Do-it-yourself foaming agent para sa foam concrete
Mga sangkap ng foam:
- caustic soda (caustic soda) - 0.15 kg;
- rosin - 1 kg;
- pandikit ng karpintero - 0.06 kg.
Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay medyo matrabaho at matagal. Samakatuwid, ito ay ipinapayong para lamang sa makabuluhang halaga ng trabaho.
Paano gumawa ng isang blowing agent para sa foam concrete sa bahay
Ang paghahanda ay nagsasangkot ng dalawang hakbang:
- paghahalo ng pandikit. Upang gawin ito, ang mga piraso ng tuyong pandikit ay ibinuhos ng tubig (1:10) at iniwan sa isang araw. Sa panahong ito, ang pandikit ay bumukol ng kaunti, ngunit mananatili ang hugis nito. Samakatuwid, ang isang lalagyan na may tubig at pandikit ay pinainit sa 60 ° C (na may patuloy na pagpapakilos). Ang malagkit na solusyon ay handa na kapag ang lahat ng mga piraso ay natunaw at nabuo ang isang homogenous na masa;
paghahanda ng sabon ng rosin. Para sa layuning ito, ang sodium ay dinadala sa isang pigsa. Pagkatapos ay unti-unting ipinapasok ang rosin dito. Ang proseso ng pagkulo ay tatagal ng humigit-kumulang 2 oras hanggang sa ganap na matunaw ang rosin.
Tandaan. Dapat durugin muna ang rosin.
Ang parehong mga komposisyon ay halo-halong kapag ang sabon ng rosin ay lumamig sa 60 ° C.
Tandaan. Kapag naghahalo, ang sabon ng rosin ay ibinuhos sa malagkit na solusyon. Ang ratio ng paghahalo 1:6.
Ang nagresultang timpla ay ibinubuhos sa isang foam generator at nakuha ang high-density foam. Ang foam na may density na 80 g / dm3 ay itinuturing na pinakamainam para sa paggamit. Ang paggamit ng hindi gaanong siksik (mas mahangin) na foam ay magpapababa sa kalidad ng bloke at hahantong sa mabilis na pagkasira nito.
Tandaan. Maaari mong suriin ang kalidad ng foam sa pamamagitan ng pagpuno ng balde dito. Pagkatapos baligtarin ang balde, ang foam ay dapat itago sa loob.
Ang pamamaraan para sa paggawa ng mga bloke ng bula ay ipinapakita sa figure.
Scheme ng produksyon ng mga bloke ng bula
Tandaan na, tulad ng unang pancake, ang unang foam concrete block ay kadalasang lumalabas din na bukol. Mayroong ilang mga dahilan para dito:
ang pagiging kumplikado ng dosing ng mga sangkap na bumubuo sa solusyon;
nadagdagan / nabawasan ang nilalaman ng tubig sa solusyon;
nadagdagan ang nilalaman ng foaming agent sa solusyon. Ang pagkonsumo nito ay hindi dapat lumampas sa 1.5 litro. bawat 1 m / cu.
Sa kasamaang palad, ang mga naturang eksperimento ay hindi lamang nagpapahaba sa oras ng pagtatayo, ngunit humantong sa mga karagdagang gastos. Gayunpaman, ayon sa mga gumagamit, sila ay ganap na makatwiran. Bukod dito, ang mga may sira na bloke ng foam ay maaaring gamitin bilang backfill sa ilalim ng sahig, at ang mga ginamit na kagamitan para sa produksyon ng foam concrete ay maaaring ibenta.
Tandaan. Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, mas mahusay na gumawa ng mga bloke ng structural foam (mga grado D-900 at mas mataas). Naglalaman ang mga ito ng mas kaunting mga pores kaysa sa mga insulating, at mas madali para sa mga nagsisimula na gawin ang mga ito.
Mga kalamangan at kahinaan ng paggamit ng mga bloke ng bula
Mga bloke ng bula (larawan).
Tulad ng anumang iba pang materyal sa gusali, ang foam block ay may sariling saklaw, kawalan at pakinabang.
Mga kalamangan
- Pagkamagiliw sa kapaligiran. Ang materyal ay hindi nakakalason. Kahit na sa malalaking temperatura (hanggang sa 1200 degrees), hindi ito naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa hangin;
- tibay;
- paglaban sa sunog;
- Paghihiwalay ng ingay. Ang mga pader na gawa sa mga bloke ng bula ay hindi nagpapadala ng mga kakaibang tunog, at hindi katulad ng mga brick, hindi sila nagpapadala ng mga tunog na mababa ang dalas;
- Paggawa. Ang proseso ay hindi mahal sa mga tuntunin ng paggawa o kuryente. Para sa produksyon at karagdagang paggamit, ang interbensyon ng mabibigat na kagamitan sa pagtatayo ay hindi kinakailangan;
- Kakayahang kumita. Ang materyal na ito ay isa sa pinakamurang. Halimbawa: ang isang cubic meter ng brick ay nagkakahalaga ng halos dalawang beses kaysa sa isang cubic meter ng foam blocks.
Bahid
- Sa mga self-built na pader na gawa sa mga bloke ng bula, maaaring lumitaw ang mga bitak sa panahon ng pag-aayos ng gusali;
- Ang mga pader na gawa sa materyal na ito ay hindi pinahihintulutan ang pagpapapangit, at maaari lamang itong gamitin sa mga pundasyon ng strip.
Ang hiwalay na pagsasaalang-alang ay nangangailangan ng kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula.
