เมนูหลักการเลือกเครื่องปรับความดันความร้อน

การควบคุมคุณภาพจากส่วนกลางของโหลดแบบรวม

เมื่อเลือกแผนภูมิ
กฎระเบียบเน้นที่
ภาระสัมพัทธ์ของน้ำร้อน ขึ้นอยู่กับ
บนสัมประสิทธิ์μ

μav=
คิว_ยามsrn/
คิว_อู๋’

ถ้า
μav =>
0.15 เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
ระเบียบต้องการส่วนกลาง
ระเบียบที่จะเสริมโดยกลุ่มและ
กฎระเบียบที่เพิ่มขึ้น
กำหนดการโหลดความร้อนรวม
และกศน.

วี
คุณภาพพัลส์สำหรับการควบคุม
ภาระความร้อนที่ส่วนกลาง
จุดความร้อนใช้ภายใน
t
ห้องอุ่นหรือt
อุปกรณ์จำลอง th
ห้องอุ่น

ศูนย์กลาง
ระเบียบของระบบปิด
สามารถรับความร้อนได้ที่
จำนวนญาติใด ๆ ของสมาชิก
กับโหลดทั้งสองแบบในกรณี
การใช้ตัวควบคุมระบบ
เครื่องทำความร้อน

โดยใช้
ตัวควบคุมการไหลระเบียบนี้
ใช้เฉพาะเมื่อ
อย่างน้อย 75% ของอาคารที่พักอาศัยและสาธารณะ
มีการติดตั้งเครื่องทำน้ำอุ่น

พิจารณา
รวมการควบคุมโหลด
ด้วยรูปแบบการจ่ายความร้อนแบบปิดด้วย 2x
การให้ความร้อนตามลำดับขั้น
น้ำสำหรับการจ่ายน้ำร้อน

การบริโภค
น้ำโครงข่ายในการติดตั้งอยู่ระหว่างการพิจารณา
ควบคุมโดยตัวควบคุมการไหล PP และ
ตัวควบคุมอุณหภูมิ RT PP รองรับ
ตั้งค่ากระแสเครือข่ายคงที่
น้ำผ่านหัวฉีดลิฟต์ เมื่อไหร่
วาล์ว PT เปิดเพิ่มขึ้น
น้ำไหลผ่านเครื่องทำความร้อนด้านบน
ขั้นตอน PP คุ้มครองเท่าใหร่
เพื่อให้น้ำไหลผ่านหัวฉีดลิฟต์
ไม่ได้เปลี่ยน

ข้อดี:

1.
การจัดตำแหน่งไม่เท่ากันทุกวัน
กราฟโหลดรวมเนื่องจาก
การใช้ความจุ
สร้างโครงสร้าง

2.
ปริมาณการใช้น้ำเครือข่ายขั้นต่ำ
ในทางปฏิบัติ = ปริมาณการใช้น้ำเพื่อให้ความร้อน

3.
ลดลง t
เครือข่ายน้ำผ่านการใช้งาน
คืนความร้อนน้ำบางส่วน
ครอบคลุมโหลด DHW

สูง
กำหนดการ
การควบคุมคุณภาพจากส่วนกลาง
โหลดรวม

พื้นฐานสำหรับมัน
จัดทำกำหนดการ
โดยโหลดความร้อน

งาน
การคำนวณระเบียบส่วนกลาง
คือการกำหนด t
น้ำในท่อจ่ายและส่งคืน
สำหรับ t . ต่างๆ
อากาศภายนอก

ข้อมูลเบื้องต้น
สำหรับการคำนวณคือ:

1)μ
สำหรับสมาชิกทั่วไป 2) การตั้งถิ่นฐาน
กราฟ t
เพื่อให้ความร้อน 3) ตารางประจำวันทั่วไป
สำหรับระบบ DHW

อุณหภูมิ
ตารางควบคุมความร้อน
โหลดถูกสร้างขึ้นตามสมการ:

เปลี่ยน
อุณหภูมิน้ำประปา
ทางหลวง
—

ข) อุณหภูมิ
น้ำเครือข่ายหลังการติดตั้งเครื่องทำความร้อน

ค) อุณหภูมิ
น้ำหลังลิฟต์หรือหลัง
เครื่องผสม

.

