2. Overlap welding
5.2.1.
Lugar para sa overlapping na may nangunguna
pagtatayo ng mga tawiran at pahalang
ang mga anggulo ng pag-ikot (tingnan ang Seksyon 2.1) ay dapat
pumili sa mga tuwid na linya.
5.2.2.
Ang mga hukay ay dapat mapunit sa daan
trenching na may tumpak na pag-angkla
sa lugar ng overlap.
Mga sukat
dapat na maipakita man lang ang hukay
sa fig. 5.2.1.
kanin.
5.2.1. Ang lokasyon ng hukay kapag hinang
magkakapatong:
1
- magkasanib na kasukasuan; 2 - hukay sa trench; 3
— pipeline
Gap
dapat tiyakin ang backfilling ng pipeline
libreng pag-install ng overlap. Kasabay nito, sa
ang trench ay dapat iwanang hindi napuno
isa sa mga katabing seksyon ng pipeline
sa layo na 60-80 m mula sa binalak
lap joints.
5.2.3.
Advance Planning Practice
nagsasapawan sa mga lugar na kinakailangan
mga teknolohikal na puwang (tingnan ang seksyon
2.1) dapat tiyakin ang pagpapatupad ng mga magkakapatong
nang hindi nahuhuli sa linear na daloy.
5.2.4.
Ginustong uri ng pag-install
teknolohikal na overlap ay
opsyon kapag magkabilang dulo ng pipeline
libre (hindi natatakpan ng lupa) at matatagpuan
sa isang trench (o sa "gilid" nito).
V
depende sa mga tiyak na kondisyon
maaari ding ilapat ang konstruksiyon
opsyon kapag ang isang dulo ng pipeline
naipit (ibinaon o ikinabit, hal.
na may crane node), at ang isa ay may libre
paggalaw.
5.2.5.
Sa mga kaso kung saan ito ay ibinigay
buo o unilateral na libre
paggalaw ng pipeline, pagsasara
dapat isagawa ang pipeline
welding ng isang circumferential butt-overlap
(Larawan 5.2.2, diagram a).
kanin.
5.2.2. Dalawang overlap welding scheme:
a
- overlap welding na walang load;
b
– overlap welding na may load
V
kung ang magkabilang dulo ay naipit
(Larawan 5.2.2, scheme b), mayroong pangangailangan
coil welding na may dalawa
singsing joints.
5.2.6.
Pagpupulong ng mga elemento ng iba't ibang kapal na may
hindi pinapayagan ang pag-install ng mga overlap.
5.2.7.
Kapag nag-i-install ng mga overlap, ipinagbabawal:
—
hilahin ang pinagsamang mga tubo;
—
pilitin silang yumuko
mekanismo;
—
init ang tubo sa labas ng direktang lugar
pag-install ng isang lap joint.
5.2.8.
Kapag nagsasagawa ng overlap sa mga kundisyon
libreng paggalaw ng pipeline
(Larawan 5.2.2, scheme a) kailangan ang trabaho
isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
—
isang dulo ng pipeline
maghanda para sa hinang at humiga
sumusuporta sa 50-60 cm ang taas kasama ang axis ng pipeline;
—
latigo na bumubuo ng isa pang seksyon
pipeline, tumambay sa tabi ng una
at markahan ang lugar ng hiwa lamang
gamit ang isang pinag-isang template;
—
gumawa ng pagputol at pagbuo ng pagputol
gamit ang pinag-isang edger
mga sasakyan;
—
sa proseso ng docking, lift
gupitin ang pilikmata sa pamamagitan ng mga pipelayer sa
taas na hindi hihigit sa 1 m sa layo na 60-80 m
mula sa dulo; elastic sagging ng tuli
ang dulo ay nagpapahintulot sa iyo na pagsamahin ang isang dulo
kasamang iba;
—
ito ay hindi pinahihintulutan sa rafter ang pipe para sa
pag-angat sa kinalalagyan ng singsing
hinang.
5.2.9.
Kapag nagsasagawa ng overlap sa mga kundisyon
pinching ng mga dulo ng pipeline (Fig.
