Walang tahi na mainit na nabuong tubo

Produksyon ng mga tubo na may makapal na pader

Hindi tulad ng mga electric-welded analogues, kung saan ang billet ay ginawa sa pamamagitan ng pag-roll ng flat metal sheet ng isang ibinigay na kapal sa isang silindro, ang panimulang materyal para sa paggawa ng isang seamless pipe ay isang monolithic steel billet ng isang cylindrical na hugis. Gumagamit ang mga pang-industriya na negosyo ng dalawang teknolohiya na maaaring gawing guwang na produkto ang isang metal rod sa kinakailangang seksyon at haba:

mainit na pagpapapangit

Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng mga produktong may makapal na pader.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagmamanupaktura dito ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

• Ang isang napakalaking cylindrical steel rod ay inilalagay sa isang pugon at pinainit sa isang nakapirming temperatura, kung saan ang bakal na haluang metal ay nagiging malambot at ductile, ngunit wala pang pagkalikido.
• Ang pinainit na billet ay nahuhulog sa isang malakas na piercing press, na nagiging isang monolitikong blangko sa isang guwang na silindro. Tinatawag itong manggas ng mga eksperto. Sa panlabas, ito ay mukhang isang tapos na tubo, ngunit wala pang perpektong hugis at kinakailangang mga sukat.
• Ang sunud-sunod na pagpasa sa mga grupo ng mga roller na gumugulong at gumuhit ng metal, ang billet ay nakakakuha ng mga tinukoy na sukat: haba, diameter at kapal ng dingding.
• Dagdag pa, ang produkto ay pinalamig at sumasailalim sa pangwakas na pagkakalibrate, pagkatapos nito ay pinutol sa mga segment ng kinakailangang haba at ipinadala sa bodega.

Ang pamamaraan ng pagmamanupaktura ay kinokontrol ng GOST 8732-78. Ang paraan ng mainit na pagpapapangit ay hindi angkop para sa paggawa ng mga produktong may manipis na pader, dahil nagbibigay ito ng hindi sapat na mataas na kalidad ng ibabaw ng materyal at isang mas mataas na error sa kapal ng pader.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

malamig na pagpapapangit

Ang pagkakaiba ng teknolohiyang ito ay nakasalalay sa katotohanan na ang incandescent billet ay lumalamig kaagad pagkatapos ng piercing press, at ito ay dumaan sa mga bumubuo ng mga roller na malamig na. Pagkatapos, bago ang panghuling pagkakalibrate, ang tubo ay pinainit at pinalamig muli upang maalis ang mga bahagi ng panloob na mga stress mula sa metal, upang gawin itong mas ductile at pliable. Ang lahat ng mga yugto ng paggawa ng tubo sa pamamagitan ng malamig na pagpapapangit ay kinokontrol ng GOST 8734-75.

Ang parehong mga teknolohiya ay ginagawang posible upang makakuha ng mga produkto na may pare-pareho ang kapal ng pader sa buong haba ng mga ito, na may kakayahang gumana sa ilalim ng mga kondisyon ng napakalaking mga tagapagpahiwatig ng presyon. Ang bawat tapos na produkto ay dapat pumasa sa mga pagsubok sa pagsubok, kung saan ito ay maingat na sinuri para sa baluktot, pagyupi, ang kemikal na komposisyon ng metal at ang kakayahang matagumpay na magtrabaho sa mga agresibong kapaligiran ay sinusuri.

Saan ginagamit ang cold rolled profile pipe

Ang cold-rolled seamless shaped pipe ay mas mahal kaysa sa hot-rolled, ngunit ito ay corrosion resistant, kaya ginagamit lamang ito sa high pressure at high temperature pipelines. Gayundin, ang mga naturang produkto ay ginagamit sa mga kaso kung saan inilalagay ang mga espesyal na kinakailangan sa kung gaano kataas ang kalidad ng ibabaw ng produkto at ang geometric na hugis.