Mga katangian ng foam concrete
Ang cellular concrete, o, kung tawagin, ang foam concrete ay isang porous na bato at isang mahusay na kapalit para sa kahoy. Naglalaman ito sa mga selyadong selula nito - mga pores ang pinakamabisang heat insulator sa mundo - hangin. Ang cellular kongkreto ay mas malapit sa kahoy kaysa sa bato, at ang brick ay mas malapit sa bato, ito ay isang mabigat at malamig na materyal. Ang cellular kongkreto ay palakaibigan sa kapaligiran, at sa paggalang na ito ay hindi lamang mas mababa sa kahoy, ngunit mayroon ding ilang mga pakinabang, dahil ang kahoy ay madaling mabulok, fungus at lahat ng uri ng nakakapinsalang bagay ay naninirahan dito, ngunit ang mga nakakapinsalang bagay na ito ay hindi naninirahan dito. bato, sa silicate na materyal.
Ang foam concrete ay may iba pang mga pakinabang. Hindi ito nasusunog, nagpapahiram ng mabuti sa pagproseso, matibay. Ang iba't ibang mga tatak ng foam concrete ay maaaring magkakaiba sa density ng maraming beses, na ginagawang unibersal ang materyal na ito: angkop ito para sa mga panlabas na dingding, para sa mga panloob na partisyon, para sa init at tunog na pagkakabukod ng mga bubong at sahig.
Naniniwala kami na ito ang pinaka-Russian na materyal, dahil maaari itong gawin mula sa mga lokal na hilaw na materyales. At bilang isang resulta, maaari kang gumawa ng isang square meter ng pader na mas mainit kaysa sa isang brick house, ngunit 2-3 beses na mas mura.
Ang mga resultang foam concrete na produkto ay hindi mas mababa sa tradisyonal na cellular autoclaved aerated concrete sa mga tuntunin ng kanilang mga tagapagpahiwatig ng kalidad. Dahil sa pagiging simple ng teknolohiya at kagamitan na ginamit (pagbubukod mula sa teknolohikal na cycle ng paggiling ng mga hilaw na materyales sa ball mill at pagproseso ng autoclave), ang halaga ng mga produkto ay 1.5-2 beses na mas mababa kaysa sa halaga ng parehong mga produkto mula sa cellular aerated concrete .
Ang foam concrete na nakuha ng isang bagong non-autoclave at non-steaming na teknolohiya ay may: - mataas na init at mga katangian ng proteksyon ng ingay; - mataas na paglaban sa sunog; - matibay; - environment friendly (may sertipiko ng Ministry of Health ng Russia para sa foam concentrates) ; - nakakatugon sa mga pamantayang European; 2 - 2.5 beses na mas mura kaysa sa mga katulad na dami ng mga brick o pinalawak na clay concrete).
Ano ang kailangan para sa paggawa ng foam concrete
Para sa paggawa ng materyal na ito ng gusali kakailanganin mo:
Upang makakuha ng isang homogenous na materyal, kakailanganin mong salain at pag-uri-uriin ang mga sangkap. Samakatuwid, upang makakuha ng de-kalidad na foam concrete, kinakailangan na magkaroon ng vibrating sieve. Kung ang pressure unit ay ginagamit sa produksyon, kinakailangang magkaroon ng compressor. Kung ang teknolohiya ay ginagamit para sa produksyon nang hindi gumagamit ng pressure unit, kakailanganin ang isang concrete mixer. gawin mo ang mga ito sa iyong sarili. Kung ang foam concrete solution ay binalak na ibuhos gamit ang monolithic technology, kakailanganin ang mga board para sa pag-mount ng formwork.
Ito ay isang espesyal na materyal na may mataas na pagtutol sa semento mortar. Ang kalidad na ito ay nagpapahintulot sa iyo na dalhin ang natapos na masa sa nais na distansya nang hindi sinisira ang istraktura ng materyal. Maaari itong mabili sa anyo ng isang pang-industriya na concentrate o ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay.Ang isang kumplikadong tulad ng isang pag-install ng bar ay lubos na mapadali ang trabaho at mabawasan ang dami ng kagamitan.
Kapag ginagamit ito, hindi kinakailangan ang isang foam generator, ang mga sangkap ay halo-halong sa built-in activator. Ang prosesong ito ay isinasagawa sa ilalim ng mataas na presyon, kaya kapag ang solusyon ay ibinaba, ang mga pores ng hangin ay lalong bumukol at ang halo ay nagiging mas buhaghag. Ang ganitong kagamitan para sa foam concrete ay ginagawang posible na maihatid ang masa sa lugar ng pagtatayo at sa parehong oras ay gumagawa ng materyal na may mga parameter ng density hanggang sa 1200 kg / m3. Tubig, buhangin, semento. Mga guwantes para sa pagprotekta sa mga kamay at isang maskara para sa pagtatrabaho na may maramihang materyales.
Awtomatikong dosing system para sa mga hilaw na materyales para sa produksyon ng foam concrete
Alam ng maraming gumagawa ng aerated concrete kung gaano katagal ang kinakailangan upang maihanda at mapuno ang mga hilaw na materyales sa isang aerated concrete plant. Halimbawa, para sa 1 batch na may V = 1 cubic meter. kinakailangang manu-manong punan ang 6 na bag ng semento (300 kg), salain at punan ang 17 timba ng buhangin (270 kg), sukatin ang kinakailangang dami ng tubig at foam. Sa pinakamainam, ito ay tumatagal ng 10-15 minuto. Bawat shift na may produktibidad na 20 cubic meters. ang foam concrete ay umalis ng 1.5-2 oras ng pagkawala ng oras, 3-4 na tao ang manu-manong punan ang 6 na toneladang semento at 5 toneladang buhangin. Bilang karagdagan, hindi natin dapat kalimutan ang kadahilanan ng tao: ang mga pagkakamali sa pagbibilang ng bilang ng mga bag ng semento, mga balde ng buhangin, litro ng tubig ay humantong sa hindi tamang dosis.
