Walang sinulid na koneksyon ng mga bakal na tubo at pagkabit ng GEBO

Ano ang isang collet at fitting

Upang maunawaan kung paano gumagana ang mga fitting ng collet, kailangan mo munang maunawaan kung ano ang isang collet at isang fitting. Ang collet, ang disenyo na kung saan ay mahusay na angkop na gamitin para sa pagkonekta ng mga cylindrical na bahagi, ay isang metal na manggas, sa gilid kung saan ang mga espesyal na hiwa ay ginawa na bumubuo ng ilang mga springy petals. Dahil sa pagkakaroon ng naturang mga petals, ang collet ay nagdudulot ng presyon sa mga panloob na dingding ng tubo, sa gayon ay pinindot ang panlabas na ibabaw nito laban sa mga dingding ng angkop na kartutso. Ang mga uri ng collet na fitting na gumagana sa prinsipyong inilarawan sa itaas ay madalas na tinutukoy bilang mga clamp fitting.

Scheme ng pagkonekta ng mga tubo na may collet fitting

Tulad ng para sa angkop, ang terminong ito ay tumutukoy sa isang elemento ng pagkonekta na ginagamit upang lumikha ng mga sistema ng pipeline para sa iba't ibang layunin. Ang mga kabit ng isang naaangkop na disenyo ay ginagamit upang malutas ang iba't ibang mga problema, na, sa partikular, ay kinabibilangan ng:

• koneksyon ng mga tubo ng pareho at magkakaibang diameters;
• paglikha ng mga kasukasuan ng sulok sa mga sistema ng pipeline;
• koneksyon ng mga tubo na may iba't ibang kagamitan sa pagtutubero at kagamitan (mga gripo, filter, metro, bomba, atbp.).

Mga pangunahing uri ng push-in fitting

Ang mataas na pagiging maaasahan, na nagpapakilala sa collet clamp para sa mga tubo, ay nakasisiguro hindi lamang ng collet mismo, na nagbibigay ng presyon sa kanilang panloob na mga dingding, kundi pati na rin ng panlabas na pag-aayos ng nut.

Ang pipeline na nilikha gamit ang gayong mga koneksyon ay lubos na maaasahan, matibay at, higit sa lahat, masikip

Ang mga nuances ng koneksyon ng socket ng mga bahagi

Ang socket na paraan ng pagkonekta ng mga bahagi ay napaka-simple. Ang gilid ng isang tubo ay may mas malaking diameter, siya ang bumubuo ng socket kung saan ipinasok ang dulo ng iba pang elemento. Upang gawing mahigpit ang koneksyon, isang espesyal na O-ring na goma ang ipinasok sa socket, o ginagamit ang isa pang selyo. Ang pag-install ng isang pipeline na may mga koneksyon ng ganitong uri ay hindi partikular na mahirap at kahawig ng pagpupulong ng isang taga-disenyo. Mayroong mga uri ng mga koneksyon sa socket.

Opsyon #1 - walang o-ring

Ang pamamaraan ay kadalasang ginagamit upang ikonekta ang mga tubo ng cast iron ng alkantarilya. Ang mga detalye ay sinusukat. Ang ipinasok na elemento ay inilalagay sa mga kahoy na bar at sawn off kasama ang nilalayon na linya. Ang dulo ng panlabas na bahagi ng bahagi ay dapat na walang mga bitak o bingaw at mahigpit na patayo sa axis ng tubo. Ang inihandang tubo ay ipinasok sa socket. Ang puwang sa loob nito ay dapat na selyado. Ang may langis na abaka o tarred flax ay ginagamit bilang isang sealant. Ang unang layer ay sugat sa tubo na may singsing, upang ang mga dulo ng mga hibla ay hindi makapasok sa loob ng bahagi. Ang selyo ay nilagyan ng martilyo at distornilyador.

Ang natitirang mga layer ng materyal ay inilatag sa parehong paraan hanggang sa humigit-kumulang dalawang-katlo ng lalim ng socket ay mapuno. Ang huling layer ay inilatag na sealant nang walang impregnation, na maaaring maiwasan ang pagdirikit sa solusyon. Ang natitirang distansya sa dulo ng pipe ay puno ng semento mortar o asbestos-semento mixture, bituminous mastic at mga katulad na compound.