5.2.2, scheme b) dapat isagawa ang trabaho
sa sumusunod na pagkakasunod-sunod:
—
gupitin ang mga dulo ng konektadong mga tubo at
maghanda para sa hinang ayon sa
na may mga pangkalahatang pangangailangan ng sugnay 4.2.8;
—
gumawa ng isang likid mula sa isang tubo na may pareho
aktwal na kapal ng pader, pareho
diameter at parehong klase ng lakas,
bilang ang mga konektadong tubo; lapad ng coil
dapat na hindi bababa sa diameter ng konektado
mga tubo; pagkakapantay-pantay ng mga kapal ng pader ng coil
at ang konektadong tubo ay dapat na nakarehistro
gamit ang isang ultrasonic thickness gauge;
—
naka-dock sa tulong ng isang pipelayer
likid sa pipeline, ilantad
kinakailangang clearance (tingnan ang talata 2.4.4) at gumawa
hinang;
—
ang pagpupulong ng pangalawang joint ay nagsisimulang gumawa
pagkatapos ng pagkumpleto ng unang joint.
5.2.10.
Ang mga pagkagambala sa proseso ng welding ay magkakapatong
hindi pinapayagan: ang overlap ay dapat na welded
sa isang pagkakataon, mula sa simula hanggang sa katapusan.
5.2.11.
Offset ng mga gilid sa kisame bahagi mula sa
"5 o'clock" hanggang "7 o'clock" dapat
hindi hihigit sa 1 mm, sa iba pa
perimeter, ayon sa pangkalahatang regulasyon,
hindi hihigit sa 3 mm.
5.2.12.
Sinukat ang puwang pagkatapos
pagganap ng mga tacks, dapat na
2.5±0.5 mm anuman ang kapal ng pader
mga tubo. Kung nabigo ang proseso ng pagbuo
panatilihin ang pinakamababang clearance
(ang aktwal na puwang ay mas mababa sa 2
mm), ang seksyong ito ay dapat na propylene
nakasasakit na gulong na 2.5 mm ang kapal.
1. Butt welding ng mga elemento ng iba't ibang kapal
5.1.1.
Para sa direktang hinang (nang walang
mga adaptor at pantubo na pagsingit
intermediate na kapal) mga kasukasuan,
ang pagkakaiba ng kapal na lumampas
ang mga kinakailangan ng sugnay 2.4.1 ng Tagubilin na ito,
dapat gawin nang maaga
espesyal na paghahanda sa gilid mula sa loob
at (o) sa labas ng mas makapal na pader
elemento na may kapal ng pader t hanggang sa kapal ng welded end t,
na hindi dapat lumagpas sa 1.5 beses ang kapal
hindi gaanong makapal na pader na elemento t (tingnan ang Fig. 5 SP).
V
bilang resulta ng kondisyon ng direkta
Ang koneksyon ay ang halaga ng "bago"
kapal t.
Sa kasong ito, t
t.
Sa pamamagitan ng
ang halaga ng t ay tumutukoy sa naturang teknolohikal
mga parameter tulad ng pangangailangan at magnitude:
—
preheating;
—
lokal na post-weld thermal
pagproseso (tingnan ang seksyon 6).
V
kung walang mga espesyal na kinakailangan
temperatura ng pabrika
ang pag-init ay dapat nasa kapal ng dulo
gripo o kabit:
—
28 mm o mas mababa
……………………………………………………… 150 °C
—
higit sa 28 mm
……………………………………………. 200 °С
5.1.2.
Ang mga joints ng welded joints ayon sa clause 5.1.1 ay dapat
i-welded mula sa loob sa paligid ng buong perimeter
sa pagkakaloob ng mga geometric na parameter,
kinokontrol ng sugnay 2.6.10.4.
5.1.3.
Ang hinang ng mga elemento ng iba't ibang kapal ay dapat
isinasagawa sa isang sesyon nang walang pagkaantala.
5.1.4.
Kung ang "palda" ng pampalakas ay wala
welded pipe ng pabrika,
naaayon sa laki at grado ng bakal
welded pipe, at iba ang komposisyon nito
sa kemikal na komposisyon ng welded
mga tubo patungo sa mas mataas na alloying
(nikel, aluminyo, kromo,
mangganeso higit sa 2%, atbp.), pagkatapos ay sa kasong ito
pagpili ng mga espesyal na materyales na kinakailangan
at espesyal na teknolohiya gaya ng inirerekomenda
Customer.
