MDK 4-02.2001 Standard na pagtuturo para sa teknikal na operasyon ng mga network ng init ng mga pampublikong sistema ng pag-initMDK 4-02.2001 Standard na pagtuturo para sa teknikal na operasyon ng mga network ng init ng mga pampublikong sistema ng supply ng init

Pagsubok sa pagtagas

Matapos suriin ang lakas ng produkto at ang density ng materyal ng paggawa, ang mga shut-off valve ay sinusuri para sa antas ng higpit.

Sa panahon ng tseke, ang mga sumusunod ay ipinahayag:

density ng mga ibabaw na napapailalim sa paggiling;
higpit ng valve locking device (lever, flywheel, at iba pa);
kalidad ng pagpupulong ng mga indibidwal na bahagi ng produkto (bellows, lamad, kahon ng palaman).

mga kinakailangan sa paghahanda ng pagsusulit

Ang pagsuri sa higpit ng mga kabit ay isinasagawa sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:

ang sangkap na ginagamit para sa pagsubok ay hindi dapat makapinsala sa mga empleyado ng negosyo at sa nasubok na produkto;
posible na magsagawa ng tseke lamang pagkatapos na matagumpay na makumpleto ang unang yugto ng pag-aaral, iyon ay, ang isang malinaw na malakas na produkto na walang mga bitak at iba pang mga paglihis sa kaso ay napapailalim sa pagsubok;
tanging nasubok at kumpleto sa gamit na kagamitan na nakakatugon sa mga detalye ang maaaring gamitin.

Ang pagsusulit ay isinasagawa ng dalawang kwalipikadong tauhan. Ang pagpapatunay ng isang espesyalista ay ipinagbabawal.

Mga paraan ng pag-verify at ang kanilang paglalarawan

Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin sa pagsasagawa ng pananaliksik:

manometric. Ang mga stop valve ay naka-install sa stand (katulad ng isang inilarawan sa itaas) at puno ng gaseous substance hanggang sa isang tiyak (conditional) pressure. Ang pagsubok ay itinuturing na matagumpay kung walang pressure drop sa system ang nakita sa loob ng kinakailangang oras (natukoy mula sa talahanayan). Ang paraan ng manometric ay ginagamit upang suriin ang mga balbula, na binubuo ng ilang bahagi na hindi napapailalim sa posibilidad ng visual na inspeksyon;

Talaan ng mga agwat ng oras para sa pagsasagawa ng isa o isa pang pagsubok ng mga balbula

hydrostatic. Ang produktong susuriin ay pinupuno ng likido gamit ang isang bomba at pinipigilan sa isang tiyak na oras. Kung ang mga tagas ay matatagpuan sa balbula, ang pagsubok ay itinuturing na nabigo. Ang hydrostatic na paraan ay ginagamit lamang para sa mga balbula, ang lahat ng mga pangunahing bahagi nito ay magagamit para sa visual na inspeksyon.

Para sa isang mas tumpak na pagpapasiya ng mga resulta, ang mga luminescent na sangkap ay maaaring idagdag sa likido na inilaan para sa pagpuno ng mga kabit, na perpektong nakikita sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet rays.

Mga Resulta ng Pagsusulit

Sa karamihan ng mga kaso, ang kumpletong higpit ng mga kabit na naka-install sa mga pipeline para sa iba't ibang layunin ay imposible at hindi praktikal na makamit. Kinokontrol ng GOST 9544-75 ang mga tiyak na pamantayan para sa mga indibidwal na klase:

Class I - mga device na ginagamit sa mga pipeline na puno ng nakakalason (paputok) na mga sangkap. Para sa reinforcement na ito, pinapayagan ang mga sumusunod na deviations, na ipinakita sa talahanayan.

Mga regulated pass rate para sa class 1 na device

Class II - ito ay mga device na naka-install sa mga pipeline na may mga nasusunog na sangkap. Para sa klase na ito, naaangkop ang mga sumusunod na pamantayan (tingnan ang talahanayan).

Mga pinahihintulutang pamantayan para sa higpit ng mga pang-lock na device ng klase 2

Ang Class III ay mga kabit para sa mga pipeline na may iba pang dumadaan na media. Ang mga kinokontrol na pamantayan ng lakas ng klase na ito ay nahahati sa:
- mga pamantayan na itinatag para sa mga balbula;
- mga pamantayan para sa iba pang mga uri ng mga stop valve.

