เครื่องคั้นน้ำผลไม้ทำเอง
ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำเครื่องกดน้ำผลไม้ด้วยมือของคุณเองสิ่งสำคัญคือการหารูปแบบการทำงานและภาพวาดของผลิตภัณฑ์โฮมเมดดังกล่าวซึ่งจะไม่ยาก ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนที่มีประสบการณ์ในการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวแล้วยินดีที่จะแบ่งปันภาพถ่ายของอุปกรณ์และแม้แต่วิดีโอที่แสดงขั้นตอนการผลิตและหลักการทำงานโดยละเอียด
เครื่องคั้นน้ำผลไม้แบบโฮมเมด
บ่อยครั้งที่พวกเขาพยายามทำเครื่องกดแบบสกรูด้วยมือของพวกเขาเอง ในขณะเดียวกัน พึงระลึกไว้เสมอว่าจะไม่ทำงานเพื่อสร้างสกรูอันทรงพลังสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวโดยไม่ต้องใช้ช่างกลึงที่มีคุณสมบัติเหมาะสม คุณสามารถสร้างแท่นพิมพ์เองได้โดยไม่ต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญจากภายนอก หากคุณเปลี่ยนกลไกสกรูด้วยแม่แรงแบบธรรมดา (แบบกลไกหรือแบบไฮดรอลิก) ซึ่งอยู่ในคลังแสงของผู้ขับขี่รถยนต์ทุกคน
การวาดรูปเครื่องกดตามแม่แรงรถ
องค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของคั้นน้ำผลไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเองคือโครง
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความแรงของมัน สำหรับการผลิตเฟรมดังกล่าวซึ่งจะวางตัวกับแจ็คและสร้างแรงดันที่ต้องการ คุณสามารถใช้ท่อโลหะสี่เหลี่ยมที่มีหน้าตัดขนาด 40x40 และความหนาของผนังอย่างน้อย 3 มม.
เมื่อคำนวณความสูงของเฟรมของแท่นพิมพ์แบบโฮมเมด คุณควรคำนึงถึงความหนารวมของตะแกรงระบายน้ำ วัสดุบุผิวและถุงวัตถุดิบ ตลอดจนความสูงของแม่แรงด้วย ความกว้างของเฟรมสามารถเลือกได้ตามใจชอบ - สิ่งสำคัญคือวางถาดเก็บของในช่องเปิดที่สร้างขึ้นเพื่อเก็บน้ำคั้น
สามารถวางแม่แรงบนลูกสูบหรือยึดกับแถบด้านบนอย่างแน่นหนา
เมื่อสร้างการออกแบบเครื่องกดสำหรับแอปเปิ้ลหรือองุ่นด้วยมือของคุณเองควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความเสถียรของมัน เพื่อแก้ปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมสามชิ้นที่ด้านล่างของเฟรม ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นขาและรับประกันความเสถียรของตัวเครื่อง
วางขาตั้งที่ทำจากไม้กระดานหรือกระดานไม้ที่ด้านบนของขาซึ่งจะวางพาเลท
ตะแกรงระบายน้ำ ซึ่งใช้แอปเปิล องุ่น หรือเครื่องรีดอื่นๆ ได้ ควรทำจากไม้เนื้อแข็งเท่านั้น (โอ๊คหรือบีช) ความหนาของแผ่นกระดานที่จะทำตะแกรงดังกล่าวต้องมีอย่างน้อย 20 มม.
