Do-it-yourself na mga layout ng piping at mga opsyon sa pag-install para sa isang sistema ng pag-init sa isang pribadong bahay

Pagpili ng mga tubo ng pag-init

Ang pagkakaroon ng oryentasyon kung aling heating boiler ang magpapainit ng tubig sa iyong bahay, maaari kang pumili ng mga tubo para sa mga radiator ng pag-init at ang sistema sa kabuuan. Mga tradisyonal na materyales para sa mga tubo ng pag-init:

• bakal;
• tanso;
• plastik.

Medyo mahal at nangangailangan ng imbitasyon ng mga propesyonal para sa welding, steel o copper pipe ay lalong pinapalitan sa pagsasanay ng metal-plastic o polypropylene pipes.

Mga metal-plastic na tubo

Ang koneksyon at pag-install ng mga metal-plastic na tubo ay maaaring isagawa gamit ang compression at press fitting.

Upang makagawa ng isang koneksyon gamit ang mga compression fitting at ang kasunod na koneksyon ng mga heating pipe, kakailanganin mo:

• mga spanner;
• pampalawak;
• mga bukal para sa baluktot na mga tubo.

Ang mga pangunahing disadvantages ng mga koneksyon sa compression fitting ay:

• ang kanilang medyo mataas na gastos;
• hina ng mga gasket ng goma sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura;
• panaka-nakang "simple" na mga tubo ng pag-init sa tag-araw, na wala ring masyadong kanais-nais na epekto sa tibay ng mga bahagi ng goma.

Bilang resulta, ang pangangailangan para sa gawaing pang-iwas upang higpitan ang mga koneksyon ay maaaring mangyari tuwing limang taon o mas madalas.

Mga panuntunan para sa pagkonekta ng mga metal-plastic na tubo gamit ang isang press fitting

Ang maaasahang hindi mapaghihiwalay na koneksyon sa mga fitting ng pindutin ay nagbibigay-daan sa pag-install ng pagpainit na may mga plastik na tubo, na direktang itago ang mga ito sa mga dingding. Ang mga tubo na ito ay tatagal nang walang kapalit sa loob ng maraming taon kung ang temperatura ng pampainit na tubig na dumadaloy sa kanila ay hindi lalampas sa 80°C.

Ang kawalan ng paggamit ng ganitong uri ng koneksyon ay maaari lamang tawagin ang pangangailangan na bumili ng mga espesyal na kagamitan para sa pag-install

Mga tubo ng polypropylene

Kamakailan lamang, ang isang nangungunang lugar sa mga angkop na kagamitan sa supply ng tubig at init ay inookupahan ng isang tubo para sa isang heating boiler na gawa sa polypropylene. Ang paggamit ng polypropylene ay dahil sa ang katunayan na ito ay napakatibay, ay hindi natatakot sa pag-defrost ng sistema, at may isang napaka-abot-kayang presyo.

Ang mga polypropylene pipe ay maaaring baluktot nang pantay-pantay (hindi katulad ng metal-plastic). Magtatagal sila ng mahabang panahon kung ang lahat ng mga patakaran ng operasyon ay sinusunod.

Ang kanilang tanging disbentaha ay ang pangangailangan na gumamit ng isang espesyal na tool para sa hinang.

Mayroong mga sumusunod na tampok ng koneksyon ng mga tubo na gawa sa polypropylene sa pamamagitan ng hinang:

• Ito ay mas maginhawa upang magwelding ng mga polypropylene pipe kasama ang isang kasosyo. Ang pangunahing kondisyon para sa mataas na kalidad na koneksyon ng mga plastik na tubo ay ang pagpili ng tamang oras ng pag-init upang hindi mapainit ang mga ito, at tumpak na pag-aayos, na hindi pinapayagan ang mga shift at displacements kasama ang axis sa unang ilang segundo pagkatapos ng pagkonekta sa pinainit. mga bahagi.
• Ang welding at pag-install ng mga heating pipe ay isinasagawa sa positibong ambient temperature - sa itaas ng +5 °C. Kapag nagtatrabaho sa taglamig, kinakailangan upang lumikha ng isang "heat zone" kung saan ang mga polypropylene pipe ay hinangin.

Para sa mataas na kalidad na trabaho sa paghihinang ng mga polypropylene pipe, kinakailangan na sumunod sa lahat ng mga kinakailangan ng mga tagubilin na naka-attach sa device.

Magiging magandang ideya na gumawa ng ilang pagsubok na welds sa mga indibidwal na maikling haba ng pipe gamit ang murang mga coupling upang makakuha ng hindi bababa sa ilang paunang kasanayan sa paghawak ng welding set.

Koneksyon ng metal-plastic heating pipe

Para sa mga metal-plastic na tubo, maaaring gamitin ang mga katulad na paraan ng koneksyon, maliban sa mga sinulid. Dahil ang kanilang prinsipyo ng pagpapatakbo ay inilarawan sa itaas, walang saysay na ulitin.

