Flux para sa paghihinang ng mga tubo ng tanso

Paghahanda sa ibabaw

Bago mo simulan ang tinning, dapat mong gawin ang mga sumusunod na hakbang:

• degrease ang ibabaw na may acetone, gasolina o anumang iba pang solvent;
• alisin ang oxide film mula sa lugar kung saan isasagawa ang paghihinang. Para sa paglilinis, ginagamit ang papel de liha, isang nakasasakit na gulong o isang brush na may bristles ng bakal na wire. Bilang kahalili, maaaring gamitin ang pag-ukit, ngunit ang pamamaraang ito ay hindi karaniwan dahil sa pagiging tiyak nito.

Dapat tandaan na hindi posible na ganap na alisin ang oxide film, dahil ang isang bagong pormasyon ay agad na lumilitaw sa nalinis na lugar. Samakatuwid, ang pagtatalop ay isinasagawa hindi upang ganap na alisin ang pelikula, ngunit upang mabawasan ang kapal nito upang gawing simple ang gawain ng pagkilos ng bagay.

Pag-init ng solder point

Para sa paghihinang ng maliliit na bahagi, maaari kang gumamit ng panghinang na bakal na may kapangyarihan na hindi bababa sa 100W. Ang mga malalaking bagay ay mangangailangan ng isang mas malakas na tool sa pag-init.

300W na panghinang na bakal

Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagpainit ay ang paggamit ng gas burner o isang blowtorch.

Simpleng gas burner

Kapag ginagamit ang burner bilang isang tool sa pag-init, ang mga sumusunod na nuances ay dapat isaalang-alang:

• huwag painitin nang labis ang base metal, dahil maaari itong matunaw. Samakatuwid, ang temperatura ay dapat na regular na subaybayan sa panahon ng proseso. Magagawa ito sa pamamagitan ng pagpindot sa pinainit na elemento na may panghinang. Ang pagtunaw ng solder ay ipaalam sa iyo na ang kinakailangang temperatura ay naabot na;
• ang oxygen ay hindi dapat gamitin upang pagyamanin ang pinaghalong gas, dahil ito ay nag-aambag sa malakas na oksihenasyon ng ibabaw ng metal.

Mga uri at tampok ng mga gas burner

Ang isang gas burner ay nararapat na itinuturing na pinaka-maginhawang aparato para sa hinang anumang mga produktong tanso. Ang aparato ay may maliit na timbang at sukat, ito ay maginhawa sa trabaho at pang-ekonomiya. Ang kakayahang ayusin ang kapangyarihan ng apoy ay nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang mga parameter para sa mga partikular na uri ng trabaho.

Kasama sa karaniwang disenyo ng gas burner ang mga sumusunod na elemento:

• Knot para sa pag-aayos ng tangke na may gasolina.
• Ulo ng instrumento.
• nguso ng gripo.
• Reducer.
• Regulator ng intensity ng apoy.

Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay nagsasama ng mga karagdagang elemento sa disenyo: mga adapter, mga tip, flame deflector, atbp.

Ang mga aparato ay inuri ayon sa ilang mga parameter. Kaya, ayon sa mga teknikal na kakayahan ng device mayroong:

• Sambahayan. Mga murang device na may pinakamababang hanay ng mga function. Ang temperatura ng apoy ay kinokontrol sa hanay na 1000-1500°C.
• Propesyonal. Mas mahal na mga burner na idinisenyo para sa seryosong trabaho. Ang apoy ay may temperatura na 1500-2000°C.

Depende sa pinaghalong gas na ginamit, ang mga burner ay nahahati sa ilang uri:

• Propane. Sila ay dalubhasa o pangkalahatan. itinuturing na pinakakaraniwan. Ang gas ay gumagawa ng pantay, matinding apoy.
• Sa MARR gas. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang malambot, ngunit masiglang apoy, na banayad sa materyal ng tubo, na pumipigil sa pinsala nito.
• Acetylene. Kadalasang ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga pangunahing bagay. Ang mga ito ay pinakain mula sa mga disposable cylinders, o nakatigil. Ang gas ay bumubuo ng isang mataas na temperatura ng apoy, na may positibong epekto sa ekonomiya, ngunit madalas na humahantong sa sobrang pag-init ng mga bahagi at pinatataas ang posibilidad ng pinsala.

Ang mga gas burner na may mga disposable cylinder ay madaling gamitin, independyente sa mga pinagmumulan ng kuryente, compact at ligtas. Ang tanging disbentaha ay ang pangangailangan para sa madalas na pagbabago ng mga cylinder.

