใหญ่เชื่อว่าอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถเชื่อมหรือตัดโลหะได้เท่านั้น แต่ในความเป็นจริงทุกอย่างแตกต่างกัน หากคุณใช้จินตนาการเพียงเล็กน้อยกับ Gorynych คุณสามารถสร้างผลงานศิลปะที่แท้จริงได้ด้วยความช่วยเหลือ

ตัวอย่างเช่น การมีแบบฟอร์มที่เตรียมไว้ล่วงหน้า คุณสามารถหล่อตัวเลขจากโลหะ แก้ว หรือพลาสติกได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ก็เพียงพอที่จะให้ความร้อนแก่วัสดุเริ่มต้นในเบ้าหลอมและเทลงในแม่พิมพ์ โดยปกติการให้ความร้อนจะใช้เวลาไม่เกิน 5 นาที และในกรณีของแก้วและพลาสติก ทุกอย่างเกิดขึ้นเร็วยิ่งขึ้นไปอีก

นอกจากนี้ คุณยังสามารถเชื่อมโลหะเข้าด้วยกัน และสร้างรูปทรงและการออกแบบที่เป็นนามธรรม โดยจินตนาการของคุณเท่านั้น

คุณสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุที่เป็นของแข็งได้โดยใช้พลาสมายูนิต ตัวอย่างคือกระเบื้องแกรนิตคลาสสิค หากได้รับความร้อน สีจะกลายเป็นสีอ่อนลง และความสามารถในการดูดซับน้ำจะเพิ่มขึ้นตามลำดับความสำคัญ ดังนั้นแม้แต่กระเบื้องที่ลื่นที่สุดก็สามารถเปลี่ยนเป็นกระเบื้องที่ขรุขระได้และด้วยเหตุนี้จึงขจัดความเป็นไปได้ที่จะลื่นไถล

กลไกและความเร็วในการหมุนของโรเตอร์ใน BC

กลไกโรเตอร์ประกอบด้วยคู่หลักและตัวป้อนสปูล โรเตอร์มีล้อที่ขับเคลื่อนเฟืองบนเพลาหลัก มันเริ่มหมุนเนื่องจากการหมุนของที่จับ ติดตั้งในรู 4 ด้านที่อยู่บนเพลา คู่หลักคือกระปุกเกียร์มีอัตราทดเกียร์เฉพาะ

ความเร็วที่โรเตอร์หมุนขึ้นอยู่กับอัตราทดเกียร์ของไดรฟ์และความเร็วในการหมุนที่จับ ตามอัตราทดเกียร์ BC สำหรับการปั่นแบ่งได้ดังนี้:

• กำลัง (ขดลวดทำหนึ่งรอบ และโรเตอร์ในช่วงเวลานี้จาก 3.2 ถึง 4.3 รอบ) สำหรับการหมุนรอบ ดัดแปลงสำหรับการเดินสายที่ช้า
• สากล (จาก 4.5 เป็น 6.1 รอบ) ก้าวใดก็ได้
• ความเร็วสูง (จาก 6.2 ถึง 7.2) สำหรับการกระตุก, จิ๊ก

กระบวนการเชื่อม

กระบวนการเชื่อมในการผลิตผลิตภัณฑ์สแตนเลสเช่นเดียวกับการเชื่อมโลหะอื่น ๆ แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน - ขั้นเตรียมการ, ขั้นตอนการเชื่อมเองและขั้นตอนสุดท้าย

ขั้นตอนการเตรียมการ

ในขั้นตอนเตรียมการ จำเป็นต้องทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่วางแผนจะเชื่อม ทำความสะอาด และล้างไขมันโดยใช้องค์ประกอบทางเคมีพิเศษ หากกำหนดโดยความหนาของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม ก็จำเป็นต้องตัดขอบเพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่ดีขึ้น

