Paksa3. Mga landas ng boiler. Layout ng boiler. Pag-uuri at pagtatalaga ng mga boiler ng singaw at mainit na tubig
Gasolina, singaw-tubig, hangin, mga landas ng gas at landas
pag-alis ng abo at slag; schematic diagram ng steam-water path ng isang drum boiler na may
natural, maramihang sapilitang sirkulasyon at direktang daloy;
Schematic diagram ng gas-air path ng boiler na may balanseng draft.
Layout ng boiler (P-, T-, U-shaped, three-way, tower). Pag-uuri ng KA
(ayon sa layunin, sa pamamagitan ng inisyu na nagtatrabaho na katawan, ayon sa kamag-anak na lokasyon
mga produktong combustion at working fluid, ayon sa paraan ng paglikha ng paggalaw ng working fluid,
ayon sa presyon ng nabuong singaw, ayon sa paraan ng pag-install). Pagtatalaga ng singaw at
mga boiler ng mainit na tubig.
Mga duct ng yunit ng boiler
Ang mga pangunahing landas ng boiler ay gasolina, singaw, hangin,
landas ng pag-alis ng gas at abo.
panggatong tract - kumplikado
mga elemento kung saan ang supply, pagproseso (pagdurog, paggiling,
heating, atbp.), transportasyon at supply ng gasolina sa combustion chamber para sa
pagsunog.
Kasama sa solid fuel path ang: mga kagamitan sa pagdurog, mga conveyor,
durog na fuel bunker, coal mill at dust pipelines.
Ang landas ng likidong gasolina ay kinabibilangan ng: isang drain device, mga tangke para sa
imbakan, magaspang at pinong mekanikal na paglilinis ng mga filter, transfer pump,
mga pampainit ng langis ng gasolina, mga instrumento sa pagsukat (presyon, daloy, temperatura).
Ang gaseous fuel path ay binubuo ng isang gas control point,
na kinabibilangan ng regulator ng presyon ng gas, mga kagamitan sa kaligtasan, isang filter
mekanikal na paglilinis, mga instrumento sa pagsukat (presyon, daloy, temperatura) at
atbp., at mga pipeline ng gas.
singaw-tubig tract ay isang sistema sa serye
kasama ang mga elemento ng kagamitan kung saan gumagalaw ang feed water,
steam-water mixture, saturated at superheated steam (sa mga boiler na may sobrang init na singaw)
(Larawan 3.1).
kanin. 3.1. Schematic diagram ng steam-water path ng boiler: a –
drum na may natural na sirkulasyon; b - drum na may paulit-ulit
sapilitang sirkulasyon; v —
direktang-daloy; 1 - feed pump; 2
– water economizer; 3 - tambol; 4 - mga downpipe; 5 - kolektor; 6 -
pag-aangat ng mga tubo ng evaporative heating surface; 7 - superheater; walo -
sirkulasyon ng bomba; I - pakain ng tubig; II - sobrang init na singaw.
Ang landas ng singaw-tubig ng isang drum boiler sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng: isang economizer,
mga tubo sa labasan (pagkonekta sa economizer sa boiler drum), drum, mga downcomer
pipe at lower distribution manifolds, flue screen pipe (pag-aangat
mga tubo), superheater.
Ayon sa uri ng landas ng singaw-tubig, ang mga tambol ay nakikilala (kung saan ang paggalaw
(circulation) ng tubig ay nangyayari sa isang closed circuit (upper drum - lowering (unheated pipes) - lower drum (collector) - screen (heated pipes) - upper drum)) at once-through boiler.
Hangin tract - kumplikado
mga elemento ng kagamitan para sa pagtanggap ng atmospheric (malamig) na hangin, nito
heating, transportasyon at supply sa combustion chamber. daanan ng hangin
kasama ang: cold air box, blower fan, air heater
(air side), hot air box at mga burner.
Ang daanan ng hangin (maliban sa intake duct) ay karaniwang tumatakbo sa ilalim
overpressure na binuo ng isang blower fan.
Gas tract - kumplikado
mga elemento ng kagamitan kung saan isinasagawa ang paggalaw ng mga produkto ng pagkasunog
bago ilabas sa kapaligiran. Ang landas ng gas ay nagsisimula sa silid ng pagkasunog, mga tambutso na gas
sunud-sunod na dumaan sa superheater (kung mayroon man),
economizer, pampainit ng hangin (panig ng gas), kolektor ng abo
(naka-install kapag nagsusunog ng solid fuel) at pagkatapos ay isang smoke exhauster
sa pamamagitan ng tsimenea patungo sa kapaligiran.