V
Sa kasong ito, ang mga kondisyon ng hinang ay iginuhit
isang kilos na nagsasaad ng:
—
numero ng pampalakas;
—
grado ng bakal, kemikal na komposisyon ng "palda"
at mga katangian ng lakas nito;
—
kapal t ng dulo na hinangin;
—
mga kondisyon ng preheating at
(kung kinakailangan) post-weld
paggamot sa init;
—
punan ang sequence diagram
pagputol;
—
mga marka ng mga welder;
—
mga natuklasan sa radiographic (at
ultrasonic) na kontrol.
Halimbawa
teknolohikal na mapa para sa hinang
ibinibigay sa apendiks ang mga nag-uugnay na bahagi.
6.
Bakit Gumamit ng Preheat
Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing dahilan sa paggamit ng preheat sa isang welding procedure.
- Ang paggamot sa init ng mga welded na istraktura ay nag-aalis ng kahalumigmigan sa ibabaw, at, dahil dito, nakakatulong upang mabawasan ang pag-crack.
- Pinapabuti nito ang kasunod na pagkatunaw at pagtitiwalag ng weld metal.
- Binabawasan nito ang pag-unlad ng stress sa pamamagitan ng pagtataguyod ng pare-parehong pagpapalawak at pag-urong sa pagitan ng weld at base metal.
- Ang isa sa mga pangunahing gawain ng preheating ay ang pabagalin ang rate ng paglamig, na nagsisiguro ng pare-parehong solidification ng joint. Kaya, ang microstructure ng metal ay magkakaroon ng mataas na kalidad na mga mekanikal na katangian.
Mga uri
Batay sa mga pagsasaalang-alang sa aplikasyon, ang paggamot sa init ng mga welded na istruktura ay maaaring matukoy sa iba't ibang paraan.
- Preheating - ang pinakamababang temperatura ng weld ay nakatakda kaagad bago magsimula ang hinang.Sa Welding Process Specification (WPS), maaari itong tukuyin sa loob ng isang tiyak na saklaw.
- Magpainit sa pagitan ng mga pass - sa multi-pass welding, ang pinakamataas na temperatura ay kinakailangan bago magsimula ang susunod na pass. Ang pag-init sa kasong ito ay hindi maaaring mas mababa kaysa sa pinakamababang halaga ng pre-heat treatment.
- Ang pagpapanatili ng temperatura ng hinang ay ang pinakamababang temperatura ng welding zone na dapat mapanatili sa buong proseso ng hinang. Kapag ang trabaho ay nagambala, ang temperatura ng weld zone ay hindi dapat bumaba.
Saan ginagamit ang heat treatment ng welded structures?
Bilang isang patakaran, ang preheating ay inilalapat sa base metal sa isang tiyak na distansya mula sa weld. Ipagpalagay natin na ang A ay isang tiyak na bahagi ng fillet weld, pagkatapos ay mayroong dalawang problema sa pagkalkula ng distansya para sa paglalapat ng preheat.
- Kung ang kapal ng base metal ay mas mababa sa o katumbas ng 50 mm, kung gayon ang halaga ng A ay hindi dapat lumampas sa 50 mm mula sa weld.
- Kung ang kapal ng base metal ay lumampas sa 50 mm, ang A ay dapat na mas mababa sa 75 mm mula sa weld (tagubilin para sa pag-isyu ng mga sertipiko sa mga tauhan ng kontrol sa kalidad: CSWIP 23.4).
Painitin muna ang mga temperatura
Marami ang magkakaroon ng tanong: sa anong mga halaga ng temperatura ang pinainit ang metal? Ang inirerekumendang temperatura ng pag-init ng mga istruktura ng bakal na metal bago ang hinang ay makakatulong sa pagsagot sa tanong na ito. Sa talahanayan sa ibaba, ito ay ipinapakita na may kaugnayan sa kapal at komposisyon ng iba't ibang mga bakal.
