Refractory mixture para sa pagtula ng mga hurno

Masonry mortar para sa mga indibidwal na disenyo ng furnace

Ang mga pangkalahatang kinakailangan para sa solusyon ay:

• paglaban sa init - tinitiyak ang kaligtasan at pag-andar ng pugon;
• elasticity - ay isang kondisyon para sa mahusay na crack resistance ng mga dingding ng pugon.

Ayon sa uri ng mga binder, ang lahat ng mga pinaghalong pugon ay nahahati sa:

• semento;
• plaster;
• calcareous;
• halo-halong (kung naglalaman ang mga ito ng higit sa isang panali).

Pundasyon ng hurno. Para sa aparato nito, ginagamit ang lime o cement-lime mortar. Sa labis na kahalumigmigan sa base sa ilalim ng pundasyon, ang isang semento mortar ay dapat na ginustong, hindi ito natatakot sa kahalumigmigan.

tsimenea. Para sa bahaging nakausli sa itaas ng bubong, kinukuha ang dayap o lime-gypsum mortar. Kung kinakailangan upang mapabilis ang setting ng solusyon, pagkatapos ay idinagdag ang dyipsum dito. Kung ang priyoridad ay ang lakas ng pagmamason, pagkatapos ay idinagdag ang semento.

Katawan ng hurno. Dito hindi mo magagawa nang walang luad. Ang mortar ay binubuo ng luwad, buhangin at tubig. Ang kalidad ng solusyon ay lubhang apektado ng taba ng nilalaman ng luad.

Paghahalo at kontrol sa kalidad

Una, ang luad ay ibinubuhos sa labangan. Dapat itong punan ng tubig sa isang maliit na dami. Ang luad ay naiwan sa loob ng anim na oras hanggang dalawang araw upang mabasa. Sa panahong ito, ito ay hinalo. Halimbawa, maaari kang magsuot ng sapatos na goma at yurakan ang luad. Ang tubig ay dapat na kinuha 1/4 ng magagamit na dami ng mga hilaw na materyales. Susunod, idinagdag ang sifted sand. Ang buong timpla ay hinalo gamit ang isang pala. Maaari mong suriin ang pagkakapare-pareho sa pamamagitan ng pag-uugali ng masa. Kung ang solusyon ay dumudulas nang dahan-dahan mula sa pala, pagkatapos ay maaaring makumpleto ang paghahalo. Upang matukoy ang plasticity, isang maliit na flagellum na 20 cm ang haba at 1.5 cm ang kapal ay dapat na hulmahin. Dapat itong konektado sa paligid ng isang limang sentimetro na kahoy na blangko. Ang flagellum ay dapat na mabatak nang pantay-pantay. Kung ito ay napunit, kung gayon ang mga dulo ay dapat na matalim. Kung walang mga bitak sa fold, kung gayon ang solusyon ay masyadong mamantika. Alinsunod dito, sa pagkakaroon ng maraming gaps, ang masa ay "payat". Sa pangalawang kaso, dapat idagdag ang luad, at sa una, buhangin. Bilang isang resulta, ito ay kinakailangan upang makakuha ng ilang maliliit na bitak sa fold.

Ang mga pangunahing pagpipilian para sa mga mixtures para sa pagtula ng fireplace

Dapat itong maunawaan na ang proseso ng pagtatayo ay nagsasangkot ng tatlong pangunahing yugto:

• paghahanda ng pundasyon:
• pagmamason ng pangunahing hanay;
• panlabas na pagtatapos.

Ang kaukulang yugto ay mangangailangan ng ibang timpla, bagaman maaaring gamitin ang mga unibersal na opsyon.

Upang punan ang pundasyon, kailangan mo ng isang kongkretong mortar: tatlong bahagi ng buhangin ay kinuha para sa isang bahagi ng semento at diluted na may tubig sa isang estado na katulad ng wet earth. Maaari kang magdagdag ng pinong graba.

Ang ganitong solusyon ay hindi ibinebenta na handa, dapat itong ihanda kaagad bago ibuhos ang base. Ang pagtatakda ng solusyon ay magsisimula sa kalahating oras, at ang pangwakas na pagpapatigas pagkatapos ng isang araw. Susunod, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagtula ng ladrilyo o bato.

