เทคโนโลยีการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ

การขุดบ่อน้ำลึก

การขุดบ่อน้ำลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งบ่อน้ำลึกพิเศษ เป็นงานที่ซับซ้อนและมีราคาแพง ในทางปฏิบัติของโลก หลุมลึกถูกเจาะด้วยแท่นขุดเจาะที่ทรงพลังและมีราคาแพง โดยมีความสามารถในการยก 600-800 ตัน

จนถึงตอนนี้ มีการติดตั้งเพียงไม่กี่ชิ้น ซึ่งน้อยกว่านิ้วมือข้างหนึ่ง

โครงการของเราเกี่ยวข้องกับการขุดบ่อน้ำลึกโดยใช้แท่นขุดเจาะทั่วไป

ในเวลาเดียวกัน รูปแบบคลาสสิกของการทำลายและการกำจัดหินไปยังพื้นผิวโลกได้รับการอนุรักษ์ แต่มีการใช้วิธีการทางเทคโนโลยีใหม่ ๆ เครื่องมือใหม่ ๆ และที่สำคัญที่สุดคือแนวทางใหม่ในการแก้ไขปัญหาการเจาะลึก

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดในความซับซ้อนของอุปกรณ์คือปั๊มโคลน ซึ่งบังคับให้โคลนเจาะ (ดินเหนียว) ภายใต้แรงดันสูงเพื่อหมุนเวียนลงท่อเจาะ แล้วขึ้นผ่านช่องว่างวงแหวนระหว่างสายท่อกับผนังของบ่อ

พลังงานของปั๊มจะถูกแปลงเป็นงานที่มีประโยชน์ของ turbodrill ซึ่งจะหมุนบิตที่ด้านล่าง และทำให้แน่ใจว่าหินที่เจาะขึ้นสู่พื้นผิวโลก

สารละลายที่ออกจากบ่อ Kola superdeep นั้นจะถูกทำความสะอาดเป็นชิ้นหินและฉีดเข้าไปในท่อเจาะอีกครั้ง หมุนเวียนไปในวงจรปิด

หากคุณพบว่าตัวเองอยู่บนแท่นขุดเจาะระหว่างที่ร้อยสายสว่านขึ้น คุณจะเห็นแถวแนวตั้งของ “เทียนไข” ภายในปั้นจั่นขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นท่อที่แยกจากกันเพื่อแบ่งสาย โดยปกติเสาจะประกอบด้วย "เทียน" สูง 36 เมตร เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 15 เซนติเมตร

บิตชำรุด - พวกเขายกสตริงทั้งหมดขันเกลียวใหม่แล้วลด "เทียน" ลงในบ่อน้ำในลำดับที่กลับกัน เมื่อเจาะหลุมลึกบิตจะทำให้การเดินทางหลายร้อยครั้งและเมื่อขับหลุมลึกพิเศษ - มากกว่าหนึ่งพัน!

ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องรักษาแนวดิ่งของหลุมเจาะให้อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนด เพื่อแก้ไขหินที่เปิดเผยในเวลาที่เหมาะสมด้วยท่อปลอก เพื่อเก็บตัวอย่างหินจากแกนด้านล่าง เพื่อดำเนินการที่ซับซ้อนของธรณีฟิสิกส์ในหลุมเจาะ แบบสำรวจและผลงานอื่นๆ อีกมากมาย

แท่นขุดเจาะสำหรับเจาะบ่อน้ำลึกนั้นแท้จริงแล้วเป็นโรงงานขนาดใหญ่ที่ทันสมัย อุปกรณ์ที่ซับซ้อนทั้งหมดมีจุดประสงค์เพื่อเจาะทางเดินทรงกระบอกแคบ ๆ ยาวหลายกิโลเมตรในเปลือกโลก นี่เป็นเพียงการฉีดเข้าไปในบาดาลของโลก แต่จะยากสักแค่ไหน...

โดยปกติบ่อลึกจะเริ่มด้วยดอกสว่านขนาดใหญ่ การขุดเจาะจะดำเนินการจนเกิดภาวะแทรกซ้อนในบ่อน้ำ (การไหลของน้ำ น้ำมันและก๊าซ การขุดร่องโคลน การพังของผนัง) ทำให้ไม่สามารถขุดบ่อน้ำให้ลึกลงไปได้อีก

จากนั้นท่อพิเศษจะถูกลดระดับลงในเพลาและช่องว่างระหว่างท่อกับผนังของบ่อจะเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์

ตอนนี้บ่อน้ำถูกหุ้มเกราะแล้ว และสามารถเจาะต่อไปได้ (ด้วยบิตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเล็กน้อย) จนกว่าจะมีภาวะแทรกซ้อนใหม่มาขวางเส้นทางของดอกสว่าน

จากนั้นท่ออีกเส้นหนึ่งจะถูกหย่อนลงไปในบ่อน้ำและประสานด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นแรก ท่อดังกล่าวถูกลดระดับลงในบ่อน้ำมากที่สุดเท่าที่มีโซนของภาวะแทรกซ้อน

หลุมลึกแต่ละหลุมเปรียบเสมือนกล้องโทรทรรศน์ใต้ดินที่ชี้ออกจากดวงดาว จากจำนวนขั้นตอน (ท่อ) ในกล้องโทรทรรศน์นี้ จะพิจารณาระดับความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายในการเจาะสูง

เป็นการยากมากที่จะกำหนดล่วงหน้าจำนวนลิงค์ของกล้องโทรทรรศน์ที่ต้องการและอัตราส่วนของขนาด แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำนายว่าภาวะแทรกซ้อนจะเกิดขึ้นในระดับความลึกใดซึ่งจะต้องลดระดับเชือกปลอกซึ่งเป็นลิงค์ถัดไปของกล้องโทรทรรศน์ลงในบ่อน้ำ

ดินใต้ผิวดินมีความแปรปรวนมาก: หลุมที่อยู่ติดกันอย่างแท้จริงอาจแตกต่างกันในแง่ของสภาพการขุดเจาะทันใดนั้นคุณจะพบกับชั้นหินอุ้มน้ำแรงดันซึ่งคุณควรป้องกันตัวเองด้วยท่อปลอกจากนั้นคุณจะพบชั้นของหินที่ร้าวและของเหลวที่เจาะจะเริ่มไหลไปตามนั้นแทนที่จะอุ้มหินที่ถูกทำลายขึ้นไปในทันใด กำแพงบ่อจะเริ่มพัง จากนั้นถ้ำก็จะก่อตัวขึ้น ...

เป็นไปไม่ได้ที่จะคาดเดาความยากลำบากทั้งหมดบนเส้นทางใต้ดินในอนาคต ระหว่างการเดินทาง นักบินอวกาศคงรู้เส้นทางของตนมากกว่าเครื่องเจาะที่จู่โจมลำไส้ของโลก ...

อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่นักวิทยาศาสตร์ในห้องทดลองของหลายประเทศกำลังศึกษาวัสดุหลักที่ส่งมาจากดวงจันทร์โดยเครื่องบินของสหภาพโซเวียตและอเมริกา แต่ยังไม่มีห้องปฏิบัติการใดในโลกที่มีตัวอย่างหินที่สกัดจากระดับความลึกที่ อย่างน้อย 10 กิโลเมตร!

ประโยชน์ของการใช้งานอุปกรณ์ HDD และเทคโนโลยีการเจาะแนวนอน

การผลิตและคุณสมบัติทางเทคนิคของการขุดเจาะ

ด้วยเทคโนโลยีนี้ทำให้การวางท่อส่งก๊าซเป็นไปได้โดยไม่มีปัญหาแม้ในกรณีที่ยากที่สุดและไม่มีการพัฒนาร่องลึก

• ในน้ำที่ลอยอยู่ในน้ำ หิน และดินที่ซับซ้อนอื่นๆ
• ภายใต้วัตถุทางการเกษตร เช่นเดียวกับอ่างเก็บน้ำ หุบเหว และวัตถุธรรมชาติอื่น ๆ
• ใต้ทางหลวง รางรถไฟและรันเวย์ การทำงานและไม่ทำงาน
• ด้วยอาคารที่มีความหนาแน่นสูงในเมืองรวมถึงอาคารขนาดใหญ่: ใต้ถนน, สี่เหลี่ยมจัตุรัส, เช่นเดียวกับรางรถราง;
• ในพื้นที่คุ้มครองซึ่งเป็นที่ตั้งของการขนส่งทางท่อหรือสายไฟฟ้า
• ในอาณาเขตที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมตั้งอยู่ รวมทั้งในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง

เทคโนโลยีนี้มีข้อดีหลายประการ:
เนื่องจากงานประเภทนี้ไม่ต้องการการระงับการจราจรหรือการปิดเส้นทางคมนาคมขนส่ง จึงช่วยลดเวลาในการทำงานลงได้อย่างมาก

ลดเวลาการทำงานด้วยเทคโนโลยีการขุดเจาะที่ทันสมัยและการใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัย

ในการปฏิบัติงานต้องใช้อุปกรณ์และคนจำนวนน้อยที่สุด

ความเสี่ยงน้อยที่สุดจากเหตุฉุกเฉิน การรับประกันว่าท่อจะยังคงไม่เสียหาย

เนื่องจากการทำงานแบบอัตโนมัติของศูนย์เจาะจึงไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งพลังงานเพิ่มเติม

การหลีกเลี่ยงอุปสรรค - เนื่องจากความยืดหยุ่นของแท่งสว่านที่กล่าวไว้ข้างต้น ไม่จำเป็นต้องลดระดับน้ำใต้ดิน

ด้านการเงินและเศรษฐกิจของการขุดเจาะ

จากข้อดีที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ของเทคโนโลยี ประเด็นต่อไปนี้มีดังนี้:
ต้นทุนโดยรวมของท่อจะลดลงเนื่องจากงานก่อสร้างเร็วขึ้น รวมทั้งจำนวนขั้นต่ำของพนักงานและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์ HDD ทั้งหมดเป็นแบบอิสระ ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องใช้เงินเพื่อซื้อแหล่งพลังงาน

หากงานดำเนินการในเมือง คุณจะไม่ต้องเสียเงินในการบูรณะถนน สวนสาธารณะ ฯลฯ เนื่องจากงานดังกล่าวรับประกันว่างานจะเสร็จอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ

การใช้อุปกรณ์และโซลูชั่นคุณภาพสูงเท่านั้นทำให้คุณสามารถลดต้นทุนการซ่อมแซมและการทำงานของท่อ

