ขดลวดสำหรับวิธีการเชื่อมต่อเตา พันธุ์ หลักการทำงาน วิดีโอ

คุณสมบัติการออกแบบ

ส่วนใหญ่แล้วถังโลหะที่มีความจุสูงถึง 5 ลิตรพร้อมท่อในตัวทำหน้าที่เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ไม่มีการสัมผัสโดยตรงกับไฟ อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณทำน้ำร้อนน้ำเย็นซึ่งเข้าสู่หม้อน้ำหรือถังที่ถอดออกได้ซึ่งมีความจุมากขึ้นซึ่งอยู่ในห้องเดียวกันหรือที่อยู่ติดกัน

เป็นผลให้การอุ่นเตาในห้องหนึ่งก็จะเป็นไปได้ที่จะให้ความร้อนอีกห้องหนึ่ง ตามการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับเตาเผาสามารถเป็นได้ทั้งภายนอกและภายใน

ประเภทนี้คล้ายกับถังบรรจุสารหล่อเย็นมาก ภายในถังเป็นส่วนหนึ่งของท่อที่ใช้กำจัดผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ ในแง่ของการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกนั้นซับซ้อนกว่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายในเนื่องจากกำหนดข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพของงานเชื่อม

อย่างไรก็ตาม การบำรุงรักษาทำได้ง่ายกว่ามาก หากจำเป็น สามารถรื้อถังเพื่อขจัดคราบตะกรันหรือขจัดการรั่วซึม

ภายใน

มันถูกติดตั้งเหนือห้องไฟในเตาเผาโดยตรง ติดตั้งง่าย แต่ถ้าจำเป็นต้องบำรุงรักษา ปัญหาบางอย่างอาจเกิดขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเตาอบทำด้วยอิฐ

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ในช่วงเวลาของการพัฒนาการออกแบบ การดูแลรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในอนาคตจึงคุ้มค่า

ข้อดีและข้อเสียของเตาอบ

เตาธรรมดาจะกระจายความร้อนได้ไม่สม่ำเสมอ: เตาที่อยู่ติดกับเตาร้อนมาก และยิ่งอยู่ไกลเท่าไหร่ก็ยิ่งเย็นลงเท่านั้น การมีวงจรน้ำช่วยให้ความร้อนที่เกิดจากเตากระจายไปทั่วบ้าน

การก่อสร้างเตาให้ความร้อนด้วยวงจรน้ำ

ดังนั้นมีเพียงเตาเดียวที่สามารถให้ความร้อนหลายห้องในบ้านได้ในเวลาเดียวกัน เตาทำงานเกือบเหมือนกับหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็ง ไม่เพียงแต่ให้ความร้อนแก่สารหล่อเย็นและวงจรน้ำเท่านั้น นอกจากนี้ผนังและช่องควันยังได้รับความร้อนซึ่งมีบทบาทสำคัญในกระบวนการทำความร้อน

ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (คอยล์) เป็นองค์ประกอบหลักของเตา มันถูกติดตั้งในส่วนเชื้อเพลิงของเตาและที่นั่นมีการเชื่อมต่อระบบทำน้ำร้อนทั้งหมด

ข้อดีของเตาเผาที่มีวงจรน้ำประกอบด้วยคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ประการแรกสำหรับเตาเผาดังกล่าวไม่จำเป็นต้องซื้อหน่วยและส่วนประกอบราคาแพง
• เตาอบที่สร้างขึ้นอย่างถูกต้องจะให้บริการคุณเป็นเวลานานโดยไม่ต้องซ่อมแพง บางครั้งคุณอาจต้องการเครื่องสำอางเพียงเล็กน้อย
• คุณสามารถสร้างเตาได้ทุกแบบ: รูปร่าง ขนาด การตกแต่ง - ทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับรสนิยมและความสามารถทางการเงินของคุณ
• หากเราเปรียบเทียบเตาที่มีวงจรน้ำและหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็ง จากนั้นด้วยความช่วยเหลือของเตาแรก ไม่เพียงแต่ให้ความร้อนกับสารหล่อเย็นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงช่องระบายควันด้วย
• ขดลวดสามารถติดตั้งเตาที่สร้างไว้แล้วได้ นอกจากนี้ยังสามารถใส่ลงในเตาอบ

เตาไฟฟ้าที่ลงตัวกับการตกแต่งภายในห้อง

นอกจากนี้ยังมีข้อเสียของการทำความร้อนประเภทนี้

• เมื่อใส่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเข้าไปในส่วนเชื้อเพลิง พื้นที่อันมีค่าของส่วนหลังจะลดลงอย่างมาก ปัญหาสามารถแก้ไขได้หากติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในเตาเผาในขั้นตอนการก่อสร้าง มันต้องขยายใหญ่เท่านั้น ถ้ามันถูกแทรกเข้าไปในโครงสร้างที่สร้างขึ้นแล้วไม่มีทางอื่นนอกจากการวางเชื้อเพลิงที่ไม่สมบูรณ์ แต่ในส่วนต่างๆ
• ด้วยเตาดังกล่าวอันตรายจากไฟไหม้จะเพิ่มขึ้น กองไฟที่ลุกไหม้อยู่ในเตาและเตาผิง อีกทั้งยังมักเก็บฟืนสำรองไว้ใกล้ๆ อย่าปล่อยเครื่องนี้ไว้โดยไม่มีใครดูแล
• หากเตาทำงานไม่ถูกต้องคาร์บอนมอนอกไซด์เข้าไปในบ้านอาจนำไปสู่ผลที่เศร้ามาก

ภาพที่ชัดเจนว่าไม่ควรปล่อยเครื่องไว้ตามลำพังจะดีกว่า

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ของเหลวที่ไม่แช่แข็งในโครงสร้างดังกล่าวหากผู้คนไม่ได้อาศัยอยู่ในบ้านตลอดเวลา แต่ตัวอย่างเช่นในฤดูร้อนเท่านั้น

ประกาศล่าสุด

• หม้อต้มแก๊ส Protherm (Proterm) หมี 20 klom

  ของใหม่แกะกล่อง ซีลทุกตัว ประกันลงวันที่ 09/01/19 ขายเพราะใส่ไม่เข้ากับระบบเก่าแต่ขอคืน ...

