Do-it-yourself mahusay na mga sahig na gawa sa chip at sawdust concrete wood concrete

Mga sagot ng eksperto

Alexander Znaika:

Ang sawdust kongkreto ay nakuha bilang mga sumusunod. Una, ang kinakailangang dami ng buhangin ay ibinubuhos sa isang kahoy na kalasag, isang halo ng semento at dayap ay idinagdag at ang lahat ay lubusan na halo-halong hanggang sa ang timpla ay maging homogenous. Pagkatapos ay idagdag ang naaangkop na dami ng sup at ihalo muli. Ang patuloy na paghahalo, ang masa ay pantay na moistened.

2. Para sa 1 m ng sawdust concrete, 250 ... 350 p ng tubig ang kinuha. Bottom line

tumutukoy sa mas mabibigat na kongkreto (M 25), at ang itaas ay pebble (M 5).

Ang dami ng tubig ay maginhawang tinutukoy sa eksperimentong paraan. Ito

ay dapat na tulad na, kapag naka-compress, ang sariwang inihanda timpla

pinanatili ang hugis nito, ngunit hindi naglalabas ng tubig.

3. Ang sawdust concrete grade 5 ay maaari lamang gamitin bilang heat-insulating material; 10 - para sa mga panlabas na dingding ng isang palapag na mga gusali na may attic, mga panloob na pangunahing pader na may dalang load, leveling layer

nal pundasyon, sa ilalim ng Mauerlat At tsr. ; 25 para sa mga panlabas na pader ng dalawa

mga palapag na gusali, na may mga panloob na pangunahing pader, gayundin para sa

Ang hindi pinainit na sawdust ay ibinuhos ng isang solusyon ng semento at dayap at lubusan na halo-halong hanggang sa makuha ang isang homogenous na makapal na masa.

Ang paghahanda ng sawdust kongkreto sa pamamagitan ng kamay ay isang napakahirap na proseso, samakatuwid, kung maaari, ang kongkreto o mortar mixer ay dapat gamitin.

Ang sawdust kongkreto ay maaaring sawn, iproseso gamit ang isang palakol at pait, at maaari ka ring magmaneho ng mga pako dito.

Ang sariwang sawdust mula sa coniferous wood ay maaaring gamitin nang walang pre-treatment, habang ang lumang sawdust na nakalatag sa mahabang panahon, at ang mga maaaring malantad sa kahalumigmigan sa panahon ng operasyon, ay dapat tratuhin ng 10% na solusyon ng calcium chloride o lime milk, tuyo at ginagamot muli sa isang solusyon na likidong baso (1:7) o bituminous emulsion.

Naniniwala ako na ang sodium chloride ay maaaring gamitin minsan pati na rin ang calcium chloride.

Sa totoo lang, sa nakikita ko, ang paggamit ng sodium chloride (karaniwang asin) ay hindi tipikal. Karaniwang ginagamit ang apog. Paghahanda ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng pinaghalong arbolite. Ang tagapuno ay magiging woodworking at logging waste - wood chips, shavings, sawdust, atbp.

Mangyaring tandaan na ang mga particle ng kahoy ay dapat na maliit (mas mababa sa 40x10x5 mm), dahil ang kahoy ay bumubukol kapag nakikipag-ugnay sa kahalumigmigan, na maaaring maging sanhi ng pagkasira ng kongkretong bloke ng kahoy. Ang basura ng kahoy bago gamitin ay dapat ihanda sa angkop na paraan - maaaring tumayo sa hangin sa loob ng 3-4 na buwan, o iproseso gamit ang solusyon ng dayap

Ang lime mortar ay inihanda sa mga sumusunod na sukat: 2.5 kg ng dayap at 150-200 litro ng tubig para sa bawat metro kubiko ng tagapuno. Pagkatapos ng pagproseso, ang basura ng kahoy ay pinananatili sa loob ng tatlong araw, na hinahalo araw-araw.

Ang mga additives ng kemikal ay ginagamit sa iba't ibang paraan. Maraming tao ang nagdaragdag ng slaked lime (mula 2 hanggang 4% ng dami ng Portland cement).

Bilang karagdagan, ang mga mahusay na additives ay: calcium chloride, aluminum chloride, aluminum sulfate. Kailangan din nilang gamitin sa halagang 2-4%. Halimbawa, 1% calcium chloride at 1% aluminum sulfate. Maaari ka ring magdagdag ng likidong baso (8-10 kg bawat 1 metro kubiko ng kongkretong kahoy), at ilang mga mineral na pataba. o narito ang parehong link: (i-click ang Magpatuloy sa site na ito.)

