Pag-uuri ng mga koneksyon ng collet, mga uri ng mga tubo, pamamaraan ng trabaho at mga tagubilin para sa paggamit

Ano ang mga handheld milling collet

Ang mga collet ay madalas na nagkakamali sa mga chuck na ginagamit para sa mga katulad na aplikasyon. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang chuck ay isang mas maraming nalalaman na clamping device at, hindi tulad ng mga collet, ay maaaring matagumpay na magamit upang hawakan ang mga tool na may iba't ibang mga diameter ng shank. Sa mga collet na idinisenyo para sa isang shank ng isang tiyak na diameter, imposibleng ayusin ang isang tool na may shank ng ibang laki. Iyon ang dahilan kung bakit, mula sa isang hanay ng mga collet, dapat mong piliin nang eksakto ang mga eksaktong tumutugma sa diameter ng shank ng tool na ginamit.

Collet chuck

Ang mga collet nuts na idinisenyo para sa mga tool na may mga shank ng iba't ibang mga diameter ay hindi naiiba sa bawat isa, ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga naturang device ay nakasalalay sa iba't ibang laki ng kanilang mga elemento ng clamping. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang isang nut, kung saan ang collet ay madaling tinanggal, ay maaaring magamit sa isang set na may mga elemento ng clamping para sa mga shank ng iba't ibang mga diameter, ngunit ito ay mas maginhawa at praktikal kapag ang bawat isa sa mga collet para sa router ay kasama sa ang set na may sariling nut.

Algoritmo ng paggawa ng device

Ang koleksyon ay nagaganap sa 3 yugto. Tingnan natin ang bawat isa sa kanila.

Paggawa ng mini cartridge

Upang mag-ipon ng isang mini drill chuck, kailangan mong bumili ng collet - isang espesyal na mekanismo na idinisenyo upang i-clamp ang mga cylindrical na bagay.
Susunod, kailangan mong ikonekta ang motor sa mga contact ng hinaharap na baterya, na magpapagana sa device sa panahon ng operasyon.

Kung ang iyong drill ay umiikot sa maling direksyon, palitan ang lokasyon ng mga wire contact.

Ang paghahanap ng isang drill ng tamang sukat ay hindi mahirap. Ipasok ang drill bit sa katawan ng collet at i-clamp nang mahigpit. Susunod, ang natapos na nozzle ay dapat na mai-install sa pabahay ng motor. Ang collet ay dapat magkasya nang mahigpit sa motor shaft. Kung hindi, hindi mo maiiwasan ang panginginig ng boses. Ang kartutso para sa isang gawang bahay na mini drill ay handa na.

Mga nozzle para sa isang gawang bahay na mini drill
maaaring mabili sa anumang tindahan ng hardware. Bago bumili, siguraduhing magkasya ang mga ito sa diameter ng collet.

Paghahanda ng katawan ng barko

Bilang isang pabahay para sa hinaharap na aparato, maaari mong gamitin ang parehong isang antiperspirant na lalagyan at isang ordinaryong guwang na tubo na may angkop na sukat. Kung gumagamit ka ng isang simple guwang na tubo
. ito ay kinakailangan upang putulin ang ilalim at magpasok ng isang goma o iba pang plug sa lugar nito. Kung gumagawa ka ng device mula sa antiperspirant housing
. ang isang butas ay dapat na drilled sa takip para sa drill upang lumabas.

Mga elemento ng pagkonekta

Sa reverse side, kailangan mong i-install ang engine. Kung ang iyong motor ay hindi magkasya sa laki - pumili ng isa pang tubo. Ang pagkakasya ay dapat na napakahigpit upang maiwasan ang panginginig ng boses sa panahon ng pag-ikot ng baras. Pagkatapos nito, sapat na upang higpitan ang mga bolts sa collet at ikonekta ang nagresultang aparato sa mains.

Ang isa sa mga pangunahing disadvantages ng pagkolekta ng isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang motor ay mas kaunting kapangyarihan kumpara sa isang karaniwang aparato, at mababang lakas ng drill.

Kung ang iyong trabaho ay nangangailangan ng pamutol, madali kang makakagawa ng sarili mo mula sa isang lumang lighter.
Upang gawin ito, alisin ang umiikot na drum mula sa lighter at ilagay ito sa isang bolt ng isang angkop na laki. I-secure ito gamit ang isang nut at ipasok sa butas ng collet. Ang pang-ibabaw na pamutol ay handa na!

Kung sa anumang dahilan hindi magkasya ang cartridge
sa cylindrical shaft ng motor o coil, kinakailangan na degrease ito nang maayos at pagkatapos ay ilagay ito sa mainit na pandikit. Makakatulong ito upang makakuha ng matatag at matibay na istraktura.

Ang nasabing mini drill na may binili na mga nozzle ay maaaring magsagawa ng mga menor de edad na pag-aayos ng mga teknikal na kagamitan, pagbabarena ng plastik, manipis na metal at paggawa ng mga crafts.