ด้านเศรษฐกิจและสังคม

งานต่อเนื่องแทบไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและประชากร:
ไม่มีผลเสียต่อสิ่งแวดล้อม

ไม่เสียหายต่อการเกษตร

แม้ว่าการดำเนินงานดังกล่าวจะส่งผลเสียต่อผู้อยู่อาศัยเสมอ แต่ผลกระทบด้านลบจะลดลงเหลือน้อยที่สุด

การวางสายสื่อสารในแบบดั้งเดิมต้องใช้อุปกรณ์พิเศษที่ทำลายมวลดินจนถึงระดับของการวาง ในทางกลับกัน การเจาะตามทิศทางแนวนอน (HDD) มุ่งเน้นไปที่วิธีการสร้างช่องหรือเพลาแบบไม่มีร่องลึกซึ่งวางท่อหรือสายเคเบิล แน่นอน การติดตั้งที่ใช้ในกรณีนี้ดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมากขึ้นและต้องใช้ต้นทุนพลังงานมากขึ้น อย่างไรก็ตาม มีข้อดีหลายประการที่ทำให้เทคนิค HDD เหมาะสมเทคโนโลยีการขุดเจาะโดยไม่ต้องสร้างร่องลึกช่วยให้วางการสื่อสารในสภาพที่ไม่อนุญาตให้ทำลายผิวดิน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเขตเมือง แต่คุณสมบัติของวิธีการเจาะนี้ไม่ได้สิ้นสุดเพียงแค่นั้น

การเจาะแนวนอน

นอกจากความเก่งกาจที่มากขึ้นแล้ว HDD ยังมีข้อดีอื่น ๆ เหนือการวางการสื่อสารแบบร่องลึก:

• ความเป็นไปได้ของการขุดเจาะใต้ป่า อ่างเก็บน้ำ หุบเหว ถนน ฯลฯ
• ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษจำนวนน้อยลงในการวางการสื่อสาร
• ระยะเวลาการทำงานลดลง
• ความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุลดลงอย่างมาก
• ไม่จำเป็นต้องฟื้นฟูโครงสร้างพื้นฐานที่เสียหายและพื้นผิวโลกที่เปิดเผย
• ภูมิทัศน์ยังคงรูปลักษณ์ดั้งเดิมงานไม่ก่อให้เกิดความไม่สะดวกแก่ผู้ที่อาศัยอยู่ในพื้นที่

งาน HDD ดำเนินการในหลายขั้นตอน:

1. การฝึกอบรม. รวมถึงการศึกษาดิน ระบบสื่อสาร และสิ่งอื่น ๆ ในพื้นที่ที่วางแผนจะเจาะบ่อน้ำ
2. เจาะนำร่อง. ใช้หัวตัดหินพิเศษ
3. การขยายบ่อน้ำนำร่อง ตัวหนีบถูกดึงผ่านรูนำร่องเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นเป็นขนาดที่ต้องการ
4. วางท่อ.
5. การส่งมอบวัตถุ รวมถึงการจัดเตรียมเอกสารประกอบซึ่งระบุตำแหน่งของไปป์ไลน์อย่างแม่นยำ

แม้จะมีข้อดีที่สำคัญ แต่วิธีการเจาะแนวนอนไม่สามารถใช้ได้ในบางกรณี:

• ดินเสาหินหรือดินที่มีก้อนหินจำนวนมาก
• การปรากฏตัวของสิ่งกีดขวางใต้ดิน
• การเปลี่ยนภาพที่ความลึกสูงสุด 1.5 ม.
• การเปลี่ยนผ่านสั้น

หากไม่มีข้อจำกัดใดๆ แสดงว่าสามารถใช้ HDD ได้บนไซต์นี้

การเจาะด้วยค้อนพร้อมปลอกพร้อมกันระบบ Symmetrix

ปัญหาเฉพาะเกิดขึ้นเมื่อเจาะในหินพลาสติก (ดินเหนียว) ที่อิ่มตัวด้วยวัสดุหินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 100 มม. และเมื่อเกิดการสะสมของก้อนหิน

การเจาะด้วยสว่านกับปลอกที่ตามมาในขอบเขตอันไกลโพ้นเหล่านี้มักจะไม่ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการและอาจได้รับอันตรายจากอุบัติเหตุที่ค่อนข้างสูง

วิธีการเดียวที่เหมาะสมเกือบทั้งหมดในสภาวะเหล่านี้คือการเจาะด้วยค้อนพร้อมปลอกพร้อมกัน

รู้จักวิธีการที่คล้ายกันหลายวิธีในเทคโนโลยีการขุดเจาะ วิธีที่พบมากที่สุดคือวิธีหัวนอกรีต (เช่น วิธี ODEX ของ Atlas Copco)

(ส่วนตัด) ของส่วนหัวเปิดออก (อยู่ในตำแหน่งทำงาน) ที่ด้านล่างของฐานเสียบท่อตัดเมื่อใช้การหมุนที่ถูกต้อง ด้วยเหตุนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะจะมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวเรือน เมื่อป้อนอาหาร ท่อปลอกที่ไม่มีการหมุนจะถูกฝังพร้อมกับแกนสว่าน ปัญหาอาจเกิดขึ้นเมื่อผ่านชั้นของก้อนกรวดขนาดใหญ่ซึ่งป้องกันการหมุนและการเปิดของหัวนอกรีต ดังนั้นเราจึงใช้ระบบอื่นที่เรียกว่า "ระบบสมมาตร"

