Welding ng mga tubo ng mga sistema ng pag-init Mga pamamaraan ng welding, mga yugto ng workPost navigation

Mga sukat

Aling tubo ang pipiliin para sa supply ng tubig - sa puntong ito ang mambabasa ay maaari nang magpasya. Well, paano ang tungkol sa kanyang laki?

Upang matukoy ang kinakailangang diameter ng pipe, mayroong mga espesyal na hydrodynamic table.

Nagsisimula sila mula sa kinakailangang pagkonsumo ng tubig sa litro at isinasaalang-alang ang isang bilang ng mga kadahilanan:

• Ang materyal ng tubo at ang nauugnay na pagkamagaspang ng mga panloob na dingding;
• Ang haba ng supply ng tubig (mas malaki ito, mas paglaban ang nararanasan ng tubig kapag gumagalaw sa tubo;
• Bilang ng mga pagliko ng tubo;
• Hindi maiiwasang paglaki ng bakal na tubo.

Gayunpaman, ang lahat ng mga kalkulasyong ito ay kinakailangan para sa karamihan ng mga inhinyero kapag bumubuo ng isang proyekto ng gusali: doon, ang pagbawas lamang ng diameter ng tubo sa pinakamababang kinakailangan ay magdadala ng malaking pagtitipid.

Dahil ang bakal na tubo para sa supply ng tubig ay kinukutya sa amin, ang problema ng labis na paglaki ay maaari ding makalimutan.

At kung gayon, ang mga patakaran ay simple:

• Upang maipasok ang tubig sa isang pribadong bahay, maaaring gamitin ang isang galvanized pipe na may diameter na 3/4 pulgada, isang polyethylene o polypropylene pipe na may diameter na 26 millimeters. Ang polyethylene, tulad ng naaalala natin, ay ginagamit lamang para sa malamig na tubig;
• Ang mga kable sa paligid ng bahay o apartment ay yero o tanso na may diameter na 1/2 pulgada; metal-plastic na may diameter na 16 mm, polypropylene o polyethylene na may panlabas na diameter na 20 mm.

Ang mga sukat na ito ay sapat para sa anumang makatwirang bilang ng mga plumbing fixture sa bahay.

Gawaing paghahanda

Scheme ng panloob at panlabas na tsimenea mula sa isang bakal na tubo

Ang paghahanda sa trabaho bago mag-install ng tsimenea mula sa isang metal o sandwich pipe ay kinabibilangan ng: pagguhit ng isang diagram ng istraktura ng outlet, pagkalkula ng bilang ng mga elemento na konektado, pagkalkula ng mga node ng koneksyon at mga kapareha na may mga kisame. Matapos matugunan ang mga kundisyong ito, maaari kang magpatuloy sa pagbili ng materyal at pag-install ng istraktura.

Sa proseso ng paghahanda, dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na kondisyon:

• Ang prefabricated chimney sa loob ng silid ay dapat tumakbo nang patayo pataas. Pinapayagan ang isang anggulo na hindi hihigit sa 45º. Kapag sumasanga nang pahalang, ang maximum na haba ng tubo ay hindi hihigit sa isang metro.
• Ang haba ng elemento na nagmumula sa outlet pipe ng furnace o boiler ay dapat na hindi hihigit sa isang metro. Para sa mga brick oven, ang isang single-walled metal pipe na may tangke ng tubig ay ginagamit bilang isang elemento ng pagkonekta.
• Ang docking ng mga indibidwal na bahagi ng chimney ng sandwich ay hindi pinapayagan sa lugar ng interfloor at attic floor, pati na rin sa istraktura ng bubong.
• Ang mga lugar kung saan ang tubo ay dumadaan sa interfloor at attic floor ay karagdagang protektado ng isang metal box o isang espesyal na singsing ng sandwich. Ang distansya mula sa panlabas na ibabaw ng tubo hanggang sa mga dingding ng kahon ay hindi bababa sa 15-17 cm Sa kawalan ng pagputol, ang distansya ay nadagdagan sa 50 cm.
• Ang mga butas ng paglilinis at bentilasyon ay dapat na matatagpuan sa ibabang bahagi ng tsimenea (mula sa tubo ng kalan hanggang sa kisame ng silid ng singaw). Kapag umaalis sa interfloor ceiling, ang tsimenea ay nakadirekta patayo pataas. Pinapayagan na mag-install ng isang sangay kapag ang pipe ay tumama sa isang load-beam beam o iba pang elemento ng bubong.
• Para sa bubong na gawa sa mga nasusunog na materyales (materyal sa bubong, isospan, glass isol), ang isang deflector na may isang fine-mesh spark arrestor ay naka-install sa dulo ng channel ng usok.

Para sa mga layuning pang-iwas, dapat suriin ang tsimenea isang beses bawat anim na buwan. Sa madalas na paggamit ng mga kagamitan sa pag-init, ang tsimenea ay nililinis ng hindi bababa sa isang beses sa isang quarter.