Code ng automation ng proseso
Ang yunit ng boiler ay isang teknikal na kumplikadong aparato. Bilang isang multidimensional na bagay, naglalaman ito ng maraming control system. Maraming mga teknolohikal na parameter ang dapat mapanatili para sa maaasahan at matipid na operasyon ng boiler. Ang mga pangunahing parameter na ito ay:
- Sistema ng pagkarga ng init ng boiler:
- proseso ng pagkasunog sa pugon;
- supply ng hangin sa hurno ng boiler;
- rarefaction sa pugon;
- Superheated steam temperature control system;
- Sistema ng kontrol ng supply ng boiler.
Boiler supply control system | ang code
Ang regulasyon ng kapangyarihan ng steam boiler ay isinasagawa sa sumusunod na paraan. Ipinapalagay na ang maximum na pinapayagang paglihis ng antas ng tubig sa drum ay ±100 mm mula sa average na halaga. Ang pagbaba sa antas ay maaaring humantong sa mga pagkagambala sa supply at paglamig ng mga tubo ng tubig. Ang pagtaas ng antas ay maaaring humantong sa pagbaba sa pagiging epektibo ng mga intradrum device. Ang sobrang pagpapakain sa drum at paghahagis ng mga particle ng tubig sa turbine ay maaaring magdulot ng matinding mekanikal na pinsala sa rotor at blades nito.
Three-pulse automatic control system para sa pagbibigay ng tubig sa isang drum steam generator
Mga scheme ng regulasyon. Batay sa mga kinakailangan para sa pag-regulate ng antas ng tubig sa drum, dapat tiyakin ng awtomatikong regulator ang katatagan ng average na antas anuman ang karga ng boiler at iba pang nakakagambalang mga impluwensya, tubig at singaw. Ang gawaing ito ay ginagawa ng isang three-pulse controller.
Ginagalaw ng regulator ang balbula kapag lumitaw ang isang imbalance signal sa pagitan ng mga rate ng daloy ng feed water Dpv at steam Dpp. Bilang karagdagan, ito ay kumikilos sa posisyon ng supply valve kapag ang antas ay lumihis mula sa itinakdang halaga. Ang ganitong supply ng ACS, na pinagsasama ang mga prinsipyo ng regulasyon sa pamamagitan ng paglihis at kaguluhan, ay pinaka-malawak na ginagamit sa mga makapangyarihang drum boiler.
Regulasyon ng rehimen ng tubig ng boiler unit | ang code
Regulasyon ng rehimeng tubig ng drum steam boiler
Ang kemikal na komposisyon ng tubig na nagpapalipat-lipat sa mga drum boiler ay may malaking epekto sa tagal ng kanilang mga non-stop at non-repair na kumpanya. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng tubig ng boiler ay ang kabuuang nilalaman ng asin at ang labis na konsentrasyon ng mga phosphate. Ang pagpapanatili ng kabuuang nilalaman ng asin ng tubig ng boiler sa loob ng normal na hanay ay isinasagawa sa tulong ng tuluy-tuloy at panaka-nakang pamumulaklak mula sa drum sa mga espesyal na expander. Ang mga pagkawala ng tubig sa boiler na may blowdown ay isinasagawa gamit ang feed water sa halagang tinutukoy ng antas ng tubig sa drum. Ang tuluy-tuloy na blowdown ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagpapaandar ng regulator sa isang control valve sa blowdown line. Bilang karagdagan sa signal ng pagwawasto para sa kaasinan, ang input ng PI-controller 2 ay tumatanggap ng signal para sa blowdown water flow rate Dpr at signal para sa steam flow rate Dpp. Ang signal ng daloy ng singaw ay ipinadala sa flow meter 3, ang electromechanical integrator na ginagamit bilang pulser, na kumikilos sa pamamagitan ng panimulang aparato 4 upang i-on at isara ang plunger phosphate pump 6.
Boiler frame na may mga hagdan at mga platform ng serbisyo
kuwadro - isang metal na istraktura ng mga haligi, beam at kurbatang na naka-install sa pundasyon at idinisenyo upang ikonekta at i-fasten ang mga elemento ng boiler.
