Mga kategorya ng OD
Ang mga tubo ng metal ay ginawa na may panlabas na diameter mula 10 mm hanggang 1420 mm. Ayon sa halaga ng parameter na ito, ang mga ito ay karaniwang nahahati sa tatlong kategorya:
1. Na may panlabas na diameter na 10 mm hanggang 108 mm, ang mga tubo ay inuri bilang mga produkto ng maliliit na diameter. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng mga sistema ng pagtutubero sa mga gusali ng apartment at pribadong bahay;
2. Sa isang tagapagpahiwatig mula 114 mm hanggang 530 mm - sa mga tubo na may average na diameter. Ginagamit ang mga ito sa mga sistema ng pagkolekta ng krudo at sa pagtatayo ng mga pipeline ng tubig sa lungsod;
3. Na may panlabas na sukat na 530 mm hanggang 1420 mm - sa mga tubo na may malaking diameter. Ginagamit ang mga ito sa pagtula ng mga pangunahing pipeline ng langis at gas.
Ano ang mga GOST para sa mga bakal na tubo
Ang listahan ng mga teknikal na tagapagpahiwatig ng anumang uri ng pipe ng bakal ay direktang nakasalalay sa kung aling paraan ng pagmamanupaktura ang ginamit. Ang lahat ng ito ay tinutukoy sa tulong ng mga GOST, ang kaalaman kung saan, hindi bababa sa, ay gagawing posible na isaalang-alang ang mga rekomendasyon para sa pagpapatakbo ng isang tiyak na uri ng tubo.
Sa kasalukuyan, ang mga sumusunod na dokumento ng regulasyon para sa paggawa ng mga tubo ng bakal ay kadalasang ginagamit:
GOST 30732-2006. Ito ay pinagtibay noong 2006: ang mga probisyon nito ay nauugnay sa mga tubo at mga kabit na gawa sa bakal na pinahiran ng isang layer ng init-insulating.
Ang mga produktong bakal, kung saan ang polyurethane foam thermal insulation at isang polyethylene sheath ay ginagamit, o isang protective steel coating, ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan na maglagay ng mga underground heating network. Ang temperatura ng coolant ay hindi dapat lumampas sa 140 degrees (ang pagtaas sa 150 degrees ay pinapayagan lamang sa maikling panahon). Sa kasong ito, ang presyon sa system ay hindi dapat lumampas sa 1.6 MPa GOST 2591-2006 (88).
Ang GOST, na idinisenyo para sa hot-rolled na bakal, ay pinagtibay noong 2006, bagaman pinapayagan ng ilang mga mapagkukunan ang paggamit ng lumang GOST - 2591-81. Ang dokumento ay naglalaman ng impormasyon tungkol sa mga produktong parisukat na bakal, para sa paggawa kung saan ginamit ang "mainit" na paraan. Nalalapat ang GOST na ito sa lahat ng mga produkto na may mga sukat sa gilid mula 6 hanggang 200 mm.
Ang mga malalaking parisukat na tubo ay ginawa kung ang tagagawa at ang customer ay gumawa ng isang hiwalay na kontrata.GOST 9567-75. Itinatakda nito ang mga tubo ng katumpakan na gawa sa bakal, kung saan ang pagmamanupaktura ng mataas na katumpakan. Ginagawa ang pagkakaiba sa pagitan ng cold-formed at hot-rolled galvanized o chrome-plated precision tubes.
Lalo na kailangan ng industriya ng paggawa ng makina ang mga produkto nitong tumaas na GOST. GOST 52079-2003. Tinukoy ng dokumentong ito ang mga pamantayan para sa longitudinally welded at spiral welded pipe na gawa sa bakal na may diameter na 114 - 1420 mm. Mula sa mga pangkalahatang produkto, ang mga pangunahing pipeline ng gas, mga pipeline kung saan dinadala ang mga produktong langis at langis ay nilagyan.
Ang GOST 52079-2003 ay nagpapahiwatig na ang mga produkto lamang na walang kinakaing unti-unting aktibidad ay maaaring ilipat sa pamamagitan ng mga tubo na ito. Sa tulong ng mga tubo ng bakal na may malalaking diameter, posible na mag-transport ng mga sangkap na may presyon na hanggang 9.8 MPa. Para sa kapaligiran, ang temperaturang minimum na -60 degrees ay nakatakda.
Kasabay nito, mahalagang malaman na ang opisyal na GOST 52079-2003 ay hindi na wasto: mula Enero 1, 2015, isang bagong GOST 31447-2012.GOST 12336-66 ang may bisa. Nalalapat ang mga probisyon nito sa mga saradong produkto ng isang uri ng profile, na may isang seksyon sa anyo ng isang parisukat o parihaba.
