Control panel ng boiler
Ang mga modernong boiler ay awtomatiko: mayroong isang control panel sa front panel ng bawat boiler. Mayroong ilang mga pindutan dito, kabilang ang mga pangunahing - "on" at "off". Gamit ang mga pindutan, maaari mong itakda ang operating mode ng boiler - minimum, matipid, pinahusay. Halimbawa, sa taglamig, ang mga may-ari ay umalis sa bahay nang mahabang panahon, ngunit upang ang sistema ng pag-init ay hindi mag-freeze, itinakda nila ang boiler sa isang minimum (ito ay sumusuporta din) na mode. At ang boiler ay nagbibigay ng temperatura na +5 °C sa bahay.
Ang pinahusay na mode ay ginagamit kapag ang bahay ay kailangang magpainit nang mapilit, sabihin, sa temperatura na 20 ° C. Pinindot namin ang kaukulang pindutan, itakda ang mga controller ng temperatura sa mga baterya sa 20 ° C. Sinisimulan ng automation ang boiler sa buong kapasidad. At kapag ang temperatura sa mga silid ay umabot sa itinakdang halaga, ang mga remote na termostat na naka-install sa silid ay isinaaktibo at ang mode ng ekonomiya ay awtomatikong naka-on, pinapanatili din nito ang nais na temperatura. Depende sa operating mode, ang automation ay naghahatid ng mas marami o mas kaunting gasolina. Bilang karagdagan, ang isang lingguhang programmer ay maaaring konektado sa system at ang temperatura ay maaaring i-program para sa anumang araw.
Ang awtomatikong yunit ay may mga sensor na tumutugon sa mga malfunctions ng boiler. Pinapatay nila ang sistema sa isang kritikal na sitwasyon (halimbawa, kung ang boiler body ay nag-overheat o naubusan ng gasolina, o kung may isa pang madepektong paggawa). Ngunit ang automation ay mayroon ding minus: ang kuryente ay naka-off, ang automation ay naka-off, na sinusundan ng buong sistema ng pag-init. Ngunit ang ilang mga domestic boiler ay gumagana nang walang kuryente, halimbawa, AOGV (gas-fired water heating unit), KCHM (modernized cast-iron boiler, tumatakbo sa gas). Kung ang kuryente ay madalas na pinutol, kung gayon ang problemang ito para sa isang awtomatikong sistema ng pag-init ay maaaring malutas sa dalawang paraan.
- Mag-install ng mga baterya ng AC, ang mga ito ay may kakayahang magbigay ng kinakailangang kasalukuyang para sa isang maikling panahon (mula sa isang oras hanggang isang araw).
- Maglagay ng emergency generator, awtomatiko itong bumukas kapag may pagkawala ng kuryente sa network at nagbibigay ng kasalukuyang hanggang sa maibigay ang kuryente.
1. Mga pangunahing prinsipyo ng automation ng mga boiler house
maaasahan,
matipid at ligtas na operasyon ng boiler room
na may pinakamababang bilang ng mga attendant
ang mga tauhan ay maaari lamang isagawa
na may thermal control
awtomatikong kontrol at
kontrol sa proseso,
proteksyon ng alarma at kagamitan
.
Pangunahin
mga solusyon sa automation ng boiler room
tinanggap sa panahon ng pagbuo ng mga scheme
automation (mga functional na diagram).
Binubuo ang mga scheme ng automation
sumusunod sa disenyo ng heat engineering
mga iskema at paggawa ng desisyon sa pagpili
pangunahing at pantulong na kagamitan
boiler room, ang mekanisasyon nito at
mga thermal na komunikasyon. SA
ang pangunahing kagamitan ay
boiler, smoke exhausters at fan,
at sa auxiliary pumping at deaerator
pag-install, kemikal na paggamot ng tubig, pagpainit
pag-install, condensate pumping station,
GDS, imbakan ng langis (coal) ng gasolina at supply ng gasolina.
Dami
ang automation ay tinatanggap ayon
na may SNiP II-35-76 (seksyon 15 - "Automation")
at mga kinakailangan ng mga tagagawa
thermal mekanikal na kagamitan.