Mga pinahihintulutang paglihis para sa mga shut-off valve na kabilang sa ika-3 klase ng higpit

Ang pagsubok ng reinforcement ay ipinakita sa video.

Ang lahat ng mga pagsusuri ng mga locking device para sa mga pipeline ay isinasagawa ng mga kwalipikadong espesyalista sa mga sertipikadong device.

Saklaw ng gawaing pagpapanatili

Agwat ng pagpapanatili

Sa panahon ng operasyon, ang mga shut-off valve at check valve ay napapailalim sa mga sumusunod na uri ng maintenance at repair:

— serbisyo SA 1;

— pana-panahong serbisyo TO 2;

- kasalukuyang pag-aayos (TR);

- pagsusuri sa diagnostic; medium repair (SR);

— overhaul (CR); teknikal na sertipikasyon.

Ang katamtamang pag-aayos (SR) ng mga kabit ay isinasagawa nang walang pag-dismantling mula sa pipeline. Ang overhaul (CR) ay isinasagawa sa pagtatanggal ng mga kabit sa isang dalubhasang kumpanya ng pag-aayos.

Talahanayan 2 Mga tuntunin ng pagpapanatili, inspeksyon at pagkumpuni ng mga balbula

Pangalan ng mga kabit	Т0 1, buwan	SA 2, buwan	TR, buwan	Pagsusuri sa diagnostic, taon	SR, taon	KR, taon	Teknikal na Inspeksyon, taon
1. Ihinto ang mga balbula DN 50-250	3	6	12	15	15	—	—
2. Ihinto ang mga balbula DN 300-1200	1	6	12	15	15	30	30 o pagkatapos ng pag-expire ng panahon na itinatag ng nakaraang survey

Karaniwang saklaw ng trabaho sa panahon ng pagpapanatili (TO 1) ng mga shutoff valve

Ang mga sumusunod na gawain ay isinasagawa sa saklaw ng pagpapanatili ng TO 1.

Para sa mga balbula:

-visual check ng tightness kaugnay sa panlabas na kapaligiran, kabilang ang: flange koneksyon (leak ay hindi pinapayagan);

selyo ng kahon ng palaman (hindi pinapayagan ang pagtagas; kung sakaling may mga tagas sa selyo ng kahon ng palaman, magsagawa ng pagpapanatili ayon sa DS ng tagagawa); sinusuri ang parallelism ng mga flanges ng takip ng katawan; paglilinis ng mga panlabas na ibabaw, pag-aalis ng mga smudges;

kontrol ng pagkakaroon ng pagpapadulas sa electric drive gearbox (alinsunod sa ED ng electric drive);

-pagsuri sa 100% ng antas ng pagbubukas o pagsasara ng balbula kasama ang taas ng spindle na may kaugnayan sa mga base na bahagi ng katawan;

-visual check ng kondisyon ng electric drive at mga supply cable; pagsuri sa kondisyon at pangkabit ng mga terminal ng motor;

- pagsuri sa pangkabit, higpit ng proteksiyon na takip ng armature spindle;

- paglabas ng labis na presyon mula sa katawan ng balbula sa isang nakapaligid na temperatura na higit sa 30 °C.

- paglilinis ng mga panlabas na ibabaw, pag-aalis ng mga mantsa.

Ang pagsuri sa higpit ng gate valve gate ay isinasagawa sa pamamagitan ng drainage pipeline o pressure valve at sinamahan ng pagpapanatili.

Ang pagsuri sa higpit ng mga balbula ng wedge gate ay pinagsama sa pagpapanatili. Ang impormasyon tungkol sa pagpapanatili ng T01 ay ipinasok sa pasaporte (form).

Karaniwang saklaw ng trabaho para sa pana-panahong pagpapanatili (TO 2) ng mga balbula

Ang pagpapanatili ng TO 2 ay isinasagawa bilang paghahanda para sa taglagas-taglamig at tagsibol na mga panahon ng operasyon.