Pag-install ng isang compression fitting para sa metal-plastic pipe

Ang isang panimula na bagong bersyon ng koneksyon ay kinakatawan ng mga press fitting. Ang mga ito ay nahahati sa crimping at pressing o slip-on.

Crimp press fitting

Ang manggas na pumipiga sa tubo ay maaaring maiayos nang direkta sa katawan o matatagpuan nang hiwalay. Ang ganitong uri ng trabaho ay isinasagawa sa tulong ng mga espesyal na pliers. Ang tool ay may naaalis na ulo, na pinili batay sa diameter ng manggas.

Crimp press fitting diagram

Ang pag-init ng mga kable na walang pipe welding sa pamamagitan ng pag-crimping ng isang press fitting ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

1. Gupitin ang tubo gamit ang pipe cutter.
2. Linisin ang hiwa.
3. Maglagay ng gauge upang maalis ang out-of-roundness na nangyayari pagkatapos mag-trim gamit ang isang tool.
4. Isuot ang compression ring.
5. Maglagay ng dielectric gasket at sealing ring sa fitting, pagkatapos ay pindutin ang elemento sa inner cavity ng pipe.
6. Crimp gamit ang pliers.

Kung ang trabaho ay tapos na nang tama, sa loob ng manggas, ang dalawang piraso ay malinaw na makikita kung saan naganap ang compression. Ang mga zone na ito ay hindi dapat magkasabay sa mga lokasyon ng mga gasket, kung hindi man ay masisira sila sa paglipas ng panahon, na makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo ng koneksyon (5-10 taon sa halip na 20-30).

sliding fitting

Ang pagkakaiba ng opsyon sa koneksyon na ito ay ang singsing ay hindi naka-compress, ngunit hinila papunta sa pipe. Upang gawin ang trabaho, kakailanganin mo ng isang espesyal na pindutin, hindi sipit.

sliding fitting

Pagtuturo sa koneksyon:

1. Gupitin ang tubo at ilagay ang isang singsing na metal dito.
2. Palawakin ang dulo ng bahagi gamit ang isang expander.
3. Ipasok ang kabit hanggang sa hintuan.
4. Itulak ang pagkabit gamit ang mga panga ng pindutin at pindutin ang kabit.

Makikita mo kung paano naka-mount ang sliding fitting sa video na ito:

https://youtube.com/watch?v=KKjkMvK5HZ4

Ang mga rekomendasyon na ipinakita sa artikulo ay makakatulong sa iyo na ayusin o i-install ang mga tubo ng pag-init nang walang hinang. Ang pinakakaraniwang ginagamit na opsyon ay ang mga compression fitting, na hindi nangangailangan ng paunang paghahanda at paggamit ng mga espesyal na tool.

Mga kalamangan at kahinaan ng bawat pamamaraan

Thread

Mga kalamangan:

• pagiging maaasahan;
• kadalian ng pagpupulong, ang posibilidad ng disassembly;
• mura.

Bahid:

• ang stress sa mga lukab ng thread, pinatataas ang pagkapagod ng materyal, binabawasan ang lakas nito;
• ang pangangailangan na gumamit ng pag-lock ay nangangahulugan upang maiwasan ang pag-unscrew sa gumaganang elemento.

flanges

Mga kalamangan:

pagiging simple at kaginhawahan ng magagamit muli na koneksyon at pagdiskonekta.

Mga negatibong katangian:

• mataas na lakas ng paggawa sa pagmamanupaktura, samakatuwid, ang presyo ay mataas;
• sa panahon ng pangmatagalang operasyon, isang pagbawas sa lugar ng koneksyon nito, pagkawala ng higpit.

pagdikit

Kasama sa mga bentahe ng pamamaraang ito ang hindi isang matrabahong proseso na hindi nangangailangan ng mahusay na mga kasanayan at pagsisikap.

Ngunit ang paghihintay para sa gluing minsan ay umabot sa tatlong araw, na hindi palaging maginhawa.

Ang ganitong uri ng koneksyon ay hindi maaaring maiugnay sa mga maaasahang pamamaraan.

Hinang

Mga kalamangan:

• pagiging maaasahan;
• tibay;
• higpit;
• ang kakayahang magkonekta ng mga bahagi ng anumang hugis.

Bahid:

• paglitaw ng mga natitirang stress;
• ang posibilidad ng pagbabago ng geometry;
• panganib ng pagkasira sa ilalim ng vibration at shock load.

Trumpeta

Kung ikukumpara sa lahat ng uri, ang mga socket pipe ay may bentahe ng mababang gastos, maliit na axial at lateral na paggalaw ng tubo, na lubhang kapaki-pakinabang sa kaso ng mga pagbabago sa temperatura at pag-urong ng lupa.

Ang negatibong tagapagpahiwatig ay nakasalalay sa kahirapan ng connector ng koneksyon at hindi sapat na pagiging maaasahan sa mataas na presyon.