Nuances

Panghuli, ilang pangkalahatang tip na nauugnay sa pagpili at pag-install ng mga tubo:

• Kung mas gusto mo ang mga metal-plastic na tubo, pumili ng mga compression fitting
  , walang thread at union nut. Hindi nila naiintindihan, ngunit mas madalas silang dumadaloy;
• Ang mga mahahabang seksyon ng unreinforced polypropylene sa mainit na tubig ay dapat may kasamang expansion joints
  - U-shaped bends o loops;
• Ang mga tubo lamang na may mababang koepisyent ng thermal expansion ay inilalagay sa screed o plaster
  - galvanized, tanso, metal-plastic o reinforced polypropylene. Siyempre, pinag-uusapan pa rin natin ang tungkol sa mainit na tubig;
• Ang lahat ng koneksyon, maliban sa welded sa polypropylene at soldered sa tanso, ay dapat na magagamit pagkatapos makumpleto ang pagkumpuni.
  . Una sa lahat, ito ay may kinalaman sa metal-plastic;
• Ang paggamit ng mga filter sa pasukan sa apartment ay sapilitan. Pahabain nila ang buhay ng parehong mga gripo at mga gamit sa bahay.

Pag-install ng mga pipeline ng pagpainit ng bakal

Ang proseso ng pag-install ng mga tubo ng pag-init mula sa mga tubo ng bakal ay maaaring isagawa sa dalawang paraan: sinulid at hinang. Ang parehong mga pamamaraan ay lubos na maaasahan, ngunit sa halip ay kumplikado mula sa isang teknolohikal na punto ng view, at samakatuwid, ang kanilang pagpapatupad ay nangangailangan ng paglahok ng mga propesyonal.

Kapag kumokonekta sa mga tubo ng bakal sa pamamagitan ng sinulid na pag-twist, una, ang mga thread ay dapat i-cut sa mga dulo ng pinagsamang mga produkto, pagkatapos nito ay magkakaugnay sa pamamagitan ng mga couplings, fittings, spurs at iba pang mga intermediate na produkto, ang kalidad ng kung saan ay dapat bigyan ng espesyal na pansin

Ang flax ay hindi inirerekomenda bilang isang paikot-ikot para sa ordinaryong mga tubo ng bakal, dahil ang patuloy na kahalumigmigan sa sinulid na kasukasuan ay maaaring humantong sa kaagnasan.

Ang paraan ng koneksyon sa pamamagitan ng hinang ay mas maaasahan, gayunpaman, hindi katulad ng isang sinulid na pinagsamang, ito ay isang piraso, iyon ay, ang pag-disassembling ng koneksyon, kung kinakailangan, ay nagiging imposible.

Ang proseso ng welding steel pipe ay maaari lamang isagawa ng mga kwalipikadong espesyalista. Ang gawaing ito ay nangangailangan ng pagkakaroon ng mga espesyal na kagamitan sa hinang, ang gawain na nagpapakita ng mga makabuluhang paghihirap at hindi naa-access sa mga walang propesyonal na kasanayan.

Sa pangkalahatan, kapag nagsasagawa ng gawaing hinang, kinakailangan na sumunod sa mga sumusunod na mahahalagang alituntunin:

Ang pag-install ng pagpainit sa pamamagitan ng mga tubo ng bakal ay dapat magsimula sa pag-install ng isang riser; at pagkatapos ay mula sa gilid ng riser na ang pipeline ay dapat ilagay. Gayunpaman, sa karamihan ng mga kaso, ang trabaho sa mga pasilidad ng tirahan ay hindi isinasagawa mula sa simula, ngunit bumababa sa pagpapalit ng mga hindi na ginagamit na komunikasyon sa pag-init.

Samakatuwid, depende sa sitwasyon, ang proseso ng hinang ay maaaring may ilang mga tampok.Ang mga galvanized steel pipe ay hinangin gamit ang self-shielded wire na may diameter na mga 1 milimetro. Sa ilang mga kaso, posible na gumamit ng mga electrodes na may diameter na hanggang 3 milimetro, pagkakaroon ng rutile o calcium fluoride coating. Ang koneksyon ng mga non-galvanized steel pipe para sa pagpainit, na sa bahay ay karaniwang may diameter na hindi hihigit sa 25 millimeters, ay madalas na magkakapatong. Ang pagpupulong ng naturang mga pipeline sa pamamagitan ng paraan ng welding ng butt ay isinasagawa lamang sa mga negosyo. Ang weld seam kapag kumokonekta sa mga pipe ng bakal ay dapat na pantay na may paggalang sa ibabaw ng mga produkto na pinagsama, at walang mga sags, bitak o iba pang mga depekto at mga depekto ( basahin: "Mga pagpipilian para sa welding galvanized pipe - mga pakinabang at disadvantages na paraan").