งานหลัก

ขั้นตอนหลักของการเชื่อมประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การเชื่อมต่ออินเวอร์เตอร์โดยการสร้างขั้วย้อนกลับ (สายเคเบิลที่มีที่ยึดอิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับขั้วต่อ "+" และสายดินเชื่อมต่อกับขั้วต่อ "-")การเชื่อมต่อดังกล่าวจะทำให้อิเล็กโทรดละลายมากขึ้นเมื่อเทียบกับการเชื่อมต่อโดยตรง รวมถึงการหลีกเลี่ยงการไหม้ของวัสดุโดยลดการแทรกซึมของชิ้นส่วน
• หลังจากที่ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่จะเชื่อม ควรทำรอยเชื่อมหลัก ความยาวของตะเข็บดังกล่าวและตำแหน่งตามแนวเชื่อมที่วางแผนไว้จะขึ้นอยู่กับขนาดของตะเข็บและขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม
• ในกรณีที่เรากำลังพูดถึงการสร้างรอยเชื่อมระยะยาว ควรใช้วิธีการแบบเป็นขั้นเป็นตอน ในระหว่างนั้นการเชื่อมจะดำเนินการจากด้านตรงข้ามด้วยตะเข็บสั้น
• หากจำเป็นต้องทำหลายชั้นในตะเข็บเดียวจากนั้นหลังจากแต่ละเลเยอร์ใหม่รอสักครู่เพื่อให้ชั้นก่อนหน้ามีเวลาเย็นลงก่อนที่จะใช้ใหม่
• ในกรณีของรอยต่อขนาดใหญ่ (ยาวออกไป) หรือหากมีโครงร่างที่ซับซ้อน จะต้องทำการตอกตะปูมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับตะเข็บธรรมดาหรือตะเข็บสั้น ซึ่งแต่ละอันจะมีความยาวเล็กน้อยตามขอบของตะเข็บ . การดำเนินการนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการเสียรูปของชิ้นส่วนใกล้ตะเข็บ

ขั้นตอนสุดท้าย

หลังจากงานเชื่อมเสร็จสิ้น คุณควรไปยังขั้นตอนสุดท้าย ในขั้นตอนนี้ ตะเข็บจะถูกทำความสะอาดจากตะกรันที่เกิดขึ้นเพื่อกำหนดคุณภาพของภาพ นอกจากนี้ในขั้นตอนนี้จะมีการระบุสถานที่ที่ไม่มีการเจาะ หากพบสถานที่ดังกล่าว ให้ซ่อมแซมหรือตัดรอยต่อและรอยเชื่อมออกให้หมด โดยทำซ้ำขั้นตอนวิธีทั้งหมด

การดูแลและข้อควรระวัง

• สายเบ็ดต้องไม่ตกบนส่วนที่หมุนได้ของรอก
• เมื่อทิ้งขดลวดไว้ในการจัดเก็บจนกว่าจะใช้งานครั้งต่อไป ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แห้ง
• ทุกปี ขอแนะนำให้เปิดตัวคอยล์และหล่อลื่นกลไกด้วยจาระบีพิเศษ
• ควรใช้ขดลวดตามคำแนะนำ มิฉะนั้น ในกรณีที่เครื่องเสีย คุณจะต้องพึ่งพาความแข็งแกร่งของตัวเอง: การรับประกันไม่ครอบคลุมความเสียหายที่เกิดจากการใช้ BC อย่างไม่ถูกต้อง
• หลังการใช้งาน ต้องเช็ดล้อม้วนด้วยแอลกอฮอล์ (ที่เปิดอยู่) และลูกกลิ้งเส้นต้องหล่อลื่นด้วยจาระบี

มีรายละเอียดมากมายในรีลหมุน "ไม่มีแรงเฉื่อย" เนื่องจากไม่มีแรงเฉื่อยบนดรัมเมื่อทำการหล่อ ตำแหน่งของแกนม้วนในรีลจึงได้รับการแก้ไข นี่เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

หากคุณดูแลและปฏิบัติตามข้อควรระวัง BC จะมีอายุหลายปี เมื่อทำงานอย่างถูกต้อง ไม่แนะนำให้ถอดคอยล์ออกมากกว่าปีละครั้ง

ด้วยความรู้เกี่ยวกับวิธีการจัดเรียงรีลหมุน จะไม่มีการแยกย่อยที่จะทำให้คุณประหลาดใจ!

สำหรับการป้องกันขดลวดเฉื่อย ดูวิดีโอ ดูมีความสุข!

วิธีการเชื่อมท่อโพรไฟล์บางด้วยมือของคุณเอง

เมื่อทำงานที่บ้าน โปรไฟล์ส่วนใหญ่มักจะเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะด้วยน้ำหนักที่เบา ใช้งานง่าย การปรับเปลี่ยนที่หลากหลาย และการมีฟังก์ชันเพิ่มเติมที่อำนวยความสะดวกในการทำงาน

งานสำคัญที่สองคือการกำหนดขั้วที่ถูกต้องของอิเล็กโทรด เป็นที่ทราบกันดีว่าหน้าสัมผัสขั้วบวกมีอุณหภูมิความร้อนสูงกว่า และด้วยขั้วที่ถูกต้อง "ลบ" จะถูกส่งไปยังที่ยึดอิเล็กโทรด และ "บวก" ที่ตัวชิ้นส่วน