Ang malamig na pagpapapangit ay may ilang mga pangunahing pagkakaiba, lalo na, pagkatapos ng pagproseso sa isang piercing press, ang workpiece ay pinalamig, at ang pagkakalibrate nito ay malamig din. Upang maiwasan ang mga panloob na stress, pati na rin upang gawing malapot at plastik ang materyal, ang billet ay pinainit sa estado ng metal recrystallization bago pa man gumulong.

Ang cold-rolled profile pipe ay maaaring gawin mula sa ilang uri ng bakal:

1. Carbon.
2. Mataas na carbon;
3. pinaghalo;
4. Highly alloyed.

Cold Rolled Seamless Square Pipe

Tanging kung ang mga grado ng bakal na tinukoy sa GOST ay ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura, ang mataas na pag-andar at paglaban sa mekanikal na stress ay maaaring matiyak.Hindi tulad ng hot-formed, cold-rolled profiled seamless pipe ay maaaring magkaroon ng mas manipis na pader at sarili nitong mas maliit na diameter, na makabuluhang nagpapalawak sa saklaw ng mga aplikasyon at nagsisiguro ng mababang timbang ng istraktura.

Mayroong maraming mga sitwasyon kapag ito ay isang maliit na timbang na nagiging isang kritikal na kadahilanan, ngunit ang pinakasikat ngayon ay isang cold-rolled profile pipe na may diameter na hindi hihigit sa 14 cm.

Ano ang mga cold formed pipe?

Ang mga cold rolled na produkto ay:

• lalo na ang manipis na pader, na may kapal ng pader na hindi hihigit sa 0.5 milimetro, o kung ang diameter ay nauugnay sa kapal ng higit sa 40 mga yunit;
• manipis na pader na may kapal ng pader na 1.5 milimetro, o ang ratio ng dh / s ay nasa hanay na 12.5-40;
• lalo na makapal ang pader, kung dh / s mula 12.5 hanggang 6;
• makapal ang pader kung ang ratio ng diameter at kapal ay mas mababa sa 6.

May mga sitwasyon kung saan ang mga ratio ng kapal at diameter ay naiiba mula sa mga karaniwang pagpipilian, ngunit ang mga naturang produkto ay ginawa lamang kung kinakailangan upang sumunod sa mga espesyal na teknikal na kondisyon. Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw din sa curvature ng isang arbitrary na seksyon, na hindi maaaring lumampas sa 3 mm na may kapal ng pader na mas mababa sa 8 mm, 2 mm na may kapal na 8 hanggang 10 mm at 1.5 mm na may kapal ng pader na higit sa 10 mm .

Bilang karagdagan, sa huling yugto ng produksyon, ang cold-rolled profile billet ay dapat na sumailalim sa pagsusubo, at ang geometric na hugis at kapal ng pader nito ay dapat na nasa loob ng itinatag na mga pamantayan.

Ang mga paglihis sa mga sukat ng produkto para sa mga partikular na maliliit na diameters hanggang 1.5%, para sa mga ordinaryong diameters 0.8%, ang mga deviations sa kapal ng pader para sa maliliit na diameters hanggang 12%, para sa mga ordinaryong diameters hanggang 10% ay pinapayagan. Tanging kung ang customer ay may mga espesyal na kinakailangan ay maaaring alisin ang pagsusubo.

Alinsunod sa GOST, ang isang cold-rolled profile pipe ay gawa sa mga grado ng bakal - 10, 20, 35, 45, 20X, 40X, 15XM, 30XGSA. Ang seamless profile pipe ay ibinibigay, parehong cold-rolled at hot-formed, sa mga batch na hindi hihigit sa 70 tonelada, na maaaring i-pack sa mga bundle. Kung ang diameter ng produkto ay lumampas sa 159 mm, dapat itong indibidwal na minarkahan.

Pag-uuri

Ang mga seamless steel pipe ay inuri ayon sa:

• paraan ng produksyon;
• mga parameter ng temperatura;
• paraan ng pagputol, atbp.

Ayon sa uri ng seksyon, ang mga modelo ay nahahati sa:

• bilog;
• hugis-itlog;
• parisukat;
• hugis-parihaba;
• trapezoidal, atbp.