Sa panahon ng pagpapanatili ng TO 2, ang lahat ng mga operasyon ng TO 1 ay isinasagawa, pati na rin ang:

Para sa mga balbula:

pagsuri (pagsubok) para sa buong pagbubukas, pagsasara ng gate ng balbula sa lokal na control mode;

pagsuri sa pagpapatakbo ng mga switch ng limitasyon, ang kanilang rebisyon; pagsuri sa setting ng torque limiting clutch;

pagsuri sa kinis ng paggalaw ng lahat ng gumagalaw na bahagi ng balbula; kapalit (kontrol) ng pagpapadulas sa electric drive (ang pagpapadulas ay dapat na tumutugma sa mga pana-panahong mga parameter ng temperatura ng ibinigay na rehiyon); pagsuri sa proteksyon ng de-koryenteng motor laban sa mga labis na karga at kawalan ng balanse ng bahagi;

pagsuri (pagsubok) para sa buong pagbubukas, pagsasara ng gate ng balbula sa telecontrol mode;

pagsuri sa spindle thread para sa pinsala; sinusuri ang tuwid ng maaaring iurong bahagi ng suliran;

pag-alis ng tubig mula sa puwang ng gate sa pamamagitan ng pipeline ng alisan ng tubig ng balbula ng gate;

pagsuri at pag-draining ng condensate mula sa spindle guard.

Ang pagpapanatili ng valve electric actuator ay isinasagawa alinsunod sa "Mga tagubilin para sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng electric actuator".

Ang impormasyon tungkol sa isinasagawang pana-panahong pagpapanatili ng T02 ay ipinasok sa pasaporte (form).

Ang pana-panahong pagpapanatili (TO 2) ay isinasagawa sa mga naka-iskedyul na pagsasara ng linear na bahagi ng pipeline ng langis at sa mga nakadiskonektang seksyon ng proseso ng mga pipeline ng langis ng PS.

Pagtutubero

§ 22. Pagbabago at paggiling ng mga balbula

Ang rebisyon ng reinforcement ay binubuo sa disassembly nito
at inspeksyon ng locking working body at seal
kahon ng palaman. Depende sa disenyo at layunin
Tinutukoy ng mga kabit ang pangangailangan para sa pagpapalit
sealing material sa locking body o lapping
mga indibidwal na detalye. Kung ang kahon ng palaman
hindi sapat, dapat itong selyuhan o palitan ng bago.

Upang sa pamamagitan ng shut-off valve sa
ganap na sarado nagtatrabaho katawan, tubig ay hindi pumasa, ito ay kinakailangan
mag-install ng gasket sa ilalim ng nagtatrabaho na katawan.

Lapping ng mga kabit. Abutin nang buo
mga shut-off valve na inilaan para sa singaw
at gas, pati na rin ang mga balbula, ito ay posible sa pamamagitan ng mutual
paghampas ng mga katabing bahagi. Ang paghampas ng mga bahagi ay isinasagawa
paggiling ng mga materyales sa pamamagitan ng kamay o sa
mga espesyal na kabit.

Ginamit bilang mga abrasive
lapping powder at pastes, habang ang mga butil ng powders
dapat dumaan sa isang mesh na may mga butas na may diameter
0.15 mm. Sa ilang mga kaso, ginagamit ang lapping
alikabok ng salamin. Lapping powder at pastes
pinili depende sa tigas ng hadhad
ibabaw. Para sa magaspang na paggiling ng cast iron at bronze
ang mga ibabaw ay gumagamit ng brown-gray na emery
pulbos.

Ang mga paste ay ginawa mula sa pulbos - 70-80% (ayon sa
masa) at paraffin - 30-20%.
Para sa paunang paghampas ng matigas at malapot
ang mga metal ay gumagamit ng corundum powder mula grey hanggang
kayumanggi. Para sa huling pagpindot
Ang mga lapped sealing surface ay gumagamit ng paste
GOI, na binubuo ng chromium oxide, stearin at silicon
gatel. Ang GOI paste ay ginawa sa tatlong uri: magaspang -
itim, katamtaman - madilim na berde,
manipis - mapusyaw na berde.

Para sa lapping ng cork, ang katawan ng cork valve para sa
nakatali sa isang bisyo. Ang tapunan ay tinatakpan
paggiling ng materyal, ipinasok sa katawan, ilagay ito
pihitan at i-on ang cork sa isa at sa isa pa
gilid ng 180°. Sa kasong ito, ang tapunan ay pana-panahong nakataas.
Ang paglalap ay isinasagawa hanggang sa ganap na mapuno ang tapunan
ang ibabaw ay hindi magkasya nang husto sa socket.
Ang kawastuhan ng lapping ay sinusuri tulad ng sumusunod
Ang ibabaw ng tapunan at katawan ay pinupunasan ng tuyo. Pagkatapos
gumuhit ng isang linya sa tapunan na may tisa, pagkatapos kung saan ang tapunan
ipinasok sa katawan at iikot ito ng ilang beses
isa at ang kabilang panig. Kung pantay ang linya ng tisa
ay mabubura sa buong ibabaw, na nangangahulugang ang cork ay lapped
tama. Ang huling paggiling ay sinusuri sa pamamagitan ng pagpindot
magsalok ng tubig o presyon ng hangin,

