อุปกรณ์และหลักการทำงานของเตาหลอมหลอด

การเลือกขนาดเตาหลอม

วัตถุประสงค์: เพื่อเลือกเตาเผาที่ตรงตามข้อมูลเริ่มต้นและพารามิเตอร์ที่คำนวณไว้ก่อนหน้านี้ และทำความคุ้นเคยกับลักษณะและการออกแบบ

การเลือกขนาดมาตรฐานของเตาหลอมแบบท่อเป็นไปตามแคตตาล็อก ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ความร้อนที่ส่งออก และประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้

ในกรณีของเรา จุดประสงค์ของเตาเผาคือการให้ความร้อนและการระเหยของน้ำมันบางส่วน ความร้อนที่ส่งออก คิว_ตู่ คือ 36.44 MW และเชื้อเพลิงเป็นน้ำมันเชื้อเพลิง ตามเงื่อนไขเหล่านี้ เราเลือกเตาหลอมแบบท่อสำหรับเชื้อเพลิงรวม (น้ำมันเชื้อเพลิง + แก๊ส) SKG1

ตารางที่ 2

ลักษณะทางเทคนิคของเตา SKG1

ตัวบ่งชี้	ความหมาย
ท่อเรืองแสง: พื้นผิวความร้อน m2 ระยะเวลาในการทำงาน m	730 18
จำนวนส่วนตรงกลาง n	7
เอาต์พุตความร้อน MW (Gcal/h)	39,5 (34,1)
ความเค้นทางความร้อนที่อนุญาตของท่อแบบกระจาย kW/m2 (Mcal/m2h)	40,6 (35)
ขนาดโดยรวม (พร้อมแพลตฟอร์มบริการ) ม.: ความยาวL ความกว้าง ความสูง	24,44 6 22
น้ำหนัก t: เตาหลอมโลหะ (ไม่มีขดลวด) วัสดุบุผิว	113,8 197

เตาประเภท SKG1 เป็นเตาเผาแบบเปลวไฟแนวตั้งฟรี รูปทรงกล่อง โดยมีการจัดเรียงท่อขดลวดในแนวนอนในห้องรังสีเดียว หัวเตาประเภท GGM-5 หรือ GP จะอยู่ในแถวเดียวที่ด้านล่างของเตาหลอม ในแต่ละด้านของห้องฉายรังสี มีการติดตั้งตะแกรงท่อแบบติดผนังแถวเดียว ซึ่งฉายรังสีด้วยคบเพลิงแนวตั้งจำนวนหนึ่ง หน้าจอท่อสามารถติดผนังแบบแถวเดียวและสองแถว

เนื่องจากเชื้อเพลิงรวมถูกเผาในเตาหลอม จึงมีตัวเก็บก๊าซไว้บนเตาหลอม ซึ่งก๊าซที่เผาไหม้จะถูกระบายออกสู่ปล่องไฟแยกต่างหาก

หัวเตาให้บริการจากด้านหนึ่งของเตาหลอม เนื่องจากสามารถติดตั้งเตาหลอมแบบห้องเดี่ยวสองเตาวางเคียงข้างกันบนฐานรากทั่วไปที่เชื่อมต่อกันด้วยการลงจอด ทำให้เกิดเป็นเตาเผาแบบสองห้อง

การออกแบบเตาประเภท SKG1 แสดงในรูปที่ 2

รูปที่ 2 เตาหลอมแบบหลอด SKG1:

1 - การลงจอด; 2 - ขดลวด; 3 - กรอบ; 4 - ซับใน; 5 - เตา

สรุป: เมื่อเลือกขนาดของเตาหลอม เงื่อนไขของการประมาณที่ใกล้เคียงที่สุดจะถูกนำมาพิจารณาด้วยเช่น ของขนาดมาตรฐานทั้งหมดที่มีเอาต์พุตความร้อนมากกว่าขนาดที่คำนวณได้ เลือกขนาดที่มีเอาต์พุตความร้อนต่ำสุด (ที่มีขอบเล็กน้อย)

โหมดการอบแห้ง

ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง เตาอบสามารถทำงานในโหมดอุณหภูมิต่ำ โหมดปกติ หรืออุณหภูมิสูง

อุณหภูมิต่ำและโหมดปกติ

การแปรรูปไม้ในอุณหภูมิต่ำจะดำเนินการที่ 45 ° วิธีนี้เป็นวิธีที่นุ่มนวลที่สุด โดยจะคงคุณสมบัติดั้งเดิมของต้นไม้ไว้จนเหลือสีที่เล็กที่สุด และถือเป็นเทคโนโลยีคุณภาพสูง ในตอนท้ายของกระบวนการ ความชื้นของไม้ประมาณ 20% นั่นคือการอบแห้งดังกล่าวถือได้ว่าเป็นเบื้องต้น