Ang frame ay isang metal na istraktura na idinisenyo upang mag-install ng mga drum dito at i-fasten ang lahat ng heating surface, lining, platform, hagdan at iba pang bahagi at istruktura ng boiler.
Ang frame ng isang medium-sized na boiler ay binubuo ng mga vertical na haligi na naka-install sa pundasyon, pagsuporta at pandiwang pantulong na pahalang na beam, trusses at pagkonekta ng mga crossbar. Ang mga pangunahing elemento ng frame, bilang panuntunan, ay tinanggal mula sa brickwork, at ang pagpainit ng mga elemento nito ay hindi pinapayagan sa itaas ng 70 C.
Para sa maginhawa at ligtas na pagpapanatili ng boiler, ang mga fitting at fitting nito ay dapat na mai-install nang permanente hagdan at plataporma mula sa mga materyales na lumalaban sa sunog, nilagyan ng mga rehas na metal.
Ang mga metal na platform at mga hakbang ng hagdan ay maaaring gawin:
- a) mula sa corrugated sheet steel o mula sa mga sheet na may hindi makinis na ibabaw na nakuha sa pamamagitan ng hinang o sa ibang paraan;
- b) mula sa pulot-pukyutan o strip na bakal (bawat gilid) na may sukat na mesh na hindi hihigit sa 12 cm2;
- c) mula sa pinalawak na mga sheet ng metal.
Ipinagbabawal na gumamit ng makinis na mga platform at hakbang, gayundin ang paggawa ng mga ito mula sa bar (bilog) na bakal.
Ang mga hagdan na may taas na higit sa 1.5 m, na nilayon para sa sistematikong pagpapanatili ng kagamitan, ay dapat magkaroon ng isang anggulo ng pagkahilig sa pahalang na hindi hihigit sa 50 degrees.
Ang mga sukat ng hagdan ay dapat na: sa lapad - hindi bababa sa 600 mm, sa taas sa pagitan ng mga hakbang - hindi hihigit sa 200 mm, at sa lapad ng mga hakbang - hindi bababa sa 80 mm. Ang mga hagdan ay dapat magkaroon ng mga landing tuwing 3-4 m ang taas.
Ang lapad ng mga platform na inilaan para sa pagpapanatili ng mga fitting, instrumentation at control device ay dapat na hindi bababa sa 800 mm, at ang natitirang mga platform - hindi bababa sa 600 mm.
Ang patayong distansya mula sa mga platform ng serbisyo ng mga aparatong nagpapahiwatig ng tubig sa gitna ng mga dingding na nagpapahiwatig ng tubig ay dapat na hindi bababa sa 1 m at hindi hihigit sa 1.5 m.
Ang mga platform at ang itaas na bahagi ng lining ng mga boiler kung saan isinasagawa ang pagpapanatili ay dapat na may mga metal na rehas na may taas na hindi bababa sa 0.9 m na may tuluy-tuloy na sheathing sa ilalim hanggang sa taas na hindi bababa sa 100 mm.
Ang mga sumusuportang istruktura ng boiler ay ang pinakamahalagang elemento nito, na tinitiyak ang kaligtasan ng operasyon. Samakatuwid, kinakailangang subaybayan ang kanilang kaligtasan, nagsasagawa ng napapanahong pag-aayos, upang maiwasan ang pag-init ng mga beam at lalo na ang mga haligi, pagbagsak ng brickwork.
drum boiler
Sirkulasyon ng tubig sa forced circulation drum boiler 1 Feed pump 2 Economizer 3 Lift pipe 4 Down pipe 5 Drum 6 Superheater 7 Sa turbine 8 Circulation pump
Ang tubig na ibinibigay sa boiler ng isang feed pump (halimbawa, isang steam injector), pagkatapos na dumaan sa economizer, ay pumapasok sa drum (na matatagpuan sa tuktok ng boiler), kung saan, sa ilalim ng pagkilos ng gravity (sa mga boiler na may natural sirkulasyon), pumapasok ito sa mga hindi pinainit na tubo, at pagkatapos ay sa mga pinainit na nakakataas na tubo. kung saan nangyayari ang singaw (tumataas at pababang mga tubo ay bumubuo ng circuit ng sirkulasyon). Dahil sa ang katunayan na ang density ng steam-water mixture sa screen pipe ay mas mababa kaysa sa density ng tubig sa down pipe, ang steam-water mixture ay tumataas sa pamamagitan ng mga screen pipe papunta sa drum. Pinaghihiwalay nito ang pinaghalong singaw-tubig sa singaw at tubig. Ang tubig ay muling pumapasok sa mga downpipe, at ang puspos na singaw ay napupunta sa superheater. Sa mga boiler na may natural na sirkulasyon, ang dalas ng sirkulasyon ng tubig kasama ang sirkulasyon ng sirkulasyon ay mula 5 hanggang 30 beses.