ภาพที่ 2: หัวไดเวอร์เตอร์สำหรับปลอก O 178

ระบบนี้ทำงานร่วมกับรองเท้าตัดพิเศษ (เยอรมัน "Ringbohrkrone") หัวซึ่งจับจ้องอยู่ที่ปลายล่างของชุดท่อมีวงแหวนหมุนที่สร้างขึ้นด้วยฟันโลหะผสมแข็ง (ดูรูปที่ 4)

ระหว่างการติดตั้ง หัวค้อนจะจับจ้องอยู่ที่ช่องเจาะพิเศษของวงแหวนรองท่อ ในระหว่างกระบวนการเจาะ แรงในแนวนอนและแนวตั้งจะถูกส่งผ่านการเชื่อมต่อนี้ และรองเท้าตัดจะสร้างการเคลื่อนที่แบบลูกสูบและวงกลมด้วยความถี่เดียวกับดอกสว่าน ดอกสว่านยื่นออกมาจากฐานรองท่อประมาณ 50 มม. ดังนั้น ดอกสว่านกระแทกและแท่นตัดจะขยายรูจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอก

หินที่เจาะผ่านช่องพิเศษในดอกสว่านจะเข้าสู่ช่องว่างระหว่างแท่งสว่านและท่อปลอกและนำขึ้นสู่ผิวน้ำ ขนาดของฐานเสียบและปลอกท่อแบบพิเศษนั้นใกล้เคียงกัน (ขนาดรองเท้า Ø 182 มม. ใต้ปลอกหุ้ม Ø 178 มม.) การเปลี่ยนจากรองเท้าเป็นท่อทำโดยไม่มีส่วนที่ยื่นออกมาเพื่อให้ง่ายต่อการรื้อชุดเจาะ

เมื่อประกอบกับระบบ Symmetrix ในชั้นหินแห้ง อาจเกิดความยุ่งยากเมื่อดึงเชือกที่ปลอกออก ด้วยเหตุผลนี้ แรงยกบนปลอกหุ้มสายรัดจึงเพิ่มขึ้นเป็น 150 kN สำหรับ KBKB 20/100 และ KBKB 30/150 สำหรับแท่นขุดเจาะ KBKB 10 และ KBKB 13 (ปลอกคอยก 76 kN) ขอเสนอเครื่องกดไฮดรอลิกเพิ่มเติม 150 kN

หลังจากถึงชั้นหินอุ้มน้ำ การติดตั้งท่อปลอกก็ง่ายขึ้น

เราขอเสนอระบบ Symmetrix รุ่นมาตรฐานพร้อมค้อนขนาด 4 นิ้วภายใต้ ? ตัวเรือน 178 มม. เป็นไปได้ไหมที่จะใช้ท่อ? 152.4 มม. กับ ? ท่อปลอก 178 มม. ระยะผ่านฟรีของหัวตัดคือ 141 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะสุดท้ายคือ 135 มม.) โดยมี ? 152.4 มม. พร้อมท่อ 116 มม. ตามลำดับ (เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสุดท้าย 115 มม.)

ระบบ Symmetrix เหมาะกับทั้งปลอกเกลียวขวาและเกลียวซ้าย เนื่องจากมีเพียงฐานรองหมุนเท่านั้น

การนำวิธีนี้ไปใช้ในรูปแบบดัดแปลงก็สามารถทำได้เช่นกันเมื่อเจาะด้วยฟลัชชิ่ง ในกรณีนี้ การเคลื่อนที่แบบหมุนไปยังหัวท่อจะถูกส่งผ่านอะแดปเตอร์จากดอกสว่าน วิธีนี้อยู่ระหว่างการพัฒนา

การดีดออกของหินเกิดขึ้นที่ปลายด้านบนของสายปลอก มีเหตุผลว่าเพื่อให้มั่นใจในความสะอาดในสถานที่ทำงาน กระแสน้ำที่ไหลออกนี้จะต้องระบายออกและเปลี่ยนเส้นทาง ด้วยเหตุนี้กระโปรงที่ทำจากวัสดุพีวีซีจึงติดตั้งอยู่บนตัวหมุน (ภาพที่ 3) จะหยุดไหลทันทีที่แกนสว่าน หิน (มีหรือไม่มีการชะล้าง) จะถูกลบออกหรือออกจากบ่อน้ำโดยตรง บริษัทของฉันยังเสนอระบบการผันเพื่อเปลี่ยนทิศทางการปักชำลงในภาชนะโดยตรง

ภาพที่ 3: "กระโปรง" บน KBKB 20 rotator

ข้อดีและข้อเสียของการเจาะแกน

ด้านบวกของกระบวนการ ได้แก่ :

• การกระทำแบบจุดของเม็ดมะยมซึ่งตัดหินตามรัศมี ไม่เหมือนดอกสว่านที่ทำลายดินระหว่างทาง
• วิธีการที่มีประสิทธิภาพสูง
• ความเป็นไปได้ของการขุดเจาะแกนเพื่อศึกษาโครงสร้างใต้ดินของดินในพื้นที่ปฏิบัติงาน
• ใช้วิธีนี้ ยกระดับ พหุภาคี บ่อเบี่ยงเบนจะผ่านไป ในชั้นใด ๆ รวมทั้งหินบะซอลต์และหินแกรนิต
• ความเร็วในการหมุนของดอกสว่านสามารถปรับได้: บนพื้นดินที่อ่อนนุ่ม รอบที่ค่อนข้างเล็ก ฮาร์ดร็อกต้องมีค่าที่สูงกว่า
• อัตราการเจาะที่ค่อนข้างสูงซึ่งช่วยลดต้นทุนของวัตถุด้วยความเข้มข้นของพลังงานที่ลดลงของกระบวนการ