สำหรับโหมดปกตินั้นจะทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 90 ° หลังจากการอบแห้งวัสดุจะไม่เปลี่ยนรูปร่างและขนาด ความสว่างของสี ความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย เป็นเทคโนโลยีทั่วไปที่ใช้กับไม้ประเภทต่างๆ

โหมดอุณหภูมิสูง

ในโหมดนี้ การอบแห้งเกิดขึ้นเนื่องจากการกระทำของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (อุณหภูมิเกิน 100 °) หรืออากาศร้อน กระบวนการทำให้แห้งด้วยอุณหภูมิสูงจะลดความแข็งแรงของไม้ ทำให้ไม้มีสีเข้มขึ้น ดังนั้นวัสดุจึงถูกนำมาใช้ในการสร้างส่วนประกอบอาคารและเฟอร์นิเจอร์รอง ในขณะเดียวกัน การอบแห้งด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งจะอ่อนโยนกว่าการใช้อากาศ

—

ข้อควรระวัง2

СÑема поÑоков в двÑÑкамеÑной пеÑи. เอ

แถว "Ð Ð" РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРгоÐð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μm Ð ² Ð ²ðññ½½μμðð¹¹ððμ¸¹¸¸ð¸ð𸸸¸ð¸ðð меевик конвекÑионной камеÑÑ Ð¾Ð´Ð½Ð¾Ð¿Ð¾ÑоÑнÑй
เอ

ТÐμÑнологиÑеÑÐºÐ°Ñ เอ

ÐÑÐμÐ'вР° ÑиÑÐμÐ »Ñно иÑпР° ÑÐμнноÐμ и пÐμÑÐμгÑÐμÑоÐμ Ñгл ÐμвоÐ'оÑоÐ'ноÐμ ÑÑÑÑÐμ повÑÑÑв μÑб²ÑÑÑв μ±²ÑÑÑв ° ÐμÐ'вР° ÑиÑÐμÐ » 3 หนังสติ๊ก; Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð ÐμÐ Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ðμ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ² Ð ² ² ไมโคร Ð ¢ ÐμÑмиÑÐμÑкоÐμ ÑÐ ° Ð · Ð »Ð¾Ð¶ÐμниÐμ Ñгл ÐμвоÐ'оÑоÐ'ов оÑÑÑÐμÑÑвР»ÑгÑÑÑÑÑÑ Ð · Ð ° ÑÑоμÑ ÑÐμо¸Ð²Ð Ð ° ÑÐ ¾μÑ ÑÐμо¸Ð²Ð Ð ° ÑÐ ² °Ð·Ð°. ÐаÑо-ÑглеводоÑÐ¾Ð´Ð½Ð°Ñ ÑмеÑÑ Ð¿ÑоÑÐ¾Ð´Ð¸Ñ กลับ500 - 600 rbl. กลับ Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРиз ÑÐдианÑнÑÑÑÑÑÑÑÑÑÑÑÑѱ ÑÑоÑÑавлÑÐµÑ Ð¾Ñ 770 до 830 С. ห้องร็อค · РРкРРРРРРЕт фом Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° РРРРРе и пÑомÑвкÑ.
เอ

บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñð ÐÑоÐ'ÑкÑÑ ÑгоÑÐ ° Ð½Ð¸Ñ (Ð'ÑмовÑÐμ гР° Ð · Ñ), пÐμÑÐμвР° Ð »Ð¸Ð²Ð ° ÑÑÑ ÑÐμÑÐμÐ · пÐμÑÐμвР° л Ñн¾ÑоÐμÑкнÐ, °Ð¼ÐµÑÑ Ð¸ ÑÑодÑÑ Ð² дÑмовÑÑ ÑÑÑбÑ. агÑеваемÑй змеевиков конвекÑионной камеÑÑ.
เอ

оððμμºººº ° ðμμÐððººðð ²²μððÐð ðð½²²²½ -¸ñðð½½²½½¸ð¾¸ ððð𸸸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸... เอ

วิ่ง บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว ÐÑоÐ'ÑкÑÑ ÑгоÑÐ ° Ð½Ð¸Ñ (Ð'ÑмовÑÐμ гР° Ð · Ñ), пÐμÑÐμмÐμÑÐ ° ÑÑÑ ÑÐμÑÐμÐ · пÐμÑÐμвР° Ð »ÑнÑÑ ÑÑÐμнѾ'¾'ÑѼкн' ÑÑ Ð² дÑмовÑÑ ÑÑÑбÑ. агÑеваемÑй змеевиков конвекÑионной камеÑÑ, а заÑем - ÑадианÑной.
เอ

บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว Ð ² δÐ𾾺ºº¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ вÑÐµÑ Ð¿Ð¾Ñоков. Ð Ð · Ð ° виÑимоÑÑи Ð¾Ñ Ð¿ÑÐμÐ'поР»Ð ° гР° Ðμмого нР° поÑÐ ° и ÑÐ ° Ð · овооÐÐо ÑоÐÑÑоÑнаÑÐμ³Ð¾Ð¾Ð¾Ð½Ð³Ð¾Ð¾Ð¾Ð°Ð½Ð³¾Ð¾Ð¾Ñнг Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl Ðа ÑиÑ. 29 Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð RлÑзаÑиÑÑ Ð·Ð¼ÐµÐµÐ²Ð¸ÐºÐ° конвекÑионной камеÑÑ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð °Ð·ÑеженнÑм Ñагом. ÐовÐμÑÑноÑÑÑ Ð · мÐμÐμвикР° Ð · Ð ° ÑиÑного ÑкÑÐ ° нР° вÑоÐ'иÐРв вÐμÐ » иÑинѾго ÑкÑÐ ° ½Ð ° вÑоÐ'иР°Ð ² вÐμÐ » иÑÐ¸Ð½Ñ Ð¿Ð¾Ð²ÑÑвÑÑÐ °Ð½ μ¸¾Ð²ÑÑв °Ð½ μ¸¾Ð²ÑÑв °½ камеÑÑ.
เอ

ด้วยห้องนิรภัยที่ลาดเอียง

ภายใต้
เข้าใจการถ่ายเทความร้อนด้วยรังสี
การดูดซับความร้อนแผ่รังสีภายใต้
หมุนเวียน - ถ่ายเทความร้อนผ่าน
ล้างพื้นผิวท่อด้วยควัน
ก๊าซ

วี
ปริมาณพื้นฐานของห้องแผ่รังสี
ความร้อนถูกถ่ายเทโดยรังสีเท่านั้น
ไม่มีนัยสำคัญ - การพาความร้อนและใน
ห้องพาความร้อน - ในทางกลับกัน

น้ำมันเตา
หรือแก๊สถูกเผาด้วยเตาเผา
ตั้งอยู่บนผนังหรือพื้นห้อง
รังสี ทำให้เกิดความกระจ่างขึ้น
คบเพลิงซึ่งร้อนผ่าว
อนุภาคเชื้อเพลิงร้อน
ให้ความร้อนถึง 1300-1600 ° C ปล่อย
ความร้อน. รังสีความร้อนตกลงมากลางแจ้ง
พื้นผิวของท่อของส่วนรังสี
และซึมซับสร้างสิ่งที่เรียกว่า
พื้นผิวดูดซับ ระบายความร้อนด้วย
รังสียังไปถึงพื้นผิวด้านใน
ผนังห้องเรืองแสงของเตาเผา อุ่น
พื้นผิวผนังก็แผ่กระจายออกไป
ความร้อนที่ถูกดูดกลืน
พื้นผิวของหลอดเรืองแสง

ที่
พื้นผิวของเยื่อบุรังสีนี้
ส่วนทำให้เกิดการสะท้อนแสงที่เรียกว่า
พื้นผิวที่เป็น (ตามทฤษฎี) ไม่ใช่
ดูดซับความร้อนที่ถ่ายเทโดยแก๊ส
สภาพแวดล้อมของเตาหลอม แต่โดยการส่งผ่านรังสีเท่านั้น
มันอยู่บนขดลวดท่อ ถ้าไม่
คำนึงถึงการสูญเสียผ่านผนังก่ออิฐแล้ว
ระหว่างการใช้งานปกติ
พื้นผิวภายในเตาเผาของผนังเตาเผา
ปล่อยความร้อนให้มากที่สุดเท่าที่จะดูดซับได้

สินค้า
การเผาไหม้เชื้อเพลิงเป็นหลักและ
แหล่งความร้อนหลักที่ถูกดูดซับ
ในส่วนการแผ่รังสีของเตาหลอมหลอด
– 60–80% ของความร้อนทั้งหมดที่ใช้ในเตาเผา
ถ่ายทอดในห้องรังสี ส่วนที่เหลือ
- ในส่วนการพาความร้อน

Triatomic
ก๊าซที่มีอยู่ในก๊าซไอเสีย
(ไอน้ำ คาร์บอนไดออกไซด์ และ
ซัลเฟอร์ไดออกไซด์) ยังดูดซับและ
ปล่อยพลังงานที่เปล่งปลั่งในบางส่วน
ช่วงความยาวคลื่น

ปริมาณ
ความร้อนที่แผ่รังสีดูดซับในความเปล่งปลั่ง
ห้องขึ้นอยู่กับพื้นผิวของคบเพลิง
การกำหนดค่าและระดับการป้องกัน
เตาเผา พื้นผิวไฟฉายขนาดใหญ่
เพิ่มประสิทธิภาพ
การถ่ายเทความร้อนโดยตรงไปยังพื้นผิว
ท่อ. เพิ่มขึ้นในพื้นผิวก่ออิฐ
ยังมีส่วนช่วยในการเติบโต
ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในการแผ่รังสี
กล้อง.

