ยินดีต้อนรับสู่ MICEF Heating and Heating System Flushing Program - ใครมีหน้าที่ต้องพัฒนา

การตรวจสอบความพร้อมของสภาพทางเทคนิคและความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ดับเพลิงสำหรับการใช้งานในฤดูหนาว 20______ 20______

"____" _________________ 20____

ที่อยู่ ______________________________________________________ วัตถุประสงค์ของวัตถุ (ที่อยู่อาศัย สาธารณะ ฯลฯ) _________________________________________________
ความเป็นเจ้าของอาคาร
	(ZHSK, HOA, หุ้นที่อยู่อาศัยในเมือง ฯลฯ )
ชั้น _________________________________________________ ปีที่ก่อสร้าง ______________ เกณฑ์หลักในการประเมินความพร้อมของเงื่อนไขทางเทคนิคและความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ดับเพลิงของอาคารที่พักอาศัยและสาธารณะสำหรับฤดูร้อนใหม่: 1. ความพร้อมใช้งาน การบำรุงรักษา และการบริการของอุปกรณ์ดับเพลิงเบื้องต้น:
3. ความพร้อมใช้งาน การบำรุงรักษาน้ำประปาดับเพลิงภายใน:
(มี/ขาด ดี/เสีย)
4. ความพร้อมใช้งาน ความสามารถในการให้บริการของระบบป้องกันอัคคีภัยอัตโนมัติ
	(มี/ไม่มี, ใช้งานได้/ชำรุด)
5. ความพร้อมใช้งานความสามารถในการให้บริการของวิธีการเตือนผู้คนเกี่ยวกับไฟไหม้การควบคุม
การอพยพหนีไฟ:
	(มี/ไม่มี, ใช้งานได้/ชำรุด)
(ตรง/ไม่ตรง)
7. ดำเนินการบำบัดสารหน่วงไฟของโครงสร้างไม้ของห้องใต้หลังคา (ถ้ามี) หลังจากสิ้นสุดการรักษา (การทำให้มี) และในกรณีที่สูญเสียคุณสมบัติการหน่วงไฟขององค์ประกอบ:
(ผ่าน/ไม่ผ่าน, วันที่ดำเนินการครั้งล่าสุด)
8. การทำงานของเครือข่ายไฟฟ้า การติดตั้งระบบไฟฟ้า และผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าตลอดจนการตรวจสอบสภาพทางเทคนิคตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลเกี่ยวกับ
อุตสาหกรรมพลังงาน**:
(ดำเนินการควบคุมแล้ว / ไม่ดำเนินการ เป็นไปตามข้อกำหนด / ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด)
9. การปฏิบัติตามภายในระยะเวลาที่กำหนดของคำแนะนำทางกฎหมายของ State Fire Commission เพื่อขจัดการละเมิดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย:
(ดำเนินการแล้ว / ไม่ได้ดำเนินการ% ของการปฏิบัติตามรายการใบสั่งยา)
การประเมินโดยผู้จัดการที่รับผิดชอบ (เจ้าของอาคาร) ความพร้อมของเงื่อนไขทางเทคนิคและความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ดับเพลิงของอาคารที่พักอาศัยและสาธารณะเพื่อให้ความร้อนใหม่
(เสร็จ/ยังไม่พร้อม)
(ชื่อเต็ม) ของผู้จัดการที่รับผิดชอบ (เจ้าของอาคาร)		(ลายเซ็น)

* - สำหรับอาคารสูง (มากกว่า 10 ชั้น) มีงานที่ทำและสำเนาจากทะเบียนงานบำรุงรักษา (MS) และการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา (SPM) แสดงว่าได้ดำเนินการบำรุงรักษาตาม ตารางการทำงาน

** - ข้อความที่ตัดตอนมาจากข้อสรุปตามผลการวัดความต้านทานของฉนวนและการต่อสายดินของอุปกรณ์ไฟฟ้ากำลังและแสงสว่างพร้อมข้อความแสดงข้อบกพร่องที่แนบมาด้วย

การตระเตรียม
และ ถือ
การประชุมสามัญผู้ถือหุ้น 6) เบื้องต้น คำให้การ
ประจำปี…

วิธีการล้างการจ่ายความร้อน

ไม่แนะนำให้เริ่มล้างระบบทำความร้อนโดยไม่ต้องเตรียมการเบื้องต้น จำเป็นต้องกำหนดองค์ประกอบทางเคมีของมาตราส่วน เลือกอุปกรณ์เฉพาะสำหรับการทำความสะอาด