เช่นเดียวกับกระบวนการอื่นๆ การเจาะแกนกลางมีข้อเสียบางประการ:

• ในกระบวนการที่ใช้สารละลายนี้ ผลิตภัณฑ์ซักล้างมีความเสี่ยงที่ชั้นหินอุ้มน้ำจะตกตะกอน
• การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว
• การขุดเจาะแบบแห้งมีราคาแพงเกินไป

เมื่อทำงานกับการก่อตัวลึก ปัจจัยเหล่านี้ยังคงเป็นตัวชี้ขาด ต้นทุนของอุปกรณ์ประกอบกับราคางานภาคพื้นดินเป็นตัวเลขที่มั่นคง

กระบวนการเจาะแกนเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน โดยอุปกรณ์ต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอสำหรับความเสียหายและเศษ

ผู้เชี่ยวชาญได้รับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยเป็นประจำ ข้อควรระวังนี้จะช่วยลดเปอร์เซ็นต์ของความเสียหายได้อย่างมาก

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง: เทคโนโลยีการขุดเจาะบ่อน้ำ

การเลือกคำถาม

• Mikhail, Lipetsk — ควรใช้แผ่นอะไรสำหรับตัดโลหะ?
• อีวาน มอสโก — GOST ของเหล็กแผ่นรีดโลหะคืออะไร?
• Maksim, Tver — ชั้นวางที่ดีที่สุดสำหรับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นคืออะไร?
• วลาดิเมียร์, โนโวซีบีสค์ — การประมวลผลอัลตราโซนิกของโลหะหมายความว่าอย่างไรโดยไม่ต้องใช้สารกัดกร่อน?
• Valery, Moscow — วิธีการปลอมมีดจากตลับลูกปืนด้วยมือของคุณเอง?
• Stanislav, Voronezh — อุปกรณ์ใดบ้างที่ใช้ในการผลิตท่ออากาศเหล็กชุบสังกะสี?

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวิธีการ

วิธีการเจาะแกนมีคุณสมบัติหลายประการ:

• ช่างฝีมือสามารถทำงานได้แม้ในดินที่หลวม มงกุฎที่แหลมคมจำนวนมากช่วยให้ช่างฝีมือเปลี่ยนชั้นหินของความแข็งระดับใดก็ได้
• รูของหลุมทำงานปรับตำแหน่งได้ง่ายหากเส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ในช่วง 1 เมตร
• อุปกรณ์ขุดเจาะของช่างฝีมือที่ทนทานและล้ำสมัยมักตั้งอยู่ในภูมิประเทศที่คดเคี้ยว
• ท่อหลักที่มีความยาว 0.4–6 เมตร ถูกนำมาใช้และนำกลับมาใช้ใหม่ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้
• ต้องเปลี่ยนดอกสว่านเป็นระยะ ๆ มันจะกลายเป็นทื่อ
• ก่อนเริ่มดอกสว่านแกนเพชรตัวต่อไป ด้านล่างของบ่อจะได้รับการปฏิบัติด้วยดอกสว่านเพื่อยืดอายุของดอกสว่าน
• แท่นสำหรับแท่นขุดเจาะได้รับการออกแบบให้เป็นแนวนอนอย่างเคร่งครัด

อุปกรณ์สำหรับการขุดเจาะเชิงอุตสาหกรรมหลักและการสำรวจมักจะติดตั้งบนแชสซีของยานพาหนะหนัก MAZ, KAMAZ และ Ural, รถแทรกเตอร์หรือยานพาหนะพิเศษของหนอนผีเสื้อ (ยานพาหนะทุกพื้นที่) ในกรณีที่มีภูมิประเทศที่ยากลำบาก

เมื่อพูดถึงปัญหาการจ่ายน้ำ มีอุปกรณ์พกพาขนาดเล็กจำนวนหนึ่งที่เหมาะสำหรับการเจาะบ่อน้ำบาดาล

แท่นขุดเจาะบ่อน้ำมือถือ

เริ่มเจาะลึกขั้นตอนการเตรียมการที่สำคัญ

การเจาะแนวนอนที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นเกี่ยวข้องกับการเจาะโดยใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพ ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างช่องสัญญาณใต้ถนนหรือทางรถไฟ คุณควรเตรียมตัวให้พร้อมสำหรับกระบวนการนี้ เพื่อให้ได้รูเจาะ จะต้องปรับระดับแท่นที่จะวางอุปกรณ์

ขนาดของไซต์ที่จะติดตั้งต้องมีอย่างน้อย 10x15 ม. ไซต์ถูกสร้างขึ้นตรงตำแหน่งที่วางแผนไว้ หลุมใต้ถนน. หลังจากเตรียมสถานที่ที่มีขนาดที่ต้องการแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถขนส่งอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่เหมาะสมได้