Nicholas:

narito ang isang kawili-wiling artikulo tungkol sa mga bloke ng arbolite

nesmetnoe /stroitelstvo/stroim-dom/71-arbolitovye-bloki

cons kalkulasyon produksyon larawan

SUPERPUPER MAN VASICHKIN:

Sa anong lengguwahe mo ito naasar ngayon?

Triple Breathable:

Ang thermal conductivity ng mga materyales ay napakababa ...

Chelovek:

Dahil sa malaking porosity, friability.

Mga kalamangan at kawalan

Ang kongkretong kahoy ay may malaking bilang ng mga pakinabang kumpara sa iba pang mga materyales sa gusali.

• Kabaitan sa kapaligiran ng mga hilaw na materyales. Ito ay pangunahing ginawa mula sa mga natural na sangkap.
• Mataas na paglaban sa sunog.Sa kabila ng katotohanan na ang kongkretong kahoy ay pangunahing binubuo ng basura ng kahoy, hindi ito nasusunog.
• Magandang pagkamatagusin ng singaw. Ang ari-arian na ito ay nagpapahintulot sa mga gusali na huminga at mapanatili ang kanilang microclimate.
• Maliit na bigat ng mga woodblock. Ang kadahilanan na ito ay lubos na nagpapadali sa pagtatayo.
• Madaling pagproseso gamit ang mga tool sa paggupit. Ang bloke ay madaling maibigay sa anumang nais na hugis.

• Dali ng paghawak. Kapag ang pagtula ng mga kongkretong bloke ng kahoy ay hindi nangangailangan ng mga propesyonal na kasanayan.
• Lumalaban sa amag, fungus at mga peste. Ang materyal ay may IV na klase ng biostability.
• Mataas na thermal conductivity. Para sa kadahilanang ito, ang kongkretong kahoy ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga pribadong bahay.
• paglaban sa pag-urong. Ang mga pader at mga partisyon sa kasong ito ay hindi pumutok.
• Mataas na sound absorption. Salamat sa ito, ang materyal ay maaari ding gamitin para sa pagtatayo ng mga pang-industriyang gusali.
• Seismic resistance.

Kabilang sa mga disadvantage ang mga sumusunod na salik.

• Kung ang mga hakbang ay hindi ginawa upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan, ang kongkreto ng kahoy ay mabilis na nagsisimulang mabulok, nawawala ang mga katangian nito.
• Ang mga bloke ay walang perpektong patag na ibabaw dahil sa mga katangian ng komposisyon.
• Ang mga pader ng arbolite ay nangangailangan ng karagdagang pagtatapos.
• Ang materyal ay may mababang antas ng pagdirikit na may mga paghahalo ng plaster.
• Dahil sa malaking bilang ng mga industriya ng handicraft, ang mga mababang kalidad na kalakal ay madalas na matatagpuan sa merkado.
• Hindi magandang hanay ng mga produkto.
• Ang kakulangan ng malakihang produksyon ay nakakaapekto sa mataas na presyo ng materyal at ang mga kahirapan sa paghahatid.

Ang komposisyon ng mga bloke

Para sa paggawa ng kongkreto na kahoy, ang basura ng kahoy, bilang panuntunan, ay kinuha mula sa mga conifer - sila ay mas madaling kapitan sa biological na pagkawasak. Bilang isang panali, ang semento ay ginagamit (kung minsan, upang mabawasan ang gastos, ang bahagi nito ay pinalitan ng luad at dayap). Mayroong maraming mga recipe, ngunit bilang isang panuntunan, kinukuha nila ang halaga ng semento na may tubig na katumbas ng timbang sa bigat ng dry aggregate.

Upang madagdagan ang lakas ng chip kongkreto, ang buhangin ay idinagdag dito, ngunit dapat isaalang-alang ng isa ang katotohanan na sa pagtaas ng dami ng buhangin, ang bigat ng kongkretong kahoy ay tumataas at ang mga katangian ng thermal insulation nito ay bumababa.

Kahit na ang komposisyon ng chipped concrete (at iba pang materyales na may dumi sa kahoy) ay kinakailangang may kasamang mga espesyal na asin na ginagawang hindi nasusunog ang basura ng kahoy, at halos hindi sila apektado ng fungi at bacteria.

Nuances

Bago punan ang mga kahoy na hulma na may sawdust-concrete mixture, inilalagay ang mga ito sa flat plastic o steel pallets na binuburan ng manipis na layer ng sawdust. Pagkatapos, sa loob ng mga cell, ang mga kahoy na plug na nakabalot sa papel na pang-atip ay naka-install, na kinakailangan upang makakuha ng butas sa mga bloke.