อุณหภูมิ
ก๊าซออกจากส่วนรังสี
มักจะค่อนข้างสูงและความอบอุ่นเหล่านี้
ก๊าซสามารถนำมาใช้เพิ่มเติมใน
เตาอบความร้อนหมุนเวียน.

ก๊าซ
การเผาไหม้จากห้องฉายรังสี, การเดินเตาะแตะ
ผ่านกำแพงผ่านเข้าไป
ห้องพาความร้อน ห้องพาความร้อน
ทำหน้าที่ใช้กายภาพ
ความร้อนจากการเผาไหม้ที่ออกมาจาก
ส่วนรังสีมักจะมีอุณหภูมิ
700–900 °ซ. ความร้อนในห้องพาความร้อน
วัตถุดิบส่วนใหญ่ถูกถ่ายเทโดยการพาความร้อน
และส่วนหนึ่งจากการแผ่รังสีของไตรอะตอม
ส่วนประกอบของก๊าซหุงต้ม ควันต่อไป
ก๊าซถูกส่งไปยังปล่องไฟและปล่องไฟ
ท่อระบายออกสู่บรรยากาศ

ผลิตภัณฑ์,
อุ่นหนึ่งหรือ
ลำธารหลายสายไหลเข้าสู่ท่อ
คอยล์หมุนเวียนผ่านท่อ
หน้าจอห้องรังสีและทำให้ร้อนถึง
อุณหภูมิที่ต้องการ ทางออก
เตาอบ

ค่า
ส่วนพาความร้อนมักจะ
คัดเลือกมาในลักษณะที่
อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ออก
ในสุกร สูงกว่า . เกือบ 150 °C
อุณหภูมิของสารให้ความร้อนที่
ทางเข้าเตาอบ ดังนั้นภาระความร้อน
ท่อในส่วนพาความร้อนน้อยกว่า
ในการแผ่รังสีซึ่งมีสาเหตุมาจากการแผ่รังสีต่ำ
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจากด้านข้าง
ก๊าซไอเสีย

ประสิทธิภาพ
การถ่ายเทความร้อนโดยการพาความร้อนเกิดจาก
ประการแรกความเร็วของการเคลื่อนที่ของควัน
ก๊าซในห้องพาความร้อน ไล่ตาม
ความเร็วสูง อย่างไรก็ตาม ถูกจำกัดไว้
ค่าความต้านทานที่อนุญาต
การเคลื่อนที่ของก๊าซ

สำหรับ
ไหลรอบท่อแน่นขึ้น
ก๊าซและความปั่นป่วนไหลมากขึ้น
ท่อก๊าซไอเสียในการพาความร้อน
ห้องมักจะอยู่ใน
รูปแบบกระดานหมากรุก ในเตาอบบางแห่ง
โครงสร้างใช้ยาง
ท่อหมุนเวียนที่มีการพัฒนาสูง
พื้นผิว.

เกือบ
เตาเผาทั้งหมดที่กำลังดำเนินการอยู่
เวลาในโรงกลั่น
คือการพาความร้อนแบบแผ่รังสี,
เหล่านั้น.คอยล์ท่ออยู่ใน
ห้องพาความร้อนและรังสี
ด้วยการเคลื่อนไหวย้อนกลับของวัตถุดิบ
และผลิตภัณฑ์การเผาไหม้เชื้อเพลิงมากที่สุด
ใช้ความร้อนอย่างเต็มที่
เมื่อมันถูกเผา

—

ข้อควรระวัง 1

УÑÑÑойÑÑво еÑÑикалÑно-ÑакелÑнойпеÑи. เอ

rамеÑа конвекÑии ÑаÑположена над камеÑой ÑадиаÑии. Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð δРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРо ðð»ñð°ð²ð½ð¾ð¼ðμðð½ð¾ð³ð¾ð¾ð³ð¾ð¾ð³ð¾°ð¿ð¿ð¿ð¿μð'ðμð»ðμð½ð¸ð¸ð¿ðμð¿ð»ð¾ðð¾ðð¾ðñðð¿ð¾ð¿ðð¿ð¾²ð¾ð¾ð¾ñððððºð¸ðð°ð¿ð¾ðð¿ð¾ð»ð°ð³ð°ññ²ðð°ðð¿ð¾°ðð°°ð¿ð¾° ¿Ð¾ ÑенÑÑÑ Ð¿Ð¾Ð´Ð° пеÑи в два ÑÑда.
เอ