Upang i-seal ang socket joint ng mga tubo nang walang sealant, ginagamit ang tarred flax o oiled hemp.

Opsyon #2 - may o-ring

Ito ay itinuturing na isa sa mga pangunahing paraan upang ikonekta ang mga plastik na tubo. Sa kasong ito, ang higpit ay sinisiguro ng isang singsing na goma, na naka-clamp sa pagitan ng patag na dulo ng tubo at ng mga dingding ng socket. Ang selyo, na maaaring alinman sa mga espesyal na pagsingit ng plastik o wala ang mga ito, ay nagbibigay-daan sa iyo upang bahagyang mabayaran ang posibleng maling pagkakahanay ng mga palakol ng mga konektadong bahagi.Gayunpaman, ang hindi pantay na pagpapapangit ng sealing band sa singsing ay maaaring maging sanhi ng paglabas sa lugar ng articulation. Samakatuwid, ang curvature ng axis ay dapat na hindi hihigit sa kapal ng pipe wall sa bawat linear meter ng pipeline.

Kapag nag-i-install ng koneksyon sa socket na may sealing ring, kinakailangan upang subaybayan ang pagkakahanay ng mga sentro. Kung hindi man, ang skew ng pipe ay pukawin ang pagpapapangit ng selyo at, bilang isang resulta, hindi sapat na sealing ng joint.

Ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng mga modelo ng tee at elbows hindi sa isang tuwid na linya, ngunit sa isang anggulo ng 87 °. Kaya, ang tubo, na inilatag sa ilalim ng isang slope, ay pumapasok sa socket nang hindi binabaluktot ang mga singsing. Sa panahon ng pag-install, upang maiwasan ang pinsala sa seal, ang isang chamfer ay ginawa sa makinis na dulo ng pipe at lubricated na may sabon, gliserin o silicone. Hindi pinapayagan ang mga langis. Ang koneksyon ng socket sa isang O-ring ay ginawa tulad ng sumusunod:

Sinusuri namin ang pagkakaroon ng isang o-ring sa socket at isang chamfer sa makinis na dulo ng tubo

Nililinis namin ang mga bahagi mula sa posibleng kontaminasyon, nag-aplay ng pampadulas.
Inilalagay namin ang makinis na gilid ng istraktura hanggang sa socket at naglalagay ng marka.
Maingat na alisin ang bahagi mula sa socket, itulak ito nang hindi hihigit sa 11 mm, habang tumutuon sa markang itinakda nang mas maaga. Ang resultang puwang ay magbabayad para sa mga pagbabago sa temperatura sa haba ng tubo

Sa karaniwan, ang isang socket ay nagbabayad para sa pagpapahaba ng isang dalawang metrong pipeline fragment.

Kung kinakailangan upang ikonekta ang mga tubo ng iba't ibang mga materyales sa ganitong paraan, ginagamit ang mga espesyal na tubo ng paglipat.

Pagpipilian # 3 - paraan ng socket gamit ang hinang

Ang contact socket welding ay idinisenyo para sa mga plastik na bahagi at isinasagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan. Sa proseso ng koneksyon, ginagamit ang isang makina o manu-manong welding machine, na nilagyan ng mga espesyal na aparato para sa pagpainit ng mga elemento. Ito ay isang mandrel na idinisenyo upang matunaw ang panloob na ibabaw ng bahagi, at isang manggas na nagpapainit sa panlabas na bahagi ng tubo.

Ang mga polypropylene pipe ay konektado sa pamamagitan ng socket welding. Para sa pamamaraang ito, ginagamit ang isang espesyal na welding machine, na nagpapainit sa mga bahagi sa nais na temperatura.

Ang proseso ng koneksyon ay medyo simple. Ang isang hanay ng manggas-mandrel ay pinili, na tumutugma sa diameter ng mga tubo na konektado. Naka-install ang mga device sa platform ng device at nagpainit. Ang mga bahagi ay inilalagay sa kagamitan at pinainit sa nais na temperatura. Matapos itong maabot, ang mga elemento ay mabilis at tumpak na inalis at konektado sa isang tumpak na paggalaw hanggang sa huminto ang mga ito. Ang koneksyon ay naiwang hindi gumagalaw hanggang sa lumamig at ganap na tumigas ang plastik.