ก่อนหน้านี้จำเป็นต้องเตรียมการติดตั้งที่เตรียมสารละลายเบนโทไนท์ด้วย สารละลายนี้นวดโดยรถพิเศษ ซึ่งต้องวางไว้ข้างกลไกการเจาะ ระยะห่างระหว่างอุปกรณ์เหล่านี้ต้องมีอย่างน้อย 10 เมตร สารละลายเบนโทไนต์ใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับผนังของบ่อน้ำเช่นเดียวกับการขจัดดินออกจากช่องเจาะ

กระบวนการเตรียมการยังรวมถึงกิจกรรมต่อไปนี้:

1. การจัดเรียงหลุมพิเศษที่ทางเข้าและทางออกของคลอง สารละลายส่วนเกินจะเคลื่อนเข้าสู่บ่อเหล่านี้
2. ตรวจสอบการมีอยู่ของสาธารณูปโภคใต้ดินที่ไม่ควรได้รับผลกระทบจากแท่นขุดเจาะ
3. เพื่อศึกษาธรรมชาติของดินโดยพิจารณาจากการตัดสินใจเลือกเส้นทางการขุดเจาะที่เหมาะสมที่สุด
4. ตั้งค่าการสื่อสารระหว่างหัวหน้าคนงานและผู้ควบคุมอุปกรณ์

กระบวนการจะเป็นอย่างไรนั้นขึ้นอยู่กับขั้นตอนของการเตรียมการ ดังนั้นเหตุการณ์นี้จึงควรได้รับการปฏิบัติด้วยความสำคัญเป็นพิเศษ ระหว่างการขุดเจาะ มีการปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ซึ่งสุขภาพและชีวิตของคนงานขึ้นอยู่กับ

ลักษณะวิธีการ

แกนกลางที่ดึงออกมาที่พื้นผิวซึ่งเป็นวัสดุทรงกระบอก นำตัวอย่างและเคลื่อนย้ายขึ้นไปด้านบนโดยใช้สว่านเจาะกระแทก สามารถบอกอะไรแก่นักวิจัยในชั้นดินได้มาก

การก่อตัวสามารถมองเห็นได้ในส่วนนี้ไม่มีวิธีการเจาะที่มีอยู่ในปัจจุบันที่สามารถให้ตัวบ่งชี้ที่แม่นยำดังกล่าวได้

บ่อน้ำลึกพิเศษ Kola ถูกเจาะด้วยวิธีนี้ ถึงเครื่องหมาย 12,262,000 เมตร - ผลลัพธ์ที่ไม่เหมือนใครในการขุดเจาะสำรวจ

และวิธีการหลักที่ขาดไม่ได้เมื่อเจาะบ่อน้ำเพื่อค้นหาน้ำเทคโนโลยีให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ - 100% ควรทำความเข้าใจความซับซ้อนของเทคโนโลยีในเครื่องมือสำหรับการนำไปใช้เพื่อศึกษาข้อดีและข้อเสียทั้งหมด

ใช้เทคโนโลยีหลักได้ไม่ยาก ผู้เชี่ยวชาญสามารถทำงานกับหินทุกประเภทได้ลึกถึง 1,000 เมตร เมื่อส่วนของชั้นต่างๆ ถูกนำขึ้นสู่ผิวน้ำด้วยความถี่ที่แน่นอน

แนวความคิดของบ่อน้ำ

ตามวิธีการกระแทกบนหิน การเจาะแบบเครื่องกลและแบบไม่ใช้เครื่องกลมีความโดดเด่น ในการเจาะด้วยกลไก เครื่องมือเจาะจะส่งผลโดยตรงต่อหิน ทำลายมัน และในการเจาะแบบไม่ใช้กลไก การทำลายจะเกิดขึ้นโดยไม่ต้องสัมผัสหินโดยตรงจากแหล่งกำเนิดที่กระทบกับหิน วิธีการที่ไม่ใช่ทางกล (ไฮดรอลิค, ความร้อน, อิเล็กโตรฟิสิกส์) อยู่ระหว่างการพัฒนาและไม่ได้ใช้สำหรับการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซ

วิธีการเจาะเครื่องกลแบ่งออกเป็นเครื่องเคาะและหมุน

ในระหว่างการเจาะกระแทก การทำลายหินจะดำเนินการโดยสิ่วที่ห้อยอยู่บนเชือก เครื่องมือเจาะยังรวมถึงก้านกระแทกและตัวล็อคเชือก มันถูกแขวนไว้บนเชือกซึ่งถูกโยนข้ามบล็อกที่ติดตั้งบนเสากระโดง (ไม่แสดงตามอัตภาพ)

ปัจจุบันเมื่อเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซแล้ว การขุดเจาะกระแทก ไม่ได้ใช้ในประเทศของเรา

