ระบบทำความร้อน

ควบคุม

องค์กรควบคุมเป็นเครือข่ายที่ร้อนแรงอีกครั้ง

พวกเขาควบคุมอะไรกันแน่?

  • หลายครั้งในช่วงฤดูหนาว จะมีการควบคุมอุณหภูมิและความดันของแหล่งจ่าย การส่งคืน และการผสม
    . ในกรณีที่มีการเบี่ยงเบนจากกราฟอุณหภูมิ การคำนวณลิฟต์ทำความร้อนจะดำเนินการอีกครั้งโดยเจาะรูหรือลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด แน่นอนว่าสิ่งนี้ไม่ควรทำในช่วงที่มีอากาศหนาวจัด: ที่ -40 บนถนน ระบบทำความร้อนบนทางรถวิ่งสามารถจับน้ำแข็งได้ภายในหนึ่งชั่วโมงหลังจากที่การไหลเวียนหยุดลง
  • เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับฤดูร้อนมีการตรวจสอบสภาพของวาล์ว
    . การตรวจสอบทำได้ง่ายมาก: วาล์วทั้งหมดในชุดประกอบปิดอยู่ หลังจากนั้นวาล์วควบคุมใดๆ จะเปิดขึ้น หากน้ำไหลออกมาคุณต้องมองหาความผิดปกติ นอกจากนี้ในตำแหน่งใด ๆ ของวาล์วไม่ควรมีการรั่วไหลผ่านกล่องบรรจุ
  • ในที่สุด เมื่อสิ้นสุดฤดูร้อน ลิฟต์ในระบบทำความร้อนพร้อมกับตัวระบบจะได้รับการทดสอบอุณหภูมิ
    . เมื่อปิดการจ่าย DHW น้ำหล่อเย็นจะได้รับความร้อนจนถึงค่าสูงสุด

วัตถุประสงค์และลักษณะ

ลิฟต์ทำความร้อนจะทำให้น้ำร้อนยวดยิ่งเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่คำนวณได้ หลังจากนั้นน้ำที่เตรียมไว้จะเข้าสู่อุปกรณ์ทำความร้อนที่อยู่ในห้องนั่งเล่น การระบายความร้อนด้วยน้ำจะเกิดขึ้นในขณะที่น้ำร้อนจากท่อจ่ายน้ำถูกผสมในลิฟต์กับน้ำเย็นจากการส่งคืน

ระบบทำความร้อน

โครงร่างของลิฟต์ทำความร้อนแสดงให้เห็นชัดเจนว่าหน่วยนี้มีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนทั้งหมดของอาคาร มีหน้าที่สองอย่างพร้อมกันคือเครื่องผสมและปั๊มหมุนเวียน โหนดดังกล่าวมีราคาไม่แพงไม่ต้องใช้ไฟฟ้า แต่ลิฟต์มีข้อเสียหลายประการ:

  • แรงดันตกระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับควรอยู่ที่ระดับ 0.8-2 บาร์
  • ปรับอุณหภูมิทางออกไม่ได้
  • ต้องมีการคำนวณที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบแต่ละส่วนของลิฟต์

ลิฟต์ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบประหยัดความร้อนในเขตเทศบาล เนื่องจากมีความเสถียรในการทำงานเมื่อระบบการระบายความร้อนและไฮดรอลิกเปลี่ยนแปลงในเครือข่ายระบายความร้อน ลิฟต์ทำความร้อนไม่จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง การปรับทั้งหมดประกอบด้วยการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดที่ถูกต้อง

ระบบทำความร้อน

ลิฟต์ทำความร้อนประกอบด้วยสามองค์ประกอบ - ลิฟต์เจ็ท หัวฉีด และห้องคัดแยก นอกจากนี้ยังมีสิ่งเช่นการรัดลิฟต์ ควรใช้วาล์วปิด เทอร์โมมิเตอร์ควบคุม และเกจวัดแรงดันที่จำเป็น

การเลือกลิฟต์ทำความร้อนประเภทนี้เกิดจากการที่อัตราส่วนการผสมแตกต่างกันไปตั้งแต่ 2 ถึง 5 เมื่อเปรียบเทียบกับลิฟต์ทั่วไปที่ไม่มีการควบคุมหัวฉีด ตัวบ่งชี้นี้ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้น ในกระบวนการใช้ลิฟต์ที่มีหัวฉีดแบบปรับได้ คุณสามารถลดต้นทุนการทำความร้อนได้เล็กน้อย

ระบบทำความร้อน

การออกแบบลิฟต์ประเภทนี้รวมเอาแอคทูเอเตอร์ควบคุม ซึ่งรับประกันความเสถียรของระบบทำความร้อนที่อัตราการไหลของน้ำในเครือข่ายต่ำ ในหัวฉีดรูปกรวยของระบบลิฟต์ มีเข็มควบคุมปีกผีเสื้อและอุปกรณ์นำทางที่หมุนเจ็ทน้ำและทำหน้าที่เป็นปลอกเข็มปีกผีเสื้อ

กลไกนี้มีลูกกลิ้งฟันแบบใช้มอเตอร์หรือหมุนด้วยตนเอง ออกแบบมาเพื่อขยับเข็มปีกผีเสื้อในทิศทางตามยาวของหัวฉีด โดยเปลี่ยนหน้าตัดที่มีประสิทธิภาพ หลังจากนั้นจะมีการควบคุมการไหลของน้ำ ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะเพิ่มการใช้น้ำในเครือข่ายจากตัวบ่งชี้ที่คำนวณได้ 10-20% หรือลดลงจนเกือบปิดหัวฉีดทั้งหมด การลดหน้าตัดของหัวฉีดอาจทำให้อัตราการไหลของน้ำในเครือข่ายและอัตราส่วนการผสมเพิ่มขึ้น ดังนั้นอุณหภูมิของน้ำจึงลดลง