Kagamitan
Ilang uri ng kagamitan ang binuo sa merkado ngayon at ginagamit sa ilang komersyal na industriya para sa layunin ng pagtukoy, pagsukat at pagkontrol sa preheat na temperatura. Ang mga pangunahing sensor ng temperatura at mga aparato sa pagsukat na ginagamit para dito ay nakalista sa ibaba.
Contact thermometer - ginagamit para tumpak na sukatin ang temperatura hanggang 350 degrees Celsius. Binubuo ito ng isang temperature-sensing device na kilala bilang isang "thermistor", ang resistensya nito ay bumababa nang malaki kapag pinainit, at samakatuwid ay inversely proportional sa temperatura. Gayunpaman, upang makakuha ng tumpak na mga resulta, mayroong pangangailangan para sa "periodic calibration", na isang minus ng kagamitang ito.
Thermal pencil at thermal paste - binubuo ng isang materyal na natutunaw o nagbabago ng kulay kapag pinainit, depende sa temperatura. Ang mga ito ay abot-kayang, mura, at madaling gamitin. Ang kanilang kahinaan ay hindi sila nagbibigay ng tumpak na mga sukat.
Thermocouple - gumagana sa prinsipyo ng pagsukat ng thermoelectric potential difference sa pagitan ng hot weld metal at weld metal upang makalkula ang temperatura. Ginagamit ito sa panahon ng hinang, pagkatapos nito at para sa paggamot sa init upang patuloy na masubaybayan at makontrol ang temperatura ng pag-init at paglamig. Ang kagamitan ay nagbibigay ng tumpak na mga sukat sa isang malawak na hanay ng mga temperatura, ngunit ito ay nangangailangan ng pana-panahong pagkakalibrate. Ito ay isang makabuluhang problema.
GESNm 12-11-002-08
Kasabay na pag-init ng mga welded pipe joints, panlabas na diameter: 76 mm
LOKAL NA RESOURCE STATEMENT GESNm 12-11-002-08
| Pangalan | yunit ng pagsukat |
| Kasabay na pag-init ng mga welded pipe joints, panlabas na diameter: 76 mm | 1 pinagsamang |
| Saklaw ng trabaho | |
| Hindi ibinigay |
MGA HALAGA NG PRESYO
Ang presyo ay naglilista ng mga direktang gastos ng trabaho para sa panahon Marso 2014 para sa lungsod ng Moscow, na kinakalkula batay sa mga pamantayan 2014 na may mga karagdagan 1 sa pamamagitan ng paglalapat ng mga index sa mga presyo ng mga mapagkukunang ginamit. Ang mga indeks ay inilapat sa mga pederal na presyo 2000.
Ang mga sumusunod na index at oras-oras na rate mula sa "Union of Estimators" ay ginamit:
Index sa halaga ng mga materyales: 7,485
Index sa halaga ng mga sasakyan: 11,643
Ginagamit na oras-oras na mga rate:
Nasa panaklong ang mga sahod bawat buwan sa isang takdang oras-oras na rate.
Oras-oras na rate ng 1st kategorya: 130.23 rubles. ng Ala una (22 920) kuskusin. kada buwan.
Oras-oras na rate 2 kategorya: 141.21 rubles. ng Ala una (24 853) kuskusin. kada buwan.
Oras-oras na rate 3 kategorya: 154.46 rubles. ng Ala una (27 185) kuskusin. kada buwan.
Oras-oras na rate 4 na kategorya: 174.34 rubles. ng Ala una (30 684) kuskusin. kada buwan.
Oras-oras na rate ng ika-5 kategorya: 200.84 rubles. ng Ala una (35 348) kuskusin. kada buwan.
Oras-oras na rate ng ika-6 na kategorya: 233.96 rubles. ng Ala una (41 177) kuskusin. kada buwan.
Sa pamamagitan ng pag-click sa link na ito, makikita mo ang pamantayang ito na kinakalkula sa 2000 na mga presyo.