Ang mga pangunahing yugto ng pag-install

Ang pag-install ng isang sistema ng pag-init mula sa mga tubo ng bakal ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan. Depende sa materyal kung saan ginawa ang mga bahagi, kailangan mong maghanda ng welding machine o gas burner. Ang mga pangunahing yugto ng pag-install ng mga tubo ng sistema ng pag-init:

1. Gumuhit ng pagguhit ng lokasyon ng sistema ng pag-init ayon sa proyekto ng gusali. Ipinapakita ng figure ang mga sukat, pangunahing bahagi, mga kable, radiator, control panel, water drain valve.
2. I-clear ang silid ng mga hindi kinakailangang bagay, butas ang mga dingding, gumawa ng mga butas para sa mga tubo.
3. Ipunin ang sistema mula sa mga indibidwal na bahagi, gumawa ng mga paglabas sa mga radiator. Ang mga docking point ay hinangin gamit ang isang electric arc o gas mula sa nozzle ng apparatus. Ang mga tahi ay nalinis, ginagamot sa mga anti-corrosion compound.

Bago mag-install ng mga heating pipe, kailangan mong isipin ang mga wiring node, ang control system, at isara ang pipeline.Bilang karagdagan dito, kinakailangan na gumawa ng isang hiwalay na gripo sa labas ng bahay kung saan maaaring ibuhos ang tubig mula sa sistema. Ang mga radiator ay dapat na nilagyan ng mga regulator ng temperatura, supply ng likido. Ang unang pagtakbo ay dapat na isang trial run upang suriin ang integridad ng pangkalahatang disenyo.

Pag-install ng pagpainit sa isang pribadong bahay. Bahagi 2. Nagtatrabaho kami sa mga metal pipe.

Panoorin ang video na ito sa YouTube

Disenyo at mga tampok

Mga elemento ng isang modular chimney na gawa sa mga sandwich pipe

Ang bakal na tsimenea mula sa isang sandwich pipe ay nahahati sa dalawang uri ayon sa paraan ng output: panlabas at panloob. Ang panlabas na tsimenea ay inilabas sa pamamagitan ng dingding na nagdadala ng pagkarga at naayos sa eroplano sa tulong ng mga espesyal na bracket.

Ang mga sumusunod na elemento ay ginagamit upang tipunin ang tsimenea:

• connector/adapter para sa branch pipe;
• sandwich pipe na 50–100 cm ang haba;
• pipe na may inspeksyon pinto;
• yumuko/siko na may 30–45º anggulo ng pag-ikot;
• clamping / crimping collar;
• interfloor fastening;
• metal box para sa interfloor exit;
• metal plate para sa proteksyon sa sahig;
• apron at proteksiyon na kono;
• korteng kono dulo/deflector.

Ang disenyo ng ilang modular sandwich chimney ay may kasamang condensate collector, silencer, iba't ibang tee at plugs. Depende sa tagagawa at pagkakumpleto, maaaring mag-iba ang mga pangalan ng mga elemento.

Ang pangkalahatang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang tsimenea na may isang cylindrical na seksyon ng channel ng usok ay pareho. Dahil sa pagkakaiba sa temperatura ng hangin sa loob at labas ng tubo, nalikha ang epekto ng bentilasyon, na tinatawag na draft. Ang density ng mainit na hangin ay ilang beses na mas mababa kaysa sa malamig na hangin. Nagdudulot ito ng pagkakaiba sa presyon sa base ng pipe (nozzle) at sa labas ng silid. Dahil dito, ang mga produkto ng gas at pagkasunog ay mabilis na tumaas sa pamamagitan ng channel ng usok, na umiikot sa isang spiral, at inilalabas sa dulo ng tubo.

Ang epekto ng draft ay direktang nakasalalay sa cross section ng channel ng usok, ang bilang ng mga liko at taas nito. Upang kalkulahin ang mga parameter na ito, dapat kang gumamit ng isang espesyal na talahanayan, na batay sa laki ng pugon at ang seksyon ng pipe.

Pag-install ng trabaho

Ang prinsipyo ng tee wiring ay kasing simple hangga't maaari at ang pag-install ng system ay hindi rin nagiging sanhi ng mga problema, kabilang ang para sa isang baguhan na tubero. Ang gawain ay ginagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. ang mga tubo at karagdagang kagamitan ay binili ayon sa isang naunang binuo na wiring diagram. Kasama sa karaniwang network ang mga device tulad ng mga saksakan ng tubig, gripo, magaspang na filter, metro, tee at elbow;

Standard tee wiring diagram

1. ang gitnang riser ay konektado sa supply pipe. Ang isang gripo ay naka-mount sa kantong, na nagbibigay-daan sa pag-shut off ng supply ng tubig ng system;
2. ang mga tubo ay unti-unting dinadala sa lahat ng mga mapagkukunan ng pagkonsumo na magagamit sa apartment / country house;

Mga kable para sa pagkonekta ng bathtub at washbasin

1. Ang kagamitan sa pagtutubero ay konektado sa mga tubo.

Upang makamit ang isang aesthetic na hitsura, ang mga tubo ay maaaring sarado na may mga espesyal na kahon o "nakatago" sa dingding.

