ตัวแยกสำหรับไล่อากาศออกจากระบบทำความร้อน

บทนำ

เป็นที่ทราบกันดีว่าในระหว่างการเริ่มต้นระบบทำความร้อน ช่องอากาศคงเหลืออยู่ภายใน และอนุภาคของแข็งหรือกากตะกอนที่ไหลเวียนอยู่ในกระแสน้ำทำให้เกิดปัญหาใหญ่ การปรากฏตัวของโพรงอากาศและปลั๊กโดยอัตโนมัติหมายถึงความเข้มข้นสูงของก๊าซที่ละลายในน้ำ ซึ่งอาจทำให้กระบวนการกัดกร่อนและการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น ปัญหาเกี่ยวกับการเกิดโพรงอากาศ และประสิทธิภาพของปั๊ม ข้อต่อ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนลดลง ในทางกลับกันการปรากฏตัวของก๊าซจะกระตุ้นการปรากฏตัวของอนุภาคของแข็งในตัวหล่อเย็น การตกตะกอนในที่ที่มีความเร็วต่ำที่สุด ชั้นของอนุภาคจะลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลงอย่างรวดเร็ว เมื่อเข้าไปในปั๊มและวาล์วควบคุม อุปกรณ์จะปิดการทำงานอย่างรวดเร็ว กระบวนการกัดกร่อนภายใต้ชั้นของตะกอนที่สะสมอยู่นั้นทำให้ช้าลงได้ยาก หากเราคำนึงว่าในระหว่างการปิดระบบเพื่อการบำรุงรักษาเป็นระยะๆ อนุภาคจำนวนมากจะตกลงมาที่ก้นท่อ กระบวนการนี้ในแต่ละครั้งจะสร้างแหล่งที่มาใหม่ของการกัดกร่อนแบบรูพรุน

วิธีการและอุปกรณ์ที่มีอยู่ในปัจจุบันมุ่งไปที่การบำบัดน้ำที่เข้าสู่ระบบมากขึ้น /1/

ในเวลาเดียวกัน บางครั้งก็ไม่ถูกนำมาพิจารณาว่าระบบไม่สามารถปิดผนึกได้อย่างสมบูรณ์ การไหลของก๊าซเข้าสู่ระบบอาจมีขนาดค่อนข้างมากแม้ในระบบปิด และการกำจัดก๊าซของระบบขนาดใหญ่และซับซ้อนอาจใช้เวลานาน ในกรณีนี้ เช่นเดียวกับกรณีสตาร์ทอัพ ปัญหาอาจเกิดขึ้นแม้ว่าคุณภาพของน้ำแต่งหน้าจะปกติก็ตาม

นอกจากนี้ยังอาจสังเกตได้ว่าในกรณีที่มีข้อผิดพลาดในการออกแบบหรือการปรับเปลี่ยน พื้นที่ของแรงดันลบอาจปรากฏขึ้นในบางพื้นที่ของระบบ ในกรณีนี้ เงื่อนไขจะถูกสร้างขึ้นเพื่อให้มีการไหลของก๊าซที่เสถียรเข้าสู่ระบบ

เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าในกรณีส่วนใหญ่การติดตั้งช่องระบายอากาศในปริมาณที่เพียงพอจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบจะกำจัดก๊าซออกระหว่างการทำงาน ในการประเมินประสิทธิภาพของการใช้งาน เราจำได้ว่าก๊าซในระบบมีสถานะสามสถานะ: อยู่ในรูปของโพรง ฟองอากาศและไมโครบับเบิ้ล และอยู่ในสถานะละลาย /2/ การทำงานของช่องระบายอากาศส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับรูปแบบแรกเพราะ เฉพาะการปรากฏตัวของก๊าซปริมาณมากในส่วนบนของช่องระบายอากาศเท่านั้นที่จะเปิดใช้งานกลไกสำหรับการกำจัด มวลหลักของฟองอากาศและไมโครบับเบิ้ลที่ไหลลงไปในลำธารนั้นไม่มีเวลาที่จะลอยขึ้นสู่ช่องระบายอากาศ ดังนั้นควรวางช่องระบายอากาศไว้ที่จุดสูงสุดของระบบ ที่ระดับความสูงในพื้นที่ และบนหม้อน้ำ ในระบบที่ซับซ้อน จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์เหล่านี้จำนวนมาก ในเวลาเดียวกัน ช่องระบายอากาศพร้อมกับถังขยายเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่เปราะบางที่สุด ความแตกต่างในการออกแบบและราคาเกือบทั้งหมดเกี่ยวข้องกับระดับความน่าเชื่อถือที่แตกต่างกันและการป้องกันช่องระบายอากาศจากการปิดกั้นด้วยฟองอากาศหรือการลดแรงดันเมื่ออนุภาคสิ่งสกปรกเข้าไปในกลไกการกระตุ้น

