รุ่นยอดนิยมของปั๊มหอยโข่ง
ในตลาดรัสเซียมีการนำเสนอโมเดลของเครื่องจีบแบบแมนนวลของผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศอย่างกว้างขวางซึ่งทั้งหมดมีความโดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่ายและต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ
ปั๊มทดสอบแรงดันต่างๆ ผลิตโดยบริษัท Rothenberger ที่มีชื่อเสียงของเยอรมัน ซึ่งมีพนักงานมากกว่า 1200 คนและโรงงาน 12 แห่งในสหรัฐอเมริกาและประเทศชั้นนำในยุโรป
Rothenberger RP 50 ($100) เป็นเครื่องทดสอบแรงดันไฮดรอลิกแบบแมนนวลที่ออกแบบมาเพื่อตรวจสอบความแน่นของท่อ ส่วนประกอบ และกลไกในระบบประปา ประปา และท่อความร้อน แท้งค์น้ำทำจากเหล็กแผ่นเคลือบอาบสังกะสี อุปกรณ์นี้มีมาโนมิเตอร์ในกล่องโลหะที่มีสเกลการวัดสามแบบและตัวกรองในตัวเพื่อป้องกันการปนเปื้อน ท่อแรงดันของอุปกรณ์ทำจากผ้าถักที่ทนทานการออกแบบให้มีวาล์วคู่อุปกรณ์ได้รับการออกแบบให้ทำงานกับน้ำและน้ำมัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค Rothenberger RP 50
- ปริมาตรถัง: 12 ลิตร.;
- แรงดันสูงสุด: 50 บาร์.;
- ปริมาณของเหลว: 45 มล. ต่อจังหวะ;
- เส้นผ่านศูนย์กลางทางออก: 1/2 นิ้ว;
- น้ำหนัก: 8 กก.
ข้าว. 6 คอมเพรสเซอร์เยอรมันสำหรับการทดสอบแรงดันของท่อ Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 c.u.) - เครื่องทดสอบแรงดันจากผู้ผลิตในเบลารุส มีถังเหล็กที่ทนทาน ทาสีด้วยสีฝุ่นและชุดปั๊มสองวาล์วที่ทำจากทองเหลืองทนการกัดกร่อน มาโนมิเตอร์ที่มีสามสเกลรับผิดชอบความแม่นยำในการวัด, ท่อที่เชื่อมต่อทำจากยางบนผ้า, หน่วยทำงานกับน้ำและน้ำมัน
- ปริมาตรถัง: 10 ลิตร.;
- แรงดันสูงสุด: 50 บาร์.;
- เสิร์ฟ: 45 มล. ต่อจังหวะ;
- เส้นผ่านศูนย์กลางทางออก: 1/2 นิ้ว;
- น้ำหนัก: 8 กก.
ข้าว. 7 ปั๊มแรงดันเครื่องกล Voll V-Test 50
Saturn NIR-60 (110 c.u.) - ปั๊มทดสอบแบบแมนนวล (NIR) จากผู้ผลิตในประเทศ อุปกรณ์นี้ออกแบบมาสำหรับการทดสอบไฮดรอลิกของภาชนะบรรจุและท่อต่างๆ ของเหลวทำงานคือน้ำมันและน้ำ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค ดาวเสาร์ NIR-60
- อุณหภูมิการทำงานของของเหลว: 5 - 80 C.;
- ปริมาตรถัง: 12 ลิตร.;
- แรงดันสูงสุด: 60 บาร์.;
- เสิร์ฟ: 40 มล. ต่อจังหวะ;
- เส้นผ่านศูนย์กลางทางออก: 1/2 นิ้ว
ข้าว. 8 ปั๊มแบบแมนนวลสำหรับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน Saturn NIR-60
การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนและน้ำประปาคืออะไร