บ่อน้ำมันและก๊าซถูกสร้างขึ้นโดยใช้วิธีการเจาะแบบหมุน ด้วยวิธีนี้ หินจะไม่ถูกกระแทกโดยแรงกระแทก แต่จะถูกทำลายด้วยดอกสว่านหมุนซึ่งอยู่ภายใต้ภาระในแนวแกน แรงบิดถูกส่งไปยังดอกสว่านหรือจากพื้นผิวจากโรเตอร์ (โรเตอร์) ผ่านสายสว่าน (การเจาะแบบหมุน) หรือจากมอเตอร์ดาวน์โฮล (เทอร์โบดริลล์ สว่านไฟฟ้า มอเตอร์สกรู) ที่ติดตั้งไว้เหนือดอกสว่านโดยตรง

turbodrill คือกังหันไฮโดรลิกที่ขับเคลื่อนด้วยน้ำมันเจาะที่ฉีดเข้าไปในบ่อน้ำ สว่านไฟฟ้าคือมอเตอร์ไฟฟ้าที่ป้องกันของเหลวซึ่งขับเคลื่อนด้วยสายเคเบิลจากพื้นผิว มอเตอร์สกรูเป็นเครื่องจักรไฮดรอลิกแบบเจาะรูซึ่งกลไกสกรูใช้ในการแปลงพลังงานของการไหลของของไหลล้างเป็นพลังงานกลของการเคลื่อนที่แบบหมุน

ตามลักษณะของการทำลายของหินที่ด้านล่าง การเจาะอย่างต่อเนื่องและหลักจะแตกต่าง ด้วยการเจาะอย่างต่อเนื่องการทำลายของหินจะดำเนินการทั่วบริเวณใบหน้า การเจาะแกนให้ทำลายหินตามวงแหวนเท่านั้นเพื่อดึงแกน - ตัวอย่างหินทรงกระบอกตามความยาวทั้งหมดหรือบางส่วน ด้วยความช่วยเหลือของการสุ่มตัวอย่างแกนกลาง จะศึกษาคุณสมบัติ องค์ประกอบและโครงสร้างของหิน ตลอดจนองค์ประกอบและคุณสมบัติของของเหลวที่ทำให้หินอิ่มตัว

บ่อน้ำคืองานทุ่นระเบิดที่มีหน้าตัดเป็นวงกลม เจาะจากพื้นผิวโลกหรือจากการทำงานใต้ดินโดยที่มนุษย์ไม่สามารถเข้าถึงใบหน้าในทุกมุมของเส้นขอบฟ้า ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าความลึกมาก การขุดเจาะทำได้โดยใช้อุปกรณ์เจาะพิเศษ

มีหลุมแนวตั้งแนวนอนเอียง จุดเริ่มต้นของบ่อน้ำเรียกว่าปากด้านล่าง - ด้านล่างพื้นผิวด้านใน - ผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางของหลุมเจาะมีตั้งแต่ 25 มม. ถึง 3 ม. บ่อน้ำสามารถมีทางข้าง (BS) ได้ รวมถึงหลุมแนวนอน (BGS)

ตามวัตถุประสงค์ หลุมเจาะมีความโดดเด่น: การทำแผนที่ การอ้างอิง โครงสร้าง การสำรวจ การสำรวจ การปฏิบัติงาน ธรณีเทคโนโลยีและวิศวกรรม (การขุด การระบายอากาศ การระบายน้ำ เขื่อนกั้นน้ำ ระเบิด ฯลฯ)

หลุมก๊าซคือบ่อน้ำที่เจาะเข้าไปในขอบฟ้าที่มีก๊าซและใช้เพื่อแยกก๊าซและก๊าซคอนเดนเสท

บ่อน้ำมันคือบ่อน้ำที่เจาะไปยังขอบฟ้าที่มีน้ำมัน หรือส่วนใหญ่มักจะเป็นบ่อน้ำมันและก๊าซ และใช้เพื่อสกัดน้ำมันเท่านั้น บ่อน้ำนี้ไม่สามารถใช้สำหรับการผลิตก๊าซได้ - นี่เป็นเพราะการสร้างบ่อน้ำเองและที่สำคัญที่สุดคือคุณสมบัติเฉพาะของการเตรียมน้ำมันสำหรับการขนส่งก๊าซจะถูกทำความสะอาดและทำให้แห้งก่อนการขนส่งตาม SNiP, TU และเอกสารเชิงบรรทัดฐานอื่น ๆ .

เจาะล้าง

การขุดเจาะแบบฟลัชชิ่งจะเริ่มขึ้นหลังจากที่ท่อปลอกถูกกดเข้ากับหินที่มีความเสถียร (ไม่แตก)เพื่อหมุนเวียนกระแสชะล้างบนแท่นขุดเจาะของบริษัทของเรา ปั๊มชะล้างพร้อมระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก (บริษัท: Speck หรือ Caprari) จะติดตั้งบน KBKB 20/100 ด้วยอัตราการไหล 720 ลิตร/นาที และความสูงในการยก 83 เมตร (Speck 50) /250) บน KBKB 30 /150 ด้วย 960 l/min และ 132 เมตรตามลำดับ (Caprari MECA 004/80)

สำหรับยูนิต KBKB 10/2 และ KBKB 13 มีปั๊มฟลัชชิ่งสำหรับความลึกสูงสุด 50 หรือ 100 เมตรบนแชสซีแบบมีล้อแยก ปั๊มเหล่านี้ขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์เบนซินหรือดีเซลที่แยกจากกัน อุปกรณ์ประกอบด้วยท่อดูด "3" และท่อแรงดัน "5"

ในฐานะที่เป็นของเหลวล้าง สามารถใช้ทั้งน้ำบริสุทธิ์และน้ำที่มีสารเติมแต่งเพิ่มเติมได้