Pagpindot

Ang isang karaniwang positibong kadahilanan ay ang mahusay na pagsentro sa sarili ng mga pinagsanib na bahagi, isang matatag na estado sa ilalim ng mga pagkarga ng shock. Simple at hindi matrabahong proseso.

Hindi pumapayag na baligtarin ang pagkakatanggal o pag-aalis ng bawat isa. Narito ang ilang mga disadvantages ng pamamaraang ito.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga metal pipe

Malagkit na bakal at mga kabit na ginawa mula dito

Ang pinakakaraniwang ductile iron parts para sa pagkonekta ng mga steel pipe at iba pang pipeline na bahagi ay: A) straight couplings B) transition couplings C) connecting nuts D) futorki E) locknuts E) plugs.

Para sa ganap na sealing ng system na may sinulid na koneksyon, kinakailangan na gumamit ng mga seal, halimbawa, mga gasket. Bilang karagdagan sa kanila, kasama ang iba pang mga uri ng pangkabit, ang mga karagdagang bahagi ay ginagamit. Kung kinakailangan na gamitin ang artikulasyon ng mga elemento ng linya gamit ang mga flanges, iyon ay, nang walang pagkabit, pagkatapos ay bilang karagdagan sa mga gasket, kailangan din ang mga bolts.

Kapag nagkokonekta ng mga risers sa isang anggulo, ginagamit ang mga ductile iron fitting: tuwid at transitional elbows, tees, crosses.

Ang cast iron coupling ay may mababang kwelyo sa paligid ng buong perimeter ng butt circumference, na nagsisilbi upang madagdagan ang lakas ng bahagi, sa kaibahan sa bakal na katapat, na walang ganoong elemento.

Ang kalidad ng mga koneksyon ay hindi nakasalalay sa mga pamamaraan ng sealing, mga materyales, ngunit sa master at ang kalidad ng kanyang trabaho. Kung siya ay responsable, tumpak, may kaalaman sa elementarya sa pagtutubero, mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang wrench o pipe wrench, kung gayon hindi ka makakahanap ng isang mas mahusay na espesyalista. Alinsunod sa mga pangunahing panuntunan para sa pag-install ng mga sistema ng pipeline, ang pipeline ay gagana sa loob ng maraming taon. Ito ay maaaring kumpirmahin ng sinuman na hindi bababa sa isang beses na kasangkot sa pag-install ng isang pipeline system, kahit na ang pinakamaikling at pinakasimpleng.

Subukan ito sa iyong sarili, mag-eksperimento at makita na ikaw ang pinakamahusay na espesyalista sa pag-install ng mga pipeline system gamit ang sinulid na paraan ng pagkonekta ng mga elemento ng linya.

Detalyadong paglalarawan ng bawat pamamaraan

May sinulid

Maaari silang gawin sa maraming paraan, ang pinakakaraniwan ay ang pagpiga.

Ang mga sumusunod na tool ay makakatulong sa iyo na gawin ito:

• Pipe wrench.
• Pagkabit sa panloob na thread.
• Mga selyo para sa pagbubuklod. Maaaring: lubid ng abaka, FUM tape o sealant.
• Lock-nut.

Ang dalawang tubo ay may panlabas na sinulid. Nilagyan namin sila ng sealant. Ang isang thread ay mas mahaba kaysa sa isa. Kung saan mayroong higit pang mga liko, ang nut ay screwed sa, sa dulo. Tapos yung clutch. Pagkatapos ay pinapaikot namin ito sa pangalawang bahagi, pinaikot ang kampanya sa una. Kapag huminto ang pagkabit ng paikot-ikot, sinusuportahan namin ito ng isang lock nut

Maingat naming hinihigpitan ang mga susi, anuman ang pagsabog ng clutch

flanges

Para sa isang flange joint kakailanganin mo:

• dalawang flanges;
• paronite gasket;
• bolts, washers, nuts;
• mga susi;
• manu-manong arc welding;
• antas.

Ang mga flange ay kailangang welded. Iwasan ang displacement, dapat nasa parehong eroplano sila.

Nahuli namin sa tulong ng pahalang na antas. I-fasten namin ang dalawang bolts sa itaas na mga butas. Inilalagay namin ang bahagi sa gilid ng tubo, upang ang mga bolts ay nasa tuktok. Naglalagay kami ng isang antas sa kanila at nahuli ang posisyon ng bula sa pagitan ng mga piraso sa gitna. Kapag nahuli, gumagawa kami ng tack welding sa tuktok na punto. Ang pahalang na eroplano ay handa na.

Inayos namin muli ang antas, sa isang patayong posisyon, nakasandal ito sa flange mirror. Nahuli namin ang antas sa pamamagitan ng bahagyang pagsasaayos sa ibabang dulo ng flange na hindi pa nakadikit. Ang pagkakaroon ng itinatag na vertical, ilagay ang pangalawang tack. At pagkatapos ay dalawa pa ang nakakakuha ng apat na magkakatulad na seksyon.