การทำความร้อนและการจ่ายน้ำเป็นสองระบบที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ที่หลากหลายที่สุดจำนวนมาก ดังที่คุณทราบ ประสิทธิภาพของระบบหลายองค์ประกอบจะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบที่อ่อนแอที่สุด - เมื่อล้มเหลว ระบบจะหยุดทั้งหมดหรือบางส่วน เพื่อระบุจุดอ่อนทั้งหมด การทดสอบแรงดันความร้อนและการจ่ายน้ำจึงถูกดำเนินการ พูดง่ายๆ ก็คือ แรงดันจะเพิ่มขึ้นเป็นพิเศษมากกว่าแรงดันที่ใช้สูบของเหลว พวกเขาทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ควบคุมแรงดันด้วยเกจวัดแรงดัน ชื่อที่สองสำหรับการทดสอบแรงดันคือการทดสอบไฮดรอลิก คงจะเข้าใจได้ว่าทำไม
การทดสอบแรงดันของความร้อนจะดำเนินการหลังจากการซ่อมแซมหรือก่อนฤดูร้อน
เมื่อทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน แรงดันจะเพิ่มขึ้น 25-80% ขึ้นอยู่กับประเภทของท่อ หม้อน้ำ และอุปกรณ์อื่นๆ เป็นที่ชัดเจนว่าการทดสอบดังกล่าวเผยให้เห็นจุดอ่อนทั้งหมด - ทุกสิ่งที่ไม่มีขอบของตัวแบ่งความปลอดภัย รอยรั่วปรากฏในท่อที่สึกหรอและการเชื่อมต่อที่ไม่น่าเชื่อถือ หลังจากขจัดปัญหาที่ระบุทั้งหมดแล้ว เราจึงรับประกันความสามารถในการทำงานของระบบทำความร้อนหรือการจ่ายน้ำได้ชั่วขณะหนึ่ง
หากเรากำลังพูดถึงระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์ การทดสอบแรงดันมักจะดำเนินการทันทีหลังจากสิ้นสุดฤดูกาล ในกรณีนี้จะมีระยะเวลาที่เหมาะสมในการซ่อมแซมแต่นี่ไม่ใช่กรณีเดียวที่มีการจัดงานดังกล่าว การจีบยังคงเกิดขึ้นหลังการซ่อมแซม การเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ โดยหลักการแล้ว สิ่งนี้เข้าใจได้ - คุณต้องตรวจสอบว่าอุปกรณ์และการเชื่อมต่อใหม่เชื่อถือได้เพียงใด ตัวอย่างเช่น คุณบัดกรีความร้อนจากท่อโพลีโพรพิลีน มีความจำเป็นต้องตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อนั้นดีเพียงใด ซึ่งสามารถทำได้โดยการกด
หากเราพูดถึงระบบอัตโนมัติในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ส่วนตัว โดยปกติแล้วจะมีการตรวจสอบการจ่ายน้ำใหม่หรือที่ซ่อมแซมแล้วโดยการเปิดน้ำ แม้ว่าการทดสอบความแรงที่นี่จะไม่เสียหายก็ตาม แต่ขอแนะนำให้ทดสอบความร้อน "เต็มที่" ทั้งก่อนเริ่มเดินเครื่องและหลังการซ่อมแซม พึงระลึกไว้เสมอว่าท่อส่งที่ซ่อนอยู่ในผนัง ในพื้น หรือใต้เพดานที่ถูกระงับจะต้องได้รับการทดสอบก่อนที่จะปิด มิฉะนั้นหากในระหว่างการทดสอบปรากฏว่ามีการรั่วไหลคุณจะต้องถอดประกอบ / ทำลายทุกอย่างและแก้ไขปัญหา น้อยคนนักที่จะมีความสุขกับมัน
วิธีการเลือกที่ถูกต้อง
เมื่อเลือกคุณต้องพิจารณาความสามารถของระบบทำความร้อน