Kasama sa pag-uuri ng haba ang mga produkto:

• sinusukat;
• hindi nasusukat;
• multiple ng anumang nasusukat na haba.

Ang pinakakaraniwang pag-uuri ng mga produktong metal ay ang ginawa sa pamamagitan ng malamig o mainit na rolling.

Ang haba ng mga cold-working pipe ay karaniwang ginawa 4.5-9 m Ang mga parameter ng kapal ng bakal ng mga produkto ay nag-iiba mula sa 8 mm.

Ang mga hot-rolled na istraktura ay ginawa gamit ang isang cross section na 25-700 mm, na may kapal na bakal na 2.5-75 mm, depende sa functional na layunin. Ang mga seamless na seamless na tubo ay ginawa mula sa mga cast billet na nagbibigay ng mataas na lakas.

Mga Dimensyon at Tampok

Ang mga hot-formed na produkto ay may diameter na 20 hanggang 550 mm na may kapal ng pader na 2.5-75 mm. Ang pinakamababang haba ng isang seksyon ng pipe ay 4 m, ang maximum na haba ay 12.5 m, ang pinahihintulutang dimensional na error ay 5 mm. Ang isa pang mahalagang tagapagpahiwatig ay ang pinakamataas na halaga ng baluktot. Para sa mga tubo na may kapal ng pader na 20 mm o mas kaunti, ang liko ay hindi dapat lumagpas sa 1.5 mm bawat linear meter ng haba, para sa mga kapal ng pader mula 20 hanggang 30 mm - hindi hihigit sa 2 mm, higit sa 30 mm - 4 mm.

Ang mga cold-formed pipe ay may mas maliit na assortment. Ang kapal ng pader dito ay nag-iiba mula 0.3 hanggang 24 mm, ang panlabas na seksyon - mula 5 hanggang 240 mm.

Kung ang isang tubo ay kabilang sa isang manipis na pader o makapal na pader na iba't ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula ng isang koepisyent na nagpapakita ng ratio ng diameter sa kapal ng pader. Kapag ang kinakalkula na halaga ay nasa hanay na 6-12.5, ang produkto ay inuuri bilang makapal na pader.Higit sa 12.5 - sa manipis na pader. Ang mga produkto na may koepisyent na mas mababa sa 6 ay itinuturing na lalo na sa makapal na pader. Ang mga ito ay lubhang mahal sa paggawa at ginawa lamang upang mag-order.

Mga tampok at layunin

Ang mga walang tahi na makapal na pader na tubo ay isang espesyal na uri ng materyal na tubo na ginawa sa industriya, mainit o malamig na pinagsama. Ang ilang mga grado ng bakal ay ginagamit para sa pagmamanupaktura (ferrous, hindi kinakalawang, kung minsan ay may mga impurities ng non-ferrous na mga metal), na nagpapahintulot sa kanila na matagumpay na magamit sa iba't ibang lugar ng pambansang ekonomiya, hanggang sa pagtatayo ng sasakyang panghimpapawid at industriya ng kemikal.

Ang mga pangunahing bentahe ng mga produktong walang tahi na bakal ay ang mga sumusunod:

• Mataas na lakas ng makunat.
• paglaban sa kaagnasan.
• Maliit na thermal expansion ng materyal.
• Lumalaban sa pinaka-chemically active media.
• Mahabang buhay ng serbisyo, kinakalkula sa sampu-sampung taon.

Mga uri ng walang tahi na tubo

Depende sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang industriya ay nag-aalok sa mga mamimili ng dalawang uri ng mga produkto: hot-rolled at cold-rolled.

Hot rolled

Maaari mo ring makita ang terminong hot-pressed o hot-worked. Ay inisyu alinsunod sa GOST 9940-81. Ang teknolohiya ng mainit na rolling ay hindi pinapayagan ang paggawa ng mga tubo ng maliliit na diameter. Bilang karagdagan, sa kasong ito, hindi laging posible na makakuha ng perpektong makinis na ibabaw ng tubo at ginagarantiyahan ang katumpakan ng dimensyon.