Ang mga nakatigil na pag-install ay nakikilala sa pamamagitan ng isang malakas na sulo ng apoy, na nagpapahintulot sa paghihinang nang mabilis at mahusay. Sa pang-araw-araw na buhay ay ginagamit na napakabihirang.

Paano gumamit ng panghinang

Upang ang tahi pagkatapos ng paghihinang ay maging malakas at hindi tinatagusan ng hangin, kinakailangan:

1. maingat na ihanda ang mga tubo bago maghinang.Upang gawin ito, ang mga dulo ng mga tubo ay nililinis ng mga oxide at iba pang mga uri ng mga contaminant na may metal brush, at ang mga burr na nabuo pagkatapos ng pagputol ng mga tubo ay tinanggal gamit ang isang espesyal na aparato - isang beveler;

Paghahanda ng tansong tubo para sa paghihinang

1. palawakin ang dulo ng isang tubo ng ilang milimetro upang madaling magkasya ang mga tubo. Kung ang paghihinang ay ginagawa gamit ang mga fitting (mga espesyal na elemento na idinisenyo upang mag-ipon ng isang pipeline ng iba't ibang mga pagsasaayos), pagkatapos ay ang diameter ng mga pagtaas ng angkop, at hindi ang pipe;

Pagtaas ng diameter ng pipe

1. iproseso ang mga lugar ng paghihinang mga tubo na may pagkilos ng bagay;

Pag-flux ng tubo bago paghihinang

Dahil ang pagkilos ng bagay ay isang nakakalason na tambalan, kapag nagtatrabaho dito, ang mga panuntunan sa kaligtasan ay dapat na mahigpit na sundin: ang trabaho ay dapat gawin gamit ang mga guwantes at sa isang maaliwalas na lugar.

1. maghanda ng gas burner (kagamitang idinisenyo para sa paghihinang mga tubo na gawa sa tanso) at bahagyang init ang mga lugar na ibebenta;
2. maingat na mag-aplay ng panghinang sa buong perimeter ng pipe, na, sa panahon ng pag-init, ay unti-unting magbabago mula sa isang solid hanggang sa isang likidong estado, sa gayon ay pinupunan ang lahat ng walang laman na espasyo;

Paghihinang na may panghinang

1. Hayaang lumamig nang lubusan ang panghinang habang hindi pa rin. Para sa kumpletong paglamig, depende sa uri ng panghinang, kinakailangan ang isang average ng 3-5 minuto.

Ang proseso ng paghihinang ng mga tubo ng tanso na may panghinang ay ipinapakita sa video.

Kapag pumipili ng solder at flux, kinakailangang isaalang-alang ang lahat ng mga pangunahing katangian ng mga sangkap, iyon ay, kung ang mataas na temperatura na panghinang ay ginagamit para sa paghihinang, kung gayon ang pagkilos ng bagay ay dapat ding idinisenyo para sa mataas na temperatura na paghihinang. Ang wastong napili at naitugmang mga materyales ay nakakatulong sa pagkuha ng hindi lamang isang selyadong tahi, kundi pati na rin ang pinaka matibay na koneksyon.

Ang pinakasikat na mga modelo at tagagawa

Ang merkado ng konstruksiyon ngayon ay nagtatanghal ng isang malaking bilang ng mga aparato mula sa iba't ibang mga tagagawa. Ang mga gas burner ng domestic production ay popular: Profi-Tools; Allgas; Donmet. Tinatangkilik din ng mga dayuhang tagagawa ang magandang reputasyon: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.

Karamihan sa mga kumpanya ay nag-aalok ng mga burner ng iba't ibang klase - mula sa mga hand-held na mobile device hanggang sa mga propesyonal na makapangyarihang device. Ang isang semi-propesyonal na propane burner ay nagkakahalaga mula 1.5 hanggang 10 libong rubles. Ang mga propesyonal na yunit ay nagkakahalaga ng higit pa - ang pinakamababang gastos ay mula sa 20 libong rubles.

Ano ang kailangan mo para sa paghihinang

Para sa koneksyon ng capillary Ang mga tubo ng tanso ay mangangailangan ng mga sumusunod na tool at materyales:

• mga tool para sa pre-treatment ng mga konektadong elemento;
• pagkilos ng bagay at panghinang;
• espesyal na fum tape;
• threading tool at ferrules;

Mga uri ng panghinang

Ang mga solder ay may dalawang uri - matigas at malambot. Ang malambot na panghinang ay isang kawad na gawa sa mga metal at haluang metal na may mababang punto ng pagkatunaw (lata, tingga, pilak, atbp.). Ang diameter ng naturang solder ay hindi hihigit sa 3 mm.

