การอุ่นเครื่องคืออะไร

2. การเชื่อมทับซ้อนกัน

5.2.1.
ที่สำหรับทับซ้อนนำหน้า
การก่อสร้างทางข้ามและแนวนอน
มุมการหมุน (ดูหัวข้อ 2.1) ควรเป็น
เลือกบนเส้นตรง

5.2.2.
ควรรื้อหลุมระหว่างทาง
ร่องลึกพร้อมจุดยึดที่แม่นยำ
ไปยังสถานที่ที่ทับซ้อนกัน

ขนาด
อย่างน้อยต้องแสดงหลุม
ในรูป 5.2.1.

ข้าว.
5.2.1. ตำแหน่งของหลุมเมื่อเชื่อม
ทับซ้อนกัน:

1
- ข้อต่อทับซ้อนกัน 2 - หลุมในคูน้ำ; 3
— ไปป์ไลน์

ช่องว่าง
การถมซ้ำของไปป์ไลน์ต้องมั่นใจ
ติดตั้งทับซ้อนกันฟรี ในขณะเดียวกัน ใน
ร่องลึกต้องปล่อยว่างไว้
หนึ่งในส่วนที่อยู่ติดกันของไปป์ไลน์
ที่ระยะห่าง 60-80 เมตร จากที่วางแผนไว้
ข้อต่อตัก

5.2.3.
แนวปฏิบัติการวางแผนขั้นสูง
ทับซ้อนกันในที่ที่จำเป็น
ช่องว่างทางเทคโนโลยี (ดูหัวข้อ
2.1) ต้องแน่ใจว่ามีการดำเนินการคาบเกี่ยวกัน
โดยไม่ล้าหลังการไหลเชิงเส้น

5.2.4.
ประเภทการติดตั้งที่ต้องการ
ทับซ้อนกันทางเทคโนโลยีคือ
ตัวเลือกเมื่อปลายทั้งสองของไปป์ไลน์
ฟรี (ไม่ปกคลุมไปด้วยดิน) และตั้งอยู่
ในร่องลึก (หรือบน "ขอบ")

วี
ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะ
ก่อสร้างก็ได้
ตัวเลือกเมื่อปลายด้านหนึ่งของไปป์ไลน์
ถูกบีบ (ฝังหรือเชื่อมต่อเช่น
ด้วยโหนดปั้นจั่น) และอีกอันมีอิสระ
ความเคลื่อนไหว.

5.2.5.
กรณีที่จัดให้
อิสระเต็มหรือฝ่ายเดียว
การเคลื่อนไหวของท่อปิด
ควรทำท่อส่ง
การเชื่อมของหนึ่งรอบก้นทับซ้อนกัน
(รูปที่ 5.2.2 แผนภาพ a)

ข้าว.
5.2.2. สองรูปแบบการเชื่อมที่ทับซ้อนกัน:

เอ
- การเชื่อมแบบทับซ้อนกันโดยไม่ต้องโหลด

ข
– การเชื่อมทับซ้อนกับโหลด

วี
ถ้าปลายทั้งสองข้างถูกหนีบ
(รูปที่ 5.2.2 โครงการ b) มีความจำเป็น
การเชื่อมด้วยขดลวดสอง
ข้อต่อวงแหวน

5.2.6.
การประกอบชิ้นส่วนที่มีความหนาต่างกันด้วย
ไม่อนุญาตให้ติดตั้งทับซ้อนกัน

5.2.7.
เมื่อติดตั้งทับซ้อนกันห้าม:

—
ดึงท่อที่เชื่อมต่อ

—
บังคับให้งอ
กลไก;

—
ให้ความร้อนท่อนอกพื้นที่โดยตรง
การติดตั้งข้อต่อตัก

5.2.8.
เมื่อทำการทับซ้อนกันในเงื่อนไข
การเคลื่อนที่ของท่ออย่างอิสระ
(รูปที่ 5.2.2 โครงการ a) งานเป็นสิ่งจำเป็น
ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