Ang prosesong ito ay nangangailangan ng isang refractory masonry mixture, na sa komposisyon nito ay naglalaman ng fireclay - isang espesyal na uri ng heat-resistant clay. Maaari mo itong bilhin na handa at palabnawin ito ng tubig sa nais na pagkakapare-pareho, maaari mo itong gawin sa iyong sarili, na makatipid ng pera, ngunit mangangailangan ng mas maraming oras at responsibilidad.

Ang paghahanda ng isang mortar para sa plastering ay maaaring isagawa gamit ang dayap. Ang pagpipiliang ito ay medyo laganap. Mga Bahagi:

• dayap;
• tubig;
• plaster o semento.

Ang dayap ay dapat na maingat na salain upang walang mga bato at malalaking seal, dahil ang mga naturang pagsasama ay hindi ganap na matunaw, at "shoot" kapag natuyo, na negatibong makakaapekto sa pangwakas na resulta.

Ang semento o dyipsum ay idinagdag upang gawing mas matibay ang plaster, ngunit magagawa mo nang wala ang mga ito.Una, paghaluin ang mga tuyong sangkap, pagkatapos ay magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi. Ang dayap ay magsisimulang matunaw habang ito ay natunaw.

Ang pagkakapare-pareho ay dapat na tulad ng makapal na kulay-gatas, kung ang isang likidong solusyon ay nakuha, ang isang tuyong bahagi ay dapat idagdag. Sa proseso ng pagluluto, kinakailangang paghaluin ang mga sangkap nang lubusan upang hindi magsimula ang proseso ng hardening. Kapag handa na, maaari mong simulan ang paglalagay ng plaster.

Mga panuntunan para sa paghahanda at aplikasyon ng mga handa na halo

Ang bentahe ng biniling formulations ay ang kadalian ng paghahalo ng solusyon. Upang maihanda ito, kakailanganin mo ang isang lalagyan ng naaangkop na dami at, nang walang pagkabigo, isang panghalo o isang electric drill na may nozzle. Ang katotohanan ay ang manu-manong paghahanda ng solusyon ay nauugnay sa aplikasyon ng ilang mga pisikal na pagsisikap, at upang mapadali ang trabaho, mas maraming tubig ang madalas na idinagdag dito kaysa sa nararapat. Bilang resulta, mayroong pagkawala sa kalidad ng natapos na timpla.

Ang paghahanda ng solusyon ay nabawasan sa pagbuhos ng tuyong pinaghalong sa maligamgam na tubig at pagpapakilos ng masa hanggang sa ganap na matunaw ang mga bugal. Dapat itong maging katulad sa pagkakapare-pareho sa makapal na kulay-gatas. Ang solusyon ay naiwan para sa isang oras na pagkakalantad, pagkatapos nito ay lubusan itong masahin muli.

Ang mga dry mix para sa pagtula ng mga fireplace at stoves ay may kapasidad na humawak ng tubig, kaya ang mga brick ay hindi kailangang ma-pre-wetted. Una, nakakatipid ito ng oras, at pangalawa, makabuluhang binabawasan nito ang panahon na kinakailangan upang matuyo ang pagmamason. Ang mahusay na pagkalastiko ng solusyon, na nakuha dahil sa plasticizing additives, ay makikita sa posibilidad ng paggawa ng mga manipis na tahi (2-4 mm) at, bilang isang resulta:

• sa matipid na paggamit ng maramihang materyal;
• sa kaakit-akit na hitsura ng mga dingding ng kalan at fireplace;
• sa kawalan ng mga bitak, madalas na lumilitaw sa isang makapal na layer ng masonerya.

Ang mga komposisyon na lumalaban sa init ay dapat gawin sa isang nakapaligid na temperatura na hindi mas mababa sa +10 at hindi mas mataas sa +35 degrees. Ang solusyon ay maaaring ilapat sa isang layer ng 10-12 mm. Ito ay kagiliw-giliw na ang mga seams ng fireclay clay mixture sa panahon ng pagpapatakbo ng pugon ay nakakakuha ng karagdagang lakas sa ilalim ng impluwensya ng init.

Paghahanda ng komposisyon para sa pagtula ng mga fireclay brick

Ang refractory masonry mixture na inihanda batay sa fireclay ay pinahihintulutan ang medyo mataas na temperatura. Dito maaari mong gamitin ang karbon nang walang anumang mga problema kapag nasusunog, nang hindi nababahala tungkol sa pagmamason. Ang paghahanda ay dapat gawin nang maingat at responsable, dahil kung ang mga bahagi ay hindi kinakalkula nang tama o ang pagkakasunud-sunod ng pagmamanupaktura ay nilabag, ang isang hindi naaangkop na timpla para sa estilo ay maaaring lumabas.