Pagkatapos ay hinangin ng welder ang flange sa magkabilang panig. Katulad nito, ang mga manipulasyon ay ginaganap sa pangalawang tubo.

pagdikit

Ang pamamaraang ito ay bihirang ginagamit sa mga bahagi ng metal. Ang proseso mismo ay hindi nangangailangan ng isang espesyal na kasanayan mula sa isang tao, ngunit ito ay tumatagal ng napakatagal na panahon.

Ang trabahong ito ay nangangailangan ng:

• pandikit. BF-2 o 88N o EDP;
• palawit.

Bago idikit ang mga bahagi, ilapat muna ang unang layer sa kanilang mga ibabaw at hayaang matuyo. Ang layer na ito ang magiging bonding layer. Ang bawat pandikit ay may oras ng pagpapatayo sa mga tagubilin. Pagkatapos ay ang pangalawang layer ay pinahiran at ang mga bahagi ay inilalagay sa ilalim ng pindutin para sa isang araw o higit pa. Ang lahat ay nakasalalay sa pandikit.

Matapos linisin ang tahi mula sa mantsa ng kola.

Crimp connectors para sa mga bakal na tubo

Hinang

Ang proseso ng hinang ay ginagamit sa halos lahat ng mga joints ng mga metal pipe.

Upang makakuha ng isang tahi, ang mga pamamaraan ng welding ay ginagamit bilang:

Ang gas welding ay ginagamit upang makakuha ng mga permanenteng joint sa mga tubo na may maliit na diameter na may pinakamababang kapal.

Ang gas welding station ay binubuo ng:

• silindro ng oxygen;
• acetylene;
• goma hose;
• mga burner.

Ang contact welding ay bihirang ginagamit. Higit pa ang pamamaraang ito ay napatunayan ang sarili sa pagtatrabaho sa mga plastik na tubo.

Ang pinakakaraniwang paraan upang makakuha ng mga permanenteng joints ay electric arc welding, ay nahahati sa:

• manwal
• semi-awtomatikong sa shielding gases

Sa panahon ng pagtatayo ng mga pipeline, ang mga koneksyon ay nakuha lamang sa pamamagitan ng hinang

Ang isang mahalagang bahagi ay ang paghahanda ng joint para sa hinang

Ang tubo ay dapat na konektado sa isa pa:

• walang mga bali at displacements;
• ang joint ay dapat na malinis;
• gumawa ng chamfer;
• magtakda ng puwang na 1-3 mm.

Mga kinakailangang kagamitan para sa hinang:

• mga electrodes;
• pinagmumulan ng kuryente (transformer o rectifier);
• kable;
• personal protective equipment para sa welder overalls, guwantes, brush.

Paghihinang ng butt ng mga polyethylene pipe at sa tulong ng isang electric coupling

Trumpeta

Ang ganitong uri ng koneksyon ay malawakang ginagamit sa mga tubo ng cast iron para sa industriya ng langis at gas, pabahay at mga serbisyong pangkomunidad. Isa sa mga pinakasimpleng opsyon para sa one-piece joints.

Ang pangunahing proseso para sa pagkuha ng isang joint ay upang isara ang puwang sa pagitan ng socket at sa ibabaw ng conical pipe. Para dito, ginagamit ang materyal ng semento.

Upang i-seal ang socket, ginagamit ang semento grade 300-400, na lubusang hinaluan ng tubig sa proporsyon siyam na bahagi ng semento sa isang bahagi ng tubig. Ang kampana ay puno ng semento mortar gamit ang isang scoop at minted na may paghabol hanggang sa ang huli ay nagsimulang tumalbog mula sa semento.

Pagpindot

Ang pamamaraang ito ng pagkuha ng isang pirasong tahi ay naging kinakailangan para sa maliliit na diyametro na non-ferrous na mga kasukasuan ng metal. Ang conventional electric arc welding ay hindi kaya ng welding tulad ng mga metal sa mga tuntunin ng mga teknikal na parameter nito, samakatuwid, sa kasong ito, nakakita sila ng ibang diskarte.

Upang sumali sa gayong manipis na pader na non-ferrous na mga tubo ng metal, ginagamit ang mga press fitting na may mga manggas ng compression. Nagsasagawa sila ng crimping sa panloob na bahagi ng tubo, at ang mga panlabas na seal ay nagbibigay ng higpit ng magkasanib na bahagi.

