Mga katangian ng produkto
Sa panahon ng pag-install, dalawang uri ng mga fitting ang maaaring gamitin:
- may sinulid na mga fastener;
- collet.
Ang materyal na ginamit para sa kanilang paggawa ay hindi kinakalawang na asero, iba't ibang mga haluang metal (tanso, tanso), technopolymer.
Ang mga fitting para sa anumang mga pneumatic system ay ginagamit sa mga device, ang prinsipyo nito ay batay sa paggamit ng compressed air energy. Upang matiyak ang kumpletong higpit ng system at maiwasan ang pagkawala ng kapangyarihan sa operating equipment, kinakailangan ang maaasahang mga pneumatic tube at fitting.
Metal at polymer collet pneumatic fitting
Ngayon, ang mga pang-industriyang negosyo na nag-specialize sa produksyon at supply ng mga pneumatic tube at fitting ay nag-aalok ng malawak na hanay ng ganitong uri ng produkto.
Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga naturang produkto:
- Mga kabit, ang layunin nito ay kontrolin ang daloy ng naka-compress na hangin (gas). Maaari nilang baguhin ang mga pisikal na katangian ng mga substance na dumadaan sa system sa mga device tulad ng air throttles, silencers, consumption (flow) regulators, atbp.
- Push-in fittings na nangangailangan ng isang minimum na tagal ng oras upang i-install (dismantling) at pangunahing ginagamit upang ikonekta ang mga hiwalay na bahagi ng isang system na binubuo ng maraming tubes.
Lugar ng aplikasyon
Ang pneumatic tubing pati na rin ang mga fitting ay mahalaga para sa kontrol at maaasahang sealing sa iba't ibang pneumatic system. Naka-install din ang mga ito sa mga sistema para sa pagdadala (pagbomba) ng hangin na dati nang na-filter.
Paggamit ng push-in fitting para ikonekta ang compressor
Posible rin ang kanilang paggamit sa mga sistema ng pagtutubero, kapag kinakailangan upang lumikha ng isang ganap na mahigpit na koneksyon.
Sa huling kaso, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa materyal na kung saan ginawa ang mga konektor, dahil ang integridad ng buong sistema (higpit nito) ay depende sa kanilang paglaban sa pagsusuot sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating. Ang mga MV pneumatic fitting ay ginagamit sa mga system na gumagana sa na-filter na hangin
Ang ganitong mga konektor ay nakatiis sa panloob na presyon hanggang sa 12 bar, at hindi nawawala ang kanilang pagganap sa mga temperatura mula -10 hanggang +70ºC
Ang mga MV pneumatic fitting ay ginagamit sa mga system na gumagana sa na-filter na hangin. Ang mga konektor na ito ay lumalaban sa panloob na presyon hanggang sa 12 bar, at hindi nawawala ang kanilang pagganap sa mga temperatura mula -10 hanggang +70ºC.
Ang materyal para sa paggawa ng naturang mga kabit ay high-tech na plastik, at ang mga uri ng koneksyon ay sinulid o mabilis na paglabas ng mga collet.
Ang plastik na ginagamit sa paggawa ng mga naturang produkto ay binubuo ng isang acetal polymer, na ang mga katangian nito ay higit na nakahihigit sa mga functional na katangian ng isang conventional polymer o metal.
Para sa gayong mga modelo, ang paglaban sa kaagnasan ay likas, mayroon silang mataas na antas ng katigasan. Ginawa sa iba't ibang mga karaniwang diameter.
Ang mga polymer air fitting ay malawakang ginagamit sa industriya, kung saan maaari silang mai-install sa mga sistema para sa paghahanda, transportasyon, pagproseso ng naka-compress na hangin o iba pang mga gas na sangkap.
Pagkonekta ng mga tubo sa pneumatic system gamit ang push-in fittings
Ang mga pangunahing aparato kung saan madalas na ginagamit ang mga naturang konektor ay mga regulator, pneumatic valve, pneumatic cylinders, filter, microfilters, lubricator at iba pang katulad na mekanismo.
Mga uri ng koneksyon
Ang lahat ng mga pneumatic fitting ay maaaring nahahati sa mga sinulid na bahagi at mga collet.