• Inilalagay namin ang fireclay clay sa isang balde at punuin ito ng tubig upang hindi ito makita at iwanan upang mag-infuse ng mga 12-72 na oras. Paminsan-minsan ay kakailanganin mong pukawin ang babad na timpla.
• Pagkatapos ang luad na ito ay kailangang kuskusin sa pamamagitan ng isang salaan. Ito ay pinakamahusay kapag ang cell ay hindi lalampas sa 3x3 mm. Gamit ang parehong salaan, kinakailangang laktawan ang buhangin at idagdag sa luad. Ang pinakamahusay na ratio para sa pagmamason ay isinasaalang-alang ng maraming mga eksperto: 2 bahagi ng buhangin sa 1 bahagi ng luad. Ang tuyong komposisyon ng luad at buhangin ay dapat na halo-halong hanggang makinis, at pagkatapos ay magdagdag ng tubig.

Pansin: Upang ang komposisyon ng pagmamason ay lumabas na pinakamahusay, dapat itong patuloy na hinalo kapag nagdadagdag ng tubig. Sa kasong ito, ang tubig ay dapat na patuloy na idinagdag, ngunit sa isang maliit na sapa

Kapag ang timpla ay naging creamy, itigil ang pagdaragdag ng tubig. Ito ay sa hakbang na ito na pinakamahusay na ibuhos ang asin sa solusyon.

• Ang isang ordinaryong balde ng halo ay nangangailangan ng mga 150 gramo ng asin. Binibigyan ng asin ang solusyon ng mas mahusay na lakas. Pagkatapos ay magdagdag ng halos kalahating kutsara ng semento - palakasin nito ang komposisyon. Sa ilang mga kaso, ang paghahalo sa likidong salamin ay nangyayari.
• Ang isang maayos na ginawang solusyon ay dadaloy pababa sa pala sa isang pantay na layer, ang mali ay kakalat nang husto o maging isang bukol.Ang ganitong halo ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagpuno ng mga voids.
• Ang tinatayang halaga ng mortar para sa pagtula ng isang daang brick ay dalawang balde. Sa kaso ng paglalagay ng isang kalan ng Russia, ang halaga ay dapat na tumaas ng halos dalawampung porsyento dahil sa mga detalye ng pagmamason.

Ang isang refractory mixture ay ginagamit para sa fireplace at kalan. Sa pamamagitan ng paraan, ang mas maliit na bahagi ng mga bahagi, mas mahusay ang komposisyon.

Matigas ang ulo putties

Bilang karagdagan sa mga tradisyunal na solusyon sa refractory, ang mga masilya na materyales ay ginagamit din sa pagtatapos ng trabaho. Ginagamit ang mga ito para sa paglalagay ng mga pinainit na ibabaw. Halos lahat ng mga materyales para sa naturang trabaho ay may katulad na komposisyon, tanging ang mga proporsyon ng mga bahagi ay naiiba. Clay at apog ang batayan sa lahat ng dako.

Kadalasan, ang mga refractory putties ay ginagamit upang tapusin ang kalan para sa karagdagang pagtatapos. Ang misa ay may mga sumusunod na pakinabang:

• Kaligtasan. Ang komposisyon ng sangkap ay palakaibigan sa kapaligiran. Kapag pinainit, walang mga sangkap na nakakapinsala sa mga tao ang inilabas mula sa masilya.
• paglaban sa apoy. Kahit na may malakas na pag-init, ang pagbuo ng mga bitak sa ibabaw ng masilya layer ay malamang na hindi.
• Ang buhay ng serbisyo ng patong (na may wastong aplikasyon) ay higit sa 40 taon.
• Mataas na antas ng pagdirikit sa iba pang mga materyales sa gusali at coatings.

Kapag tinatapos ang pugon, mahalagang sundin ang tamang pagkakasunud-sunod ng paglalapat ng mga materyales. Kung hindi, ang pagtatapos ng produkto ay maaaring pumutok.