Ang pag-install ng mga kable ng kolektor ay isinasagawa ayon sa sumusunod na pamamaraan:

1. ang isang wiring diagram ay binuo, ang mga kinakailangang materyales ay binibili;

Collector Wiring Diagram

1. Ang mga kolektor ay konektado sa gitnang paagusan. Bago ang bawat aparato, inirerekumenda na magdagdag ng isang gripo upang ganap na patayin ang system, isang magaspang na filter, isang metro ng tubig at isang balbula ng tseke, na magpapalawak sa buhay ng system at mga indibidwal na elemento nito;

Pagkakasunud-sunod ng pag-aayos ng kagamitan bago i-mount ang kolektor

1. koneksyon at piping sa bawat plumbing fixture.

Ang isang pangkalahatang-ideya ng mga kable ng kolektor at ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ng kagamitan ay ipinakita sa video.

Ang lahat ng mga joints ng pipe, fittings at equipment connections ay dapat na selyadong. Bago ilagay ang system sa operasyon, inirerekomenda na suriin ang higpit at lakas ng mga koneksyon sa pamamagitan ng paglalapat ng pinakamataas na presyon.

Mga paraan ng koneksyon

1. Application ng isang oxy-fuel welding method na nagkokonekta sa mga tubo na may makinis na dulo.
2. Ang paggamit ng pagkonekta screwing, selyadong sa isang espesyal na gasket, na tinitiyak ang higpit ng koneksyon.
3. Flange fasteners, kung saan ang koneksyon ay bolted sa mga dulo ng pipe.

Inirerekomenda na gumamit ng gas generator upang ikonekta ang mga tubo sa mga radiator. Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga tuluy-tuloy na tubo, mataas na kalidad na spurs at radiator. Ang scheme ng koneksyon ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

• Pagputol ng mga lumang tubo, pag-iwas sa mga kasukasuan ng kisame, na sinusundan ng pagguhit ng mga bagong bakal na tubo para sa pagpainit;
• Pag-init ng tubo, baluktot ito at walang hinang na koneksyon sa radiator;
• Pag-install ng isang drive na may angkop na thread, na sinusundan ng screwing ang radiator;
• Paglalagay ng silicone sealant o linen fibers sa mga thread upang maiwasan ang pagtagas ng tubig.

Bago ang pag-install, kinakailangan upang suriin ang integridad ng lahat ng mga elemento, dahil ang tama at mataas na kalidad na pag-install ay ang susi sa pangmatagalang paggana ng sistema ng pag-init.

Paano at kung ano ang i-insulate

Non-combustible heat-insulating material sa cylinders para sa chimney insulation

Ang pagkakabukod ng tsimenea ay isinasagawa kapwa sa yugto ng pag-install nito, kung ang isang solong may pader na bakal na tubo ay pinili bilang materyal, at pagkatapos ng pagtatayo ng istraktura. Para sa pagkakabukod ng mga chimney ng bakal, ang mga hindi nasusunog na uri ng pagkakabukod ay ginagamit: pinalawak na luad, mineral at basalt na lana.

Ang kapal ng pagkakabukod ay depende sa temperatura ng hangin sa taglamig at pinili nang paisa-isa para sa isang tiyak na uri ng tsimenea. Halimbawa, ang isang heat-insulating cylinder mula sa Rockwool na may kapal na 300 mm at isang cross section na 133 mm ay nagkakahalaga ng 275 rubles bawat linear meter.

Ang isang kahalili sa mga cylinder ay mga stitched mat - ito ay isang pampainit ng parehong komposisyon sa isang roll, na sa panahon ng pag-install ay kailangang iakma sa panlabas na diameter ng tsimenea. Iba-iba ang laki ng mga banig depende sa tagagawa. Halimbawa, ang isang stitching mat mula sa TechnoNIKOL na may sukat na 2400x1200x40 ay nagkakahalaga ng 970–1000 rubles bawat pack.

Koneksyon ng mga metal heating pipe nang walang hinang

Ang pinakamabilis na paraan upang kumonekta nang hindi gumagamit ng hinang ay isang compression fitting. Gayunpaman, isasaalang-alang namin ang iba pang mga pamamaraan: sinulid na koneksyon at pag-install ng isang pagkumpuni at pag-install ng clip. Ang huli ay ginagamit kapwa para sa docking at para sa pag-aalis ng mga tagas na nagreresulta mula sa pag-crack ng metal.