Simula sa Enero 1, 1981, ang mga kapangyarihan ng GOST 12336-66 ay inilipat sa TU 14-2-361-79, ngunit ang kaugnayan ng mga probisyon nito ay hindi nawala hanggang sa araw na ito. GOST 10705-91 (80).
Naglalaman ng isang listahan ng mga teknikal na kondisyon kung saan ang mga longitudinally welded steel pipe na may diameter na 10 hanggang 630 mm ay ginawa. Para sa paggawa ng mga tubo ayon sa GOST na ito, ginagamit ang carbon o low-alloy steel. Ang mga produktong ito ay ginagamit sa maraming lugar, ngunit ang priyoridad ay ang pipeline para sa pumping ng tubig.
Ang mga probisyon ng pamantayan ay hindi nalalapat sa mga bakal na tubo kung saan ginawa ang mga electric heater GOST 10706 76 (91). Mga alalahanin sa mga electric-welded steel pipe ng longitudinal type, na may pangkalahatang layunin. Tulad ng sumusunod mula sa dokumentong ito, ang diameter ng produktong ito ay nasa hanay mula 426 hanggang 1620 mm GOST 10707 80.
Narito ang mga pamantayan ayon sa kung saan ang mga electric-welded cold-formed pipe ay ginawa, na may ibang antas ng katumpakan: karaniwan, nadagdagan at katumpakan. Ang diameter ng mga produktong naka-target ng dokumentong ito ay maaaring mula 5 hanggang 110 mm: sa kasong ito, ginagamit ang hindi pinaghalo na carbon steel. Minsan ang mga electrically welded longitudinally welded na mga produkto ay may mga sanggunian sa GOST 10707 80 sa kasamang dokumentasyon: ito ay dahil sa ang katunayan na noong 1991 ay napagpasyahan na palawigin ang bisa ng dokumentong ito.
Ang mga pangunahing uri ng mga bahagi ng pipeline
| yumuko | plugs | ||
| mga transition | angkop | ||
| tees | mga singsing ng adaptor |
Mayroong pang-industriya (teknolohiya) at pangunahing transportasyon ng pipeline depende sa lokasyon at layunin ng teritoryo. Ang mga pipeline ng gas at langis na nagdadala ng mga produkto mula sa mga lugar ng produksyon patungo sa mga lugar ng pagpoproseso at pagkonsumo, katulad sa mga pabrika o daungan para sa kasunod na pagbabawas sa mga tanker at karagdagang transportasyon, ay inuri bilang trunk pipeline transport. Ang mga natapos na produkto ng langis ay ipinapadala mula sa mga refinery sa pamamagitan ng mga pangunahing pipeline ng produkto patungo sa mga lugar ng pagkonsumo. Sa teritoryo ng Russia, ang kabuuang haba ng mga pangunahing pipeline ay humigit-kumulang 200,000 km, kabilang ang iba't ibang mga hadlang sa tubig na tumawid sila ng higit sa 5,000 beses sa kanilang paglalakbay.
Mahigit sa isang katlo ng mga pipeline ng mga pang-industriyang negosyo ay mga teknolohikal na pipeline. Ang mga pipeline ng proseso ay naghahatid ng likido, singaw, gas, na itinuturing na mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto, tapos na produkto, basura sa produksyon o mga produkto na kinakailangan para sa tamang daloy ng teknolohikal na proseso. Bilang karagdagan, ang mga pipeline na ito ay nagdadala ng mga nasusunog at mapanganib na produkto sa iba't ibang temperatura at presyon.
Ang pag-uuri ng mga teknolohikal na pipeline ay nangyayari ayon sa mga sumusunod na pamantayan:
Lokasyon: intershop, intrashop.
Paraan ng pagtula: sa ibabaw ng lupa, sa lupa, sa ilalim ng lupa.
Panloob na presyon: non-pressure (gravity), vacuum, low pressure, medium pressure, high pressure.
Temperatura ng transported substance: cryogenic, malamig, normal, mainit, mainit, sobrang init.
Aggressiveness ng transported substance: hindi agresibo, bahagyang agresibo (mababang agresibo), katamtaman-agresibo, agresibo.
Dinadalang sangkap: mga pipeline ng singaw, mga pipeline ng tubig, mga pipeline ng langis, mga pipeline ng gas, mga pipeline ng oxygen, mga pipeline ng langis ng gasolina, mga pipeline ng acetylene, mga pipeline ng langis, mga pipeline ng gasolina, mga pipeline ng acid, mga alkaline na pipeline, mga pipeline ng ammonia, atbp.
Pagpapatupad ng materyal: bakal, bakal na may panloob o panlabas na patong, non-ferrous na metal, cast iron, non-metallic na materyales.