Kapag ang pinaghalong ay inilatag sa isang amag, ito ay rammed na may isang espesyal na rammer. Sa susunod na 3-5 araw, ang materyal ay nakakakuha mula 30 hanggang 40 porsiyento ng lakas ng tatak. Pagkatapos ng panahong ito, ang paghahagis ng amag ay lansagin, at ang mga plug ay tinanggal mula sa mga bloke. Ang mga handa, ngunit hindi pa pinatuyong mga produkto ay naiwan sa parehong lugar sa loob ng 3-4 na araw. Sa panahong ito, ang kanilang lakas ay tumataas na hanggang 60-70 porsyento.

Arbolit

Kadalasan, ang sawdust kongkreto ay nalilito sa isa pang materyal na gusali - kongkreto na kahoy, na ganap na mali. Ayon sa GOST, ang kongkreto ng kahoy ay tinukoy bilang kongkreto sa isang binder ng semento, mga additives ng kemikal at mga organikong solvent. Gayunpaman, sa klasikong bersyon, ang arbolite concrete ay nagsasangkot ng paggamit ng mga wood chips. Siya ang tumutukoy sa mga natatanging katangian nito.

Eksakto, tulad ng sawdust concrete, ang wood concrete ay isang environment friendly na wall material, na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na rate ng fire resistance at thermal insulation. Gayunpaman, ang dalawang materyales na ito, sa kabila ng pagkakapareho ng istraktura, ay may pangunahing pagkakaiba. Ang katotohanan ay na sa paggawa ng kongkreto na kahoy, sa halip na maliit na sup, na hindi maaaring magkaroon ng sapat na mga katangian ng lakas sa kanilang sarili, gumagamit sila ng mga espesyal na wood chips, ang laki nito ay mahigpit na na-normalize.Ang sawdust, hindi tulad ng mga chips ng kahoy, ay hindi sapat na mapalakas (palakasin) ang bloke ng dingding at bigyan ito ng "plasticity". Kaya, ang arbolite kongkreto ay mas malakas kaysa sa sawdust kongkreto sa mga tuntunin ng lakas ng baluktot at kakayahang temporal na pagpapapangit nang walang kumpletong pagkawasak. In fairness, dapat tandaan na ang sawdust concrete ay nahihigitan ng iba pang uri ng magaan na kongkreto sa indicator na ito.

Upang palakasin ang mga bloke, punan ang mga voids at bawasan ang pag-urong, maraming buhangin ang idinagdag sa sawdust concrete, at maraming dayap o luad ang ginagamit din upang i-save ang materyal ng panali. Ang paggamit ng isang malaking halaga ng buhangin ay negatibong nakakaapekto sa paglaban ng sunog ng materyal na aming isinasaalang-alang - sa temperatura na +573 ° C, ang mga konkretong sawdust ay nagbabago sa dami, na maaaring humantong sa pag-crack. Bilang karagdagan, dahil sa makabuluhang nilalaman ng buhangin, ang mga katangian ng istruktura ng mga bloke ay nabawasan. Kaya, upang maabot ng sawdust concrete ang lakas ng grade M25, ang density nito ay dapat na 950 kg / m3. Dahil sa mataas na density, ang gastos ng materyal at ang paghahatid nito ay tumataas, at ang gawaing pagtatayo ay nagiging mas kumplikado.

Ang kahoy na kongkreto ng isang katulad na tatak ay may density na 500 hanggang 700 kg / m3. Isinasaalang-alang na sa isang pagtaas sa tiyak na gravity, bumababa ang mga katangian ng pag-save ng init, ang thermal conductivity ng sawdust concrete at wood concrete ay naiiba ng higit sa dalawang beses na pabor sa huli. Ang pagkakaibang ito ay dahil sa mababang dami ng kahoy sa sawdust concrete kumpara sa wood concrete: mga 50% versus 80-90% wood chips. Ito ay negatibong nakakaapekto sa pag-aari tulad ng pagbibigay ng passive ventilation ng silid. Dito, muli, ito ay nagkakahalaga ng noting na sa parameter na ito, sawdust kongkreto ay makabuluhang superior sa karamihan ng mga materyales sa dingding. Ito ay mahusay para sa pagtatayo ng mga mababang gusali at pangalawa lamang sa "karibal" nito.

Kaya, ito ay lubos na hindi tama na tawagan ang sawdust concrete arbolite, dahil ang mga ito ay ganap na magkakaibang mga materyales. Ang tanging pagkakatulad sa pagitan nila ay ang pagkakaroon ng isang sangkap ng kahoy sa komposisyon.

Produksiyong teknolohiya

Ngayon, maraming mga pamamaraan ang ginagamit para sa paggawa ng mga bloke ng dingding para sa panlabas at panloob na mga dingding. Kadalasan ang mga ito ay ginawa sa pamamagitan ng direktang pagpindot o sa tulong ng vibrocasting (vibrocompression).