ที่ไหน
—
ความแตกต่างของอุณหภูมิของเครื่องทำความร้อน
การติดตั้งในโหมดการออกแบบ

—
ความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายใน
เครือข่ายความร้อนในโหมดการออกแบบ

—
ความแตกต่างของอุณหภูมิน้ำในท้องถิ่นหรือ
การติดตั้งสมาชิก

ขั้นพื้นฐาน
การคำนวณจะดำเนินการตามน้ำหนักบรรทุก
ระบบ DHW

คิว_ยามข=χ_ข
คิว_ยามsrn

χ_ข
- ปัจจัยแก้ไขสำหรับการชดเชย
ความไม่สมดุลของความร้อนเพื่อให้ความร้อน
เกิดจากความไม่สม่ำเสมอในแต่ละวัน
กำหนดการ DHW (หากมีแบตเตอรี่อยู่)
น้ำร้อน =1 ในกรณีที่ไม่มีการสะสม
น้ำร้อนสำหรับที่อยู่อาศัยและสาธารณะ
อาคาร = 1.2)

การชำระเงิน
t
แผนภูมิการโหลดแบบรวม
คือการกำหนดความแตกต่าง
t
เครือข่ายน้ำในเครื่องทำความร้อนของอัปเปอร์
และระดับล่างที่มีค่าต่างกัน
tn
และ Q_ยามข

δ1
และ δ2 คือความแตกต่าง t
ในการทำความร้อน สูงสุด. และต่ำกว่าขั้นตอนตามลำดับ

ที่
ยอดโหลดระบบ DHW รวม
ดิฟเฟอเรนเชียล t
ค่าคงที่สำหรับ t . ใดๆ
อากาศภายนอก

δ
= ρ_ยามข(τ₀₁,
- τ₀₂,)

พี_ยามข=
คิว_ยามข/
คิว_อู๋’

หยด
t
ในส่วนล่างของเครื่องทำความร้อน DHW ที่
ใดๆ t
อากาศภายนอก

δ2=
δ2'''
( ( τ₀₂—
เท็กซ์)/
( τ₀₂,,,-
ไทย))

δ2'''
- ความแตกต่าง t
ในเครื่องทำความร้อนด้านล่างที่จุด
ทำลาย
กราฟิก

δ2'''=
พี_ยามข(
(ที'''_พี—
เท็กซ์)/
(t_จี’-
ไทย))
(τ₀₁’
- τ₀₂’)

พี_ยามข-
สัมประสิทธิ์สัมพัทธ์

ไทย
– tcold
น้ำ

tp
– t
น้ำที่ทางออกของเครื่องทำความร้อนด้านล่าง
ขั้นตอน

ที''_พี
- อุณหภูมิ
น้ำจากเครื่องทำความร้อนด้านล่าง
ที่จุดพักอุณหภูมิ

พร้อมงบดุล
dhw โหลดความแตกต่างของอุณหภูมิรวม
ในฮีตเตอร์สเตจบนและล่าง
คงที่:

δ
= δ1+δ2=const

δ
= ρ_ยามข(τ₀₁’-
τ₀₂’)

ความแตกต่าง
อุณหภูมิในฮีตเตอร์
ขั้นตอนที่ δ1 = δ-δ2

บน
ค่าที่พบของ δ1 และ δ2 และค่าที่ทราบ
ค่า τ₀₁’
และ τ₀₂’
กำหนด τ₁
และ τ₂:

τ₁=
τ₀₁+
δ1

τ₂=
τ₀₂—
δ2

แล้ว
ใช้ได้กับระบบควบคุมส่วนกลาง
ความร้อนรวมและปริมาณน้ำร้อน
อุณหภูมิน้ำประปา
เครือข่ายความร้อนสูงกว่าพร้อม
ตารางการทำความร้อน τ₁>
τ0₁,
ดังนั้นกำหนดการจึงเรียกว่าการให้ความร้อน

ข้าว. 2. แผนผังจุดความร้อนแต่ละจุดพร้อมตัวควบคุมอุณหภูมิและการไหล 2.11 แผนภาพการเดินสายไฟขึ้นกับ