Paraan ng koneksyon: detachable, detachable.
Ang saklaw ng pagkonekta ng mga bahagi ng mga pipeline ay magkakaiba: industriya ng mabibigat na kemikal, petrochemical, gas; paggawa ng iba't ibang espesyal na paghahanda; industriya ng kuryente (CHP at NPP); eksplorasyon, produksyon, pagproseso at pag-iimbak ng langis at gas, pati na rin ang iba pang mineral; produksyon ng metalurhiko at bakal; paggawa ng barko, automotive at industriya ng pagkain; civil engineering at mga utility (pagpainit ng distrito at supply ng tubig, mga pasilidad sa pagkolekta ng tubig at hydropower, pamamahagi, mga sistema ng irigasyon, mga istasyon ng transportasyon at pumping, mga planta ng wastewater treatment, paggamot ng tubig at paggamot ng tubig, mga control system.)
Gumagawa ang aming planta ng mga bahagi ng pipeline mula sa iba't ibang bakal: carbon, low-alloy, alloy steels, na may tumaas na corrosion at cold resistance, mula sa non-metallic na materyales, pati na rin sa iba't ibang protective coatings.
Assortment ng seamless steel pipe, ayon sa GOST 8732-78 91
Ang produksyon ng mga hot-formed seamless steel pipe ayon sa GOST 8732-78 (91) ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahaba at kumplikadong mga proseso. Ito ang kadahilanan na nagpapaliwanag sa medyo mataas na presyo ng produktong ito. Ang paggamit ng mga hot-formed at cold-rolled seamless pipe ay angkop para sa matinding kondisyon, kung saan ang mga kahihinatnan ay maaaring maging pinakamalubha kung ang pinakamaliit na pagtagas ay nangyayari.
Ang mga hilaw na materyales para sa produksyon ng mga mainit na nabuo na mga tubo na walang mga tahi ay mga blangko ng metal: ang proseso ng pagbubutas at pag-init sa mataas na temperatura ay humahantong sa pagbuo ng mga guwang na cylinder mula sa kanila - mga manggas. Sa una, ang kanilang hindi regular na hugis, dahil sa pagpasa ng mga roller, ay nakakakuha ng kahit na mga balangkas. Ang mga segment na 4-12.5 m ang haba ay pinutol mula sa manggas (ang haba ay maaaring masukat at hindi masusukat).
Para sa bakal na hot-rolled ayon sa GOST, pinapayagan ang isang bahagyang pagkakaiba sa kapal ng pader. Ang parehong naaangkop sa mga deviation sa diameter: ang pangunahing bagay ay ang mga pagkakaiba na ito ay hindi lalampas sa mga espesyal na alituntunin sa regulasyon. Ang listahan ng mga pinahihintulutang paglihis ng diameter ayon sa GOST 8732-78 (91) ay magagamit sa mga espesyal na dokumento.
6. Mga kabit ng tubo
Mga accessory ng pipeline
nilayon para sa
pamamahala ng mga daloy ng langis na dinadala
sa pamamagitan ng mga pipeline. Ayon sa prinsipyo ng pagkilos
Ang mga kabit ay nahahati sa tatlong klase: shut-off,
kontrol at kaligtasan.
Mga shut-off na balbula (mga balbula ng gate)
nagsisilbing ganap na masakop ang seksyon
pipeline, regulasyon
(mga regulator ng presyon)
- upang baguhin ang presyon o daloy
pumped na likido, kaligtasan
(baligtarin at
mga balbula sa kaligtasan) - upang protektahan
pipeline at kagamitan para sa
paglampas sa pinapahintulutang presyon, at
maiwasan din ang reverse currents
mga likido.
mga balbula ng gate tinawag
locking device kung saan ang daanan
cross section ay overlapped sa pamamagitan ng translational
sa pamamagitan ng paglipat ng shutter sa direksyon
patayo sa direksyon ng paglalakbay
langis. Sa istruktura (Larawan 12.10) balbula
ay isang solidong cast o
welded body, nilagyan ng dalawa
mga tubo ng sangay para sa koneksyon sa
pipeline (gamit ang mga flanges o
hinang) at isang suliran na konektado sa isang shut-off
elemento at kinokontrol ng
flywheel o espesyal na drive.
Spindle exit point
tinatakan ng glandula
mga selyo.
Ayon sa disenyo ng shutter
ang mga balbula ay nahahati sa wedge at
parallel.
Mga balbula sa mga pangunahing pipeline ng langis
nilagyan ng electric drive (Larawan 12.11).