Pag-install

Ang pag-install ng mga koneksyon sa collet ay ang pinakasimpleng posible. Ang mga klasikong sinulid na fitting ay nakikipagkumpitensya sa kadalian ng pag-install, ngunit doon ay kinakailangan upang i-seal ang koneksyon nang nakapag-iisa (na may fum tape o linen tow). Bukod dito, kakailanganin mong gawin ito sa tuwing muli kung kailangan mong i-disassemble ang pagpupulong. Sa kaso ng push-in fitting, hindi ito kinakailangan.

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• gunting para sa mga plastik na tubo o isang hacksaw para sa metal;
• calibrator na may beveler;
• wrench o wrench.

Susuriin namin ang pag-install ng isang koneksyon sa collet gamit ang halimbawa ng isang metal-plastic pipe. Ang scheme ng trabaho ay ang mga sumusunod:

• putulin ang tubo
• ihanay ang circumference sa pamamagitan ng paglalagay ng pipe sa calibrator at pag-ikot nito;
• alisin ang panloob na chamfer (ito ay kinakailangan upang ang hindi pantay na hiwa ay hindi makapinsala sa mga sealing ring sa fitting);
• i-disassemble ang fitting sa pamamagitan ng pag-alis ng nut at collet ring;
• ilagay ang nut at singsing sa pipe sa inilarawan na pagkakasunud-sunod;
• hilahin ang tubo papunta sa fitting hanggang sa huminto ito;
• ilipat ang collet sa lugar;
• higpitan ang nut.

Mga uri ng compression fitting

Ang mga push-in fitting para sa mga plastic pipeline ay may panloob na kabit, kung saan ang mga plastik na dingding ng tubo ay pinindot laban sa gasket sa pamamagitan ng pag-twist ng fastener.

Mga kalamangan at kahinaan ng paggamit

Ang pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho ay nakasalalay sa temperatura ng pagtatrabaho at mula 5 hanggang 10 bar. Ang mga polyamide coupling ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagtutol sa mga panlabas na mekanikal na impluwensya tulad ng mga abrasion, abrasion o mga epekto, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo at sa gayon ay nagsisiguro ng pangmatagalang operasyon.

Bagama't hindi magagamit ang mga acidic compound, lumalaban sila sa mga compound tulad ng. Gasoline - alkalina - langis ng kotse at gasolina. Nag-aalok kami ng mga sumusunod na uri ng mga baluktot na koneksyon. Straight-line mounting na may panlabas at panloob na mga thread at hanggang. Corner headrest na may panlabas at panloob na thread.

Ang mga coupling para sa mga tubo na tanso ay walang panloob na manggas kung saan itinutulak ang tubo. Bilang karagdagan sa maliit na pagkakaiba na ito, ang disenyo ng clamping device ay ganap na pareho: ang parehong paraan ng compression na may compression nuts at isang sealing ring. Ginagamit ang mga ito para sa pag-aayos ng mga matitigas na tubo, ngunit maaari ding gamitin para sa malambot na materyales. Sa huling kaso, ang isang manggas ng suporta ay inilalagay sa loob ng plastik na tubo upang kapag ang mga mani ay mahigpit, ang lumen ng tubo ay hindi nababago.

Tulad ng anumang angkop, ang mga koneksyon sa collet ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales. Ang pinakakaraniwang tanso at plastik na koneksyon. Para sa mga tubo ng tanso, kadalasang ginagamit ang mga collet collet fitting. Ang malambot na tanso sa ilalim ng presyon ay may posibilidad na kuskusin laban sa mga ibabaw ng presyon.

Makatiis sa working pressure na 25 bar at temperatura na 115°C. Ngunit ang mga ito ay napapailalim sa kaagnasan, hindi inirerekomenda na gamitin ang mga ito sa mga pipeline na may agresibong media.

Ginawa mula sa matibay na polyethylene o polypropylene. Maaaring gamitin ang mga bahagi ng polyethylene para sa type 3 polypropylene (PPRC), cross-linked polyethylene (PEX) at HDPE pipe.

