ทำง่ายสะดวกต่อการใช้งาน เตาเผาเซรามิค

ส่วนผสมของดินเหนียวและเซรามิก คุณสมบัติของดินเหนียว

ดินเหนียวเป็นพื้นฐานในการผลิตกระเบื้อง

ประกอบด้วยออกซิเจน ไฮโดรเจน ซิลิโคน และอะลูมิเนียม และเมื่อเติมน้ำเข้าไป โครงสร้างจะเปลี่ยนแปลง ยืดหยุ่นและหนืดมากขึ้น เมื่อเอาน้ำออก ดินเหนียวจะแข็งตัวและแข็งตัว สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าดินเหนียวที่เพิ่งขุดขึ้นมาจากดินยังไม่พร้อมที่จะใช้เป็นวัตถุดิบในการทำเครื่องปั้นดินเผา คุณสมบัติการทำงานของดินเหนียวที่เพิ่งขุดได้นั้นเป็นที่ต้องการอย่างมาก

ลักษณะสำคัญของดินเหนียวที่มีความสำคัญต่อคุณคือความเป็นพลาสติก ช่วงอุณหภูมิการเผา และระดับการหดตัว

ความเป็นพลาสติกของดินเหนียว

ความเป็นพลาสติกช่วยให้คุณได้รูปทรงที่ซับซ้อน (เช่น มุมของขั้นบันได เป็นต้น)

ถ้าดินเหนียวเป็นพลาสติกเกินไป มันจะไม่มีความแข็งแรงเพียงพอที่จะทำวัตถุรูปร่างใหญ่จากมัน มันจะยุบตัวที่อุณหภูมิสูง ในกรณีนี้ควรเพิ่มวัสดุเนื้อหยาบลงไป ดินเหนียวที่มีโครงสร้างหยาบจะเป็นพลาสติกไม่พอ มันจะแตกเมื่อบิดและขึ้นรูป จะไม่สามารถได้รูปร่างที่ต้องการจากมัน เพื่อให้สะดวกยิ่งขึ้นในการทำงาน ให้เพิ่มดินเหนียวหรือพลาสติกมากขึ้นลงในองค์ประกอบ

ความเป็นพลาสติกของดินเหนียวนั้นง่ายต่อการตรวจสอบด้วยตาบีบและกลิ้งเป็นก้อน คุณสามารถทำการทดสอบง่ายๆ - ทำไส้กรอกจากดินเหนียวแล้วเริ่มดัดเป็นแนวโค้ง ยิ่งรัศมีของส่วนโค้งเล็กลงตามซึ่งดินเหนียวโค้งงอและไม่แตกร้าว ยิ่งเป็นพลาสติกมากขึ้นเท่านั้น อีกวิธีง่ายๆ ในการพิจารณาความเป็นพลาสติกคือการแยกไส้กรอกดินเหนียวออกเป็น 2 ส่วน ถ้าปลายขอบบางและยืดเหมือนเส้นด้าย แสดงว่าดินเหนียวเป็นพลาสติก หากปลายมีความหนาและแห้งเหมือนตอไม้และดินเหนียวแตกในมือแสดงว่าเป็นพลาสติกต่ำ ช่างปั้นหม้อเรียกดินเหนียวพลาสติกว่าดินเหนียวไขมัน และดินเหนียวที่มีความเป็นพลาสติกต่ำเรียกว่าดินเหนียว

เราขอย้ำอีกครั้งว่าไม่สามารถใช้ดินเหนียวประเภทนี้ในรูปแบบบริสุทธิ์เพื่อเตรียมกระเบื้องได้ จะต้องผสมให้เข้ากันเพื่อให้ได้วัสดุที่มีความสม่ำเสมอตามต้องการ

ช่วงอุณหภูมิของดินเผา

ดินเหนียวเซรามิกแต่ละประเภทและส่วนผสมที่เพิ่มเข้ามาแต่ละอย่างมีจุดหลอมเหลวเฉพาะของตัวเอง ซึ่งกำหนดอุณหภูมิการเผาที่ต้องใช้ในการเผาดินเหนียวเมื่อเปลี่ยนเป็นเซรามิก สูตรหรือสูตรสำหรับมวลดินเหนียวอาจรวมถึงดินเหนียวที่แตกต่างกันหลายแบบ เช่นเดียวกับวัสดุที่ไม่ใช่ดินเหนียวอื่นๆ ซึ่งถูกเติมเข้าไปเพื่อให้ได้วัสดุที่มีคุณสมบัติบางอย่าง ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการใช้ผลิตภัณฑ์