Mga regulator ng presyon
tinatawag ang mga device
mga empleyado para sa awtomatikong pagpapanatili
presyon sa kinakailangang antas. V
kung saan sinusuportahan
presyon - bago o pagkatapos ng regulator -
makilala sa pagitan ng mga regulator ng uri "sa sarili nito" at
"pagkatapos ng aking sarili".
|
|
|
|
kanin. 12.11. Flanged steel gate valve 1 — |
|
|
kanin. |
Kaligtasan
mga balbula tinawag
mga aparato upang maiwasan
presyon sa pipeline na labis sa set
dami. Ginagamit sa mga pipeline ng langis
maliit at full-lift na kaligtasan
saradong uri ng mga balbula
ang prinsipyo ng paglabas ng bahagi ng likido mula sa isang lugar
tumaas na presyon sa
espesyal na prefabricated manifold (Fig.
12.12).
check balbula tinawag
anti-reverse na aparato
paggalaw ng daluyan sa pipeline.Sa
ang mga balbula ay ginagamit para sa pagbomba ng langis
reverse rotary - na may shutter,
umiikot na may kaugnayan sa pahalang
mga palakol (Larawan 12.13).
Armature ng mga pangunahing pipeline ng langis
dinisenyo para sa isang gumaganang presyon ng 6.4 MPa.
Produksiyong teknolohiya
Ang teknolohikal na proseso kung saan ang mga electric-welded pipe ay ginawa ay binubuo ng isang bilang ng mga operasyon. Ito ay medyo kumplikado, matrabaho at tumatagal ng maraming oras. Upang makuha ng electric-welded pipe ang natapos na anyo nito, ito ay pinagsama mula sa isang strip (strip), na dati ay ginawa ng malamig o mainit na pagpapapangit.
Para sa paggawa ng mataas na kalidad at maaasahang mga tubo ng iba't ibang mga diameters, ang radio frequency welding ay pangunahing ginagamit, na, bukod sa iba pang mga bagay, ay ginagawang posible upang maisagawa ang proseso ng pagsali sa metal sa medyo mataas na bilis. Sa pamamaraang ito ng hinang, ang mga mataas na boltahe na alon ay dumaan sa isang pre-rolled workpiece, na nag-aambag sa mabilis na pag-init ng mga gilid nito. Upang ang isang maaasahang hinang ay mabuo sa lugar ng pinainit at natunaw na mga gilid ng workpiece, sila ay pinindot laban sa isa't isa sa ilalim ng mataas na presyon. Upang makakuha ng billet para sa isang electric-welded pipe ng kinakailangang diameter mula sa isang steel strip (strip), ginagamit ang mga espesyal na swaging mill.
Ang teknolohiyang ito, na ginagamit sa mga dalubhasang negosyo upang makabuo ng mga longhitudinal at spiral-seam na electric-welded steel pipe, ay nagbibigay-daan hindi lamang upang makakuha ng mataas na kalidad at maaasahang mga produkto sa output, ngunit din upang bigyan sila ng isang kaakit-akit na hitsura (ang weld on ang mga naturang produkto ay halos hindi mahahalata).
Teknolohikal na proseso ng paggawa ng mga welded pipe
Iba pang mga uri ng GOST para sa mga bakal na tubo
Ang mga normatibong dokumento ay nalalapat din sa iba pang mga uri ng mga produkto at mga operasyon na may kaugnayan sa mga tubo ng bakal.
Ang listahan ng mga GOST na kumokontrol sa mga pamamaraan at pamamaraan para sa pag-install gamit ang mga pipe ng bakal, pati na rin ang iba't ibang mga fastener at mga elemento ng pagkonekta para sa kanila:
Hinang. GOST 16037-80 - naglalaman ng isang listahan ng mga kinakailangan para sa welding steel pipe. Mayroon ding setting para sa mga pangunahing elemento ng istruktura, mga tipikal na sukat ng mga welded joint na may iba pang mga elemento (hindi ito nalalapat sa mga electric welds na nasa mga pipe ng bakal mismo).
GOST 6996-66 - kinokontrol nito ang mga katangian ng lakas ng lahat ng metal joints. Ang terminong ito ay karaniwang tumutukoy sa lahat ng mga bahagi ng piping ng isang koneksyon. Inilalarawan ng GOST 8966-75 kung paano ginawa ang mga tuwid na pagkabit ng metal, sa tulong kung saan nilikha ang mga pipeline ng bakal.
Maaari silang maging galvanized, pagkakaroon ng isang cylindrical thread sa mga dulo: sa kanilang tulong ito ay pinapayagan na i-mount ang mga pipeline para sa transporting non-agresibo media na may temperatura hanggang sa 175 degrees, sa isang presyon ng hindi hihigit sa 1.6 MPa. Ang GOST 8967-75 ay tumutukoy sa paggawa ng galvanized o simpleng mga utong, na may isang cylindrical thread: madalas silang kumonekta sa mga tubo ng tubig o mga sistema ng gas. Ang mga diameter ng mga nipples ay mula 8 hanggang 100 mm, na may mga galvanized na modelo na may pagtatalaga na "C".