Antas ng automation
Ang mga silid ng boiler ay nakasalalay sa sumusunod na pangunahing
teknikal na mga kadahilanan:
—
uri ng boiler (singaw, mainit na tubig,
pinagsama - steam water heating);
—
disenyo at kagamitan ng boiler
(drum, straight-through, cast iron
sectional supercharged, atbp.), uri ng thrust
atbp.; uri ng gasolina (solid, likido,
gaseous, pinagsama
gas-langis, pulbos) at uri
fuel-burning device (TSU);
—
likas na katangian ng mga thermal load
(pang-industriya, pagpainit,
indibidwal, atbp.);
— bilang ng mga boiler sa
boiler room.
Sa
pagbuo ng isang automation scheme
ibigay ang mga pangunahing subsystem
awtomatikong kontrol,
proteksyon sa teknolohiya, malayo
pamamahala, thermal control,
teknolohikal na pagharang at pagbibigay ng senyas.
Pagbawas sa gastos ng pagbabayad para sa thermal energy
Ang automation ng ITP ay isa sa mga pinaka-epektibong tool
para sa
pagbabawas ng gastos sa pagbabayad para sa thermal energy.
4.1 Nagbibigay ang Automation ITP
regulasyon ng temperatura ng tubig,
papunta sa
sistema ng pag-init, depende sa temperatura sa labas. Ito
nagbibigay-daan sa iyo na bawasan ang "overflow" ng gusali sa
panahon ng taglagas-tagsibol at bawasan ang
ang pinaka "walang silbi" na gastos ng thermal energy.
4.2. Ang isang karagdagang reserba para sa pag-save ng thermal energy ay
pagsasaayos
temperatura ng coolant na ibinibigay sa sistema ng pag-init ayon sa
temperatura
ibalik ang tubig, isinasaalang-alang ang tunay na mode ng pagpapatakbo ng supply ng init
mga organisasyon.
4.3. Pagpapanatili ng temperatura ng tubig sa return pipeline in
Ayon kay
temperatura ng heat carrier sa supply pipeline ng heating network (tingnan.
3.3)
nagbibigay-daan sa iyo na maiwasan ang mga paghahabol at parusa ng supply ng init
mga organisasyon.
Halimbawa, ang CHPP-5 sa kaso ng sistematikong labis sa karaniwang araw-araw
temperatura
"nagbabalik" ng higit sa
Ang 3°C ay naniningil ng karagdagang bayad para sa
"Hindi nagamit na thermal energy". Ang halagang ito
ay tinutukoy ng formula:
∆Wminamaliit=
M2∙(T2F-T2GR)/1000
∆Wminamaliit–
Ang halaga ng "underutilized heat
enerhiya” para sa buwanang panahon ng pagsingil, Gcal.
M2
- ang halaga ng coolant para sa sistema ng pag-init;
bentilasyon para sa
settlement buwanang panahon, T;
T2F
– aktwal na pagbabalik ng temperatura ng tubig, °C;
T2GR–
ibalik ang temperatura ng tubig
naaayon sa temperatura sa supply pipeline ng tubig sa network,
°C;
1000
-coefficient para sa conversion sa Gcal.
Ipinapakita iyon ng pagsasanay
ang halaga ng ∆W ay minamaliit. umabot sa 50% ng
kabuuan
pagkonsumo ng init sa loob ng 1 buwan.
4.4.
Pinapayagan ng mga modernong controller
gamitin ang setpoint (pagwawasto) sa nais na temperatura ng tubig,
papunta sa
sistema ng pag-init. Binibigyang-daan ka ng setting na ito na awtomatikong bumaba
temperatura sa
mga pasilidad ng produksyon sa gabi at sa katapusan ng linggo,
pagkatapos
lampasan ito sa mga oras ng negosyo. Ang mga gusali ng tirahan ay gumagamit ng awtomatiko
tanggihan
temperatura sa gabi.
Kaya, ang automation ng pagkonsumo ng init ay nagbibigay ng isang makabuluhang
pagtitipid sa thermal energy, na umaabot sa 50%.