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคมอสโก
  • 11.09.19

• หม้อต้มก๊าซทำน้ำร้อน VK-21 (KSVa-2.0 GS)

  เราขอเสนอหม้อต้มน้ำร้อนเหล็กกล้า KSVa-2.0 Gs (VK-21) สำหรับคำสั่งซื้อขายส่ง (จาก 2 หม้อไอน้ำ) สามารถลดราคาได้
  ประเภท …

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคคิรอฟ
  • 05.08.19

• หม้อนึ่ง KV-300

  เรามีหม้อไอน้ำ KV-300(KP-300)
  ความจุไอน้ำสำหรับไอน้ำปกติ กก. / ชม. - 300;
  - ส่วนเกินที่อนุญาต ...

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคคิรอฟ
  • 28.06.19

• เครื่องกำเนิดไอน้ำสำหรับไอน้ำขนาด 500 กก.

  ข้อมูลจำเพาะ:
  — ความจุไอน้ำ — 500 กก./ชม.
  – ประเภทของหม้อต้ม – สองทาง, ท่อดับเพลิงแบบย้อนกลับ…

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคคิรอฟ
  • 28.06.19

• เครื่องทำไอน้ำสำหรับไอน้ำขนาด 1600 กก.

  ข้อมูลจำเพาะ:
  — ความจุไอน้ำ — 1600 กก./ชม.
  – ประเภทของหม้อต้ม – สองทาง, ท่อดับเพลิงแบบย้อนกลับ…

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคคิรอฟ
  • 28.06.19

• หม้อต้มน้ำร้อน KSV-0.63

  เราขอเสนอหม้อต้มน้ำร้อน KSV-0.63
  ข้อมูลทางเทคนิคและลักษณะ:
  - เอาต์พุตความร้อนเล็กน้อย ...

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคคิรอฟ
  • 28.06.19

• หม้อต้มน้ำร้อน 850 กิโลวัตต์ ดีเซลแก๊ส

  ข้อมูลจำเพาะ:
  - เอาต์พุตความร้อนเล็กน้อย - 0.85 MW;
  - ประสิทธิภาพ - 92%;
  – ประเภทหม้อน้ำ – สองทาง, …

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคคิรอฟ
  • 28.06.19

• หม้อต้มถ่านหินอัตโนมัติ Lugaterm

  แบบจำลองหม้อไอน้ำประกอบด้วยสามส่วนหลัก: ตู้ไฟระบายความร้อนด้วยน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนพร้อมกลไกอัตโนมัติ …

  • ภูมิภาค: มอสโก
  • 15.03.19

• หม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งแบบน้ำร้อนบนเหมือง KVR

  ประเภทของเชื้อเพลิง: ฟืนที่มีความชื้นใด ๆ
  กำลังตั้งแต่ 0.2 ถึง 2.5 MW
  วัตถุประสงค์: รับน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิเล็กน้อย ...

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคคิรอฟ
  • 05.02.19

• หม้อต้มน้ำร้อนสำหรับใช้ในงานแปรรูปไม้และเลื่อย KVM

  ประเภทของเชื้อเพลิง: เศษไม้ (ขี้เลื่อย, เศษไม้, เปลือกไม้) – ไม่จำกัดความชื้น
  กำลังไฟ: 0.2 ถึง 2.5 MW
  วัตถุประสงค์:…

  • ภูมิภาค: ภูมิภาคคิรอฟ
  • 05.02.19

ประกาศตามหัวข้อ:

• หม้อไอน้ำและอุปกรณ์สำหรับห้องหม้อไอน้ำ
• หอทำความเย็น
• เครือข่ายทำความร้อน (ทั้งหมดเกี่ยวกับท่อ)
• วัสดุ
• การบำบัดน้ำ
• โคเจนเนอเรชั่น
• การจ่ายความร้อนอัตโนมัติ
• ปั๊ม พัดลม เครื่องดูดควัน
• อุปกรณ์ท่อ
• อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
• อุปกรณ์วัดแสง
• เข้าใจแล้ว
• อุปกรณ์ซ่อม
• เครื่องทำความร้อน

คุณสมบัติการออกแบบ

หากเจ้าของอาคารมีประสบการณ์งานก่ออิฐหรือเตาเผา ให้ติดตั้งด้วยมือ ก่อนเชื่อมต่อระบบทำน้ำร้อน คุณจะต้องสร้างหน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนด้วย

แม้ว่าตลาดการก่อสร้างจะมีโครงสร้างสำเร็จรูปให้เลือกมากมาย แต่การผลิตด้วยตนเองก็มีกำไรมากกว่า การติดตั้งแบบทำเองช่วยให้คุณสามารถคำนึงถึงพารามิเตอร์ทั้งหมดของเตาเผาเฉพาะนี้ ตำแหน่งและขนาดของช่องเชื้อเพลิง

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน

อุปกรณ์ของระบบทำความร้อนของเตาเผาที่มีวงจรน้ำเกี่ยวข้องกับการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในช่องเชื้อเพลิงของเตาเผาและการเชื่อมต่อของท่อกับมันเพื่อจ่ายของเหลวทำงาน สำหรับเตาและเตาให้ความร้อนและทำอาหาร ขดลวดที่เชื่อมจากท่อและวางในภาชนะโลหะนั้นเหมาะสมอย่างยิ่ง การผลิตของพวกเขาต้องการความเป็นมืออาชีพและการทำความสะอาดจากผลิตภัณฑ์การเผาไหม้นั้นค่อนข้างลำบาก แต่พื้นผิวที่เป็นคลื่นจะให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว

ท่อรูปตัวยู 50 มม. ที่ใช้ในการออกแบบสามารถเปลี่ยนเป็นท่อขนาด 40x60 มม. ได้สิ่งนี้จะทำให้งานเชื่อมง่ายขึ้นและอำนวยความสะดวกในการติดตั้งอย่างมาก หากไม่ได้ใช้เตาอบในการปรุงอาหาร ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กเพิ่มเติมจะถูกเชื่อมเข้ากับด้านบนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน การออกแบบที่ต้องทำด้วยตัวเองจะช่วยระบายความร้อนได้มากขึ้น

แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็ก

อุปกรณ์ประเภทนี้ใช้ในเตาอบที่ออกแบบมาเพื่อให้ความร้อนในพื้นที่เท่านั้น สำหรับการผลิตคุณจะต้องใช้แผ่นโลหะหนาครึ่งเซนติเมตรส่วนของท่อสี่เหลี่ยม 40x60 มม. รวมถึงท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันเพื่อส่งน้ำไปยังพื้นผิวการทำงาน ขนาดของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนขึ้นอยู่กับขนาดของช่องเตาสำหรับเชื้อเพลิง

ระบบทำความร้อนที่คล้ายกันสามารถใช้กับเตาให้ความร้อนและทำอาหารหรือเตาธรรมดาก็ได้ ในการทำเช่นนี้ต้องติดตั้งโครงสร้างเพื่อให้ก๊าซที่ให้ความร้อนจากห้องเชื้อเพลิงเคลื่อนไปที่ชั้นบนของรีจิสเตอร์ไหลไปรอบ ๆ และเข้าไปในช่องควัน

การควบคุมรอยเชื่อมและการโค้งงอ

รอยเชื่อมแต่ละรอยต้องได้รับการตรวจสอบภายนอกและการวัดเพื่อตรวจจับการเคลื่อนตัวของขอบและการแตกหักที่ข้อต่อ (รูปที่ 8) ภายใต้การกระจัด b ของขอบที่จะเชื่อมหมายถึงการกระจัดขนานของแกนของท่อระหว่างกัน kink k เป็นการเบี่ยงเบนในรูปแบบของการเยื้องศูนย์ของแกนของท่อที่เข้าร่วม การเคลื่อนตัวของขอบและการแตกของรอยต่อวัดด้วยไม้บรรทัดพิเศษยาว 400 มม. โดยมีช่องเจาะตรงกลาง ซึ่งติดตั้งอย่างแน่นหนาตามส่วนทั่วไปของท่อใดท่อหนึ่งที่มีช่องเจาะที่ข้อต่อ และส่วนเบี่ยงเบนจะถูกกำหนดบนท่ออีกท่อหนึ่งด้วย โพรบที่ระยะ 200 มม. จากแกนร่วม การวัดจะดำเนินการใน 3 - 4 แห่งรอบเส้นรอบวงของข้อต่อ

การตรวจสอบพบข้อบกพร่อง เช่น การลอบวางเพลิง (การหลอม) ของท่อที่จุดที่สัมผัสกับฟองน้ำและตัวเครื่อง ขอบคืบ การกำจัดเสี้ยนภายนอกที่ไม่สมบูรณ์

เอ - การกระจัด; ข - แตกหัก;

รูปที่ 8 - ความเบี่ยงเบนของขอบท่อเชื่อม

ในการตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อม รวมถึงอุปกรณ์สำหรับควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการเชื่อมโดยอัตโนมัติ ให้ทำการทดสอบข้อต่อรอยเชื่อมควบคุม (ตัวอย่าง) แบบด่วน ตัวอย่างจะได้รับก่อนเริ่มแต่ละกะ อนุญาตให้ทำการเชื่อมก็ต่อเมื่อมีผลบวกของการทดสอบตัวอย่างควบคุมอย่างรวดเร็ว ตามกฎแล้ว ตัวอย่างด่วนจะต้องผ่านการตรวจทางโลหะวิทยา

การตรวจสอบคุณสมบัติทางกลและการตรวจสอบทางโลหะวิทยาของรอยต่อแบบเชื่อมนั้นดำเนินการกับตัวอย่างที่ทำจากข้อต่อแบบเชื่อมควบคุม หรือบนตัวอย่างของรอยต่อแบบเชื่อมที่ตัดจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น ในกรณีของการตัดออกจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปริมาณของข้อต่อควบคุมควรมีอย่างน้อย 1% (แต่ไม่น้อยกว่าสามข้อต่อ) ของจำนวนข้อต่อรอยเหมือนกันทั้งหมดที่ดำเนินการโดยช่างเชื่อมแต่ละคนในกะเดียว

โดยการวิ่งลูกบอลด้วยอากาศอัด จะมีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของการขจัดเสี้ยนภายใน (หรือการรั่วของโลหะ) เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนการไหลที่กำหนดในรอยต่อแบบเชื่อม เมื่อทดสอบรอยเชื่อมบนท่อตรง (ขนตา) จะใช้ลูกบอลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.86d_in.nom, บนคอยส์ 0.8d_in.nom ท่อ. การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลระหว่างการควบคุมพื้นที่ไหลในคอยล์นั้นเกิดจากการตกไข่ของท่อในแนวโค้ง กับดักลูกถูกวางบนปลายอิสระของคอยล์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัย

การควบคุมการตกของท่อโค้งและขดลวดของพื้นผิวทำความร้อนเป็นแบบเลือก (อย่างน้อย 10% ของการโค้งงอที่มีขนาดมาตรฐานเท่ากัน) การตกไข่สูงสุดตลอดความยาวของส่วนโค้งไม่ควรเกินค่าที่อนุญาต การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดและต่ำสุดของท่อที่ส่วนโค้งทำในส่วนควบคุมเดียว

สามารถกำหนดรูปไข่ของส่วนในตำแหน่งโค้งท่อได้

โดยที่ และ คือ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดและต่ำสุดของท่อที่ส่วนโค้ง โดยวัดที่ส่วนหนึ่งของส่วน m

การตกไข่ที่อนุญาตสำหรับพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำ

โดยที่ R คือรัศมีการโค้งงอของท่อ m;

- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ม.