Ang problema ng pagkonsumo o kakulangan ng collet chucks ay lalo na pamilyar sa mga alahas. Ang mga espesyalista na kasangkot sa paggawa ng mga naka-print na circuit board ay nahaharap din sa ipinahiwatig na problema.

Ang mga collet chuck ay maaaring malikha nang nakapag-iisa mula sa mga improvised na paraan. Gayunpaman, mayroong ilang mga nuances na tatalakayin nang detalyado sa artikulo sa ibaba.

Dapat pansinin kaagad na ang isang dali-dali na ginawang collet ay hindi maaaring tiklupin. Iyon ay, ang pag-alis ng isang drill mula dito at pagpasok ng isa pa, mahigpit na pagsasalita, ay hindi gagana. Para sa kadahilanang ito, ang pamamaraan ng pagmamanupaktura ay mas angkop para sa mga nangangailangan na lumikha ng isang malaking bilang ng magkaparehong mga butas.

Kaya, upang lumikha ng isang lutong bahay na collet chuck, kailangan namin:

• mag-drill;
• blangko;
• bakal na kawad;
• pagkilos ng bagay para sa paghihinang;
• sander.

Sa una, ang bakal na wire ay dapat na sugat sa isang blangko sa anyo ng isang matibay na tagsibol (kalahating singsing magkasya nang mas malapit hangga't maaari sa bawat isa). Dagdag pa, ang resultang disenyo ay dapat na maayos na ihinang.

Ngayon, kahit sino ay madaling bumili ng isang espesyal na cam para sa anumang uri ng drill. Magagawa ito kapwa sa pagtatayo ng mga boutique na nagbibigay ng kagamitan para sa pagbebenta, at sa Internet (sa mga auction gaya ng Ebay o Amazon).

Ang presyo ng naturang aparato ay hindi lalampas sa animnapung rubles. Ang pagbili ng cam ay magliligtas sa iyo magpakailanman mula sa paghahanap ng angkop na mga collet upang gumamit ng iba't ibang mga drills.

Siyempre, mas mahusay na bumili ng high-carbon durable steel cam. Upang higpitan ito, inirerekumenda na gumamit ng isang espesyal na susi, na dapat isama sa kit.

Ang kapangyarihan ng makina at sistema ng kontrol

Mayroong tatlong gradasyon ng mga milling cutter: mababa, katamtaman at mataas na kapangyarihan. Ang mataas na pagganap ng drive ay kinakailangan para sa mas mahabang haba ng cutter. Kaya, para sa artistikong paggiling at paggawa ng mga grooves hanggang sa 10 mm ang lalim, ang mga low-power na milling machine na may lakas na hanggang 800 watts ay sapat na. Sa turn, ang pagproseso ng mga gilid ng worktops, ang paggawa ng quarters at pagpoproseso ng alwagi ng napakalaking bahagi ay nangangailangan ng paggamit ng mga tool na may kapangyarihan na higit sa 2 kW.

Ang kapangyarihan ng router ay dapat na maingat na pinili: dahil sa trabaho sa mataas na bilis, ang gyroscopic effect ay malinaw na ipinahayag, na nagpapahirap sa paghawak ng tool sa iyong mga kamay. Sa kabilang banda, ang pagtaas ng kapangyarihan ay nauugnay sa isang pagtaas sa mga sukat at bigat ng tool, na lubhang kumplikado sa pagproseso ng mga maliliit na bahagi na nangangailangan ng isang maselan na diskarte.

Ang anumang router ay dapat na nilagyan ng isang speed controller, mas mabuti ang isang elektronikong uri. Ang diameter ng mga cutter ay maaaring mag-iba nang malawak, samakatuwid, upang makamit ang tamang bilis ng pagputol, kinakailangan na itakda ang bilis ng pag-ikot mula 10 thousand rpm hanggang 35 thousand rpm. Ang hanay ng setting ng bilis para sa iba't ibang mga milling cutter ay maaaring mag-iba nang malaki, ang parameter na ito ay tinutukoy ng uri ng mga materyales na pinoproseso at ang laki ng mga cutter na gagamitin sa panahon ng trabaho. Dapat tandaan na ang sukat ng controller ng bilis ay minarkahan ng may kondisyon, at samakatuwid ang manwal ng gumagamit ay kinakailangang naglalaman ng talahanayan ng pagsusulatan ng bilis.

Upang gumana sa mahalagang mga kahoy o artipisyal na bato, ang router ay dapat na nilagyan ng tinatawag na pare-parehong electronics. Ito ay isang maliit na spindle speed control unit na nagpapanatili ng itinakdang bilis anuman ang pagkarga sa makina at ang kasalukuyang boltahe ng mains. Kung wala ang pagpipiliang ito, halos garantisadong magkakaroon ng inhomogeneity ng milled surface.