Karaniwang gawa ang polypropylene mula sa technopolymer na lumalaban sa epekto. Ang collet clamp ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang push ring ng collet at ang guide sleeves ay gawa sa plastic. Ang angkop na ito ay maaaring gamitin upang ikonekta ang mga tubo na gawa sa polyethylene, polyurethane, polyamide, nylon at iba pang mga sintetikong materyales. Kasama sa kategoryang ito ang mga push-in fitting para sa mga plastik na tubo.

Upang palakasin ang produkto, ang ilang mga tagagawa ay nagdaragdag ng isang panlabas na singsing na metal sa ibabaw ng babaeng plastic thread.

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng mga paraan upang ikonekta ang mga pneumatic pipe. Ang mga pneumatic system ay tinatawag na compressed air system. Ang mga bahagi na may tumaas na resistensya sa presyon ay kinakailangan upang matiyak na masikip ang mga koneksyon.

Ang mga kabit para sa naturang mga sistema ay nahahati sa ilang uri. Maaari silang parehong collet at hindi.

• Ang uri ng pneumatic na MV ay naka-mount sa mga sistema ng pagsasala ng hangin. Ang mga ito ay gawa sa high-tech na plastic batay sa acetate polymer. Ang mga kabit na gawa sa materyal na ito ay nakatiis ng presyon hanggang sa 12 bar, temperatura ng pagpapatakbo mula -10°C hanggang +70°C. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang pagtaas ng antas ng katigasan at paglaban sa kaagnasan.
• Ang mga pneumatic fitting ay maaaring gawin mula sa iba pang mga materyales tulad ng Teflon, polyethylene, polyamide, polyurethane. Ginagamit din ang tanso, hindi kinakalawang na haluang metal at bakal. Ngunit ang mga koneksyon sa tanso ay limitado ang paggamit sa mga kundisyon na hindi kasama ang epekto ng mga agresibong kapaligiran.
• Ang mga polyurethane at polyamide tubes ay ginagamit bilang mga pneumatic fitting, ngunit hindi sila kabilang sa kategorya ng mga koneksyon sa compression.

Ang pangunahing bentahe ng pneumatic push-in fitting ay ang kakayahang mabilis na mai-install at i-dismantle ang system. Ang lahat ng pneumatic fitting na ginawa ngayon ay tumaas ang paglaban sa temperatura at mataas na presyon. Ang ganitong uri ng koneksyon ay nananatiling maaasahan sa loob ng mahabang panahon, habang pinapanatili ang mga katangian nito. Ang mga pneumatic fitting ay medyo tiyak at idinisenyo upang mai-install sa mga tiyak na sistema ng paghahanda, transportasyon at paghawak.Ang mga disadvantages ng pneumatic push-in fittings ay kinabibilangan ng katotohanan na hindi sila magagamit upang kontrolin ang pangunahing daloy ng gas o hangin na nagpapalipat-lipat sa system. Para sa mga layuning ito, isa pang uri ng pneumatic fitting ang ginagamit.

Ano ang push-in fitting

Upang maunawaan ang isyung ito, kailangan mong maunawaan ang kahulugan ng dalawang termino: collet at fitting.

Sa palengke isang kasaganaan ng mga kabit mula sa iba't ibang mga materyales ay ipinakita:
plastik, tanso, bakal, atbp.

Maaari silang magamit pareho para sa simpleng koneksyon ng dalawang tubo ng parehong diameter, at bilang mga adaptor sa pagitan ng mga tubo ng iba't ibang mga diameter, iba't ibang mga materyales (halimbawa, paglipat mula sa mga metal-plastic), nagsisilbing mga tee, mga krus, mga sulok, mga plug, atbp.

Salamat sa collet fixation ng fitting, ito ang koneksyon ay hindi nangangailangan ng espesyal na kaalaman,
kasangkapan o malalaking pisikal na gastos. Ngunit sa parehong oras, ang mga koneksyon na ginawa ng pamamaraang ito ay masikip at matibay.

• maaaring gamitin ang mga collet fitting sa pag-install ng mga pipeline na nagdadala ng mainit at malamig na tubig, mga gas, langis, kemikal na media;
• ang temperatura ng transported medium ay hindi dapat lumampas sa 175ºC
  ;
• ang pinapayagang presyon ay hindi hihigit sa 1.6 MPa;
• ang panloob na diameter ng mga clamp connectors para sa plastic, metal-plastic o copper pipe sa merkado ng konstruksiyon ay nag-iiba mula 8 hanggang 100 mm;
• push-in fitting ay maaaring tuwid, anggulo, katangan, krus, atbp.