ผนังท่อที่บางลงตรงจุดโค้งที่ด้านที่ยืดออก (ด้านนอก) จะถูกกำหนดโดยเกจวัดความหนาแบบอัลตราโซนิก ขอแนะนำให้ตรวจสอบการผอมบางที่จำเป็นเมื่อเปลี่ยนเครื่องมือดัด การตั้งค่าเครื่องจักรและอุปกรณ์จับยึด

สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 60 มม. การงอโดยไม่ใช้ความร้อน กระแสความถี่สูง (HF) ความโค้ง (ลอน) ด้านในของส่วนโค้งและส่วนนูนที่ด้านยืดไม่ควรสูงเกิน 0.5 มม. โดยมีขั้นตอนขั้นต่ำ สูงอย่างน้อยสามชั้น

การเลือกวัสดุ

ขดลวดทำจากท่อตามธรรมเนียมซึ่งความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกกำหนดโดยระดับการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการ ประสิทธิภาพของโครงสร้างจะขึ้นอยู่กับค่าการนำความร้อนของวัสดุที่ใช้ ท่อที่ใช้บ่อยที่สุดคือ:

• ทองแดงที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 380;
• เหล็กที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 50;
• โลหะพลาสติกที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 0.3

ทองแดงหรือพลาสติก?

ด้วยระดับการถ่ายเทความร้อนเท่ากันและขนาดตามขวางเท่ากัน ความยาวของท่อโลหะและพลาสติกจะเท่ากับ 11 และท่อเหล็กจะยาวกว่าท่อทองแดงถึง 7 เท่า

นั่นคือเหตุผลที่ควรใช้ท่อทองแดงอบอ่อนสำหรับการผลิตขดลวด

วัสดุดังกล่าวมีลักษณะเป็นพลาสติกที่เพียงพอ จึงสามารถกำหนดรูปร่างที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย เช่น โดยการดัด ข้อต่อเชื่อมต่อกับท่อทองแดงด้วยเกลียวได้อย่างง่ายดาย

เรากำลังมองหาวิธีการชั่วคราว

เนื่องจากวัสดุมีราคาสูง จึงควรพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการใช้ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามวัตถุประสงค์แล้ว แต่ยังไม่ได้พัฒนาทรัพยากรอย่างเต็มที่ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน แต่ยังช่วยลดเวลาสำหรับงานติดตั้งอีกด้วย ตามกฎแล้วการตั้งค่าจะได้รับ:

• เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำที่ไม่มีรอยรั่ว
• ราวแขวนผ้าเช็ดตัวอุ่น
• หม้อน้ำรถยนต์และผลิตภัณฑ์อื่นที่คล้ายคลึงกัน
• เครื่องทำน้ำอุ่นทันที

การชำระเงิน

รัศมีการดัดขั้นต่ำ

รัศมีการดัดถูกกำหนดโดยสูตร

=3,0833,

รัศมีการดัดอยู่ที่ไหน mm.

ตามเงื่อนไขนี้ ต้องใช้การดัดโดยการม้วนด้วยแมนเดรล (2 ขึ้นอยู่กับข้อพิจารณาในการออกแบบ)

คำจำกัดความของโมเมนต์ดัด

โมเมนต์ดัดที่จำเป็นสำหรับการดัดท่อจะพิจารณาจากสภาวะการดัดท่อ:

,

ความเค้นในโซนการเปลี่ยนรูปอยู่ที่ไหน MPa;

- ความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขของเหล็ก MPa;

=255 MPa สำหรับเหล็ก 15Kh1M1F.

การเปิดเผยสภาพการดัดถูกกำหนดโดยสูตร

,

ปัจจัยเสริมความแข็งแรงของท่ออยู่ที่ไหนที่กำหนดโดยรูปร่างของส่วน

เป็นปัจจัยเสริมความแข็งแรงของท่อโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุ

สำหรับมัดหลอด:

= 5.8 สำหรับเหล็ก 15Kh1M1F

การหาโมเมนต์ความต้านทาน , Nm ของส่วนสำหรับการดัดงอแบบยืดหยุ่นถูกกำหนดโดยสูตร

ที่ไหน

อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในถึงภายนอกถูกกำหนดโดยสูตร

โมเมนต์ของความต้านทานถูกกำหนดโดยสูตร

โมเมนต์ดัดถูกกำหนดโดยสูตร

การหาแรงหนีบของท่อ

ถูกกำหนดโดยสูตร

\u003d (1.5-2.0) \u003d 2.00.032 \u003d 0.09 ม.

แรงหนีบของท่อถูกกำหนดโดยสูตร

การกำหนดรัศมีที่ต้องการของเซกเตอร์ดัด

ในระหว่างการเสียรูปที่เย็นของโลหะรวมถึงท่อจะเกิดการสปริงกลับ - ความสามารถของท่อที่จะคลายตัวเล็กน้อยหลังจากนำโหลดออก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดรัศมีของส่วนโค้งงอ R, m ซึ่งจะลดผลกระทบนี้

รัศมีของส่วนการดัดที่ต้องการถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ E = 2.1

การหามุมดัด

มุมดัดถูกกำหนดโดยสูตร

ที่ไหน

ถูกกำหนดโดยสูตร

มุมดัดถูกกำหนดโดยสูตร

การหาแรงบิดรวม

แรงบิดทั้งหมดถูกกำหนดโดยสูตร

แรงบิดที่ต้องใช้ในการเอาชนะแรงเสียดทานอยู่ที่ไหน kNm

การหาแรงบิดที่จำเป็นในการเอาชนะแรงเสียดทาน

,

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่เกิดขึ้น (เชิงประจักษ์) อยู่ที่ไหนโดยคำนึงถึงแรงเสียดทานของลูกกลิ้ง, แรงเสียดทานแบบเลื่อนของลูกกลิ้งบนเพลา, แรงเสียดทานแบบเลื่อนในตลับลูกปืนของภาคดัด, แรงเสียดทานของท่อบนแกนหมุน, ฯลฯ

=0,05.