ถุงที่จะใส่เนื้อแอปเปิลหรือวัตถุดิบอื่นๆ สำหรับคั้นน้ำคั้น สามารถทำจากผ้าต่างๆ ได้ (ที่สำคัญคือผ้าดังกล่าวมีความทนทานสูง และถุงที่เย็บแล้วไม่แตกจากแรงดันที่สูงที่เกิดจาก แจ็ค) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ผ้าดังกล่าว คุณสามารถใช้ผ้าใบธรรมดา ผ้าปอ ผ้าฝ้ายและผ้าลินิน ผ้าลาย และวัสดุสังเคราะห์
ในฐานะที่เป็นโครงยึดแผ่นไม้ถังจากเครื่องซักผ้าเก่าจึงค่อนข้างเหมาะสม
คุณสามารถทำเครื่องรีดแอปเปิลด้วยมือของคุณเองหรือเครื่องบีบเพื่อแปรรูปวัตถุดิบอื่นๆ ตามรูปแบบการออกแบบที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้ทั้งแม่แรงและกลไกสกรูพร้อมกัน หลังในการกดดังกล่าวใช้เพื่อยึดผลไม้หรือผลไม้เล็ก ๆ ซึ่งวางอยู่ในปลอกสแตนเลสที่มีรูพรุน
ในฐานะที่เป็นกลไกที่สร้างแรงกดที่ต้องการจะใช้แจ็คซึ่งติดตั้งที่ด้านล่างของโครงสร้างเฟรมของแท่นพิมพ์ ด้วยเท้าบน แม่แรงวางพิงกับส่วนล่างของแท่นรองรับ ซึ่งมีความสามารถในการเคลื่อนไปตามรางด้านข้างของโครงกดดังนั้น เมื่อยกแม่แรงขึ้น แท่นรองรับก็จะสูงขึ้น โดยเคลื่อนไปทางลูกสูบ ซึ่งติดตั้งส่วนล่างของสกรู
สกรูกดกับแจ็ค
ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำการกดอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อรับแอปเปิ้ลองุ่นและแม้แต่น้ำทับทิมและสิ่งนี้ไม่ต้องการต้นทุนทางการเงินที่สำคัญความรู้พิเศษทักษะและความสามารถในการจัดการอุปกรณ์ที่ซับซ้อน
เม็ดเชื้อเพลิงคืออะไร
ภายนอกเชื้อเพลิงเช่นเม็ดเป็นเม็ดทรงกระบอกเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตอาจเป็น 5-10 มม. และความยาวอยู่ในช่วง 10-60 มม. วัตถุดิบที่ผลิตเชื้อเพลิงนี้คือของเสียจากการผลิตขององค์กรที่มีส่วนร่วมในกิจกรรมต่อไปนี้:
- งานไม้และการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ (ขี้เลื่อยและขี้กบที่เกิดจากกิจกรรมของผู้ประกอบการที่ดำเนินงานในพื้นที่เหล่านี้ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเม็ดไม้)
- การเพาะปลูกและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร (ในกรณีนี้เม็ดทำจากฟาง, หญ้าแห้ง, ข้าวสาลี, ข้าวหรือเปลือกบัควีท, แกลบทานตะวัน);
- การแปรรูปถ่านหินและพีทเศษส่วนที่ดีซึ่งใช้สำหรับการผลิตก้อนเชื้อเพลิง
สีของเม็ดเชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับวัตถุดิบและเทคโนโลยีในการเตรียม
ในกรณีส่วนใหญ่ การผลิตเม็ดเชื้อเพลิงดำเนินการโดยผู้ประกอบการเหล่านั้น อันเป็นผลมาจากกิจกรรมหลักก่อให้เกิดของเสียจำนวนมากที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงดังกล่าว ดังนั้นองค์กรดังกล่าวไม่เพียง แต่แก้ปัญหาการรีไซเคิลของเสียจากการผลิตเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกำไรเพิ่มเติมจากสิ่งนี้ด้วย
ในแง่ของประสิทธิภาพการใช้งาน ถ่านหินยังคงเป็นเชื้อเพลิงประเภทที่ต้องการ แต่เม็ดเชื้อเพลิงมีข้อได้เปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับถ่านหิน: การใช้งานทำให้กระบวนการจ่ายเชื้อเพลิงไปยังหม้อไอน้ำเป็นไปโดยอัตโนมัติมากที่สุด นอกจากนี้ ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เม็ดไม้และเม็ดฟางมีปริมาณเถ้าต่ำ โดยมีค่าต่ำกว่าเชื้อเพลิงแข็งแบบเดิม 20 เท่า
เปรียบเทียบเชื้อเพลิงแข็งประเภทต่างๆ
คุณสมบัติของแม่พิมพ์เปิดและปิด
ปิดปั๊ม
อุปกรณ์ปั๊มสามารถติดตั้งแบบเปิดหรือแบบปิดได้ ในแม่พิมพ์เปิด โลหะส่วนเกินจะไหลออกมาเป็นเสี้ยนหรือแฟลชที่ทำหน้าที่เฉพาะ ข้อเสียเปรียบหลักของเทคโนโลยีนี้คือ: การสูญเสียโลหะผสมบนแฟลช คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงเนื่องจากเส้นใยตัดในระหว่างการขจัดครีบ
ดายปิดใช้ทำผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเรียบง่าย เทคโนโลยีไร้แฟลชนี้ช่วยประหยัดเนื้อโลหะ ไม่มีค่าใช้จ่ายในการลบคม คุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงเนื่องจากการบีบอัดรอบด้าน เส้นใยโลหะจะไม่ถูกตัด วิธีการประมวลผลแบบปิดใช้สำหรับโลหะผสมที่มีความเป็นพลาสติกต่ำ ข้อเสียเปรียบหลักคือ ความต้องการปริมาณโลหะผสมที่แม่นยำ การออกแบบแสตมป์ที่ซับซ้อน
ในการผลิตสมัยใหม่ การปั๊มขึ้นรูปเป็นขั้นตอนการเตรียมการที่ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่นเดียวกับเครื่องบินหรือเรือ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะต้องผ่านการเชื่อม การตัด โลดโผน และวิธีการแปรรูปอื่นๆ เพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับกระบวนการทางเทคโนโลยี
วิดีโอที่เกี่ยวข้อง: ปั๊มโลหะแผ่น
การเลือกคำถาม
- Mikhail, Lipetsk — ควรใช้แผ่นอะไรสำหรับตัดโลหะ?