Mga pagpipilian sa mortar para sa pagtula ng mga kalan

Ngayon, ang iba't ibang mga pagbabago ng masonry mortar ay ginagamit, bukod sa mga ito ang mga sumusunod ay popular:

• init-lumalaban timpla, na kung saan ay inilaan para sa panlabas na paggamit. Ang ganitong mga solusyon ay ginagamit kapag naglalagay, naglalagay ng mga barbecue, mga barbecue, mga smokehouse, mga kalan, na pinapatakbo lamang sa bukas na hangin;
• mortar para sa pagtula ng sambahayan, pang-industriya na hurno, mga fireplace mula sa fireclay refractory brick. Ang operating temperatura ng naturang mga istraktura ay maaaring hanggang sa 1750 degrees;
• isang espesyal na pinaghalong pagmamason na idinisenyo upang gumana sa pulang ladrilyo. Sa tulong ng naturang solusyon, inilalagay ang mga fireplace. mga kalan ng sambahayan, mga kalan, mga pampainit, ang temperatura ng pagpapatakbo kung saan ay hanggang sa 850 degrees;
• para sa pangkabit na mga tile, paglalagay ng plaster sa ibabaw ng mga fireplace, chimney at stoves, ginagamit ang isang espesyal na pinaghalong pagmamason.

Ang masonry mortar ay may mga katangian tulad ng:

Sa isang sandalan na solusyon, kailangan mong magdagdag ng lime dough, sa isang mamantika - buhangin.

• ang hitsura ay dapat na pare-pareho, walang mga impurities;
• kahalumigmigan ng komposisyon - hindi hihigit sa kalahating porsyento;
• maximum na laki ng butil - hanggang sa 2.5 mm;
• bulk density - 1500 kg bawat metro kubiko;
• ang yari na masonry mortar ay maaaring gamitin sa loob ng tatlong oras;
• kapasidad ng pagpapanatili ng tubig ng nagresultang solusyon - 95 porsiyento;
• lakas ng compressive - dalawang Mega Pascals;
• pagbaba ng timbang ng pinaghalong sa panahon ng calcination - hanggang sa 5 porsiyento.

Ang espesyal na komposisyon, na ginagamit para sa pagbuhos, pag-aayos ng apuyan sa loob ng pugon, ay may mga sumusunod na katangian:

• ang pinakamababang temperatura para sa trabaho ay limang degrees Celsius;
• ang oras ng paggamit ng handa na solusyon ay isang oras;
• maximum na laki ng butil - 5 mm;
• pagkonsumo ng tubig para sa paghahanda ng 25 kg ng pinaghalong - 2.5-3.5 litro, ang natapos na masa - 11-12 litro bawat 25 kg;
• paglaban sa init - 1300 degrees.

Mga pinaghalong pagmamason ng pabrika para sa pagtula ng mga kalan

Pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga refractory dry powder, na, pagkatapos matunaw sa tubig, nagiging isang homogenous na masa. Ang recipe para sa pagluluto ay karaniwang ipinahiwatig sa kasamang mga tagubilin. Kasama ang karaniwang mga bahagi (buhangin at semento), ang solusyon ay naglalaman ng mga espesyal na additives na lumalaban sa init.

Ang refractory mixture para sa pagtula ng mga hurno, na ginawa sa negosyo, ay may maraming mga pakinabang:

• Mahusay na pagkakagawa ng komposisyon. Sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon, ang isang maingat na dosis ng bawat bahagi ay isinasagawa, ayon sa nasubok na mga recipe at proporsyon.
• mga tiyak na additives.Ang mga bahagi na nagbibigay ng mga refractory mixtures ng kanilang "proprietary" na mga katangian ay kadalasang hindi magagamit sa komersyo (at minsan ay pinananatiling lihim).
• Kagalingan sa maraming bagay. Bilang isang patakaran, ang mga pang-industriyang mortar ay multifunctional: maaari silang magamit upang mag-ipon ng mga kalan, at pagkatapos ay plaster tapos na mga pader.
• panlabas na aesthetics. Bagama't ang isang tapusin ay inilapat pa rin sa ibabaw ng pagmamason o plaster, ito ay mas kaaya-aya na magtrabaho sa isang kaakit-akit na solusyon.

Lalo na nagustuhan ng aming mga gumagawa ng kalan ang mga produkto ng naturang mga tagagawa ng mga pinaghalong pagmamason para sa mga kalan at fireplace: PLITONITO, TERRAKOT, Makarov's Furnace House, Pechnik, Scanex, SPO. Tulad ng para sa mga disadvantages ng iba't ibang mga materyales, ang kanilang mataas na gastos ay karaniwang tinatawag. Sa mga kaso kung saan kinakailangan upang makatipid ng pananalapi, sinusubukan nilang gumamit ng mga solusyon na lumalaban sa init na inihanda sa sarili.