Malamig na pinagsama

Kung hindi, cold-drawn o cold-formed. Ang kanilang produksyon ay kinokontrol ng GOST 9941-81. Naiiba sila sa mga hot-rolled, una sa lahat, sa isang mas maliit na cross section at manipis na mga dingding. Ang ibabaw ng mga tubo na may ganitong paraan ng produksyon ay mas makinis. Kapag gumagawa ng mga produkto na may uri ng seksyon maliban sa bilog (parihaba, bituin, hugis-itlog, hexagon, atbp.), tanging ang malamig na paraan ng pagpapapangit ang ginagamit.

Mga tubo na may makapal na pader at manipis na pader

Ang isa pang criterion ay ang kapal ng pader ng produkto. Ang tagapagpahiwatig na ito ay higit na tinutukoy ang saklaw ng materyal ng tubo. Paghiwalayin ang makapal na pader at manipis na pader na bakal na tubo:

• Ang hot-rolled seamless pipe ay may diameter na 28-426 mm, na may kapal ng pader na 3-40 mm.
• Ang malamig na rolling ay nagpapahintulot sa paggawa ng mga tubo na may diameter na 0.3-450 mm at isang kapal ng pader na 0.06-12 mm.

Ang pagputol ng tubo ay isinasagawa sa tamang anggulo. Ang saw cut area ay kinakailangang malinis ng mga bumps at burrs. Ang ibabaw ng produkto ay dapat magkaroon ng pare-parehong istraktura, walang mga bitak, dents o paglubog ng araw.

Mga kalamangan ng mga walang tahi na tubo

Ang kawalan ng isang tahi sa isang metal pipe ay gumagawa ng mga ito na napakatibay kumpara sa mga welded na produkto. Ang mga pisikal na katangian ng bakal + isang espesyal na teknolohiya para sa paggawa ng mga materyales sa pipe ay nagbibigay sa kanila ng mga sumusunod na katangian:

• Ang kakayahang gumana sa mataas na temperatura at presyon sa loob ng pipeline ay ginagawang kailangan ang mga ito sa sektor ng enerhiya.
• Ang katigasan, paglaban sa panlabas na pagpapapangit at panloob na presyon ay ginagamit sa haydrolika, mechanical engineering.
• Sa pagtatayo ng sasakyang panghimpapawid, ang lakas ng isang walang tahi na tubo ay hinihiling, na sinamahan ng liwanag ng materyal dahil sa isang partikular na manipis na pader.
• Tinitiyak ng walang kondisyong higpit ang ligtas na transportasyon ng mga agresibo, nakakalason na sangkap sa mga kemikal na halaman.
• Ang pagiging kabaitan at kaligtasan sa kapaligiran, sa mga tuntunin ng kawalang-kilos sa mga produktong pagkain, ay malawakang ginagamit sa industriya ng pagkain.

Ang tanging kawalan ng tuluy-tuloy na mga tubo ng bakal ay ang kanilang mataas na gastos. Ngunit sa kumbinasyon ng presyo at kalidad, kapag ang pagtaas ng mga kinakailangan ay inilagay sa mga pipeline at istruktura, ang materyal na ito ay hindi lamang nagbabayad nang buo, ngunit kumikita din sa maikling panahon.

Mga lugar ng paggamit

Ang lakas at tibay ng mga produkto ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga blangko ng metal sa iba't ibang lugar ng produksyon at pampublikong serbisyo.

Ang mga walang tahi na tubo ay ginagamit para sa pagtatayo:

• mga sasakyan;
• makinarya ng agrikultura (traktora, loader, crane, pinagsasama);
• pagmomodelo ng sasakyang panghimpapawid at sasakyang panghimpapawid;
• kagamitang militar;
• iba't ibang uri ng barko, atbp.

Ang mga produkto ay kinakailangan para sa pag-install ng mga daluyan ng tubig, hydraulic system, para sa pagtula ng mga pipeline ng gas, sa mga lugar ng pagkuha at pagproseso ng mga produktong petrolyo, sa mga industriya ng kemikal, mga complex ng enerhiya, sa mabibigat na industriya, atbp.