Pagwawasto ng temperatura ng tubig na ibinibigay sa sistema ng pag-init ayon sa temperatura ng return coolant
3.1.
Layunin ng pagsasaayos
temperatura sa pipe ng supply ng pag-init ayon sa temperatura
ibinalik
pampalamig.
3.2. Klasikong pamamaraan
mga pagsasaayos
temperatura ng pag-init "bumalik" at kakulangan nito.
Para makasabay sa schedule
ibalik ang temperatura
ITP automation
nagsisimulang gumana sa ibang algorithm. Ngayon kinakalkula ng controller
v
depende sa panlabas na temperatura, ang nais na temperatura ay hindi
lamang
para sa pipeline ng supply ng pag-init, ngunit din para sa return pipeline.
Kailan
paglampas sa temperatura ng ibinalik na coolant ng kinakalkula na halaga
–
ang sanggunian para sa linya ng daloy ay nababawasan ng katumbas
laki. Ito
ang function ay naroroon sa maraming mga controllers ng temperatura, parehong domestic at
at
imported na produksyon.
Ang gawain ng pagsasaayos ng mga temperatura na ibinibigay sa sistema ng pag-init
coolant na may
upang mapanatili ang kinakailangang pagbabalik ng temperatura ng tubig, marami
mga controller tulad ng ECL. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ng regulasyon
patungo sa
mga error para sa isang simpleng dahilan: ang organisasyon ng supply ng init ay hindi sumusuporta
ipinahayag na tsart ng temperatura. Sa mga network ng pag-init ng St. Petersburg,
alin
dapat gumana ayon sa iskedyul 150/70 ° C, ang temperatura ng tubig sa
server
Ang pipeline, bilang panuntunan, ay hindi lalampas sa 95°C.
Ang mga organisasyon ng supply ng init ay nangangailangan na ang temperatura ng pagbabalik
ang coolant ay tumutugma sa temperatura ng tubig sa supply pipeline.
Isaalang-alang ang isang halimbawa:
— sa labas -20°C, ayon sa iskedyul ng pag-init 150/70
supply ng pipeline
ang sistema ng pag-init ay dapat magkaroon ng temperatura na 133.3 °C. Gayunpaman, sa katunayan
ang mga isyu sa heating network
ang temperatura sa supply pipe ay 90.7°C, na tumutugma sa
temperatura
hangin sa labas -5°C. Batay sa panlabas na temperatura
-20°C kinakalkula ng controller ang kinakailangang temperatura
ibalik ang coolant
64.6°C (tingnan ang Fig. 1 - graph 150/70 C).
ngunit
hinihiling ng organisasyon ng supply ng init na bumalik ang mamimili
ang coolant ay hindi
mas mainit sa 49°C, na tumutugma sa temperatura ng tubig na nagmumula
mga network ng pag-init. Kung
ang temperatura ng pagbabalik ay lumampas sa 49°C, controller
hindi magiging
ayusin ang setpoint ng temperatura ng pag-init hanggang sa pumasok ang temperatura
baliktarin
pipeline ay hindi lalampas sa 64.6°C, na nangangahulugan na ang gawain
pagpapanatili
ang kinakailangang pagbabalik ng temperatura ng tubig ay hindi pa nalutas at ang supply ng init
organisasyon
ay may karapatang magpakita ng claim sa subscriber tungkol sa labis na pagtatantya ng temperatura
baliktarin
tubig (tingnan ang aytem 4).
3.3.
Bagong Desisyon.
Automation
ITP ay batay sa
malayang programmable controller MS-8 o MS-12. Sa pitsel
pipeline
ang mga network ng pag-init ay nag-i-install ng karagdagang sensor ng temperatura. Sa algorithm
trabaho
controller, bilang karagdagan sa karaniwang dalawang heating curves para sa
server at
ibalik ang mga pipeline ng pagpainit na may kaugnayan sa panlabas na temperatura
hangin
(ibinigay ng maraming modernong controllers) kasama ang dalawa
karagdagang graphics para sa supply at return pipelines
pagpainit
may kaugnayan sa temperatura sa pipe ng supply ng pag-init. V
umunlad
algorithm ay naghahambing ng dalawang set na halaga ng temperatura
ibinalik
coolant: may kaugnayan sa panlabas na temperatura at
medyo
temperatura sa supply pipeline ng heating network. Pagwawasto ng graph sa
server
ang pipeline ay isinasagawa kaugnay sa pinakamaliit sa dalawang halagang ito.