เครื่องปั้นดินเผาแยกแยะดินเหนียวละลายต่ำ (มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า 1350 องศา) หลอมปานกลาง (อุณหภูมิตั้งแต่ 1350 ถึง 1580) และวัสดุทนไฟ (อุณหภูมิคุณเดาได้ว่าสูงกว่า 1580 องศา) ยิ่งดินเหนียวเป็นพลาสติกมากเท่าไหร่ อุณหภูมิในการเผาก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น หากต้องการเพิ่มอุณหภูมิ ให้ใส่ไฟร์เคลย์หรือหินภูเขาไฟลงในดินเหนียว (ด้วยหินภูเขาไฟ อุณหภูมิจะลดลงเหลือ 800 - 950 องศา)

อัตราการหดตัวของดิน

ชิ้นงานของคุณจะเปลี่ยนมวลและขนาดระหว่างการอบแห้งและการยิงเมื่อน้ำระเหยออกจากชิ้นงาน เมื่อคุณจะทำกระเบื้องที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับพื้นที่จำกัด คุณจำเป็นต้องรู้ระดับการหดตัวของดินเหนียวนี้ให้มากที่สุด

การหดตัวครั้งใหญ่ที่สุดเกิดขึ้นในระหว่างการเผาเมื่อน้ำที่จับกับสารเคมีหลุดออกไป นอกจากนี้ กระบวนการบ่มและบีบอัดอย่างต่อเนื่องเกิดขึ้นกับการก่อตัวของผลึกแก้วในดินเหนียวที่ถูกเผา ซึ่งจะทำให้มวลดินเหนียวกลายเป็นเซรามิก ยิ่งอุณหภูมิการเผาสูงขึ้น ดินเหนียวก็จะยิ่งหดตัวมากขึ้น หากต้องการลดการหดตัว ให้เพิ่มปริมาณ chamotte ในมวลเซรามิก

วิธีหลีกเลี่ยงการแตกร้าวและการเสียรูปของดินเหนียว

ไม่ว่าคุณจะประสบความสำเร็จหรือล้มเหลวในการทำกระเบื้องขึ้นอยู่กับการเลือกชนิดของดินเหนียวที่เหมาะสม งานที่ยากที่สุดอย่างหนึ่งสำหรับคุณคือการหลีกเลี่ยงการแตกร้าวและการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ระหว่างการอบแห้งและการเผา โชคดีที่งานนี้สามารถทำได้ง่ายขึ้นหากมีการเพิ่มเม็ดหรืออนุภาคของวัสดุเนื้อหยาบเช่นไฟร์เคลย์ลงในดินเหนียว ตามหลักการแล้ว ปริมาณ Chamotte ควรอยู่ระหว่าง 15 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ควรให้อนุภาคมีขนาดต่างกัน

มวลดินที่ดีสำหรับกระเบื้องควรมี 12/2? เปอร์เซ็นต์ของการเจียรละเอียดแบบ fireclay และ 25% - การเจียรปานกลาง สำหรับผู้ที่มีประสบการณ์เกี่ยวกับมวลเซรามิกแล้ว อาจมีจำนวนมาก (และไม่เหมาะสำหรับการทำเซรามิกขนาดเล็กซึ่งเนื้อหาของ chamotte ไม่น่าจะเกิน 20%) แต่โครงสร้างรูเปิดที่ได้รับ เนื่องจาก chamotte ช่วยให้กระเบื้องแห้งสม่ำเสมอมากขึ้นและหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว

ขั้นตอนการก่อสร้าง DIY

ตามประเพณีของเครื่องปั้นดินเผา ช่างฝีมือยังคงทำเตาเผาของตนเองสำหรับการเผา ดังนั้นมักจะพบเตาอบโดมทำเองในอาณาเขตของการประชุมเชิงปฏิบัติการและตัวเลือกอื่น ๆ ก่อนอื่นจำเป็นต้องเตรียมร่างกายของอุปกรณ์ในอนาคต แม้แต่เครื่องซักผ้าก็ทำหน้าที่เหมือนเครื่องซักผ้าได้ จะดีกว่าถ้าจะบอกว่าเป็นตัวเครื่อง คุณสามารถสร้างร่างกายด้วยตัวเองจากแผ่นสังกะสี ในกรณีนี้ ควรยึดตามขนาดต่อไปนี้: กว้าง - 50 ซม., ยาว - 50 ซม., สูง - น้อยกว่า 100 ซม. เล็กน้อย

ถัดไปคุณต้องเสริมความแข็งแกร่งด้านล่างของกล่องด้วยมุมหรือท่อที่เชื่อมรอบปริมณฑลของฐานและผ่านตรงกลาง ขอแนะนำให้ทำขาด้วยท่อเดียวกัน นอกจากนี้ยังไม่เจ็บที่จะเสริมความแข็งแกร่งให้กับทั้งซี่โครงด้วยบานพับสำหรับประตูและตัวประตู

ด้านล่างและผนังปกคลุมด้วยขนหินบะซอลต์หนา 10 มม. เพื่อความปลอดภัยจำเป็นต้องวางท่อสี่เหลี่ยมหลายชิ้นและปิดทุกอย่างด้วยแผ่นโลหะ อย่ากลัวว่าเตาเผาเครื่องปั้นดินเผาภายนอกไม่เหมือนกับเตาไฟ Duet ที่สวยงาม เพราะมีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง แผ่นไฟเบอร์และอิฐทนไฟสามารถใช้เป็นวัสดุทนไฟ น้ำยาซีลสำหรับเตาผิงและเตา ในกรณีของอิฐทนไฟจะแสดงด้วยส่วนผสมพิเศษ

อิฐที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนาทำหน้าที่เป็นอิฐสามารถตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ ประการแรกวางส่วนล่างของร่างกายส่วนผสมของวัสดุทนไฟจะเจือจางด้วยน้ำในขณะที่เติมซีเมนต์สำหรับชั้นนอก อิฐต้องแช่น้ำก่อนปู ถัดไป อิฐจะถูกโยนลงบนผนังและเพดาน เมื่อย้ายไปด้านบนสุดจำเป็นต้องจัดวางบล็อคไว้ตรงกลางด้วยรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู อย่าลืมว่าประตูจะต้องปูด้วยอิฐด้วย หลังจากนั้นประตูก็เชื่อมตามขนาด

ตามด้วยกระบวนการที่ลำบากในการทำขดลวดความร้อนไฟฟ้า ร่องสำหรับเกลียวถูกสร้างขึ้นตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดในขณะที่ความลึกของร่องจะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ที่นี่สามารถเลือกลวดนิโครมหรือเกลียวสำเร็จรูปได้ อย่าให้ขดลวดสัมผัส

หลังจากวางเกลียวแล้วจะต้องยกปลายขึ้นจากนั้นติดตั้งแผ่นเซรามิกจากเตาไฟฟ้าและยึดปลายด้วยสลักเกลียว ถัดไปมีการติดตั้งสวิตช์คอยล์โดยมีหน้าสัมผัสสองตัวที่ด้านหนึ่งและอีกสามด้านและต่อสายไฟ เตาเผาเครื่องปั้นดินเผาพร้อมแล้ว ต้องตากให้แห้ง และปูกระเบื้องสำหรับเตาและเตาผิง

สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าเตานี้อันตราย และคุณต้องระมัดระวังอยู่เสมอ

อุปกรณ์เตา

ขั้นตอนสุดท้ายในการสร้างผลิตภัณฑ์เซรามิกคือการเผาในกรณีนี้ เตาเผาเครื่องปั้นดินเผาทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างหรือซื้อแบบสำเร็จรูป คุณต้องเข้าใจการออกแบบของสิ่งประดิษฐ์นี้เสียก่อน มีโครงสร้างที่ง่ายมาก:

1. ห้องเผาฉนวนความร้อนที่ทำจากวัสดุทนไฟ

หัวเตาแก๊สหรือเครื่องทำความร้อน

อุปกรณ์ขนถ่าย

อุปกรณ์ควบคุม

แนวทางที่จริงจังในการเลือกอุปกรณ์จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ยิ่งไปกว่านั้น ไม่เพียงแต่การออกแบบเท่านั้นที่มีความสำคัญ แต่ยังรวมถึงวัสดุที่เกี่ยวข้องด้วย ไม่ว่าจะเป็นส่วนผสมสำหรับเตาผิงและเตา สารละลาย และวิธีการอื่นๆ อุปกรณ์เตาเผาที่ทันสมัยทั้งหมดติดตั้งระบบซอฟต์แวร์ด้วยการควบคุมที่สะดวกสำหรับเตาเผาหรือเตาเผา ด้วยความช่วยเหลือของระบบนี้ การทำงานของสามารถควบคุมได้ด้วยโหมดการตั้งค่าพิเศษหลายสิบโหมด ซึ่งเป็นไปได้ที่จะยิงวัสดุและวัตถุได้หลากหลาย

ทุกวันนี้ การผลิตอิฐและวัสดุจากดินเหนียวอื่นๆ เป็นธุรกิจที่ทำกำไรได้มาก องค์กรขนาดใหญ่ใช้เตาเผาอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ซึ่งผลิตขึ้นในขนาดและรูปร่างที่หลากหลาย (ดูเพิ่มเติมที่: เตาอบแทนดูร์ทำเอง)

แน่นอนว่าสำหรับการผลิตของเราเอง เตาอบขนาดเล็กก็เหมาะ องค์กรหลายแห่งในปัจจุบันมีส่วนร่วมในการผลิตอุปกรณ์ตามคำสั่งของผู้บริโภค ยิ่งกว่านั้นตัวเลือกสำหรับการซื้ออุปกรณ์นี้เหมาะสมที่สุดเนื่องจากจะทำเตาหลอมสำหรับงานเฉพาะ

ตอนนี้เตาอบไฟฟ้ากำลังเป็นที่นิยมอย่างมาก พวกเขามีห้องเชื่อมพิเศษที่ทำจากโปรไฟล์โลหะ ไม่ควรกล่าวว่ามีฉนวนกันความร้อนสูง เนื่องจากมีอิฐทนไฟและวัสดุเส้นใยต่างๆ เตาอบดังกล่าวมีขนาดเล็ก บ่อยครั้งที่การออกแบบดังกล่าวถูกเข้าใจผิดว่าเป็นเตาอบตกแต่งอย่างไรก็ตามไม่เป็นเช่นนั้น ขนาดที่เล็กนั้นสัมพันธ์กับความหนาของเยื่อบุที่เล็กกว่า อุปกรณ์นี้มีประตูสวิงและคอยล์ร้อนระดับสูง วิธีการนี้ช่วยขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ที่ถูกเผา อุปกรณ์นี้มีการติดตั้งระบบซอฟต์แวร์และตัวควบคุมอุณหภูมิไมโครโปรเซสเซอร์

เทคโนโลยีการผลิตเตาเผาเครื่องปั้นดินเผา

เตาเผา "โรงงาน" โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมืออาชีพมีราคาแพงมาก (มากกว่า 35,000 รูเบิล) แต่ช่างฝีมือได้เรียนรู้วิธีทำอุปกรณ์สำหรับการยิงด้วยมือของพวกเขาเอง เป็นที่น่าสังเกตว่าตามประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้เตาเผาดังกล่าวสามารถ:

เราจะพิจารณาเพียงสองข้อแรกเท่านั้นเนื่องจากจะเป็นเรื่องยากมากที่จะได้อุณหภูมิที่ต้องการโดยการเผาไม้ เริ่มจากอุปกรณ์ไฟฟ้ากันก่อน ตามวิธีการระบุตำแหน่ง เตาเผาเหล่านี้สามารถ:

• muffle (ซึ่งองค์ประกอบความร้อนตั้งอยู่รอบ ๆ ภาชนะที่ปิดสนิท (muffle) ที่ทำจากวัสดุไฟร์เคลย์ด้วยความช่วยเหลือของเตาเผาดังกล่าวโรงเรียนของรัสเซียมักจะถูกทำให้ร้อน);
• ห้อง (อุปกรณ์ทำความร้อนอยู่ภายใน)