—
ปลายท่อด้านหนึ่ง
เตรียมเชื่อมและวางบน
รองรับความสูง 50-60 ซม. ตามแกนของท่อ

—
แส้ขึ้นรูปอีกส่วน
ไปป์ไลน์แฮงค์เอ้าท์ข้างๆก่อน
และทำเครื่องหมายสถานที่ตัดเท่านั้น
ใช้เทมเพลตแบบรวม

—
ทำการตัดและขึ้นรูปการตัด
ใช้ edger แบบครบวงจร
รถ;

—
ในกระบวนการเทียบท่า ยก
ดัดขนตาด้วยช่างไปป์
สูงไม่เกิน 1 เมตร ที่ระยะ 60-80 เมตร
จากจุดสิ้นสุด; ความหย่อนคล้อยของผู้ที่เข้าสุหนัต
ปลายช่วยให้คุณสามารถรวมปลายด้านหนึ่ง
กับอีก;

—
ไม่อนุญาตให้ขื่อท่อสำหรับ
ยกขึ้น ณ ที่ตั้งของแหวน
รอยเชื่อม

5.2.9.
เมื่อทำการทับซ้อนกันในเงื่อนไข
การบีบปลายท่อ (รูปที่.
5.2.2 โครงการ b) ต้องดำเนินการ
ในลำดับต่อไปนี้:

—
ตัดปลายท่อที่เชื่อมต่อและ
เตรียมการเชื่อมตาม
ด้วยข้อกำหนดทั่วไปของข้อ 4.2.8;

—
ทำขดลวดจากท่อเหมือนกัน
ความหนาของผนังจริงเท่ากัน
เส้นผ่านศูนย์กลางและระดับความแข็งแรงเท่ากัน
เป็นท่อเชื่อมต่อ ความกว้างของขดลวด
อย่างน้อยต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นเชื่อมต่อ
ท่อ; ความเท่าเทียมกันของความหนาของผนังคอยล์
และต้องต่อท่อต่อขึ้นทะเบียน
ใช้เกจวัดความหนาอัลตราโซนิก

—
เชื่อมต่อด้วยความช่วยเหลือของ pipelayer
ขดไปยังท่อ, เปิดเผย
การกวาดล้างที่จำเป็น (ดูวรรค 2.4.4) และผลิต
การเชื่อม;

—
การประกอบข้อต่อที่สองเริ่มผลิต
หลังจากเสร็จสิ้นการร่วมครั้งแรก

5.2.10.
การหยุดชะงักในกระบวนการเชื่อมทับซ้อนกัน
ไม่อนุญาต: ต้องเชื่อมทับซ้อนกัน
ในครั้งเดียวตั้งแต่ต้นจนจบ

5.2.11.
ออฟเซ็ตของขอบในส่วนเพดานจาก
"5 นาฬิกา" ถึง "7 นาฬิกา" ควร
ไม่เกิน 1 มม. ที่เหลือ
ปริมณฑลตามระเบียบทั่วไป
ไม่เกิน 3 มม.

5.2.12.
ช่องว่างที่วัดหลังจาก
ประสิทธิภาพของแท็คควรจะ
2.5±0.5 มม. โดยไม่คำนึงถึงความหนาของผนัง
ท่อ. หากกระบวนการสร้างล้มเหลว
รักษาระยะห่างขั้นต่ำ
(ช่องว่างจริงน้อยกว่า2
มม.) ส่วนนี้ต้องเป็นโพรพิลีน
ล้อขัดหนา 2.5 มม.