Ang resulta ay mababang produktibidad, mataas na gastos, hindi matatag na kalidad ng foam concrete mixture. Samakatuwid, sinusubukan ng mga tagagawa na i-mechanize ang buong proseso ng produksyon ng foam concrete.
Ang iminungkahing Automated Dosing System ay idinisenyo upang kontrolin ang buong foam concrete production complex mula sa supply ng mga hilaw na materyales hanggang sa pagbabawas ng natapos na pinaghalong.
Dosing system para sa foam concrete production
Ang mga pangunahing bahagi ng sistema ng dosing:
1. Weight batcher ng semento at buhangin sa load cell. 2. Belt conveyor para sa supply ng buhangin. 3. Tornilyo ng suplay ng semento. 4. Dispenser ng malaking bag ng semento (o silo ng imbakan ng semento). 5. Dispenser ng tubig. 6. Foam concentrate dispenser.
Paglalarawan ng proseso ng paggawa ng foam concrete:
Pinipili ng operator ang recipe para sa paghahanda ng foam concrete at sinimulan ang proseso ng awtomatikong paggawa ng foam concrete:
- Ang auger ay nakabukas at ang semento ay pinapakain mula sa big-bag unloader (o silo) patungo sa weight batcher. Matapos makuha ang kinakailangang timbang ng semento, ang auger ay pinatay.
- Ang conveyor para sa pagpapakain ng buhangin sa weigher ay nakabukas. Pagkatapos makakuha ng timbang ng buhangin, ang conveyor ay pinatay.
- Ang tubig ay pumped sa mixer. Pagkatapos i-dial ang dosis ng tubig, patayin ang bomba.
- Ang panghalo ay naka-on, ang balbula ng hopper ay awtomatikong bumukas at ang semento at buhangin ay ibinababa.
- Ang foam mula sa foam generator ay idinagdag sa mixer sa pamamagitan ng foam concentrate dispenser.
- Pagkatapos ng paghahalo ng mga sangkap, ang foam concrete ay ibinababa sa mga molde.
Mga pakinabang ng paggamit ng dosing system:
 |
Maaaring ayusin at itakda ng operator ang iba't ibang mga recipe para sa paggawa ng foam concrete, piliin ang mga dosis ng mga hilaw na materyales, subaybayan ang recipe at pagkonsumo ng mga materyales, i-set up at subaybayan ang lahat ng mga parameter ng proseso. Ang naka-install na programa sa console ay nagbibigay-daan sa iyo upang ipakita ang buong proseso ng automated foam concrete preparation sa operator panel sa real time. Mga benepisyo ng paggamit ng automated na dosing system: |
Awtomatikong dispenser ng semento at buhangin
|
Dispenser device Ang dispenser ay binubuo ng isang frame kung saan sinuspinde ang isang receiving hopper at isang control panel. Nilagyan ang bunker ng surface vibrator at electric shutter. Nagaganap ang pagtimbang sa tulong ng mga strain gauge. Ang data ay ipinapakita sa panel ng operator ng console.
|
 |
Mga tool sa automation
 |
Pinapayagan ka ng control panel na kontrolin ang operasyon ng buong complex para sa paghahanda ng foam concrete mix: weigher, screw conveyor, belt conveyor, pump at water dispenser, foam supply pump, mixer, vibrator ng semento unpacking station sa "malaking bag "o semento silo. |
- Pagtatakda ng mga dosis para sa mga batch (dami ng semento, buhangin, tubig, foam).
- Awtomatikong set ng semento sa receiving bunker.
- Awtomatikong set ng buhangin sa receiving bunker.
- Awtomatikong hanay ng tubig sa panghalo - pag-install para sa foam concrete.
- Awtomatikong pag-activate ng pag-ikot ng mixer.
- Awtomatikong pagbabawas ng semento at buhangin mula sa receiving hopper.
- Awtomatikong set ng foam sa mixer.
- Pag-alis ng foam concrete mixture sa molde.
-
- Plant para sa produksyon ng foam concrete
- conveyor ng buhangin
- Lagyan ng simento malaking-bag unpacking istasyon na may auger
generator ng bula
Sa tulong ng piraso ng kagamitan na ito, posible na i-convert ang solusyon sa foam. Ang mga tagabuo na may karanasan ay sumasang-ayon na mas mahusay na bilhin ito na handa, at hindi gawin ito sa iyong sarili. Ang isang foam generator o foam concrete porizer ay pinagsama-sama gamit ang mga sumusunod na tagubilin:
- Paghahanda ng isang malaki at selyadong lalagyan. Halimbawa, posible na gumamit ng bariles.
- Ang tubig at isang espesyal na sangkap ay inilalagay sa loob. Sa tulong ng huli, ang foam ay makukuha.
- Pagkonekta sa compressor sa ilalim ng yunit. Sa itaas, kakailanganin mong gumawa ng isang espesyal na butas sa labasan.
- Ito ay maginhawa upang ayusin ang supply ng mga sangkap gamit ang isang espesyal na balbula.
- Ang labasan ay konektado sa pamamagitan ng isang katangan. Sa bahagi ng supply ng hangin, kakailanganin mo ring mag-install ng pangalawang balbula.