Ang mga sinulid na fitting ay naka-install sa mga system para sa pagkontrol sa kapaligiran ng hangin, pagbabago ng pagganap nito. Ang mga sinulid na kabit ay mga detachable na koneksyon, ngunit naka-install kung saan hindi ibinigay ang madalas na pagtatanggal, halimbawa, sa mga control panel.
Ang mga collet fitting ay nagbibigay ng maaasahan at mahigpit na koneksyon ng mga bahagi ng pneumatic system na may madalas na pagbuwag.Hindi ito nangangahulugan na ang mga push-in fitting ay hindi ginagamit para sa pag-mount ng mga nakatigil na sistema, ngunit ang kanilang natatanging tampok ay pinapayagan ka ng mga elementong ito na mabilis na lansagin ang koneksyon kung kinakailangan.
Ang mekanismo ng pagkilos ng koneksyon ng collet ay simple. Ang kabit ay binubuo ng isang katawan na may kabit, isang union ferrule at isang lock nut. Ang mataas na higpit ay sinisiguro ng compression ng nababanat na materyal ng air tube.
Mounting scheme:
- ang locknut at compression ring ay tinanggal mula sa fitting at ilagay sa gas pipe sa parehong pagkakasunud-sunod;
- ang tubo ay inilalagay sa fitting ng pneumatic fitting;
- ang isang crimp ring ay dinadala sa kantong;
- ayusin ang koneksyon sa isang nut, na lumilikha ng clamping pressure sa tubo na may angkop;
- ang locknut ay hindi hinihigpitan hanggang sa dulo, nag-iiwan ng 1 - 1.5 na mga thread ng thread.
Sa pamamagitan ng layunin at pagsasaayos, ang mga sumusunod na pneumatic fitting ay nakikilala:
- rotary - mga kabit sa sulok na may panlabas, panloob na thread o collet;
- pagkonekta - mga bahagi ng pagkabit para sa pagkonekta ng mga homogenous na pipeline o mga tubo ng iba't ibang mga materyales, na maaaring sinulid, collet, flanged;
- transitional - pneumatic fitting para sa paglipat sa ibang diameter, na may iba't ibang uri ng mga thread;
- bends - tees, cross-shaped connecting elements para sa pag-tap o pag-redirect ng daloy;
- plugs;
- mga kabit ng utong;
- ihinto ang balbula.
Ang iba't ibang uri ng mga pneumatic fitting ay nagpapahintulot sa iyo na piliin ang tamang bahagi sa bawat kaso.
Mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mga pneumatic fitting
Ang mga fitting para sa pneumatics ay maaaring gawin mula sa iba't ibang uri ng mga materyales, ang pagpili ng isang partikular na modelo ay depende sa mga katangian ng linya mismo at ang mga kondisyon ng operating nito.
Mga kabit para sa mga pneumatic system
Kadalasan sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga kabit mula sa mga naturang materyales:
- Iba't ibang uri ng bakal (kabilang ang hindi kinakalawang na asero).
- Ang tanso at haluang metal batay dito (tanso, tanso). Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga elemento na may iba't ibang uri ng patong - nickel plating, chromium plating, aplikasyon ng mga polymeric na materyales, Teflon.
- Mga pinagsama-samang materyales.
- Iba't ibang uri ng polimer. Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na mga kabit para sa mga sistema ng pneumatic ay gawa sa PVC, polypropylene, polyethylene, polyamide, polyurethane, acetal polymers.
Tulad ng nabanggit na, ang nilalayon na mga kondisyon ng pagpapatakbo ay may malaking papel sa pagpili ng angkop na materyal. Kaya para sa mga sistemang ginagamit sa industriyang medikal o kemikal, kailangan ang mga materyales na hindi nakakaapekto sa dinadalang daluyan. Bilang karagdagan, ang gayong mga kabit ay dapat na lumalaban sa mga agresibong kemikal. Samakatuwid, ang mga fitting na gawa sa hindi kinakalawang na asero o polymeric na materyales ay kadalasang ginagamit sa mga naturang sistema.