ตัวเลือกที่สองสำหรับทำที่บ้านนั้นเหมาะสมกว่าเพราะค่อนข้างยากที่จะสร้างผ้าพันคอขนาดใหญ่ด้วยตัวคุณเองและการสูญเสียความร้อนของการออกแบบผ้าพันคอนั้นสูง พิจารณาวิธีการทำเตาอบแบบแชมเบอร์

วิธีทำกระเบื้องด้วยตัวเอง ภาพรวมเทคโนโลยี

ดินผสมแห้งและดินเปียกประเภทต่างๆ	ก่อนเริ่มงานดินเปียกจะพักในถุง	หลังจากที่ดินเหนียวแห้ง สีและมวลของดินจะเปลี่ยนไป

ในโรงงานและโรงงานสมัยใหม่ กระเบื้องมักจะได้มาจากการกดและเผามวลแห้ง เครื่องกดราคาแพงขนาดใหญ่และเตาเผาพิเศษมีหน้าที่รับผิดชอบในเรื่องนี้ ที่บ้าน นี่ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด ดังนั้น คุณจะต้องใช้ดินเหนียวเปียก ซึ่งคุณสามารถสร้างรูปร่างต่างๆ ได้

โดยสังเขป กระบวนการมีลักษณะดังนี้: นำดินเหนียวเปียก ขึ้นรูป แห้ง เผา เคลือบ และเผาอีกครั้ง (เพื่อให้เคลือบ)

ตอนนี้อีกหน่อย

ก่อนเริ่มงาน ดินเหนียวเปียกวางอยู่ในถุงและรอให้คุณทำบางอย่างจากมัน เมื่อคุณเริ่มทำกระเบื้อง มันจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์เซรามิกดิบ ในขณะที่คุณปั้นกระเบื้อง กระเบื้องจะแห้งเล็กน้อย และเมื่อสิ้นสุดการปั้น กระเบื้องก็จะแข็งขึ้นเล็กน้อย ระยะนี้เมื่อดินเหนียวยังชื้นอยู่เรียกว่าระยะผิวแข็ง

เมื่อกระเบื้องของคุณแห้งสนิท คุณจะพบว่าสีของดินเหนียวจะจางลง ตอนนี้สามารถพูดได้ว่าอยู่ในขั้นตอนดิบ ถึงตอนนี้กระเบื้องจะแข็งอยู่แล้ว แต่ถ้าตีเบาๆ อาจร้าวหรือแตกได้ หากคุณทิ้งกระเบื้องดังกล่าวไว้กลางแจ้งและตากฝน กระเบื้องก็อาจจะปวกเปียกและกลายเป็นก้อนดินเหนียว ไม่จำเป็นต้องอารมณ์เสียเกี่ยวกับเรื่องนี้เพราะคุณสมบัติของดินเหนียวนั้นมีประโยชน์มาก หากคุณสร้างตัวอย่างที่ไม่ดี ก็แค่โยนมันลงในถังขยะดินเหนียวแล้วลืมปัญหาของคุณไปได้เลย ต่อมาเมื่อดินเหนียวทรุดตัวลงก็สามารถนำกลับมาทำใหม่ให้สวยงามได้

หลังจากที่ความชื้นระเหยออกจากดินเหนียวและกระเบื้องกลายเป็นสีเขียวแล้ว ก็พร้อมที่จะนำไปใส่ในเตาเผาและเผา สิ่งที่คุณทำต่อไปขึ้นอยู่กับเทคนิคการเคลือบที่คุณใช้ แต่ตามหลักปฏิบัติทั่วไป ในระหว่างการเผาครั้งแรกซึ่งเรียกว่าการเผาบิสกิต ดินเหนียวจะไม่ถูกเผาเป็นพิเศษหลังจากนั้น อุณหภูมิในการเผาบิสกิตสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 850 °C ถึง 1,000 °C ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการสุกของดิน ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์เซรามิกยังคงมีรูพรุนและสามารถดูดซับเคลือบได้ง่าย

การเผาครั้งที่สอง (เคลือบ) เกิดขึ้นที่อุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการสุกของสารเคลือบ อุณหภูมินี้อาจต่ำกว่า—แต่ไม่สูงกว่า—อุณหภูมิที่ต้องการเพื่อให้ดินเหนียวสุก มิฉะนั้นเคลือบจะละลายและกลายเป็นลูกแก้ว