Ang unang paraan ay medyo bata at medyo badyet na teknolohiya. Nagbibigay ito ng pang-araw-araw na pagkakalantad ng kongkretong kahoy sa mga anyo. Ngunit ang nagresultang masa ay hindi homogenous, na nagbabanta sa mga panloob na stress sa tapos na produkto.

Gayunpaman, ang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura sa parehong mga pamamaraan ay pareho.

Binubuo ito ng tatlong mahahalagang hakbang.

1. Pag-uuri at pagdurog ng mga organikong bagay.
2. Paghahalo ng mga chips na may mga sangkap na kemikal, semento at tubig. Ang operasyon ay tumatagal ng 10 minuto.
3. Pagbubuo at pagpapatuyo ng tapos na solusyon.

Mga uri ng mga bloke na may mga tagapuno ng kahoy

Ang mas maraming chip concrete o wood concrete ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

• init-insulating. Densidad hanggang 450 kg/m3;
• heat-insulating at structural. Densidad 450-650 kg/m3;
• istruktural. Densidad 600-800 kg/m3.

Ang arbolit at sawdust concrete ay ginagamit sa anyo ng mga panel ng dingding, sa anyo ng isang monolithic fill at sa anyo ng mga bloke ng iba't ibang laki. Ang mga tampok ng monolithic na pagbuhos ay ang pader ng kahoy na kongkreto ay nagtatakda ng medyo hindi pantay at posible ang pag-warping. At sinisikap nilang huwag gumawa ng mga bloke ng higit sa 20 sentimetro ang kapal, dahil matutuyo sila nang mahabang panahon, at ang paglalagay ng mabibigat na mga bloke ay mas maraming oras.

Ang isa pa sa mga natatanging tampok ng chip concrete ay ang mga pader na binuo mula dito ay hindi pawis o dumadaloy. Dahil, sa isang banda, pinapanatili nito ang marami sa mga kapaki-pakinabang na katangian ng kahoy, at sa kabilang banda, kung ihahambing sa iba pang mga materyales sa gusali (brick, foam concrete), mayroon itong mas mataas na vapor permeability.

Maaari mo ring pag-usapan ang tungkol sa bahagyang pag-aalis ng bentilasyon sa pamamagitan ng mga dingding na gawa sa kongkretong kahoy, kongkreto ng sawdust.Ito ay isang natatanging uri ng bentilasyon, kapag ang hangin ay tumagos sa mismong istraktura ng materyal, ito ay umiinit, dumadaan sa maraming mga hibla at inilipat ang pinainit na "tambutso" na hangin sa bahay.

Salamat dito, walang mga "stagnant zone" sa mga bahay na gawa sa chipped concrete, ang mga gastos sa pag-aayos ng bentilasyon ay makabuluhang nabawasan (o ganap na tinanggal bilang hindi kailangan). At dahil dito, nababawasan din ang pagkawala ng init ng bahay.

Maaari nating buod:

1. Ang Arbolit (at lahat ng mga bloke na may mga tagapuno ng kahoy) ay isang materyal para sa mga nagmamalasakit sa kanilang pamilya, at sa parehong oras ay nais na bawasan ang gastos ng pagtatayo ng bahay. Pagkatapos ng lahat, ang kongkreto ng kahoy ay 4 na beses na mas magaan kaysa sa isang ladrilyo, na nangangahulugang kailangan mo ng hindi masyadong matibay na pundasyon (mas mura).
2. Ang isang 35 cm na kapal ng chipboard na pader ay tumutugma sa 1 metrong brickwork sa mga tuntunin ng mga katangian ng thermal insulation.
3. Nabawasan ang mga gastos sa bentilasyon.
4. Ang chip concrete o wood concrete ay hindi napapailalim sa pinsala ng mga rodent, insekto, fungi, bacteria at sunog, kumpara sa isang ordinaryong kahoy na bahay.
5. Dahil sa porous na ibabaw, ang plaster at masilya ay perpektong gaganapin sa kongkretong kahoy.
6. Ang kongkretong kahoy ay madaling iproseso, maaari itong madaling tinadtad, sawn, hinimok sa mga kuko at mga turnilyo.

Sa paghihikayat at iba pang hindi matatag na mga lupa, ang chip concrete (arbolite, sawdust concrete) ay halos kailangan. Pagkatapos ng lahat, mayroon itong magandang nababanat na pagpapapangit. At sa pinakamaliit na paggalaw ng pundasyon (sa pamamagitan ng hamog na nagyelo o paggalaw ng lupa), ang iba pang mga materyales sa pagmamason ay pumutok.

At ang chip concrete ay maaaring kulubot ng kaunti, dahil ang mga chips at chips na bumubuo sa komposisyon nito ay nagsisilbing reinforcing fibers sa isang banda at sa kabilang banda ay maaaring pinindot.