ระบบทำความร้อน

ผลของการติดตั้งเครื่องซักผ้า

หลังจากติดตั้งเครื่องซักผ้าแล้ว น้ำหล่อเย็นจะไหลผ่านท่อของเครือข่ายทำความร้อนลดลง 1.5-3 เท่า ดังนั้นจำนวนปั๊มที่ใช้งานในห้องหม้อไอน้ำก็ลดลงเช่นกัน ส่งผลให้ประหยัดเชื้อเพลิง ไฟฟ้า เคมีภัณฑ์สำหรับน้ำที่ใช้เป็นส่วนประกอบเป็นไปได้ที่จะเพิ่มอุณหภูมิของน้ำที่ทางออกของห้องหม้อไอน้ำ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการตั้งค่าเครือข่ายการทำความร้อนภายนอกและขอบเขตการทำงาน โปรดดูที่ ... ..ที่นี่คุณต้องให้ลิงก์ไปยังส่วนของไซต์ "การตั้งค่าเครือข่ายความร้อน"

การย่นเป็นสิ่งจำเป็นไม่เพียง แต่สำหรับการควบคุมเครือข่ายความร้อนภายนอก แต่ยังรวมถึงระบบทำความร้อนภายในอาคารด้วย ตัวยกของระบบทำความร้อนซึ่งอยู่ห่างจากจุดความร้อนในบ้านได้รับน้ำร้อนน้อยลงในอพาร์ทเมนท์ที่นี่เย็น มันร้อนในอพาร์ทเมนท์ที่ตั้งอยู่ใกล้กับจุดความร้อน เนื่องจากมีการจ่ายความร้อนให้กับพวกเขามากขึ้น การกระจายอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นระหว่างตัวยกตามปริมาณความร้อนที่ต้องการนั้นดำเนินการด้วยการคำนวณแหวนรองและติดตั้งบนตัวยก

การคำนวณลิฟท์ถัง

การคำนวณลิฟต์ถังดำเนินการตามวิธีการที่อธิบายไว้ใน / /

ความจุลิฟต์ถังแนวตั้ง คิว= 5 ตัน/ชม. ออกแบบมาสำหรับการขนส่งเมล็ดพืช ความหนาแน่นของเมล็ดพืช R=700 กก./ลบ.ม. ที่ระดับความสูงยก ชม=11ม.

เราเลือกลิฟต์สายพานที่มีการโหลดโดยการตักด้วยการขนถ่ายแรงเหวี่ยงด้วยความเร็วของสายพาน วี = 1.7 เมตร/วินาที; ถังลึกพร้อมปัจจัยการเติม c = 0.8

เรากำหนดความจุของถังต่อ 1 เมตรขององค์ประกอบการลากตามสูตร:

ผม คิวพี 5000

— = —— = ——— = 0,002

เอ 3.6vp 3,6 1,7 700 0,8

สำหรับความจุที่ได้รับ ให้ถังประเภท III ที่มีความกว้างของ วีถึง = 280 มม. ความจุ ผม \u003d 4.2 l เพิ่มขึ้น t = 180 มม./ /. หลังจากเลือกที่เก็บข้อมูลแล้วเราก็ระบุความเร็ว ในที่สุด วี = 2.2 เมตร/วินาที ความกว้างของเทป ข = ขถึง + 100 =280+ 100 +380 มม.

มูลค่าที่ได้รับ วี มีค่าใกล้เคียงที่สุดตามมาตรฐาน เท่ากับ 400 มม.

มวลของสินค้าต่อ 1 เมตรขององค์ประกอบการลากจะเป็น

คิวพี 100

q = —- = —— = 12.63กก./ม.

3.6v 3,6 2,2

เราคำนวณกำลังเบื้องต้นตามสูตร:

คิวพี ชม q วี2

นู๋ก่อน = —- (อ + วี - + C— )

367 คิวพีชม

ค่า q นำมาใช้ตามเงื่อนไขว่าถังประเภท III จะใช้ในลิฟต์ถัง อัตราต่อรอง อา= 1,14, วี= 1,6, กับ= 0.25 - ค่าสัมประสิทธิ์ขึ้นอยู่กับประเภทของลิฟต์ถัง (ลิฟต์สายพานที่มีการขนถ่ายแรงเหวี่ยง)

นู๋ก่อน =(5 30/367) (1.14 + 1.6 13.2/5 + 0.25 2.22/30) = 1.136 กิโลวัตต์

ตามค่าที่คำนวณได้ นู๋ก่อน กำหนดการรับแรงดึงสูงสุดในองค์ประกอบการฉุดลาก

1,000 Nก่อน s eFB

max = สnb = ———-

วี(eFB — 1)

ที่ไหน ชั่วโมง = 0.8 - ประสิทธิภาพ ขับ;

b \u003d 180 - มุมห่อของดรัมไดรฟ์

= 0.20 สำหรับดรัมเหล็กหล่อเมื่อลิฟต์ถังทำงานในบรรยากาศชื้น

max = สnb = 1000 1.136 0.8 1.87/ ( 2.2 0.87) = 8879 N

จากนั้นจำนวนแผ่นโดยประมาณ z จะ

S max n

ซ = ——

บีเคพี

z= 8879 9 / 40 610 = 3,275.

เทปถูกเลือกด้วยปะเก็นที่ทำจากเบลทาไนท์ B-820 ด้วย ถึงR \u003d 610 N / cm และค่าสัมประสิทธิ์ = 9. จำนวนแผ่นที่ได้จะถูกปัดขึ้นเป็น z = 4.

เรากำหนดภาระต่อ 1 ม. ตามสูตรสำหรับเทปผ้าฝ้าย

ql \u003d 1.1 V ( 1.25 z d1 + q2)

ql = 1.1 0.4 (1.5 4 + 3 + 1) = 4.4 กก./ม.

น้ำหนักของถังต่อองค์ประกอบการลาก 1 เมตรที่มีน้ำหนักของถัง III ประเภทหนึ่ง จีถึง = 1.5 กก. จะเป็น

จีถึง 1,5

qถึง = — = — = 8.33 กก./ลบ.ม

เอ 0,18

จากที่นี่

คิว'= q + ql + qถึง = 12.63 + 4.4 + 8.33 = 25.35 กก./ลบ.ม

สาขาว่าง

คิว"= ql + qถึง = 4.4 + 8.33 \u003d 12.73 กก. / ม.