เมื่อเลือกปั๊ม ให้พิจารณาถึงความจุรวมของระบบที่กำลังรับการบำบัดและความถี่ของการทดสอบแรงดัน ในตลาดมีรุ่นต่างๆ ของแบรนด์ต่างๆ ซึ่งคุณต้องเลือกตามประเภท โมเดลแบบแมนนวลมีการออกแบบที่เรียบง่ายไม่ก่อให้เกิดปัญหาและมีราคาไม่แพง แต่ในการสร้างระดับแรงดันที่ต้องการเมื่อทำงานกับพวกมัน คุณต้องใช้เวลามากขึ้น ซึ่งแตกต่างจากปั๊มที่มีไดรฟ์ไฟฟ้า อุปกรณ์แตกต่างกันไปตามระยะเวลาการทำงานและสามารถสร้างผลลัพธ์ที่มีความแม่นยำต่างกัน ซึ่งได้รับผลกระทบจากพลังของรุ่นเฉพาะ
หากใช้ปั๊มที่ใช้พลังงานต่ำในระหว่างขั้นตอน การทดสอบจะใช้เวลานานกว่า เนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวจะค่อยๆ เติมน้ำ จำเป็นต้องเลือกเครื่องทดสอบแรงดันโดยคำนึงถึงขนาดของระบบท่อที่กำลังทดสอบ หากเรากำลังพูดถึงบ้านส่วนตัว คุณสามารถซื้อซุปเปอร์ชาร์จเจอร์พิเศษที่จ่ายของเหลวได้ 2-3 ลิตรต่อนาที สำหรับอาคารหลายชั้นและท่อความร้อน ปั๊มหมุนเวียนจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวภายในระบบเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง
เทคโนโลยีการจีบในอาคารอพาร์ตเมนต์
ขั้นตอนการจีบจะดำเนินการโดยใช้อัลกอริธึมเดียว การใช้งานมีคุณลักษณะบางอย่างในบางกรณี
บริการพิเศษจำเป็นต้องทำการทดสอบไฮดรอลิกก่อนและหลังฤดูร้อน
นอกจากนี้ เหตุการณ์นี้จะดำเนินการหลังจากการซ่อมแซมหรือทดสอบการทำงานของอุปกรณ์
ผลของเหตุการณ์ได้รับการบันทึกไว้และมีการร่างการกระทำที่เหมาะสม
ก่อนกดดำเนินการ:
- การตรวจสอบหน่วยจ่าย ไปป์ไลน์ และส่วนอื่นๆ ของระบบ
- ตรวจสอบสภาพฉนวนกันความร้อนของสายหลัก
เมื่อใช้งานมากกว่า 5 ปี แนะนำให้ล้างระบบก่อนทำการทดสอบไฮดรอลิก เพื่อจุดประสงค์นี้จะมีการเทสารละลายพิเศษลงในท่อที่ปราศจากสารหล่อเย็น
เมื่อทำกิจกรรมเหล่านี้เสร็จแล้วให้ดำเนินการจีบ การดำเนินการอยู่ในลำดับต่อไปนี้
- น้ำถูกเทลงในระบบที่ติดตั้งใหม่หรือล้าง
- การใช้อุปกรณ์ฉีดพิเศษทำให้เกิดแรงดันเพิ่มขึ้น ซึ่งควบคุมโดยเกจวัดแรงดัน
- หากระดับแรงดันยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเป็นเวลา 15-30 นาที แสดงว่าระบบมีความหนาแน่นและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ที่รวมอยู่ในนั้น
- หากมีแรงกดดันลดลงก็จะมีการชี้แจงเหตุผล
- เมื่อพบสถานที่ที่เกิดการรั่วไหลแล้วจะถูกกำจัดหรือเปลี่ยนองค์ประกอบที่ผิดพลาดและทำซ้ำขั้นตอน
- การทดสอบถือว่าสำเร็จในกรณีที่แรงดันตกไม่เกิน 0.1 atm เป็นเวลา 30 นาที
ใครเป็นคนกดดัน
ความรับผิดชอบในการตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนและการดำเนินการตามมาตรการป้องกันอยู่ที่องค์กรที่ดำเนินการ บริการเทศบาลจัดการกับปัญหาเหล่านี้ในอาคารที่อยู่อาศัยและในองค์กรและสถาบันอื่น ๆ - บริการด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
ผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองซึ่งมีคุณสมบัติที่จำเป็นสามารถดำเนินการทดสอบแรงดันได้