แรงบิดที่ใช้เพื่อเอาชนะแรงเสียดทานถูกกำหนดโดยสูตร

แรงบิดทั้งหมดถูกกำหนดโดยสูตร

การกำหนดกำลังบนเพลาเซกเตอร์ดัด

กำลังบนเพลาของเซกเตอร์ดัด

ที่ไหน

ถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ =1450 รอบต่อนาที (ยอมรับ);

= 450 (ยอมรับ) เราไม่รู้จักตัวขับเอง ดังนั้นข้อมูลทั้งหมดจึงเป็นการเก็งกำไร

กำลังของเพลาเซกเตอร์ดัดถูกกำหนดโดยสูตร

กำลังของมอเตอร์ขับเคลื่อนถูกกำหนดโดยสูตร

ปัจจัยด้านประสิทธิภาพ (CPD) ของไดรฟ์อยู่ที่ไหน (ยอมรับแบบมีเงื่อนไข)

การวิเคราะห์การคำนวณกระบวนการดัดท่อ

ในการคำนวณนี้ได้กำหนดรัศมีการดัดท่อที่ต้องการ ซึ่งค่าที่แสดงว่าจำเป็นต้องใช้การดัดแบบคดเคี้ยวด้วยแมนเดรล พบแรงบิดที่ต้องการบนเพลาของส่วนดัดท่อ ซึ่งค่าดังกล่าวทำให้สามารถระบุกำลังที่ต้องการของมอเตอร์ขับเคลื่อนสำหรับการดัดท่อได้ ค่าของมันไม่ดีนัก (1.895 กิโลวัตต์) แต่ก็เพียงพอที่จะดัดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางนี้

วิธีการผลิตขดลวด

มีสามรูปแบบหลักในการรับขดลวดความร้อนของหม้อไอน้ำ (รูปที่ 7): องค์ประกอบต่อองค์ประกอบเครื่องจักสานและวิธีการสร้างตามลำดับ กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตคอยส์โดยไม่คำนึงถึงวิธีการนั้นมีไว้สำหรับ: การตรวจสอบท่อที่เข้ามา; จัดเรียงท่อเดิมตามความยาว การพัฒนาโครงร่างการตัดท่อเป็นองค์ประกอบ การตัด ตัดแต่ง และทำความสะอาดปลายท่อ เราเลือกวิธีองค์ประกอบต่อองค์ประกอบ

รูปที่ 7 รูปแบบองค์ประกอบต่อองค์ประกอบสำหรับการผลิตคอยส์

ด้วยวิธีการผลิตแบบองค์ประกอบต่อองค์ประกอบ ท่อตรงที่เตรียมไว้จะงอบนเครื่องจักรก่อนการชุบ จากนั้นจึงเชื่อมองค์ประกอบที่โค้งงอเข้าด้วยกันเป็นขดลวด (รูปที่ 7)

ข้อเสียของการให้ความร้อนจากเตาด้วยวงจรน้ำ

1. สูญเสียพื้นที่ใช้สอย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งในเรือนไฟจะลดขนาดลงอย่างมาก ดังนั้นต้องคำนึงถึงปัจจัยนี้เมื่อวางเตา ถ้าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนถูกสร้างขึ้นในโครงสร้างที่มีอยู่ ทางออกเดียวคือการโหลดเชื้อเพลิงบ่อยครั้ง
2. อันตรายจากไฟไหม้เพิ่มขึ้น เนื่องจากเตาหรือเตาผิงต้องใช้ไฟแบบเปิดและเชื้อเพลิงในบริเวณใกล้เคียง จึงไม่แนะนำให้ทิ้งเตาดังกล่าวไว้โดยไม่มีใครดูแลเป็นเวลานาน

มีการจัดเตาให้ความร้อนในบ้านคุณต้องตรวจสอบความปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างต่อเนื่อง

คาร์บอนมอนอกไซด์. หากใช้อย่างไม่เหมาะสม คาร์บอนมอนอกไซด์สามารถเข้าไปในห้องนั่งเล่นได้ ซึ่งเป็นอันตรายต่อชีวิตมนุษย์

คำแนะนำ. หากมีการติดตั้งระบบทำความร้อนด้วยวงจรน้ำในบ้านในชนบทที่ไม่มีใครอาศัยอยู่เป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาว ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการแช่แข็งน้ำในวงจร ควรใช้ของเหลวป้องกันการแข็งตัว

เริ่มการติดตั้งกันเลย

ลำดับของงานขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การติดตั้งอุปกรณ์ที่มีการลงทะเบียน

เมื่อติดตั้งในเตาเผาเก่า คุณจะต้องถอดชิ้นส่วนของอิฐออก ลำดับของงานมีดังนี้:

1. เรากำลังเตรียมรากฐานสำหรับขดลวดโดยตรงในช่องเตาหลอม
2. การติดตั้งคอยล์
3. เราวางแถวอิฐที่ถอดประกอบออกจากที่ว่างสำหรับทางเข้าและทางออกของท่อ
4. เราเชื่อมต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับระบบทำความร้อน

ก่อนเริ่มดำเนินการ ควรตรวจสอบการรั่วของถังโดยไม่ล้มเหลว คุณสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลโดยการเติมน้ำ ควรใช้ภายใต้แรงดัน

การติดตั้งอุปกรณ์ด้วยคอนเทนเนอร์

ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเตาหรือเตาผิง มันทำจากถังโลหะและท่อทองแดงสองท่อ ปริมาตรของถังตามกฎประมาณ 20 ลิตรในกรณีที่ไม่มีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีการเชื่อมเหล็กแผ่นในปริมาณที่เพียงพอด้วยมือ

สำหรับการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ควรใช้วัสดุที่มีความหนามากกว่า 2.5 มม. การเชื่อมควรทำในลักษณะที่ความหนาของรอยต่อที่เกิดขึ้นน้อยที่สุด

ถังต้องสูงจากระดับพื้น 1 เมตร แต่ห่างจากเตาไม่เกิน 3 เมตร สองรูถูกสร้างขึ้นในถัง: หนึ่งใกล้ด้านล่าง, ที่สอง - ที่จุดสูงสุดบนฝั่งตรงข้าม ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเส้น

จำเป็นต้องพยายามให้แน่ใจว่าส่วนเบี่ยงเบนขั้นต่ำของเต้าเสียบล่างในทิศทางของพื้นคือ 2 องศา ด้านบนควรเชื่อมต่อเป็นมุม 20 องศาในทิศทางตรงกันข้าม

กำลังติดตั้งวาล์วระบายน้ำในถังเก็บ มีก๊อกอื่นเพื่อระบายระบบทั้งหมดซึ่งติดตั้งไว้ที่จุดต่ำสุด หลังจากตรวจสอบความรัดกุมแล้ว ระบบก็พร้อมใช้งาน ประสิทธิภาพของเตาเผาที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถชื่นชมได้ในฤดูหนาว