Thread

Magiging posible na lumikha ng isang sinulid na koneksyon lamang kung mayroong libreng pag-access sa pipe, i.e. sa paunang yugto ng pag-install. Sa ibang mga kaso, ang pag-thread ay magiging medyo may problema o imposible. Ang pamamaraan mismo ay isinasagawa ayon sa sumusunod na pamamaraan:

Mga pamantayan ng pagpili

Bago ka gumawa ng sistema ng pag-init mula sa mga metal pipe, kailangan mong bumili ng mga consumable

Kapag pumipili, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na kadahilanan:

• gravity o sapilitang sistema;
• ang materyal kung saan ginawa ang mga bahagi;
• hugis, sukat;
• mga paraan ng pag-install;
• ang maximum na pagkarga na maaaring mapaglabanan ng mga bahagi, mga koneksyon;
• tinatanggap na mga tagapagpahiwatig ng presyon, temperatura.

Ang mga pag-install ng pag-init na gawa sa iba't ibang mga materyales ay may ilang mga katangian na nakakaapekto sa pagganap ng pipeline.

Ang pagpili ng mga tubo para sa pagpainit

Mga presyo

Ang presyo ng mga bahagi para sa paglikha ng isang sistema ng pag-init ay apektado ng diameter, ang materyal na ginamit, ang tagagawa. Kung pinag-uusapan natin ang mga produktong gawa sa mga non-ferrous na metal, ang presyo para sa mga ito ay nakatakda depende sa footage. Halimbawa, ang 1 metro ng tansong tubo ay nagkakahalaga ng mga 250 rubles. Para sa mga ferrous na metal, ang presyo ay nakatakda depende sa masa. Ang isang tonelada ng mga produktong cast iron ay nagkakahalaga mula sa 5 libong rubles.

Mga kalamangan at kahinaan

Bago bumili ng mga bahagi, kailangan mong malaman ang kanilang mga lakas at kahinaan. Mga kalamangan:

• mataas na thermal conductivity;
• maximum na antas ng higpit;
• lakas, paglaban sa pagsusuot, tibay;
• mababa ang presyo.

Mga disadvantages ng mga metal pipe para sa pagpainit:

1. Ang metal ay madaling kalawang. Nangangailangan ng proteksiyon na patong.
2. Mayroon itong malaking masa, na nagpapalubha sa pag-install.
3. Ang tumaas na katigasan ay hindi nagpapahintulot ng mga baluktot na bahagi.
4. Para sa pag-install, kailangan mong maghanda ng welding machine o gas burner.

Ang kalidad ng weld ayon sa GOST

Kapag kumokonekta sa mga tubo sa pamamagitan ng hinang ng anumang uri, ito ay nagkakahalaga ng pagsubaybay sa kalidad ng tahi

Kapag kumokonekta sa mga tubo sa pamamagitan ng hinang ng anumang uri, ito ay nagkakahalaga ng pagsubaybay sa kalidad ng tahi. Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa napapanahong pagtuklas ng mga depekto sa welded joints at pag-iwas sa pipeline depressurization. Ang kontrol, ayon sa GOST, ay isinasagawa sa maraming paraan:

• Visual na inspeksyon ng weld sa lahat ng yugto ng pagbuo nito. Kaya, sa panahon ng isang visual na inspeksyon, ang pagkakaroon ng mga fistula, mga bitak at pagkasunog sa metal ay dapat makita. Kung ang mga naturang depekto ay natagpuan, ang pipeline ay muling hinukay, pagkatapos putulin ang substandard na seksyon.

Mga mekanikal na pagsubok ng pipe welding sa nabuong tahi at pipe joint.

Sa kasong ito, ang weld ay sinusuri para sa pag-igting, baluktot, lakas ng epekto o pag-igting, depende sa layunin ng linya. Upang maisagawa ang mga mekanikal na pagsubok ng nakuha na tahi, ang operator ay dapat sabay na magsagawa ng hinang ng mga joints ng pagsubok sa panahon ng hinang. Pagkatapos ay nagsisilbi silang mga sample para sa mekanikal na kontrol.

Isang pisikal na paraan para sa pagkontrol ng pipe welding, na kinabibilangan ng paggamit ng x-ray, gamma ray, ultrasonic waves, atbp. Ang mga ganitong paraan ng pagsubok ay ginagawa lamang sa mga pipeline na may espesyal na layunin. Sa kasong ito, ang mga resultang seams ay sumasailalim sa X-ray transillumination upang makilala ang mga panloob na bitak, pores, at slag.

Kasabay nito, dapat mong malaman na mayroong hindi lamang mga pang-industriyang X-ray na pag-install, kundi pati na rin ang mga mobile, para sa pagsasagawa ng pisikal na kontrol sa mga kondisyon ng pag-install. Ang gamma ray ay ginagamit sa katulad na paraan at para sa parehong layunin. Kapag tumagos sa hinang, iniiwan ng beam ang imprint nito sa pelikula mula sa loob ng joint.