ในระบบที่ซับซ้อนซึ่งมีช่องระบายอากาศจำนวนมากติดตั้งอยู่ในสถานที่ที่เข้าถึงยาก การตรวจสอบคุณภาพงานทำได้ยาก ช่องระบายอากาศราคาต่ำ (และบางครั้งคุณภาพ) มักจะไม่สามารถชดเชยความซับซ้อนของการบำรุงรักษาและความสูญเสียจากปัญหาที่เกิดขึ้นใหม่ได้ โพรงอากาศที่ไม่สามารถขจัดออกได้ทันเวลา น้ำสามารถดูดกลับเข้าไปได้เมื่อโหมดการทำงานของระบบเปลี่ยนไป ซึ่งจะช่วยกระตุ้นการผุกร่อนต่อไป น้ำที่รั่วหรืออากาศเข้าไปข้างในเมื่อช่องระบายอากาศถูกลดแรงดันจะทำให้ระบบปิดการทำงานได้อย่างรวดเร็ว ช่องระบายอากาศแบบลูกลอยอัตโนมัติจะขจัดช่องระบายอากาศและฟองอากาศตามที่ปรากฏในโหมดอัตโนมัติ/3/ ช่องระบายอากาศประเภทนี้มีความรัดกุมดีขึ้นและได้รับการปกป้องจากการอุดตันและลดความกดดันเมื่อมีสิ่งสกปรกเข้ามา

ตามกฎแล้วตัวสะสมโคลนที่ติดตั้งในวงจรระบบจะติดตั้งกริดที่มีเซลล์ขนาดใหญ่ มิฉะนั้นจะเกิดการอุดตันอย่างรวดเร็วและสามารถปิดกั้นการไหลเวียนของเลือดได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นเราสามารถสรุปได้ว่าภายในระบบตามกฎแล้วไม่มีอุปกรณ์ที่ทำกระบวนการทำความสะอาดสารหล่อเย็นอย่างละเอียดจากกากตะกอนและปริมาณของมันสามารถเพิ่มขึ้นอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาเคมีหรือการขจัดคราบสกปรก

วัตถุประสงค์

เหตุใดเราจึงต้องมีลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อน?

จุดประสงค์ของการติดตั้งตัวจ่ายไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนคือเพื่อแยกการไหลของน้ำหล่อเย็นและป้องกันอุปกรณ์หม้อไอน้ำ

พิจารณาสถานการณ์เฉพาะหลักที่อุปกรณ์นี้สามารถเป็นประโยชน์ในระบบทำความร้อน:

1. เมื่อจำเป็นต้องสร้างวงจรความร้อนตั้งแต่สองวงจรขึ้นไปที่มีอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นต่างกัน ตัวอย่างเช่น วงจรเชื่อมต่อต้องมีอัตราการไหลที่สูงกว่าวงจรหลักจากหม้อไอน้ำ ในกรณีนี้ มีสองวิธีในการแก้ปัญหาคือ เพิ่มกำลังและการไหลเวียนของวงจรหลัก ซึ่งจะไม่สมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐกิจและจะทำให้ทรัพยากรอุปกรณ์หมดลงอย่างรวดเร็ว อีกวิธีหนึ่งคือการติดตั้งลูกศรไฮดรอลิกที่จะควบคุมการไหล
2. ในวงจรทำความร้อน รวมถึงหม้อไอน้ำ การทำความร้อนใต้พื้น และวงจรต่างๆ ตัวแยกไฮดรอลิกจะช่วยหลีกเลี่ยงอิทธิพลเชิงลบของระบบเหล่านี้ที่มีต่อกัน เมื่อเปิดและปิดองค์ประกอบใด ๆ ความสมดุลโดยรวมของระบบจะไม่ถูกรบกวน
3. หากมีหลายวงจร (จากหม้อไอน้ำหนึ่งตัว) ซึ่งแต่ละวงจรจะมีปั๊มหมุนเวียนของตัวเอง hydrogun ไม่อนุญาตให้มีการต่อต้านซึ่งกันและกัน อุปกรณ์ทำงานอย่างนุ่มนวล น้ำหล่อเย็นจะกระจายอย่างสม่ำเสมอและในปริมาณที่เพียงพอในทุกวงจร
4. มีหม้อไอน้ำหลายตัวที่รวมกันเป็นวงจรความร้อนเดียว คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องติดตั้งปืนไฮดรอลิก
5. ความสามารถในการบำรุงรักษาเป็นข้อดีอีกอย่างหนึ่งที่ปรากฏขึ้นเมื่อติดตั้งวาล์วไฮดรอลิก อุปกรณ์นี้ทำให้สามารถรักษาความสามารถในการทำงานของวงจรทั้งหมดได้ ยกเว้นวงจรที่ต้องปิด
6. ในบางสถานการณ์ อุปกรณ์อาจมีความผันผวนของอุณหภูมิ การจ่ายของเหลวเย็นที่คมชัดไปยังองค์ประกอบที่ให้ความร้อนของระบบสามารถนำไปสู่รอยแตกและความล้มเหลวได้ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หม้อน้ำ ฯลฯ เหล็กหล่อมีความไวต่อหยดดังกล่าวเป็นพิเศษ สิ่งนี้จะเกิดขึ้นเมื่อมีการเริ่มทำความร้อน ระหว่างงานซ่อม การปิดฉุกเฉิน ฯลฯ

นี่คือหน้าที่หลักที่ปืนไฮดรอลิกทำงาน ระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ในส่วนล่างจะมีตะกอนจากสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่ในสารหล่อเย็น (ตะกรัน สนิม ทราย และสิ่งสกปรกอื่นๆ)

มีการติดตั้งวาล์วพิเศษไว้ที่นี่เพื่อขจัดตะกอน และคุณลักษณะหลายประการนี้เป็นผลจากประโยชน์เพิ่มเติมที่ตัวจ่ายไฮดรอลิกมีให้

ท้ายที่สุด การทำความสะอาดของเหลวจากสิ่งเจือปนส่งผลดีต่อแต่ละองค์ประกอบของระบบและยืดอายุการใช้งาน