Paano gumawa ng mini drill chuck Video

Para sa isang gawang bahay na kartutso, kakailanganin mo ng isang piraso ng metal o textolite pipe, ang diameter nito ay angkop para sa motor shaft.Ang haba ng gawang bahay na manggas ay dapat na hindi bababa sa 2 beses ang haba ng baras at payagan ang drill na ligtas na ikabit.

Maaari mong ayusin ang manggas na may mga turnilyo o mainit na pandikit. Bilang isang patakaran, ang motor shaft ay may diameter na 2-5 mm, at ang mga drills para sa paggawa ng mga board ay may mas maliit na diameter. Nangangahulugan ito na kinakailangan upang punan ang nagresultang puwang na may tagapuno at makamit ang pagkakahanay ng drill at baras.

Kumuha ng rosin bilang isang tagapuno at ibuhos ito sa butas ng manggas. Matunaw ang rosin gamit ang isang panghinang at ipasok ang drill. Ang rosin ay titigas at hahawakan ito nang ligtas.

Upang makamit ang perpektong pagkakahanay, tunawin muli ang rosin at i-on ang power. Habang ang rosin ay hindi nagyelo, subukang gumamit ng mga sipit upang itama ang posisyon ng drill. Kung kinakailangan, ulitin muli ang operasyon.

(1
mga rating, average: 5,00
sa 5)

Pagtitipon ng isang mini drill gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pangunahing layunin ng mini drill ay ang mag-drill ng mga naka-print na circuit board, plastik, kahoy at ilang iba pang hindi matigas na materyales.
Ang pagiging compact at kahusayan ay nagpapahintulot sa tool na ito na maging isa sa mga pangunahing katulong para sa home master. Bukod dito, hindi kinakailangan na bumili ng isang handa na tool - ang isang mini drill na gawa sa bahay ay ginagawa ang trabaho nito pati na rin ang katapat nito sa pabrika.

Disenyo ng collet chuck

Ang chuck ay binubuo ng isang clamping nut at isang hanay ng mga collet. Magagamit na may maaaring iurong, maaaring iurong o nakapirming collet. Sa pamamagitan ng appointment, ang collet ay maaaring clamping o pagpapakain.

Ang feed collet ay isang tumigas na manggas na bakal na may 3 bingaw na bumubuo ng isang uri ng mga petals na ang mga dulo ay nakadirekta sa gitna at bukal. Ang pagbubukas ng feed collet ay dapat na tulad na ang workpiece ay mahigpit na naka-clamp. Ang feed collet ay isinusuot sa isang umiikot na feed rod na nagpapakain sa workpiece gamit ang isang hydromechanical o cam mechanism. Sa panahon ng pag-install ng workpiece sa cartridge, ang dulo ng Morse nito ay dumudulas sa pagitan ng mga petals, na nagkakalat sa kanila. Sa ilalim ng impluwensya ng pagkalastiko, ang mga petals ay mahigpit na pinindot laban sa workpiece. Ang grip ay tumataas sa panahon ng pagproseso dahil sa frictional forces.

Ang one-piece collet ay isang manggas na may mga tab na bumabalik kapag naapektuhan. Upang gumana ang mga bahagi na may diameter na mas mababa sa 3 mm, ginagamit ang tatlong-blade collet, mula 3 hanggang 80 mm - apat na talim, higit sa 80 mm - anim na talim. Ang grip ay tumataas sa pamamagitan ng pagbabawas ng clearance ng mga slot habang ang collet ay binawi sa chuck.

Split collet - ginagamit para sa pag-clamp ng mga bahagi ng pinakamaliit na diameter. Ang mga cam ng tulad ng isang kartutso ay inilipat bukod sa tulong ng mga bukal. Ang mga split collet ay maaaring nilagyan ng mga kapalit na pagsingit, ang kanilang uri at sukat ay nakasalalay sa mga katangian ng workpiece.

Sa mga collet chuck, ang mga tool sa paggawa ng metal (drill, taps, milling cutter) na may maliit na Morse shank diameter ay nakakabit din. Ang pamutol ay naayos na may isang maaaring palitan na collet, bukod pa rito ay pinalakas ng isang nut. Habang pini-screw ang nut, lumulubog ang collet sa loob, at dahil nababanat, mahigpit na ikinakapit ang Morse shank. Ang kawalan ng ganitong uri ng kartutso ay ang bawat diameter ng pamutol ay nangangailangan ng sarili nitong collet.

Sa mga longitudinal turning machine, ginagamit ang self-tightening chuck para hawakan ang mini workpiece na ginagawang machine. Ang aparato ng naturang mga collet ay medyo naiiba mula sa karaniwan. Kasama ng mga ito, maaari ding gamitin ang conventional Morse taper clamping tool upang i-clamp ang workpiece.