Ð¾Ð´Ð¾Ð²Ð°Ñ ÑаÑÑÑкоÑÑикалÑной ÑилиндÑиÑеÑÑиой коÑÑикай 1 — ÑадианÑнÑе ÑÑÑби. 2 - мÑÑели. з - ÑоÑÑÑнки. เอ

rамеÑа конвекÑии Ñ ​​​​ñ ñ ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μm
เอ

| ขนาด เอ

rамеÑа конвекÑии наÑодиÑÑÑÑÑÑÑÑнад камеÑой ÑадиаÑии. บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ล. Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ต ÐоР»ÑÑиÐμ пÐμÑи Ð'л Ñ ÑÐ ° вномÐÐμÑного оÑвоÐ'Ð ° ÑопоÑнÑÑ Ð³Ð ° Ð · ов имÐμÑÑ ¾.¾.ºÑкмР¾.²ÐºÐºÐ¼Ð ¾.¼ÐμÑÑ ¾.²º¼Ð
เอ

บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว เอ

rамеÑа конвекÑии Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¸Ñ. ÐиÑÑикР° Ð »ÑнÑÐμ ÑÑÑÐ ± Ñ ÐºÐ¾Ð½Ð²ÐμкÑионного Ð · миµÐμвикР° могÑÑ Ð ± ÑÑÑ Ð³Ð» Ð ° ¼Ð'кн ° ¼Ð'кн r½Ð½Ñми.
เอ

รÐ°Ð¶Ð´Ð°Ñ ÐºÐ°Ð¼ÐµÑа конвекÑии имееÑмееÑмееÑмой газоÑбоÑник и ÑегÑлиÑÑÑий ÑибеÑ.
เอ

Ðмеевики камеÑÑ ÐºÐ¾Ð½Ð²ÐµÐºÑии Ð Ð Ð Ð ñð¶ð¸ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð
เอ

Ðмеевики камеÑÑ ÐºÐ¾Ð½Ð²ÐµÐºÑии Ð Ð Ð Ð ñð¶ð¸ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð
เอ

Ðмеевики камеÑÑ ÐºÐ¾Ð½Ð²ÐµÐºÑии Ð Ð Ð Ð ñð¶ð¸ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð »Ð »Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðl Ð Ð μ опÑÑкР° ÐμмоÐμ ÑÐμÑÑнР° пÑÑжÐμниÐμ повÐμÑÑноÑÑи ÑÐ ° Ð'иР° нÑнÑÑ ÑÑÑÐ ± нР° 20 - 30% и ÑмÐμн¾ÑÑиÑÑ · внжнжР¸ÑокÑа на внÑÑÑенней повеÑÑноÑÑи ÑÑÑб.
เอ

ТÑÑбÑаÑÐ°Ñ Ð¿ÐµÑÑÑÑÑÑÑнаклоннÑм Ñводом. เอ

R камеÑе конвекÑии оÑновнР° Ñ Ð¿ÐμÑÐμÐ'Ð ° ÑÐ ° ÑÐμпР»Ð ° оÑÑÑÐμÑÑвл ÑÐμÑÑÑ, кР° к ÑкР° Ð · Ð ° но вÑÑÐμ, пÑÑÐμм кР° к ÑкР° Ðμ²μ, пÑÑÐμм к² °ÐÐÑиÑнв¾ÐÐÑиÑн ± ð Рм𸸠(60 - 70%), оññðð Ð Ð ñð½ððμ ñðμп¿¾ (20 - 30%) - о и РРРРРРРРРРРРРо изР»ÑÑÐµÐ½Ð¸Ñ Ð Ð Ð Ð ² Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · 700 rbl.
เอ

R камеÑе конвекÑии Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμð, пÑимÐμÑ Ð'Ð »Ñ поÐ' огÑÐμвР° воР· Ð'ÑÑÐ ° ил и пР° ÑÐ °, нР° Ð »Ð¸ÑиÐμ конвÐμкÑионной ÑÐ ° ÑÑÐ ¸ пеÑиРб½ÑÐ Ñно.
เอ