Kung pinag-uusapan natin ang halaga ng pagkonekta ng mga elemento, kung gayon ang mga metal fitting ay may mas mataas na presyo, ngunit mayroon din silang mas mahusay na mga teknikal na katangian, kaya ang kanilang paggamit ay ipinapayong para sa paggawa ng mga permanenteng high-strength joints. Para sa pag-install ng mga linya mula sa mga tubo ng HDPE na gagana sa makabuluhang presyon, pinakamahusay na gumamit ng mga brass threaded fitting para sa naka-compress na hangin, ang mga modelo ng plastik ay may bahagyang mas masahol na mga katangian.
Ang isang makabuluhang bahagi ng mga kabit ay mga elemento ng magkakaibang mga materyales. Kaya ang mga paglipat mula sa metal hanggang sa plastik at kabaligtaran ay may malaking pangangailangan, pinapayagan ka nitong isama ang iba't ibang mga shut-off valves, valves, taps sa system. Para sa mga layuning ito, kanais-nais na gumamit ng mga pagbabago sa mabilisang paglabas ng mga kabit na naka-mount nang walang mga espesyal na device gamit ang mga ordinaryong key.
Mga kalamangan at kawalan
Ang mga pneumatic fitting ay idinisenyo para sa pag-mount lamang ng mga detachable na koneksyon batay sa thread o compression pressure (collet).Ang parehong mga uri ng mga kabit ay nagbibigay ng maaasahang sealing ng system. Ang pagpili ng isa o ibang uri ng koneksyon ay hindi nakasalalay sa mga pagsasaalang-alang sa pagiging maaasahan, ngunit sa layunin at mga tampok ng operasyon ng node.
Mga kalamangan ng pneumatic fitting:
- pinapayagan ka ng mga bahagi na ikonekta ang mga tubo na may diameter na 8 mm;
- maaari silang magamit sa pag-install ng mga sistema ng pagtutubero, na lumilikha ng maaasahang mga koneksyon;
- gawing posible na patakbuhin ang mga system sa hanay ng temperatura mula -10 hanggang +70 degrees, na may panloob na presyon ng compressed gas hanggang sa 12-15 atm .;
- ay gawa sa mga espesyal na haluang metal at polimer na lumalaban sa mga agresibong kapaligiran;
- nagbibigay sila ng isang mataas na antas ng sealing ng system kahit na pagkatapos ng paulit-ulit na pagbuwag.
Ang mga disadvantages ng pneumatic fittings ay kinabibilangan ng kanilang mas mataas na gastos kumpara sa conventional fittings at ang limitasyon sa paggamit ng collet connections.
Materyal ng paggawa at pangunahing uri ng mga konektor
Ang lahat ng uri ng air fitting ay maaaring gawin ng polyamide (nylon at rilsan), teflon, polyethylene, polyurethane. Ang bakal na nikel, tanso, hindi kinakalawang na haluang metal ay kadalasang ginagamit sa produksyon. Maaaring gamitin ang mga brass air fitting kung walang exposure sa agresibong media.
Ang mga konektor, na idinisenyo para sa hermetic na aparato ng mga pneumatic system, ay nahahati sa mga sumusunod na uri:
- tuwid;
- sulok;
- tees;
- splitters;
- mga adaptor.
Metal, plastic at bronze collet fitting para sa mga pneumatic system (tees, couplings, bends, splitters)
Ang mga sumusunod na uri ay pinaka-in demand sa application:
- ruff, na may panlabas at panloob na thread;
- adaptor para sa pagkonekta ng mga tubo ng iba't ibang diameters;
- sulok na may panloob o panlabas na thread;
- pinagsamang anggulo (panlabas at panloob na thread);
- tees na may panloob o panlabas na thread;
- pinagsamang tees;
- T at Y na hugis na mga tee na may magkakaibang pagkakaayos ng sinulid;
- mga koneksyon sa cruciform;
- mga transitional coupling;
- panlabas na sinulid na mga adaptor;
- plugs;
- mga konektor ng hose;
- mabilis na mga kabit;
Sa kumbinasyon ng mga pneumatic fitting, ginagamit ang mga espesyal na tubo:
- Polyurethane. Ang mga ito ay lumalaban sa mekanikal na stress (pag-twisting, pagpisil, baluktot). Sa pisikal na epekto, mabilis silang nakabawi sa kanilang orihinal na anyo. Hindi napapailalim sa hydrolysis, lumalaban sa mga langis, ozone, microorganism, iba't ibang uri ng gasolina. Ang tanging disbentaha ay ang mga ito ay apektado ng mga acid.