1. การเชื่อมแบบก้นขององค์ประกอบที่มีความหนาต่างกัน

5.1.1.
สำหรับการเชื่อมโดยตรง (ไม่มี
อะแดปเตอร์และเม็ดมีดท่อ
ความหนาปานกลาง) ข้อต่อ
ความแตกต่างของความหนาซึ่งเกิน
ข้อกำหนดของข้อ 2.4.1 ของคำแนะนำนี้
ต้องทำล่วงหน้า
การเตรียมขอบพิเศษจากภายใน
และ (หรือ) นอกกำแพงที่หนากว่า
องค์ประกอบที่มีความหนาของผนัง t ถึงความหนาของปลายเชื่อม t,
ซึ่งไม่ควรเกิน 1.5 เท่าของความหนา
องค์ประกอบที่มีผนังหนาน้อยกว่า เสื้อ (ดูรูปที่ 5 SP)

วี
อันเนื่องมาจากสภาวะทางตรง
การเชื่อมต่อคือคุณค่าของ "ใหม่"
ความหนา t.
ในกรณีนี้ tที

โดย
ค่าของ t กำหนดเทคโนโลยีดังกล่าว
พารามิเตอร์เช่นความต้องการและขนาด:

—
อุ่น;

—
ความร้อนหลังการเชื่อมในท้องถิ่น
การประมวลผล (ดูหัวข้อ 6)

วี
หากไม่มีข้อกำหนดพิเศษ
อุณหภูมิโรงงาน
ความร้อนควรอยู่ที่ความหนาปลาย
ก๊อกน้ำหรือข้อต่อ:

—
28 มม. หรือน้อยกว่า
………………………………………………… 150 °C

—
มากกว่า 28 มม.
……………………………………………………. 200 °С

5.1.2.
ข้อต่อรอยเชื่อมตามข้อ 5.1.1 ต้อง
เชื่อมจากด้านในรอบปริมณฑล
ด้วยการจัดเตรียมพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต
ควบคุมโดยข้อ 2.6.10.4

5.1.3.
การเชื่อมองค์ประกอบที่มีความหนาต่างกันควร
ดำเนินการในเซสชั่นเดียวโดยไม่หยุดชะงัก

5.1.4.
ถ้าไม่มี "กระโปรง" ของการเสริมแรง
ท่อเชื่อมโรงงาน,
ตรงตามขนาดและเกรดเหล็ก
ท่อเชื่อมและองค์ประกอบของมันแตกต่างกัน
เกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีของรอยเชื่อม
ท่อต่ออัลลอยด์ที่สูงขึ้น
(นิกเกิล อะลูมิเนียม โครเมียม
แมงกานีสมากกว่า 2% เป็นต้น) แล้วในกรณีนี้
การเลือกใช้วัสดุพิเศษที่จำเป็น
และเทคโนโลยีพิเศษตามที่แนะนำ
ลูกค้า.

วี
ในกรณีนี้ เงื่อนไขการเชื่อมจะถูกวาดขึ้น
การกระทำที่ระบุว่า:

—
หมายเลขเสริม;

—
เกรดเหล็ก องค์ประกอบทางเคมีของ “กระโปรง”
และคุณสมบัติด้านความแข็งแรง

—
ความหนา t ของปลายที่จะเชื่อม;

—
สภาวะอุ่นเครื่องและ
(ถ้าจำเป็น) หลังการเชื่อม
การรักษาความร้อน

—
แผนภาพลำดับการเติม
ตัด;

—
เครื่องหมายของช่างเชื่อม

—
ผลการตรวจทางรังสีวิทยา (และ
อัลตราโซนิก) การควบคุม

ตัวอย่าง
แผนที่เทคโนโลยีสำหรับการเชื่อม
ส่วนต่อประสานมีให้ในภาคผนวก
6.