การประหยัดพลังงานสามารถทำได้ด้วยการออกแบบ การกำหนดค่า และการติดตั้งองค์ประกอบทั้งหมดของสถานีย่อยที่เหมาะสมเท่านั้น

ประสบการณ์การติดตั้ง ITP แสดงให้เห็นว่าระบบทำความร้อนในบ้านต้องมีการอธิบายและตรวจสอบอย่างชัดเจน แม้กระทั่งก่อนเริ่มงานออกแบบ ITP ในทางปฏิบัติอย่างนั้นหรือ? ในบางกรณี การเตรียมทำอย่างไม่ระมัดระวัง เนื่องจากลักษณะของจุดให้ความร้อนแตกต่างจากที่ต้องการ ความคลาดเคลื่อนนี้เกิดจากข้อผิดพลาดที่สะสมจากขั้นตอนการรวบรวมข้อมูล จนกระทั่งองค์ประกอบต่างๆ ถูกประกอบเป็นผลิตภัณฑ์เดียว ดังนั้นเมื่อออกแบบพวกเขาจึงพยายามใช้อุปกรณ์สากลหรือการเลือกที่มี "ระยะขอบ" ซึ่งไม่เหมาะกับระบบควบคุม

นอกจากส่วนประกอบ ITP (ปั๊ม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน วาล์วปิดและท่อ) ตัวควบคุมการไหลของความร้อนและตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ยังมีบทบาทสำคัญในการทำงานของจุดทำความร้อน ซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักของระบบควบคุมอัตโนมัติ (เอซีเอส).

ในแง่หนึ่ง วาล์วควบคุมอุณหภูมิและการไหลรวมกันถือได้ว่าเป็นโซลูชันสากล ต้องขอบคุณอุปกรณ์ติดตั้งต่างๆ เช่น วาล์วผสม การปรับขนาดจะจำกัดเฉพาะการคำนวณการไหลเท่านั้น (กก./ชม.) ในขณะที่ตัวควบคุมความดันส่วนต่างจะไม่รวมอยู่ในการคำนวณ

หน้าที่ของการรักษาแรงดันส่วนต่างคงที่นั้นมาจากการออกแบบพิเศษของวาล์วผสม (รูปที่ 3) ตัวควบคุมอุณหภูมิและการไหลถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในวงจรที่มีการเชื่อมต่อผู้บริโภคกับเครือข่ายทำความร้อนโดยขึ้นอยู่กับและเป็นอิสระ

ข้าว. 3. ออกแบบด้วยการควบคุมอุณหภูมิและการไหล

วาล์วผสมมีการออกแบบที่มีเกทสองทางที่อยู่ตรงข้ามกัน: ประตูควบคุมการไหลและประตูวาล์วควบคุม

หลักการทำงานมีดังนี้ เมื่อชัตเตอร์วาล์วควบคุมเปิดจนสุด ตัวควบคุมการไหลจะรักษาอัตราการไหลสูงสุดที่อนุญาต Gmax (กก./ชม.) โดยอัตโนมัติ ในกรณีนี้ ความต้านทานที่คำนวณได้ของ combi-valve (เมื่อเปิดจนสุด) ถูกกำหนดโดยผลรวมของการสูญเสียแรงดันที่ประตูวาล์วควบคุมและการสูญเสียแรงดันขั้นต่ำที่จำเป็นที่ตัวควบคุมการไหล 0.5 บาร์ (50 kPa) ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพ

การทำงานของตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ (PLC) มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดการไหลที่ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยดำเนินการกับตัวกระตุ้นชัตเตอร์ของวาล์วควบคุมลักษณะการไหลของวาล์วผสมเป็นแบบเส้นตรง กล่าวคือ เป็นลักษณะการไหลของวาล์วควบคุม ซึ่งการไหลสัมพัทธ์เป็นสัดส่วนกับจังหวะสัมพัทธ์ ด้วยการติดตั้งนี้ เมื่อใช้ร่วมกับระบบ ACS (ตามตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้) จึงสามารถบรรลุความแม่นยำในการควบคุมวัตถุที่มีความแม่นยำสูงเพียงพอพร้อมคุณลักษณะที่เปลี่ยนแปลงแบบไดนามิก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการรบกวนจากภายนอก) ของเครือข่ายการทำความร้อน