Gawang bahay na collet-coupling ng pinakasimpleng disenyo

Ang pinakasimpleng collet, na nagtatrabaho sa prinsipyo ng isang pagkabit, ay maaaring gawin ng bakal na wire na may diameter na 1 mm. Dapat itong isipin na ang collet ng iminungkahing disenyo ay hindi isang unibersal na clamping device at maaari lamang gamitin para sa mga drills ng parehong diameter.

Kasabay nito, mahalaga na ang transverse na sukat ng mga drills na ginamit ay tumutugma nang mas malapit hangga't maaari sa diameter ng output shaft ng drive motor.Bilang karagdagan, mahalagang isaalang-alang na ang naturang collet ay maaari lamang gamitin kapag ang mga materyales sa pagbabarena na may mababang lagkit.

Para sa paggawa ng collet coupling ng iminungkahing disenyo, kakailanganin ang mga sumusunod na consumable, fixtures at tool:

• isang cylindrical blangko na gawa sa metal, ang diameter nito ay tumutugma sa mga diameters ng output shaft ng electric motor at ang drill;
• bakal na kawad;
• electric soldering iron;
• flux para sa paghihinang.

Ang mismong proseso ng paggawa ng collet chuck para sa isang microdrill ay isinasagawa ayon sa sumusunod na algorithm:

Ang kawad ay sugat sa paligid ng blangko sa paraan na ang isang matibay na bukal ay nabuo.

Mahalaga na ang mga coils ng spring ay malapit sa bawat isa hangga't maaari.
Ang natapos na tagsibol, nang hindi inaalis ito mula sa blangko, ay maingat na ibinebenta .. Ang pinakasimpleng collet ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay at sa ibang disenyo

Ang disenyo ng tulad ng isang kartutso, ang halaga ng pagmamanupaktura na kung saan ay magiging napakababa, ay binubuo ng dalawang halves fastened sa isang tornilyo. Ang mga cylindrical grooves ay ginagawang makina sa panloob na ibabaw ng bawat isa sa mga halves na ito, na, kapag ang tornilyo ay humihigpit, ay nagbibigay ng pag-aayos ng parehong clamp sa drive motor shaft at ang tool na ginamit. Ang pagkakaroon ng pagpapasya na gumawa ng tulad ng isang collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, tandaan: upang ito ay gumana ng tama, dapat mong palaging balansehin ito bago gamitin ito.

Ang pinakasimpleng collet ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay at sa ibang disenyo. Ang disenyo ng tulad ng isang kartutso, ang halaga ng pagmamanupaktura na kung saan ay magiging napakababa, ay binubuo ng dalawang halves fastened sa isang tornilyo. Ang mga cylindrical grooves ay ginagawang makina sa panloob na ibabaw ng bawat isa sa mga halves na ito, na, kapag ang tornilyo ay humihigpit, ay nagbibigay ng pag-aayos ng parehong clamp sa drive motor shaft at ang tool na ginamit. Ang pagkakaroon ng pagpapasya na gumawa ng tulad ng isang collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, tandaan: upang ito ay gumana ng tama, dapat mong palaging balansehin ito bago gamitin ito.

Mini drill mula sa electric chuck

Ang unang bersyon ng pag-assemble ng device na ito gamit ang iyong sariling mga kamay ay batay sa gamit ang electric chuck
. na maaaring bilhin nang hiwalay, o kunin mula sa bombilya. Kung bibilhin mo ito, kung gayon ito ay napaka mura, ngunit ang gastos na ito ay makatwiran.

Gayundin, upang mag-ipon ng isang mini-drill gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang kartutso, kakailanganin mo ang mga sumusunod na bagay:

• motor;
• isang garapon ng mga bula ng sabon;
• kutsilyo sa pagtatayo;
• insulating tape;
• mainit na pandikit;
• paghihinang lamp;
• switch ng sambahayan.

Katawan at core ng mini drill

Ang trabaho ay dapat magsimula sa paghahanda ng katawan ng mini-drill, na magsisilbi garapon ng bula ng sabon
. Ginagawa ito tulad nito:

• Alisin ang takip sa garapon. Sa layuning ito, pinainit namin ang panghinang na bakal at ginagamit ito upang gumawa ng isang maliit na butas sa takip ng garapon.
• Ang diameter ng butas na ito ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng drill base.
• Ang ilalim ng garapon ay dapat na ganap na gupitin.

Magsimula tayong magtrabaho kasama ang core:

1. Ikinonekta namin ang kartutso sa motor. Kadalasan, ang mga motor ay kinuha mula sa nagamit na iba't ibang mga tool.
2. Bago ang proseso ng pagbubuklod, ang motor ay dapat na ganap na degreased na may acetone.
3. Ang kartutso ay maaari ding degreased, ngunit hindi kinakailangan na tubig ito tulad ng isang motor na may acetone. Ang isang normal na punasan ay sapat na.