Kaya
Kaya, ang mamimili ng thermal energy ay umiiwas sa mga multa para sa paglampas
temperatura ng ibinalik na coolant sa pinababang mga parameter
thermal
mga network.
Ang isang karagdagang bentahe ng algorithm sa itaas ay
promosyon
kaligtasan ng system. Halimbawa, kung nabigo ang isang sensor
temperatura
panlabas na hangin, na may karaniwang mga algorithm, ang ITP automation ay hindi
nagtatrabaho.
Ang binuo bagong algorithm para sa aksidenteng ito ay nagbibigay
gumagana
awtomatikong regulasyon tungkol sa temperatura sa supply
pipeline
mga network ng pag-init.
ITP automation mga modernong teknikal na solusyon
Automation
Ginagawang posible ng ITP na mapanatili ang mga kinakailangang parameter ng supply ng init,
bawasan
pagkonsumo ng thermal energy dahil sa kabayaran ng panahon, upang makabuo
mga diagnostic ng pagpapatakbo ng kagamitan at ang sistema sa kabuuan, kapag natukoy
contingency
sitwasyon, magbigay ng emergency signal at gumawa ng mga hakbang upang mabawasan ang pinsala mula sa
binigay
sitwasyong pang-emergency.
Ang ITP automation ay idinisenyo
isinasaalang-alang ang pagiging kumplikado ng bagay, mga kagustuhan
Customer. Ang pagpili ng kagamitan at mga solusyon sa circuit ay nakasalalay din sa
kung kinakailangan ang pagpapadala ng supply ng init (o pagpapadala ng ITP).
Ang control system ay maaari
ay binuo tulad ng sa hard-coded
microprocessor temperature controllers (ECL -
"Danfoss", TPM - "Aries", VTR
–
Vosges, atbp.), at batay sa
malayang programmable controllers. Hawak
ang pagkomisyon ng huli ay nangangailangan ng mataas na kwalipikasyon
mga adjuster. Sinabi ni Tem
Gayunpaman, sa mga nakaraang taon, karamihan sa aming mga proyekto ay isinasagawa sa
base
ibig sabihin malayang programmable controllers. Ang kanilang paggamit
nakakondisyon
ang mga sumusunod na dahilan:
a) Kakayahang magamit
hindi karaniwang mga algorithm na isinasaalang-alang
teknikal
mga tampok ng isang partikular na bagay at pagbabago ng mga kinakailangan
supply ng init
mga organisasyon.
b) Posibilidad ng pagliit
kahihinatnan
sitwasyong pang-emergency.
c) Pinababang hardware
kalabisan:
kinuha mula sa alinman
ang impormasyon ng sensor ay maaaring gamitin para sa iba't ibang layunin;
halimbawa, may
ang isang impormasyon ng sensor ng presyon ay maaaring makuha at mabuo
mga utos
ayon sa mga sumusunod na sitwasyon: emergency mataas na presyon, muling pagdadagdag ng pangalawang
tabas
heat exchanger, ang banta ng pagsasahimpapawid ng system, dry running ng pump,
kasalukuyang
halaga ng presyon para sa pagpapadala.
d) Posibilidad ng paggamit
impormasyon
mula sa ilang uri
mga calculator (init, gas, kuryente); halimbawa, hindi mo kaya
Kopyahin
mga sensor ng thermal energy metering unit, at tumatanggap ng data mula sa mga sensor na ito
sa kabila
SPnet.
e) Kakayahang magamit
mga peripheral device na may anumang
pamantayan at
kahit na may mga hindi karaniwang katangian, madaling pagpapalit ng mga device (sensors,
drive, atbp.) na may ilang katangian sa mga device na may iba pa
mga katangian, na maaaring mahalaga para sa agarang pagpapalit ng luma na
mula sa
mga elemento ng gusali o kapag nag-a-upgrade.