ทำไมต้องใช้ Preheat

ต่อไปนี้เป็นสาเหตุหลักของการใช้การอุ่นก่อนในขั้นตอนการเชื่อม

1. การอบชุบด้วยความร้อนของโครงสร้างรอยเชื่อมช่วยขจัดความชื้นที่พื้นผิว ดังนั้นจึงช่วยลดการแตกร้าว
2. ปรับปรุงการหลอมและการสะสมตัวของโลหะเชื่อมในภายหลัง
3. ซึ่งจะช่วยลดการพัฒนาความเค้นโดยการส่งเสริมการขยายตัวและการหดตัวที่สม่ำเสมอระหว่างรอยเชื่อมและโลหะฐาน
4. งานหลักของการอุ่นเครื่องก่อนคือการทำให้อัตราการทำความเย็นช้าลง ซึ่งจะทำให้ข้อต่อแข็งตัวสม่ำเสมอ ดังนั้นโครงสร้างจุลภาคของโลหะจึงมีคุณสมบัติทางกลคุณภาพสูง

ประเภท

ขึ้นอยู่กับการพิจารณาในการใช้งาน การอบชุบด้วยความร้อนของโครงสร้างรอยสามารถกำหนดได้หลายวิธี

• การอุ่น - อุณหภูมิต่ำสุดของการเชื่อมจะถูกตั้งค่าทันทีก่อนเริ่มการเชื่อมในข้อกำหนดกระบวนการเชื่อม (WPS) สามารถระบุได้ภายในช่วงที่กำหนด
• เปิดความร้อนระหว่างรอบ - ในการเชื่อมแบบหลายรอบ ต้องใช้อุณหภูมิสูงสุดก่อนเริ่มรอบต่อไป การให้ความร้อนในกรณีนี้ต้องไม่ต่ำกว่าค่าต่ำสุดของการอบชุบล่วงหน้า
• การรักษาอุณหภูมิในการเชื่อมคืออุณหภูมิต่ำสุดของบริเวณเชื่อมที่ต้องรักษาตลอดกระบวนการเชื่อมทั้งหมด เมื่องานหยุดชะงัก อุณหภูมิบริเวณแนวเชื่อมต้องไม่ลดลง

การรักษาความร้อนของโครงสร้างรอยใช้ที่ไหน?

ตามกฎแล้วการอุ่นล่วงหน้าจะถูกนำไปใช้กับโลหะฐานที่ระยะห่างจากรอยเชื่อม สมมติว่า A เป็นส่วนหนึ่งของรอยเชื่อมเนื้อ แล้วมีปัญหาสองประการในการคำนวณระยะทางสำหรับการอุ่นล่วงหน้า

1. หากความหนาของโลหะฐานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม. ค่า A ไม่ควรเกิน 50 มม. จากรอยเชื่อม
2. หากความหนาของโลหะฐานเกิน 50 มม. ดังนั้น A จะต้องอยู่ห่างจากรอยเชื่อมน้อยกว่า 75 มม. (คำแนะนำในการออกใบรับรองให้กับเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ: CSWIP 23.4)

อุ่นอุณหภูมิ

หลายคนจะมีคำถาม: ค่าอุณหภูมิที่ทำให้โลหะร้อน? อุณหภูมิความร้อนที่แนะนำของโครงสร้างเหล็กก่อนการเชื่อมจะช่วยตอบคำถามนี้ได้ ในตารางด้านล่าง จะแสดงโดยสัมพันธ์กับความหนาและองค์ประกอบของเหล็กชนิดต่างๆ

อุปกรณ์

อุปกรณ์หลายประเภทได้รับการพัฒนาในท้องตลาดในปัจจุบัน และมีการใช้ในอุตสาหกรรมเชิงพาณิชย์บางประเภทเพื่อจุดประสงค์ในการบ่งชี้ วัด และควบคุมอุณหภูมิในการอุ่นเครื่อง เซ็นเซอร์อุณหภูมิหลักและอุปกรณ์วัดที่ใช้สำหรับสิ่งนี้มีการระบุไว้ด้านล่าง

เทอร์โมมิเตอร์แบบสัมผัส - ใช้วัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำถึง 350 องศาเซลเซียส ประกอบด้วยอุปกรณ์ตรวจจับอุณหภูมิที่เรียกว่า "เทอร์มิสเตอร์" ความต้านทานจะลดลงอย่างมากเมื่อถูกความร้อน ดังนั้นจึงแปรผกผันกับอุณหภูมิ อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ จำเป็นต้องมี "การปรับเทียบตามระยะ" ซึ่งเป็นค่าลบของอุปกรณ์นี้