At kung ang mga bahid at mga depekto ay matatagpuan sa welded joint, kung gayon ang pelikula sa mga lugar na ito ay magiging mas madidilim. Ang pisikal na pag-verify ay isinasagawa alinsunod sa GOST 7512-55. Sa kasong ito, ang mga seksyon ng pipeline na may ganitong mga depekto sa koneksyon ay napapailalim sa pagtanggi:

1. Mga bitak ng anumang hugis at sukat; Ang pagkakaroon ng slag sa weld at pores, ang bilang nito ay lumampas sa 10% ng kapal ng pipe wall; Ang pagkakaroon ng kakulangan ng fusion sa joint, kung ang dami nito ay 15% o higit pa sa kapal ng metal na pader.

• Mga pagsubok sa pneumatic at haydroliko.

https://youtube.com/watch?v=zpU_14iZYc8rel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• 101santenik.ru
• experttrub.ru
• tubespec.com
• vodakanazer.ru

Mga uri ng metal pipe

Hindi madaling pumili ng mga tubo para sa pagpainit, pinalaki ang mga ito sa buong perimeter ng bahay, at samakatuwid ay dapat na lumalaban sa kaagnasan, malakas, maaasahan at magtatagal ng mahabang panahon.

Mayroong ilang mga uri ng mga tubo, isaalang-alang ang ilan sa mga ito, ang kanilang mga pakinabang at kawalan:

Mga tubo na hindi kinakalawang na asero

Mga metal na tubo para sa pagpainit mula sa hindi kinakalawang na asero.
Maaari silang tawaging isang perpektong opsyon para sa maraming mga kadahilanan:

• napakahabang buhay ng serbisyo (100 taon);
• mataas na pagtutol sa kaagnasan;
• mataas na lakas ng mga katangian;
• maganda tingnan.

Sa kasamaang palad, sa lahat ng mga high-class na pag-aari na ito, mayroong isang makabuluhang disbentaha - ang mataas na presyo ng hindi lamang mga tubo, kundi pati na rin ang kanilang pag-install ay magastos din sa iyo ng mahal. Kadalasan ito ang dahilan na pabor sa iba pang mga uri ng mga tubo.

Mga bakal na tubo

Ginawa ng mataas na kalidad na bakal, na may mataas na lakas, mahusay na weldability at medyo mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga bakal na tubo ay may mataas na thermal conductivity, ngunit ang kalamangan na ito ay nalalapat lamang sa sistema ng pag-init.

Ang pangunahing kawalan ay ang mga tubo ng bakal ay hindi pinahiran ng anumang bagay at, sa pakikipag-ugnay sa tubig, ito ay humahantong sa kaagnasan ng metal.Ang kaagnasan ay ang sanhi ng kalawang na tubig, ang panloob na diameter ng tubo ay dahan-dahang lumalaki, at ito ay nangangailangan ng pagbaba ng daloy ng tubig.

Iyon ang dahilan kung bakit ang mga tubo ng bakal ay may mababang presyo, ngunit kailangan pa ring palitan ng madalas.

Galvanized steel pipe

Upang maiwasan ang kaagnasan ng mga tubo ng bakal, ang isang layer ng zinc coating ay inilalapat sa kanila, ngunit hindi ito ganap na nagpoprotekta, ngunit nagpapabagal lamang sa proseso ng kaagnasan.

Mga tubo na tanso

Ang mga pakinabang ng mga tubo na ito ay katulad ng mga pakinabang ng tanso mismo:

• ay may mga katangian ng bactericidal;
• ay may mataas na plasticity;
• halos hindi nabubulok;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• makatiis ng biglaang pagbabago sa temperatura;
• kapag ang tubig ay nag-freeze sa kanila, hindi sila pumutok, kaya hindi mo na kailangang isipin.

Ang mga metal na tubo ay ginawa gamit ang iba't ibang mga teknolohiya, halimbawa, maaari silang maging walang tahi (seamless) o welded.

Ang mga seamless na metal heating pipe ay marahil ang pinaka maaasahan at mataas na kalidad na materyal sa lahat ng mga umiiral na. Ang mga ito ay isang solong produkto (kung bakit sila ay tinatawag na walang tahi) at hindi binuo mula sa mga bahagi ng bahagi.

Ito ang dahilan kung bakit sila matibay. Maaari silang pinahiran ng zinc, na nagpoprotekta sa mga tubo, at hindi na kailangang gumawa ng mga hakbang laban sa pagbuo ng kalawang.

Ang ganitong mga tubo ay hindi nangangailangan ng pagpipinta o priming, tanging sa mga joints (mayroon silang mga thread, at sa gayong pagmamanipula, ang galvanization ay nasira). Ang mga seamless pipe, pati na rin ang mga welded (galvanized o hindi galvanized), ay magkakaugnay ng mga espesyal na aparato - mga coupling, at tinatawag din silang mga fitting.

