Pag-init ng kongkreto, bakit ito kailangan at kung paano ito ayusin
Kapag nagkonkreto ng mga pundasyon at nagbubuhos ng mga monolitikong istruktura sa mababang temperatura (minimum sa ibaba 0°C at pang-araw-araw na average sa ibaba 50°C), ang pagpainit ng kongkreto ayon sa SNiP "Bearing and enclosing structures" ay dapat na isagawa nang walang pagkabigo. Maaaring gamitin ang iba't ibang paraan upang matiyak ang pag-init, at ilalarawan namin ang pinakasikat sa aming artikulo.
Upang ang solusyon ay patigasin nang mabuti sa lamig, dapat itong karagdagang pinainit.
Gamit ang mga cable
Paglalagay ng heating wire sa formwork
Ang isa pang pamamaraan ay nagsasangkot ng paggamit ng mga cable na nagdadala ng init, na inilalagay sa formwork at, kapag ang kasalukuyang dumadaan sa kanila, init ang solusyon:
Para sa trabaho, kumukuha kami ng mga PNSV conductor sa polyethylene o PVC insulation. Ang pangalawang pagpipilian ay mas kanais-nais para sa paggamit sa isang reinforced na istraktura, dahil ang PVC ay hindi natutunaw, na nangangahulugan na ang panganib ng isang maikling circuit sa reinforcement ay magiging minimal.
Tandaan! Ang PVC ay nawawalan ng pagkalastiko sa lamig, kaya kapag naglalagay ng kawad, kailangan mong mag-ingat na hindi makapinsala sa insulating layer sa fold. Karaniwan ang pag-init ay isinasagawa ng mga piraso ng PNSV wire na may diameter na 1.2 o 1.4 mm
Ang materyal ay pinutol sa mga karaniwang piraso (17 o 28 m depende sa pagsasaayos) at pinaikot sa mga spiral na may diameter na mga 30 mm para sa isang mas compact na pag-install.
Karaniwan ang pag-init ay isinasagawa ng mga piraso ng PNSV wire na may diameter na 1.2 o 1.4 mm. Ang materyal ay pinutol sa mga karaniwang piraso (17 o 28 m depende sa pagsasaayos) at pinaikot sa mga spiral na may diameter na mga 30 mm para sa isang mas compact na pag-install.
Karaniwang wiring diagram para sa kongkretong pagpainit
- Pagkatapos ang mga spiral ay konektado sa maraming "tatsulok" o "mga bituin" (ang mga diagram ay ipinapakita sa mga figure), at pinagsama sa ilang karaniwang mga gulong.
- Dahil ang energized na PNSV cable ay mabilis na nasusunog sa hangin dahil sa mababang init na pagwawaldas, ang mga heating circuit sa loob ng formwork ay konektado sa isang kasalukuyang pinagmumulan gamit ang makapal na aluminum wires - ang tinatawag na "cold ends".
TSZP transpormer
Ang "mga malamig na dulo" ay konektado sa mga terminal ng step-down na transpormer. Para sa trabaho, pinakamahusay na gumamit ng mga system tulad ng SPB-40, KTPTO 80 at ang kanilang mga analogue, dahil nagbibigay sila ng regulasyon ng aktibidad ng buong sistema ng pag-init.
Ang proseso ng pag-init mismo ay nahahati sa maraming mga yugto:
| Phase | Ang dinamika ng temperatura |
| Pangunahing paggamot | Walang kasalukuyang inilapat, ang temperatura ng solusyon ay pinananatili dahil sa mga kemikal na reaksyon ng materyal |
| Painitin muna | Ang kasalukuyang ay ibinibigay sa mga terminal ng transpormer, ang solusyon ay unti-unting nagpainit hanggang sa 700C. Ang rate ng pagtaas ng temperatura ay hindi dapat lumampas sa 100C bawat oras. |
| Isothermal na pag-init | Ang pinakamahabang yugto. Ang kasalukuyang ay ibinibigay sa buong panahon ng paggamot, na kasama sa proyekto. Ang kontrol sa pag-init ay isinasagawa: imposibleng itaas ang temperatura sa itaas 800C, kung hindi man ang mga butil ng semento ay magsisimulang mag-sinter, na makagambala sa proseso ng hydration. |
| Pagpapalamig | Ang pagbaba sa temperatura ay nangyayari nang paunti-unti, sa bilis na humigit-kumulang 4-50C kada oras. |
Sa lahat ng oras na ito, kinokontrol ng transpormer ang lakas ng kasalukuyang dumadaloy sa mga konduktor. Sa pagkumpleto ng pag-init, ang mga contact conductor ay lansagin, at ang PNSV wire ay nananatili sa kapal ng kongkreto.
Lakas ng kongkreto na may mga antifreeze additives
Ang mga antifreeze additives ay idinagdag sa kongkreto na isinasaalang-alang ang ambient air temperature kung saan ang kongkreto ay kailangang magtrabaho. Ang lakas ng naturang kongkreto sa oras ng paglamig sa temperatura ng disenyo (ayon sa dami ng mga additives) ay dapat nasa ...%:
- 30% - kapag gumagamit ng mga kongkretong grado hanggang M200 kasama
- 25% - kapag gumagamit ng mga kongkretong grado M300 at M400
Ang kongkreto sa itaas ng mga tinukoy na grado, na nakakuha ng lakas ng 30% at 25%, ay maaaring magyelo, ngunit pagkatapos ng lasaw, ang mga kongkretong istruktura ay dapat makakuha ng natitirang lakas sa 100% sa ilalim ng mga kondisyon na magsisiguro sa pagbuo ng lakas ng disenyo na ito, bago i-load ang mga istrukturang ito. may load.
Ang hanay ng lakas ng kongkreto ay sinisiguro ng tamang paghahanda ng kongkreto sa panahon ng paghahanda nito, pati na rin sa pamamagitan ng pagprotekta sa mga istruktura pagkatapos ng pagkonkreto, mula sa mga epekto ng pakikipag-ugnay sa hangin at mga sub-zero na temperatura.