นอกจากนี้อุปกรณ์ยังมีความสามารถในการไล่อากาศที่ละลายในน้ำ หากสะสมในหม้อน้ำจะทำให้ประสิทธิภาพการทำความร้อนลดลง ดังนั้นเครื่องแยกไฮดรอลิกจึงเป็นช่องระบายอากาศด้วย

ในใบรับประกันอุปกรณ์บางประเภทคุณสามารถอ่านได้ว่าผู้ผลิตมีหน้าที่รับผิดชอบและพร้อมที่จะยอมรับอุปกรณ์ที่ผิดพลาดก็ต่อเมื่อมีตัวแยกไฮดรอลิกในระบบเท่านั้น

ลูกศรไฮโดรเพื่อให้ความร้อน หลักการทำงาน วัตถุประสงค์ และการคำนวณ

ในระบบทำความร้อนแบบดั้งเดิมโดยไม่ต้องใช้หน่วยพิเศษ อาจมีข้อเสียบางประการ การทำงานโดยไม่มีการปรับปรุงและปรับเปลี่ยนที่สำคัญจะไม่สมดุล ลูกศรไฮดรอลิกที่ติดตั้งอย่างถูกต้องเพื่อให้ความร้อนช่วยขจัดความไม่สมดุล

สิ่งสำคัญคือต้องใช้อุปกรณ์นี้เพื่อลดระดับความผันผวนของความร้อนภายในหม้อไอน้ำ และเพื่อสร้างการทำงานที่ประสานกันของปั๊มหมุนเวียน

ในสภาวะปัจจุบัน ความต้องการลูกศรไฮดรอลิกปรากฏอยู่ในระบบทำความร้อนส่วนใหญ่ ตามหน้าที่ เป็นห้องชดเชยที่ให้การสื่อสารระหว่างวงจรทำความร้อนอิสระ

1. ความต้องการอุปกรณ์ไฟฟ้าพลังน้ำ
2. เครื่องแยกไฮดรอลิกมีลักษณะอย่างไร
3. หลักการทำงานของโหนดในระบบ
4. ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม
5. ดำเนินการคำนวณ
6. เงื่อนไขพิเศษ
7. วิธีการรวมท่อร่วมไอดีกับปืนไฮดรอลิกอย่างเหมาะสม

หลักการทำงานของปืนไฮดรอลิก

มาวิเคราะห์หลักการทำงานของตัวแยกไฮดรอลิกกัน เนื่องจากไม่มีสิ่งใดอยู่ภายในท่อของอุปกรณ์ จึงเป็นที่ชัดเจนว่าการควบคุมระบบหล่อเย็นนั้นดำเนินการตามกฎทางกายภาพ มันทำงานอย่างไร:

เมื่ออุปกรณ์เพิ่งเริ่มทำงาน อุณหภูมิของสารหล่อเย็นยังไม่เพียงพอที่จะทำให้ห้องร้อนขึ้น และปั๊มหมุนเวียนก็จะกระจายตัวผ่านแบตเตอรี่แล้ว น้ำที่ไปถึงลูกศรไฮดรอลิกลงไปแล้วหมุนเป็นวงกลมเล็ก ๆ และหม้อไอน้ำทำงานเองทำให้อุณหภูมิของสารหล่อเย็นเร็วขึ้น

กระบวนการไฮดรอลิกที่เกิดขึ้นในปืนไฮดรอลิก

หลังจากที่สมดุลในอุณหภูมิการจ่ายและคืนกลับมา กระแสจะไม่ผสมกัน และปืนไฮดรอลิกทำหน้าที่รวบรวมสิ่งสกปรกและอากาศจากของเหลวเท่านั้น แต่ในทางปฏิบัติ ความสมดุลดังกล่าวไม่สามารถทำได้จริงในระยะสั้น ดังนั้นการมีปืนไฮดรอลิกจึงมีเหตุผลเสมอ

หากอัตราการไหลของระบบเพิ่มขึ้นด้วยเหตุผลบางประการ และท่อในหม้อไอน้ำมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและไม่สามารถให้อัตราการไหลที่สูงขึ้นได้ จากนั้นน้ำในลูกศรไฮดรอลิกจะถูกผสม (ปริมาณของเหลวที่ต้องการจะถูกเติมจากการคืนสู่แหล่งจ่าย) และแต่ละองค์ประกอบของระบบจะได้รับมากเท่าที่ต้องการ - หม้อไอน้ำมีขนาดเล็กกว่ากิ่งของท่อมีขนาดใหญ่กว่า

หม้อไอน้ำที่ให้ความร้อนที่เผาไหม้เป็นเวลานานมีความจำเป็นอย่างยิ่งในการติดตั้งปืนไฮดรอลิก เนื่องจากมีโหมดการยิงหลายแบบ (ตั้งแต่การจุดระเบิดไปจนถึงการทำให้หมาดๆ) และในแต่ละขั้นตอนของการทำงาน จะต้องสร้างสภาวะแรงดันและอุณหภูมิที่คงที่