Mga kalamangan at kawalan ng isang nakatagong pamamaraan para sa pagtula ng mga tubo ng pag-init

Tulad ng para sa mga pakinabang, ito ay isa, ngunit makabuluhan - aesthetic beauty. Sa nakatagong pagtula ng mga tubo ng pag-init sa dingding o sahig, hindi nila nilalabag ang loob ng silid

Mahalaga ito para sa mga kuwartong may panoramic glazing, floor-to-ceiling window, atbp. Mahalaga rin ang palamuti sa mga kuwartong may malalaking kasangkapan; hindi mo kailangang isipin ang tungkol sa pagkasira ng mga produkto mula sa init mula sa tubo

Ngunit ang nakatagong pamamaraan ay may higit pang mga kawalan:

• Ang nakatagong pag-install ng mga pipe ng pag-init ng Do-it-yourself ay isang mahirap na gawain. Upang mapagkakatiwalaang itago ang balangkas, dapat kang sumunod sa mga kinakailangan sa regulasyon.
• Makabuluhang pagkawala ng init. Bago painitin ng coolant ang bahay, kailangan muna nitong painitin ang screed o dingding, pagkatapos ay tapusin, pagkatapos lamang ang init ay pumasok sa silid.
• Pagtaas ng gastos sa trabaho. Upang itago ang mga contour, kailangan mong bumili ng mga tubo na gawa sa bakal o may reinforcement, manggas, pagkakabukod, mga materyales sa insulating - lahat ng ito ay mangangailangan ng pamumuhunan.

Bago simulan ang trabaho, ang lahat ng mga nuances ay tinutukoy - pag-access sa mga pangunahing node ng highway, pagtula, isinasaalang-alang ang pagkarga sa sahig, dingding. Gayundin, ang pinakamainam na laki ng cross-sectional para sa sirkulasyon ng coolant ay kinakalkula nang walang pagtaas ng linear expansion property ng mga tubo.

At ang isa pang mahalagang nuance, kung saan ang pagganap ng circuit ay nakasalalay sa nakatagong pagtula, ay ang tamang slope ng mga tubo ng pag-init. Ang karaniwang slope ay 0.5 cm para sa bawat metro ng highway. Maaari mong bawasan ang mga pagbabasa sa 0.2 cm, ngunit kung ang isang mahusay na bomba ay isinama sa system at ang circuit ay napili na may tamang diameter ng panloob na lagusan.

Mga tampok ng mga tubo para sa nakatagong pag-install

Aling mga tubo ang pinakaangkop para sa paglalagay ng isang nakatagong uri - ang tanong na ito ay madalas na tinatanong ng mga may-ari ng mga pribadong bahay

Inirerekomenda ng mga propesyonal na bigyang-pansin ang mga metal-plastic pipe na may reinforcement. Ang mga plastik na bahagi ay lumala sa ilalim ng impluwensya ng UV rays, kaya ang mga ito ay angkop para sa pag-install sa isang screed, kapal ng pader

Tulad ng para sa mga produktong bakal, mas mahirap silang yumuko, kaya mas maraming mga kabit ang dapat gamitin sa mga seksyon ng pagliko. Ang tumaas na bilang ng mga konektor ay nagdaragdag ng panganib ng pagtagas. Ito ay lumiliko na ang mga tubo ng PP na may reinforcement ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa nakatagong pag-install ng isang sistema ng pag-init.

Mga pagpipilian para sa paglalagay ng pipeline ng pag-init sa bahay

Mayroong dalawang uri ng pag-install - bukas at nakatago. Ang isang bukas na network ay naka-install sa ilalim ng mga dingding, ang isang saradong network ay maaaring maibalik sa screed ng sahig. Ang pagpili ng paraan ay depende sa mga kinakailangan ng may-ari, ang kakayahan ng master. Kung susundin ang teknolohiya ng pagtula, hindi bumababa ang mga parameter ng pagganap ng network.

Ngunit mayroong ilang mga nuances na kailangang matugunan muna:

1. Ang pamamaraan ng layout ay nakasalalay sa materyal ng mga tubo para sa circuit. Halimbawa, ang mga elemento ng bakal ay may pinakamababang thermal expansion index. Ang ari-arian na ito ay nagpapahintulot, nang walang labis na panganib, na i-recess ang tabas sa screed, upang i-wall ito sa mga dingding. Ang panganib ng pagtagas dahil sa pagpapapangit o pagkalagot ay minimal. Ang metal-plastic circuit ay may isang makabuluhang linear expansion, kaya mas mahusay na huwag itago ang mga naturang tubo sa mga dingding at sahig.

1. Ang mataas na kalidad na pagkakabukod ng pipeline ay magbabawas ng pagkawala ng init. Pipigilan ng paikot-ikot ang panganib na masira ang mga dingding ng circuit sa kaganapan ng isang malakas na linear expansion.

Kadalasan, ang mga masters ay pumili ng isang bukas na bersyon ng pagkalkula. Ngunit sa kaso lamang kung hindi natin pinag-uusapan ang mga contour ng mainit na sahig.

Nakatagong istilo

Ang pipeline ay inilatag sa mga dingding, sahig o tumataas sa kisame na may kaayusan sa likod ng isang suspendido o hemmed finish. Ito ay pinaka-maginhawa upang makisali sa nakatagong laying work sa panahon ng isang malaking overhaul o sa yugto ng pagtatayo ng isang bagay.