ดังนั้นเมื่อเชื่อมองค์ประกอบที่มีความหนามากจึงควรใช้ขั้วย้อนกลับ

ข้าว. 12 การเตรียมและการเชื่อมต่อท่อที่ต้องทำด้วยตัวเอง

การเชื่อมแบบก้นของท่อโปรไฟล์ด้วยอินเวอร์เตอร์

ก่อนปฏิบัติงานเตรียมพื้นผิวเรียบในระยะที่สะดวกจากพื้นเพื่อเป็นการสนับสนุนควรใช้โปรไฟล์สี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมที่มีผนังหนาซึ่งวางโปรไฟล์โลหะที่จะเข้าร่วมงานเชื่อมหลังจากวางท่อบนพื้นผิวเรียบจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. เตรียมท่อโปรไฟล์สำหรับการเชื่อม ในการทำเช่นนี้ปลายของพวกเขาจะถูกตัดด้วยเครื่องบดที่มุมฉากและทำความสะอาดสนิมด้วยเครื่องบดหรือกระดาษทรายเดียวกัน
2. จัดตำแหน่งชิ้นงานทั้งสอง ผนังด้านข้างของผนังด้านข้างของโลหะหรือวัตถุที่เท่ากันและยาวที่มีพื้นผิวเรียบหากโปรไฟล์มีรอยเชื่อมจะต้องตรงกัน ระยะห่างระหว่างปลายสำหรับการเจาะคุณภาพสูงควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 2 มม.
3. ด้วยความช่วยเหลือของการเชื่อมแบบจุดด้วยอิเล็กโทรด rutile โปรไฟล์ของท่อจะถูกเชื่อมต่อในหลาย ๆ ที่ ขั้นแรกให้ทำตรงกลางแล้วเชื่อมขอบมุมหากต้องการความแม่นยำสูงทั้งสี่มุมและขอบตรงกลางจะเชื่อมต่อกัน
4. เชื่อมจากขอบถึงกึ่งกลาง พยายามทำให้ตะเข็บร้อนสม่ำเสมอ อย่าค้างในบริเวณใดบริเวณหนึ่ง จากนั้นพลิกชิ้นงานแล้วทำซ้ำอีกด้าน สำหรับผู้เริ่มต้น การเชื่อมในส่วนสั้น ๆ ที่มีช่องว่างจะดีกว่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบมีเวลาละลาย - เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ผ่านโลหะ
5. ในตอนท้ายของการทำงานการเคลือบตะกรันจะถูกกระแทกลงหากจำเป็นต้องได้พื้นผิวที่เรียบและเรียบรอยต่อที่ยื่นออกมาจะได้รับการคุ้มครองโดยเครื่องบด

รูปที่ 13 วิธีการเชื่อมท่อโปรไฟล์ 2 มม. ก้น

วิธีเชื่อมท่อโปรไฟล์ที่ 90 องศาด้วยข้อต่อที

การดำเนินการเตรียมการจะดำเนินการตามรูปแบบข้างต้น ลำดับของงานหลักมีดังนี้:

1. หลังจากเชื่อมต่อชิ้นส่วนแล้วจะมีการติดตะปูที่ขอบด้านข้างทั้งสองด้าน
2. ขั้นแรกให้ทำการเชื่อมที่มุม เคลื่อนอิเล็กโทรดอย่างต่อเนื่องเป็นวงกลมเล็กๆ (ทวนเข็มนาฬิกา) หรือการเคลื่อนที่ซิกแซกจากล่างขึ้นบน - สิ่งนี้ช่วยให้คุณขับตะกรันออกจากสระเชื่อม มุมเอียงของอิเล็กโทรดควรเป็น 45 องศาเมื่อเทียบกับระนาบแนวนอน
3. ถัดไป เชื่อมขอบด้านข้างที่อยู่ในระนาบเดียวกัน

เมื่อเชื่อมจะทำให้ท่อโปรไฟล์ไหม้ - จะทำอย่างไร

วิธีการต่อไปนี้ใช้เพื่อต่อสู้กับแผลไหม้:

• การเชื่อมจะดำเนินการโดยแยกเป็นส่วนสั้นหรือตามจุด
• เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป จะมีการใส่แท่งโลหะขนาดใหญ่ที่มีหน้าตัดใกล้กับขนาดภายในของชิ้นงานมากที่สุดภายในข้อต่อ
• ลดระยะห่างระหว่างขอบของชิ้นงาน
• ทำงานในโหมดกระแสไฟขาออกสูงสุด
• เพิ่มความเร็วของการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด

มะเดื่อ 14 การเชื่อมท่อโปรไฟล์แบบบางพร้อมข้อต่อที