ลักษณะทางกายภาพและทางกลของสารประกอบโซลโคทคอมโพสิต

ตัวเลือกองค์ประกอบ	กรีนโซลโคท	CroMag Solcoat	เสื้อคลุมสีดำ	เคลือบเกลือสีขาว	ไฮ-อี โซลโคท	ไฮอีไพพ์
รูปร่าง	สีเขียวด้าน	สีเขียวอ่อนเรียบ	สีดำเทาเรียบ	สีเทาอ่อนเรียบ	สีเขียวเข้มเรียบ	เขียว เทา เรียบ
อุณหภูมิหลอมเหลว	>1900	1800	700	1500	>1900	1870
ความหนืด (4mm) 1)	13	11	11	13	14,6	14,6
การขยายตัวทางความร้อน	7.2×10-6 ถึง 6.4×10-5	6.4×10-6 ถึง 4.8×10-5	1.1 – 4.3×10-5	9.3×10-6 ถึง 4.8×10-5	6.9×10-6 ถึง 4.8×10-5	9.8x10-5
ค่าการนำความร้อน [W/m.K] ที่ 300ºC 2)	0,088	0,088	0,189	0,083	0,089	0,089
ความหนาแน่นหลังการเผา [g/cm3]	2,4	1,9	3,3	2,4	2,8	2,8
การลดน้ำหนักหลังจากให้ความร้อนถึง 750ºC
การแผ่รังสี (ความมืด)	0,92	0,9	0,32		0,98	0,98
ความพรุน
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน [ºC/วินาที]	>600	>500	>200	>500	>800	>780
การยึดเกาะ
เป็นโลหะ 3)	13 – 15	13 – 15	11 – 13	12 – 14	13 – 14	11 – 13
เซรามิก 3)	>40	>40	28 — 45	>40	>40	28 — 45
ทนต่อการขัดถู
ที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส 4)	3,7 (100%)	3.6 (100%)	1,5 (100%) 6)	4,6 (100%)	3.8 (100%)	3.9 (100%) 6)
ที่อุณหภูมิ 1,000 องศาเซลเซียส 4.5)	3,5 (106%)	3.6 (105%)	1,2 (125%) 6)	4,4 (105%)	4.6 (105%)	4.6 (125%) 6)
องค์ประกอบที่เป็นของแข็งขององค์ประกอบ
ความหนาแน่น (จำนวนมาก) ที่ชัดเจน [g/cm3]	1,43	1,27	3	1,35	1,65	1,68
รูปร่าง	ผงสีเขียวอ่อน	ผงสีเขียวอ่อน	แป้งดำ	ผงสีเทาอ่อน	ผงสีเขียวเข้ม	ผงสีเทา-เขียว

1) ที่อุณหภูมิ 18ºC 2) บนสายไฟสีแดง 3) CSN EN 24624 4) ASTM C 704 – 94 5) ∆T= -980ºC 6) เริ่มต้นที่ 700ºC, ∆T= -680bs

—

ข้อควรระวัง2

R камеÑе конвекÑии Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว РРРРРРРРРРРРг
เอ

R камеÑе конвекÑии пÐðñÐðÐ Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð ¸ Ð ÐіÑ Ð ¸Ð·Ð»ÑÑÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÑенок кладки. ÐÐ ° иР± оР»ÑÑÐμÐμ кол иÑÐμÑÑво ÑÐμпР»Ð ° в кР° мÐμÑÐμ конвÐμкÑии пÐμÑÐμÐ'Ð ° Ðμ¾ÑÑÑ ÐºÐμмм оð½ðððð 60 60ðð °° Ðμñ 60 - 70%. 30% บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว
เอ

R камеÑе конвекÑии ÑÐ ° ÑпоР»Ð¾Ð¶ÐμÐ½Ñ ÐºÐ¾Ð½Ð²ÐμкÑионнÑÐμ ÑÑÑÐ ± Ñ, воÑпÑинимР° ÑÑиÐμ ÑÐμпл о гР»Ð ° он¼Ð¼ ÑкÑÑÐμ¾Ð²Ð¼ а ¾ гР»Ð ° о¾Ð½Ð¼ Ðºμ ³Ð » ¸ - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð
เอ

บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว เอ

R камеÑе конвекÑии пÐÐðÐðÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ประวัติย่อ ÐÐ ° иР± оР»ÑÑÐμÐμ кол иÑÐμÑÑво ÑÐμпР»Ð ° в кР° мÐμÑÐμ конвÐμкÑии пÐμÑÐμÐ'Ð ° Ðμ¾ÑÑÑ ÐºÐμмм оð½ðððð 60ñððð ° ° Ðμñ 60 - 70% Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว
เอ

R камеÑе конвекÑии บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ РРРРРРРРРРРРРРРРРРг
เอ

R камеÑе конвекÑии Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ¿Ð РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРг
เอ

R камеÑе конвекÑии пÐÐðÐðÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð ·Ð¾Ð² Ð¾Ñ Ð¸Ð·Ð»ÑÑÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÑенок кладки. ÐÐ ° иР± оР»ÑÑÐμÐμ кол иÑÐμÑÑво ÑÐμпР»Ð ° в кР° мÐμÑÐμ конвÐμкÑии пÐμÑÐμÐ'Ð ° Ðμ¾ÑÑÑ ÐºÐμмм оð½ðððð 60 60ðð °° Ðμñ 60 - 70%. 30% บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว
เอ