Paggawa gamit ang mix at fireclay brick

Ang mga refractory mixtures para sa pagtula ng mga hurno ay dapat gawin na may mataas na kalidad

Ngunit ito ay pantay na mahalaga na gawin ang kanilang tamang estilo.

Ito ay lalong kinakailangan upang bigyang-pansin kapag pinupuno ang mga seams na may solusyon. Sa kaso ng hindi magandang kalidad na pagpuno, ang tubig ay maaaring pumasok sa mga tahi, at kung ito ay nagyelo, ang pagmamason ay gumuho nang mas maaga kaysa sa binalak.

Ang pagpili ng kategorya ng brick laying ay direktang nakasalalay sa estado ng temperatura sa hinaharap. Kung mas mataas ang temperatura, mas maliit ang tahi ay dapat na:

• 1 mm - ang unang kategorya;
• 2 mm - ang pangalawang kategorya;
• 3 mm - ang ikatlong kategorya;
• higit sa 3 mm - ang ikaapat na kategorya.

Upang matukoy ang kalidad ng tahi, gumagamit ako ng isang espesyal na probe na 15 mm ang lapad, at ang kapal ay dapat na katumbas ng tahi.

• Ang probe ay dapat tumagos sa tahi sa pamamagitan ng 20 mm. Upang matiyak na ang mga brick ay nakaposisyon nang tama, ang mga ito ay tinapik ng isang hawakan ng kutsara. Upang ang mga tahi ay maging isang tiyak na pahalang, ang pag-order ng mga riles ay ginagamit at ang isang kurdon ay nakakabit sa kanila. Pagkatapos ng unang layer, ang pagtula ay tinutukoy lamang ng kurdon na ito.
• Ang mga katangian at pagiging maaasahan ng pagmamason ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pagkakapareho ng aplikasyon sa ibabaw ng solusyon.

Pag-iingat: Ang ladrilyo ay sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa halo, na pinipigilan itong matuyo. Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng pagtula, ang brick ay pana-panahong moistened o kahit na pre-babad

Ang refractory mixture ay makakatulong sa iyo na gumawa ng isang kalidad na istraktura, ngunit hindi ka dapat magmadali. Dapat mong tingnan ang mga larawan at video, maunawaan ang buong proseso ng pagluluto. Pagkatapos ng lahat, ang konstruksiyon ay nangangailangan ng mga de-kalidad na materyales.

Ito ay kawili-wili: Paano pumili ng isang hanay ng mga drills: ipinapaliwanag namin ang tanong

ang mga mixtures ay maasim

Ang isa sa pinakasikat na paghahalo ng tapahan ay mortar. Nagmumula ito sa anyo ng isang napakapinong pulbos. Para sa aplikasyon, ang pulbos ay natunaw ng tubig at ginagamit para sa pagmamason kasabay ng mga matigas na brick o bato.

Hindi lahat ng pinaghalong mortar ay angkop para sa paglalagay ng apuyan. May mga refractory at conventional hardening mixtures. Ang huli ay nagiging matigas sa panahon ng paggamot sa init, tulad ng mga keramika. Naglalaman ang mga ito ng haydroliko na semento.

Ang mga halo na walang hydraulic inclusions sa iba pang mga additives ay tinatawag na refractory. Mayroong iba't ibang uri ng mortar, naiiba sa laki ng butil. Kaya ang mga fine-grained mixture ay tinatawag na may mga particle hanggang sa 1 mm, at malaki - hanggang 2.

Ang iba't ibang mga marka ng solusyon ay tinutukoy ng mga pagdadaglat ng titik na МШ. Ang materyal ay kadalasang ginagamit para sa mga kalan sa tahanan o sambahayan, para sa mga bagahe ng mga pang-industriyang apuyan, isang halo ng alax ang ginagamit. Ang natapos na shell mula sa pinaghalong mortar ay may napakataas na lakas at ginamit nang walang mga problema sa loob ng maraming taon.

Mga tampok ng paghahanda ng mga solusyon sa pagtatrabaho

Anuman ang komposisyon ng refractory mixture na napili, ang master ay nangangailangan ng tubig sa anumang kaso. Hindi ito dapat maglaman ng malaking halaga ng hardness salts - calcium at magnesium bicarbonates.

Karaniwan, alam ng populasyon ang mga katangian ng lokal na tubig, ang lokasyon ng mga mapagkukunan na may mababang katigasan ng tubig.Kung kinakailangan, maaari mong bahagyang palambutin ang tubig gamit ang mga espesyal na pamamaraan, ngunit ipinapayong gawin lamang ito bilang isang huling paraan, dahil ang kasiyahan ay magastos.