Tinutukoy ng GOST 8968-75 ang mga teknikal na katangian ng isang lock nut na mayroon o walang anti-corrosion coating: sila ay screwed sa tuktok ng pangunahing nuts. Upang maiwasan ang paglalahad ng sarili. Ang mass production ay nakatuon sa mga locknut na may diameter na 8-50 mm: ang mas malalaking sukat ay ginawa lamang sa mga indibidwal na order.
Ayon sa GOST 8969-75, ang produksyon ng mga spurs ay kinokontrol: ang angkop na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang thread sa dulo, na maaaring magkaroon ng ibang haba. Sa kanilang tulong, ang mga nakapirming koneksyon ng mga pipeline ay nakaayos, at ang kanilang lakas ay halos kapareho ng sa mga welded. Ginagamit ang mga ito upang i-fasten ang mga pipeline sa mga pahalang na seksyon.
Ang mga clamp ay nasa anyo ng mga metal na U-shaped na bracket, kung saan may mga bolts para sa screwing.Ang mga pipeline ng bakal kung minsan ay maaaring i-fasten gamit ang mga plastic clamp, gayunpaman, ang lakas ng koneksyon sa kasong ito ay nabawasan. Bilang karagdagan sa mga clamp, ang mga pipeline ay maaari ding nilagyan ng mga bracket, bracket, lining, hanger.
Bukod dito, ang gawain ng mga fastener ay hindi lamang upang ligtas na ayusin ang mga tubo: mahusay silang sumipsip ng panginginig ng boses at bahagyang pinipigilan ang pagpapalawak ng thermal. Ang GOST 24137-80 ay may kinalaman sa mga metal clamp para sa mga bakal na tubo na may diameter na 15-240 mm
Kapag lumilikha ng isang fastener, mahalagang isaalang-alang na ang distansya sa pagitan ng mga clamp sa isang pahalang na base ay dapat na hindi bababa sa 0.75 mm, sa isang patayo - 1-1.5 mm
https://youtube.com/watch?v=z4AjL8HmOcwrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0
- ru-stroyka.com
- www.ktzholding.com
- tubespec.com
Steel precision pipe ayon sa GOST 9567-75
Ang pangkat ng mga produkto na ito ay kinokontrol ng isang hiwalay na GOST, dahil ang kanilang paggawa ay nangangailangan ng pagsunod sa mas mataas na katumpakan at mga espesyal na hakbang.
Ang mga uri ng metal pipe ay inuri depende sa kapal ng pader at paraan ng paggawa:
Sa sobrang manipis na pader. Ang diameter dito ay may ratio na may kapal ng pader na higit sa 40, na may kapal na mas mababa sa 0.5 mm. Na may manipis na mga dingding.
Para sa unang tagapagpahiwatig, nakatakda ang isang antas na 40 pababa, na may kapal ng pader na mas mababa sa 1.5 mm. Na may makapal na pader. Ang unang ratio ay mula 6 hanggang 12.5. Lalo na makapal na pader. Ang ratio ay mas mababa sa 6.
Ang lahat ng katumpakan na tubo ay walang tahi, na may mataas na isotropic stiffness. Ginagawa nitong posible na ayusin ang iba't ibang mga sistema ng mas mataas na katumpakan at pagiging kumplikado kahit na mula sa mga produktong bakal na may manipis na pader alinsunod sa GOST 9567-75. Ang ibabaw ng naturang tubo ay maaaring galvanized o phosphoric na pinahiran ng langis.
Mga walang tahi na tubo
Ang isang natatanging tampok ng mga seamless pipe ay ang integridad ng kanilang istraktura. Nahahati sila sa malamig at mainit na deformed. Ang malamig na nabuo ay ginawa batay sa GOST 8734-75 at 8733-74.
Maaari silang magkaroon ng panlabas na diameter at kapal ng pader na 5-250 mm at 0.3-24 mm, ayon sa pagkakabanggit. Ang ganitong mga produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng tumpak na mga geometric na sukat at mataas na pagtatapos sa ibabaw. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa industriya ng pagpapalamig, industriya ng sasakyan at sasakyang panghimpapawid, pati na rin sa pagtula ng mga pipeline.
Ang mga hot-formed pipe ay ginawa batay sa GOST 8732-78 at 8731-74. Ang kanilang panlabas na diameter at kapal ng pader ay maaaring mag-iba sa pagitan ng 28-530 mm at 2.5-75 mm, ayon sa pagkakabanggit.