การคำนวณแรงฉุดดำเนินการตามรูปแบบการออกแบบ (รูปที่ 4.1.) จุดที่มีความตึงต่ำสุดจะเป็นจุดที่ 2 นั่นคือ ส2 = สนาที.

ความต้านทานการตักถูกกำหนดโดยสูตร โดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของถังซักด้านล่างที่ z=4D= 0.65 ม.

Wชม = Kอู๊ด คิว ก. ด

ที่ไหน q— มวลของสินค้าต่อ 1 เมตรขององค์ประกอบการลากกิโลกรัม

ถึงอู๊ด คือการใช้พลังงานเฉพาะสำหรับการตัก ถึงอู๊ด ? (6 ชม. 10) ดี

ดี คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมล่าง

แล้ว

3 = เกี่ยวกับ S2 +W3 = 1.06S2 + Kอู๊ด คิว ก. ด = 1,06 2 + 8 0,65 12,63 9,81= =1,06 2644

4 = ส3 +W3-4 =1.06S2 + 644 + คิว ' ก. H = 1,06 2+ 645 + 9,81 25,36 30= = 1,06 2 + 8107

มูลค่า 1 เรากำหนดโดยไปรอบ ๆ เส้นขอบของแทร็กกับการเคลื่อนไหวของเทปเช่น

1 = ส2 +W2-1 = ส2 +q" gH =2 + 9,81 12,73 30 = 2 +3746

การใช้นิพจน์ nb ? สนั่ง อี FB , ซึ่งในกรณีของเรามีรูปแบบ 4 ? 1.84S1, เราได้ค่าความตึงที่จุดที่ 2 เท่ากับ 608N แทนค่าที่พบ 2ในนิพจน์ข้างต้นเรากำหนด 3\u003d 1288N,4 \u003d 8751N, ส1 \u003d 4354N.

การตรวจสอบ 3 จากเงื่อนไข จีดี ? 2S โดยคำนึงถึง l = 0.075 m, h = 0.16 m และ h1 = 0.1m สำหรับถังประเภทนี้แสดงค่า 3 เพียงพอที่จะให้แรงดึงล่วงหน้าขององค์ประกอบการฉุดลาก โดยพบค่า 4 = สmax ระบุค่า z = 8751 9 /(40 610) = 3,23 ? 4.

จำนวนแถบเทปที่ได้รับตรงกับแถบที่เลือกไว้ล่วงหน้า ดังนั้นจึงไม่ควรทำการคำนวณแรงฉุดอีก

กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมไดรฟ์

ดีพีบี =125 z = 125 4 = 600 มม.

และปัดขึ้นเป็นค่า 630 มม. ตาม GOST

ความถี่การหมุนดรัมจะเป็น

60v

น = --- = 60 2.2 / (3.14 0.63) = 66.73 รอบต่อนาที

พี ดพีบี

กำหนดค่าระยะขั้ว

895

ชั่วโมง = --- = 895 / 66.732 = 0.2 m

2

ดีพีบี

ค่า h ดังนั้นการขนถ่ายเป็นแบบแรงเหวี่ยง

2

เรากำหนดกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับไดรฟ์ลิฟต์อย่างมีประสิทธิภาพ กลไกการส่งสัญญาณเท่ากับ 0.8,

o (S4 +S1) v

N= —— = 1.06 (8751 - 4354) 2.2 / (1000 0.8) = 1121 W

1,000 วิ

โดยขนาดของกำลังที่คำนวณได้เราเลือกมอเตอร์ไฟฟ้า AO 72-6-UP ด้วยกำลังของ นู๋d = 1.1 กิโลวัตต์ s d =980 รอบต่อนาที

ขั้นตอนการล้างระบบทำความร้อน

  • การคำนวณไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน การคำนวณเครื่องซักผ้า
  • การพัฒนาคำแนะนำในการปรับปรุงการทำงานของจุดความร้อนระบบทำความร้อน
  • การติดตั้งวงแหวนควบคุมบนตัวยก (งานนี้ลูกค้าสามารถดำเนินการได้อย่างอิสระ)
  • การตรวจสอบการดำเนินการตามกิจกรรมที่แนะนำ
  • การวิเคราะห์สถานะคงตัวใหม่หลังจากล้างระบบทำความร้อน
  • การแก้ไขขนาดของเครื่องซักผ้าในสถานที่ที่ไม่ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ (โดยการคำนวณ)
  • การรื้อเครื่องซักผ้าที่ต้องการการปรับ ติดตั้งเครื่องซักผ้าใหม่

สำหรับระบบทำความร้อนภายใน เครื่องซักผ้าสามารถติดตั้งได้ทั้งในฤดูหนาวและฤดูร้อน ตรวจสอบงานของพวกเขา - เฉพาะในฤดูร้อนเท่านั้น

ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและการทำงานผิดพลาด

แม้จะมีความแข็งแรงของอุปกรณ์ แต่บางครั้งหน่วยทำความร้อนของลิฟต์ก็ล้มเหลว น้ำร้อนและแรงดันสูงจะพบจุดอ่อนอย่างรวดเร็วและกระตุ้นให้เกิดการเสีย

ระบบทำความร้อน

สิ่งนี้จะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีคุณภาพไม่เพียงพอ เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดคำนวณอย่างไม่ถูกต้อง และยังเกิดจากการอุดตันอีกด้วย

เสียงรบกวน

ลิฟต์ทำความร้อนขณะทำงานสามารถสร้างเสียงรบกวนได้ หากสังเกตพบ แสดงว่าเกิดรอยแตกหรือครีบในส่วนทางออกของหัวฉีดระหว่างการทำงาน

ระบบทำความร้อน

สาเหตุของความผิดปกติอยู่ที่การวางแนวของหัวฉีดที่เกิดจากการจ่ายน้ำหล่อเย็นภายใต้แรงดันสูง สิ่งนี้จะเกิดขึ้นหากหัวส่วนเกินไม่ถูกควบคุมโดยตัวควบคุมการไหล