Ang mga matitigas na panghinang ay ginawa mula sa mga refractory na metal at may mas malaking diameter.

Flux at solder paste

Ang flux o i-paste ay ginagamit upang ma-secure ang koneksyon. Pinipigilan ng sangkap na ito ang mga dayuhang elemento mula sa pagpasok sa kantong, ang tahi ay maaasahan nang walang mga pores. Ang pagkilos ng bagay ay batay sa boric o hydrochloric acid, zinc chloride. Upang lumikha ng isang proteksiyon na pelikula sa kantong, ginagamit ang mga resin, rosin, at wax.

Ang mga flux ng paghihinang ay nahahati sa likido, solid at espesyal na mga paste. Ang natapos na timpla ay mas mahal kaysa sa iba pang mga materyales, ngunit ito ay mas maginhawa upang gumana dito.

Angkop

Ang mga fitting ay tinatawag na mga espesyal na bahagi na naka-mount sa junction ng mga blangko ng iba't ibang mga diameters, pagkonekta ng ilang mga tubo sa isang punto o kapag lumipat sa isa pang materyal na pipeline.

Kung kinakailangan na gumamit ng mga fitting mula sa ibang materyal, mahalaga na ang koepisyent ng thermal expansion at iba pang mga teknikal na parameter ng materyal ng mga tubo at mga kabit ay tumutugma.

Flux

Kapag pumipili ng isang pagkilos ng bagay, dapat itong isaalang-alang na hindi lahat ng mga ito ay maaaring maging aktibo patungo sa aluminyo. Maaari naming irekomenda ang paggamit para sa mga naturang layunin ng mga produkto ng isang domestic na tagagawa - F-59A, F-61A, F-64, binubuo sila ng ammonium fluoroborates kasama ang pagdaragdag ng triethanolamine. Bilang isang patakaran, mayroong isang marka sa vial - "para sa aluminyo" o "para sa paghihinang ng aluminyo".

Flux ng domestic production

Para sa mataas na temperatura na paghihinang, dapat kang bumili ng flux, na ginawa sa ilalim ng brand name na 34A. Binubuo ito ng potassium chloride (50%), lithium chloride (32%), sodium fluoride (10%) at zinc chloride (8%). Ang ganitong komposisyon ay pinakamainam kung ang mataas na temperatura na paghihinang ay ginanap.

Inirerekomenda ang flux para sa paki sa mataas na temperatura

Flux

Para sa karamihan ng mga uri ng mga solder, kinakailangan ang pre-treatment ng mga tubo na may espesyal na komposisyon, na tinatawag na flux.

Ginagawa ang flux:

sa likidong anyo;

Paghihinang compound sa likidong anyo

sa anyo ng isang i-paste.

Soldering compound sa anyo ng isang paste

Mas kanais-nais at mas maginhawang gumamit ng flux na ginawa sa anyo ng isang i-paste, dahil ang isang mas solidong komposisyon ay nag-aambag sa pare-parehong aplikasyon at hindi kumakalat sa ibabaw ng tubo.

Pinapayagan ng Flux ang:

• magsagawa ng karagdagang paglilinis ng mga tubo mula sa mga oxide;
• mas pantay na ipamahagi ang panghinang sa panahon ng proseso ng paghihinang;
• protektahan ang joint mula sa kaagnasan at pagbuo ng mga oxide.

Mga kagamitan at materyales na kailangan para sa paghihinang

Tulad ng anumang teknolohikal na proseso, ang paghihinang ay nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na device at tool. Una sa lahat, ang mga sumusunod na tool ay kinakailangan para sa paghihinang ng mga tubo ng tanso.

Burner. Maaari itong magkaroon ng iba't ibang disenyo. Kapag pumipili, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang kung anong uri ng panghinang ang iyong gagana, dahil ang bawat isa sa kanila ay nangangailangan ng isang tiyak na temperatura.

Torch para sa paghihinang ng mga tubo ng tanso

Sa istruktura, ang mga burner ay maaaring gumana:

• mula sa mga disposable cartridge na may nasusunog na gas (mas compact na bersyon),
• mula sa karaniwang refillable cylinders.