เตาทำด้วยตัวเองให้ความร้อนด้วยวงจรน้ำแบบค่อยเป็นค่อยไป

ก่อนอื่น ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเตา คุณต้องเตรียมรากฐาน ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องขุดหลุมซึ่งมีความลึก 150-200 มิลลิเมตร ที่ด้านล่าง เทอิฐที่แตก กรวด และเศษหินหรืออิฐเป็นชั้นๆ จากนั้นเติมทุกอย่างด้วยปูนซีเมนต์ รากฐานควรสูงขึ้นจากพื้นไม่กี่เซนติเมตร วางวัสดุกันซึมบนเครื่องปาดหน้า

ขั้นตอนการสร้างเตาเผาแบบมีวงจรน้ำ

คุณสมบัติหลักของการก่ออิฐ

ตัวเตาจะต้องสร้างจากวัสดุที่มีคุณภาพ ผนังสามารถสร้างจากอิฐด้วยการเผาแบบปกติ แต่สำหรับส่วนเตาหลอม ให้ใช้อิฐทนไฟ

• ก่อนเริ่มวางอิฐต้องชุบน้ำหมาด ๆ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้แช่ในน้ำสักครู่ เมื่อฟองอากาศหยุดออกจากฟองอากาศ การวางสามารถเริ่มต้นได้
• ต้องผูกแถวและมุมทั้งหมด
• ทาปูนซีเมนต์ให้ทั่วรัศมีทันที ชั้นของมันควรจะประมาณ 5 มิลลิเมตร เติมปูนที่ส่วนท้ายให้สดชื่นก่อนวางอิฐ
• เมื่อคุณไปถึงส่วนเตาหลอม อย่าใช้เกรียงฉาบดินเหนียว ทำมันด้วยมือของคุณ
• ทุก ๆ ห้าแถวให้ตัดซีเมนต์ส่วนเกินออกจากตะเข็บอย่างระมัดระวังแล้วเช็ดด้วยฟองน้ำชุบน้ำหมาด ๆ
• ผนังของเตาจะต้องเป็นแนวตั้งและแนวนอน ใช้ระดับจิตวิญญาณตลอดเวลาในระหว่างการก่ออิฐเพื่อตรวจสอบสิ่งนี้

ข้อมูลจำเพาะของแอปพลิเคชัน

การให้ความร้อนจากเตามาตรฐานหมายถึงการกระจายพลังงานความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ - ยิ่งห่างจากแหล่งกำเนิดมากเท่าไรก็ยิ่งเย็นลงเท่านั้น หลังจากเชื่อมต่อหม้อน้ำและเทน้ำแล้ว เตาเผาจะทำหน้าที่เป็นแอนะล็อกของหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็ง โดยให้ความร้อนกับสารหล่อเย็น ช่องควัน และผนัง ระบบดังกล่าวระหว่างเตาเผาจะช่วยให้ถ่ายโอนความร้อนจากขดลวดไปยังหม้อน้ำและหลังจากที่เชื้อเพลิงดับลงก็จะใช้พลังงานของผนังอุ่นของเตาเผา

เมื่อติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนควรคำนึงว่าการติดตั้งจะลดปริมาณที่มีประโยชน์ของช่องเชื้อเพลิงและจะต้องเติมเชื้อเพลิงบ่อยขึ้นมาก การออกแบบวงจรน้ำที่ถูกต้องและความสัมพันธ์กับขนาดของห้องทำความร้อนจะช่วยขจัดปัญหานี้ได้ ทางเลือกที่ดีคือเตาที่เผาไหม้เป็นเวลานาน

มีความแตกต่างบางประการในการอัพเกรดระบบทำความร้อน พลังงานที่ปล่อยออกมาระหว่างการเผาไหม้ฟืนจะเริ่มให้ความร้อนแก่หน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนและสารทำงานที่อยู่ในนั้น แต่ผนังเตาจะไม่เปลี่ยนอุณหภูมิ

ส่วนบนของร่างกายที่มีช่องควันจะถูกทำให้ร้อน หากใช้อาคารเป็นที่พักอาศัยชั่วคราว เตาอบจะไม่เปิดขึ้นเป็นประจำ และอาจทำให้ของเหลวภายในท่อกลายเป็นน้ำแข็งได้เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ ขอแนะนำให้เปลี่ยนน้ำด้วยสารป้องกันการแข็งตัว

ตัวชี้วัดคุณภาพ

ตัวชี้วัดคุณภาพใช้เพื่อประเมินข้อดีในการปฏิบัติงานของหน่วย ปัจจัยหลักคือ: ระดับทางเทคนิค ความน่าเชื่อถือและความทนทาน ลักษณะโครงสร้าง ความสวยงาม และลักษณะการยศาสตร์ของหน่วย

ก. ระดับเทคนิค. มีระดับทางเทคนิคแบบสัมบูรณ์ แบบสัมพัทธ์ และระดับที่คาดหวัง

ระดับทางเทคนิคที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์นั้นโดดเด่นด้วยประสิทธิภาพ จำนวนของพวกเขาควรน้อยที่สุด เพื่อหลีกเลี่ยงความซ้ำซ้อนและความคลุมเครือในการประเมินระดับสัมบูรณ์ จำเป็นต้องจำกัดตัวเราให้อยู่เฉพาะสิ่งที่สำคัญที่สุดเท่านั้น เช่น ผลิตภาพ ประสิทธิภาพ ความต่อเนื่องของกระบวนการ ระดับของระบบอัตโนมัติ

ระดับเทคนิคสัมพัทธ์กำหนดระดับของความสมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์เมื่อเปรียบเทียบ (โดยตัวชี้วัดที่เกี่ยวข้อง) ระดับทางเทคนิคที่แน่นอนกับระดับของโลกสมัยใหม่ที่ดีที่สุด - ในประเทศและต่างประเทศ - ตัวอย่างและแบบจำลองที่มีจุดประสงค์คล้ายคลึงกัน

ระดับเทคนิคที่มีแนวโน้มว่าจะกำหนดแนวโน้มที่วางแผนไว้และวางแผนไว้ในการพัฒนาอุตสาหกรรมหนึ่งๆ ในรูปแบบของชุดของตัวบ่งชี้ที่คาดหวัง