เครื่องแยกสำหรับ degassing และการกำจัดตะกอน

รูปที่ 1 ตัวคั่น

เครื่องแยกที่ปรากฏในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาในสหพันธรัฐรัสเซียเริ่มผลิตในยุโรปเมื่อ 30 ปีที่แล้วและได้กลายเป็นองค์ประกอบมาตรฐานสำหรับการขจัดก๊าซและขจัดตะกอนออกจากระบบทำความร้อนและน้ำประปา นอกจากการถอดปลั๊กแล้ว เครื่องแยกยังขจัด microbubbles และอนุภาคตะกอนจากกระแสน้ำ และรวมฟังก์ชันของช่องระบายอากาศ ตัวกรอง และ deaerators ตัวแยกไม่ต้องการวัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน และการบำรุงรักษา ใช้งานได้หลายทศวรรษ มีการออกแบบที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้โดยไม่ต้องมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

ตัวแยกแบบสากลคือกระบอกสูบโลหะที่มีช่องระบายอากาศที่ด้านบน วาล์วปล่อยกากตะกอนที่ด้านล่าง และองค์ประกอบแยกทางกลไกแบบตายตัวภายใน (รูปที่ 1) องค์ประกอบภายในตัวคั่นช่วยให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งไมโครฟองสบู่ขึ้นไปด้านบนอย่างรวดเร็วและการตกตะกอนของอนุภาคที่ไม่ละลายน้ำที่ด้านล่างขณะที่น้ำไหลผ่านตัวคั่น ช่องระบายอากาศที่ทำงานด้วยลูกลอยอัตโนมัติของตัวแยกจะระบายอากาศที่สะสมอยู่ที่ด้านบน และการกำจัดตะกอนตามระยะจะดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้บอลวาล์วที่ด้านล่างของเครื่องแยก ในทั้งสองกรณีระบบจะไม่กดดัน เมื่อระบบเต็มไปด้วยน้ำในตอนแรก ฟองอากาศขนาดใหญ่จะถูกลบออกอย่างรวดเร็วโดยใช้วาล์วพิเศษในตัวระบายอากาศ ตัวคั่นถูกติดตั้งในแนวตั้ง

ตามกฎแล้วตัวแยกของ บริษัท ต่าง ๆ จะแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบการแยกประเภทต่าง ๆ ในตัวคั่น Pnevmateks (สวิสเซอร์แลนด์) เนื่องจากองค์ประกอบดังกล่าวจะใช้เกลียวกลีบดอก (เกลียว) ที่มีพื้นผิวที่เป็นโปรไฟล์ที่ทำจากสแตนเลสซึ่งติดตั้งในแนวตั้งตามแกนของตัวคั่น (รูปที่ 1) กลไกการสกัดก๊าซและอนุภาคของแข็งอาจแตกต่างกัน ตามกฎแล้วจะใช้กลไกแรงโน้มถ่วงของการตกตะกอนของอนุภาคและการระเหิดของฟองสบู่เพื่อเพิ่มผลกระทบ ความเร็วการไหลภายในตัวคั่นจะลดลง (เพิ่มขึ้นตัดขวาง) การไหลจะถูกเคลือบ บางรุ่นใช้เอฟเฟกต์แรงเหวี่ยงเพื่อหมุนการไหลภายในตัวคั่น เมื่อใช้องค์ประกอบการทำงานที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ กลไกการดูดซับของไมโครบับเบิ้ลบนพื้นผิวจะเปิดขึ้นพร้อมกับการรวมเข้าด้วยกันเป็นฟองอากาศขนาดใหญ่ขึ้นและการขึ้น

ช่วงของการใช้ตัวคั่นค่อนข้างกว้าง

ตัวอย่างเช่น เครื่องแยกกากอุตสาหกรรม Pneumatex (ขนาด DN 50 – 600 มม.) มีความสามารถในการจัดการกระแสน้ำในช่วง 5 – 2000 ม. 3 /ชม. ตัวแยกทางอุตสาหกรรมทำจากเหล็ก

เครื่องแยกทองเหลืองสำหรับวัตถุขนาดเล็ก (ขนาด DU 20 – 40 มม.) ไหลได้สูงสุด 5 ลบ.ม./ชม. เครื่องแยกทองเหลืองทั้งหมดประกอบขึ้นจากองค์ประกอบพื้นฐานและเปลี่ยนรูปแบบได้ง่าย

ตัวแยกสำหรับระบบทำความร้อน

อุปกรณ์ทำจากทองเหลืองป้องกันการกัดกร่อนและสแตนเลส

ขจัดสิ่งสกปรกและถุงลมออกอย่างรวดเร็ว

ตัวเลือกสำหรับระบบวิศวกรรมใดๆ รวมถึงระบบที่มีอุณหภูมิและความดันสูง

ตัวเลือกการเชื่อมต่อต่างๆ

ความสามารถในการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

ป้องกันการเกิดโพรงอากาศและการกัดกร่อน;

ความสามารถในการเพิ่มอายุการใช้งานของระบบทำความร้อน น้ำประปา และระบบทำความเย็นอย่างมีนัยสำคัญ

เครื่องแยกฟองอากาศขนาดเล็กก๊าซ/อากาศ เครื่องแยกตะกอน เครื่องแยกฟองอากาศขนาดเล็กก๊าซ/อากาศ และเครื่องแยกตะกอนแบ่งออกเป็นสามประเภท

เครื่องแยกฟองอากาศขนาดเล็กของแก๊ส/อากาศ - ลบ ฟองอากาศขนาดเล็ก จากระบบทำความร้อน

เครื่องแยกกากตะกอน - อนุภาคที่เล็กที่สุดที่มีขนาด 5 ไมครอน (=0.005 มม.) จะถูกแยกและกำจัดออก แต่ในขณะเดียวกัน แรงดันในระบบทำความร้อนก็ไม่ลดลง แม้ว่าจะมีสิ่งสกปรกสะสมอยู่เป็นจำนวนมาก