Pipe cutter para sa mga tubo ng tanso

Para sa pagputol ng mga blangko, pinakamahusay na gumamit ng mga espesyal na pamutol ng tubo. Sa prinsipyo, maaari kang makayanan gamit ang isang simpleng hacksaw, ngunit napaka-problema sa pagputol nito sa ilang mahirap maabot na mga lugar, at ang kalinisan ng hiwa ay magiging mababa. Ang halaga ng tool ay direktang nakasalalay sa diameter ng mga tubo na maaari nilang i-cut.

Ang koneksyon ng mga tubo ng tanso na walang mamahaling mga kabit, sa pamamagitan ng paraan ng teleskopiko na docking (ang isang tubo ay pumapasok sa isa pa, na may bahagyang mas malaking diameter), na sinusundan ng capillary brazing, ay maaaring ganap na isagawa para sa domestic plumbing at heating network, ang temperatura ng tubig sa na hindi lalampas sa 110 degrees. Nangangailangan ito ng isang espesyal na pipe expander.

Upang maalis ang mga burr at burr sa gilid ng workpiece, kinakailangan ang isang chamfering device, magagamit din ang mga ito sa iba't ibang mga pagbabago.

Para sa paghihinang ng mga pipeline para sa iba't ibang layunin, at higit pa para sa mga elemento na gagana sa mga partikular na kritikal na kondisyon, kinakailangan ang mga espesyal na panghinang.

• Pamantayan. Ito ay madalas na ginagamit, ngunit hindi inirerekomenda para sa paggamit sa mga sistema ng inuming tubig.
• Malambot na panghinang. Ang consumable na ginagamit para sa paghihinang mga kabit at pulang tansong produkto ay malawakang ginagamit para sa pagkonekta ng tansong tubo na may mga tansong kabit.
• Mga matitigas na panghinang. Ang pinakasikat na mga solder kapag kumokonekta sa mga tubo ng tanso. Ang paggamit nito sa paghihinang ng maliliit na ugat ng halos anumang komunikasyon, maging ang mga linya ng gas, ay nagbibigay ng maaasahang koneksyon. Ang mga solder na ito, na nasa kategorya ng copper-phosphorus silver-containing soldering consumables, ay hindi nangangailangan ng karagdagang flux. Gayunpaman, hindi ito inirerekomenda kapag sumali sa mga produktong gawa sa aluminyo na tanso at mga haluang metal na naglalaman ng higit sa 10% na nickel, ito ay dahil sa ilang brittleness ng solder.
• Ang mga pilak na panghinang ay ang pinakamahal, ngunit maaari silang magamit upang sumali sa iba't ibang kulay na materyales.

Upang maiwasan ang pagbuo ng mga oxide sa lugar ng paghihinang, kapag gumagamit ng standard at soft solders, ang flux treatment ay sapilitan.

proseso ng paghihinang

Bago magpatuloy nang direkta sa koneksyon ng mga hiwa na blangko, dapat silang ma-pre-process. Una, ang junction ay nalinis, ang mga maliliit na depekto at burr ay tinanggal. Pagkatapos nito, ang mga ibabaw ng mga tubo na pagsasamahin ay ginagamot ng mga brush at brush mula sa labas at mula sa loob. Huwag gumamit ng mga nakasasakit na tool, kung hindi ay magaganap ang mga gasgas.

Kung kinakailangan, ang isang tubo ay lumalawak. Ang diameter ng mga tubo ng tanso ay dapat na tulad na ang isang workpiece ay malayang pumapasok sa isa pa. Bago iyon, dapat itong pinainit, kung hindi man ay lilitaw ang mekanikal na pinsala, na higit na makakaapekto sa higpit ng koneksyon.

Upang maprotektahan laban sa pagpasok ng hangin sa tahi at para sa mas mahusay na pagdirikit, isang flux o i-paste ang inilalapat sa ibabaw.

Pagkatapos lamang makumpleto ang gawaing paghahanda, dapat mong simulan ang pagpainit ng panghinang at mga tubo na may burner. Ang pag-init ay dapat na isagawa nang pantay-pantay upang maiwasan ang overheating.

Matapos mag-init ang mga tubo, ang solder wire ay ipinakilala sa pagitan ng mga ito. Ito ay natutunaw at pinupuno ang puwang sa magkasanib na tubo, na bumubuo ng isang tahi. Pagkatapos ng paglamig, ang pagkilos ng bagay ay tinanggal.