Ang ganitong mga produkto ay may mas mataas na tigas kumpara sa mga malamig na nabuo at hindi maganda ang baluktot. Sa panlabas, ang mga mainit na nabuong tubo ay may magaspang na ibabaw. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa mechanical engineering, industriya ng langis at kemikal, pati na rin para sa pagtatayo ng mga pipeline na may mataas na presyon ng disenyo.
Ang mga seamless pipe ay nailalarawan sa kawalan ng anumang mga joints
Mga bakal na electric-welded na tubo na may tuwid na tahi, ayon sa GOST 10705-91
Ang listahan ng mga teknikal na kondisyon ayon sa kung saan ang straight-seam electric-welded pipe ay gawa sa bakal ay naglalaman ng GOST 10705-91.
Kabilang sa pinakamahalagang probisyon ng dokumentong ito ay ang mga sumusunod:
- Ang laki ng pinapayagang curvature ay ipinahiwatig sa loob ng 1.5 mm / linear meter para sa mga produktong sumailalim sa heat treatment, at 2 mm / linear meter para sa mga hindi nakapasa. Kung gusto ito ng customer, sa unang kaso, ang parameter ay maaaring bawasan sa 1 mm, sa pangalawa - hanggang 1.5 mm Kung ang tubo ay sumasailalim sa paggamot sa init, kung gayon, na may naaangkop na rekomendasyon ng customer, isang espesyal na proteksiyon ang mga gilid ng isang straight-seam electric-welded tube, ayon sa GOST 10707-91, ay pinutol bilang pagsunod sa isang anggulo ng 90 degrees, na sinusundan ng paglilinis ng lahat ng mga iregularidad at mga depekto na lumitaw. .
Ang mga pipeline ng gas at langis na gawa sa bakal na ginagamit sa industriya ay napapailalim sa isang hiwalay na GOST.
Tulad ng nabanggit na, ang GOST 52079-2003 ay may kinalaman sa mga produktong de-kuryenteng welded na bakal na may tuwid na tahi na may malaking diameter. Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga welded at seamless na pipe ng bakal na ginagamit ng industriya ng motorsiklo ay kabilang sa isang espesyal na kategorya. Anumang seksyon ng mga produktong ito ay hindi dapat magkaroon ng curvature na higit sa 1.5 mm. Ang dokumentong pangregulasyon 12132-66 ay nagpapahintulot sa paggawa ng mga produkto na may napakataas o tumaas na antas ng katumpakan.
Mga sistema ng pagsukat ng tubo
Mayroong isang tampok sa pagpahiwatig ng mga parameter ng pinakasikat na mga tubo ng tubig at gas para sa mga domestic na pangangailangan. Kapag nagtatayo ng mga pipeline ng tubig gamit ang kanilang paggamit, ang mga indibidwal na elemento ay madalas na konektado gamit ang sinulid na pamamaraan.
Upang gawin ito, ang isang thread ay inilapat sa panlabas na ibabaw ng mga tubo. Given na ang parameter na ito ay mahalaga kapag assembling ang system, ito ay ipinahiwatig ng tagagawa. Sa kasong ito, ang diameter ng thread ay palaging mas maliit kaysa sa panlabas na diameter ng pipe.
Sa ngayon, kapag inilalarawan ang mga parameter ng mga tubo, dalawang sistema ng pagsukat ang ginagamit: imperial at metric. Sa una, ang lahat ng mga parameter ay ipinahiwatig sa pulgada. Ginagamit lamang ito na may kaugnayan sa mga tubo ng tubig at gas at mga kabit para sa kanila.
Sa sistema ng sukatan, ang lahat ng mga parameter ay ipinahiwatig sa milimetro, sentimetro o metro. Minsan, kapag sumali sa mga tubo ng iba't ibang uri, kinakailangan upang muling kalkulahin ang kanilang mga sukat mula sa isang sistema patungo sa isa pa. Para dito, ginagamit ang mga espesyal na talahanayan, na ibinigay sa GOST 6357-81.
Mga katangian ng physicochemical
Ang pagbabago sa estado sa panahon ng pag-init o paglamig ng mga dielectric ay nagpapakilala sa kanilang pisikal at kemikal na mga katangian, pati na rin ang mga kemikal na aktibong sangkap sa ilalim ng pagkilos ng kahalumigmigan, mekanikal na pagkarga, atbp. Ang hindi kanais-nais, at kung minsan ay mga emergency na kahihinatnan sa pagpapatakbo ng mga electrical installation ay maaaring maging sanhi ng matinding pag-init ng electrical insulating material. Ang isang halimbawa nito ay isang sunog, isang short circuit, electric shock sa mga tao. Naglalagay ito ng mataas na pangangailangan sa mga dielectric sa mga tuntunin ng kanilang paglaban sa init.