อุณหภูมิไม่ตรงกัน

การทำงานคุณภาพสูงของลิฟต์สามารถถูกตั้งคำถามเมื่ออุณหภูมิที่ทางเข้าและทางออกแตกต่างจากเส้นโค้งอุณหภูมิมากเกินไป เป็นไปได้มากว่าสาเหตุของสิ่งนี้คือเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดขนาดใหญ่

การไหลของน้ำไม่ถูกต้อง

เค้นผิดพลาดจะส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในการไหลของน้ำเมื่อเทียบกับค่าการออกแบบ

ระบบทำความร้อน

การละเมิดดังกล่าวง่ายต่อการตรวจสอบโดยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในระบบท่อส่งขาเข้าและขาออก ปัญหาได้รับการแก้ไขโดยการซ่อมแซมตัวควบคุมการไหล (คันเร่ง)

องค์ประกอบโครงสร้างผิดพลาด

หากรูปแบบการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับระบบทำความร้อนภายนอกมีรูปแบบอิสระ สาเหตุของการทำงานคุณภาพต่ำของชุดลิฟต์อาจเกิดจากปั๊มผิดปกติ ชุดทำน้ำร้อน วาล์วปิดและวาล์วนิรภัยทุกชนิด ของการรั่วไหลในท่อและอุปกรณ์, ความผิดปกติของหน่วยงานกำกับดูแล

ระบบทำความร้อน

สาเหตุหลักที่ส่งผลเสียต่อโครงการและหลักการทำงานของเครื่องสูบน้ำ ได้แก่ การทำลายข้อต่อยางยืดในข้อต่อของปั๊มและเพลามอเตอร์ การสึกหรอของตลับลูกปืนและการทำลายที่นั่งด้านล่าง การเกิดทวารและรอยแตกบน ที่อยู่อาศัยและอายุของแมวน้ำ ข้อบกพร่องที่ระบุไว้ส่วนใหญ่สามารถซ่อมแซมได้

การทำงานของเครื่องทำน้ำอุ่นที่ไม่น่าพอใจเกิดขึ้นเมื่อความหนาแน่นของท่อแตก ถูกทำลาย หรือมัดท่อเข้าด้วยกัน วิธีแก้ปัญหาคือเปลี่ยนท่อ

การอุดตัน

การอุดตันเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการจ่ายความร้อนที่ไม่ดี การก่อตัวของพวกมันเกี่ยวข้องกับการซึมของสิ่งสกปรกเข้าสู่ระบบเมื่อตัวกรองสิ่งสกปรกทำงานผิดปกติ เพิ่มปัญหาและการสะสมของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนภายในท่อ

ระดับการอุดตันของตัวกรองสามารถกำหนดได้โดยการอ่านมาตรวัดความดันที่ติดตั้งก่อนและหลังตัวกรอง แรงดันตกคร่อมอย่างมีนัยสำคัญจะยืนยันหรือหักล้างสมมติฐานระดับการอุดตัน ในการทำความสะอาดตัวกรองก็เพียงพอที่จะขจัดสิ่งสกปรกผ่านอุปกรณ์ระบายน้ำที่อยู่ด้านล่างของตัวเครื่อง

ปัญหาเกี่ยวกับท่อและอุปกรณ์ทำความร้อนต้องได้รับการซ่อมแซมทันที

ระบบทำความร้อน

ข้อสังเกตเล็กน้อยที่ไม่ส่งผลต่อการทำงานของระบบทำความร้อนจำเป็นต้องบันทึกในเอกสารพิเศษซึ่งรวมอยู่ในแผนสำหรับการซ่อมแซมในปัจจุบันหรือครั้งใหญ่ การซ่อมแซมและกำจัดความคิดเห็นจะเกิดขึ้นในฤดูร้อนก่อนเริ่มฤดูร้อนครั้งต่อไป

2 ข้อดีและข้อเสียของโหนดดังกล่าว

ลิฟต์เช่นเดียวกับระบบอื่น ๆ มีจุดแข็งและจุดอ่อนบางอย่าง

องค์ประกอบของระบบระบายความร้อนได้แพร่หลาย ด้วยข้อดีหลายประการ
ในหมู่พวกเขา:

  • ความเรียบง่ายของวงจรอุปกรณ์
  • การบำรุงรักษาระบบน้อยที่สุด
  • ความทนทานของอุปกรณ์
  • ราคาไม่แพง;
  • ความเป็นอิสระจากกระแสไฟฟ้า
  • ค่าสัมประสิทธิ์การผสมไม่ขึ้นอยู่กับระบบความร้อนด้วยน้ำของสภาพแวดล้อมภายนอก
  • การปรากฏตัวของฟังก์ชั่นเพิ่มเติม: โหนดสามารถเล่นบทบาทของปั๊มหมุนเวียน

ระบบทำความร้อน

ข้อเสียของเทคโนโลยีนี้คือ:

  • ไม่สามารถปรับอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ทางออก
  • ขั้นตอนที่ค่อนข้างใช้เวลานานในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของกรวยหัวฉีดตลอดจนขนาดของห้องผสม

ลิฟต์ยังมีความแตกต่างเล็กน้อยเกี่ยวกับการติดตั้ง - แรงดันตกระหว่างสายจ่ายและการส่งคืน ควรอยู่ในช่วง 0.8-2 atm

2.1
แผนผังการเชื่อมต่อหน่วยลิฟต์กับระบบทำความร้อน

ระบบทำความร้อนและน้ำร้อน (DHW) ค่อนข้างเชื่อมโยงถึงกัน ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น ระบบทำความร้อนต้องการอุณหภูมิของน้ำสูงถึง 95 ° C และในน้ำร้อนที่ระดับ 60-65 ° C ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ชุดประกอบลิฟต์ที่นี่

ในอาคารใด ๆ ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายระบบทำความร้อนส่วนกลาง (หรือห้องหม้อไอน้ำ) มีหน่วยลิฟต์ หน้าที่หลักของอุปกรณ์นี้คือการลดอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในขณะที่เพิ่มปริมาณน้ำสูบในระบบโรงเลี้ยง

การคำนวณงานของลิฟต์ถังเข็มขัดพร้อมโซลูชัน

คำนวณลิฟต์ถังสายพานลำเลียงสำหรับขนส่งอาหารจำนวนมากตามลักษณะต่อไปนี้:

วัสดุ: ข้าวโอ๊ต;

ความสูงของลิฟต์: 15 เมตร;

ผลผลิต: 30 ตัน/ชม.