ผังงานจะช่วยให้คุณทำตามขั้นตอนที่จำเป็นได้อย่างถูกต้อง ซึ่งกำหนดขั้นตอนทั้งหมดของขั้นตอน กฎข้อบังคับสุดท้ายจบลงด้วยการบำบัดบริเวณด้านในของท่อด้วยองค์ประกอบทางเคมีเพื่อป้องกันการผุกร่อน คราบตะกรัน และตะกรัน

วิธีการซักหลักมีดังนี้:

• วิธีทางเคมี
• อุทกพลศาสตร์;
• ไฮโดรนิวแมติก

การล้างสารเคมีของสารหล่อเย็น

วิธีนี้ไม่เกี่ยวข้องกับการแทรกแซงของอุปกรณ์ทางกลและการรื้อหม้อน้ำ ทำความสะอาดด้วยสารเคมีหรือสารละลาย

อย่างไรก็ตาม การใช้วิธีการนี้สามารถสร้างความเสียหายให้กับระนาบด้านในของหม้อน้ำอะลูมิเนียมซึ่งเต็มไปด้วยการทำลายล้าง

หากเครือข่ายทำความร้อนไม่อุดตัน คุณสามารถใช้รีเอเจนต์ได้:

• โซเดียมไฮดรอกไซด์;
• สาระสำคัญของน้ำส้มสายชู
• กรดฟอสฟอริกธรรมดาหรือกรดควบแน่น
• เวย์

อย่างไรก็ตาม ควรใช้สารประกอบที่ช่วยให้ทำความสะอาดท่อได้อย่างทั่วถึงคำแนะนำสำหรับการเตรียมการจะกำหนดวัสดุ ลักษณะของชั้น

การบำบัดด้วยสารเคมีสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม - บูสเตอร์ที่ประกอบด้วยปั๊มหอยโข่งและความจุขนาดใหญ่ อันแรกเชื่อมต่อที่จุดขาดของระบบจ่ายส่วนกลางพร้อมหม้อไอน้ำร้อน ที่ทางออกของวงจร ต้องติดตั้งวาล์วเพื่อระบายสารเคมีที่ใช้แล้ว

สำหรับการกัดกร่อนของคราบหินปูนคุณภาพสูง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ปล่อยสารทำปฏิกิริยาไว้ในเครือข่ายเป็นเวลาหลายวัน ขึ้นอยู่กับความหย่อนคล้อย อย่างไรก็ตาม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ท่อสัมผัสกับสารเคมี วงจรจะต้องล้างด้วยน้ำในกระบวนการหรือน้ำประปาหลังจากทำความสะอาด

โครงสร้างโลหะที่ประหยัดกว่า - โหมดการทำความสะอาดแบบกระจาย วิธีการนี้แตกต่างจากวิธีทางเคมีตรงที่รีเอเจนต์ทำลายพันธะทางกลของตะกอนเอง โดยไม่ทำปฏิกิริยากับวัสดุของการสื่อสารด้วยความร้อน

การทำความสะอาดด้วยอุทกพลศาสตร์

การดำเนินการที่อธิบายไว้ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ หนึ่งในนั้นดูเหมือนจะเป็นปั๊มหอยโข่งที่ทรงพลังพร้อมท่อที่มีหัวฉีดปลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก แรงดันน้ำที่แรงจะชำระล้างตะกรัน ตะกอนจากผนังของท่อความร้อนหลัก ขจัดออกผ่านการส่งคืน

วิธีการล้างเครื่องกล

วิธีล้างหม้อน้ำท่อเล็ก ต้องทำความสะอาดวาล์วปิด ถังขยาย และปั๊มหอยโข่งแยกกัน ก่อนดำเนินการตามขั้นตอน จำเป็นต้องระบายน้ำทิ้งขั้นต่ำของระบบที่บ้าน จากนั้นปิดทางเข้าและวาล์วระบายน้ำ หลังจากนั้นให้ดำเนินการรีเซ็ตผู้ให้บริการที่เหลือ