- Ang mga guhit ng kagamitan para sa paggawa ng foam concrete ay naglalaman ng dalawang saksakan. Ang bawat isa sa kanila ay dapat magkaroon ng balbula. Sa kasong ito, posible na maayos na ayusin ang supply ng oxygen at likido.
- Ayon sa mga tagubilin, ang halo ay dumadaan sa mga rehas, at pagkatapos ay pumapasok sa kompartimento. Sa pamamagitan ng proseso posible na bumuo ng isang foam. Dapat ding maglagay ng espesyal na nozzle sa labasan ng triple distributor. Kung ang pag-install ay ginawa sa bahay, kung gayon ang isang muffler mula sa kotse ay ginagamit sa kapasidad na ito. Ang isang sala-sala o iba pang porous na materyal ay dapat munang ipasok sa istraktura nito.
Mga bahagi ng isang foam generator
Upang matiyak ang pagpapatakbo ng yunit, ayon sa teknolohiya, dapat itong magkaroon ng isang tagapiga, mga mixer para sa foam at kongkreto na komposisyon, isang elemento para sa pamamahagi at pagbuhos ng solusyon sa mga hulma, pati na rin ang isang bomba para sa pumping ng komposisyon. Ito ang mga pangunahing elemento na bumubuo sa apparatus, bilang karagdagan sa kanila, ang pagkakaroon ng iba pang mga mekanismo at elemento ay posible.
Para sa paggawa ng isang malaking dami ng mga materyales sa gusali, posible na bumuo ng isang foam generator mula sa isang kumbinasyon ng mga aparato ng parehong uri.
Ang kapangyarihan at iba pang mga katangian ng pagganap ng yunit ay dapat tiyakin ang tuluy-tuloy na operasyon sa bawat yugto ng proseso ng teknolohiya. Ang pinakasimpleng opsyon ay nagsasangkot ng pag-assemble ng pag-install batay sa tatlong bahagi: isang foam generator, isang kongkreto na panghalo at isang compressor.Kadalasan ang gayong yunit ay ginagamit upang makagawa ng solusyon nang direkta sa oras ng pagtatayo para sa pagbuhos ng mga istruktura.
Ang ratio ng mga parameter ng mga bahagi
Habang pinagsasama-sama ang yunit, mahalagang mapanatili ang kinakailangang ratio sa pagitan ng ilan sa mga bahagi nito. Dahil sa pagbaba sa diameter ng spiral kapag nabunot ito, kinakailangan upang matiyak ang pagkakaiba sa pagitan ng mga diameter ng panlabas na singsing at ng tubo ng 12-15% (mas malaki ang diameter ng singsing), pati na rin ang pagkakaiba. sa pagitan ng mga diameters ng singsing sa loob at labas - 20%, pabor sa panlabas na lapad
Ang pagkakaiba na ito ay nagbibigay ng pinakamainam na ratio para sa mga tubo na may iba't ibang mga parameter.
Mga katangian at katangian ng foam concrete
Ang foam concrete ay may ilang mga katangian na maaaring ganap na isaalang-alang ang mga pakinabang nito sa maraming iba pang mga materyales sa gusali:
Mataas na kalidad ng thermal insulation. Salamat sa mga cell na puno ng hangin, ang materyal ay may mataas na thermal resistance.
Sa taglamig, ang kalidad na ito ay nakakatipid ng humigit-kumulang 25% sa mga gastos sa pag-init. Magandang pagkalikido, na nagbibigay-daan sa madali at mataas na kalidad na paghahagis. Ang foam concrete ay hindi apektado ng atmospheric factors at chemical influences. Ito ay halos walang edad na materyal na malakas na parang bato, hindi nabubulok, hindi natatakot sa kahalumigmigan. Napakahusay na mga katangian ng lakas.
Ang foam concrete density na 400-1400 kg / cm³ ay nagpapahintulot sa iyo na tiisin ang mga compressive load sa hanay na 10-100 kg / cm³. Ang ganitong tumaas na katangian ay ginagawang posible na gamitin ang materyal na ito sa pagtatayo ng mga bagay na may mas mababang volumetric na timbang, na humahantong sa isang mas mataas na thermal resistance ng mga pader. mga katangian sa paglipas ng panahon. Ang mga ito ay nagiging mas mahusay lamang dahil sa mahabang pagkahinog ng materyal na ito: pagkatapos ng apat na buwan, ang lakas nito ay tumataas ng isa at kalahating beses, at pagkatapos ng ilang taon - higit sa dalawa at kalahating beses kumpara sa buwanang may edad na cellular concrete. pinakamainam na microclimate.
Foam kongkreto, ang mga review ay nagpapatunay sa katotohanang ito, mayroon itong magandang air permeability, na nagpapahintulot sa mga pader na huminga. Hindi sumingaw ang mga nakakapinsalang sangkap, dahil ito ay ginawa mula sa natural na hilaw na materyales. Ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ang foam concrete ay pangalawa lamang sa kahoy.
Halimbawa, ang index ng pagkamagiliw sa kapaligiran para sa isang brick ay 10, para sa cellular concrete - 2; brick - 10; puno - 1; pinalawak na mga bloke ng luad - 20. Napakahusay na insulator ng tunog. Ang materyal ay sumisipsip ng tunog nang hindi ito sinasalamin, lalo na ang mababang ingay. Kaligtasan sa sunog. Ang unang antas ng paglaban sa sunog ay nagbibigay-daan sa isang labinlimang sentimetro na foam concrete wall na protektahan ang silid mula sa apoy sa loob ng apat na oras. Tinitiyak ng malalaking sukat ng mga bloke ang kadalian at bilis ng pag-install.