การชำระเงิน.

ในการยกข้าวโอ๊ตตามคำแนะนำ สามารถใช้ตัวดึงเข็มขัดที่มีถังลึกเว้นระยะที่มีการขนถ่ายแบบแรงเหวี่ยง (: ตาราง 7.7)

เรายอมรับความเร็วของเทป V = 2.5 m / s

ตามคำแนะนำของ ศ. N.K. Fadeeva สำหรับลิฟต์ความเร็วสูงที่มีการขนถ่ายแรงเหวี่ยง เส้นผ่านศูนย์กลางกลอง

Db \u003d 0.204 * V2 \u003d 0.204 * 2.52 \u003d 1.28 ม.

เรายอมรับเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมไดรฟ์ Db = 1000mm adj. LXXXVII). เรายอมรับดรัมปลายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน

ความเร็วกลอง:

nb===47.8 นาที-1

ระยะเสา

เนื่องจาก b (รัศมีดรัม) การขนถ่ายแบบแรงเหวี่ยงจึงเกิดขึ้น ซึ่งสอดคล้องกับเงื่อนไขที่ระบุก่อนหน้านี้

ความจุเชิงเส้นของถัง:

ระบบทำความร้อน ลิตร/m

P คือผลผลิตของลิฟต์ t/h;

— ความหนาแน่นรวมของสินค้า t/m3

- ปัจจัยการเติมถัง (1: แท็บ 77)

ตามตาราง 79 สำหรับ = 6.8 เราเลือกถังลึกที่มีความจุ i0 = 4l ความกว้างของถัง Bk = 320 มม. ระยะห่างของถัง a = 500 มม. ความกว้างของสายพาน B = 400 มม.

ตามตาราง 80 เลือกระยะเอื้อมถึง A=15 มม. ความสูงของบุ้งกี๋ h=0 มม. รัศมีบุ้งกี๋ R=60 มม.

จำนวนแผ่น i:

เรายอมรับ i=6

น้ำหนักเชิงเส้นของเทป:

qo=1.1*B*(i+1+2)=1.1*0.4*(1.5*6+3+1.5)=5.9 กก./ม.

น้ำหนักเชิงเส้นของสายพานพร้อมถัง:

qx=K*P=0.45*30=13.5 kgf/m.

K-factor ค่าของมันอยู่ใน (1: แท็บ 78)

โหลดเชิงเส้นจากโหลดที่ยกขึ้น

q= เช่น/m

โหลดเชิงเส้นในสาขาการทำงาน: qp=qx+q=13.5+3.3=16.9 kgf/m;

การคำนวณแรงฉุดทำได้โดยวิธีบายพาสรูปร่าง เมื่อหมุนดรัมไดรฟ์ตามเข็มนาฬิกา ความตึงขั้นต่ำจะอยู่ที่จุดที่ 2 ดูแผนภาพในรูปที่ 1

รูปที่ 1 เลย์เอาต์ของจุดความตึงที่ตรวจสอบแล้วในเทป

ความตึงเครียดที่จุด 3 ถูกกำหนดเป็น:

S3=K*S2+W3=1.08*S2+13.2

W3 - ความต้านทานการตักน้ำหนัก

W3=p3*q=4*3.3=13.2 kgf;

Р3-สัมประสิทธิ์สกู๊ป เรายอมรับ р3=4 kgf*m/kgf

K1 คือสัมประสิทธิ์ความตึงที่เพิ่มขึ้นในสายพานพร้อมถังเมื่อปัดเศษถัง

ความตึงเครียดที่จุด 4

S4=Snb=S3+qp*H=1.08*S2+13.2+16.9*1.5=1.08*S2+267

ความตึงเครียดที่จุด 1

S1=Sb=S2+qx*H=S2+13.5*15=S2+203

สำหรับไดรฟ์เสียดทานพร้อมข้อต่อแบบยืดหยุ่น

Snb Sb*eFa

ระหว่างสายพานกับดรัมเหล็กในอากาศชื้น F=0.2 มุมพันเทปของดรัมไดรฟ์ =180o;

ЕFa=2.710.2*3.14=1.87 (1: adj. LXXXI) แล้ว

Snb1.87*Sb;

1.08*S2+2671.87*(S2+203);

1.08*S2+2671.87*S2+380;

0.79*S2-113

S2-143 kgf

ความตึงขั้นต่ำในสายพานจากสภาพการตักตามปกติของโหลดต้องเป็นไปตามเงื่อนไข:

S2=Smin5*q=5*3.3=16.5 kgf

เรายอมรับ S2=25 kgf

ด้วยความตึงเครียดที่เพิ่มขึ้นในเทป ระยะขอบของความสามารถในการฉุดลากของไดรฟ์เพิ่มขึ้นเล็กน้อย ความตึงที่จุดอื่นๆ ของรูปร่างจะเป็นดังนี้:

S1=S2+203=25+203=228 kgf

S3=1.08*S2+13.2=1.08*25+13.2=40.2 kgf

S4=S3+qp*H=40.2+16.9*15=294 kgf

ตามความพยายามสูงสุดเราระบุจำนวนปะเก็นในเทป

ระยะขอบของความปลอดภัยของสายพานจะใช้สำหรับสายพานลำเลียงแบบเอียง (1: ตารางที่ 55) n=12, =55 กก./ซม.

B-820 พร้อมจำนวนตัวเว้นวรรค i=2, ความกว้าง B=400 มม., K0=0.85 - สัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงการอ่อนตัวของเทปโดยรูสำหรับหมุดย้ำ

จังหวะกลองตึงสำหรับสายพาน:

แรงดึงที่ใช้กับดรัมปลาย:

pH=S2+S3=25+40.2=65.2 kgf

แรงดึงบนเพลาขับของดรัม (คำนึงถึงความพยายามในการหมุนดรัมของตัวเอง):

W0=S4-S1+(K/-1)*(S4-S1)=294-228+(1.08-1)*(294+228)=108 กก.