Ang mga boiler na may sapilitang sirkulasyon ay nilagyan ng isang bomba na lumilikha ng presyon sa circuit ng sirkulasyon. Ang multiplicity ng sirkulasyon ay 3-10 beses. Ang mga boiler na may sapilitang sirkulasyon sa teritoryo ng post-Soviet space ay hindi nakatanggap ng pamamahagi.
Gumagana ang mga drum boiler sa mas mababa sa kritikal na presyon.
Code ng pag-uuri
Sa pamamagitan ng appointment:
- Power steam boiler - idinisenyo upang makagawa ng singaw na ginagamit sa mga steam turbine.
- Industrial steam boiler - gumawa ng singaw para sa mga teknolohikal na pangangailangan, ang tinatawag na "industrial steam generators".
- Steam recovery boiler - gumamit ng pangalawang mapagkukunan ng enerhiya upang makagawa ng singaw - ang init ng mga mainit na gas na nabuo sa teknolohikal na cycle. Ang mga power waste heat boiler bilang bahagi ng CCGT ay gumagamit ng init ng gas turbine exhaust gases.
Ayon sa kamag-anak na paggalaw ng heat exchange media (mga flue gas, tubig at singaw), ang mga steam boiler ay maaaring nahahati sa dalawang grupo:
- gas-tube (fire-tube, flue) boiler
- mga boiler ng tubo ng tubig
Water tube boiler batay sa prinsipyo ng paggalaw ng tubig at pinaghalong singaw-tubig
nahahati sa:
- drumming (na may natural na ruen at sapilitang sirkulasyon: sa isang pagdaan sa mga ibabaw ng evaporation, bahagi lamang ng tubig ang sumingaw, ang iba ay babalik sa drum at paulit-ulit na dumadaan sa mga ibabaw)
- once-through (ang medium sa pagitan ng inlet at outlet ng boiler ay gumagalaw nang sunud-sunod nang hindi bumabalik)
Sa water-tube steam generators, ang tubig at isang steam-water mixture ay gumagalaw sa loob ng mga tubo, at ang mga flue gas ay naghuhugas ng mga tubo mula sa labas. Sa Russia noong ika-20 siglo, ang mga water-tube boiler ng Shukhov ay pangunahing ginagamit. Sa mga tubo ng gas, sa kabaligtaran, ang mga flue gas ay gumagalaw sa loob ng mga tubo, at hinuhugasan ng coolant ang mga tubo mula sa labas.
Notasyon | ang code
Uri-D-P-T-FOH
- Isang uri
- Pr - na may sapilitang sirkulasyon (ang tubig mula sa drum ay ibinibigay sa mga ibabaw ng pagsingaw ng mga espesyal na bomba);
- Prp - na may sapilitang sirkulasyon at intermediate overheating ng singaw;
- E - na may natural na sirkulasyon (sa ilalim ng impluwensya ng pagkakaiba sa mga densidad ng tubig at singaw);
- Ep - na may natural na sirkulasyon at intermediate superheating ng singaw;
- P - direktang-daloy;
- Pp - direktang daloy na may intermediate steam overheating;
- K - na may pinagsamang sirkulasyon (natural sa ilang mga ibabaw, sapilitang sa iba);
- Kp - na may pinagsamang sirkulasyon at intermediate steam reheating.
- D
- Kapasidad ng singaw ng boiler, t/h.
- P
- Presyon sa labasan ng boiler, MPa (dating madalas na ipinahiwatig sa kgf / cm²)
- T
- Temperatura ng outlet ng boiler, °C (hindi tinukoy para sa mga boiler na gumagawa ng saturated steam). Kung ang temperatura pagkatapos ng pag-init ay naiiba sa temperatura ng pangunahing singaw, ito ay ipinahiwatig sa pamamagitan ng isang fraction.