f)
Dali ng pagbabago ng algorithm
kontrol (nang walang rewiring
o may maliliit na pagbabago ng scheme).
g) Isang aparato
(controller) namamahala sa lahat ng kagamitan
thermal
punto, na lubos na nagpapadali sa diagram ng de-koryenteng circuit
aparador
pamamahala, ito ay lalong mahalaga kung automation at pagpapadala
ay nalutas
sa sapat na mataas na antas. Ang paggamit ng karagdagang
mga elemento
automation, tulad ng mga intermediate relay, timer, comparator, atbp.
Kaya
Kaya, ang electrical circuit ng control cabinet ay pinasimple, na binabawasan
gastos,
ito ay mas mahalaga kung ang kumplikadong automation ay idinisenyo, halimbawa,
automation ng ITP ng mga matataas na gusali
h)
Ang controller ay gumagawa ng detalyado
praktikal na mga diagnostic
lahat ng kagamitan at mga mode ng operasyon.
i)
Ang multivariance ng pagdadala ng mga diagnostic na mensahe sa
mga tauhan ng pagpapanatili (mga signal lamp, detalyadong impormasyon sa
remote control
controller, lokal na pagpapadala ng supply ng init sa pamamagitan ng lokal
net
Ethernet, malayuang pagpapadala ng supply ng init at iba pang mga proseso
sa kabila
Internet, pagpapadala ng mga mensaheng SMS sa responsableng tao).
j)
Ang multivariance ng pagdadala ng diagnostic
mga mensahe dati
mga tauhan ng pagpapanatili (mga signal lamp, detalyadong impormasyon sa
remote control
controller, lokal na pagpapadala sa pamamagitan ng Ethernet,
remote
pagpapadala sa pamamagitan ng Internet, pagpapadala ng mga mensaheng SMS sa taong kinauukulan
mukha).
k) Mababang presyo para sa
kalidad domestic
malayang na-program
Mga controller ng KONTAR na ginawa ng OAO Moscow Plant
thermal automation",
na naging maihahambing sa presyo ng hard-coded
mga controllers
(mga kabayaran sa panahon).
Thermal control
Organisasyon
thermal control at pagpili ng instrumento
isinasagawa alinsunod sa
ang mga sumusunod na prinsipyo:
- mga parameter,
kailangan ang pagsubaybay para sa
Ang operasyon ng boiler house ay kinokontrol
nagpapahiwatig ng mga instrumento;
- mga parameter,
mga pagbabagong maaaring humantong sa
emergency na kondisyon ng kagamitan,
kinokontrol ng pagsenyas
nagpapahiwatig ng mga instrumento;
- mga parameter,
accounting para sa kung saan ay kinakailangan para sa pagsusuri
pagpapatakbo ng kagamitan o sambahayan
ang mga settlement ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagpaparehistro
o summing device.