Ang mga welded pipe ay malawakang ginagamit sa maraming industriya. Ang mga bago at pinahusay na pamamaraan ng hinang ay ginagarantiyahan ang mataas na lakas ng tahi, na hindi bababa sa lakas ng tubo mismo. Pinapayagan ng lahat ng mga teknolohiyang ito ang paggamit ng mga welded pipe sa mga industriyang iyon kung saan ang mga seamless pipe lang ang maaaring gamitin.

Ang isang metal pipe para sa pagpainit, na hinangin kumpara sa isang walang tahi, ay ginawa na may mas maliit na mga deviations sa kapal at may mas manipis na pader. Ang teknolohikal na tampok na ito ay isang kalamangan.

Ayon sa kanilang kapal, ang mga tubo ay may mga sumusunod na uri:

• reinforced kapal;
• karaniwan;
• baga.

Ang isang malaking kapal ng metal ay may parehong plus (mataas na pagganap ng anti-corrosion) at isang minus - napakahirap nilang yumuko sa panahon ng pag-install at pagkumpuni.

Ang pag-mount ng mga tubo para sa pagpainit ay medyo mahirap at maingat na gawain kapag nagtatayo o nag-aayos ng isang bahay. Ang napakaliit na mga error ay maaaring humantong sa isang maikling buhay ng serbisyo o hindi paganahin ang buong system.

Mga uri

Sandwich pipe na may basalt insulation

Ang tsimenea, na binuo batay sa mga tubo ng bakal, ay may disenyo ng tatlong uri:

1. Single-walled - isang tsimenea na gawa sa metal hanggang sa 2 mm ang kapal. Ito ay naka-install sa isang umiiral na sistema ng tsimenea upang maalis ang anumang mga pagkukulang. Halimbawa, upang ayusin ang pinsala sa brick o ceramic chimney.
2. Sandwich chimney - ay isang double-walled na istraktura na gawa sa mga tubo ng iba't ibang diameters. Sa pagitan ng mga tubo mayroong isang fire-resistant heat-insulating material na may mababang koepisyent ng thermal conductivity.
3. Coaxial - isang double-walled chimney na may posibilidad ng air intake mula sa labas ng silid. Ito ay katulad ng disenyo sa isang sandwich pipe, na ang pagkakaiba lamang ay ang mga gas ay lumalabas sa pamamagitan ng gitnang tubo, at ang malamig na hangin ay iginuhit sa labas.

Ang lahat ng ipinakita na mga uri ng bakal na chimney ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Ang isang coaxial chimney, kumpara sa isang single-wall o sandwich chimney, ay may mas kumplikadong device, ngunit kung mayroon kang maayos na iginuhit na scheme, hindi magiging problema ang pagtatayo nito.

Para sa DIY, mas mainam na gumamit ng tsimenea batay sa mga tubo ng sandwich. Ang disenyo na ito ay nagbibigay ng patuloy na antas ng thrust, ay ligtas, madaling ayusin, hindi nangangailangan ng patuloy na paglilinis ng panloob na channel.

Mga uri ng mga kable. Ang kanilang mga pakinabang at disadvantages

Para sa supply ng tubig at mga sistema ng pag-init sa isang lugar ng tirahan, maaaring gamitin ang mga sumusunod na scheme:

• katangan;
• kolektor.

Mga kable ng katangan

Ang isang tee wiring diagram ay isang serye ng koneksyon ng mga tubo at ang kanilang supply sa mga water intake point (lababo, shower, toilet, at iba pa).

Serial na koneksyon ng mga punto ng paggamit ng tubig

Ang mga bentahe ng naturang sistema para sa pagkonekta ng mga tubo ng tubig ay:

• mababang gastos, dahil kapag gumagamit ng isang serial na koneksyon, kinakailangan ang isang minimum na bilang ng mga tubo at pagkonekta ng mga kabit;
• kadalian ng pag-install ng system;
• compactness - ang mga tubo ay sumasakop sa isang minimum na halaga ng living space.

Kabilang sa mga disadvantages ay:

• kakulangan ng presyon sa sabay-sabay na pagsasama ng ilang mga gripo na kasama sa supply ng tubig o sistema ng pag-init;
• kahirapan sa paghahanap ng isang tumagas sa kaganapan ng isang malakas na pagbaba ng presyon sa likido sa system;
• ang pangangailangan na ganap na patayin ang supply ng tubig ng system upang maisagawa ang pagkumpuni at / o pagpapanatili ng trabaho.

Pangunahing ginagamit ang tee wiring sa pag-aayos ng mga komunikasyon sa maliliit na apartment o country house na may maliit na bilang ng mga water intake point.

Mga kable ng kolektor

Ang mga kable ng kolektor ay isang parallel na koneksyon ng mga tubo ng supply ng tubig / sistema ng pag-init sa gitnang riser gamit ang isang dalubhasang aparato - isang kolektor, na naka-install sa inlet ng system sa gusali.