K/-factor ซึ่งคำนึงถึงความต้านทานการหมุนของดรัมไดรฟ์

สูตรการคำนวณของเครื่องยนต์:

Np=kW

กำลังมอเตอร์ที่ติดตั้ง:

N0=ny*Np=1.2*3.1=3.7 kW

ny-power margin 1.1…..1.2

เรายอมรับเครื่องยนต์ประเภท MTH 311-6

N=7kW, n=965นาที-1(=101 rad/s),

Jp=0.0229 kgf*m*s2 (1: แอป XXXV)

อัตราทดเกียร์ของลิฟต์

ผบ. ร.==

เราเลือกกระปุกเกียร์ VK-400 การดำเนินการ III. อัตราทดเกียร์ Ir=21. (1: แอป LXIV)/

หลักการทำงานและไดอะแกรมของโหนด

น้ำร้อนที่เข้าสู่อาคารที่อยู่อาศัยมีอุณหภูมิที่สอดคล้องกับตารางอุณหภูมิของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมและโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม เมื่อเอาชนะวาล์วและตัวกรองโคลนแล้ว น้ำที่ร้อนจัดจะเข้าสู่ตัวเรือนเหล็ก จากนั้นผ่านหัวฉีดเข้าไปในห้องซึ่งมีการผสมเกิดขึ้น ความแตกต่างของแรงดันจะดันกระแสน้ำเข้าไปในส่วนที่ขยายออกของร่างกาย ในขณะที่เชื่อมต่อกับน้ำหล่อเย็นที่ระบายความร้อนจากระบบทำความร้อนของอาคาร

ระบบทำความร้อน

น้ำหล่อเย็นที่ร้อนยวดยิ่งซึ่งมีแรงดันลดลง ไหลด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีดเข้าไปในห้องผสม ทำให้เกิดสุญญากาศ เป็นผลให้ผลของการฉีด (ดูด) ของสารหล่อเย็นจากท่อส่งกลับเกิดขึ้นในห้องด้านหลังเจ็ท ผลลัพธ์ของการผสมคือน้ำที่อุณหภูมิการออกแบบซึ่งเข้าสู่อพาร์ตเมนต์

ระบบทำความร้อน

โครงร่างของอุปกรณ์ลิฟต์ให้แนวคิดโดยละเอียดเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์นี้

ข้อดีของลิฟต์วอเตอร์เจ็ท

คุณสมบัติของลิฟต์คือการทำงานสองอย่างพร้อมกัน: ทำงานเป็นเครื่องผสมและปั๊มหมุนเวียน เป็นที่น่าสังเกตว่าหน่วยลิฟต์ทำงานโดยไม่คิดค่าไฟฟ้า เนื่องจากหลักการทำงานของการติดตั้งขึ้นอยู่กับการใช้แรงดันตกที่ทางเข้า

ระบบทำความร้อน

การใช้เครื่องฉีดน้ำมีข้อดี:

  • การออกแบบที่เรียบง่าย
  • ราคาถูก;
  • ความน่าเชื่อถือ
  • ไม่จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้า

การใช้ลิฟต์รุ่นล่าสุดที่ติดตั้งระบบอัตโนมัติช่วยให้คุณประหยัดความร้อนได้อย่างมาก ทำได้โดยการควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในบริเวณทางออก เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ คุณสามารถลดอุณหภูมิในอพาร์ตเมนต์ในเวลากลางคืนหรือในเวลากลางวัน เมื่อคนส่วนใหญ่อยู่ในที่ทำงาน เรียนหนังสือ ฯลฯ

ระบบทำความร้อน

หน่วยลิฟต์ราคาประหยัดแตกต่างจากรุ่นทั่วไปโดยมีหัวฉีดแบบปรับได้ ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถมีการออกแบบและระดับการปรับระดับที่แตกต่างกันได้ อัตราส่วนการผสมสำหรับอุปกรณ์ที่มีหัวฉีดแบบปรับได้จะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 2 ถึง 6 ตามที่ได้แสดงไว้ ซึ่งเพียงพอสำหรับระบบทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัย

การเลือกใช้วัสดุสำหรับชิ้นส่วนลิฟต์ ETA-P

เมื่อเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะ จะพิจารณาถึงธรรมชาติและขนาดของโหลดที่กระทำต่อชิ้นส่วน วิธีการผลิต ข้อกำหนดสำหรับความต้านทานการสึกหรอ เงื่อนไขการใช้งาน ฯลฯ

เราให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการรักษาเสถียรภาพและความล้า เนื่องจากอายุการใช้งานของชิ้นส่วนมีตั้งแต่ 10 ถึง 25 ปี สำหรับการผลิตลิฟต์จะใช้เหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงเกรด 30, 35, 40, 45, 40X และ 40XH

พวกมันถูกใช้ในสภาวะปกติสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความเครียดค่อนข้างต่ำ และหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาสูง - สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักมากขึ้น เกรดเหล็ก 30 และ 35 จะถูกทำให้เป็นมาตรฐานด้วยอุณหภูมิ 880 - 900 ° C การชุบแข็งจะดำเนินการในน้ำที่อุณหภูมิ 860 - 880 ° C และแบ่งเบาบรรเทาที่ 550 - 660 ° C ชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กเกรด 40 และ 45 จะถูกทำให้เป็นมาตรฐานที่อุณหภูมิ 860 - 880 ° C หรือดับในน้ำที่อุณหภูมิ 840-860 ° C ตามด้วยการแบ่งเบาบรรเทา อุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทาถูกกำหนดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ

ลิฟต์ทำงานอย่างไร

พูดง่ายๆ ก็คือ ลิฟต์ในระบบทำความร้อนเป็นปั๊มน้ำที่ไม่ต้องการพลังงานจากภายนอก ด้วยเหตุนี้ และแม้แต่การออกแบบที่เรียบง่ายและต้นทุนต่ำ องค์ประกอบนี้จึงอยู่ในจุดความร้อนเกือบทั้งหมดที่สร้างขึ้นในยุคโซเวียต แต่สำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ จำเป็นต้องมีเงื่อนไขบางประการ ซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่าง