เครื่องแยกฟองอากาศขนาดเล็กของก๊าซและตะกอน - ขจัดทั้งอากาศและอนุภาคของสารปนเปื้อน

ตัวแยกถูกสร้างขึ้น ด้วยการเชื่อมต่อประเภทต่างๆ โดยปกติจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่มีการต่อแบบเกลียว และตั้งแต่ 50 มม. แล้วจะมีหน้าแปลนหรือสำหรับการเชื่อม

ขั้นสูงสุด ระบบแยกและกำจัดอากาศสำหรับระบบทำความร้อน ที่พัฒนาขึ้นในยุโรป บริษัทต่างๆ เช่น Spirovent (Spirovent) เนเธอร์แลนด์ - Holland และ Flamco (Flamco) เนเธอร์แลนด์ เป็นผู้นำในการผลิตและการขาย ตัวแยก ช่องระบายอากาศที่ไม่ปิดกั้น ระบบแต่งหน้าอัตโนมัติ และ deaerators ต่างๆ ประเภท สำหรับระบบทำความร้อน, การจ่ายน้ำร้อน และ ระบบระบายความร้อน คุณสมบัติที่โดดเด่นของผลิตภัณฑ์คือความน่าเชื่อถือ บริการทั่วรัสเซีย อัตราส่วนราคาต่อคุณภาพที่ระดับสูงสุด และรับประกันการคืนทุนของอุปกรณ์นี้ แม้ว่าคุณจะไม่ได้สังเกตก็ตาม!

ระบบทำความร้อนและน้ำร้อนมี "ศัตรูที่มองไม่เห็น" นี้ ฟองอากาศขนาดเล็กและอนุภาคตะกอน ทำลายท่อจากภายใน การติดตามลักษณะของพวกเขาเหมือนกับการมองหาเข็มในกองหญ้า อย่างไรก็ตาม มีอุปกรณ์อัตโนมัติพิเศษสำหรับสิ่งนี้ - เครื่องแยกก๊าซและตะกอน

ตัวคั่นถูกจัดเรียงอย่างไร?

แต่ละ เครื่องแยกแก๊สไมโครบับเบิ้ล มีตัวเรือนโลหะพร้อมวาล์วระบายอากาศและตาไก่สำหรับยึด ภายในมีห้องแอร์ กลองแยก, และอุปกรณ์ส่งออกสำหรับทำความสะอาดหรือซักผ้า

พวกเขาทำหน้าที่ดังนี้ - ไหลผ่าน ผ่านตัวคั่น ช้าลง. ผลที่ตามมา ฟองอากาศ ลุกขึ้น. พวกเขาเข้าไปในห้องแอร์และจากที่ที่พวกเขาถูกนำออกมาโดยพิเศษ ช่องระบายอากาศที่ไม่ปิดกั้น ช่องระบายอากาศแบบไม่ปิดกั้น เชื่อถือได้และทนทานมากเพราะงานขึ้นอยู่กับงานของพวกเขา เครื่องแยกฟองอากาศขนาดเล็กของก๊าซ/อากาศและตะกอน

เครื่องแยกกากตะกอน ทำงานบนหลักการคล้ายคลึงกันเฉพาะการสะสมของเงินฝากที่เกิดขึ้นในระดับล่าง ชิ้นส่วนแยก และถูกกำจัดออกจนหมดด้วยการซัก อีกทั้งมีปริมาณมากเพียงพอ ตัวคั่น ไม่ก่อให้เกิดการต่อต้านเพิ่มเติม ระบบทำความร้อน หรือ DHW แม้จะมีสิ่งสกปรกสะสมเป็นจำนวนมาก นี่เป็นเพราะการออกแบบพิเศษ

ข้อดี:

อุปกรณ์เหล่านี้ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน ความเสียหายทางกล และการเกิดออกซิเดชัน

ความรัดกุม 100% - คุณธรรมที่ทุกคนมี ตัวคั่น. การซื้อหมายถึงการป้องกันตัวเองจากการรั่วไหล

ผู้ซื้อมักถาม ตัวคั่นไม่อุดตัน ถ้าน้ำหล่อเย็นมีอนุภาคขนาดใหญ่ของตะกอน โมเดลที่ทันสมัยส่วนใหญ่ไม่ทราบปัญหาดังกล่าว ที่ประสบความสำเร็จมากที่สุด (ตัวแยกยี่ห้อ Spirovent) สามารถขจัดสิ่งแปลกปลอมที่มีขนาดตั้งแต่ 5 ไมครอน และแน่นอนว่าอนุภาคขนาดใหญ่ทั้งหมด!

ตัวแยก ไม่ต้องการการบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง โมเดลส่วนใหญ่เป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด

อุปกรณ์เหล่านี้ถือได้ว่าเป็นอุปกรณ์ "ตอบสนองอย่างรวดเร็ว" ใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีในการถอดล็อคอากาศหรือตะกอน!