Para sa
mga kinakailangan sa pagkontrol ng mga steam boiler
natutukoy ang mga thermal parameter
operating steam pressure at disenyo
kapasidad ng singaw. Halimbawa,
steam oil-fired boiler DE-25-14GM
(Larawan 4.1 at 4.2) ay nilagyan ng indikasyon
mga instrumento para sa pagsukat:
– temperatura
pakainin ang tubig bago at pagkatapos ng economizer
Mga teknikal na thermometer type 1 P
o Sa;
– temperatura
singaw sa likod ng superheater hanggang sa pangunahing
balbula ng singaw na may teknikal na thermometer
3 uri P o
Sa;
– temperatura
flue gas millivoltmeter E4
uri W4540/1;
– temperatura
fuel oil thermometer 2 uri P
o Sa;
– presyon
singaw sa drum na nagpapakita ng pressure gauge
25 uri MP4-U
at pagpapakita ng self-recording pangalawang
uri ng instrumento 20 KSU1-003;
– presyon
singaw sa mga nozzle ng langis na may manometro 15
uri MP-4U;
–
presyon
feed water sa economizer inlet
pagkatapos ng regulating body na may mga pressure gauge
25 uri MP-4Sa;
presyon ng hangin pagkatapos humihip
fan pressure gauge lamad
uri NML-52
at differential pressure gauge
uri ng likido 26 tj16300;
– presyon
panggatong ng langis sa boiler na may mga pressure gauge ng uri 16 MP-4U
at nagpapakita ng pangalawang device
13 uri KSU1-003;
– presyon
gas sa boiler na may mga gauge ng presyon ng lamad
nagsasaad ng uri NML-100
at pagpapakita ng self-recording pangalawang
uri ng device 12 KSU1-003;
– presyon
gas sa igniter na may uri 34 manometer
MP-4U;
- rarefaction
sa boiler furnace na may draft ng lamad
nagpapakita ng 14 na uri TNMP-52;
- rarefaction
sa harap ng smoke exhauster
differential liquid 18 uri
tj24000;
– pagkonsumo
steam differential pressure gauge 33 uri DSS-711Ying—M1;
– pagkonsumo
gas differential pressure gauge 31 uri DSS-711Ying—M1;
– pagkonsumo
fuel oil meter fuel oil 32 uri CMO-200;
– nilalaman
KAYA2
sa mga flue gas na may portable gas analyzer
30 uri KGA-1-1;
– antas
tubig sa drum na may gauge glass 28 at
na nagpapahiwatig ng self-recording pangalawang
uri ng device 29 KSU1-003.
Antas
tubig sa boiler drum, vacuum in
pugon, presyon ng gas sa boiler, presyon
langis ng gasolina sa boiler at presyon ng hangin pagkatapos
kinokontrol ang blower fan
mga aparatong nagbibigay ng senyas - differential pressure gauge
E35
uri Chipboard-4SAG—M1,
presyon at draft sensor-relay E22
uri DNT-1,
pressure sensor-relay E19
uri DN-40,
electrocontact manometer na nagpapahiwatig
E23
uri EKM-IV,
pressure sensor-relay E21
uri DN-40
at mga ilaw ng babala HLW
— HL7.
Kahulugan ng thermal automation, device, application
Ang thermal automation ay isang hanay ng mga device na nagbibigay ng thermal consumption ng mga gusali at istruktura na may pinakamataas na kahusayan sa enerhiya. Kasama sa sistema ng automation ang mga sumusunod na device:
- mga controller at sensor para sa pagbabasa ng temperatura ng thermal carrier;
- air mass temperatura control sensor;
- mga mekanismo ng executive significance (electric valves, temperature regulators, pressure regulating device), pati na rin ang pumping equipment.
Ang layunin ng thermal automation.
Ang pangunahing gawain ng mga sistema ng thermal automation para sa mga gusali ay ang maximum na pagbawas ng mga pagkawala ng init mula sa natupok na elektrikal na enerhiya. Ang mga pangunahing pag-andar ng naturang mga sistema:
- Kontrol at pamamahala ng temperatura ng thermal carrier depende sa panlabas (panlabas) na mga indicator ng temperatura.
- Kung kinakailangan, babaan o itaas ang temperatura sa gusali kapag gumagana ang kagamitan ayon sa iskedyul na ipinasok sa programa. Ang temperatura ay madalas na ibinababa sa gabi, habang ang pagbaba ng 1 degree lamang ay nagbibigay ng humigit-kumulang 5% na matitipid mula sa buong panahon ng pag-init.
- Ang kontrol sa temperatura sa mga pipeline ng pagbabalik, kung kinakailangan, ang enerhiya ng init ay puwersahang ginagamit.
- Sinusubaybayan nito ang rehimen ng temperatura ng supply ng DHW sa gusali, kung kinakailangan, kinokontrol ito sa tulong ng mga balbula ng paghahalo ng mabilis na pagtugon, pati na rin ang paggamit ng mga boiler ng imbakan.
- Epektibong kinokontrol ang pagpapatakbo ng mga heat pump, na isinasaalang-alang ang mga inertial indicator, depende sa mga rehimen ng temperatura sa kalye at sa silid. Awtomatikong ina-activate ang pangunahing at backup na mga sistema ng pag-init ng mga gusali upang maiwasan ang paglitaw ng mga bakas ng kaagnasan at pagdikit ng mga bearings sa mga bomba.