Para sa do-it-yourself na pagmamason ng lahat ng bahagi ng hurno, ang puting buhangin, na may komposisyon ng kuwarts, ay perpekto. Ang mga butil ng madilaw na buhangin ay maaaring gamitin para sa pagtula ng anumang bahagi ng istraktura ng pugon, maliban sa pugon.

Mayroong mahabang makasaysayang pamamaraan para sa pagtukoy ng dami ng buhangin na idaragdag sa luad. Ang mga ninuno ay namuhay ng isang maginhawang, nasusukat na buhay, kaya ang mga pinaghalong ay nasubok nang higit sa 3 linggo. Ngayon ang mga tao ay ginagawang mas mabilis ang tseke - naghahanda sila ng ilang mga pagpipilian para sa mga cake o bola, hintayin itong ganap na matuyo, pagkatapos ay ihulog ito sa isang kahoy na ibabaw mula sa taas na isang metro. Karapat-dapat ng pansin ang komposisyon na hindi nahati. Kung mayroong maraming tulad na lumalaban na mga sample, ang taas para sa pagsubok ay maaaring tumaas, at sa huli, ang pinaka matibay na opsyon ay dapat piliin.

Ang pangwakas na pagsusuri sa kontrol ay maaaring isagawa tulad ng sumusunod: grasa ang malawak na bahagi ng ladrilyo (kama) na may mortar layer na hindi bababa sa 3 mm kasama ang natapos na timpla, ilagay ang pangalawang ladrilyo sa itaas, pindutin ito ng mabuti sa pamamagitan ng pagtapik dito ng isang kahoy na hawakan, maghintay ng 10 minuto at iangat ito. Kung ang ilalim na brick ay gaganapin at hindi mahulog, ang komposisyon ay angkop.

pinaghalong kalamansi

Naglalaman ito ng lime paste at buhangin. Ang lime dough ay maaaring ihanda nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng paghahalo ng quicklime at tubig sa ratio na 1:3. Ngunit mas mahusay na bumili ng handa na kuwarta sa tindahan, ang kalidad nito ay mas mataas.

Upang ihanda ang pinaghalong, ang pinong buhangin na sinala sa isang salaan ay halo-halong may lime dough sa isang ratio na 3: 1 at diluted na may tubig hanggang sa maabot ang isang creamy consistency.Pagkatapos ihanda ang timpla, dapat suriin ang plasticity nito. Ginagawa ito sa pamamagitan ng paghahalo ng pinaghalong may tabla na gawa sa kahoy:

• lean mixture - hindi dumikit sa bar, dapat idagdag ang dayap dito;
• normal - pagkatapos alisin ang bar mula sa solusyon, nananatili ito sa anyo ng isang pelikula o mga bugal;
• madulas - dumidikit sa kahoy sa isang makapal na layer, kailangan mong magdagdag ng buhangin.

Ang mga kawalan ng pinaghalong dayap ay ang mahabang oras ng pagpapatayo ng pagmamason at ang negatibong epekto sa sistema ng paghinga.

Ang pinaghalong lumalaban sa init para sa pagtula ng mga kalan

Upang magbigay ng higit na lakas, ang kongkreto ay idinagdag din sa materyal. Ayon sa mga katangian ng pagpapatakbo nito, ang gayong solusyon ay hindi magiging mas mababa sa dayap. Ang hardening ng kongkretong masa ay nagsisimula pagkatapos ng 45 minuto. Bago paghaluin ang mga sangkap, sila ay dumaan sa isang salaan. Pagkatapos ay ibinuhos ang buhangin sa inihandang lalagyan, at inilalagay ang semento sa ibabaw nito. Ang masa na ito ay hinalo hanggang sa makuha ang isang homogenous na komposisyon. Pagkatapos ay idinagdag ang tubig. Kapag ang paghahalo, kinakailangan upang makamit ang isang malapot na pagkakapare-pareho. Ang solusyon ay hindi dapat masyadong manipis o makapal. Para sa pagtatayo ng isang monolithic furnace, ang mga bahagi ay ginagamit sa sumusunod na ratio:

• 1 bahagi ng Portland semento (M400);
• buhangin - 2 bahagi;
• brick durog na bato - 2 bahagi;
• fireclay sand - 0.3 bahagi.