Ang paraan ng pagbubuklod ay sa pamamagitan ng malamig na hinang
. Kung ang pamamaraang ito ay hindi angkop sa iyo, maaari mo ring gamitin ang mainit na pandikit. Tandaan na kung mas kumplikado ang iyong hinaharap na mini-drill, mas seryoso ang kakailanganin mo ng mga materyales upang mag-ipon ito sa iyong sarili.

Sa panahon ng landing para sa hinang o pandikit, kailangan mong magtrabaho nang maingat upang ang lahat ay maging makinis hangga't maaari. Hindi gagana ang muling paggawa sa ibang pagkakataon, tandaan ito.

Kailangan mo ring isaalang-alang ang mga sumusunod:

• sa attachment point sa kartutso mayroong isang butas na dapat na sakop bago ikonekta ang mga bahagi;
• Ang masilya ay isinasagawa gamit ang simpleng plasticine;
• ang mga butas lamang ang kailangang punan ng plasticine; hindi ito dapat manatili sa ibabaw ng kartutso.

Paano pumili ng tamang hanay ng collet

Kapag bumili ng isang hanay ng mga collet clamp para sa isang hand router, maaari mong maranasan ang katotohanan na ang mga collet ay hindi magiging napakataas ng kalidad. Bilang karagdagan, maaaring hindi sila tumugma sa mga diameter ng tool shanks kung saan nilalayon ang mga ito. Ang ganitong mga sitwasyon, sa kasamaang-palad, ay hindi pangkaraniwan at lalo na pangkaraniwan para sa mga kasong iyon kapag ang isang murang set o mga produkto mula sa hindi kilalang mga tagagawa ay binili. Kadalasan, ang tanging paraan sa mga ganitong sitwasyon ay ang pagbili ng isang bagong hanay ng mga collet para sa router.

Ang collet chuck ay dapat tumugma sa router spindle, at ang collet ay dapat tumugma sa chuck na iyon. Ang mga collet ay madalas na may iba't ibang mga anggulo ng taper at kasya lamang sa "kanilang" clamping nut

Upang hindi harapin ang problema ng pagkuha ng mga collet ng hindi sapat na kalidad at maling sukat para sa router, mas mahusay na mag-opt para sa mga produkto mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa. Kung hindi ito posible, kinakailangang maingat na suriin ang mga collet na kasama sa set para sa kanilang pagsunod sa kinakailangang kalidad at karaniwang mga sukat ng tool para sa router.

Disenyo ng collet chuck

Ang chuck ay binubuo ng isang clamping nut at isang hanay ng mga collet. Magagamit na may maaaring iurong, maaaring iurong o nakapirming collet. Sa pamamagitan ng appointment, ang collet ay maaaring clamping o pagpapakain.

Ang feed collet ay isang tumigas na manggas na bakal na may 3 bingaw na bumubuo ng isang uri ng mga petals na ang mga dulo ay nakadirekta sa gitna at bukal. Ang pagbubukas ng feed collet ay dapat na tulad na ang workpiece ay mahigpit na naka-clamp. Ang feed collet ay isinusuot sa isang umiikot na feed rod na nagpapakain sa workpiece gamit ang isang hydromechanical o cam mechanism. Sa panahon ng pag-install ng workpiece sa cartridge, ang dulo ng Morse nito ay dumudulas sa pagitan ng mga petals, na nagkakalat sa kanila. Sa ilalim ng impluwensya ng pagkalastiko, ang mga petals ay mahigpit na pinindot laban sa workpiece. Ang grip ay tumataas sa panahon ng pagproseso dahil sa frictional forces.

Ang one-piece collet ay isang manggas na may mga tab na bumabalik kapag naapektuhan. Upang gumana ang mga bahagi na may diameter na mas mababa sa 3 mm, ginagamit ang tatlong-blade collet, mula 3 hanggang 80 mm - apat na talim, higit sa 80 mm - anim na talim. Ang grip ay tumataas sa pamamagitan ng pagbabawas ng clearance ng mga slot habang ang collet ay binawi sa chuck.

Split collet - ginagamit para sa pag-clamp ng mga bahagi ng pinakamaliit na diameter. Ang mga cam ng tulad ng isang kartutso ay inilipat bukod sa tulong ng mga bukal. Ang mga split collet ay maaaring nilagyan ng mga kapalit na pagsingit, ang kanilang uri at sukat ay nakasalalay sa mga katangian ng workpiece.

Sa mga collet chuck, ang mga tool sa paggawa ng metal (drill, taps, milling cutter) na may maliit na Morse shank diameter ay nakakabit din. Ang pamutol ay naayos na may isang maaaring palitan na collet, bukod pa rito ay pinalakas ng isang nut. Habang pini-screw ang nut, lumulubog ang collet sa loob, at dahil nababanat, mahigpit na ikinakapit ang Morse shank. Ang kawalan ng ganitong uri ng kartutso ay ang bawat diameter ng pamutol ay nangangailangan ng sarili nitong collet.