Sa Russia, ang mga produktong gawa ng Danfoss ay napatunayang mahusay sa pagpapatakbo.
Nangunguna sa paggawa ng thermal automation
Noong 1993, itinatag ang sangay ng Russia ng kumpanyang Danish na Danfoss, kasama ang pakikilahok ng pondo ng pamumuhunan ng Danish. Mula sa panahong ito, ang mga controller ng temperatura ng radiator ay ginawa sa Russia sa unang pagkakataon. Ang pag-aalala ng DANFOSS ay isang pinuno sa paggawa ng mga sistema ng automation para sa iba't ibang mga sistema ng engineering (ventilation at air conditioning, supply ng init). Ngayon, ang mga workshop ng kumpanyang ito ay nag-aalok ng:
- mga regulator ng temperatura para sa mga kagamitan sa pag-init, mga awtomatikong shut-off valve;
- para sa mga sistema ng supply ng tubig (mainit at malamig) na mga balbula sa pagbabalanse;
- automation ng mga proseso ng bentilasyon sa mga heat point;
- control device para sa temperatura at presyon;
- mga de-koryenteng aparato para sa pagkontrol sa thermal rehimen sa isang bahay ng bansa, cottage;
- pag-automate ng pagpainit sa sahig, regulasyon at kontrol na mga aparato;
- mga bahagi para sa automation ng mga thermal na proseso sa mga burner.
Ang kontrol sa kalidad ng mga ginawang produkto sa kumpanya sa isang mataas na antas sa lahat ng mga halaman
Ang Danfoss ay nagbibigay ng espesyal na pansin sa katumpakan at maaasahang operasyon ng lahat ng mga produkto ng halaman, lahat sila ay sumasailalim sa mahigpit na kontrol at pagsubok bago ipadala sa mamimili.
Pagpapadala ng supply ng init
5.1. Layunin ng pagpapadala
Sa ibang salita,
Tinitiyak ng pagpapadala ng ITP ang pagpapalabas ng emergency signal sa pamamagitan ng tunog, gayundin
kaukulang mga inskripsiyon at larawan sa monitor ng computer.
Automation
Maaaring nauugnay ang ITP sa
computer dispatcher - operator sa iba't ibang paraan:
sa kabila
lokal na network ng computer, kung malapit ang operator at ITP automation
malayo sa isa't isa (matatagpuan sa pareho o sa mga kalapit na gusali).
Organisasyon
ang ganitong koneksyon ay mura, halos hindi nangangailangan ng mga pondo para sa pagpapanatili nito,
kanya
ang trabaho ay hindi nakasalalay sa mga operator ng telecom. Mainam para sa
mga organisasyon
round-the-clock na operasyon ng dispatch center sa pasilidad;
— automation,
Ang pagpapadala ay maaaring gawin sa pamamagitan ng komunikasyon sa network
Internet, sa kasong ito, kontrol sa sistema at panghihimasok dito
trabaho pwede
isinasagawa mula sa halos kahit saan sa mundo. Para dito
kailangan
nagbibigay lamang ng kakayahang kumonekta sa Internet tulad ng sa lugar
lokasyon
kinokontrol na bagay, at sa lokasyon ng operator.
Espesyal
sa kasong ito, hindi kailangan ng operator ng software
(tama na
anumang browser upang ma-access ang Internet). Ngayon namamahala
siguro
magkaroon ng kamalayan sa mga gawain sa iyong pasilidad, na nasa anumang distansya mula dito,
ito ay sapat na upang magkaroon ng access sa Internet. Ang sistemang ito ay perpekto
para sa
pagpapanatili ng mga malalayong bagay;
- modem
Binibigyang-daan ka ng komunikasyon na pana-panahong makipag-usap sa bagay sa pamamagitan ng
GSM o mga channel ng telepono, halimbawa, maaari mong ayusin ang pamamahagi
kaukulang mga mensaheng SMS kapag
ilang mga sitwasyon;
- pwede
gumamit ng kumbinasyon ng ilang uri ng komunikasyon: halimbawa, pag-access sa
Ang internet ay madaling ayusin sa pamamagitan ng GPRS modem.
mahalaga
tatlo
ang huling uri ng komunikasyon ay ang magbigay ng proteksyon mula sa hindi awtorisado
pakikialam
sa pagpapatakbo ng system.