ตัวแยกที่ทันสมัย ทำงานอย่างเงียบ ๆ

ในการเริ่มต้นอุปกรณ์ คุณไม่จำเป็นต้องทำให้ทั้งระบบช้าลง

ตัวคั่นใด ๆ ติดตั้งง่ายและรวดเร็วและใช้งานได้ยาวนาน

ซื้อตัวคั่น ทุกคนสามารถเติมน้ำมันได้ - ราคาสมเหตุสมผลและเข้าถึงได้สำหรับผู้ซื้อส่วนใหญ่

ดังนั้นหากท่อของคุณมีแอร์ล็อคและสิ่งสกปรกอยู่บ่อยๆ เราแนะนำให้ติดตั้ง เครื่องแยกก๊าซและตะกอน เครื่องเติมอากาศ และช่องระบายอากาศที่ไม่ปิดกั้น

ทุกคนสามารถซื้อได้ในร้าน Teplostock แม้ว่าคุณจะอาศัยอยู่ในพื้นที่ห่างไกลที่สุด ท้ายที่สุดนี่ไม่ใช่เหตุผลที่ต้องทนกับความไม่สะดวกและเปลี่ยนท่ออย่างต่อเนื่อง!

เราพร้อมเสมอที่จะช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกและจัดระเบียบ จัดหาเครื่องแยกโดยตรงจากโรงงานยุโรป!

ลูกศรไฮดรอลิกทำด้วยตัวเองเพื่อให้ความร้อน

เนื่องจากโครงสร้างของอุปกรณ์นั้นง่ายที่สุด หลายคนจึงมีความปรารถนาที่จะสร้างมันขึ้นมาเอง

การคำนวณขนาดของลูกศรไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อนเริ่มต้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อซึ่งเหมาะสำหรับระบบเฉพาะ

สำหรับการคำนวณ คุณต้องมีข้อมูล:

• กำลังหม้อไอน้ำ (kW) - W.
• ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิการไหลและอุณหภูมิย้อนกลับคือ ΔT

สามารถใช้สูตรแทนข้อมูลในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำ (D) ในหน่วยมิลลิเมตร

ระหว่างหัวฉีด 2-3 เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของอุปกรณ์ควร "พอดี"

แต่ไม่ใช่ทุกอย่างจะง่ายอย่างที่คิด คุณต้องมีทักษะของช่างเชื่อมเพื่อสร้างลูกธนูด้วยตัวเอง บริการของผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการว่าจ้างจะมีราคาสูง การค้นหาท่อคุณภาพสูงที่มีเกลียวเสมอนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเสมอไปจากนั้นคุณต้องหันไปใช้บริการของช่างกลึง เป็นผลให้ต้นทุนรวมของวัสดุ แรงงาน และเวลาอาจเกินค่าใช้จ่ายในการซื้ออุปกรณ์โรงงานสำเร็จรูป

มีอีกจุดหนึ่งที่ผลิตภัณฑ์โฮมเมดด้อยกว่าสินค้าจากโรงงาน เนื่องจากไม่มีแผงกันความร้อน ตัวเว้นระยะจึงแผ่ความร้อนในที่ซึ่งเจ้าของไม่ได้ตั้งใจ

อุปกรณ์

ดังนั้นลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนคืออะไร ลูกศรไฮดรอลิกเป็นท่อกลวง (หน้าตัดสามารถเป็นได้ทั้งกลมและสี่เหลี่ยม) ซึ่งท่อสาขาจะออกมา โดยปกติแล้วจะอยู่คู่กัน แต่มีตัวเลือกต่างๆ (ดู "ประเภทของตัวแยกไฮดรอลิก")

วัสดุที่ใช้ทำอุปกรณ์:

• เหล็ก (สแตนเลสหรือคาร์บอนต่ำ)
• ทองแดง.
• โพรพิลีน

โมเดลพลาสติกเหมาะสำหรับระบบตั้งแต่ 13 ถึง 35 กิโลวัตต์ ไม่ใช้ร่วมกับเครื่องกำเนิดความร้อนเชื้อเพลิงแข็ง และอุณหภูมิในระบบต้องไม่เกิน 70 °C

ระบบทำความร้อนด้วยลูกศรไฮโดรลิก

ติดตั้งช่องระบายอากาศอัตโนมัติที่จุดบนสุด วาล์วระบายน้ำมักจะเชื่อมต่อกับรูที่ชี้ลงเพื่อขจัดสิ่งสกปรก แต่สามารถเชื่อมต่อถังขยายเข้ากับท่อนี้ได้

ตัวคั่นด้วยกับดักแม่เหล็ก

เครื่องแยก Pneumatex พร้อมกับดักแม่เหล็ก (DN 20 - DN 400 มม.) ดักจับสิ่งสกปรกที่เป็นเหล็กที่ไม่ละลายน้ำในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องแยกแบบทั่วไปแท่งที่มีแม่เหล็กแรงสูงถูกสอดจากด้านล่างด้านนอกเข้าไปในปลอกแยกและนำออกก่อนดำเนินการล้างตะกอนออกโดยไม่กระทบต่อความหนาแน่นของระบบ แถบแม่เหล็กถูกแยกออกจากน้ำโดยผนังของปลอกหุ้ม และไม่ต้องทำความสะอาดหรือป้องกันการกัดกร่อน ปลอกหุ้มทำจากวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก อนุภาคแม่เหล็กจึงตกลงมาอย่างรวดเร็ว จากนั้นตะกอนจะถูกชะออกทางวาล์ว เพื่อการล้างอย่างมีประสิทธิภาพ วาล์วจะถูกชดเชยจากศูนย์กลาง (สร้างเอฟเฟกต์กระแสน้ำวน) เครื่องแยกที่มีกับดักแม่เหล็กยังมีองค์ประกอบการแยกแบบทั่วไปและมีคุณสมบัติการกำจัดอนุภาคแบบไล่แก๊สและไม่ใช่แม่เหล็กของรุ่นเครื่องแยกแบบทั่วไป