ข. ความทนทานและความน่าเชื่อถือ ตัวชี้วัดเหล่านี้เป็นตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญที่สุด

ความทนทาน - คุณสมบัติของหน่วยในการรักษาประสิทธิภาพด้วยการหยุดชะงักน้อยที่สุดที่เป็นไปได้สำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมจนกว่าจะถูกทำลายหรือไปยังสถานะอื่นที่ จำกัด ตัวชี้วัดเชิงปริมาณหลักของความทนทานคือทรัพยากรทางเทคนิคและอายุการใช้งาน

ทรัพยากรทางเทคนิค - เวลาทำงานทั้งหมดของหน่วยสำหรับระยะเวลาดำเนินการ

อายุการใช้งาน - ระยะเวลาในปฏิทินของการทำงานของหน่วยก่อนการทำลายหรือไปยังสถานะที่ จำกัด อื่น (เช่นจนถึงการยกเครื่องครั้งใหญ่ครั้งแรก) อายุการใช้งานถูกจำกัดด้วยการสึกหรอทางกายภาพและทางศีลธรรมของตัวเครื่อง

ความน่าเชื่อถือเป็นคุณสมบัติของยูนิต ซึ่งพิจารณาจากความน่าเชื่อถือ ความทนทาน และความสามารถในการบำรุงรักษาของยูนิต ตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของความน่าเชื่อถือ: เวลาในการทำงาน ความน่าจะเป็นของการทำงานที่ปราศจากข้อผิดพลาด ปัจจัยความพร้อมใช้งาน

เวลาทำงาน - ระยะเวลาหรือปริมาณงานของหน่วย
วัดจากจำนวนรอบ จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิต หรือหน่วยอื่นๆ

ความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวคือความน่าจะเป็นที่ภายใต้โหมดและสภาวะการทำงานบางอย่าง จะไม่มีความล้มเหลวเกิดขึ้นภายในระยะเวลาการทำงานที่กำหนด ปัจจัยความพร้อมใช้งานคืออัตราส่วนของเวลาการทำงานของหน่วยในหน่วยของเวลาสำหรับช่วงระยะเวลาหนึ่งของการทำงานต่อผลรวมของเวลาทำงานนี้ และเวลาที่ใช้ในการค้นหาและขจัดความล้มเหลวในช่วงเวลาเดียวกันของการทำงาน

B. การยศาสตร์และสุนทรียศาสตร์ทางเทคนิค การสร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทันสมัยซึ่งตรงตามตัวอย่างที่ดีที่สุดและมาตรฐานโลกทั้งในด้านคุณภาพ ความสะดวกในการบำรุงรักษา และรูปลักษณ์ การออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางอุตสาหกรรมควรเป็นไปตามเงื่อนไขทางเทคนิคและตามข้อกำหนดที่เสนอโดยสาขาวิชาวิทยาศาสตร์ใหม่ - การยศาสตร์และสุนทรียศาสตร์ทางเทคนิค

การยศาสตร์เป็นสาขาวิชาวิทยาศาสตร์ที่ศึกษาความสามารถในการทำงานของบุคคลในกระบวนการแรงงานเพื่อสร้างเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบสำหรับเขาและสภาพการทำงานที่เหมาะสม
สุนทรียศาสตร์ทางเทคนิคเป็นวินัยทางวิทยาศาสตร์ซึ่งเป็นสาขาวิชาของศิลปินนักออกแบบ จุดประสงค์ของการออกแบบเชิงศิลปะคือ (ในการเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดกับการออกแบบทางเทคนิค) การสร้างโรงงานอุตสาหกรรมที่ตอบสนองความต้องการของบุคลากรบริการอย่างเต็มที่ เหมาะสมที่สุดกับสภาพการทำงาน มีความสวยงามสูง สอดคล้องกับสิ่งแวดล้อมและสิ่งแวดล้อม

รูปลักษณ์ที่สวยงามสอดคล้องกับการออกแบบที่มีเหตุผลและประหยัด รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสีของผลิตภัณฑ์สีเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ไม่เพียงแต่กำหนดระดับความสวยงามของการผลิตเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ประสิทธิภาพแรงงาน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเตา

แบบแผนของการจัดเรียงของขดลวด

แผนภาพแสดงตัวเลือกใดตัวเลือกหนึ่งสำหรับคอยล์ เป็นการดีที่จะวางเครื่องแลกเปลี่ยนประเภทนี้ในเตาให้ความร้อนและทำอาหาร เพราะโครงสร้างทำให้วางเตาไว้ด้านบนได้ง่าย

เพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต คุณสามารถทำการเปลี่ยนแปลงบางอย่างกับการออกแบบนี้ และเปลี่ยนท่อรูปตัวยูบนและล่างด้วยท่อโปรไฟล์ นอกจากนี้ท่อแนวตั้งจะถูกแทนที่ด้วยโปรไฟล์สี่เหลี่ยมหากจำเป็น

หากมีการติดตั้งคอยล์ของการออกแบบนี้ในเตาอบที่ไม่มีพื้นผิวการปรุงอาหาร เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของตัวแลกเปลี่ยน แนะนำให้เพิ่มท่อแนวนอนหลายท่อ การบำบัดและการคายน้ำสามารถทำได้จากด้านต่างๆ ขึ้นอยู่กับการออกแบบเตาหลอมและการออกแบบวงจรน้ำ

ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ

A. ความสมบูรณ์แบบทางความร้อนและอุทกพลศาสตร์ กำลังที่ใช้ไปกับตัวพาความร้อนที่สูบในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะกำหนดสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนในระดับมาก กล่าวคือ ความร้อนที่ส่งออกโดยรวมของอุปกรณ์ ดังนั้น ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความสมบูรณ์แบบของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคือระดับการใช้พลังงานในการสูบจ่ายน้ำหล่อเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการถ่ายเทความร้อนที่จำเป็น