Ang mga modelong may makapal na pader ay ginagamit sa mga complex na may mataas na presyon ng mga tagapagpahiwatig, para sa pagtatayo ng mga sumusuporta sa mga istruktura na makatiis ng mabibigat na karga (mga balangkas, reinforcing grids, atbp.).

Mga pagtutukoy

Ang mga katangian ng isang tuluy-tuloy na tubo ay nakakatugon sa mga pamantayan ng GOST. Ang mga sukat ng mga produktong naproseso sa ilalim ng thermal influence ay kinokontrol ng GOST 8732-78. Mga sikat na tubo na may diameter na panlabas na ibabaw na 25-700 mm, ang mga parameter ng pader ay 2.5-75 mm. Ang haba ng karaniwang mga tubo ay nag-iiba mula 4 hanggang 12.5 m.

Ang mga modelo na may malamig na pagpapapangit ay kinokontrol ng GOST 8734-75. Ang laki ng diameter sa labas ay 8-450 mm, ang kapal ng pader ay ginawa 0.08-20 mm. Ang random na haba ng mga tubo ay 1.5-11.5 m, ang sinusukat na haba ay 4.5-9 m.

Para sa mga pipeline na walang pagkonekta ng mga seam, ginagamit ang mga grado ng bakal na 10, st35, st40x, atbp.

Ang mga sukat at bigat ng seamless pipe ay nakasalalay sa teknolohiya ng pagmamanupaktura at ang paraan ng pag-roll. Ang hanay ng laki para sa mga modelo na makatiis sa mataas na presyon (katumpakan) ay naayos sa GOST 9567-75, na sumusunod sa mga kinakailangan ng European ISO standardization. Nalalapat din ang mga pamantayan sa mga pipe fitting na gawa sa mataas na lakas na bakal.

Bago ang paghahatid, ang mga produkto ay nasubok para sa pagsunod sa pangkalahatang mga parameter, higpit, paglaban sa pinsala sa makina, atbp.

Teknolohikal na proseso ng pagmamanupaktura ng tuluy-tuloy na hindi kinakalawang na asero na mga tubo

Ang teknolohiya ng pang-industriya na produksyon ng seamless pipe ay lubhang kumplikado at matagal. Ang bawat yugto ay nangangailangan ng maraming enerhiya at materyales. Ang mga tubo ay kadalasang ginagamit para sa transportasyon ng sterile media, kaya ang pinaka mahigpit na mga kinakailangan ay inilalagay sa kanilang paggawa. Ang metal ay dapat na malinis ng mga impurities, at ang proseso ng paggawa mismo ay dapat na maingat na kontrolin sa lahat ng mga yugto:

• Ang isang metal billet na gawa sa haluang metal na bakal ay pinainit sa isang pugon.
• Red-hot, ito ay pinakain sa pagpindot at pagbubutas ng gilingan, kung saan ang bumubuo ng mga elemento ay nagbibigay ito ng kinakailangang pagsasaayos, na tumagos sa workpiece sa pamamagitan at sa pamamagitan.
• Pagkatapos nito, ang hinaharap na tubo ay pinagsama gamit ang mga roller sa isang paunang natukoy na haba, na may kinakailangang kapal ng dingding, panlabas at panloob na mga diameter.
• Ang tapos na elemento ay lumalamig at sumasailalim sa panghuling pagkakalibrate sa isang espesyal na lalagyan.
• Ang huling yugto ay ang paghahanda ng mga segment ng kinakailangang haba at ang pagmamarka ng mga produktong handa na para sa pagbebenta.

Ang ilang mga grado ng walang tahi na bakal na mga tubo ay sumasailalim sa isang espesyal na pamamaraan ng post-hardening. Ang produkto ay umiinit at pagkatapos ay mabilis na lumalamig. Inulit ng maraming beses, ang pamamaraan ay muling inaayos ang molekular na sala-sala ng bakal, na nagbibigay ng mga bagong katangian.