สารเติมแต่งใช้เพื่อเพิ่มเสถียรภาพของผนังหลุมเจาะ ใช้ต่อต้านเกลือหรือเบนโทไนท์เป็นสารเติมแต่ง บริษัทของเรามีทั้งสารเติมแต่งและอุปกรณ์สำหรับการผสมและการอัด (ประกอบด้วย 3 ส่วนคือ ขนาด 1.5x1.2x0.6 ม.) เครื่องผสม venturi ที่ขับเคลื่อนด้วยปั๊มฟลัชชิ่งที่มีอัตราการไหล 500 ลิตร/นาที

ระบบชะล้างประกอบด้วย 2 คอนเทนเนอร์เพื่อการตกตะกอนของวัสดุที่ถูกดึงออกมาในสารละลายฟลัชชิ่งที่ดีขึ้นและเร็วขึ้น การทำงานอย่างต่อเนื่องของปั๊มฟลัชชิ่งขึ้นอยู่กับคุณภาพของการทำความสะอาด (การชำระล้าง) ของน้ำยาล้างโดยตรง การไหลแบบชะล้างเข้าสู่ห้องแรกผ่านท่อทางออก "5" และถูกดูดออกจากห้องที่ 2 ด้วยสายยาง "3" สังเกตหัวดูดระหว่างการทำงาน ไม่ควรอุดตันเนื่องจากจะส่งผลเสียต่อการทำงานของปั๊มฟลัช

บิตกรวยหรือใบมีดถูกใช้เป็นเครื่องมือเจาะ (ตัด) เมื่อเจาะด้วยฟลัชชิง เมื่อเจาะด้วยดอกสว่าน เพื่อให้ได้แรงดันที่เหมาะสมกับเครื่องมือตัด ขอแนะนำให้ใช้แท่งแบบถ่วงน้ำหนัก

การไหลของของไหลล้างจากบ่อน้ำมีความเร็ว 0.3-0.5 m/s

ภาพที่ 4: การตัดท่อรองเท้า

สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดบ่อน้ำอย่างทั่วถึงจากหินที่ปลายการเจาะของแต่ละแท่ง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขอแนะนำให้ยกและลดชุดเจาะ 2-3 ครั้งในจังหวะป้อน

การกำจัดหินสามารถควบคุมได้โดยใช้องค์ประกอบตัวกรองใดๆ หลังจากหยุดการถอดหินแล้วเท่านั้น ให้ปิดกระแสฟลัช ในการดำเนินการนี้ ไม่จำเป็นต้องปิดปั๊มฟลัช คุณสามารถปิดระบบฟลัชชิงได้โดยใช้บอลวาล์วบนปั๊มฟลัชชิ่งเท่านั้น หลังจากติดตั้งแกนสว่านตัวถัดไป บอลวาล์วจะเปิดขึ้น

เมื่อผ่านชั้นดินเหนียว อาจมีอันตรายจากการบวมของดินภายใต้อิทธิพลของน้ำและภาวะแทรกซ้อนที่เกี่ยวข้องเมื่อทำให้ geosonde ลึก เพื่อป้องกันอาการบวมของดินเหนียว แนะนำให้ใช้แมกนีเซียคลอไรด์เป็นสารเติมแต่ง เกลือนี้ป้องกันดินเหนียวจากการบวม นอกจากนี้หินดินเหนียวไม่ได้ดำเนินการในรูปแบบของการระงับ แต่อยู่ในรูปแบบของชิ้นเล็ก ๆ ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการทำความสะอาดน้ำยาซักผ้า

ในกรณีที่หยุดทำงานเป็นเวลานาน ขอแนะนำให้ล้างปั๊มด้วยน้ำสะอาด ที่อุณหภูมิติดลบ ต้องแน่ใจว่าได้ระบายน้ำที่เหลือออก

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเทคโนโลยี

เทคนิคการเจาะแนวราบประกอบด้วยการสร้างบ่อน้ำโดยการตัดดินด้วยวิธีเจาะมุม นั่นคือการติดตั้งที่มีหัวทำงานถูกนำเข้าสู่บาดาลของโลกในลักษณะที่พื้นผิวภายใต้การวางแผนเพื่อดำเนินการช่องทางการสื่อสารยังคงความสมบูรณ์ วิธีการและเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมของการเจาะแนวนอนนั้นใช้เครื่องมือตัดหิน นี่คือตัวปล่อยและมุมเอียง หัวหน้าทำการเจาะนำร่องจากนั้นผ่านระบบควบคุมส่วนหลักของงานจะดำเนินการโดยมีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของการก่อตัวดีขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ

งานส่วนใหญ่เสร็จสิ้นก่อนเริ่มการขุดเจาะ ผู้เชี่ยวชาญศึกษาคุณสมบัติและคุณภาพของดิน ตำแหน่งของการสื่อสารที่ใช้งานได้ ฯลฯ การตรวจสอบมวลดินด้วยการลงทะเบียนของวัตถุใต้ดินอื่น ๆ เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการเตรียมการ หลังจากนั้นจะเริ่มการเจาะตามทิศทางแนวนอนได้ เทคโนโลยีสำหรับตรวจสอบเส้นทางสี่แยกที่เป็นไปได้ของการสื่อสารที่มีอยู่กับโครงการช่วยให้ไม่เพียง แต่จะแก้ไขปัญหาการเข้าถึงงาน แต่ยังกำหนดกลยุทธ์และวิถีการก่อสร้างบ่อน้ำที่เหมาะสมที่สุด