Kaligtasan

Upang maiwasan ang mga pinsala at iba pang hindi kanais-nais na mga kahihinatnan, mahalagang sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan: i-install at ayusin ang mga pipeline lamang gamit ang mga guwantes na proteksiyon at salaming de kolor, sa mga oberols sa trabaho, pigilan ang apoy ng burner at mainit na metal na hawakan ang hindi protektadong balat, huwag gumana sa bukas na apoy malapit sa mga nasusunog na materyales

Pangunahing Pagkakamali

Ang proseso ng paghihinang ng mga tubo ng tanso ay hindi partikular na kumplikado, gayunpaman, ang mga nagsisimula ay madalas na nagkakamali na kasunod na nakakaapekto sa kalidad ng koneksyon. Mga karaniwang pagkakamali na ginagawa ng mga nagsisimula:

• hindi sapat na pre-treatment ng lugar ng paghihinang;
• pagpindot - hindi pagsunod sa isang sapat na puwang sa pagitan ng mga tubo, bilang isang resulta kung saan ang tahi ay hindi pantay;
• gamit ang maling panghinang;
• overheating ng mga tubo, na humahantong sa isang pagkasira sa pagganap;
• hindi sapat na masusing paglilinis ng flux pagkatapos ng paghihinang, na nagiging sanhi ng kaagnasan.

Bilang karagdagan, kinakailangan na sundin ang isang paunang inihanda na scheme ng disenyo.

Iproseso ang video

Para sa isang mas mahusay na pag-unawa sa proseso ng pag-install, panoorin ang video dito:

Mag-subscribe sa mga bagong artikulo - mayroong maraming mga kawili-wiling bagay sa hinaharap!

Mga uri ng mga burner

Ang mga kagamitan na ipinakita sa merkado ng konstruksiyon ay nahahati sa ilang mga uri.

Mga burner na may mga nakapirming at disposable na mga cylinder

Ang mga naturang device ay nilagyan ng mga disposable gas cylinder na may propane, acetylene, atbp. Ang mga bentahe ng paggamit ng ganitong uri ng kagamitan ay kinabibilangan ng kadaliang kumilos, kadalian ng operasyon, at kaligtasan.

Maaari mong gamitin ang gayong tool kapwa para sa pag-install ng mga sistema ng pagtutubero at pag-init.

Mga hand burner

Ang pagiging compact ay kabilang sa mga pakinabang ng naturang kagamitan una sa lahat. Gamit ang isang kamay na panghinang na bakal, ito ay maginhawa upang mag-ipon ng isang pipeline sa isang maliit na silid, mga solder pipe sa mga pinaka-hindi naa-access na mga lugar.

Ang hand burner ay pinapagana ng isang disposable combustible gas cylinder. Ang tool ay nilagyan ng regulator ng haba ng apoy, ang kit ay karaniwang may kasamang mga nozzle ng iba't ibang diameters. Ang tool ay hindi nangangailangan ng isang de-koryenteng koneksyon. Kung susundin mo ang lahat ng mga patakaran ng trabaho, ang koneksyon ay maaasahan at matibay. Ang isang hand tool ay madaling makayanan ang pag-install ng mga air conditioning system at iba pang mga komunikasyon sa sambahayan.

Mga propesyonal na burner

Ang mga kagamitan na kabilang sa propesyonal na kategorya ay may kakayahang magtrabaho kasama lalo na ang refractory solder. Ginagamit ito sa pag-install ng mga istruktura sa mga pasilidad na pang-industriya kung saan ang pipeline ay sumasailalim sa makabuluhang pagkarga.

Ang malaking timbang at sukat ay hindi magpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa isang masikip na apartment. Para sa domestic at personal na paggamit, hindi ipinapayong bumili ng mga naturang device - ang mga komunikasyon sa sambahayan ay hindi nangangailangan ng ganoong kalidad ng koneksyon, at ang halaga ng device ay mas mataas kaysa sa iba pang mga uri.

Mga gawang bahay na burner

Minsan ang mga masters ay gumagamit ng mga device na binuo ng kanilang sariling mga kamay. Nag-iiba sila sa kanilang mga katangian at nabibilang sa parehong manu-mano at nakatigil na mga uri. Ang mga homemade burner ay binubuo ng parehong mga pangunahing elemento tulad ng mga binili. Gayunpaman, hindi inirerekomenda na gumamit ng mga naturang device, dahil walang garantiya ng ligtas na operasyon. At sa mga tuntunin ng pagganap, kadalasan ay mas mababa ang mga ito sa mga kagamitan sa pabrika.