Madaling sumuko sa pagproseso ng cutting tool. Mataas na kakayahang kumita. Ang katumpakan ng mga geometric na sukat ay ginagawang posible na maglagay ng mga bloke sa pandikit, pag-iwas sa malamig na mga tulay, na nakakatipid sa gastos ng plastering at karagdagang pagkakabukod. Ang liwanag ng mga bloke ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa pundasyon at sahig, madaling dalhin.
- Petsa: 01-03-2015Mga Pagtingin: 866Mga Komento: Rating: 44
Ang do-it-yourself na pag-install ng foam concrete ay ginawa ayon sa isang tiyak na teknolohiya. Ang pangwakas na produkto ng foam concrete ay isang foam block, na binubuo ng mga sumusunod na bahagi:
- semento; tubig; buhangin; foaming agent.
Scheme ng foam generator.
Ang gawang bahay na foam concrete ay mas mura kaysa sa factory-made counterpart. Ang semento ay itinuturing na pinakamahal na bahagi ng foam concrete, kaya ang halaga ng panghuling produkto ay nakasalalay sa pagpili nito.
Do-it-yourself foam generator para sa foam concrete
Ang pagkuha ng modyul na ito ay ang pinakamahal na bahagi ng produksyon.
Layunin - upang i-convert ang foaming agent sa foam, bago ipakain ito sa solusyon.
Ang disenyo ng foam generator ay binubuo ng tatlong node:
- module ng supply. Ang isang foaming agent solution ay ibinubuhos dito. Ang function na ito ay maaaring isagawa ng anumang lalagyan;
- module ng conversion. Ang quintessence ng pag-install ay ang pagbabago ng foam;
- module ng dosing. Nagbibigay ng kakayahang magbigay ng foam sa isang solusyon ng isang ibinigay na density (tinutukoy ng tatak ng foam block).
Scheme ng foam generator para sa produksyon ng foam concrete
Scheme ng device ng foam generator para sa paggawa ng foam concrete
Upang makagawa ng foam generator kakailanganin mo: isang metal pipe (2 blangko), isang bomba, mga hose, mga balbula. Isang welding machine din. Sa mas detalyado, ang mga bahagi ay tinukoy sa detalye, na kasama ng pagguhit ng foam generator.
Pagtitipon ng foam generator para sa foam concrete (pagguhit ng diagram)
Pagguhit ng foam generator para sa foam concrete
1. Paggawa ng foam generator
Ang pagtitiyak ng tubo ng pabrika ng foam generator ay sa una ay mayroon itong makitid na channel, na pagkatapos ay lumalawak. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang bilis ng pagpasa ng emulsyon sa pamamagitan ng tubo. Pagkatapos ay sa output magkakaroon ito ng pinakamataas na posibleng bilis.
Paggawa ng mixing chamber
Hinangin ang dalawang tubo sa isa sa mga inihandang tubo. Bukod dito, ipinapayong ilagay ang isa sa mga ito (kung saan ibibigay ang hangin) mula sa dulo. At ang pangalawa, na nilayon para sa pagbibigay ng foaming emulsion, ay hinangin sa gilid (sa isang anggulo ng 90 °).
Ang parehong mga inlet pipe (dulo at gilid) ay binibigyan ng dalawang balbula:
shut-off (nagbibigay-daan upang patayin ang supply ng foaming agent);
pagsasaayos (nagbibigay-daan sa iyo na ayusin ang mga parameter ng supply, baguhin ang presyon, presyon, dami, atbp.).
Sa pagsasagawa, pagkatapos ayusin ang mga parameter ng supply ng pinaghalong, ang mga control valve ay hindi ginagamit.
Tandaan. Ang diameter ng side pipe ay dapat na 15-20% na mas malaki kaysa sa diameter ng end pipe.
Paggawa ng foam cartridge
Ang isang tubo ng sangay ay hinangin sa blangko ng pangalawang tubo. Ito ay dinisenyo upang lumabas sa natapos na timpla. Maipapayo na magbigay ng kasangkapan sa outlet pipe na may isang aparato sa anyo ng isang funnel upang mabawasan ang rate ng paglabas ng pinaghalong. Ang filter ay inilalagay sa workpiece. Ang layunin nito ay ang pagbabagong-anyo ng emulsyon sa foam. Maaari kang bumili ng yari na filter.
Ngunit ang pag-andar nito na walang gaanong tagumpay ay maaaring isagawa ng mga metal meshes (brushes) para sa paglilinis ng mga pinggan.
Kasabay nito, ang mga spiral ay hindi angkop, ang mga wire lamang. Ang mga mesh na ito ay dapat na tamped nang mahigpit hangga't maaari sa buong haba ng foam cartridge tube. Upang maiwasang lumipad palabas ang mga particle ng mesh kasama ng pinaghalong, isang "Ruff" ang naka-install sa outlet ng tubo, kung saan naka-install ang isang mesh washer.
Koneksyon ng mixing chamber at foam cartridge
Susunod na kailangan mong ikonekta ang mixing chamber at ang foam cartridge. Naturally, dapat itong gawin sa paraang ang mga welded pipe ay inilalagay sa magkabilang dulo. Upang matiyak ang isang pagtaas sa bilis ng pagpasa ng foam concrete mixture sa pamamagitan ng tubo, kinakailangang mag-install ng Laval nozzle o isang jet washer sa pagitan nila. Ang pagpapalit ng nozzle ng isang jet ay magbabawas sa kahusayan ng disenyo ng 30-40%, sa pamamagitan ng pagbawas sa bilis ng pinaghalong dumadaan dito. Gayunpaman, ito ay mas mura, mas madaling i-install, at maaaring gamitin bilang isang pansamantalang opsyon. Ang lokasyon ng pag-install ng nozzle o jet ay ipinapakita sa diagram.