Sa mga kamag-anak na pagkukulang at tampok, dapat tandaan na inirerekomenda na mag-plaster o brick wall sa labas, o kung hindi man ay protektahan sila mula sa direktang pagkakalantad sa pag-ulan. Gayundin, kapag gumagawa ng isang bahay mula sa chipboard, kailangan mong tiyakin na ang materyal ay may mataas na kalidad, dahil ang ilang mga manggagawa ay maaaring magbenta ng lantaran na mababang kalidad na materyal, na sinisiraan ang gayong mahusay na materyal.

Pinakamahusay na Mga Sagot

Babalik ako:

Hindi ko alam ang pagkakapare-pareho, ngunit alam mo na ang sawdust ay dapat ma-dehydrated at maproseso ng espesyal. komposisyon? at basahin ang tungkol sa brisolite, ang parehong bagay ...

Mga tip sa online na magazine para sa mga host:

Ang sawdust concrete, na kilala rin bilang wood concrete, ay pinaghalong sawdust, buhangin, tubig at semento. Tamang pagkakapare-pareho? Ito ay hindi lubos na malinaw kung ano ang ibig sabihin, kung ang mga proporsyon, pagkatapos ito ay depende sa nais na tatak. Sa pinakasimpleng anyo nito - tatlong balde ng sup, isang balde ng buhangin at isang balde ng semento. Kung mas malakas, dalawang balde ng sawdust, kalahating balde ng buhangin at isang balde ng semento. Bilang karagdagan, kung ang sawdust ay sariwa (hanggang sa 2 taong gulang), siguraduhing magdagdag ng humigit-kumulang 5% ng dami ng calcium chloride, dayap o likidong baso.

Kung ang pagkakapare-pareho ay nasa mga tuntunin ng dami ng tubig, pagkatapos ay muli mula sa nais na tatak, ngunit sa pangkalahatan ay tungkol sa 0.8 mula sa semento. Ang katotohanan ay para sa kongkretong kahoy, gaano man karaming tubig ang iyong idagdag, ang sup ay sumisipsip, ang lahat ng isang likidong komposisyon ay hindi gagana. Samakatuwid, hindi mo kailangang magbuhos ng maraming tubig. Ang lakas lang ang bababa. Mula sa karanasan, ang komposisyon ay tulad ng basa na sawdust, itinatambak namin ito sa formwork at i-ram ito nang maayos. Ang layer ay hindi hihigit sa 20-25 cm Pinakamabuting gumawa ng isang form mula sa mga board o sheet metal at maghanda ng mga bloke, at bumuo na mula sa kanila. Ngunit maaari mo ring ilagay ang formwork mula sa mga board sa mga layer. Sa ilalim ng naturang formwork gumawa kami ng isang support beam. Napuno, naghintay ng dalawa o tatlong araw, muling inayos. Ang isang troso (20x20 maximum) kung tapos na maingat ay nagbibigay ng isang uri ng tahi, ang pader ay lumiliko out na may rustication, medyo kawili-wili. Kung tungkol sa pagyeyelo, narito ang tanong. 40 cm kahoy kongkreto, ito ay tulad ng isang log 25 -30 cm sa mga tuntunin ng thermal kondaktibiti. Hindi ito magyeyelo hanggang mamatay, ngunit ang kalan ay kailangang painitin.

Ngunit sa pangkalahatan, ang kongkreto ng kahoy ay natatakot sa tubig, kaya mas mahusay na mag-veneer sa labas, at maaari mong agad na maglagay ng karagdagang layer ng pagkakabukod. Well, ang bilang ng mga palapag ay hindi hihigit sa dalawang palapag ...

Paghahalo

Ang isa sa mga pinaka-oras na yugto sa paggawa ng sawdust kongkreto (kahit na ang isang baguhan na tagabuo ay maaaring gumawa ng mga bloke gamit ang kanyang sariling mga kamay) ay ang paghahalo, kaya inirerekomenda na gumamit ng isang kongkreto na panghalo o hindi bababa sa isang mortar mixer. Gagawin nitong hindi lamang mas komportable ang pamamaraan ng paghahalo, ngunit mas mahusay din ang kalidad. Bago ibuhos ang pinatuyong sawdust sa isang kongkreto na panghalo, dapat silang salain sa pamamagitan ng isang salaan na may gilid na mesh na 1 cm, Pagkatapos ang sawdust ay maaaring ihalo sa semento. Pagkatapos lamang nito, ang luad o lime dough, na inihanda nang maaga, ay idinagdag sa pinaghalong. Ang lahat ng mga sangkap ay dapat na lubusan na halo-halong at diluted na may tubig. Ang tubig ay dapat idagdag sa maliliit na bahagi. Pagkatapos ng bawat pag-topping up, kinakailangan na paghaluin ang pinaghalong kongkreto ng sawdust. Ang mga proporsyon ng mga bahagi ay itinakda nang paisa-isa, depende sa layunin ng panghuling produkto. Ang mas maraming load ay mahuhulog sa mga bloke, mas mataas ang kanilang tatak.