Para sa paggawa ng walang tahi na hindi kinakalawang na asero na mga tubo, iba't ibang grado ng bakal ang ginagamit:

• 12X18H10T. Ang pinaka-lumalaban sa kaagnasan, ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa iba. Mga additives ng haluang metal: nickel, titanium at chromium. Pinahuhusay ng Chromium ang mga katangian ng anti-corrosion, pinahuhusay ng titan ang lakas, binibigyan ng nikel ang haluang metal ng kinakailangang kalagkit.
• 10X17H13M2T. Mahusay para sa pagdadala ng mataas na acidic na mga kemikal. Ang pangunahing mga mamimili ng naturang mga produkto ay mga kemikal at medikal na negosyo, paggawa ng pagkain
• 06HN28MDT. Matagumpay itong pinatatakbo sa industriya ng petrochemical at metalurhiko.
• 10X23H18. Isang high-alloy steel grade na may tumaas na paglaban sa mataas na temperatura at bukas na apoy. Ang mga tubo na gawa sa naturang bakal ay ginagamit sa pagtatayo ng mga silid para sa pagsunog ng gasolina, mga boiler na may mataas na temperatura. Madaling makatiis ng matagal na pagkakalantad sa mga temperatura hanggang sa 1100°C.

Sa pangkalahatan, pinapayagan ng mga pamantayan para sa paggawa ng walang tahi na hindi kinakalawang na asero na mga tubo ang paggamit ng 20 iba't ibang mga haluang metal. Nagbibigay-daan ito sa iyo na makakuha ng mga produkto na may natatanging hanay ng mga katangian na pinakaangkop sa isang partikular na gawain.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Mga uri ng produkto

1. Dahil ang tuluy-tuloy na uri ng mga tubo ay nasa malaking demand sa merkado, nakatanggap ito ng sariling pangalan sa mga tao - cast. Dahil ang paghahagis mula sa isang espesyal na ingot ng metal ay ginagamit para sa proseso ng paglikha nito. Ang ganitong uri ay halos walang mga longitudinal na uri ng mga koneksyon.
2. Depende sa mga sukat nito, ang isang walang putol na anyo ay maaaring maglaman ng iba't ibang mga sukat ng haba.
3. Para sa anumang uri, ang ilang mga sukat ay itinatag ng mga pamantayan ng estado. Kaya, kung susundin mo ang pangkalahatang pamantayan, ang hot-rolled pipe sa kabuuang diameter ay dapat mag-iba mula 25 hanggang 700 mm (sa panlabas na lapad), sa oras na ito ang kapal ng pader ay dapat umabot sa 2.5-75 mm. Ang paggawa ng mga bahagi ay maaaring maganap sa isang tiyak na hanay mula 4 hanggang 12 mm.
4. Ang mga seamless steel pipe sa mga tuntunin ng kabuuang ratio ng kapal ng pader sa kabuuang diameter ay maaaring mula anim hanggang labintatlong milimetro. Mayroong kasing dami ng apat na varieties, na, sa oras na ito, ay nahahati din sa apat na ganap na grupo. Kaya, ang gradasyon ay nag-iiba mula sa titik B hanggang E. Ang Pangkat B ay nagpapakilala sa mga anyo na ang mga sangkap ng kemikal ay sinusukat. Ang Group E ay nagiging kabaligtaran nila. Ang ganitong uri ay ginawa nang walang paggamit ng heat treatment alinsunod sa mga pamantayan ng dokumentasyon.

Sa seksyon ng mga seamless pipe, ang mga seamless na pipe ay magiging pinaka matibay at may mataas na kalidad.

Ang mga cold-formed steel pipe ay ginawa alinsunod sa lahat ng mga pamantayan ng estado. Kaya, napapailalim sa kanila, ang panlabas na diameter ng tubo ay dapat mag-iba mula 8 hanggang 450 milimetro. Ang kabuuang kapal ng mga pader ay hindi dapat lumagpas sa 20 milimetro. Ang sinusukat na haba ng naturang mga bahagi ay mag-iiba mula apat at kalahati hanggang sampung metro, ang hindi nasusukat na haba sa kasong ito ay mula 1.5 hanggang 11.5 metro.