ความสมบูรณ์แบบทางอุณหพลศาสตร์ของอุปกรณ์สามารถระบุได้ด้วยอัตราส่วนของพลังงานสองประเภท: ความร้อน Q ที่ถ่ายโอนผ่านพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน และงาน N ที่ใช้เพื่อเอาชนะความต้านทานอุทกพลศาสตร์และแสดงในหน่วยเดียวกันสำหรับการไหลทั้งหมด ดังนั้นการวัดการใช้งานที่ใช้ในการถ่ายเทความร้อนสามารถแสดงได้ด้วยอัตราส่วน

E=Q/N

ยิ่งค่า E สูงเท่าไร เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อนก็จะยิ่งสมบูรณ์แบบมากขึ้นจากมุมมองทางอุณหพลศาสตร์ (พลังงาน) สิ่งอื่นทั้งหมดจะเท่าเทียมกัน ค่าสัมประสิทธิ์พลังงาน E เป็นปริมาณไร้มิติ ดังนั้น ตัวเศษและตัวส่วนของนิพจน์ E = Q/N สามารถอ้างถึงเป็นหน่วยใดก็ได้แต่ใช้หน่วยเดียวกัน ตัวอย่างเช่น ไปยังหน่วยพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน (ดัชนีความร้อน) ไปยังความร้อน แลกเปลี่ยนหน่วยมวลพื้นผิว (ดัชนีมวล) หรือหน่วยปริมาตร (ดัชนีปริมาตร) เมื่อเปรียบเทียบอุปกรณ์ ค่าของ E สามารถนำมาประกอบกับความร้อนและงานทั้งหมดที่ใช้ไป หรือหน่วยของพื้นผิว มวล หรือปริมาตรของอุปกรณ์

การวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่า สิ่งอื่น ๆ ที่เท่าเทียมกัน การเปลี่ยนแปลงความเร็วของสารหล่อเย็นมีผลกระทบต่อปริมาณต่างๆ ที่แสดงลักษณะการทำงานของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแตกต่างกัน: ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนเปลี่ยนแปลงตามสัดส่วนของความเร็ว (หรืออัตราการไหล) เป็น กำลัง 0.6-0.8 ความต้านทานอุทกพลศาสตร์เป็นสัดส่วนกับความเร็วต่อกำลัง 1.7-1.8 และกำลังสำหรับการสูบน้ำหล่อเย็น - ถึงกำลัง 2.75

ด้วยความเร็วของสารหล่อเย็นที่เพิ่มขึ้น พลังงานสำหรับการสูบน้ำจะเพิ่มขึ้นเร็วกว่าปริมาณความร้อนที่ถ่ายเท เช่น สำหรับอุปกรณ์บางอย่างหรือพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อนบางอย่าง ค่าสัมประสิทธิ์พลังงาน E จะลดลงเมื่อเพิ่มขึ้นใน ความเร็วของน้ำหล่อเย็น ดังนั้นค่าสัมบูรณ์ของสัมประสิทธิ์ E จึงไม่สามารถใช้เป็นตัววัดความสมบูรณ์แบบทางอุณหพลศาสตร์ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้ แต่จะมีประโยชน์เมื่อเปรียบเทียบอุปกรณ์ตั้งแต่สองเครื่องขึ้นไปเท่านั้น

ข. ประสิทธิภาพ ตัวบ่งชี้ความร้อนของความสมบูรณ์แบบของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคือประสิทธิภาพ (ประสิทธิภาพ):

n=Q2/Q1

โดยที่ Q1 คือปริมาณความร้อนสูงสุดที่สามารถถ่ายโอนจากสารหล่อเย็นที่ร้อนไปยังสารหล่อเย็นเย็นภายใต้สภาวะที่กำหนด Q2 คือปริมาณความร้อนที่ถ่ายเทจากสารหล่อเย็นที่ร้อนไปยังตัวเย็น หรือความร้อนที่ใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยี

ปริมาณความร้อนสูงสุดหรือความร้อนที่มีอยู่นั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเริ่มต้นและปริมาณน้ำที่เทียบเท่ากับของไหลถ่ายเทความร้อน

วิธีการติดตั้งวงจรน้ำ

การติดตั้งเกิดขึ้นในลักษณะเดียวกับการติดตั้งระบบทำความร้อนอื่นๆ จุดเดียวที่ต้องพิจารณาคือ "ผลตอบแทน" สำหรับการทำความร้อนจากเตาจะสูงกว่า

การไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นมีสามประเภท:

1. เป็นธรรมชาติ. สำหรับการไหลเวียนตามธรรมชาติ การติดตั้งท่อจะต้องดำเนินการที่ความลาดชันสูงสุดที่อนุญาต นอกจากนี้ในสถานที่ที่ท่อออกจากเตาเผาจำเป็นต้องจัด "ตัวสะสมการเร่งความเร็ว": สำหรับสิ่งนี้ท่อจะถูกนำไปในแนวตั้งที่ความสูง 1–1.5 ม. แล้วลงไปที่หม้อน้ำตามแนวเอียง เส้นทาง.

บังคับ. การไหลเวียนประเภทนี้เพิ่มประสิทธิภาพได้ถึง 30% มีการเพิ่มปั๊มหมุนเวียนในวงจรซึ่งจะสร้างแรงดันของน้ำหล่อเย็น อย่างไรก็ตาม ไม่ควรจัดระบบที่มีการบังคับหมุนเวียนเพียงประเภทเดียว เพราะในกรณีที่ไฟฟ้าดับหรือปั๊มขัดข้อง น้ำจะไม่หมุนเวียนซึ่งจะนำไปสู่การเดือดของสารหล่อเย็นในระบบ

รวม. สำหรับการหมุนเวียนประเภทนี้ จำเป็นต้องรวมการติดตั้งท่อที่มีความลาดชันตามที่อธิบายไว้ในย่อหน้าแรกเข้ากับเครื่องสูบน้ำ ปั๊มในกรณีนี้เชื่อมต่อกับระบบโดยใช้เส้นคู่ขนาน ดังแสดงในแผนภาพที่ 4 ด้วยการผสมผสานนี้ ปั๊มจะทำงานเมื่อมีกระแสไฟฟ้า หากไม่มีกระแสไฟฟ้า การไหลเวียนจะดำเนินการตามธรรมชาติ