Scheme ng foam generator para sa foam concrete gamit ang jet washer
Ang ratio ng mga sukat ng foam generator para sa foam concrete (lalim at inlet diameter)
Ang ratio ng mga sukat ng foam generator para sa foam concrete
2. Pagkonekta sa compressor sa dulo ng pipe ng mixing chamber
Ang anumang compressor ay angkop para sa operasyon, na magbibigay ng presyon ng 6 atm. Ang paggamit ng isang compressor na may isang receiver, isang pressure reducing valve at isang pressure gauge ay magbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang presyon.
Ang materyal ay inihanda para sa site na www.moydomik.net
3. Pagkonekta sa lalagyan ng foam concentrate sa gilid na koneksyon ng mixing chamber
Ang lalagyan ay naka-install sa sahig, ang isang hose ay nakakabit dito, kung saan ang foaming emulsion (foaming agent kasama ang tubig) ay ipapakain sa mixer sa pamamagitan ng paglipat sa gilid ng pipe.Ang pag-install ng isang maliit na bomba (isang ordinaryong "stream" ng sambahayan) ay magbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang isang mas mahusay na supply ng foam concentrate sa foam generator. Gayunpaman, upang makatipid ng pera, ang supply ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng gravity.
Ang isang foaming agent para sa foam concrete na ginawa sa isang simpleng paraan ay nagkakahalaga ng mas mura kaysa sa isang binili. At ang resultang foam ay hindi magiging mas mababa sa foam na nakuha mula sa generator ng pabrika.
Mga simpleng kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula gamit ang iyong sariling mga kamay
Kung mayroon kang tamang kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula, at bumili ng mga hilaw na materyales sa mapagkumpitensyang presyo, may pagkakataon na makamit ang isang mataas na antas ng kakayahang kumita. Bukod dito, ang mga pamumuhunan sa pananalapi sa naturang produksyon ay hindi nangangailangan ng malaking halaga ng pera.
Kailangan mong maingat na pamilyar ang iyong sarili sa proseso ng paggawa ng mga bloke ng kongkreto ng foam at mahusay na lapitan ang pagpili ng mga kagamitan, at magagawa mong ilunsad ang paggawa ng sikat na materyal na ito ng gusali.
Ano ang kailangan para sa produksyon
Posible na gumawa ng mga bloke ng foam concrete, ngunit nangangailangan ito ng isang hanay ng mga kagamitan at iba't ibang mga aparato:
- Formwork para sa pagbuhos ng foam concrete at pagbuo ng mga bloke ng mga tinukoy na laki;
- Foam generator na may naaangkop na mga teknikal na parameter;
- Compressor;
- Concrete mixer na may sapat na kapasidad.
Ang pagkakaroon ng naturang kit ay nagdudulot ng mahusay na mga resulta sa mga tagagawa - isang tipikal na paglilipat ay 3 metro kubiko ng mga bloke ng foam concrete. Kaya isang linggo ng aktibo at produktibong trabaho, at magkakaroon ng handa na bilang ng mga bloke ng foam concrete para sa pagtatayo ng pader na nagdadala ng pagkarga.
Ang isa sa mga mahahalagang yunit na kasama sa kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula ay isang foam generator na bumubuo ng solusyon sa bula, na pagkatapos ay pumapasok sa formwork o molds. Ang yunit na ito ay mas kumikita at mas madaling gawin nang mag-isa kung mayroon kang mga kinakailangang sangkap.
Ito ay kanais-nais na magkaroon ng isang three-phase compressor, dahil ito ay bubuo ng higit na kapangyarihan, ngunit kung wala, isang karaniwang boltahe ng kuryente ang gagawin.
Ang klasikong foam generator ay binubuo ng:
- Ginawa sa pinong metal mesh housing,
- Mga kapasidad ng kinakailangang dami,
- hose kit,
- tagapiga.
Pagpapatakbo ng foam generator
Ang self-assembled na kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula sa anyo ng isang foam generator ay umiiral upang ihalo ang foaming agent sa tubig at hangin, at pagkatapos ay ipadala ang nagresultang masa sa pamamagitan ng mga cell ng metal mesh ng katawan sa pre-prepared mga form.
Sa proseso ng pagsasaayos ng kalidad ng foam, kailangan mong patuloy na suriin ang pagkakapare-pareho nito, dahil ang mga katangian ng foam concrete block ay nakasalalay dito. Kung ang foam ay kumakalat nang labis, kailangan mong gawin ang mga kinakailangang pagsasaayos sa mga bahagi o sa pagpapatakbo ng foam generator upang hindi mangyari ang prosesong ito, kung hindi, ito ay magiging mahirap na makamit ang isang geometrically correct foam block.
At kahit na ang foam concrete block ay nakuha mula sa maluwag na foam, ang produktong ito ay babagsak sa ilalim ng bahagyang mekanikal na pagkarga.
Ang komposisyon ng solusyon na ginamit upang makagawa ng foam concrete ay kinakailangang may kasamang mataas na kalidad na semento. Mayroong iba't ibang mga proporsyon para sa paggawa ng mga bloke ng foam concrete, at depende sila sa tatak ng semento na ginamit at sa density ng kongkreto. Kung ang kongkreto ay may density na 300-500 bawat metro kuwadrado, pinapayagan ang isang halo na walang buhangin.