Ang isang tubo na walang mga tahi ay may malaking bilang ng iba't ibang mga pagbabago. Kaya, ang mga pangunahing pagkakaiba ay depende sa grado ng bakal na ginagamit sa panahon ng paglikha, ang mga parameter ng mga dingding (kapal at haba). Sa kabuuan, humigit-kumulang sampung iba't ibang grado ng bakal ang dapat gamitin upang lumikha ng gayong mga tubo na walang mga tahi. Ang ganitong makulay na komposisyon ay tumutulong sa anumang kaso upang piliin ang pinaka-angkop na opsyon alinsunod sa sitwasyon at pangangailangan.

Ang hot rolled ay maaaring gawin gamit ang isang malaking bilang ng iba't ibang mga aparato. Ang lahat ng mga ito ay kapansin-pansing naiiba sa bawat isa kapwa sa kabuuang sukat ng mga bahagi at sa mga pamamaraan ng kanilang paglikha. Sa huli, maaari kang makakuha ng iba't ibang uri ng mga produkto.

Ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng walang tahi at iba pang mga tubo ay higit sa lahat lalo na sa mga panlabas na parameter.

Ang seamless rolling ay nakukuha pagkatapos i-roll ang isang ingot ng metal gamit ang isang espesyal na aparato na tumutulong upang makumpleto ang proseso ng paglikha ng mga butas sa gitna ng isang ingot. Maaari ka ring gumamit ng ganap na kakaibang paraan ng paggawa ng mga walang putol na produkto - pagbabarena ng butas sa loob ng isang cylindrical na bagay.

Ang hot-rolled na walang tahi, depende sa diameter ng mga dingding, ay maaaring parehong makapal na pader at manipis na pader. Ang mga sukat sa kasong ito ay mag-iiba depende sa panlabas na diameter.

Mga Bentahe ng Steel Seamless Pipe

1. Siyempre, ang pinakamalaking bentahe ng solid rolled metal ay ang halos kumpletong kawalan ng mga seams sa produkto, pagkatapos nito ay nagsisimula silang maging halos ganap na hindi masusugatan. Ang kawalan ng pangunahing welding seam ay maaaring mapataas ang kanilang lakas at paglaban sa labas ng mundo nang maraming beses.
2. Ang produkto, na nilikha gamit ang isang makapal na sheet ng metal, ay naiiba sa iba sa kanyang anti-corrosion property. Ngunit maaari rin itong makaapekto sa flexibility ng produkto sa panahon ng repair work o assembly work. Gayundin, sa panahon ng trabaho sa pag-install, kinakailangang isaalang-alang ang pangkalahatang diameter ng mga mainit na nabuo na mga tubo na ginamit. Ito ay itinuturing na napakahalaga, dahil ang pag-edit ay maaaring hindi magbigay ng nais na mga epekto sa gumagamit.
3. Gayundin, ang walang tahi na uri ay maaaring gawin mula sa iba't ibang anyo ng bakal, mayroon itong mataas na kondaktibiti ng init at mababang antas ng temperatura, na nagpapakilala sa linear expansion parameter.

Ang isang hot-rolled pipe ay magiging isang halos perpektong paraan para sa paglikha ng mga komunikasyon. Gamit ang iba't ibang anyo ng mga koneksyon, maaari kang lumikha ng mga bagong anyo ng mga istruktura at gusali.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

Saan ginagamit ang mainit na pinagsamang tubo

Ang pangunahing gawain na ginagawa ng mga naturang produkto ay ang ligtas na paghahatid ng gumaganang daluyan nang walang pagtagas, kahit na ang daluyan na ito ay nasa gas na estado.

Dahil sa ang katunayan na ang carbon at haluang metal na bakal ay ginagamit sa proseso ng produksyon, ang mga natapos na produkto ay maaaring gamitin upang maghatid ng isang chemically active na kapaligiran, dahil mayroon silang mataas na anti-corrosion na mga katangian.