การออกแบบวัตถุประสงค์และหลักการทำงานของสวิตช์ไฮดรอลิก

ลูกศรไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อนประกอบด้วยตัวทองแดงหรือเหล็กที่มีท่อสองท่อสำหรับเชื่อมต่อกับวงจรหม้อไอน้ำ (ท่อจ่าย + ท่อส่งคืน) รวมถึงท่อหลายท่อ (ปกติ 2) สำหรับเชื่อมต่อวงจรผู้บริโภคความร้อน ช่องระบายอากาศอัตโนมัติติดตั้งอยู่ที่ส่วนบนของตัวแยกไฮดรอลิกผ่านบอลวาล์วหรือวาล์วปิด ที่ด้านล่างของวาล์วระบายน้ำ (ท่อระบายน้ำ) มักจะติดตั้งตาข่ายพิเศษภายในตัวลูกศรไฮดรอลิกของโรงงาน ซึ่งช่วยให้คุณกำหนดทิศทางฟองอากาศขนาดเล็กลงในช่องระบายอากาศ

การออกแบบของรุ่น Valtec VT VAR00.

ลูกศรไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อนทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

1. การรักษาสมดุลไฮดรอลิกของระบบ การเปิด / ปิดวงจรใดวงจรหนึ่งไม่ส่งผลต่อลักษณะไฮดรอลิกของวงจรที่เหลือ
2. มั่นใจในความปลอดภัยของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กหล่อของหม้อไอน้ำ การใช้ลูกศรไฮดรอลิกช่วยป้องกันเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากเหล็กหล่อจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิกะทันหัน (เช่น ระหว่างงานซ่อม เมื่อปิดปั๊มหมุนเวียน หรือเมื่อเปิดหม้อไอน้ำเป็นครั้งแรก) ดังที่คุณทราบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นอย่างรวดเร็วส่งผลเสียต่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเหล็กหล่อ
3. ระบายอากาศ. ลูกศรไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อนทำหน้าที่กำจัดอากาศออกจากระบบทำความร้อน ในการทำเช่นนี้ในส่วนบนของอุปกรณ์จะมีท่อสาขาสำหรับติดตั้งช่องระบายอากาศอัตโนมัติ
4. เติมหรือระบายน้ำหล่อเย็น สวิตช์ไฮดรอลิกทั้งที่ผลิตเองจากโรงงานและที่ผลิตเองส่วนใหญ่มีวาล์วระบายซึ่งคุณสามารถเติมหรือระบายน้ำหล่อเย็นออกจากระบบได้
5. การทำความสะอาดระบบจากสิ่งสกปรกทางกล อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ต่ำในตัวแยกไฮดรอลิกทำให้เป็นอุปกรณ์ในอุดมคติสำหรับการรวบรวมสิ่งเจือปนทางกลต่างๆ (ตะกรัน ตะกรัน สนิม ทราย และตะกอนอื่นๆ) อนุภาคของแข็งที่หมุนเวียนอยู่ในระบบทำความร้อนจะค่อยๆ สะสมในส่วนล่างของอุปกรณ์ หลังจากนั้นสามารถถอดออกทางท่อระบายออกได้ ลูกศรไฮดรอลิกบางรุ่นสามารถติดตั้งกับดักแม่เหล็กเพิ่มเติมเพื่อดึงดูดอนุภาคโลหะได้

แผนผังของระบบทำความร้อนโดยใช้ตัวแยกไฮดรอลิก

คำแนะนำ! ขอแนะนำให้ติดตั้งกับดักแม่เหล็กก่อนเติมระบบหล่อเย็น มิฉะนั้น เมื่อติดตั้งกับดัก จำเป็นต้องระบายน้ำออกจากเครื่องแยกไฮดรอลิก

กระบวนการกำจัดอนุภาคทางกลผ่านวาล์วระบายน้ำ:

1. ปิดหม้อไอน้ำและปั๊มหมุนเวียน
2. หลังจากที่น้ำหล่อเย็นเย็นตัวลงเราจะปิดกั้นส่วนของท่อที่มีวาล์วระบายน้ำ
3. เราใส่ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมบนก๊อกระบายน้ำ หรือหากมีพื้นที่เพียงพอ ให้เปลี่ยนถังหรือภาชนะอื่นๆ
4. เราเปิดก๊อกระบายน้ำหล่อเย็นจนน้ำสะอาดไหลโดยไม่มีสารปนเปื้อน
5. เราปิดวาล์วระบายน้ำหลังจากนั้นเราเปิดส่วนที่ถูกบล็อกของไปป์ไลน์
6. เราสมัครสมาชิกระบบและเริ่มอุปกรณ์

ทำไมคุณจึงควรใช้ลูกศรไฮดรอลิก

ส่วนของระบบทำความร้อนด้วยลูกศรไฮดรอลิก

จากมุมที่แตกต่าง

ในระบบทำความร้อนที่มีวงจรทำความร้อนตั้งแต่สองวงจรขึ้นไป (หม้อน้ำ กระดานข้างก้นน้ำอุ่น พื้นอุ่น น้ำร้อน) ตามกฎแล้ว วงจรจะเชื่อมต่อถึงกันโดยตัวสะสมทั่วไป ในกรณีนี้ การมีตัวสะสมร่วมสามารถนำไปสู่ปัญหาต่อไปนี้:

• ปั๊มหมุนเวียนของแต่ละวงจรมีอิทธิพลซึ่งกันและกัน (โดยเฉพาะถ้าปั๊มมีกำลังต่างกัน) ในการเอาชนะผลกระทบของปั๊มขนาดใหญ่ ปั๊มขนาดเล็กจะต้องถูกผลักให้ถึงขีดจำกัด โดยใช้ไฟฟ้ามากกว่าที่จำเป็นภายใต้สภาวะ "ปกติ" ในเวลาเดียวกัน ปั๊มทำงานที่ขีดจำกัดความสามารถ ปั๊มล้มเหลวก่อนหน้านี้ นอกจากนี้ ภายใต้สภาวะดังกล่าว ปั๊มไม่สามารถให้ประสิทธิภาพตามที่ต้องการได้ตลอดเวลา
• แม้ว่าปั๊มหมุนเวียนของหม้อไอน้ำตัวใดตัวหนึ่งจะปิดอยู่ แต่หม้อน้ำจะยังคงร้อนขึ้น (ภายใต้อิทธิพลของปั๊มอื่น ๆ การหมุนเวียนของสารหล่อเย็นในวงจรที่ตัดการเชื่อมต่อจะยังคงอยู่)
• ความยากลำบากในการคำนวณกำลังของปั๊มสำหรับทั้งวงจรหม้อไอน้ำและวงจรทำความร้อน ต้องเลือกกำลังของปั๊มหม้อไอน้ำโดยคำนึงถึงกำลังทั้งหมดของปั๊มที่ใช้ความร้อน

ปัญหาทั้งหมดข้างต้นสามารถแก้ไขได้ด้วยลูกศรไฮดรอลิก

มุมมองด้านข้างของลูกศร

บันทึก! ในตัวแยกไฮดรอลิกความเร็วของสารหล่อเย็นจะลดลงอย่างรวดเร็ว (ประมาณ 9 เท่า) เนื่องจากความจริงที่ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางการไหลเพิ่มขึ้นหลายครั้ง (ปกติ 3 เท่า) ที่ทางเข้าสู่ตัวคั่น ด้วยเหตุนี้จึงไม่รวมแรงดันตกในระบบ

หาซื้อได้ที่ไหน

ในบรรดาผู้ประกอบการในประเทศที่มีส่วนร่วมในการผลิตปืนไฮดรอลิกสำเร็จรูปคือ บริษัท TMK Gulfstream ของโนโวซีบีร์สค์

ที่นี้ตัวจ่ายไฮดรอลิกผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีความหนา 3 มม.

อุปกรณ์ง่าย ๆ ที่มี 4 หัวฉีดราคา 3.1 พันรูเบิล (มากถึง 50 กิโลวัตต์) อุปกรณ์ที่คล้ายกันมากถึง 100 kW จะมีราคาเกือบ 4 พันรูเบิล

มีโมเดลรวมกับนักสะสม ชุดดังกล่าวสำหรับสามวงจรจะมีราคา 6.8 พันรูเบิล ห้าวงจร - 9.3 พันรูเบิล ในบรรดาผลิตภัณฑ์นั้นยังมีอุปกรณ์หม้อไอน้ำที่ทรงพลังอีกด้วย ตัวอย่างเช่น ลูกศร DN100 ที่ออกแบบให้ใช้งานได้สูงถึง 500 kW จะมีราคา 25,000 rubles

คุณสามารถติดต่อองค์กรทางโทรศัพท์ +7 913-953-16-80

ผู้ผลิตรายอื่นจำนวนมากยังมีส่วนร่วมในการผลิตอุปกรณ์จ่ายไฮดรอลิก (เฉพาะราคาที่สูงกว่ามาก):

• Immergas บริษัท อิตาลี;
• อริสตัน;
• มีเบสและอื่น ๆ

บทสรุป

ผู้จัดจำหน่ายไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนที่ทรงพลังหรือ "แตกแขนง" เป็นสิ่งที่จำเป็น ความพยายามที่จะเรียกใช้ระบบดังกล่าวโดยไม่มีลูกศรไฮดรอลิกทำให้พื้นอุ่นร้อนเกินไปในช่วงนอกฤดูกาลหม้อน้ำบางครั้งขาดพลังงานและปั๊มหมุนเวียนประสบปัญหาโอเวอร์โหลดและล้มเหลวอย่างรวดเร็ว ดังนั้นการประหยัดจึงไม่เหมาะสมที่นี่ นอกจากนี้ยังสามารถซื้ออุปกรณ์ในประเทศที่มีคุณภาพดีได้ในราคาเจียมเนื้อเจียมตัว

แม้ว่าคุณจะมอบหมายให้ผู้เชี่ยวชาญติดตั้งระบบทำความร้อน แต่ก็ควรที่จะเข้าใจความซับซ้อนหลักของการจัดเตรียม และหากคุณตัดสินใจที่จะติดตั้งระบบทำความร้อนด้วยมือของคุณเอง คุณควรศึกษาปัญหานี้โดยละเอียดยิ่งขึ้น บทความนี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับขั้นตอนหลักของการติดตั้งระบบ

สำหรับไดอะแกรมของการออกแบบเทอร์โมสแตทที่ง่ายที่สุดสำหรับตู้ฟักไข่ โปรดดูหัวข้อนี้