Parallel na koneksyon ng mga water intake point

Ang sistema ng koneksyon sa pagtutubero na ito ay mayroon ding mga pakinabang at disadvantages nito. Ang mga positibo ay kinabibilangan ng:

• katatagan ng presyon ng supply ng tubig sa lahat ng konektadong aparato, anuman ang paggamit ng iba pang mga kagamitan sa pagtutubero;
• ang kakayahang mabilis na makita ang mga malfunction sa pagpapatakbo ng isa o ibang kagamitan, pati na rin ang mga lugar ng pagtagas;
• ang posibilidad ng pagsasagawa ng pagkumpuni nang hindi kinakailangang idiskonekta ang iba pang mga punto ng pagkonsumo mula sa suplay ng tubig;
• pagkakapareho ng temperatura ng ibinibigay na likido.

Kasama sa mga negatibong aspeto ang oras ng pag-install, dahil ang bawat plumbing fixture ay nangangailangan ng isang hiwalay na tubo, at isang pagtaas sa halaga ng mga materyales (pipe, tee, fitting, holder, at iba pa).

Ang mga kable ng kolektor, sa kaibahan sa katangan, ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-optimize ang pagpapatakbo ng bawat kagamitan sa pagtutubero nang paisa-isa. Halimbawa, para sa isang washing machine, maaari kang mag-install ng karagdagang filter, na makabuluhang pahabain ang buhay nito.

Mga tampok ng pipe welding sa mahirap maabot na mga lugar

Ang pinakamalaking kahirapan ay ang hinang ng mga tubo ng pag-init na matatagpuan malapit sa mga dingding ng silid. Karaniwan, ang mga tubo na nagpapatakbo sa ilalim ng mas mataas na presyon ay inilalagay sa ganitong paraan.

Ang pagtatrabaho sa naturang mga tubo ay ang mga sumusunod:

• Ang proseso ng hinang ay nagsisimula mula sa gitnang ibabang bahagi ng tubo.Ang paglalagay ng elektrod ay dapat na patayo sa lugar ng hinang. Gayunpaman, upang magwelding ng mga seam na matatagpuan sa patayo, ang posisyon ng elektrod ay binago, na idinidirekta ito sa isang anggulo paitaas, o sila ay gumagamit ng paraan ng spot welding. Ang pag-welding ng mga pahalang na seksyon ay hindi partikular na mahirap, gayunpaman, ang mga welds ay dapat gawin nang maingat at tumpak . Sa pagkumpleto ng trabaho sa gitnang ibabang bahagi ng pipeline, hinangin ang tahi ay nalinis ng mga slags, pagkatapos nito posible na magpatuloy sa trabaho mula sa kabaligtaran na bahagi ng pipe, simula muli mula sa ibaba, dapat itong dalhin sa isip na ang pagkasunog at pagsingaw ng sink ay nangyayari sa temperatura na 900 ° C, at ang temperatura ng hinang ay mas mataas kaysa sa mga figure na ito. Samakatuwid, ang proseso ng welding galvanized pipe ay sinamahan ng kumpletong pagkawala ng zinc coating sa mga joints, at ang mga welded na seksyon ay maaaring sumailalim sa kaagnasan.

Isinasaalang-alang ang pagkakaroon ng ilang mga pagkukulang sa mga tubo ng bakal kumpara sa mga modernong produkto ng polimer, kapag pinipili ang mga ito para sa isang sistema ng pag-init, dapat mong subukan hangga't maaari upang maisagawa ang lahat ng trabaho nang mahusay at mapagkakatiwalaan. Ito ay posible lamang kung ang anumang mga manipulasyon sa mga tubo ay isinasagawa lamang ng mga kwalipikadong espesyalista. Ang propesyonalismo sa pag-install ng mga tubo ng bakal ay gagawing maayos at mahusay ang sistema ng pag-init, habang nakakamit ang isang makabuluhang extension ng buhay ng serbisyo at pinipigilan ang anumang mga problema at malfunctions. Ang pag-install ng mga highway para sa anumang layunin mula sa pipe rolling ay madalas na isinasagawa sa tulong ng hinang

Bukod dito, ang pipe welding sa bahay ay maaaring gawin sa dalawang paraan: Sa kasong ito, ang parehong uri ng welding ay maaaring nahahati sa mga kategorya: Plastic (pressure welding); Electrode at solder metal fusion welding. Ang bawat isa sa mga paraan ng pagsali sa metal ay may ilang mga kinakailangan na dapat sundin upang makakuha ng isang mataas na kalidad ng hinang.Mahalaga: ang hinang ay isinasagawa pangunahin sa isang pang-industriya na tahi, na tumutugma sa SNiP III-G.9-62. Ang pagsunod sa mga alituntunin at regulasyon ay nagpapahintulot sa iyo na matuto ng mataas na kalidad na tahi

Kapag nagsasagawa ng trabaho, pangunahing ginagamit nila ang awtomatiko o semi-awtomatikong kagamitan.