Depende sa kung anong uri ng materyal ang ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura, ang mga produktong hot-rolled ay nahahati sa ilang mga kategorya:

1. Ang pagkakaroon ng normalized na mga mekanikal na katangian.
2. Ang pagkakaroon ng isang normal na komposisyon ng kemikal.
3. Mga produktong may rasyon at kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian.
4. Ang pagkakaroon ng rasyon ng pagsubok na haydroliko na presyon.
5. Pagrarasyon ng kontrol ng mga mekanikal na katangian sa mga sample at kemikal na komposisyon.

Tinutukoy din ng iba't ibang teknikal na katangian ang saklaw kung saan ginagamit ang mga hot-rolled seamless pipe. Ito ay ang kawalan ng anumang mga tahi na nagsisiguro ng mataas na pag-andar at tibay ng naturang mga produkto.

Ang mga teknikal na kinakailangan para sa mga produktong hot-rolled ay tinutukoy ng GOST 8731-74, at ang hanay - GOST 8732-78. Sa turn, ang assortment ng mga cold-rolled na produkto ay tinutukoy ng GOST 8734-75, at ang mga teknikal na kinakailangan ng GOST 8733-74.

Paano ito ginawa?

Para sa paggawa ng tuluy-tuloy na hot-rolled pipe, ginagamit ang solid hot-rolled o forged billet, na pinainit sa temperatura na +900º-1200º. Ang eksaktong mga pagbabasa ng temperatura ay nakasalalay sa kung aling grado ng bakal ang ginagamit sa kasong ito.

Ang proseso ng produksyon ay nagaganap sa tinatawag na pipe mill. Bilang isang resulta, ang isang produkto ay nakuha na may napakababang mga rate ng rolled accuracy, pati na rin ang makabuluhang tolerances para sa kapal ng pader. At ang kalidad ng ibabaw nito ay medyo mababa.

Hot Rolled Round Seamless Pipe

Para sa mga kadahilanang ito, hindi maaaring gamitin ang mainit na rolling technology sa paggawa ng mga produktong bakal na may manipis na pader at maliliit na diameter. Sa teorya, alinsunod sa mga pamantayan, ang mga parameter ng mga hot-rolled pipe ay dapat mula sa 25x2.5 mm hanggang 530x75 mm, ngunit ang mga praktikal na tagapagpahiwatig ay mula sa 32x3 mm hanggang 426x30 mm. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga pabrika ay walang naaangkop na kagamitan, o ang produksyon ay hindi praktikal.

Ang mga hot-formed na produkto ay ginawa sa maraming yugto:

• ang workpiece ay pinainit sa isang temperatura na bahagyang lumampas sa threshold ng crystallization ng bakal;
• gamit ang isang piercing press, ang isang guwang na silindro o manggas ay nakuha mula sa workpiece;
• sa tulong ng pag-roll, ang tamang hugis at naaangkop na sukat, kapal ng pader, panlabas at panloob na mga diameter ay ibinibigay;
• ang steel profile pipe ay pinalamig at na-calibrate sa tulong ng mga roller;
• ang mga produkto ay pinutol sa mga kinakailangang sukat, na maaaring maging karaniwan at hindi-dimensional.

Mga marka ng bakal na ginagamit para sa paggawa ng mga produktong hot-rolled

Ang nasabing tubo ay gawa sa mga grado ng bakal:

1. 10.
2. 20.
3. 35.
4. 45.
5. 15HM.
6. 30HGSA.
7. 09G2S.

Ang mga pinahihintulutang tagapagpahiwatig ng presyon ay hindi lalampas sa 20 MPa, at ang pinahihintulutang paglihis ng diameter ay hanggang sa 1.25%, kapal ng pader hanggang 12.5%. Ang mga hot-rolled seamless na produkto ay maaaring alinman sa manipis na pader na 6-12.5 mm o makapal na pader: 12.5-40 mm. Gayundin, ang mga produktong ito ay maaaring magkaroon ng mas mataas na katumpakan ng paggawa ng panlabas na diameter at ang karaniwan.