Mga tampok ng pagbuo ng mga contour ng isang nakatagong uri:

• ang pinakamababang bilang ng mga joints, turns, bends - ang mga naturang network ay mas mababa sa panganib ng pagpapapangit, pagtagas;
• pagkakaroon ng mga zone ng koneksyon para sa inspeksyon, preventive maintenance;
• ang mga lumang heating pipe ay hindi maitatago sa screed ng sahig.

Upang hindi makalimutan ang lahat ng mga detalye ng pag-aayos, inirerekumenda na gumuhit ng isang detalyadong teknikal na plano para sa sistema ng pag-init. Ang ganitong pamamaraan ay makakatulong sa iyo na mabilis na mahanap ang pangunahing yunit ng pag-shutdown kung ang mga tubo ng pagpainit sa screed ng sahig ay tumutulo.

Buksan ang layout

Ang pagtula ng mga tubo ng pag-init sa isang bukas na paraan ay ang pinakamadali at pinaka-abot-kayang opsyon para sa isang home master. Hindi mahalaga ang pagiging kumplikado ng circuit o ang bilang ng mga pagliko - na may tamang pagpili ng seksyon, ang pagganap ay hindi bumababa.

Ang mga karagdagang benepisyo ng isang bukas na network ay kinabibilangan ng:

1. Mababang gastos sa trabaho. Dahil sa kawalan ng karagdagang mga manggas at iba pang mga elemento, ang mga gastos ay hindi magiging kahanga-hanga.
2. Ang kakayahang mabilis na i-update, ayusin. Ang lahat ng mga detalye ay nananatiling nakikita, ang pagpapanumbalik ay hindi kukuha ng maraming oras.

Paano at kung paano i-seal ang mga joint ng pipe

Mga uri ng mga selyo, mga paraan ng pagbubuklod

Upang maiwasan ang pagtagas ng gumaganang daluyan ng pipeline, kinakailangan upang i-seal ang mga twist ng pipe na may mataas na kalidad.

Kapag sinulid ang mga bakal na tubo, ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga seal:

• sapin. Ang pamamaraang ito ng pag-sealing ng sinulid na kasukasuan ay nangangailangan ng medyo makapal na mga hiwa sa dulo ng tubo. Ang pagkakaroon ng kahit na mga dulo ng tubo ay hindi kailanman makapagbibigay ng higpit. Kapag gumagamit ng goma o plastik na gasket, ang problemang ito ay matagumpay na nalutas. Ang pagpipiliang ito ay perpekto sa kaso ng articulation na may swivel nut;
• paikot-ikot. Ang mga linen strand, polymer thread, FUM tape na pinagsama sa mga hardening sealant, pintura, pastes ay maaaring magsilbi bilang mga materyales.

Kapag nag-i-install ng mga plastic risers, ginagamit ang isang paraan ng sealing batay sa mga katangian ng pagpapapangit ng materyal. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang isang plastic pipe na may panlabas na thread ay screwed sa isang riser na may panloob na thread. Ang plastik sa panahon ng pagpapapangit ay nag-aambag sa mahusay na pagpuno ng intermediate space, inaalis ang hitsura ng mga puwang.

Pagdating sa mga istruktura ng pipeline na may mataas na presyon, ang mga cylindrical threaded pipe na koneksyon ay hindi ganap na angkop dito. Sa ganitong mga kaso, ginagamit ang isang conical type na koneksyon. Ang prinsipyo ng koneksyon ay na kapag screwing in, ang isang mahigpit na pagpindot sa mga tubo ay sinusunod hanggang tulad ng isang panukala hanggang sa ang puwang ay ganap na mawala.

Mga materyales sa pagbubuklod

Upang gawin ang magkasanib na hindi natatagusan, ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga sealant:

• flax (hila);
• asbesto;
• FUM tape;
• natural na pagpapatayo ng langis;
• puti;
• minium;
• graphite lubricant, atbp.

Ang isang maaasahang selyo kapag ang pag-twist ng mga bakal na tubo sa isang thread ay isang linen strand na pinapagbinhi ng pulang tingga o whitewash. Ang koneksyon na ito ay madaling i-install, maaasahan sa mga tuntunin ng sealing. Ang sealant ay ginamit sa napakatagal na panahon, hindi nawawala ang katanyagan nito kahit ngayon, sa kabila ng hitsura ng mga artipisyal na analogue.

Para sa mga may kaunting karanasan sa pag-install ng mga fitting at pipe, iminumungkahi namin na sa anumang kaso ay gumamit ng flax na walang pintura. Sa una, hindi papayagan ng kasukasuan ang kahalumigmigan. Ngunit lilipas ang ilang buwan, ang mga hibla ng flax ay mababasa at magsisimulang mabulok. Samakatuwid, ang kalidad ng lahat ng mga koneksyon ay lalala, at pagkatapos ng isa o dalawang buwan, ang tubig ay tumutulo sa kantong.