Kung ang density ay umabot sa 600 kilo bawat metro, kakailanganin ang natural na buhangin. Ito ay magiging mas mahusay para sa huling produkto kung ang buhangin ay na-pre-screen.
Mga tampok ng paggawa ng mga bloke ng kongkreto ng foam
Ang lahat ng mga sangkap ay dapat ilagay sa panghalo at nagsimula ang proseso ng paghahalo, pagdaragdag ng mga hilaw na materyales sa turn. Ang paghahalo ay nagsisimula sa semento, tubig at buhangin, at pagkatapos ay konektado ang foam sa proseso ng produksyon.
Ang huling produkto ay depende sa bilis ng paghahalo ng mga panimulang materyales.Kung gumagamit ka ng vertical mixer, ang proseso ng paghahalo ay tumatagal ng 20 minuto, at kung gumagamit ka ng drum na may mga paddle, ang pamamaraang ito ay nababawasan ng 10 beses.
Ang tagagawa ay kailangang pumili sa pagitan ng formwork at mga form - kung paano ito magiging mas maginhawa para sa kanya, at para sa kung anong mga layunin ay gagamit siya ng mga bloke ng foam concrete. Ang opsyon sa formwork ay nangangailangan ng paggamit ng pagputol ng masa na hindi pa ganap na tumigas sa magkahiwalay na mga fragment ng pantay na laki.
Kinakailangan na magkaroon ng mga marka sa formwork o gumamit ng iba pang mga instrumento sa pagsukat upang maputol ang mga bloke ng foam concrete nang eksakto nang walang makabuluhang mga pagkakamali.
Kapag gumagamit ng mga form na metal o playwud, ang foam concrete ay ibinubuhos sa kanila at kailangan mong maghintay ng ilang sandali hanggang sa tumigas ang timpla at mabuo ang isang foam concrete block.
Upang mapabilis ang proseso ng hardening, kailangan mong gumamit ng iba't ibang mga additives at mga silid na may angkop na rehimen ng temperatura.
Ito ay magiging mas maginhawa upang alisin ang mga nakapirming bloke ng bula kung ang isang collapsible na disenyo ng amag ay ibinigay. Pagkatapos ay maaari mong alisin ang produkto nang hindi nasisira ang ibabaw nito.
Kagamitan
Mula sa buong hanay ng kagamitan, ang pangunahing at pinakakaraniwang ginagamit na mga uri ay maaaring makilala:
- foam generator;
- panghalo ng semento;
- Compressor;
- Foam concrete mixer;
- Mga porma.
generator ng bula
Generator ng bula.
Ang foam generator ay gumaganap ng function ng paggawa ng foam, sa batayan kung saan ang foam concrete ay gagawin mamaya sa anumang uri ng concrete mixer.
Sa istruktura, binubuo ito ng:
- lower tank serving para sa pinaghalong tubig at foaming agent;
- itaas na tangke para sa foaming agent;
- control at pumapasok na mga balbula;
- intake pipe na bumubuo ng foam.
Ang aparato ay konektado sa tubig (kung walang sentralisadong sistema ng supply ng tubig, maaari itong punan ng mga balde), ang itaas na tangke ay puno ng isang foaming agent (anuman, maaari mo ring gawin ito sa iyong sarili, kung minsan ang mga tagubilin sa pagmamanupaktura ay ibinibigay sa ang aparato).
Susunod, ang aparato ay konektado sa tagapiga, na lumilikha ng presyon at ang bula ay nagsisimulang lumabas sa tubo. Maaaring itakda ang porosity gamit ang mga outlet valve.
panghalo ng semento
Panghalo ng semento.
Ito ay isang aparato para sa sapilitang paghahalo ng mga sangkap (buhangin, tubig, graba, semento) upang maghanda ng isang homogenous na timpla na handa nang gamitin.
Ang mga concrete mixer ay nahahati sa:
- Grabidad;
- Sa sapilitang paghahalo ng mga materyales.
Sa isang gravity mixer, ang mga sangkap ay umiikot sa isang drum, na nilagyan ng mga blades sa loob. Sa panahon ng pag-ikot, ang mga materyales ay bumangga sa mga blades, sa gayon ay naghahalo.
Sa isang kongkretong panghalo na may sapilitang paghahalo ng mga materyales, ang mga bahagi ay nasa isang nakapirming drum. Ang mga blades na naka-mount sa isang baras ay umiikot sa drum.
Ayon sa paraan ng pag-install, ang mga kongkretong mixer ay nahahati sa:
- Nakatigil;
- Mobile.
Ang mga aparato na may isang handa na output ng solusyon na higit sa 660 litro ay karaniwang nakatigil. Hanggang sa 65 l palaging mobile. Mula sa 330 l hanggang 500 parehong mobile at nakatigil.
Sa pamamagitan ng likas na katangian ng trabaho kongkreto mixers ay tuloy-tuloy na pagkilos, at cyclical. Sa cyclic loading ay nangyayari sa mga bahagi, at sa tuloy-tuloy na paglo-load ng mga materyales at ang output ng pinaghalong nangyayari patuloy.
Foam concrete mixer
Foam concrete mixer.
Idinisenyo para sa paggawa ng cellular concrete. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga bloke sa pamamagitan ng pamamaraan ng teknolohiya ng presyon ng bula.
Pinagsasama ang tatlong function:
- Gumagawa ng paghahalo;
- Bumubuo ng bula;
- Gumagana bilang isang bomba upang dalhin ang foam sa lugar ng pag-install.