Ang paglaban sa init ay ang kakayahan ng isang dielectric na makatiis sa isang naibigay na temperatura ng pagpapatakbo sa loob ng mahabang panahon nang walang kapansin-pansing pagbabago sa mga katangian ng insulating elektrikal nito. Tinutukoy nito ang pitong klase ng mga de-koryenteng insulating na materyales na ginagamit sa mga temperatura na 90, 105, 120, 130, 155, 180, higit sa 18-0 ° C. Ang isang bilang ng mga materyales (asbestos, ceramic na materyales, mika, atbp.) Dahil sa kanilang istraktura ay may mataas na paglaban sa init. Mga hibla na materyales - mula sa sutla, koton, selulusa, atbp. upang madagdagan ang paglaban sa init, sila ay pinapagbinhi ng mga espesyal na sangkap.
Ang ilang mga dielectric ay maaaring matunaw kapag pinainit, tulad ng mika, paraffin, at lumambot din - mga resin, bitumen, o kahit na masunog (may pagsiklab ng mga singaw ng mga electrical insulating liquid sa ilang partikular na temperatura): cable oil, transpormer, synthetic electrical insulating liquid .
Ang paglamig ng mga dielectric ay humahantong sa pagkawala ng pagkalastiko, pati na rin sa hitsura ng mga bitak, atbp. Ang bawat materyal mula dito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malamig na pagtutol. Ang paglaban sa malamig ay ang kakayahan ng isang dielectric na mapanatili ang mga pangunahing katangian nito kapag pinalamig. Halimbawa, ang malamig na resistensya ng isang solid dielectric ay itinuturing na ganoong temperatura (sa ibaba 0°C) kung saan nagsisimula ang mekanikal na pagkasira nito.
Maraming mga electrical installation ang nagpapatakbo sa labas, at ang kanilang mga electrical insulating materials ay kasunod na nalantad sa moisture. Oo, at depende sa kapaligiran at sa mga saradong electrical installation, ang mga detalye ng teknolohikal na proseso, mga de-koryenteng kagamitan ay nakalantad din sa kahalumigmigan. Una sa lahat, ang mga de-koryenteng insulating properties nito ay lumala sa pamamagitan ng pagtagos ng tubig sa dielectric, dahil ang tubig ay walang alinlangan na isang conductor ng electric current. Upang sumipsip ng kahalumigmigan mula sa kapaligiran ay nailalarawan sa pamamagitan ng kakayahan ng isang dielectric - moisture absorption. Ang pagsipsip ng kahalumigmigan ay natutukoy din sa empirically: ang isang dielectric sample ay pinananatili sa distilled water sa loob ng 24 na oras sa temperatura na karaniwang 20 ° C; at may iba pang mga paraan upang matukoy ang moisture absorption.
Ang mga solid na dielectric ay nailalarawan din sa pamamagitan ng pagkabasa ng kanilang ibabaw sa pamamagitan ng tubig, dahil ang pagkakaroon ng tubig ay binabawasan ang tiyak na surface electrical resistance ng dielectric. Ang anggulo ng basa ay ginagamit upang hatulan ang pagkabasa.Kung mas malaki ang anggulo ng contact, mas mababa ang pagkabasa ng dielectric at mas mahusay ang mga katangian ng insulating elektrikal nito. Ang mga de-koryenteng insulating na materyales na inilaan para sa operasyon sa isang chemically active (agresibo) na kapaligiran ay dapat makatiis sa pagkilos ng alkalis at acids. Ang ganitong mga katangian ay tinukoy sa halos parehong paraan tulad ng pagsipsip ng kahalumigmigan.
Karamihan sa maraming mga electrical insulating na materyales ay ginagamit, bilang karagdagan sa kanilang nilalayon na layunin, din upang protektahan ang mga metal conductor mula sa kaagnasan. Sa mabilis na pag-unlad ng nuclear power engineering at space technology, parami nang parami ang mataas na hinihingi sa radiation resistance ng dielectrics.
Ang lagkit ay nailalarawan din ng mga likidong dielectric, natutukoy ito sa oras na umaagos ang likido mula sa isang sisidlan na may mahigpit na tinukoy na pagbubukas at hugis.
Sa paggawa ng mga aparato, mga de-koryenteng makina at iba pang kagamitang elektrikal, pagkukumpuni o pag-install ng mga instalasyong elektrikal, kadalasang kinakailangan na iproseso ang mga materyales sa elektrikal na insulating sa pamamagitan ng mekanikal na paraan, tulad ng pagbabarena, paggupit, paggiling, atbp.