Kung ang sawdust kongkreto ay maayos na pinaghalong, pagkatapos ay kapag na-compress sa isang kamao, ang halo ay bubuo ng isang plastic na bukol, kung saan, sa kawalan ng mga patak ng tubig, ang mga dents mula sa mga daliri ay makikita. Ito ay itinuturing na mga pangunahing tagapagpahiwatig ng isang maayos na inihanda na timpla.

Tambalan

Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang elemento ng pagtukoy ng materyal na ito ay sup. Bilang karagdagan, ang komposisyon ng sawdust concrete ay kinabibilangan ng buhangin, semento, pati na rin ang luad o dayap. Dahil sa kanais-nais na sanitary at hygienic indicator, ang materyal ay pinakamainam para sa pagtatayo ng mga pader ng tirahan.

Ang density ng materyal na gusali ay nakasalalay sa ratio ng sup at buhangin. Ang mas maraming buhangin at mga binder sa sawdust concrete, mas malaki ang density nito. Sa kasong ito, ang materyal ay may mataas na lakas, ngunit mababa ang mga katangian ng thermal. Sa pagtaas ng dami ng sup, bumababa ang lakas. Kasama nito, ang frost resistance ng materyal at ang paglaban ng tubig nito ay bumababa, na, sa turn, ay negatibong nakakaapekto sa corrosion resistance ng steel reinforcement. Ang reinforcement ay ginagamit kapag naglalagay ng mga pader. Mula sa nabanggit, maaari nating tapusin na bago ka magsimulang magtayo ng isang bahay mula sa kongkreto na sawdust, kinakailangan na pag-aralan ang mga tampok ng impluwensya ng komposisyon ng materyal sa mga katangian nito.

Kapag pumipili ng isa o ibang komposisyon, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa kapal ng mga dingding, ang bilang ng mga palapag ng gusali at ang layunin ng mga dingding (panloob, panlabas o pagkarga)

Mga kalamangan at kahinaan ng sawdust concrete

Ang sawdust concrete ay lalong pinipili upang lumikha ng mga bahay sa bansa. Ang paggamit nito ay maaaring magdala ng ilang mga pakinabang, dahil ang mga sumusunod na positibong katangian ay maaaring makilala sa materyal:

• ang pagkarga sa pundasyon ay kapansin-pansing nabawasan;
• ang pagtaas ng thermal insulation ay sinusunod;
• mas mababa ang gastos sa pagtatayo;
• ang mga pader ay lumalaban sa hamog na nagyelo at hindi nag-aapoy;
• mayroong proteksyon laban sa mga epekto ng mga mikroorganismo;
• ang bahay ay may mahusay na pagkakabukod ng tunog;
• maaari mong balutin ang mga dingding ng iba't ibang mga materyales.

Gayunpaman, tulad ng iba pang mga materyales sa gusali, ang sawdust concrete ay may ilang mga kawalan na dapat ding isaalang-alang sa panahon ng pagtatayo:

• mababa ang kapasidad ng tindig;
• ang mga bloke ay maaaring sumipsip ng kahalumigmigan;
• ito ay kinakailangan upang clad ang mga pader;
• lumiliit ang materyal.

Paghahambing sa iba pang mga materyales

Para sa pagtayo ng isang gusali ng tirahan o isang outbuilding, napakahalaga na piliin ang mga tamang bahagi ng gusali. Ngunit dapat mong malaman na walang mabuti o masamang materyales, mayroon lamang na angkop at hindi napakahusay.

Pinalawak na clay concrete. Pati na rin ang wood concrete, ito ay isang environment friendly na materyal at kabilang sa klase ng lightweight concrete. Binubuo ito ng pinalawak na luad (baked clay o shale), semento, buhangin at tubig. Gayunpaman, ang mga bloke ng claydite ay may thermal conductivity index (0.5 - 0.7 W / m K), iyon ay, bahagyang mas masahol kaysa sa kongkretong kahoy. Samakatuwid, para sa bahay, mula sa punto ng view ng pagpapanatili ng init, mas mahusay na pumili ng mga bloke ng kahoy. Sa kabila ng mas mataas na lakas, ang pinalawak na kongkretong luad ay maaaring hindi makatiis ng labis na presyon.Ito ay dahil sa guwang na espasyo sa loob ng produkto.