Kaya, ito ang pinaka kumpletong yunit para sa paggawa ng foam concrete. Pinagsasama nito ang mga function ng isang foam generator, isang concrete mixer at isang compressor.
Mga kagamitan sa pagtatayo para sa paggawa ng foam concrete
Para sa independiyenteng produksyon ng foam concrete, kailangan mo ng maaasahang pang-industriya na kagamitan na gagana nang maraming taon at magdadala ng kita sa mga may-ari.Samakatuwid, ipinapayong bumili ng mga kagamitan sa pagtatayo para sa paggawa ng foam concrete mula sa mga enterprise-building enterprise, at hindi mula sa "handicraftsmen" para sa isang taon ng trabaho. Oo, ang presyo ng mga pang-industriyang kagamitan ay "kagat", ngunit binibigyang-katwiran nito ang sarili nito na may mataas na produktibo at mahusay na kalidad ng nagresultang foam concrete. Ngunit pagkatapos ng lahat, ang mga bloke ng bula ay kasunod na ginawa mula sa foam concrete. Kaya, kung anong kalidad ang gagawa tayo ng foam concrete, ang mga bloke ng foam ay magkakaroon ng parehong kalidad. At sino ang nangangailangan ng mababang kalidad na mga bloke? walang tao!
Ang artikulo Ang pagpili ng kagamitan para sa paggawa ng foam concrete at foam blocks ay makakatulong sa iyo na piliin ang tamang kagamitan.
Kagamitan para sa paggawa ng foam concrete - komposisyon
Ang kagamitan para sa paggawa ng foam concrete ay kinabibilangan ng:
 |
PAG-INSTALL PARA SA PAGBUBUO NG FOAM CONCRETE
nilikha batay sa isang pang-industriya na panghalo (pneumatic blower) ng mga kongkretong mixtures VB-06719 para sa paghahanda ng isang foam concrete mixture at ang supply nito sa lugar ng pagtula. GINAMIT PARA SA MONOLITHIC CONSTRUCTION presyo 380,000 rubles. |
 |
FOAM GENERATOR
dinisenyo para sa tuluy-tuloy na supply ng foam sa planta para sa produksyon ng foam concrete. Ang foam ay nabuo sa pamamagitan ng pagbibigay ng foam solution at hangin sa foaming module. presyo 50 000 kuskusin. |
 |
COMPRESSOR
dinisenyo upang magbigay ng naka-compress na hangin sa foam generator para sa produksyon ng foam at sa pag-install para sa pagpapalabas ng foam concrete. |
 |
TANK NG TUBIG
ay inilaan para sa paghahanda at pag-iimbak ng isang foam solution sa pamamagitan ng pagdaragdag ng foaming agent sa tubig sa kinakailangang proporsyon.
Binubuo ito ng isang kubiko na lalagyan na gawa sa polyethylene. Ang labas ay may metal crate. Sa ibabang bahagi ay may mga drain tap, sa itaas na bahagi ay may mga filler neck. Naka-mount sa kahoy na papag. presyo 10 000 kuskusin. |
Ang presyo ng kit ay 515,000 rubles.
Kagamitan para sa produksyon ng foam concrete - paghahatid, pag-install
Batay sa kalidad ng kagamitan at maraming taon ng karanasan sa paggawa ng mga kagamitan para sa produksyon ng foam concrete, ang mga kinatawan ng kumpanya ay magpapayo sa iyo sa lahat ng mga isyu ng pag-aayos ng produksyon ng foam concrete blocks. Ipo-prompt ka kung anong karagdagang kagamitan ang kailangan mong gamitin sa iyong produksyon.
Gagawin ng Stroysnabzhenie LLC ang buong hanay ng mga serbisyong nauugnay sa order: paghahatid sa pamamagitan ng kalsada, pag-install at paglulunsad ng mga kagamitan sa konstruksiyon, pati na rin ang karagdagang pagpapanatili nito. Makakatulong ito upang sanayin ang mga tauhan na magtrabaho sa kagamitan at pag-aralan ang teknolohiya ng paggawa ng foam concrete.
INIREREKOMENDAS NAMIN NA BUMILI:
Mga kagamitan sa pagputol para sa paggawa ng mga bloke ng bula
Paggamit ng mga nakahandang metal na hulma
Ang paggamit ng mga yari na metal na hulma para sa foam concrete ay lubos na nagpapadali sa proseso ng pagtatayo, dahil hindi na kailangang gumugol ng oras sa paggawa ng iyong sariling amag. Ngunit sa kasong ito, kailangan mong isaalang-alang na kakailanganin mong gumastos ng kaunting pera sa pagbili.
Kapag gumagamit ng isang karaniwang form, ang mga bloke ng ilang mga sukat ay nakuha - 300x600x200 mm, upang ayusin ang mga ito upang makakuha ng mga bloke ng mga espesyal na disenyo, ginagamit ang mga band saw machine.
Bago gamitin ang mga form, sila ay lubricated na may isang espesyal na komposisyon na hindi naglalaman ng langis.
Ang paggamit ng mga natapos na metal na hulma ay may mga pakinabang nito:
- Ang kanilang simpleng disassembly ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na alisin ang natapos na mga bloke. Salamat sa mga eksaktong geometric na hugis, ang mga ginawang bloke ay pantay at magkapareho. Ang mga istrukturang metal ay may isang collapsible-assembly system, kaya hindi sila kumukuha ng maraming espasyo sa panahon ng transportasyon. Ang mga metal form ay matibay. na nangangailangan ng foam concrete sa halagang 1.08 m³.