Mula dito mahalagang malaman ang mga mekanikal na katangian ng dielectrics, tulad ng katigasan, lakas ng makunat, atbp., at pantay na mahalaga na malaman ang mga katangian ng dielectrics upang matunaw sa mga solvent at barnis, upang magkadikit. Ang mga matinding katangian ay karaniwan lalo na kaugnay ng pagpapakilala ng mga bago, progresibong pamamaraan ng pag-assemble ng mga de-koryenteng kagamitan, makina at gawaing elektrikal.
Mga diameter ng tubo
Bilang karagdagan sa kapal ng dingding, maraming iba't ibang mga diameter ang ginagamit upang ilarawan ang mga sukat ng cross-section ng mga tubo:
Ang panloob na diameter ay palaging nakasaad sa millimeters; Ang nominal na diameter ay isang walang sukat na dami. Ito ay katulad ng panloob na diameter, ngunit maaaring hindi tumugma sa laki nito. Sa katunayan, ang conditional passage ay ang halaga ng average na panloob na diameter ng mga tubo na bilugan pataas o pababa.
Mahalaga ang halaga nito kapag gumagawa ng mga kalkulasyon para sa buong sistema ng supply ng likido, singaw o gas. Ang kaginhawahan ng parameter na ito ay nagiging maliwanag sa praktikal na aplikasyon.
Sa kasong ito, upang mag-ipon ng isang garantisadong sistema ng pagtatrabaho, ang mga tubo at mga kabit na may parehong nominal na bore ay pinili; Ang panlabas na diameter ay ang pangunahing pangkalahatang sukat ng mga tubo.
Ang mga tubo ng tubig at gas ay ang pinakakaraniwang materyal para sa pag-assemble ng mga domestic plumbing system.
6. Mga gas na dielectric
Mga benepisyo
mga gas bago ang iba pang uri
Ang mga electrical insulating materials ay:
mataas na tiyak na electric
paglaban, maliit na padaplis
pagkalugi ng dielectric; maliit, malapit
pagkakaisa dielectric permittivity.
Ang pinakamahalagang ari-arian ng mga gas
ay ang kanilang kakayahang ibalik
lakas ng kuryente pagkatapos ng paglabas.
Maliban sa hangin bilang electric
ang pagkakabukod ay malawakang ginagamit dalawang- at
triatomic gases - nitrogen, hydrogen,
carbon dioxide. Lakas ng kuryente
ang mga gas na ito ay bihira sa ilalim ng normal na mga kondisyon
naiiba sa bawat isa at maaari
kunin nang may sapat na katumpakan
katumbas ng lakas ng hangin. mesa
Ipinapakita ng 3.5.1 ang ratio ng electrical
lakas ng ilang mga gas, kabilang ang
high-strength, Epr g to electric
lakas ng hangin, na kinuha bilang
yunit. Ang mga puntos ay ibinibigay sa parehong talahanayan.
kumukulong mga gas sa normal na presyon.
Talahanayan 3.5.1
|
Gas |
Densidad kg/m3 |
temperatura |
^tf |
|
Nitrogen |
1,25 |
-196 |
1,0 |
|
Hexafluoride |
6,70 |
-64 |
2,3 |
|
dichlorofluoromethane |
6,33* |
-30 |
2,4 |
|
Trifluoromethylpentaftorsulfur |
— |
-20,4 |
3,05 |
ang pinakamahusay
ayon sa mga kinakailangan para sa mga gas na ginamit
sa mga istrukturang insulating elektrikal,
nakakatugon sa SF6 at freon. Hexafluoroethane
hindi maaaring gamitin sa mataas
pressures dahil sa mababang kritikal
mga parameter.
Konklusyon
Ang pinakasikat para sa domestic na paggamit ay mga tubo ng tubig at gas.Alam ang kanilang mga pangunahing parameter, pati na rin ang mga tampok ng panukat at pulgadang mga produkto at ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga ito, ang parehong uri ng mga materyales ay maaaring gamitin para sa mga sistema ng pagtutubero o pag-init.
Bagaman ang merkado ay kasalukuyang binabaha ng isang malaking bilang ng iba't ibang mga polymer pipe, hindi ito nakakaapekto sa katanyagan ng mga produktong bakal, na, tulad ng dati, ay nananatiling kailangang-kailangan sa isang bilang ng mga konstruksiyon, pang-industriya at domestic na mga lugar ng buhay. Ang mga tubo na gawa sa bakal, lalo na ang galvanized na bakal, ay nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang tibay, lakas at kadalian ng pag-install, at ang kanilang mga assortment ay nakatuon sa GOST para sa 2003 at 2006 (ang ilang mga pamantayan ay inilipat mula sa ikalawang kalahati ng ika-20 siglo).