R камеÑе конвекÑии ÑÑÑÑевой поÑок наÑодиÑÑÑв жиÐком ÑоÑÑоÑни¸.
เอ

СÑема пеÑедаÑи Ñепаа камеÑе конвекÑии. เอ

R камеÑе конвекÑии пÐðÐðÐð² Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ññððμ μÐμкккμÐμÐ °Ðºμμμв Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¿ °ÐµÑÑÑ ÐºÐ¾Ð½Ð²ÐµÐºÑией; оð½ððððð 60 60 60ñ¸¸ðð ° Ðμñ 60 - 70% Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð บัญชีผู้ใช้นี้เป็นส่วนตัว
เอ

R камеÑе конвекÑии Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ¿Ð РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРг
เอ

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð 'Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¶ÐµÐ½Ð¸Ð¸ ÑÑÑб เอ

R камеÑе конвекÑии пÐÐðÐðÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð ·Ð¾Ð² Ð¾Ñ Ð¸Ð·Ð»ÑÑÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÑенок кладки.
เอ

จังหวะ 1-гоÑелка. 2 - สร้อย 3-змеевики. เอ

การคำนวณอย่างง่ายของห้องรังสี

จุดประสงค์ของขั้นตอนการคำนวณนี้คือการกำหนดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่ออกจากเตาเผาและความหนาแน่นความร้อนที่แท้จริงของพื้นผิวของท่อแผ่รังสี

อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่ออกจากเตาเผาหาได้จากวิธีการประมาณแบบต่อเนื่อง (วิธีการวนซ้ำ) โดยใช้สมการ:

,

ที่ไหน q_R และ q_rk — ความเครียดจากความร้อนที่พื้นผิวของหลอดเรเดียนท์ (ตามจริง) และเนื่องมาจากการพาความร้อนอิสระ kcal/m2h

ชม_R — พื้นผิวความร้อนของหลอดเรเดียน m2 (ดูตารางที่ 2);

ชม_R /ชม_ส - อัตราส่วนของพื้นผิวขึ้นอยู่กับประเภทของเตาเผาตามชนิดและวิธีการเผาไหม้เชื้อเพลิง ยอมรับ ชม_R /ชม_ส = 3,05 ;

คือ อุณหภูมิเฉลี่ยของผนังด้านนอกของหลอดเรเดียนท์ K;

- ค่าสัมประสิทธิ์สำหรับเรือนไฟพร้อมคบเพลิงฟรี = 1.2;

กับ_ส \u003d 4.96 kcal / m2 hK - ค่าสัมประสิทธิ์การแผ่รังสีของวัตถุสีดำสนิท

สาระสำคัญของการคำนวณโดยวิธีการวนซ้ำคือเราตั้งอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ ตู่_พีซึ่งอยู่ภายใน 1,0001200 K และที่อุณหภูมินี้ เราจะกำหนดพารามิเตอร์ทั้งหมดที่รวมอยู่ในสมการสำหรับการคำนวณ ตู่_พี. ต่อไป สมการนี้จะคำนวณ ตู่_พี และเปรียบเทียบค่าที่ได้รับกับค่าที่ได้รับก่อนหน้านี้ หากไม่ตรงกัน การคำนวณจะกลับมาทำงานต่อด้วยการรับบุตรบุญธรรม ตู่_พีเท่ากับที่คำนวณในการทำซ้ำครั้งก่อน การคำนวณจะดำเนินต่อไปจนถึงค่าที่กำหนดและที่คำนวณได้ ตู่_พี ไม่ตรงกับความถูกต้องเพียงพอ

สำหรับการทำซ้ำครั้งแรกที่เราใช้ ตู่_พี = 1,000 เค

ความจุความร้อนมวลเฉลี่ยของก๊าซที่อุณหภูมิที่กำหนด kJ/kgK:

; ;

; ; .

ปริมาณความร้อนของผลิตภัณฑ์เผาไหม้ที่อุณหภูมิ ตู่_พี = 1,000 เค:

กิโลจูล/กก.

อุณหภูมิสูงสุดของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ถูกกำหนดโดยสูตร:

,

ที่ไหน ตู่ คือ อุณหภูมิที่ลดลงของผลิตภัณฑ์เผาไหม้ ตู่ = 313 เค;

_ตู่ = 0.96 - ประสิทธิภาพ เตาเผา;

ถึง.

ความจุความร้อนมวลเฉลี่ยของก๊าซที่อุณหภูมิ ตู่_max, กิโลจูล/กก.:

; ;

; ; .