Sa mga longitudinal turning machine, ginagamit ang self-tightening chuck para hawakan ang mini workpiece na ginagawang machine. Ang aparato ng naturang mga collet ay medyo naiiba mula sa karaniwan. Kasama ng mga ito, maaari ding gamitin ang conventional Morse taper clamping tool upang i-clamp ang workpiece.

Pag-uuri

Kapag sinimulan ang pag-install ng mga komunikasyon sa sambahayan, dapat itong maunawaan na ang mga bahagi para sa mga pipeline ay naiiba sa bawat isa at ang bawat isa sa kanila ay may sariling nilalayon na layunin. Ang pag-uuri ayon sa mga pangkalahatang katangian ay nakakatulong na hindi malito sa iba't ibang mga alok sa merkado.

Ang mga push-in fitting ay maaaring hatiin ayon sa layunin sa:

• pipeline ng gas (niyumatik);
• pagtutubero (hydraulic).

Ang mga bahagi para sa gas pipeline ay mayroon lamang isang sealing ring sa fitting o walang isa. Ang mga pneumatic fitting ayon sa uri ng thread ay maaaring nahahati sa mga bahagi na may tuwid na pipe thread at mga bahagi na may conical thread.

Sa pamamagitan ng paggamit, ang mga kabit ay nahahati sa tatlong kategorya:

• nilayon para sa isang matibay na tubo (metal);
• para sa semi-solid pipelines (metal-plastic);
• para sa malambot na mga tubo (polimer).

Ang mga collet fitting na gawa sa plastic ay walang union nut. Ang mga ito ay naayos sa pamamagitan ng isang trangka ng katawan ng bahagi nang direkta sa collet. Ang collet ay may mga metal na ngipin kung saan ang malambot na polimer ng tubo ay pinindot.

Sa pamamagitan ng uri ng koneksyon:

• dinisenyo para sa isang tuwid na seksyon - simpleng couplings, transitional couplings para sa iba't ibang diameters, transitional couplings mula sa pipe hanggang hose (na may fitting), plug couplings;
• nilayon para sa isang drawbridge - tees, mga krus;
• dinisenyo para sa pagliko o pag-bypass - mga sulok.

Upang pumili ng mga kabit ng kinakailangang pagsasaayos sa sapat na dami, dapat kang magkaroon ng isang proyekto para sa hinaharap na pipeline.

Paano gumawa ng isang kartutso sa iyong sarili

Upang magsagawa ng trabaho sa kahoy, malambot na mga metal at plastik, ang mga gawang bahay na naka-print na circuit board, isang mini-drill ng maliit na kapangyarihan, na ginawa ng iyong sarili, ay angkop. Ang pinakamadaling paraan ay upang bigyan ito ng isang yari na mini self-clamping mount mula sa isang panulat o lapis. Ngunit kung wala sa kamay, hindi mahirap gumawa ng mini-collet gamit ang iyong sariling mga kamay. Kinakailangan: panghinang na bakal, bakal na kawad na 1 mm ang kapal, panghinang.

• ang isang spiral ay pinagsama mula sa wire na may diameter na katumbas ng diameter ng motor shaft at ang drill kung saan gagana;
• ang spiral ay soldered, ang mataas na kalidad na mga koneksyon ay ibinibigay sa pamamagitan ng paghihinang flux o KFET;
• ang spiral ay inilalagay sa baras at ang mini collet ay handa na.

Isang video tungkol sa kung paano gumawa ang isang kwalipikadong metal turner ng self-tightening chuck gamit ang sarili niyang mga kamay:

Ang collet chuck ay isang uri ng chuck na karaniwang ginagamit sa mga lathe. ito ay isang self-clamping na uri ng mga naturang device, dahil hindi ito nangangailangan ng mga karagdagang bahagi. Ito ay isang simple at maaasahang aparato na perpekto para sa pagliko. Tungkol sa kung ano ang mga tampok ng collet clamp at kung paano piliin ito ng tama, at tatalakayin sa artikulo.

Layunin at mga uri ng collet chucks

Ang mga collet, na kumikilos bilang mga elemento ng clamping, ay nagbibigay ng pag-aayos hindi lamang para sa mga tool para sa router, kundi pati na rin para sa mga workpiece na pinoproseso. Sa mga chuck na nilagyan ng mga collet, sa partikular, ang mga workpiece na sumailalim sa parehong roughing at pagtatapos ay maaaring maayos na pantay na matagumpay.

Ayon sa kanilang disenyo, ang mga collet chuck ay nahahati sa maraming pangunahing uri:

• maaaring iurong;
• maaaring iurong;
• nilagyan ng mga nakapirming collet.