งานเหล่านี้ในบ้านส่วนตัวพร้อมระบบทำความร้อนอัตโนมัติดำเนินการโดยพนักงานขององค์กรบริการหรือโดยอิสระรวมถึงการติดตั้ง
ไม่ว่าใครจะเป็นผู้ดำเนินการตามมาตรการทดสอบแรงดัน เราควรปฏิบัติตามข้อกำหนดและกฎเกณฑ์ของเอกสารกำกับดูแลที่ควบคุมงานประเภทนี้
ดำเนินการเตรียมงานก่อนกด
ระบบทำความร้อนแต่ละระบบจะรักษาแรงดันใช้งานซึ่งให้การเคลื่อนที่ไปตามวงจรน้ำหล่อเย็นที่จำเป็นสำหรับท่อทำความร้อนและเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ ซึ่งจะทำให้อากาศรอบตัวร้อนขึ้นภายในห้อง แรงดันใช้งานต้องเพียงพอที่จะยกระดับสารหล่อเย็นให้ได้ความสูงที่ต้องการ (สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม: "แรงดันใช้งานในระบบทำความร้อน - มาตรฐานและการทดสอบ") สิ่งนี้นำไปสู่ข้อสรุปว่าสำหรับบ้านที่สูงกว่านั้นจำเป็นต้องมีแรงดันของระบบที่สูงขึ้น
ก่อนการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน ควรสังเกตว่าเมื่อทำการทดสอบแรงดันด้วยอากาศหรือการทดสอบแรงดันลม แรงดันใช้งานควรเกินมาตรฐาน 40-50% การเพิ่มแรงดันในระบบเกี่ยวข้องกับกระบวนการไฮดรอลิกอย่างต่อเนื่องระหว่างทางของสารหล่อเย็นไปยังอาคารจากหลัก
ขั้นตอนการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเริ่มต้นด้วยงานเตรียมการ รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
- การตรวจสอบวาล์วปิด (เช่น วาล์ว) ในแต่ละส่วนของระบบ
- การทดสอบการรั่วซึ่งสามารถมั่นใจได้โดยการปิดผนึกบริเวณที่ต้องการด้วยต่อม
- การตรวจสอบและหากจำเป็น การซ่อมแซมองค์ประกอบที่มีไว้สำหรับฉนวนท่อ
- การปิดอาคารที่ทำการทดสอบแรงดันของวงจรโดยใช้ปลั๊กจากระบบทำความร้อนทั่วไป
ถัดไปวาล์วระบายน้ำที่ "ส่งคืน" ถูกเตรียมไว้สำหรับการเติมท่อด้วยน้ำประปาเพิ่มเติม เมื่อเติมน้ำในระบบทำความร้อน จำเป็นต้องปิดวาล์ว ก๊อก และเปิดช่องระบายอากาศทิ้งไว้
วิธีจีบระบบทำความร้อนแบบสะสม, วิดีโอแบบละเอียด:
การติดตั้งและการใช้งานเครื่องสูบน้ำ
แบบแผนการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน
เครื่องจีบและเครื่องอัดไฮดรอลิกของคาลิเบอร์ต่างๆ ใช้ในการทดสอบระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำ ตลอดจนการติดตั้งระบบประปา ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแต่ละส่วนและตรวจพบความผิดปกติต่างๆ ก่อนอื่น การทดสอบโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดันจะดำเนินการระหว่างการทดสอบระบบ ระหว่างการติดตั้งส่วนประกอบที่ทำจากโพลีโพรพีลีน โพลีเอทิลีน หรือโลหะ-พลาสติก อาจเกิดช่องว่างที่จุดยึด ในอนาคต สถานที่เหล่านี้อาจทำให้เกิดการรั่วซึมระหว่างการใช้งานได้