ดินสอเขียนความร้อนและแผ่นแปะความร้อน - ประกอบด้วยวัสดุที่ละลายหรือเปลี่ยนสีเมื่อถูกความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ พวกเขามีราคาไม่แพงต้นทุนต่ำและใช้งานง่าย จุดอ่อนของพวกเขาคือพวกเขาไม่ให้การวัดที่แม่นยำ

เทอร์โมคัปเปิล - ทำงานบนหลักการของการวัดความต่างศักย์เทอร์โมอิเล็กทริกระหว่างโลหะเชื่อมร้อนและโลหะเชื่อมเพื่อคำนวณอุณหภูมิ ใช้ในระหว่างการเชื่อม หลังการเชื่อม และการอบชุบด้วยความร้อน เพื่อตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิของการทำความร้อนและความเย็นอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ให้การวัดที่แม่นยำในช่วงอุณหภูมิที่หลากหลาย แต่จำเป็นต้องสอบเทียบเป็นระยะ นี่เป็นปัญหาสำคัญ

GESNm 12-11-002-08

การให้ความร้อนร่วมกันของรอยต่อท่อเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 76 mm

งบทรัพยากรท้องถิ่น GESNm 12-11-002-08

ชื่อ	หน่วยวัด
การให้ความร้อนร่วมกันของรอยต่อท่อเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 76 mm	1 ข้อ
ขอบเขตงาน
ไม่ได้จัดเตรียมไว้ให้

มูลค่าราคา

ราคาแสดงต้นทุนโดยตรงของงานสำหรับงวด มีนาคม 2014 สำหรับเมืองมอสโกซึ่งคำนวณตามมาตรฐาน 2014 ด้วยการเพิ่ม1 โดยใช้ดัชนีกับราคาของทรัพยากรที่ใช้ ดัชนีที่ใช้กับราคาของรัฐบาลกลาง 2000.
ใช้ดัชนีและอัตรารายชั่วโมงจาก "Union of Estimators" ต่อไปนี้:
ดัชนีราคาวัสดุ: 7,485
ดัชนีราคารถยนต์: 11,643
อัตรารายชั่วโมงที่ใช้:
ในวงเล็บคือค่าจ้างต่อเดือนในอัตรารายชั่วโมงที่กำหนด
อัตรารายชั่วโมงของหมวดหมู่ที่ 1: 130.23 รูเบิล เวลาหนึ่งนาฬิกา (22 920) ถู ต่อเดือน.
อัตรารายชั่วโมง 2 หมวดหมู่: 141.21 รูเบิล เวลาหนึ่งนาฬิกา (24 853) ถู ต่อเดือน.
อัตรารายชั่วโมง 3 หมวดหมู่: 154.46 รูเบิล เวลาหนึ่งนาฬิกา (27 185) ถู ต่อเดือน.
อัตรารายชั่วโมง 4 หมวดหมู่: 174.34 รูเบิล เวลาหนึ่งนาฬิกา (30 684) ถู ต่อเดือน.
อัตรารายชั่วโมงของหมวดที่ 5: 200.84 rubles เวลาหนึ่งนาฬิกา (35 348) ถู ต่อเดือน.
อัตรารายชั่วโมงของหมวดที่ 6: 233.96 รูเบิล เวลาหนึ่งนาฬิกา (41 177) ถู ต่อเดือน.