การปล่อยเกิดขึ้นผ่านวาล์วระบายน้ำที่ติดตั้งในห้องใต้ดินซึ่งสื่อสารกับท่อระบายน้ำผ่านท่อ นี้จะช่วยป้องกันน้ำท่วมของฟิลด์ย่อยเทคโนโลยีด้วยน้ำ ฮีทซิงค์ทำความสะอาดได้โดยการคลายเกลียวปลั๊กและนำสื่อออก อย่างไรก็ตาม การถอดแบตเตอรี่และการประมวลผลจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนของหม้อน้ำ

หลังจากการรื้อหม้อน้ำส่วนของการกระจายความร้อนไปที่ลานอุปกรณ์จะถูกทำความสะอาดด้วยสายเคเบิลที่มีปลายในรูปแบบของแปรง การนำเครื่องมือเข้าไปในแบตเตอรี่จะดำเนินการในตำแหน่งของแหล่งจ่ายความร้อนแบบย้อนกลับเพื่อปรับปรุงการขจัดตะกรันและชั้นต่างๆ การทำความสะอาดจะดำเนินการจนกว่าน้ำล้างจะใส

Hydropneumatic

เป็นวิธีการทำความสะอาดวงจรทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับอุปกรณ์ บรรจุในเครื่องฉีดลมแรงดันสูง คอมเพรสเซอร์สร้างกระแสไฟสูงปั่นป่วนภายในการสื่อสาร นำไปสู่การสลายของการเจริญเติบโตและการชะล้างสิ่งสกปรกที่สะสม

การดำเนินการนี้ดำเนินการด้วยปืนลมที่ให้แรงกระตุ้นระยะสั้น คราบมะนาวจะถูกระบายออกทางฝาหม้อน้ำแบบเปิด ขั้นตอนการล้างเบื้องต้นจะดำเนินการกับการไหลของสารหล่อเย็น ครั้งที่สอง - ตามเข็มนาฬิกา จะปรับปรุงการทำงานทางอากาศของการรื้อแบตเตอรี่ด้วยการทำความสะอาดบนถนน

ตัวเลือกการทำความสะอาด Electrohydropulse

วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการก่อตัวของการคายประจุไฟฟ้า ซึ่งเป็นคลื่นกระแทกที่ทำลายคราบหินปูนที่ผนังด้านในของระบบโดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบหลัง สำหรับการทำความสะอาด คุณจะต้องใช้เครื่องกำเนิดแรงดันไฟฟ้า สายโคแอกเชียลสำหรับส่งสัญญาณความถี่สูง

ประสิทธิภาพของวิธีการนั้นสูงดังนั้นจึงไม่มีการรื้อหม้อน้ำวงจรความร้อนทั้งหมด หลังจากการทำลายระดับน้ำหล่อเย็นแล้วน้ำจะเข้าสู่ท่อระบายน้ำ

รายการข้อกำหนดที่กำหนดโดยองค์กรจ่ายความร้อนเมื่อตรวจสอบความพร้อมของระบบการใช้ความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยสำหรับการดำเนินงานในฤดูร้อน

1. ตรวจสอบห้องว่าง:

1.1. แผนผังไดอะแกรมของเครือข่ายความร้อนที่เป็นเจ้าของโดยสมาชิก (จากขอบเขตของการกำหนดสมดุลไปยัง ITP (CTP)

1.2. แผนผังของ ITP (CTP) และท่อร่วมการจัดจำหน่ายซึ่งระบุขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของไดอะแฟรมปีกผีเสื้อและหัวฉีด ผู้บริโภคที่เชื่อมต่อ

1.3.การดำเนินการซ่อมแซมที่ดำเนินการบนอุปกรณ์ที่เป็นเจ้าของโดยสมาชิกซึ่งลงนามโดยบุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน:

การซ่อมแซมเชิงป้องกันและการทำความสะอาดพื้นผิวทำความร้อนของเครื่องทำน้ำอุ่น — การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการปรับวาล์วนิรภัยใน ITP (CTP) - การบำรุงรักษาเชิงป้องกันของตัวควบคุมแรงดัน – การบำรุงรักษาเชิงป้องกันของตัวควบคุมอุณหภูมิน้ำร้อน - ตรวจสอบการแก้ไขวาล์ว;

การซ่อมแซมข้อต่อ ปั๊ม ตัวควบคุม ตัวสะสมโคลนและตัวกรอง – การทำความสะอาด, การบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ห้องระบายความร้อน, ท่อความร้อน, การระบายน้ำที่เกี่ยวข้อง

2. การทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของเครือข่ายความร้อน จุดทำความร้อนส่วนกลางและจุดความร้อนแต่ละจุด ระบบจ่ายความร้อนภายในองค์กร และระบบการใช้ความร้อน (การระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อน และระบบทำความร้อน) ซึ่งอยู่บนความสมดุลของผู้บริโภค (สมาชิก)

3. การล้างเครือข่ายความร้อนและระบบการใช้ความร้อนซึ่งอยู่บนความสมดุลของสมาชิกโดยวิธีไฮดรอลิก (1 ครั้งต่อปี) และวิธีไฮโดรนิวแมติก (1 ครั้งใน 2 ปี)

4. ตรวจสอบ (ต่อหน้าผู้จัดการที่รับผิดชอบสำหรับสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน):

4.1. การมีอยู่ของเทอร์โมมิเตอร์และเกจวัดแรงดันที่ผ่านการตรวจสอบสถานะใน ITP (CTP) ของอาคาร

4.2. เส้นผ่านศูนย์กลางปากปากจริงของหัวฉีดและเพลทปากตามรายงานการว่าจ้าง และหากจำเป็น ให้ติดตั้ง

4.3. ฉนวนท่อของเครือข่ายความร้อนภายนอกของ ITP (CTP) ระบบภายใน (หากจำเป็น การฟื้นฟู)

4.4. วาล์วหยุด ITP กำหนดหมายเลขตามแผนผัง

4.5. เงื่อนไขของห้องใต้ดิน, ITPs (CTPs) ที่มีอุปกรณ์ทางเทคนิคและท่อความร้อนตั้งอยู่ (ทำความสะอาดสถานที่, แสงสว่าง, ท้องผูก, ฯลฯ ) จัดให้มีโซนการติดตั้งและใช้งานฟรี (ไม่มีสิ่งกีดขวางทางเดิน) ของท่อส่งความร้อนและอุปกรณ์

5. การกำจัดความคิดเห็นโดยองค์กรจัดหาความร้อนและหน่วยงานกำกับดูแลที่ระบุในช่วงฤดูร้อน

หลังจากทำงานข้างต้นเสร็จแล้ว ตัวแทนขององค์กรจัดหาความร้อนจะถูกเรียกให้ยอมรับระบบการใช้ความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยสำหรับการดำเนินงานในฤดูร้อนด้วยการดำเนินการตามพระราชบัญญัติทวิภาคี อนุญาตให้ตรวจสอบความพร้อมของวัตถุสำหรับการทำงานในฤดูร้อนในขั้นตอนด้วยการเตรียมการทำงาน (ระดับกลาง)

หากผู้บริโภค (สมาชิก) ภายในวันที่ 1 กันยายนไม่มีพระราชบัญญัติว่าด้วยความพร้อมของระบบการใช้ความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยสำหรับการดำเนินงานในฤดูร้อนซึ่งลงนามโดยตัวแทนขององค์กรจัดหาความร้อนองค์กรจัดหาความร้อนจะส่งข้อมูลเพื่อรับ มาตรการต่อสำนักงานตรวจการเคหะแห่งเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

หลังจากออกคำสั่งของคณะกรรมการพลังงานและวิศวกรรมในการเริ่มต้นการให้ความร้อนเป็นระยะของอาคารในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก การจัดหาพลังงานความร้อนให้กับผู้บริโภค (สมาชิก) จะดำเนินการ:

1. หากมี พ.ร.บ. ตรวจสอบความพร้อมของระบบการใช้ความร้อนของอาคารที่พักอาศัยสำหรับการดำเนินงานในฤดูร้อน

2. ในกรณีที่ไม่มีหนี้ค้างชำระสำหรับพลังงานความร้อนที่ใช้ไป ณ วันที่ 1 กันยายนของปีปัจจุบัน

ป.ล. ตามกฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่ได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 24 มีนาคม 2546 N 115 การทดสอบอุปกรณ์การติดตั้งและระบบการใช้ความร้อนสำหรับความหนาแน่นและความแข็งแรงควรเป็น ดำเนินการหลังจากที่พวกเขาถูกล้างโดยบุคลากรของผู้บริโภคพลังงานความร้อนโดยมีตัวแทนขององค์กรจัดหาความร้อน

ภาคผนวก N 10b

ถึง
กฎ
การเตรียมการและการปฏิบัติ

ฤดูร้อนในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

เอกสารกฎเกณฑ์และ SNiP สำหรับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

ข้อความที่ตัดตอนมาโดยย่อจากเอกสารกฎข้อบังคับ กฎ และ SNiP สำหรับการทดสอบแรงดันของความร้อน .