นั่นคือเหตุผลที่โซลูชันที่ใช้วาล์วรวมที่ผลิตโดย HERZ (รูปที่ 4) ได้รับความสนใจอย่างมากจากผู้เชี่ยวชาญจากบริษัทด้านวิศวกรรม องค์กรออกแบบและติดตั้ง และบริการบำรุงรักษา ต้องขอบคุณการใช้วาล์วผสม จึงเป็นไปได้ที่จะสร้างรูปแบบสากลขนาดกะทัดรัดของสถานีย่อยความร้อนแบบปรับได้ ซึ่งปรับให้เข้ากับระบบทำความร้อนใดๆ ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อน ด้วยการไหลเวียนของสารหล่อเย็นตามธรรมชาติหรือแบบบังคับโดยไม่ต้องสร้างระบบทำความร้อนขึ้นใหม่

แนวปฏิบัติในการใช้ระบบควบคุม (โดยเฉพาะการติดตั้ง IHS) แสดงให้เห็นการลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก (มากถึง 30%) ในขณะที่ผู้อยู่อาศัยสามารถลดค่าสาธารณูปโภคได้อย่างมากและเพิ่มระดับความสะดวกสบายในบ้านของพวกเขา

เพื่อให้บรรลุระดับการประหยัดพลังงานสูงสุด การติดตั้งสถานีย่อยจะต้องมาพร้อมกับมาตรการประหยัดพลังงานอื่น ๆ เช่นการติดตั้งวาล์วสำหรับการปรับสมดุลของระบบทำความร้อนแบบแมนนวล (แบบคงที่) และการปรับสมดุลอัตโนมัติ (ไดนามิก) รวมถึงการติดตั้ง ของเทอร์โมสแตติกวาล์วบนอุปกรณ์ทำความร้อน ผลลัพธ์ของความทันสมัยดังกล่าวจะปรากฏชัดในเดือนแรกของการดำเนินการตามระบบการกำกับดูแล

เข้าชมแล้ว: 4 208

ตัวควบคุมการไหลของความร้อนใน ITP

กฎระเบียบดำเนินการโดยอุปกรณ์ท้องถิ่น - ตัวควบคุมการไหลของความร้อน ในโรงเรือนที่มีระดับประสิทธิภาพการใช้พลังงานต่ำ (ต่ำกว่า C) การควบคุมระบบทำความร้อนควรดำเนินการด้วยตนเองอย่างดีที่สุด โดยใช้วาล์วปิดเป็นวาล์วควบคุม ผลกระทบของกฎระเบียบดังกล่าวเป็นเรื่องยากที่จะคาดเดา ดังนั้นงานในการรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดในห้องจึงแก้ไขได้ดีที่สุดโดยการติดตั้งตัวควบคุมการไหลของความร้อนในจุดให้ความร้อนแต่ละจุด

จุดความร้อนสามารถประกอบด้วยหลายโมดูล: โมดูลหน่วยวัดความร้อน, โมดูลระบบทำความร้อน (ขึ้นอยู่กับ (รูปที่ 1) หรือวงจรอิสระ (รูปที่ 2)), โมดูลระบบจ่ายน้ำร้อน (DHW) เช่นเดียวกับส่วนบุคคล โมดูล - ตัวอย่างเช่น ระบบทำความร้อนของโมดูล (หากมีการติดตั้งหน่วยวัดแสงที่โรงงานแล้ว) อุปกรณ์โมดูลนั้นติดตั้งค่อนข้างกะทัดรัดบนทางลาดเดียว

ข้อได้เปรียบหลักของตัวควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็น KOMOS UZZH-R

ตัวควบคุมการไหล KOMOS UZZH-R เป็นอุปกรณ์ไฮเทคที่ทันสมัยซึ่งมีข้อดีหลายประการ ได้แก่ :

• ความเป็นอิสระของพลังงาน. อุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานภายนอกใดๆ

• โหมดการทำงานอัตโนมัติ. อุปกรณ์จะรักษาอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นโดยอัตโนมัติอย่างเต็มที่ในระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และระบบทำความเย็น ตลอดจนอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของน้ำร้อนในระบบ DHW แบบปิด

• ปลอบโยน. อุปกรณ์ช่วยสร้างสภาวะที่สะดวกสบายที่สุดสำหรับผู้บริโภค ทั้ง t° ของอากาศและ t° ของน้ำร้อนในห้องที่มีระบบทำความร้อน แม้ในสภาวะที่ไฟฟ้าดับฉุกเฉินของอาคาร

• ความเก่งกาจ. อุปกรณ์สามารถทำงานได้เกือบทุกมุมตามแนวตั้ง

• เศรษฐกิจ. การใช้ KOMOS UZZH-R ช่วยให้สามารถลดต้นทุนพลังงานความร้อนได้เฉลี่ย 25-64% ระหว่างการทำงานของระบบทำความร้อน ประมาณ 35-59% เพื่อลดต้นทุนการใช้ระบบน้ำร้อนตลอดจนลด ค่าใช้จ่ายเฉลี่ย 30% สำหรับการใช้น้ำในเครือข่ายขึ้นอยู่กับลักษณะทางความร้อนของวัตถุที่ใช้อุปกรณ์

• ติดตั้งง่าย. เป็นที่น่าสังเกตว่าสำหรับการติดตั้งตลอดจนการกำหนดค่าและการใช้งานเพิ่มเติมคุณสมบัติของช่างประปาก็เพียงพอแล้ว

• คืนทุนเร็ว. ขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้น้ำในเครือข่ายและพลังงานความร้อนของวัตถุ ระยะเวลาคืนทุนของอุปกรณ์จะอยู่ที่ประมาณ 2 ถึง 60 วัน

• ราคาค่อนข้างต่ำ. ควรสังเกตว่าค่าใช้จ่ายของตัวควบคุมของเราต่ำกว่าแอนะล็อกอิเล็กทรอนิกส์โดยเฉลี่ย 12 เท่าในแง่ของการทำงาน

• ความแม่นยำในการปรับสูง

• ความต้านทานการก่อกวน, ไม่ไวต่อความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้นในสิ่งแวดล้อม

• พวกเขาทำงานโดยไม่มีอุบัติเหตุเป็นเวลา 15 ปีใน 108 เมืองของรัสเซีย

• อุปกรณ์ทดแทนการนำเข้าที่ได้รับการคุ้มครองโดยสิทธิบัตร RF

ลักษณะทางเทคนิคของตัวควบคุมการไหลของตัวพาความร้อน KOMOS UZZH-R

แบรนด์เรกูเลเตอร์	ปริมาณงานตามเงื่อนไข Kวี, ลบ.ม./ชม.	แรงกดดันจากสภาพแวดล้อมในการทำงาน, Р, MPa (atm)	ขนาดการเชื่อมต่อ DN, mm	น้ำหนัก, ม, ไม่เกินกก.
KOMOS UZZH-R 15.16	มากถึง2	1,6(16)	15	15
KOMOS UZZH-R 25.16	จนถึง 3	1,6(16)	25	16
KOMOS UZZH-R 32.16	จนถึง6	1,6(16)	32	17
KOMOS UZZH-R 40.16	มากถึง8	1,6(16)	40	19
KOMOS UZZH-R 50.16	ถึง 10	1,6(16)	50	17
KOMOS UZZH-R 80.16	มากถึง 30	1,6(16)	80	22
KOMOS UZZH-R 100.16	มากถึง 50	1,6(16)	100	33

บริษัทโคมอส ไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์อุปกรณ์ไฮเทค แต่ยังเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับธุรกิจของคุณ บริษัทของเราจ้างผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณวุฒิสูงซึ่งให้ความสำคัญกับงานของตนด้วยแนวทางที่มีความสามารถและมีความรับผิดชอบในการแก้ปัญหาใดๆ เราให้การรับประกันเต็มรูปแบบและบริการหลังการรับประกันสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ซื้อจากบริษัทของเรา