เมื่อคลิกที่ลิงค์นี้ คุณจะเห็นมาตรฐานนี้คำนวณในราคา 2000
พื้นฐานสำหรับการใช้องค์ประกอบและการใช้วัสดุ เครื่องจักรและค่าแรงคือ GESN-2001

แรงงาน

№	ชื่อ	หน่วย เปลี่ยน	ค่าแรง
1	ค่าแรงคนงานประกอบ หมวด 4	ชั่วโมงการทำงาน	0,61
2	ต้นทุนแรงงานของช่างเครื่อง (สำหรับอ้างอิงรวมอยู่ในต้นทุนของ EM)	ชั่วโมงการทำงาน	0,25
ค่าแรงรวมของพนักงาน	ชั่วโมงการทำงาน	0,61
ค่าจ้างคนงาน = 0.61 x 174.34	ถู.	106,35
เงินเดือนช่างเครื่อง = 73.06 (สำหรับคำนวณใบแจ้งหนี้และกำไร)	ถู.	73,06

ตารางงาน. ก่อสร้างอัตโนมัติตามการประมาณการ

การทำงานของเครื่องจักรและกลไก

№	รหัส	ชื่อ	หน่วย เปลี่ยน	การบริโภค	St-st หน่วยถู	รวมRUB.
1	021102	เครนติดรถบรรทุกเมื่อทำงานเกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการ 10 t	mash.-h	0,25	1567,73	391,93
2	040502	เครื่องเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล (DC)	mash.-h	0,04	94,31	3,77
3	400001	รถยนต์ออนบอร์ด ความจุสูงสุด 5 ตัน	mash.-h	0,25	1014,92	253,73
ทั้งหมด	ถู.	649,43

การบริโภควัสดุ

№	รหัส	ชื่อ	หน่วย เปลี่ยน	การบริโภค	St-st หน่วยถู	รวมRUB.
1	411-0041	ไฟฟ้า	กิโลวัตต์ชั่วโมง	0,65	2,99	1,94
2	501-0005	สายไฟสำหรับแรงดันไฟฟ้า 1,000 V พร้อมตัวนำทองแดงในปลอกตะกั่วของแบรนด์ SBGU โดยมีจำนวนตัวนำ - 3 และหน้าตัด 50 mm2	1,000 m	0,00001	1082745,07	10,83
3	502-0472	สายไฟอ่อนสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงสุด 380 V พร้อมฉนวนไฟเบอร์กลาสและเดลต้า-แอสเบสตอส เคลือบซิลิโคนเคลือบเงา ยี่ห้อ PSU-180 ขนาดหน้าตัด 6 mm2	1,000 m	0,00005	104642,62	5,23
4	507-2833	เสื่ออุณหภูมิสูงยี่ห้อMVT-20	ม	0,05	66,62	3,33
5	509-0963	ผ้าใยหินใยแก้ว AST-1 หนา 1.8 มม.	ตู่	0,00006	500447,1	30,03
6	509-0987	สายไฟใยหินสำหรับใช้งานทั่วไป ยี่ห้อ SHAON ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.0-2.5 mm	ตู่	0,00004	204340,5	8,17
7	999-9950	ทรัพยากรวัสดุเสริมที่ไม่ได้มาตรฐาน (2% ของค่าจ้างของคนงาน)	ถู.	0,12	0,00
ทั้งหมด	ถู.	59,53

ทรัพยากรทั้งหมด: RUB 708.97

ราคารวม: RUB 815.32

คุณสามารถดูมาตรฐานนี้คำนวณในราคา 2000 ตามลิงค์นี้เลยค่ะ

ราคาถูกรวบรวมตามมาตรฐานของรุ่น GESN-2001 2014 ด้วยการเพิ่ม1 ในราคา มีนาคม 2014. เพื่อกำหนดราคากลางและสุดท้ายของราคาใช้โปรแกรม DefSmeta

ประมาณการสำหรับการก่อสร้างบ้านสำหรับการซ่อมแซมและตกแต่งอพาร์ทเมนท์ - โปรแกรม DefSmeta
   เช่าโปรแกรมโปรแกรมมีผู้ช่วยที่จะเปลี่ยนการจัดทำงบประมาณเป็นเกม