การวิเคราะห์สถิติของคำถามที่คุณถามและตระหนักว่าคำถามมากมายเกี่ยวกับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนสำหรับผู้ชมส่วนใหญ่ของเรายังคงเข้าใจยากสำหรับคุณ เราจึงตัดสินใจเลือกจากประเด็นที่จำเป็นและกฎสำหรับการทดสอบแรงดันซึ่งได้รับการอนุมัติโดย กระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียและ SNiP

SNiP และกฎเกณฑ์ทั้งหมดมีข้อมูลในหน้ามากกว่า 100 หน้า ซึ่งบางครั้งอาจเข้าใจยาก ดังนั้น เพื่อให้คุณดูได้ง่ายขึ้น และหากจำเป็น ให้อ้างอิงถึงย่อหน้าที่จำเป็นของเอกสารกำกับดูแลโดยเฉพาะ เราได้ดำเนินการ เอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้องและในรูปแบบสั้น ๆ ที่โพสต์บนเว็บไซต์ คำอธิบายของกฎและ SNiP สามารถพบได้ในบทความ: "บรรทัดฐานและกฎสำหรับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน"

ความถี่ของการจ่ายความร้อนล้าง

เมื่อน้ำหล่อเย็นไหลผ่านท่อ สเกลจะสะสมอยู่ที่ผนังด้านในของส่วนหลัง ซึ่งช่วยลดการถ่ายเทความร้อนได้อย่างน้อย 20% เงินฝากทำลายโลหะหลังจากที่ทวารและรอยแตกปรากฏขึ้น

การจ่ายความร้อนที่ไม่ได้กำหนดไว้

ขั้นตอนดำเนินการหลังจากการปรากฏตัวของปัจจัยที่ลดประสิทธิภาพของวงจร:

• การทำความร้อนเครือข่ายต้องใช้เวลาเพิ่มเติม
• หม้อน้ำเย็นพร้อมระบบร้อน
• เสียงภายนอกระหว่างการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
• เพิ่มปริมาณการใช้เชื้อเพลิงของหม้อไอน้ำ

ด้วยการทำให้แบตเตอรี่ร้อนขึ้นอย่างไม่สม่ำเสมอ ระบบทำความร้อนก็จะถูกชะล้างไปด้วย

ขั้นตอนการดูแลทำความสะอาดและล้าง

โหนดการสิ้นเปลืองความร้อนจะถูกประมวลผลในลำดับต่อไปนี้:

1. ดำเนินการตรวจสอบการสื่อสาร การประเมินเงื่อนไขทางเทคนิค มีการทดสอบแรงดันเบื้องต้น และความดันตั้งไว้หนึ่งในสี่สูงกว่าแรงดันที่ใช้งานได้ ขั้นตอนช่วยในการระบุการรั่วไหลของระบบ
2. มีการกำหนดเทคโนโลยีการล้างบล็อก วิธีปกติคือการใช้สารละลายที่ประกอบด้วยของเหลวที่มีอากาศอัด
3. กำลังมีการประมาณการ
4. มีการจัดทำข้อตกลงซึ่งระบุเงื่อนไขทั้งหมดของการดำเนินงาน, กำหนดเวลา, ภาระผูกพันของคู่สัญญา, บทลงโทษในกรณีที่มีการละเมิดข้อแรก
5. จากนั้นจะมีการร่างสัญญาจ้างงาน
6. หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบไฮดรอลิกซ้ำแล้วซ้ำอีก

การสิ้นสุดการล้างถูกกำหนดโดยการดำเนินการทำความสะอาดและการทดสอบไฮดรอลิกของเครือข่าย หากคุณภาพของขั้นตอนไม่เป็นที่น่าพอใจ ลูกค้ามีสิทธิที่จะไม่ลงนามในข้อตกลง

พารามิเตอร์การทดสอบไฮดรอลิก

เมื่อทำการตรวจสอบคุณภาพไปป์ไลน์ จำเป็นต้องกำหนดตัวบ่งชี้ของพารามิเตอร์งานต่อไปนี้:

1. ความดัน.
2. อุณหภูมิ
3. เวลาถือ.