Ang disenyo ng mga chuck na may maaaring iurong at maaaring iurong mga collet

Sa pamamagitan ng appointment, ang mga collet chuck ay maaaring uriin bilang supply at clamping. Ang mga una ay isang matigas na manggas na bakal, sa gilid na ibabaw kung saan ginawa ang tatlong hindi kumpletong mga hiwa, na bumubuo ng mga springy clamping petals. Ang mga sukat ng panloob na butas ng naturang aparato, upang makapagbigay ito ng isang maaasahang pag-aayos, ay dapat na mahigpit na tumutugma sa mga geometric na parameter ng workpiece na pinoproseso. Ang cartridge ng ganitong uri ay ginagamit kumpleto sa isang supply pipe (ito ay screwed papunta sa sinulid dulo nito). Upang ang workpiece, na matatagpuan sa naturang pipe, ay makatanggap ng axial movement, isang mekanismo ng cam o isang hydromechanical drive ay ginagamit. Ang ganitong aparato ay gumagana sa prinsipyo ng isang kilalang collet pencil, kung saan ang slate rod ay gumagalaw sa pamamagitan ng pagpapalawak at pagkontrata ng mga petals.

Ang mga collet clamp, ang kanilang mga uri, ang application ay nagtatampok ng mga tip para sa paggawa ng do-it-yourself clamping collet

Ang collet chuck ay isang uri ng chuck na karaniwang ginagamit sa mga lathe.ito ay isang self-clamping na uri ng mga naturang device, dahil hindi ito nangangailangan ng mga karagdagang bahagi. Ito ay isang simple at maaasahang aparato na perpekto para sa pagliko. Tungkol sa kung ano ang mga tampok ng collet clamp at kung paano piliin ito ng tama, at tatalakayin sa artikulo.

Depende sa paparating na trabaho at sa layunin ng mga makina, ang lahat ng mga produktong pang-clamping ay maaaring uriin sa mga sumusunod na uri:

1. Pingga;
2. collet;
3. Pagbabarena, mabilis silang nag-clamping;
4. Wedge at hydraulic cartridge;
5. Tatlo at apat na panga;
6. Thermochucks at lamad.

Ang pagbabarena ng mga self-locking chuck ay ginagamit sa mga unibersal o espesyal na lathes. Ang kanilang paggamit ay nagpapahintulot sa iyo na ilipat ang clamping force na may mas kaunting metalikang kuwintas kumpara sa mga drill chuck.

Paggawa sa sarili

Ang isang maliit na drill ay pinakamainam para sa woodworking, metalworking at plastic, at para sa paggawa ng iba't ibang mga naka-print na circuit board. Dapat itong nilagyan ng yari na mini clamp-type mount.

Ngunit kung hindi ito malapit, madali mong gawin ito sa iyong sarili. Dito kakailanganin mo ng isang panghinang na bakal, bakal na kawad na may kapal na milimetro at panghinang.

Dagdag pa, ang proseso ng pagmamanupaktura ay sumusunod:

• Pinihit namin ang spiral mula sa kawad. Ang diameter nito ay dapat na katumbas ng diameter ng motor shaft at ang drill kung saan kinakailangan upang gumana;
• Hinangin namin ang spiral. Ang mataas na kalidad ay sinisiguro sa pamamagitan ng paghihinang pagkilos ng bagay o katulad;
• Pagkatapos ay inilalagay namin ang spiral sa baras - at ang mini-chuck para sa aming drill ay ganap na handa.

Ang mga homemade collet chuck ay mahusay sa kawalan ng mga yari na clamp para sa mga drills at kung mayroon kang naaangkop na mga kasanayan upang gumawa ng mga naturang mekanismo sa iyong sarili. Magiging kailangan din ang mga ito sa sambahayan, kapag kinakailangan ang trabaho na may mga partikular na detalye, at ang mga yari na clamp ay maaaring hindi angkop para sa anumang mga katangian.

Ang clamping collet ay isang mahalagang elemento sa mga lathe ng iba't ibang mga pagbabago. Sa tulong nito, maaari kang magsagawa ng trabaho sa pagproseso at paggiling ng mga bahagi ng metal at plastik. Bilang karagdagan, madali itong gawin nang nakapag-iisa gamit ang mga improvised na materyales.

Ang iba't ibang mga mekanismo na magagamit ngayon ay nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang pinakamainam na modelo ng clamping para sa mga personal na pangangailangan.

Napakahalaga din na isaalang-alang ang paraan ng pag-attach nito sa spindle at ang mga sukat ng flange, dahil kung wala ang mga ito imposibleng pumili ng isang collet.

Good luck sa iba't ibang uri ng clamps!

Push-in connection Mga tubo at pagtutubero

Ang mga plastik na tubo ay nagiging mas at mas popular bawat taon, sila ay aktibong ginagamit para sa pag-aayos ng mga network ng parehong malamig at mainit na supply ng tubig, pati na rin para sa pag-install ng mga sistema ng pag-init.