Maraming tao ang gumagamit ng FUM tape, na sa anumang paraan ay hindi mas mababa sa mga lumang tradisyonal na materyales - paghatak ng pintura.

Minsan walang higpit sa junction ng risers. Upang maalis ang depekto na ito, kinakailangang palitan ang sealing material, at linisin ang sinulid na seksyon mula sa dumi at sealant residues. Pagkatapos nito, i-wind muli ang linen thread, FUM tape o iba pang sealant, tipunin ang istraktura.

Ang mga paste, sealant ng pinagmulan ng kemikal ay ginagamit bilang karagdagang mga sealant, na makakatulong na palakasin ang seksyong ito ng pipeline.

Mga panuntunan para sa pagpili ng diameter ng mga tubo para sa pagpainit

Ang laki ng seksyon ay nakakaapekto sa circulation rate ng coolant. Kung ang diameter ay napili nang hindi tama, ang transportasyon ng pinainit na likido ay magiging mabagal, ang mga aparato ay magpapainit nang hindi pantay. Mga pamantayan sa bilis ng daloy ng likido 0.4–0.6 m/s. Pagbawas ng paggalaw sa 0.2 m/s. ay pukawin ang pagwawalang-kilos ng tubig, ang air congestion ay nabuo. Napapailalim sa sirkulasyon ng coolant sa bilis na 0.7 m / s. tumataas ang pagkonsumo ng enerhiya, naririnig ang ingay. Ang pinakamainam na parameter para sa bilis ng paggalaw ng tubig sa system ay 0.3-0.7 m / s. Mula sa pagkalkula na ito, piliin ang diameter ng pipe para sa pagpainit.

Mga rekomendasyon ng mga espesyalista sa pagpili ng mga produkto:

• kung hindi hihigit sa 2 radiator ang konektado sa network, ang laki ng seksyon ay hanggang sa 16 mm;
• kapag nagsasama ng 1 baterya na may lakas na 7 kW o ilang mga radiator na may kapasidad na hanggang 2 kW (sa kabuuan, ang kabuuang kapangyarihan ay hindi dapat lumagpas sa 7 kW) - ang pinapayagang circuit cross section ay 20 mm;
• na may kabuuang kapangyarihan ng isang pangkat ng mga radiator sa linya ng 11 kW, kinakailangan ang isang tubo na may diameter na 25 mm;
• ang pagbibigay ng init sa isang dead-end na mga kable, halimbawa, sa isang malayong pakpak ng isang bahay, ay nangangailangan ng pag-install ng mga elemento na may cross section na 25 mm;
• ang mga bahagi na may diameter na 32 mm ay naka-mount sa isang network na may 12 baterya na may kabuuang rating ng kapangyarihan na hanggang 19 kW;
• kung ang sistema ng bahay ay may higit sa 20 radiator, ang kabuuang kapangyarihan na kung saan ay hindi mas mataas kaysa sa 30 kW, ang mga produkto na may sukat na 40 mm ay kinakailangan.

Mahalaga rin na isaalang-alang ang kapasidad ng pipeline. Kung ang bilis ng tubig sa linya ay hindi hihigit sa 0.4 m/s, tinitiyak ng polypropylene circuit ang paglipat ng karaniwang dami ng init.

Talaan ng paglabas ng enerhiya ng init depende sa seksyon ng tubo:

Thermal energy (kW)	Panlabas na diameter (mm)	Inner diameter (mm)
4,1	13,2	20
6,3	16,6	25
11,5	21,2	32
17	26,6	40

Koneksyon ng mga metal heating pipe nang walang hinang

Ang pinakamabilis na paraan upang kumonekta nang hindi gumagamit ng hinang ay isang compression fitting. Gayunpaman, isasaalang-alang namin ang iba pang mga pamamaraan: sinulid na koneksyon at pag-install ng isang pagkumpuni at pag-install ng clip. Ang huli ay ginagamit kapwa para sa docking at para sa pag-aalis ng mga tagas na nagreresulta mula sa pag-crack ng metal.

Thread

Magiging posible na lumikha ng isang sinulid na koneksyon lamang kung mayroong libreng pag-access sa pipe, i.e. sa paunang yugto ng pag-install. Sa ibang mga kaso, ang pag-thread ay magiging medyo may problema o imposible. Ang pamamaraan mismo ay isinasagawa ayon sa sumusunod na pamamaraan:

1. Linisin ang tubo ng pintura at kalawang. Kung may mga metal sagging pagkatapos ng nakaraang hinang, dapat silang putulin. Ang ibabaw na pagdugtungin ay dapat na malinis at makinis.
2. Gamit ang isang file, i-chamfer ang dulo kung saan ginawa ang hiwa.
3. Kumuha ng isang die na may angkop na sukat, i-tornilyo ang mga hawakan dito. Lubricate ang mga cutter ng grasa o mantika.

mamatay

I-install ang tool sa pipe, siguraduhin na ito ay matatagpuan mahigpit na patayo.
Gawin ang kalahating pagliko ng die clockwise, pagkatapos ay isang quarter ng isang turn counterclockwise. Pagkatapos ay ulitin ang paggalaw hanggang sa maputol ang sinulid.