คุณสามารถขอคำแนะนำและตรวจสอบความพร้อมของผลิตภัณฑ์ในสต็อก

— ทางโทรศัพท์: 8-(343)-222-20-73;

— ทางไปรษณีย์: al@groupkomos.ru;

— ทาง Skype (ส่งชื่อ Skype ของคุณมาทางอีเมล์และผู้จัดการฝ่ายขายจะติดต่อคุณภายใน 3 ชั่วโมง):

– ในสำนักงานของบริษัทของเราตามที่อยู่; เอคาเตรินเบิร์ก Pl. แผนห้าปีแรก ง.1.

การทำงานของจุดความร้อนที่เชื่อมต่อตามรูปแบบที่ขึ้นต่อกัน

การทำงานของจุดทำความร้อนถูกควบคุมโดยตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ซึ่งเชื่อมต่อแอคชูเอเตอร์วาล์วไฟฟ้าซึ่งส่งผลต่อการเลือกตัวพาความร้อนจากเครือข่ายการทำความร้อน เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอก และเซ็นเซอร์อุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่เข้าสู่ระบบทำความร้อน

การพึ่งพาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ทางเข้าระบบทำความร้อนที่อุณหภูมิภายนอก วันในสัปดาห์ และช่วงเวลาของวันจะถูกป้อนเข้าไปในตัวควบคุม ตัวควบคุมวัดอุณหภูมิอากาศภายนอกด้วยความถี่ที่แน่นอน และเปรียบเทียบอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่วัดได้จริงกับค่าที่ตั้งไว้สำหรับสภาวะปัจจุบัน หากอุณหภูมิต่ำกว่าที่ตั้งไว้ สัญญาณเปิดจะถูกส่งไปยังวาล์วควบคุม และหากสูงกว่านั้นจะเป็นสัญญาณปิด

ส่วนผสมของการไหลของน้ำหล่อเย็นสองครั้งเข้าสู่ท่อจ่ายของระบบทำความร้อน หนึ่งเธรด "ร้อน" มาจากท่อส่งของเครือข่ายความร้อนที่ผ่านตัวควบคุมและ สตรีมที่สอง "เย็น" ผสมผ่านจัมเปอร์จากท่อส่งกลับ

ไม่ว่าวาล์วควบคุมจะเปิดหรือปิดก็ตาม อัตราการไหลของสารหล่อเย็นในปริมาตรคงที่จะหมุนเวียนอยู่ในระบบ และเฉพาะสัดส่วนของการไหล "ร้อน" และ "เย็น" ในปริมาตรนี้ขึ้นอยู่กับระดับของการปิด นั่นคือหากการเลือกจากเครือข่ายความร้อนถูกบล็อกอย่างสมบูรณ์ เฉพาะน้ำที่มาจากท่อส่งกลับเท่านั้นที่จะเข้าสู่ระบบผ่านจัมเปอร์

การหมุนเวียนที่เสถียรในระบบทำความร้อนและการผสมถูกสร้างขึ้นโดยปั๊มเงียบสองตัวที่มีโรเตอร์แบบเปียก ซึ่งตัวหนึ่งทำงานตลอดเวลา และปั๊มตัวที่สองสำรองไว้ในกรณีที่พนักงานทำงานล้มเหลว

ข้อดีของการเชื่อมต่อที่ขึ้นกับ ITP

1 ต้นทุนต่อหน่วยต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการเชื่อมต่อแบบอิสระ

2 ความเป็นไปได้ของการควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติของโหมดการทำงานของระบบทำความร้อน

3 แรงดันในระบบทำความร้อนจะคงที่และเท่ากับแรงดันในท่อส่งกลับของแหล่งความร้อน

4 การเริ่มต้นและการกำหนดค่าโมดูลสถานีย่อยอย่างง่าย

5 ความเป็นไปได้ที่จะจัดหาระบบด้วยสารหล่อเย็นที่มีอุณหภูมิเท่ากับอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในท่อจ่ายของเครือข่ายทำความร้อน (เฉพาะในกรณีที่ใช้วาล์วสามทาง)