1. Pangangasiwa, pagpapanatili at pagbabago ng mga balbula ng gate

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline
isa sa mga pangunahing responsibilidad
ang mga tauhan ng serbisyo ay
palagian at maingat na pagsubaybay sa
kondisyon ng panlabas na ibabaw
mga pipeline at ang kanilang mga detalye (welded
seams, flange na koneksyon, kabilang ang
kabit. mga kabit ng tubo)
proteksyon laban sa kaagnasan at pagkakabukod,
mga kagamitan sa paagusan, mga compensator,
mga istruktura ng suporta, atbp.

Ang pangunahing paraan ng pagsubaybay ay maaasahan
at ligtas na operasyon ng teknolohiya
periodic ang piping
pag-audit na isinagawa ng serbisyo
teknikal na pangangasiwa kasama ng
mekanika, superbisor at mga instalasyon
(produksyon).

Ang mga resulta ng pag-audit ay nagsisilbing batayan
upang masuri ang kalagayan ng pipeline at
posibilidad ng karagdagang pagsasamantala nito.
Bilang isang patakaran, ang rebisyon ng mga pipeline
dapat na may oras sa
naka-iskedyul na preventive maintenance
pipeline fitting, indibidwal
mga yunit, instalasyon o workshop. Timing
inspeksyon ng mga pipeline habang
presyon hanggang 10 MPa (100 kgf/cm2)
itinakda ng administrasyon
negosyo depende sa bilis
kaagnasan at pagsusuot ng erosyon
pipeline, karanasan sa pagpapatakbo,
ang mga resulta ng nakaraang panlabas
inspeksyon, rebisyon. Ang mga deadline ay dapat magbigay
ligtas, walang problemang operasyon
pipeline sa pagitan ng mga rebisyon
.

Para sa mga high pressure pipeline
[mahigit sa 10 MPa (100 kgf/cm2)] na naka-install
sumusunod na uri ng rebisyon:

pumipili, pangkalahatang pumipili at
kumpleto. Timing ng selective audit
itinakda ng administrasyon
negosyo depende sa mga kondisyon
operasyon, ngunit hindi bababa sa isang beses a
4 na taon.

Mga teknolohikal na kabit
pipelines - ang pinaka responsable
elemento ng komunikasyon, kung gayon, dapat
mga kinakailangang hakbang na dapat gawin
organisasyon ng pare-pareho at masinsinan
pangangasiwa sa kakayahang magamit ng mga kabit, at
para din sa napapanahong mataas na kalidad
pagsasagawa ng mga inspeksyon at pagkukumpuni.

Pagbabago at pagkumpuni ng mga pipeline fitting,
kabilang ang mga non-return valve, pati na rin
actuating device ng mga kabit (electro-,
niyumatik, haydroliko, mekanikal
drive) ay karaniwang ginawa sa panahon
mga pagbabago sa pipeline. Pag-audit at pagkumpuni
ang mga kabit ay dapat gawin sa
mga espesyal na workshop o
mga lugar ng pag-aayos. Sa ibang Pagkakataon
sa pagpapasya ng teknikal na pangangasiwa
ang rebisyon ng reinforcement ay pinapayagan ng nito
disassembly at inspeksyon direkta sa
lugar ng pag-install (welded fittings,
malaki, hindi naa-access at
atbp.). Kapag nag-inspeksyon ng mga balbula, dapat sila ay
ang mga sumusunod na gawain ay nagawa:

a) panlabas na pagsusuri;

b) disassembly at inspeksyon ng kondisyon ng indibidwal
mga detalye;

c) inspeksyon ng panloob na ibabaw at, kung kailan
ang pangangailangan para sa hindi mapanirang kontrol
paraan;

d) lapping ng sealing surface;

e) pagpupulong, pagsubok at pagsubok sa presyon sa
lakas at densidad.

Kapag nagpaplano ng mga rebisyon at pagkukumpuni
mga kabit ay dapat at sa unang lugar
suriin at ayusin ang mga kabit,
nagtatrabaho sa pinakamahirap na kondisyon
habang sinusunod ang prinsipyo ng alternation.
Reinforcement repair at mga resulta ng pagsubok
pormal sa pamamagitan ng akto.