Ngayon alamin natin kung paano mag-crash sa isang heating pipe nang walang hinang. Upang gawin ito, kakailanganin mong gumamit ng isang pagkabit na may isang nut. Maaari itong magkaroon ng tatlong sangay upang lumikha ng mga kable. Kapag lumilikha ng isang thread, dapat tandaan na sa isang pipe dapat itong 2 beses na mas mahaba. Pangkabit ng clutch:

1. Ang isang nut ay inilalagay sa isang mas mahabang sinulid, pagkatapos ay isang pagkabit.
2. Ang isang nut ay inilalagay sa pangalawang tubo.
3. Ang mga bahagi ay pinagsama-sama, pagkatapos kung saan ang pagkabit ay pinaikot mula sa mahabang sinulid at bahagyang naka-screw papunta sa maikli. Ang elemento ay dapat na humigit-kumulang sa gitna ng hiwa.
4. Ito ay nananatiling tornilyo ang mga mani sa magkabilang panig, pagkatapos balutin ang sealing material (fum-tape, tow) sa mga thread.

Ang ganitong koneksyon ay itinuturing na sapat na malakas at maaaring tumagal ng higit sa isang taon.

Pag-mount ng sinulid na socket

Mga kabit ng compression para sa mga bakal na tubo

Ang ganitong uri ng koneksyon ay nagpapahintulot sa pagpainit nang walang mga welding pipe at threading. Kasabay nito, napansin ng mga eksperto ang mataas na pagiging maaasahan ng mga fitting ng compression, ang nangunguna sa paggawa kung saan ay Gebo. Madalas itong nagiging sanhi ng pagkalito ng mga konsepto - marami ang tumatawag sa mga nagkokonektang device na ito pagkatapos ng isang sikat na tagagawa (isang matingkad na pagkakatulad ay ang Xerox brand, na naging pangalan ng sambahayan para sa pagkopya ng mga dokumento).

Angkop sa compression

Kabilang sa mga bentahe ng paraan ng koneksyon na ito, maaari mong iisa ang bilis ng trabaho, at ang kawalan ng pangangailangan na gumamit ng isang espesyal na tool. Ang kailangan mo lang ay dalawang wheel wrenches para hawakan at i-clamp ang fitting.

Ang pamamaraan ng pagtatrabaho ay ang mga sumusunod:

1. Ilagay ang mga angkop na bahagi sa pipe sa pagkakasunud-sunod: nut, clamping ring, clamping ring, sealing ring.

Scheme ng pag-install ng isang compression fitting

Ilagay ang pagkabit, siguraduhin na ang lahat ng mga elemento ay matatagpuan nang tama at walang mga pagbaluktot.
Higpitan ang nut. Ang isang thread ay dapat manatiling nakikita. Kung may maliit na pagtagas pagkatapos maibigay ang coolant, maaaring higpitan ang nut.
Gawin ang parehong para sa kabilang panig ng angkop.

Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa mga compression fitting sa pamamagitan ng panonood ng video:

Pag-aayos at pag-install ng clip

Kapag nagpapatakbo ng mga lumang sistema o lumampas sa presyon, ang tanong ay madalas na lumitaw kung paano i-seal ang isang heating pipe nang walang hinang. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang isang repair at assembly clip. Maaari itong gawin sa anyo ng isang pagkabit o isang katangan. Ang panlabas na bahagi ng bahagi ay metal na may clamping bolts, sa loob ay may goma gasket.

Ang elemento ay kadalasang ginagamit upang agarang ayusin ang isang tumagas, ngunit maaari ding gamitin bilang isang permanenteng opsyon para sa pagkonekta ng mga tubo ng tubig. Mga tagubilin para sa paggamit:

1. Linisin ang mga kabit ng tubo mula sa pintura at iba pang mga deposito na maaaring makaapekto sa paninikip sa hinaharap.
2. Maglagay ng rubber seal sa joint. Siguraduhin na ang hiwa nito ay hindi mahuhulog sa junction ng itaas at ibabang bahagi ng clip.
3. Lubricate ang hiwa ng sealant at, kung maaari, bigyan ng ilang oras na matuyo.
4. I-install ang mga bahagi ng hawla, i-fasten gamit ang bolts.

Scheme ng pag-install ng repair at installation clip

Ito ang lahat ng mga pagpipilian para sa paglikha ng isang malakas na koneksyon sa pagitan ng mga metal pipe nang hindi gumagamit ng welding machine. Ngayon ay ilalarawan namin ang ilang mga pamamaraan para sa pagtatrabaho sa mga bahagi ng metal-plastic.