Mga uri ng push-in fitting

• tuwid na push-in fitting o coupling. Ang ganitong uri ay ginagamit upang ikonekta ang mga segment ng tubo ng parehong diameter mula sa parehong materyal;
• ang isang transition fitting ay kinakailangan kung kinakailangan upang ikonekta ang mga tubo ng iba't ibang mga diameters o upang lumipat sa pagitan ng mga tubo ng iba't ibang mga materyales (halimbawa, pagkonekta ng metal-plastic at metal pipe);

• isang sulok o outlet connector ay ginagamit upang ayusin ang mga sulok at lumiliko mula 45 hanggang 120 degrees;
• krus - isang elemento na nagbibigay-daan sa dalawang direksyon;
• ang isang katangan ay ginagamit kung ang isang one-way na sangay mula sa daloy ay kinakailangan;
• ang angkop ay nagsisilbing adaptor mula sa tubo hanggang sa hose;
• kailangan upang patayin ang daloy sa dulo ng pipeline.

Mga kalamangan at kawalan

Push-in na angkop - ang pinakasikat na connector.
Ito ay dahil sa isang bilang ng mga hindi maikakaila na mga pakinabang nito:

• abot-kayang gastos;
• malawak na hanay ng modelo;
• ang pagkakaroon sa assortment ng anumang mga dalubhasang tindahan;
• kadalian ng trabaho sa pag-install na maaaring hawakan ng bawat mamimili;
• ang posibilidad ng pag-install sa pamamagitan ng improvised na paraan nang walang pagbili ng anumang espesyal na kagamitan;
• higpit at mataas na pagiging maaasahan ng mga joints ng metal-plastic, plastic o copper pipe;
• tibay;
• ang posibilidad ng muling paggamit ng mga elemento ng pagkonekta. Salamat dito, ang mga push-in fitting ay maginhawang gamitin kahit na sa mga pansamantalang istruktura;

Gayunpaman, mayroon ding ilang mga kawalan:

paminsan-minsan, ang collet clamp ay humihina, kaya may pangangailangan na pana-panahong higpitan ang clamping nut;
Ang kinahinatnan ng unang disbentaha ay isang kategoryang pagbabawal sa paglalagay ng mga collet connectors sa mga dingding

Dapat ay laging available ang mga ito para sa preventive maintenance at repair;
pag-install ng mga collet fitting, bagaman hindi ito nangangailangan ng espesyal na kaalaman at kasanayan, gayunpaman, ay nangangailangan ng katalinuhan at pag-iingat. Dapat silang higpitan nang sensitibo upang ang collet o nut ay hindi pumutok (ito ay totoo lalo na para sa mga plastic connector).

Pag-uuri ng angkop

Ang mga connecting fitting ng ganitong uri ay inuri ayon sa naturang pamantayan.

Angkop na koneksyon para sa mga tubo na gawa sa iba't ibang mga materyales

Produksyon ng materyal

Depende sa materyal na kung saan sila ginawa, ang mga bahagi ay:

• metal - mula sa ferrous (cast iron at steel) at non-ferrous na mga metal (tanso at tanso na mga kabit para sa mga tubo ng HDPE);
• plastik.

Mga panuntunan sa pag-install

Ayon sa mga tampok ng pag-install ng mga fitting, nahahati sila sa mga sumusunod na uri:

1. May sinulid. Ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang isang thread.
2. Hinangin. Ang mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng gas welding.
3. Mga kabit ng pindutin. Nagbibigay ang mga ito ng isang secure na akma, ngunit nangangailangan ng isang espesyal na tool sa crimping.
4. Mga adaptor ng collet. Ang mga tubo sa kasong ito ay naayos na may mga o-ring.

Tingnan natin ang huling isa.