• sawdust kongkreto. Sa komposisyon, ang materyal na ito ay halos kapareho sa kongkretong kahoy. Sa parehong mga kaso, ginagamit ang basura ng kahoy. Tulad ng wood concrete, ito ay itinuturing na environment friendly na materyales sa gusali, may mataas na heat-shielding na katangian at lumalaban sa pag-unat, baluktot at epekto.
• Aerated concrete. Ang komposisyon ng cellular ay binubuo ng buhangin, semento, tubig at isang ahente ng pamumulaklak, dahil sa kung saan lumilitaw ang katangian ng porosity. Hindi tulad ng kongkretong kahoy, ang bloke ng gas ay may malinaw na geometry ng produkto. Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban ng tubig at brittleness. Kung ihahambing natin ang materyal na ito at kongkretong kahoy, kung gayon ang aerated concrete ay nanalo sa maraming aspeto.

• Polystyrene kongkreto. Ito ay isang uri ng magaan na kongkreto, na binubuo ng Portland cement, pinalawak na polystyrene granules at air-entraining additives. Ito ay may mataas na lakas ng istruktura. Ito ay lumiliit, ngunit mas mababa kaysa sa mga bloke ng gas at mga bloke ng bula. Pati na rin ang kongkretong kahoy, mayroon itong mahusay na mga katangian ng thermal insulation. Ang mga bloke ng kongkretong polystyrene ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.
• Mga bloke ng dayami. Ang mga ito ay isang materyal na gusali na binubuo ng mga hilaw na materyales sa kapaligiran - pinindot na dayami. Ang mga bloke ng dayami ay may mas mahusay na thermal conductivity kaysa arbolite (0.05 - 0.065). Ngunit mayroon din silang mga disadvantages tulad ng mataas na moisture absorption at mababang fire resistance.

• Bar. Ito ay isang napaka-friendly na makahinga na materyal na ginawa mula sa nakadikit na mga board o log. Ito ay may mahusay na thermal conductivity at mataas na lakas. Ito ay isang karapat-dapat na katunggali sa kongkretong kahoy.
• Gas silicate. Ang cellular na materyal na ito ay nakuha mula sa isang solusyon ng pinong buhangin, dayap, mga additives na bumubuo ng gas at tubig. Ito ay katulad sa istraktura sa aerated concrete, ngunit may pagkakaiba sa komposisyon at, dahil dito, sa mga katangian. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na thermal conductivity, mataas na brittleness at pagtaas ng moisture absorption.

• Fiberboard. Ito ay isang analogue ng kongkretong kahoy na may halos kaparehong komposisyon. Sa parehong mga kaso, ang basura ng kahoy ay ginagamit bilang isang bahagi. Ngunit kung sa unang bersyon ay may mga chips, pagkatapos ay ang fiberboard ay gumagamit ng wood fiber, na ginawa sa anyo ng manipis at makitid na mga teyp. Pati na rin ang kongkretong kahoy, mayroon itong magandang thermal conductivity (0.08 - 0.1 W / m K) at nangangailangan ng karagdagang proteksyon mula sa kahalumigmigan.
• Sibit. Binubuo ito ng kongkreto, dyipsum, aluminyo pulbos na may pagdaragdag ng mga surfactant at tubig. Ito ay itinuturing na mga materyal na palakaibigan sa kapaligiran, dahil ang isang artipisyal na bato ay nabuo bilang isang resulta ng mga reaksyon. Ito ay may napakataas na frost resistance (hanggang sa 250 freeze at thaw cycles), ngunit mababa ang fracture strength. Para sa isang mababang gusali, karaniwang hindi ito ginagamit.
• Adobe. Ito ang pinakalumang materyales sa gusali, na binubuo ng mga hilaw na materyales sa kapaligiran - luad na lupa at dayami. Ang Adobe ay may mahusay na thermal conductivity coefficient (0.1 - 0.4). Gayunpaman, mayroon itong mahalagang disbentaha - nadagdagan ang moisture permeability.

Tungkol sa mga kalamangan at kahinaan ng kongkretong kahoy, sa video sa ibaba.

huling pagpapatuyo

Ang pagpapatuyo ay ang huling yugto sa paggawa ng kongkreto na sup. Para sa pangwakas na pagpapatayo, ang mga bloke ay dapat ilipat sa ilalim ng canopy o sakop ng polyethylene. Ito ay kanais-nais na sila ay nasa isang draft. Kapag naglalagay ng mga bloke, kinakailangan na mag-iwan ng mga puwang sa pagitan ng mga ito para sa bentilasyon. Bilang isang patakaran, ang pagtula ay isinasagawa sa anyo ng mga haligi. Upang magsimula, ang isang pares ng mga bloke sa dingding ay inilalagay sa dalawang fired brick, pagkatapos ay isang pares pa sa kabuuan ng mga ito, at iba pa. Pagkatapos ng isang buwan, ang mga bloke ay titigas, matutuyo at maabot ang 90% lakas. Upang gawing mas malakas ang mga ito hangga't maaari, inirerekumenda na maghintay ng isa pang tatlong buwan bago simulan ang pagtatayo. Nasa iyo na huwag pansinin ang panuntunang ito o hindi, ang lahat ay nakasalalay sa uri ng gusali kung saan inihahanda ang materyal. Halimbawa, upang bumuo ng isang sauna mula sa sawdust kongkreto, hindi na kailangang maghintay hanggang ang mga produkto ay 100% na tuyo.Ang ganap na tapos na mga bloke ay dapat na solid, malakas at walang mga bitak. Kapag bumabagsak mula sa taas ng isang metro, hindi sila dapat masira.