ระบบทำความร้อน

เพื่อให้เข้าใจการออกแบบลิฟต์ระบบทำความร้อน คุณควรศึกษาแผนภาพที่แสดงด้านบนในรูป หน่วยนี้ค่อนข้างชวนให้นึกถึงทีออฟธรรมดาและติดตั้งบนท่อส่งโดยมีทางออกด้านข้างเชื่อมต่อกับสายส่งคืน ผ่านแท่นทีธรรมดาเท่านั้นที่น้ำจากเครือข่ายจะผ่านทันทีไปยังท่อส่งกลับและตรงไปยังระบบทำความร้อนโดยไม่ทำให้อุณหภูมิลดลง ซึ่งไม่เป็นที่ยอมรับ

ลิฟต์มาตรฐานประกอบด้วยท่อจ่าย (pre-chamber) ที่มีหัวฉีดในตัวของเส้นผ่านศูนย์กลางที่คำนวณได้และห้องผสมซึ่งจะมีการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่หล่อเย็นจากการส่งคืน ที่ทางออกของโหนด ไปป์สาขาจะขยายออก ก่อตัวเป็นดิฟฟิวเซอร์ หน่วยทำงานดังนี้:

  • น้ำหล่อเย็นจากเครือข่ายที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกส่งไปยังหัวฉีด
  • เมื่อผ่านรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ ความเร็วในการไหลจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากบริเวณที่หายากปรากฏขึ้นด้านหลังหัวฉีด
  • rarefaction ทำให้เกิดการดูดน้ำจากท่อส่งกลับ
  • กระแสจะถูกผสมในห้องและออกจากระบบทำความร้อนผ่านตัวกระจายความร้อน

แผนภาพของโหนดลิฟต์แสดงกระบวนการที่อธิบายไว้อย่างชัดเจน โดยที่โฟลว์ทั้งหมดจะแสดงด้วยสีที่ต่างกัน:

ระบบทำความร้อน

เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่มั่นคงของยูนิตคือแรงดันตกระหว่างสายจ่ายและสายส่งกลับของเครือข่ายการจ่ายความร้อนนั้นมากกว่าความต้านทานไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน

นอกจากข้อดีที่เห็นได้ชัดแล้ว หน่วยผสมนี้มีข้อเสียที่สำคัญอย่างหนึ่ง ความจริงก็คือหลักการทำงานของลิฟต์ทำความร้อนไม่อนุญาตให้คุณควบคุมอุณหภูมิของส่วนผสมที่ทางออก ท้ายที่สุดแล้วสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้คืออะไร? หากจำเป็น ให้เปลี่ยนปริมาณของสารหล่อเย็นที่มีความร้อนยวดยิ่งจากเครือข่ายและดูดน้ำจากการส่งคืน ตัวอย่างเช่น เพื่อลดอุณหภูมิ จำเป็นต้องลดอัตราการไหลที่แหล่งจ่ายและเพิ่มการไหลของน้ำหล่อเย็นผ่านจัมเปอร์ สิ่งนี้สามารถทำได้โดยการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดซึ่งเป็นไปไม่ได้

ลิฟต์ไฟฟ้าช่วยแก้ปัญหาการควบคุมคุณภาพ ในนั้นโดยใช้กลไกขับเคลื่อนที่หมุนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดจะเพิ่มขึ้นหรือลดลง สิ่งนี้เกิดขึ้นได้โดยใช้เข็มควบคุมปริมาณรูปทรงกรวยที่เข้าสู่หัวฉีดจากด้านในเป็นระยะทางหนึ่ง ด้านล่างนี้คือแผนผังของลิฟต์ทำความร้อนที่มีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิของส่วนผสม:

ระบบทำความร้อน

1 - หัวฉีด; 2 - เข็มคันเร่ง; 3 - ตัวเรือนของแอคชูเอเตอร์พร้อมไกด์; 4 - เพลาพร้อมตัวขับเกียร์

ระบบทำความร้อน

ลิฟต์ทำความร้อนแบบปรับได้ที่เพิ่งปรากฏขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ช่วยให้ปรับปรุงจุดทำความร้อนให้ทันสมัยโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์อย่างสิ้นเชิงเมื่อพิจารณาว่ามีโหนดดังกล่าวทำงานอยู่ใน CIS จำนวนเท่าใด หน่วยดังกล่าวจึงมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ

การคำนวณลิฟต์ทำความร้อน

ควรสังเกตว่าการคำนวณเครื่องสูบน้ำซึ่งเป็นลิฟต์นั้นถือว่าค่อนข้างยุ่งยาก เราจะพยายามนำเสนอในรูปแบบที่เข้าถึงได้ ดังนั้นสำหรับการเลือกยูนิต คุณสมบัติหลักสองประการของลิฟต์จึงมีความสำคัญสำหรับเรา - ขนาดภายในของห้องผสมและเส้นผ่านศูนย์กลางรูของหัวฉีด ขนาดกล้องถูกกำหนดโดยสูตร:

  • dr คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ cm;
  • Gpr คือปริมาณน้ำผสมที่ลดลง t/h

ในทางกลับกัน การบริโภคที่ลดลงจะถูกคำนวณดังนี้:

ระบบทำความร้อน

ในสูตรนี้:

  • τcm คืออุณหภูมิของส่วนผสมที่ใช้สำหรับให้ความร้อน, °С;
  • τ20คืออุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนกลับคืน, °С;
  • ชั่วโมง2 - ความต้านทานของระบบทำความร้อน m. ศิลปะ.;
  • Q คือปริมาณการใช้ความร้อนที่ต้องการ kcal/h

ในการเลือกหน่วยลิฟต์ของระบบทำความร้อนตามขนาดของหัวฉีด จำเป็นต้องคำนวณตามสูตร:

ระบบทำความร้อน

  • dr คือเส้นผ่านศูนย์กลางของห้องผสม cm;
  • Gpr คือการใช้น้ำผสมที่ลดลง t/h;
  • u คือสัมประสิทธิ์การฉีด (ผสม) ไม่มีมิติ

ทราบพารามิเตอร์ 2 ตัวแรกแล้ว เหลือเพียงการหาค่าสัมประสิทธิ์การผสม:

ในสูตรนี้:

  • τ1 คืออุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ร้อนยวดยิ่งที่ทางเข้าลิฟต์
  • τcm, τ20 - เหมือนกับในสูตรก่อนหน้า

จากผลที่ได้รับ การเลือกหน่วยจะดำเนินการตามลักษณะสำคัญสองประการ ขนาดมาตรฐานของลิฟต์ระบุด้วยตัวเลขตั้งแต่ 1 ถึง 7 จำเป็นต้องใช้ขนาดที่ใกล้เคียงที่สุดกับพารามิเตอร์การออกแบบ

การคำนวณความแข็งแรงของลิฟต์ ETA-P

เราจะคำนวณความแข็งแรงของลิฟต์ ETA-P ที่มีความจุ 50 ตัน (Q=500 kN) ด้วยเทคนิคเดียวกันนี้ คุณสามารถคำนวณลิฟต์ทุกขนาดได้

ภาระการออกแบบ

P = Q • K = 500 • 1.25 = 625 kN,

โดยที่ K คือสัมประสิทธิ์ที่คำนึงถึงแรงไดนามิกและการติดไฟ K = 1.25

ตัวลิฟต์. วัสดุ 35HML

ไหล่ลำตัว (รูปที่ 5.1)

เราคำนวณพื้นที่รองรับสำหรับแรงกดทับ แรงเฉือน และแรงดัดงอ

รูปที่ 5.1 - ปลอกคอ

usm = , MPa (5.1)

พื้นที่กระทำการของโหลดในร่างกายอยู่ที่ไหน mm²

= , mm² (5.2)

เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกคออยู่ที่ใด D1=132 มม.

- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของด้ามจับ D2=95 มม.

F1 \u003d 0.59 • (1322 - 952) \u003d 4955 mm²

ตามสูตร 5.1:

usm = = 126 MPa,

ส่วน a - a

usr = , MPa (5.3)

พื้นที่ตัดอยู่ที่ไหน mm²

, มม² (5.4)

โดยที่ h คือความสูงของไหล่ mm

F2=0.75•р•132•30=9326 mm2..

โดยสูตร 5.3 เราได้

usr==67 MPa.

vizg = , MPa (5.5)

โดยที่ Мizg — โมเมนต์ดัด N mm

Mizg = , N•mm (5.6)

Wizg - โมดูลัสส่วน mmі

Wizg =, mmі (5.7)

Mizg = N•mm

Wizg = mmі

แทนสูตร 5.5 จะได้

wizg = = 124 MPa

ร่างกายดึง

รูปที่ 5.2 - ตัวเชื่อมเคส

ส่วนที่เป็นอันตราย bb ขึ้นอยู่กับความเค้นแรงดึง

usm = , MPa (5.8)

โดยที่ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับนิ้ว d=35 mm;

e คือความหนาของดึง e = 22 มม.

usm = = 406 MPa

ลักษณะทางกลของการหล่อร่างกาย:

ut = 550 MPa, uv = 700 MPa

= = 423 MPa;

cf \u003d / 2 \u003d 432/2 \u003d 212 MPa

โดยที่ k คือปัจจัยด้านความปลอดภัย k = 1.3

ต่างหูลิฟต์

วัสดุ 40HN. ลักษณะทางกล: ut = 785 MPa, uv = 980 MPa

ต่างหู (รูปที่ 5.3) อยู่ภายใต้แรงกดของข้อต่อ P และแรงสองแรง P / 2 ที่ใช้กับรูตาไก่ของต่างหู เนื่องจากการมีอยู่ของการเสียรูป ต่างหูจะสัมผัสกับส่วนเชื่อมตามความยาวของส่วนโค้ง ซึ่งวัดโดยมุม b และแรงระเบิดในแนวนอน Q จะปรากฏในรูของต่างหู การคำนวณทางคณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนจำเป็นต่อการกำหนดแรง Q . ไม่ทราบขนาดของมุม 6 และกฎการกระจายแรงดันตามส่วนโค้งที่วัดโดยมุม 6 และกฎการกระจายแรงดันตามส่วนโค้งที่วัดโดยมุม 6 คำจำกัดความทางทฤษฎีของพวกเขานั้นยาก ง่าย ๆ เราคำนวณต่างหูโดยไม่คำนึงถึงอิทธิพลของการเสียรูปจากการกระทำของกองกำลัง Q

รูปที่ 5.3 - ต่างหูลิฟต์

ต่างหูตาส่วนอันตราย ah-ah

ความเค้นแรงดึง

ur = , MPa (5.9)

โดยที่ c คือความหนาของส่วนนอกของตัวดึง c = 17 มม.

d คือความหนาของส่วนด้านในของตัวดึง d = 12 มม.

R - รัศมีภายนอก R = 40 mm

r - รัศมีด้านใน r = 17.5 mm

ur

เมื่อใช้สูตร Lame เราจะกำหนดความเค้นแรงดึงสูงสุดที่จุด b จากแรงของแรงดันภายใน (ความดันนิ้ว)

ur = , MPa (5.10)

โดยที่ q คือความเข้มของแรงดันภายใน

q = , MPa (5.11)

q = MPa

ตามสูตร 5.10 เราจะได้

ur=MPa

ส่วนที่เป็นเส้นตรง I - I ถึง II - II ในส่วนที่ II - II ความเค้นดึงกระทำ

คุณ = , MPa (5.12)

โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนตรงของต่างหู D = 40 มม.

ur = MPa

\u003d ur / k \u003d 785 / 1.3 \u003d 604 MPa

cf = /2 = 604/2 = 302 MPa

ดังนั้น เมื่อคำนวณความแข็งแรงของลิฟต์แล้ว จะเห็นได้ว่าเมื่อน้ำหนักบรรทุกเกินพิกัด 25% ความเค้น และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่เป็นอันตราย จะไม่เกินขีดจำกัดกำลังที่อนุญาต วัสดุเหล็กที่ใช้ในการผลิตลิฟต์นั้นเหมาะสมที่สุด

ไฟฟ้า

ประปา

เครื่องทำความร้อน