Ang batayan para sa paggamit ng komposisyon at pagkonsumo ng mga materyales, makina at gastos sa paggawa ay GESN-2001
PAGGAWA
| № | Pangalan | Yunit Baguhin | Mga gastos sa paggawa |
| 1 | Mga gastos sa paggawa ng mga manggagawa sa pagpupulong Kategorya 4 | oras ng lalaki | 0,61 |
| 2 | Mga gastos sa paggawa ng mga machinist (para sa sanggunian, kasama sa halaga ng EM) | oras ng lalaki | 0,25 |
| Kabuuang gastos sa paggawa ng mga manggagawa | oras ng lalaki | 0,61 | |
| Sahod ng mga manggagawa = 0.61 x 174.34 | Kuskusin. | 106,35 | |
| Sahod ng mga machinist = 73.06 (para sa pagkalkula ng mga invoice at kita) | Kuskusin. | 73,06 |
Iskedyul ng trabaho. Awtomatikong konstruksyon ayon sa pagtatantya.
OPERASYON NG MGA MACHINE AT MEKANISMO
| № | Cipher | Pangalan | Yunit Baguhin | Pagkonsumo | St-st unit Kuskusin. | TotalRUB. |
| 1 | 021102 | Truck-mounted cranes kapag nagtatrabaho sa pag-install ng mga kagamitan sa proseso 10 t | mash.-h | 0,25 | 1567,73 | 391,93 |
| 2 | 040502 | Mga Manu-manong Arc Welding Machine (DC) | mash.-h | 0,04 | 94,31 | 3,77 |
| 3 | 400001 | Mga sasakyan na nakasakay, na may kapasidad na nagdadala ng hanggang 5 tonelada | mash.-h | 0,25 | 1014,92 | 253,73 |
| Kabuuan | Kuskusin. | 649,43 |
PAGKONSUMO NG MGA MATERYAL
| № | Cipher | Pangalan | Yunit Baguhin | Pagkonsumo | St-st unit Kuskusin. | TotalRUB. |
| 1 | 411-0041 | Kuryente | kWh | 0,65 | 2,99 | 1,94 |
| 2 | 501-0005 | Mga kable ng kuryente para sa boltahe na 1000 V na may mga konduktor ng tanso sa isang lead sheath ng tatak ng SBGU, na may bilang ng mga konduktor - 3 at isang cross section na 50 mm2 | 1000 m | 0,00001 | 1082745,07 | 10,83 |
| 3 | 502-0472 | Power flexible wires para sa boltahe hanggang 380 V na may insulation na gawa sa fiberglass at delta-asbestos na pinapagbinhi ng silicone varnish brand PSU-180, cross section 6 mm2 | 1000 m | 0,00005 | 104642,62 | 5,23 |
| 4 | 507-2833 | Mga banig na may mataas na temperatura na brand MVT-20 | m | 0,05 | 66,62 | 3,33 |
| 5 | 509-0963 | Asbestos na tela na may glass fiber AST-1 na 1.8 mm ang kapal | T | 0,00006 | 500447,1 | 30,03 |
| 6 | 509-0987 | Cord asbestos para sa general purpose brand na SHAON na may diameter na 2.0-2.5 mm | T | 0,00004 | 204340,5 | 8,17 |
| 7 | 999-9950 | Pantulong na hindi pamantayang materyal na mapagkukunan (2% ng sahod ng mga manggagawa) | kuskusin. | 0,12 | 0,00 | |
| Kabuuan | Kuskusin. | 59,53 |
KABUUANG YAMAN: RUB 708.97
KABUUANG PRESYO: RUB 815.32
Makikita mo ang pamantayang ito na kinakalkula sa 2000 na mga presyo. sa pamamagitan ng pagsunod sa link na ito
Ang presyo ay pinagsama-sama ayon sa mga pamantayan ng GESN-2001 na edisyon 2014 na may mga karagdagan 1 sa mga presyo Marso 2014.Upang matukoy ang mga intermediate at huling halaga ng presyo, ginamit ang DefSmeta program
Tantyahin para sa pagtatayo ng isang bahay, para sa pagkumpuni at dekorasyon ng mga apartment - ang programa DefSmeta
Pagrenta ng programaAng programa ay nagbibigay ng isang katulong na gagawing laro ang pagbabadyet.