ขีด จำกัด ล่างของแรงดันทดสอบคำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้: Ph = KhP
. ขีดจำกัดบนไม่ควรเกินผลรวมของเมมเบรนทั้งหมดและความเค้นดัด ซึ่งจะสูงถึง 1.7 Th สูตรถูกถอดรหัสดังนี้:

• Р คือแรงกดดันในการออกแบบซึ่งเป็นพารามิเตอร์ที่ผู้ผลิตจัดเตรียมไว้หรือแรงดันใช้งานหากทำการทดสอบหลังการติดตั้ง
• Th คือแรงดันไฟฟ้าที่อนุญาตที่อุณหภูมิทดสอบ Th;
• T คือความเค้นที่อนุญาตที่อุณหภูมิการออกแบบ T;
• Kh เป็นสัมประสิทธิ์เงื่อนไขที่ใช้ค่าที่แตกต่างกันสำหรับวัตถุต่างๆ เมื่อตรวจสอบท่อจะเท่ากับ 1.25

อุณหภูมิของน้ำไม่ควรต่ำกว่า 5°C และสูงกว่า 40°C ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคือกรณีเหล่านี้เมื่อมีการระบุอุณหภูมิของส่วนประกอบพลังน้ำในข้อกำหนดทางเทคนิคของวัตถุที่กำลังศึกษา อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิของอากาศระหว่างการทดสอบไม่ควรต่ำกว่า 5 ° C เดียวกัน

ต้องระบุเวลาเปิดรับแสงในเอกสารการออกแบบสำหรับวัตถุ ไม่ควรน้อยกว่า 5 นาที หากไม่ได้ระบุพารามิเตอร์ที่แน่นอน เวลาพักจะคำนวณตามความหนาของผนังไปป์ไลน์ ตัวอย่างเช่น ด้วยความหนาสูงสุด 50 มม. การทดสอบแรงดันจะใช้เวลาอย่างน้อย 10 นาที โดยมีความหนามากกว่า 100 มม. - อย่างน้อย 30 นาที

การทดสอบถังดับเพลิงและท่อประปา

ก๊อกน้ำเป็นอุปกรณ์ที่รับผิดชอบในการกำจัดการจุดไฟอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงต้องใช้งานได้ดีอยู่เสมอ งานหลักของหัวจ่ายน้ำดับเพลิงคือการจัดหาน้ำในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อดับไฟในระยะเริ่มแรก

พระราชบัญญัติการทดสอบการล้างและแรงดันของระบบทำความร้อน

ร่างพระราชบัญญัติเกี่ยวกับการปฏิบัติงานสรุปขั้นตอนการล้างการทดสอบไฮดรอลิกของวงจรทำความร้อนของอาคารหลายชั้น การทำความสะอาดอย่างถูกต้องจะช่วยให้การสื่อสารในบ้านเกี่ยวกับเครื่องทำความร้อนเทียมสามารถทำงานได้ในฤดูกาลหน้า

การทดสอบการล้างและการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน ซึ่งตัวอย่างได้รับด้านล่าง ประกอบด้วยข้อมูลต่อไปนี้:

• ที่อยู่ของที่ตั้งของการสื่อสาร, ประเภทของมัน - เปิด, ปิด;
• วิธีการทำความสะอาด
• วัสดุ ปริมาณ ปริมาณ;
• วันที่ทำงาน;
• การวิเคราะห์.

ที่ด้านล่างของเอกสารจะมีการใส่ลายเซ็นของคู่สัญญา - ลูกค้าและผู้รับเหมา

รูปแบบของการดำเนินการล้างระบบการใช้ความร้อนสามารถดาวน์โหลดได้ที่นี่

ทำไมและเมื่อใดที่ต้องทำการทดสอบไฮดรอลิก

การทดสอบไฮดรอลิกเป็นการทดสอบแบบไม่ทำลายซึ่งดำเนินการเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและความรัดกุมของระบบท่อ อุปกรณ์ปฏิบัติการทั้งหมดถูกเปิดเผยในขั้นตอนการทำงานที่แตกต่างกัน

โดยทั่วไปมีสามกรณีที่ การทดสอบจะต้องบังคับ
โดยไม่คำนึงถึงวัตถุประสงค์ของไปป์ไลน์:

• หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการผลิตอุปกรณ์หรือชิ้นส่วนของระบบท่อแล้ว
• หลังจากงานติดตั้งไปป์ไลน์เสร็จสิ้น
• ระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

การทดสอบไฮดรอลิกเป็นขั้นตอนสำคัญที่ยืนยันหรือหักล้างความน่าเชื่อถือของระบบแรงดันที่ทำงานอยู่ นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการป้องกันอุบัติเหตุบนทางหลวงและรักษาสุขภาพของประชาชน

กำลังดำเนินการตามขั้นตอนสำหรับการทดสอบไฮดรอลิกของท่อในสภาวะที่รุนแรง ความดันที่ผ่านเรียกว่าแรงดันทดสอบ เกินแรงดันใช้งานปกติ 1.25-1.5 เท่า

คุณสมบัติของการทดสอบไฮดรอลิก

แรงดันทดสอบถูกส่งไปยังระบบท่ออย่างราบรื่นและช้าเพื่อไม่ให้ค้อนน้ำและเกิดอุบัติเหตุ ค่าความดันไม่ได้ถูกกำหนดโดยตา แต่โดยสูตรพิเศษ แต่ในทางปฏิบัติตามกฎแล้วมันมากกว่าความดันในการทำงาน 25%

แรงของการจ่ายน้ำถูกควบคุมบนเกจวัดแรงดันและช่องการวัด ตาม SNiP อนุญาตให้กระโดดในตัวบ่งชี้เนื่องจากสามารถวัดอุณหภูมิของของเหลวในท่อส่งได้อย่างรวดเร็ว เมื่อทำการเติม จำเป็นต้องตรวจสอบการสะสมของก๊าซในส่วนต่างๆ ของระบบ

ความเป็นไปได้นี้ควรถูกตัดออกตั้งแต่เนิ่นๆ

หลังจากเติมไปป์ไลน์แล้ว เวลาที่เรียกว่าการยึดจะเริ่มขึ้น - ช่วงเวลาที่อุปกรณ์ที่ทดสอบอยู่ภายใต้แรงดันที่เพิ่มขึ้น

สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าอยู่ในระดับเดียวกันระหว่างการเปิดรับแสง หลังจากเสร็จสิ้นความดันจะลดลงสู่สถานะการทำงาน

บุคลากรที่ให้บริการต้องรอในที่ปลอดภัย เนื่องจากการตรวจสอบการทำงานของระบบอาจเกิดการระเบิดได้ หลังจากสิ้นสุดกระบวนการ ผลลัพธ์ที่ได้รับจะถูกประเมินตาม SNiP ท่อได้รับการตรวจสอบการระเบิดของโลหะการเสียรูป

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับขั้นตอนอิสระในการทำความสะอาดน้ำหล่อเย็น

เป็นไปได้ที่จะทำความสะอาดระบบทำความร้อนประดิษฐ์ของอาคารโดยไม่ต้องมีองค์กรบุคคลที่สาม สิ่งนี้จะต้องใช้ปั๊มไดอะแฟรมแบบนิวแมติกที่สามารถเพิ่มแรงดันได้สูงกว่า 6 บรรยากาศ ก่อนเริ่มการทำงานจำเป็นต้องปิดวาล์วทั้งหมดแล้วคลายเกลียวฝาท้ายหม้อน้ำด้วยประแจ

อัลกอริทึม:

1. ปิดวาล์วระบายทรัพยากร
2. เชื่อมต่อปั๊มไดอะแฟรมกับวาล์วที่อยู่หลังวาล์วหยุด
3. ทิ้งน้ำยาหล่อเย็นที่ใช้แล้ว
4. เปิดปั๊มไดอะแฟรมเพิ่มแรงดันเป็น 6 at.
5. เปิดวาล์วระบบ
6. ปิดตัวเพิ่มความร้อนในบ้านทั้งหมดตามลำดับ ไม่ควรปิดทางหลวงอพาร์ตเมนต์เกิน 10 แห่งสำหรับการวิ่งครั้งเดียว

หลังจากการดำเนินการ ผ่านสายส่งคืน คุณต้องเชื่อมต่อปั๊มกับทางเข้าของผู้ให้บริการไปยังอาคาร อย่างไรก็ตามก่อนหน้านี้จำเป็นต้องระบายความร้อนออก หลังจากผ่านกรรมวิธีคุณภาพสูงแล้ว น้ำจะออกมาใส