- F
- Uri ng gasolina (kung ang hurno ay hindi naka-layer):
- K - karbon at semi-anthracite (lean coal);
- A - anthracite, anthracite fines (putik);
- B - kayumanggi karbon, lignites;
- C - shales;
- M - langis ng gasolina;
- G - natural na gas;
- O - basura, basura;
- D - iba pang mga uri ng gasolina.
- O
- Uri ng furnace (hindi ipinahiwatig para sa gas-oil, maliban sa "B"):
- T - chamber furnace na may solid slag removal;
- Zh - hurno ng silid na may pag-alis ng likidong slag;
- R - layered firebox (rehas na bakal);
- B - puyo ng tubig pugon;
- C - pugon ng bagyo;
- Ф - isang pugon na may kumukulo (fluidized) na kama (nakatigil at nagpapalipat-lipat);
- At - iba pang mga uri ng mga firebox, kabilang ang mga two-zone.
- H
- "H" kung ang boiler ay may presyon.
Ang mga parameter ng boiler, kung maaari, ay pinili ayon sa karaniwang hanay. Matapos ang pagtatalaga ayon sa GOST, ang tatak ng pabrika ay maaaring isulat sa mga bracket, halimbawa, E-75-3.9-440BT (BKZ-75-39FB).
38 Bakit mas mahusay ang isang staged evaporation scheme na may panlabas na cyclone kaysa may baffle na naka-install sa loob ng drum.
humakbang
ang pagsingaw ay iyon sa tubig
dami ng boiler drum, ang mga zone ay nilikha
na may iba't ibang nilalaman ng asin sa boiler
tubig. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng paghihiwalay
dami ng tubig ng boiler drum kasama nito
pag-init ng mga ibabaw sa indibidwal
mga kompartamento. Ginagawa ang patuloy na paglilinis
mula sa kompartimento na may pinakamataas na kaasinan,
at ang pagpili ng singaw na may pinakamaliit. itaas
ang drum ay nahahati sa isang partisyon
butas (overflow pipe) para sa dalawa
kompartimento - malinis at asin. Masustansya
pumapasok ang tubig sa isang malinis na kompartimento, at asin
pinapagana mula sa isang malinis na kompartimento
overflow pipe. Sa isang malinis na compartment
tungkol sa 80% ng singaw ay nabuo, sa asin
dalawampung%. Samakatuwid, mula sa dalisay hanggang asin
ang kompartimento ay tumatanggap ng 20% ng tubig ng boiler, na
para sa isang malinis na kompartimento ay isang paglilinis.
Samakatuwid, linisin ang malinis na kompartimento
nangyayari nang walang pagkawala ng init,
tinitiyak ang mababang kaasinan
tubig sa boiler sa loob nito.
Mahalaga
ang kawalan ay ang posibilidad
backflow ng tubig sa isang malinis na kompartimento
na may "matamlay" na sirkulasyon. Para sa elimination
ang pagkukulang na ito ay inilapat nang sunud-sunod
pagsingaw na may malalayong bagyo, na
ay mga kompartamento ng asin (DKVR-20). Sa
paggamit ng malalayong bagyo sa
bilang pagkakaiba sa dami ng paghihiwalay
Ang mga antas sa mga compartment ay maaaring mapili
sapat sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-iwas
baligtad ang daloy ng tubig. Samakatuwid, mga scheme
mas gusto ang may malalayong bagyo,
lalo na sa mababang pagganap
kompartimento ng asin.
Masustansya
pumapasok ang tubig sa drum, na nagsisilbi
malinis na compartment. Maglinis ng tubig mula sa
ang drum ay pumapasok sa mga bagyo, kung saan
masustansya ang tubig na ito. Bagyo
ay may hiwalay na sirkulo ng sirkulasyon at
naghahatid ng singaw sa boiler drum. Mga pass ng singaw
sa pamamagitan ng separation device
compartment at nilinis pa.