ด้วยความช่วยเหลือของปั๊ม จึงสามารถระบุพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงต่อการรั่วไหลได้อย่างรวดเร็ว ภายในระบบ ความดันถูกสร้างขึ้นด้วยระดับที่สูงกว่าระดับการทำงานสูงสุดมาก ถ้าท่อทนได้หลายชั่วโมง แสดงว่าใช้งานได้นานในโหมดปกติ ปั๊มยังช่วยในการประเมินคุณภาพของงานซ่อมแซมที่ดำเนินการ ต้องตรวจสอบองค์ประกอบทั้งหมดของท่อส่งเช่นตัวยกก่อนที่จะเริ่มบังคับให้ทำงานภายใต้สภาวะที่มีความกดดันสูง ก่อนทำงาน จำเป็นต้องเตรียมระบบ หากเป็นระบบอัตโนมัติ คุณจะต้องปิดเครื่องกำเนิดความร้อน
ในระบบที่ไม่ใช่อิสระ พื้นที่ที่จะตรวจสอบจะถูกปกคลุมด้วยปั้นจั่น
สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นระบายออกหลังจากเติมวงจรระบบด้วยน้ำร้อนที่อุณหภูมิไม่เกิน 45 องศา ในกระบวนการเติมอากาศจะค่อยๆ
ในขั้นต่อไป คอมเพรสเซอร์จะเชื่อมต่อเพื่อทดสอบแรงดัน แรงดันจะถูกนำไปที่เครื่องหมายการทำงาน และตรวจสอบพื้นที่สำหรับความเสียหาย จากนั้นความดันจะค่อยๆเพิ่มขึ้นและทิ้งไว้ที่ระดับที่ต้องการประมาณ 10-15 นาที ปรับระดับความดันโดยใช้มาโนมิเตอร์ ทุกสถานที่ได้รับการตรวจสอบรอยรั่ว ตรวจสอบหม้อน้ำ อุปกรณ์และผนังท่อ ความสามารถในการซ่อมบำรุงของก๊อกและวาล์วทั้งหมด
การทดสอบแรงดันเชิงป้องกันของระบบช่วยให้คุณสามารถป้องกันการรั่วไหลและอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น เพื่อระบุและขจัดความเสียหายในระยะแรก คู่มือไฮดรอลิกหรือเครื่องอัดไฟฟ้าสำหรับการทดสอบแรงดันของท่อช่วยกำหนดระดับการสึกหรอของท่อและระยะเวลาในการเปลี่ยนโดยประมาณ
เครื่องมือที่จำเป็น
ในการสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นในระหว่างการทดสอบแรงดัน คุณต้องมีอุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณบรรลุระดับแรงดันที่ต้องการ ปั๊มที่ใช้บ่อยที่สุด โดยเชื่อมต่อกับระบบผ่านท่อโดยใช้ท่อแรงดันสูงพร้อมกับวาล์วกันไหลกลับ คุณสมบัติหลักในการเลือกอุปกรณ์คือระดับประสิทธิภาพและความกดดันที่สามารถสร้างได้
หากอุปกรณ์ใช้พลังงานจากไฟฟ้า ให้ใส่ใจกับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน (220 V หรือ 380 V)
เมื่อทำงานกับวงจรขนาดเล็ก ขอแนะนำให้ใช้การออกแบบแบบแมนนวลของเครื่องอัดแรงดันซึ่งติดตั้งกระบอกไฮดรอลิก เป็นไปได้ที่จะบรรลุประสิทธิภาพและความสะดวกในการใช้งานมากขึ้นเมื่อใช้อุปกรณ์ลูกสูบกับไดรฟ์ไฟฟ้า เครื่องกดแรงดันแบบไฟฟ้าจะสร้างแรงกดที่ต้องการในเวลาอันสั้นโดยไม่ต้องใช้กล้ามเนื้อ อุปกรณ์เหล่านี้นอกจากเกจวัดแรงดันแล้ว ยังมีอุปกรณ์สำหรับตรวจสอบและควบคุม
ในบ้านส่วนตัวที่แรงดันในระบบต่ำจะเต็มไปด้วยน้ำตามด้วยการแก้ไขการอ่านค่าความดันบนเกจวัดแรงดัน