Upang pagsamahin ang mga naturang tubo sa mga system at upang ikonekta ang mga ito sa mga aparato sa pagtutubero, iba't ibang mga elemento ng pagkonekta ang ginagamit, na kinabibilangan ng collet clamp.

Ang mga fitting na uri ng collet, na hindi nangangailangan ng mga espesyal na tool at kumplikadong kagamitan, ay nakapagbibigay ng maaasahan at matibay na koneksyon ng mga elemento ng pipeline para sa iba't ibang layunin. Ang ganitong mga clamp ay maaaring gamitin kapwa para sa pag-install ng mga pipeline, at para sa pagkonekta sa pinakabagong mga aparato sa pagtutubero.

Straight at elbow push-in fittings

Paano gumawa ng isang kartutso sa iyong sarili

Upang magsagawa ng trabaho sa kahoy, malambot na mga metal at plastik, ang mga gawang bahay na naka-print na circuit board, isang mini-drill ng maliit na kapangyarihan, na ginawa ng iyong sarili, ay angkop. Ang pinakamadaling paraan ay upang bigyan ito ng isang yari na mini self-clamping mount mula sa isang panulat o lapis. Ngunit kung wala sa kamay, hindi mahirap gumawa ng mini-collet gamit ang iyong sariling mga kamay. Kinakailangan: panghinang na bakal, bakal na kawad na 1 mm ang kapal, panghinang.

Pag-unlad sa trabaho:

• ang isang spiral ay pinagsama mula sa wire na may diameter na katumbas ng diameter ng motor shaft at ang drill kung saan gagana;
• ang spiral ay soldered, ang mataas na kalidad na mga koneksyon ay ibinibigay sa pamamagitan ng paghihinang flux o KFET;
• ang spiral ay inilalagay sa baras at ang mini collet ay handa na.

Isang video tungkol sa kung paano gumawa ang isang kwalipikadong metal turner ng self-tightening chuck gamit ang sarili niyang mga kamay.

Ang tanong kung paano gumawa ng do-it-yourself collet ay may kaugnayan para sa mga nakikibahagi sa alahas, pag-ukit o paggawa ng naka-print na circuit board at gumagamit ng naturang kagamitan. Ang mga espesyalista ng mga kategoryang ito ang kadalasang nakakaranas ng pagkasira ng collet clamp, na maaaring mapalitan ng bagong serial model o ginawa gamit ang kamay.

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang do-it-yourself collet chuck, bawat isa ay may ilang mga nuances. Gayunpaman, kahit na anong paraan ang ginawa ng isang home-made clip, ang presyo nito ay maihahambing nang mabuti sa halaga ng isang serial model.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng collet chuck

Ang mga chuck na may isang hanay ng mga mapagpapalit na collet ay ginagamit para sa pag-fasten ng axial workpiece at mga cutter sa paggiling, pagliko, mga drilling machine, kagamitan na may numerical control (CNC). Maraming laki at uri ng collet chuck na gumagana sa parehong prinsipyo. Ang self-tightening nut ay naglalapat ng presyon sa dulo ng collet, na gumagalaw sa pagbubukas ng kono, ang diameter nito ay nabawasan sa pamamagitan ng pagpisil, mahigpit na hinahawakan ang dulo ng buntot ng Morse cutter. Upang alisin ang pamutol o bahagi, ang nut ay naka-screwed sa, ang presyon ay nabawasan at ang collet ay hindi naka-unnched.

Karaniwan, ang mga naturang fastener ay ginagamit upang iproseso ang mga bushings, mga cylindrical na bahagi na may Morse shank, at mga bar. Ang mga ito ay napaka-maginhawa para sa pangalawang pangkabit ng isang naprosesong bahagi. Kung ang profile ng bahagi ay hindi tumutugma sa hugis ng inlet ng cartridge, ang mga mapapalitang cartridge mula sa set ay ginagamit.

Konklusyon

Ang kalidad ng pagproseso ng isang partikular na materyal ay nakasalalay sa pamutol na iyong pinili, kaya timbangin ang lahat ng mga pakinabang at disadvantages bago bumili ng isang tool. Ang isang malawak na hanay ay ipinamamahagi ayon sa layunin ng mga produkto, materyal at disenyo. Sinuri namin ang ilan sa mga pinakasikat na uri upang ma-navigate mo kung paano pumili ng cutter kapag bumibili. Maging malikhain at lumikha ng mga obra maestra sa tulong ng mga pinalamutian na produkto.

https://youtube.com/watch?v=-2b40bKYjfE

Sa lahat ng uri ng manu-manong milling cutter, ang mga vertical plunge cutter ang pinakamalawak na ginagamit. Ito ay isang napakaraming nalalaman, ngunit sa parehong oras ay medyo tiyak na tool, sa mga bagay ng pagpili at pagkuha kung aling kaalaman sa mga tampok ng aparato ng mga pangunahing node ay makakatulong.