Mga kalamangan ng pagtatayo ng bahay mula sa kongkreto na sup

Para sa bawat developer, mahalaga na ang pabahay ay mura hangga't maaari, at ang bilis ng pagtatayo at pagkuha ng mainit at komportableng tahanan ay mahalaga din. Ito ay sa ilalim ng gayong mga katangian na ang sawdust kongkreto ay bumagsak

Para sa pagtatayo ng mga gusali, ang ilang mga pakinabang ng materyal ay maaaring makilala:

1. Ang komposisyon ay naglalaman ng mga sangkap na magagamit sa publiko, kaya madali silang mabili, na napaka-maginhawa kung walang bodega upang mag-imbak ng isang malaking stock ng mga elemento.
2. Ang mga bahagi ay may mababang halaga, kaya ang presyo ng natapos na istraktura ay hindi masyadong mataas. Hindi madaling pangalanan ang eksaktong halaga, dahil iba-iba ang presyo ng mga bahagi sa bawat rehiyon. Sa katumpakan, maaari lamang itong mapagtatalunan na ang halaga ay magiging mas mababa kaysa sa kung iba pang magaan na kongkreto ang gagamitin.
3. Maaari kang magtayo ng bahay nang napakabilis. Kahit na magsimula ang konstruksiyon sa simula, posibleng matupad ang plano sa loob ng isang season.
4. Posibleng magtayo ng parehong monolitikong mga gusali at mula sa mga bloke na inihanda nang maaga. Ang bawat isa sa mga pamamaraan na ito ay maginhawa, ngunit ang teknolohiya ng baha ay nakakakuha ng higit na katanyagan, dahil ang bahay ay itinayo nang mas mabilis at walang kaguluhan sa mga bloke.
5. Kapag nagtatayo ng bahay sa alinman sa mga paraan, walang mga materyales na may maraming timbang, kaya kahit isang tao ay maaaring hawakan ito. Kakailanganin lamang ang mga katulong kapag gumagawa ng mga sahig at gumagawa ng bubong.

Kapag nagtatayo ng isang bahay mula sa sawdust kongkreto, mayroon ding mga kawalan, na, gayunpaman, ay maaaring isaalang-alang bilang mga tampok ng materyal:

Kinakailangan na piliin nang tama ang komposisyon para sa pagtatayo ng istraktura, dahil maaari itong maging iba't ibang density, samakatuwid, makakaapekto ito sa kapasidad ng tindig at kondaktibiti ng init.
Mahalagang lubusan na pag-aralan ang teknolohiya ng napiling opsyon sa pagtatayo, dahil dahil sa hindi sapat na karanasan, ang mga pader ay maaaring maging hubog, halos hindi sumusuporta kahit sa kanilang sariling timbang. Ang ganitong mga pagkakamali ay magpapahirap sa pag-cladding sa dingding.
Kinakailangang sundin ang teknolohiya para sa pagpapakilala ng mga sangkap ng isang uri ng mineralizing, kung hindi, dahil sa mataas na pagsipsip ng tubig, ang buhay ng serbisyo ng gusali ay kapansin-pansing bababa, at hindi ito magiging komportable na patakbuhin ito.. https://www .youtube.com/embed/KCC1XoEtFq4

Upang ibuod, ang sawdust concrete ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagtatayo ng iyong sariling tahanan, lalo na kung ikaw mismo ang gagawa nito. Mayroong maraming mga pakinabang para sa materyal na ito, at kung ang diskarte ay ipinatupad nang tama, pagkatapos ay walang mga minus. Bukod dito, marami sa mga pagkukulang ay madaling maalis. Ang harapan ng bahay ay maaaring plastered o clapboard ay maaaring gamitin para sa cladding, at ang paggamit ng iba pang mga materyales ay katanggap-tanggap din. Kaya, ang tirahan ay nakakakuha ng magandang hitsura. Kung gumawa ka ng maaasahang pagkakabukod ng kahalumigmigan ng mga dingding, kung gayon ang gayong bahay ay magsisilbi nang mahabang panahon. Ang sawdust concrete ay isang mahusay na opsyon para sa pagtatayo ng mga maliliit na mababang gusali, lalo na pagdating sa pagtitipid sa gastos.