- Polyamide (rilsan). Ang mga ito ay napaka-flexible at matibay sa parehong oras. Huwag mawala ang kanilang mga katangian sa temperatura mula -10 hanggang +70ºC. Sa katatagan ng paglipat ng impluwensya ng alkali, gas, gasolina, langis ng makina.
Isang malawak na hanay ng mga uri ng polyurethane pipe para sa pagkonekta ng mga pneumatic system
Pag-install ng push-in fittings
Isang halimbawa ng pagkonekta ng dalawang metal-plastic na pneumatic tube gamit ang collet-type pneumatic fitting:
- Gupitin ang dalawang tubo sa kinakailangang haba gamit ang mga espesyal na gunting.
- I-calibrate ang pagbubukas ng tubo gamit ang isang calibrator.
- Chamfer ang panloob na ibabaw ng tubo na may chamfer.
- Suriin ang presensya at kalidad ng dielectric gasket at dalawang sealing rubber ring sa fitting shank.
- I-slide ang union nut at pagkatapos ay ang collet papunta sa unang tubo.
- Ipasok ang fitting shank sa butas ng tubo hanggang sa huminto ito.
- I-screw ang union nut papunta sa angkop na katawan sa pamamagitan ng kamay.
- Ulitin ang mga hakbang 5, 6 at 7 para sa pangalawang tubo.
- Higpitan ang mga union nuts sa angkop na katawan gamit ang isang ring wrench, na nag-iiwan ng 1-1.5 na mga thread na libre.
- Tapos na ang pagiinstall.
Ang mga bahagi ng collet pneumatic (fitting) ay idinisenyo para sa malalakas na koneksyon nang walang pagtagas ng hangin o iba pang gumaganang media sa mga pneumatic system.
Ang isang malawak na hanay ng mga produkto ay ginagawang posible na pumili ng iba't ibang uri ng mga materyales sa pagmamanupaktura at pinapayagan ang paggamit ng mga collet pneumatic fitting sa iba't ibang kagamitan,tinitiyak ang pagiging maaasahan ng pangkabit at higpit ng koneksyon.
Ano ang gawa sa mga pneumatic fitting?
Ang mga materyales para sa paggawa ng mga pneumatic fitting ay nakikilala sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging maaasahan, paglaban sa kaagnasan.
Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga pneumatic fitting na gawa sa mga high-strength alloy o polymer:
- hindi kinakalawang na asero - para sa mga sistemang gumagana sa mga kapaligirang agresibo sa kemikal, sa mga instrumentong medikal at sistema;
- mga haluang metal na may anti-corrosion coating na tinitiyak ang isang maaasahang koneksyon sa loob ng mahabang panahon: mula sa tanso o tanso, pati na rin ang mga produktong tanso o tanso na may nickel-plated o chrome-plated na bakal;
- tanso;
- polymers - polyurethane, polyethylene, polyamide, polypropylene, polyvinyl chloride at acetal polymer (materyal na may tumaas na lakas);
- pinagsamang mga pneumatic fitting, na gawa sa metal na pinagsama sa mga pagsingit ng polimer.
Ang paggawa ng isang malaking bilang ng mga air fitting mula sa iba't ibang mga materyales ay dahil sa pangangailangan na piliin ang mga ito depende sa partikular na operating environment ng system.
- Halimbawa, sa medisina, mayroong mas mahigpit na mga kinakailangan para sa pagkonekta ng mga bahagi, dahil ang buhay at kalusugan ng tao ay nakasalalay sa kanilang kalidad.
- Sa industriya ng kemikal, kung saan dinadala ang agresibong media, ang mga kabit ay gawa sa mga inert na materyales.
- Ang mga polymer fitting ay kailangang-kailangan para sa mga malalaking industriya na may neutral na kapaligiran, mga medium operating parameter ng mga system, kung saan ang presyo ng produkto ay mapagpasyahan. Ang mga ito ay mas mura kaysa sa mga katapat na metal, nagbibigay ng wastong katigasan sa mga sistema para sa pagbibigay o pagproseso ng naka-compress na hangin at iba pang mga gas.