Teknolohiya sa pag-mount

Kapag nag-i-install ng mga tubo gamit ang mga collet fitting, kinakailangang ayusin ang collet sa loob ng istraktura. Ang panlabas na nut ay naka-screwed sa isang adjustable wrench. Kaya, ang isang pinakamainam na antas ng higpit ng istraktura ay nakamit. Ang parehong mga aksyon ay ginagawa sa ikalawang bahagi ng istraktura.

Dapat alalahanin na ang mga elementong ito ay nagbibigay ng malaking presyon sa istraktura. Para sa kadahilanang ito, kung ang mga plastik na tubo ay naka-install, ang antas ng clamping ay dapat na kontrolin. Kung ang labis na puwersa ay inilapat, ang istraktura ay maaaring malubhang deformed. Para sa kadahilanang ito, kinakailangan upang subukang ayusin ang iyong mga pagsisikap, pag-iwas sa paglitaw ng mga bitak sa produkto. Kung gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa mga feature ng mga crimping device na ito at sa mga detalye ng kanilang pag-install, palagi kang makakakita ng mga larawan sa paksang ito.

Mga kalamangan

Ang mga push-in fitting ay lumitaw sa merkado medyo kamakailan lamang, ngunit mabilis silang nakakuha ng atensyon ng isang consumer audience. At ito ay hindi nakakagulat, dahil sila ay nakikilala sa pamamagitan ng isang bilang ng mga mahahalagang pakinabang:

• demokratikong halaga;
• Kakayahang makahanap ng mga item sa bawat tindahan ng kaukulang profile;
• Madaling i-install;
• Tightness, kalidad at pagiging maaasahan ng mga koneksyon;
• tibay;
• Ang posibilidad ng muling paggamit, na nagpapahintulot sa paggamit ng mga elemento sa mga istruktura na pinlano, pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, na lansagin.

Gayunpaman, ang mga push-in fitting ay mayroon ding mga disadvantages. Sa partikular, ito ay isang unti-unting pagpapahina ng clamp. Para sa kadahilanang ito, ang mga naturang koneksyon ay nangangailangan ng regular na paghihigpit.

Kapag nag-i-install ng mga tubo, mahalagang huwag kalimutan ang tungkol sa pagbibigay ng walang hadlang na pag-access sa mga koneksyon. Mahalaga rin na tandaan na ang mga istruktura na may ganitong mga koneksyon ay hindi maaaring ilagay sa mga dingding.

Binabawasan nito ang lawak ng kanilang paggamit, ngunit hindi makabuluhang.

Kung interesado ka sa mga collet fitting para sa mga tubo, sa aming website makikita mo ang kanilang mga larawan, mga larawan na may mga yari na koneksyon. Kung bibilhin ang mga konektor na ito o mag-isip tungkol sa iba pang mga opsyon ay depende sa iyong partikular na sitwasyon, sa mga detalye ng pag-install ng system, at sa iyong mga personal na kagustuhan. Kung ikaw ay mag-i-install ng mga istruktura sa iyong sarili, magagawa mong pahalagahan ang kadalian ng pagtatrabaho sa ganitong uri ng elemento.

pagsukat ng tubo

Upang matiyak ang tuluy-tuloy na supply ng tubig sa mga gusali ng apartment, kadalasang ginagamit ang mga plastik na tubo. Nakuha nila ang katanyagan dahil sa kanilang mahabang buhay ng serbisyo, espesyal na pagiging maaasahan at kaligtasan sa operasyon. Bilang karagdagan, ang pag-install ng mga plastik na tubo ay medyo simple at mabilis, dahil sa kanilang nababaluktot na disenyo.

Gayunpaman, ang mga naturang tubo ay nagbibigay para sa pagkonekta ng pangkabit sa bawat isa, pati na rin sa iba pang kagamitan para sa sistema ng pagtutubero. Bilang isang resulta, ang tanong ay tiyak na babangon: kung paano pipiliin ang pinaka-perpektong opsyon, upang sa karagdagan ito ay nagsisilbi nang mahabang panahon at madaling i-install? Ang sagot ay simple - tulad ng isang mahalagang elemento ay magiging collet fitting, time-tested at simpleng pagkonekta device.
Para sa mga tubo ng tanso, ang paggamit ng mga push-in fitting ay medyo bihira, na kinakailangan kapag ang isang tiyak na kakayahang umangkop sa materyal ay kinakailangan.

dobleng labasan ng tubig