วิธีที่สอง เราทำเตาโดยไม่มีกล่องโลหะอยู่ในมือ

กระบวนการผลิตในกรณีนี้ไม่ได้แตกต่างจากที่อธิบายไว้ข้างต้นมากนัก แต่มีความแตกต่างบางประการที่นี่ ในการเริ่มต้น ปริมาณการทำงานของการออกแบบด้านล่างจะอยู่ที่ประมาณ 13 ลิตร เกลียวดังกล่าวสามารถอุ่นได้ถึงพันองศาในเวลาเพียง 1.5 ชั่วโมงในขณะที่อุณหภูมิของผนังด้านนอกของอุปกรณ์จะไม่เกิน 100 องศา อัลกอริทึมของการกระทำควรเป็นดังนี้

ขั้นตอนที่ 1 ขั้นแรกโดยใช้ท่อโปรไฟล์ 4x2 เซนติเมตร (มีส่วนสี่เหลี่ยม) เราสร้างขาตั้งสำหรับอุปกรณ์ หลังจากนั้นให้ทาสีขาตั้งสำเร็จรูปด้วยอีนาเมล

ขั้นตอนที่ 2 เรายึดแผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่ด้านบนของขาตั้ง (ความหนาควรอยู่ที่ประมาณ 0.1 ซม.) โดยใช้สกรูตัวเองแตะ "สำหรับโลหะ"

ขั้นตอนที่ 3 เราสร้างกำแพงจากอิฐทนไฟและองค์ประกอบเตาผิงพิเศษ (ทุกอย่างเหมือนกับในรุ่นก่อนหน้า) หลังจากที่สารละลายแข็งตัว เราทำร่องสำหรับเกลียว

ขั้นตอนที่ 4 เราประกอบด้านล่างจากอิฐแยกกัน เราใช้ปูนเดียวกันสำหรับยึด ก่อนดำเนินการต่อไป เรารอให้โครงสร้างแห้งสนิท อย่าลืมทำให้อิฐแต่ละก้อนเปียกก่อนวาง

ขั้นตอนที่ 5 เราวางชั้นฉนวนกันความร้อนที่ด้านบนของฐานโลหะ (เราสามารถใช้ขนหินบะซอลเดียวกันสำหรับสิ่งนี้) เพื่อเพิ่มการบดอัดของชั้นนี้ให้มากที่สุด จะต้องชุบน้ำหมาด ๆ ก่อนทำการยึดก้นอิฐ

ขั้นตอนที่ 6 เรายังคงวางเตาแบบดั้งเดิมต่อไป แต่เราพยายามให้แน่ใจว่าช่องว่างและตะเข็บทั้งหมดถูกเติมอย่างระมัดระวัง

ขั้นตอนที่ 7ปกติแล้วฝาครอบกล้องจะทำจากอิฐทนไฟ แต่ในขณะเดียวกัน เราก็ประกอบเข้าด้วยกันด้วยเครื่องปาดหน้าโลหะ

ขั้นตอนที่ 8 เราวางเกลียวในร่องที่เตรียมไว้ป้องกันโครงสร้างจากภายนอกด้วยวัสดุฉนวนความร้อน ต่อไปเราจะปิดทุกอย่างด้วยแผ่นเหล็กชุบสังกะสีซึ่งถูกตัดตามขนาดของห้องที่เกิด

อย่างที่คุณเห็น สิ่งนี้ต้องอาศัยความรู้ไม่เพียงแต่ในธุรกิจเตาหลอมเท่านั้น แต่ยังต้องมีความรู้ในด้านไฟฟ้าด้วย คุณสามารถดูวิธีการผลิตอื่นที่เป็นไปได้จากวิดีโอด้านล่าง

วิดีโอ - เตาเผาไม้

วิธีทำเตาอบ Bubafonya ด้วยตัวคุณเอง

ก่อนหน้านี้เราได้พูดถึงวิธีทำเตาอบ Babufonya ด้วยตัวเอง นอกจากบทความนี้แล้ว เราขอแนะนำให้คุณอ่านข้อมูลนี้ ดูรายละเอียดทั้งหมดที่นี่