ปริมาณความร้อนของผลิตภัณฑ์เผาไหม้ที่อุณหภูมิ ตู่_max:

กิโลจูล/กก.

ปริมาณความร้อนของผลิตภัณฑ์เผาไหม้ที่อุณหภูมิ ตู่_{ว้าว.}:

กิโลจูล/กก.

อัตราส่วนผลตอบแทนโดยตรง:

ความเครียดจากความร้อนที่แท้จริงของพื้นผิวของหลอดเรเดียน:

แคลอรี/m2h.

อุณหภูมิของผนังด้านนอกของหน้าจอคำนวณโดยสูตร:

,

ที่ไหน ₂ = 6001000 kcal/m2hK คือสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจากผนังไปยังผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อน ยอมรับ ₂ = 800 กิโลแคลอรี/m2hK;

- ความหนาของผนังท่อ = 0.008 ม. (2, ตารางที่ 5);

= 30 kcal/mchK คือสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของผนังท่อ

_โกรธ / _โกรธ - อัตราส่วนของความหนาต่อสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของขี้เถ้า สำหรับเชื้อเพลิงเหลว _โกรธ / _โกรธ = 0.002 m2hK/kcal (2, p.43);

C คืออุณหภูมิเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อน

ถึง.

ความเครียดจากความร้อนที่พื้นผิวของหลอดเรเดียนซึ่งเกิดจากการพาความร้อนแบบอิสระ:

แคลอรี/m2h.

ดังนั้น อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ออกจากเตาหลอม:

ถึง.

อย่างที่คุณเห็นคำนวณ ตู่_พี ไม่ตรงกับค่าที่ใช้ตอนต้นของการคำนวณ ดังนั้นเราจึงทำการคำนวณซ้ำโดยใช้ ตู่_พี = 1062.47 ก.

ผลการคำนวณจะแสดงเป็นตาราง

ตารางที่ 3

หมายเลขซ้ำ	ผม	ทีแม็กซ์ ถึง	ไอแม็กซ์,	,	, ถึง	,	ทีพี ถึง
2	16978,0	2197,5	45574,6	0,6952	24467,9	599,1	3870,3	1038,43
3	16415,4	2202,7	45712,2	0,7108	25016,9	601,0	3601,1	1046,12
4	16638,2	2200,7	45658,0	0,7046	24798,7	600,2	3707,5	1045,81

เราคำนวณปริมาณความร้อนที่ถ่ายเทไปยังผลิตภัณฑ์ในห้องรังสี:

กิโลจูล/ชม

รูปที่ 3 แผนผังห้องรังสีของเตาหลอม:

I - วัตถุดิบ (อินพุต); II - วัตถุดิบ (ผลผลิต); III - ผลิตภัณฑ์การเผาไหม้เชื้อเพลิง IV - เชื้อเพลิงและอากาศ

สรุป: 1) คำนวณอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่ออกจากเตาโดยใช้วิธีการประมาณแบบต่อเนื่อง ความหมายของมัน ตู่_พี = 1045.81 เค;

2) ความหนาแน่นความร้อนที่แท้จริงของพื้นผิวของหลอดรังสีในกรณีนี้คือ q_R = 24798.7 กิโลแคลอรี/m2h;

3) เปรียบเทียบค่าความหนาแน่นความร้อนจริงที่ได้รับกับค่าที่อนุญาตสำหรับเตาเผานี้ q_{เพิ่ม.}= 35 Mcal/m2h (ดูตารางที่ 2) เราสามารถพูดได้ว่าเตาหลอมของเรามีโหลดน้อยเกินไป

ผลิตเอง

การอบแห้งไม้อย่างเป็นส่วนตัวต้องใช้ห้องพิเศษซึ่งคุณสามารถทำเองได้ หากคุณต้องสร้างเครื่องอบผ้าด้วยมือของคุณเองบนที่ดินคุณต้องจัดสรรพื้นที่ประมาณ 10 ตร.ม. สำหรับการติดตั้ง คุณจะต้องใช้คอนกรีตสำหรับรองพื้น วัสดุ และฉนวนกันความร้อนสำหรับผนัง โฟมยึด ระบบระบายอากาศ หม้อไอน้ำ และอุปกรณ์เสริม

ขั้นตอนการก่อสร้าง

การสร้างเครื่องเป่าขนาดเล็กประกอบด้วยขั้นตอนต่อเนื่อง:

• การเตรียมฐานรากสำหรับการติดตั้ง
• ผนัง;
• ฉนวนกันความร้อน
• การติดตั้งหลังคาและประตู
• การติดตั้งบนเพดานหม้อน้ำและพัดลม
• การติดตั้งหม้อไอน้ำตามกฎความปลอดภัยการวางท่อ