- อีวาน มอสโก — GOST ของเหล็กแผ่นรีดโลหะคืออะไร?
- Maksim, Tver — ชั้นวางที่ดีที่สุดสำหรับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นคืออะไร?
- วลาดิเมียร์, โนโวซีบีสค์ — การประมวลผลอัลตราโซนิกของโลหะหมายความว่าอย่างไรโดยไม่ต้องใช้สารกัดกร่อน?
- Valery, Moscow — วิธีการปลอมมีดจากตลับลูกปืนด้วยมือของคุณเอง?
- Stanislav, Voronezh — อุปกรณ์ใดบ้างที่ใช้ในการผลิตท่ออากาศเหล็กชุบสังกะสี?
กลไกการแปรรูปโลหะ
เครื่องอัดไฮดรอลิกสามารถพัฒนากำลังที่สำคัญได้ถึง 2,000 ตัน ใช้สำหรับดัดหรือตีขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนา การทำงานของกลไกนั้นขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของลูกสูบของกระบอกสูบไฮดรอลิกสื่อสารสองกระบอกซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน เป็นความแตกต่างของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดปริมาณของแรงที่เครื่องปั๊มโลหะสามารถพัฒนาได้
การวาดแบบกดไฮดรอลิก
เครื่องตีขึ้นรูปแนวรัศมีได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการขึ้นรูปเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ทรงกระบอก การออกแบบกลไกนี้รวมถึงเตาแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับการอุ่นชิ้นส่วน ระหว่างการประมวลผล ชิ้นงานจะถูกหมุนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าเมื่อเคลื่อนผ่านโซนการตีขึ้นรูป
การวาดภาพของเครื่องตีขึ้นรูปรัศมี
เครื่องอัดแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์เจาะแบบใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่าใช้จ่าย หลักการทำงานขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของแกนแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งนำแอคทูเอเตอร์ของเครื่องไปยังชิ้นส่วนโลหะ
การวาดเครื่องกดแม่เหล็กไฟฟ้า
ทำเชื้อเพลิงอัดแท่งที่บ้าน
เชื้อเพลิงอัดแท่งซึ่งเพิ่งได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเมื่อเร็ว ๆ นี้ในฐานะเชื้อเพลิงสำหรับให้ความร้อนในที่พักอาศัยและโรงงานอุตสาหกรรมสามารถทำด้วยมือได้ โดยธรรมชาติแล้ว ขอแนะนำให้สร้างอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดหากมีการเข้าถึงวัตถุดิบราคาไม่แพงในปริมาณที่เพียงพอ
เนื่องจากอุปกรณ์ทำเองที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตเม็ดเชื้อเพลิงจึงสามารถใช้อุปกรณ์ประเภทกดหรืออัดรีดได้ คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวได้ทั้งบนพื้นฐานของกลไกพลังงานสำเร็จรูปและตั้งแต่เริ่มต้น ในกรณีแรกจะใช้แม่แรงไฮดรอลิกหรือเครื่องกดขนาดเล็กซึ่งติดตั้งกลไกขับเคลื่อนไฮดรอลิกเป็นตัวทำงานหลัก ในการผลิตอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดตั้งแต่เริ่มต้น สามารถใช้กลไกของคันโยกหรือสกรูเป็นตัวจ่ายไฟ ซึ่งจะให้แรงดันที่ต้องการ
คุณสามารถใช้การออกแบบเครื่องบดย่อยของโรงงานเป็นพื้นฐานสำหรับเครื่องจักรทำเองที่บ้านสำหรับการผลิตเม็ด คลิกที่ภาพวาดเพื่อขยาย
โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบการออกแบบของอุปกรณ์โฮมเมดสำหรับการผลิตเม็ด ในการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องแก้ปัญหาทางเทคนิคต่อไปนี้:
- สร้างแท่นรองรับสำหรับการกดและติดตั้งชั้นวางแนวตั้งบนนั้นซึ่งองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดจะได้รับการแก้ไข
- ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมสร้างเมทริกซ์เครื่องในช่องที่จะกดส่วนผสมที่เตรียมไว้ล่วงหน้า
- ทำหมัดที่จะกดดันส่วนผสมเมื่อสร้างเม็ด