5.2.
Mga kakayahan sa networking ng mga controllers
Automation, pagpapadala
ipinatupad sa isa o
ilang
mga controllers.
Ang mga controller na nagtutulungan ay nakikipag-usap sa isa't isa sa pamamagitan ng
interface ng RS485.
Sa kasong ito, maaaring gumana ang bawat isa sa mga magkakaugnay na controller
offline.
Kung nabigo ang network, ang mga controller ay hindi makakapagpalitan ng impormasyon
sa pagitan
sarili mo. Kung ang algorithm ay itinayo sa paraang gumaganap ang bawat controller
nagsasarili
bahagi ng algorithm, pagkatapos ay sa network ang mga controller ay magpapalitan lamang
pantulong
impormasyon, samakatuwid, sa kaganapan ng isang pagkabigo sa network, malaking pinsala sa
pagganap
hindi mangyayari ang sistema.
Sa mga indibidwal na controller o sa mga grupo ng mga controller na naka-link sa isa't isa
kaibigan ni
RS485, ang mga sumusunod na metering device ay maaaring ikonekta: NPF device
"Lohika",
sumusuporta sa SP NETWORK (SPG761, SPT961), electric meter SET-4TM,
metro ng init
SA94, heat meter TEM106, heat meter VIS.T, heat meter VKT-7,
Mga metro ng kuryente Mercury 320.
Mga controller (o mga grupo ng mga controller) na gumaganap nang independyente
kaibigan
ang mga gawain ay maaaring makipag-ugnayan sa lokal na dispatcher sa pamamagitan ng isang Ethernet link, o
Sa
remote - sa pamamagitan ng Internet gamit ang isang server, sa
na nagbibigay
mga espesyal na hakbang upang protektahan ang impormasyon.
Posibleng magpadala ng mga mensaheng SMS tungkol sa mga sitwasyong pang-emergency na naganap
responsableng tao.
Kung kinakailangan, posibleng ikonekta ang mga device na gumagana
mga protocol:
•
MODBUS RTU;
• BACnet;
• LonWork (sa pamamagitan ng gateway);
• iba.
Automation ng mga thermal power plant
Ang modernong pag-unlad ng sektor ng enerhiya ng Russia ay imposible nang walang paggawa ng makabago at muling pagtatayo ng mga hindi napapanahong kagamitan ng mga halaman ng kuryente, ang pagpapakilala ng mga modernong pamamaraan para sa paggawa ng elektrikal at thermal na enerhiya, ang paggamit ng mga modernong pinagsamang paraan ng pag-automate ng mga teknolohikal na proseso.
Ang ABB Power and Automation Systems ay may malawak na karanasan sa pagpapatupad ng mga control system para sa automation ng proseso sa mga thermal power plant.
Sa kasong ito, ang mga sumusunod na pangunahing gawain ay malulutas:
| Mga gawain |
Mga solusyon |
|
Maaasahang proteksyon ng mga teknolohikal na kagamitan |
|
|
Pagsusuri ng aksidente |
• Awtomatikong pag-log ng mga kaganapang pang-emergency, mga log ng kaganapan at mga tala ng mga aksyon ng mga tauhan sa pagpapatakbo |
|
Walang error na gawain ng mga tauhan sa pagpapatakbo |
|
|
Pagpapabuti ng kahusayan ng mga tauhan sa pagpapatakbo at pagpapanatili |
|
|
Matipid na paggamit ng mga carrier ng enerhiya, pag-save ng elektrikal na enerhiya, pagbabawas ng mga nakakapinsalang emisyon |
|
|
Pagtitipid at accounting para sa pagbuo ng elektrikal at thermal energy |
|