—

MAG-INGAT 3

ÐÑÐµ ÑÐ°Ð±Ð¾ÑÑ Ð¿Ð¾ ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ .
a

ÐÐ»Ñ Ð¾Ð¿ÑÐµÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾Ð±ÑÐµÐ¼Ð° ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ ÐμÐμÐ Ð Ð ÐμÐÐðÐ²Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññññÐ Ð ññññ
a

KWARTO MGA SHEET Ð ð ð ð ð ð ð ð ð μð ð ð ð ð ð ð ð μ ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ
a

Ð¾ðððððμμ¿¿²²²μððððð²²²μññ½ðññññμμñ ,ñ½ðññðÐμðμ'''μμð ½ððð »¹ ¹¹... - 20 ð ð ð ° ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ± ð ð ð ð ð ± ±ð ° ñð½ñññðºð »° ° ¿¿¿ ° ð½¾¾¾². 1 - ¿¿¿¸¸¸¸¸¸. 2 - ð½ð ° ¿¿¿ð ° ²²² »ñññ¸¸¸¹ ñññððº -½. ° ððºº²μð½ñ¸¸¸» »» »»¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸» »¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸ »¸¸¸¸¸¸¸¸¸ »» »¸¸¸¸¸¸¸ »¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸ »» »» »¸¸¸¸¸¸¸¸¸ »¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸ »¸ »¸¸¸¸¸ »» »¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸ »»¸¸¸¸¸ ñμ¾ºμμμ½¸¸¸»
a

ÐµÑÐµÐ½Ð¸Ðµ Ð¾Ð± Ð¾ÑÐºÐ°Ð·Ðµ Ð¾Ñ Ð¿ÐµÑÐ²Ð¸ÑÐ½Ð¾Ð¹ ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ðμð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ¸¸¸μðñ¾¾¾³¾¾¿¿¿¾¾¾³¾¾¿¿¿¾¾¾³¾¾¿¿¿ðð ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° . %
a

ÐÑÐµ Ð»Ð¸ ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸.
a

LOCK PLAYERS LOCK ENGLISH ENCH PLAYERS ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ ¸¸ ñðð ° ð½ñðμ'²ñ½¾¾¾μð'¸¹¹½ðμð½¸¸¸¹ ð ± ðμð · ð½ð ° ññðμð½¸¸¸ ðμðμ ñðμð¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾
a

LCD Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ Ð¸ ÑÐ°Ð½ÑÐµÐ²ÑÑÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½ÐµÐ½Ð¸Ð¹ Ð±ÐµÐ· Ð½Ð°ÑÑÑÐµÐ½ ÐµÐ½ ÐµÐ½ Ð¸Ð¸
a

pabalik ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ Ð · Ð Ð Ð · · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ . Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ½ ½ ð ± ½ ½¸¸ ñññ ± ¾¾¾¿ ÑÐ¾Ð²Ð¾Ð´Ð¾Ð² ÑÐ»Ð¾ÑÐ°.
a

RO RO ROCK ONLAGE ROUND ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸, ¾¾¾μððððððºº²²ºººººººººººº¾¾¾½¾ððμðμððð¾ðμμμμððð¾¾ðð ° ° ðððººððð ° ° ðððð¸¸¸ ° ð ° ðððº¸ ðº¸¸ ¿ñ ¾²²μðºº¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸¸ ¿° ñ¼¼¼¼μðº¸¸¸
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ¾ ð ð ð ð ð ð ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ñ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾ MGA SHEET Ð¸ÑÐµÐ¿ÐµÐ¶Ð°.
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ñ ð ð ð ð ð ñ ð ð ð ð ð ð ñ ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññ¾ð¸ñððððððððððððððð MGA SHEET Ð¸ÑÐµÐ¿ÐµÐ¶Ð°.
a

Tumakbo. Ñ ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð μ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ MGA SHEET, ¾¾μð½μμμðμ½ð¸¸¸¸¸¸μμμððμ²²² ° ° ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ¾ ¾ ð ð ð ð ð ð ¾ ¾ ¾ ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμð¹ °ðÐð¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¸
a

Listahan ng mga gawaing isinagawa sa panahon ng overhaul ng heating network

1. Mga channel, silid at suporta ng pagtula sa itaas ng lupa

1.1. Pagpapanumbalik ng nasira o pagpapalit ng hindi nagagamit na mga istruktura ng gusali, mga channel, mga silid, mga manhole, mga pavilion at mga suporta ng mga gasket sa itaas ng lupa.