ข้อเสียของการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับ ITP

1 ระบบทำความร้อนจะว่างเปล่าหากท่อความร้อนถูกระบายออก

2 การไหลเวียนของน้ำในระบบทำความร้อนจะหยุดลงหากปั๊มไม่ได้จ่ายพลังงาน

ประเภทของโครงร่างอิสระสำหรับเชื่อมต่อจุดความร้อนและในกรณีใดบ้างที่ใช้

เรียกร้อง

1. คอนเวคเตอร์ให้ความร้อนรวมถึงฮีตเตอร์ในรูปแบบของท่อคู่ขนานอย่างน้อยสองท่อสำหรับจ่ายสารหล่อเย็นซึ่งส่วนใหญ่เป็นน้ำร้อนซึ่งอยู่ในระนาบเดียวกันและจัดให้มีครีบระบายความร้อนตามขวางในรูปของแผ่นสี่เหลี่ยมที่มีสองรู ท่อฮีทเตอร์ ติดตั้งบนขายึด ปลอกรูปตัว L ที่มีแผงด้านหน้า ผนังด้านข้าง และตะแกรงบนส่วนแนวนอน ตัวควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นด้วยความร้อนติดตั้งอยู่ด้านหลังฮีตเตอร์ และทำในรูปแบบของวาล์วที่มีเทอร์โมสตัทและเต้ารับที่ทำมุม ซึ่งเชื่อมต่อแบบถอดได้โดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวตามลำดับไปยังปลายท่อฮีตเตอร์ โดยมีลักษณะตรงที่ปลายท่อของฮีตเตอร์ติดตั้งท่อสาขาแบบชิ้นเดียว เช่น เชื่อม ต่อ ไปยังท่อที่เกี่ยวข้องและท่อสาขาทำด้วยปลอกหุ้มวงแหวนภายนอกและติดตั้งถั่วยูเนี่ยนที่มีความเป็นไปได้ที่จะมีปฏิสัมพันธ์กับพวกมันและเกลียวตามลำดับ วาล์วและเดือยเชิงมุมของตัวควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็น

2. วิธีการติดตั้งตัวควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นอุณหภูมิในการผลิตคอนเวอร์เตอร์ความร้อนพร้อมฮีตเตอร์ในรูปแบบของท่อคู่ขนานสองท่อพร้อมกับครีบระบายความร้อนตามขวางรวมถึงก่อนการติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิ การติดตั้งท่อฮีทเตอร์ด้วยการทำงาน สิ้นสุดในระนาบเดียวกันและวางแกนเรขาคณิตในระยะทางที่สอดคล้องกับ (ภายในพิกัดความเผื่อ) ระยะห่างระหว่างแกนเรขาคณิตของทางเข้าในองค์ประกอบเชื่อมต่อที่ติดตั้งซีลตามลำดับของวาล์วและการแกว่งเชิงมุมของตัวควบคุมความร้อนและ การเชื่อมต่อที่ตามมากับท่อฮีทเตอร์มีลักษณะเฉพาะคือท่อเชื่อมต่อกับหน้าแปลนภายนอกได้รับการแก้ไขก่อนทำการเชื่อมกับปลายที่สอดคล้องกันของท่อฮีตเตอร์โดยใช้น็อตยูเนี่ยนบนบอสเกลียวตัวผู้ซึ่งเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาเช่น ระยะห่างระหว่างแกนเรขาคณิตซึ่งสอดคล้อง (ภายในความอดทน) กับระยะห่างระหว่างแกนเรขาคณิตขององค์ประกอบเชื่อมต่อของตัวปรับความร้อนกดปลายที่สอดคล้องกันของท่อเชื่อมต่อกับปลายท่อฮีตเตอร์เชื่อมต่ออย่างถาวรสำหรับ ตัวอย่างเช่นโดยการเชื่อมหลังจากนั้นคลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนจากหัวหน้าและอุปกรณ์ติดตั้งและแทนที่จะติดตั้งตัวปรับความร้อนพร้อมปะเก็นปิดผนึกโดยยึดน็อตยูเนี่ยนบนองค์ประกอบเชื่อมต่อ