Ang patuloy na paglilinis ay isinasagawa
mula lamang sa bagyo, kung mayroon man. Sa
sunud-sunod na pagsingaw ay bumaba
pagkawala ng init na may blowdown at pagtaas
kalidad ng singaw
Kahusayan
ang sunud-sunod na pagsingaw ay tumataas nang may
pagtaas ng bilang ng mga yugto ng pagsingaw,
gayunpaman, ang pagtaas na ito sa pagtaas ng bilang
kumukupas ang mga hakbang. Pinakamahusay
natanggap ang pamamahagi ng dalawa- at
tatlong hakbang na mga scheme. Kasabay nito, ang pangalawa
maaaring ayusin ang yugto ng pagsingaw
alinman sa loob ng drum o sa labas nito - sa
portable cyclones. Sa isang tatlong yugto
scheme, kadalasan ang una at ikalawang yugto
gumanap sa drum, at ang pangatlo - sa
portable cyclone.
humakbang
ang pagsingaw ay nagpapabuti sa kadalisayan
singaw sa isang naibigay na kalidad ng nutrisyon
tubig at isang binigay na halaga ng paglilinis. Ito
ginagawang posible rin na makakuha ng isang kasiya-siya
kadalisayan ng singaw na may mas mababang tubig
kalidad, na ginagawang mas madali at mas mura
paggamot ng tubig. Sted evaporation
nagpapabuti din ng ekonomiya
planta ng steam turbine dahil sa
pagbawas sa blowdown nang hindi napapansin
pagbawas sa kalidad ng singaw.
Pagsingaw ng mga ibabaw ng boiler
Mas maaga ay nabanggit na ang mga pangunahing elemento ng boiler ay: evaporative heating surfaces (wall tubes at boiler bundle); superheater na may steam superheat regulator; water economizer, air heater at draft device.
Ang mga steam-generating (evaporative) heating surface ay naiiba sa bawat isa sa mga boiler ng iba't ibang mga sistema, ngunit, bilang isang panuntunan, sila ay matatagpuan higit sa lahat sa combustion chamber at nakikita ang init sa pamamagitan ng radiation - radiation. Ang mga ito ay mga screen pipe, pati na rin ang isang convective (boiler) na bundle na naka-install sa outlet ng pugon ng mga maliliit na boiler (Larawan 7.15).
kanin. 7.15. Ang layout ng mga evaporative surface ng drum boiler unit:
- 1 — ang tabas ng lining ng firebox; 2, 3,4— mga panel sa gilid ng screen; 5 - harap na screen; 6 — screen at convective beam collectors; 7 - tambol;
- 8 - festoon; 9 — convective beam; 10— likod na screen
Ang mga screen ng mga boiler na may natural na sirkulasyon, na tumatakbo sa ilalim ng vacuum sa pugon, ay gawa sa makinis na mga tubo (smooth-tube screen) na may panloob na diameter na 40-60 mm. Ang mga screen ay isang serye ng mga vertical lifting pipe na konektado sa parallel, na magkakaugnay ng mga collectors (tingnan ang Fig. 7.15). Ang agwat sa pagitan ng mga tubo ay karaniwang 4-6 mm. Ang ilang mga screen pipe ay direktang ipinasok sa drum at walang mga upper manifold. Ang bawat panel ng mga screen, kasama ang mga downcomer na inilagay sa labas ng lining ng furnace, ay bumubuo ng isang independent circulation circuit.
Ang mga tubo ng likurang screen sa punto ng paglabas ng mga produkto ng pagkasunog mula sa pugon ay pinalaki sa 2-3 mga hilera. Ang paglabas na ito ng mga tubo ay tinatawag pagpapalamuti. Pinapayagan ka nitong dagdagan ang cross section para sa pagpasa ng mga gas, bawasan ang kanilang bilis at pinipigilan ang pagbara ng mga puwang sa pagitan ng mga tubo ng mga nilusaw na particle ng abo na tumigas sa panahon ng paglamig at isinasagawa ng mga gas mula sa hurno.
Sa mga high-power na steam generator, bilang karagdagan sa mga naka-mount sa dingding, ang mga karagdagang screen ay naka-install na naghahati sa pugon sa magkakahiwalay na mga compartment (Larawan 7.16). Ang mga screen na ito ay iluminado ng mga sulo mula sa dalawang gilid at tinatawag na double-light. Nakikita nila ang dalawang beses na mas maraming init kaysa sa mga naka-mount sa dingding. Ginagawang posible ng mga double-light na screen, sa pamamagitan ng pagtaas ng kabuuang pagsipsip ng init sa hurno, na bawasan ang mga sukat nito.
kanin. 7.16. Paglalagay ng mga screen sa cross section ng furnace:
- 1 - harap na screen; 2 — mga screen sa gilid; 3 - screen sa likod;
- 4 — dalawang-ilaw na screen; 5 - mga burner; 6 — balangkas ng lining ng pugon