1.2. Pagpapanumbalik ng mga nasira, pagpapalit ng mga sira na o paglalagay ng karagdagang mga drainage mula sa mga chamber at channel, pati na rin ang mga nauugnay na drainage upang mapababa ang antas ng tubig sa lupa sa mga kasalukuyang network.

1.3. Buo o bahagyang pagbabago ng waterproofing ng mga channel at kamara.

1.4. Pagpapanumbalik o pagpapalit ng mga palipat-lipat at nakapirming suporta, pati na rin ang mga sistema ng pangkabit na mga pipeline para sa pagtula sa itaas ng lupa, sa mga overpass at artipisyal na istruktura (tulay, overpass).

1.5. Pagbubukas at paglilinis ng mga channel mula sa silting sa pagpapanumbalik ng pagkakabukod.

1.6. Pagbabago ng mga metal na hagdanan sa mga silid at overpass o higit sa 50% ng mga running bracket.

1.7. Pagpapalit ng mga hatches.

2. Mga pipeline, fitting at kagamitan para sa mga heating network at pumping station

2.1. Ang pagpapalit ng mga pipeline na naging hindi na magamit na may pagtaas, kung kinakailangan, sa diameter ng mga tubo (hindi hihigit sa dalawang karaniwang sukat), ang paggamit ng mga compensator, mga balbula at iba pang mga aparato ng mas advanced na mga disenyo, mas advanced na mga uri ng heat-insulating mga istruktura, pati na rin ang mga paglihis, kung kinakailangan, mula sa kasalukuyang pagruruta.

2.2.Buo o bahagyang pagpapalit ng thermal insulation, pagpapanumbalik at muling paglalapat ng anti-corrosion coating at waterproofing sa mga kasalukuyang pipeline.

2.3. Pagpapalit o pag-install ng mga karagdagang valve o iba pang shutoff valve, compensator at fitting o ang pag-aayos ng mga ito kasama ang pagpapalit ng mga sira na bahagi.

2.4. Pagpapalit ng sira-sirang control at safety fitting at mga awtomatikong device, paraan ng automation, telemechanics at komunikasyon o pagkumpuni sa pagpapalit ng mga pangunahing sira na bahagi.

2.5. Baguhin o ayusin sa pagbabago ng mga bahagi ng electric, electromagnetic, hydraulic at iba pang mga drive ng mga valve, autoregulator, pump, fan, pati na rin ang panimulang kagamitan para sa kanila.

2.6. Baguhin o kumpunihin sa pagpapalit ng mga bahagi ng kapangyarihan at kagamitan sa pag-iilaw at gumaganang mga cabinet ng ilaw sa mga silid, channel, kolektor, pavilion, sa mga overpass at pumping station.

2.7. Baguhin at ayusin sa pagpapalit ng mga bahagi ng mga pump, mud collector, steam traps, storage tank at iba pang thermal mechanical equipment ng pumping at accumulator station.

2.8. Pag-aayos, pag-retrofitting at pagpapalit ng mga heat shield at mga instrumento sa pagsukat ng init.

2.9. Pag-aayos gamit ang pagpapalit ng mga hindi magagamit na bahagi at ang pagtatayo ng mga aparato para sa proteksyon laban sa electrochemical corrosion sa mga umiiral na network.

2.10. Pag-aalis ng mga pagbaluktot ng balbula na nagreresulta mula sa pag-aayos ng pipeline sa panahon ng walang channel na pagtula, na nauugnay sa labis na pagluluto ng mga istruktura ng pipeline (compensators, flange joints, mga sanga) o mga suporta.

2.11. Nililinis ang panloob na ibabaw ng mga tubo at thermal mechanical equipment mula sa scale at corrosion na mga produkto sa pamamagitan ng mekanikal o kemikal na paraan.

Mga publikasyon sa paksa ng artikulo

Direktoryo. Network ng pag-init	Ang supply ng init: as-built na dokumentasyon, kontrol sa kalidad, pagtanggap at pagkomisyon	Direktoryo ng pabahay at mga serbisyong pangkomunidad
Direktoryo. Pag-init at supply ng init	Library ng isang espesyalista sa pagtutubero at alkantarilya	Ehekutibong dokumentasyon sa pabahay at mga serbisyong pangkomunidad: Mga Gawa
Mga paglalarawan ng trabaho sa pabahay at mga serbisyong pangkomunidad	Aklatan ng Espesyalista sa Pamamahala ng Pabahay	Executive documentation sa electrical engineering (electrical installations; communication lines; security systems; electrical work)

Mga view ng artikulo: 14976 mula 09/03/2009