- ติดตั้งหมัดด้วยก้านและเชื่อมต่อกับกลไกไฮดรอลิกกำลัง
- ใช้ท่อขนาดใหญ่หรือแผ่นโลหะทำกลองที่จะผสมส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสม
- ตั้งแต่แผ่นโลหะไปจนถึงทำรางน้ำสำหรับขนวัตถุดิบและขนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การประกอบเครื่องอัดเม็ดแบบโฮมเมด
องค์ประกอบทั้งหมดของเครื่องอัดเม็ดแบบโฮมเมดได้รับการแก้ไขบนฐานและชั้นวางแนวตั้ง ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งเชิงพื้นที่ถูกต้องสัมพันธ์กัน
เทคโนโลยีการปั๊มที่หลากหลาย
กระบวนการปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานเปล่าสามารถทำได้โดยวิธีร้อนหรือเย็นพันธุ์เทคโนโลยีเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์พิเศษและการใช้เงื่อนไขการแปรรูปโลหะบางอย่าง
การปั๊มเย็นเป็นหนึ่งในวิธีการปั๊มขึ้นรูป
วิธีการปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานที่ได้รับการอุ่นในอุปกรณ์พิเศษจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ การปั๊มขึ้นรูปเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อมีกำลังอุปกรณ์ไม่เพียงพอในการประมวลผลโลหะผสมเย็น อุปกรณ์ทำความร้อนอาจเป็นเตาไฟฟ้าหรือเตาพลาสม่า วิธีนี้ต้องการการคำนวณที่แม่นยำของพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนสำเร็จรูป โดยคำนึงถึงการหดตัวของโลหะระหว่างการทำความเย็น
ในการปั๊มเย็น ชิ้นส่วนต่างๆ จะเกิดขึ้นจากแรงกดทางกลของส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องปั๊มขึ้นรูป การปั๊มเย็นถือเป็นวิธีการแปรรูปโลหะที่พบบ่อยที่สุด ไม่ต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม การคำนวณที่ซับซ้อน และการปรับแต่งชิ้นส่วนทางกล ด้วยวิธีนี้คุณสมบัติความแข็งแรงของวัสดุจะเพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีลักษณะเฉพาะด้วยคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำสูง
การดำเนินงานทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย
การดำเนินงานด้านเทคโนโลยีด้วยแผ่นโลหะกำลังแยกและสร้างรูปร่าง
การแบ่งปั๊มจะดำเนินการบนอุปกรณ์ที่ติดตั้งเครื่องมือพิเศษ เป็นผลให้บางส่วนแยกออกจากชิ้นงานตามเส้นตรงหรือรูปร่างที่กำหนด การแยกส่วนของแผ่นงานเกิดขึ้นในกระบวนการต่อไปนี้:
- ตัด. ในการดำเนินการนี้ อุปกรณ์จะติดตั้งดิสก์ อุปกรณ์สั่นสะเทือน หรือกรรไกรกิโยติน
- การตัดแต่งกิ่ง การดำเนินการนี้แยกส่วนสุดขั้วของผลิตภัณฑ์ที่เป็นผลลัพธ์
- ต่อย. รูของการกำหนดค่าต่างๆ ถูกสร้างขึ้นในแผ่นโลหะโดยใช้ตราประทับ
- ตัดลง. ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงปิดได้มาจากชิ้นงาน
การดำเนินการเปลี่ยนรูปแบบได้รับการออกแบบเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีพารามิเตอร์และขนาดอื่นๆ โดยไม่มีการทำลายทางกล มีประเภทของการดำเนินการเหล่านี้:
- จับเจ่า รูปร่างของชิ้นงานหรือรูภายในขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์เพื่อสร้างลูกปัดบางขนาด
- ฮูด. การดำเนินการนี้เป็นการปลอมชนิดหนึ่งซึ่งได้องค์ประกอบเชิงพื้นที่จากวัสดุเรียบ
- จีบ. ในการจำกัดปลายของชิ้นงานกลวงให้แคบลง จะใช้แม่พิมพ์ที่มีแม่พิมพ์ทรงกรวยที่มีพื้นที่ทำงานแคบ
- ดัด. อันเป็นผลมาจากการทำงาน ความโค้งของพื้นผิวเปลี่ยนไปโดยการดัดโลหะและทำให้ชิ้นงานเสียรูป
- การขึ้นรูปเป็นการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของแต่ละส่วนโดยการลดความหนาของชิ้นส่วนโดยไม่กระทบต่อรูปร่างภายนอกของผลิตภัณฑ์
- พุคลยอฟก้า. เชื่อมต่อด้วยตราประทับสองแผ่นโดยไม่ต้องใช้องค์ประกอบเพิ่มเติม