Clay at ceramic mixtures. mga katangian ng luwad
Ang luad ay ang batayan para sa paggawa ng mga tile
Binubuo ito ng oxygen, hydrogen, silicone at aluminyo, at kapag idinagdag ang tubig, binabago nito ang istraktura nito, nagiging mas nababaluktot at malapot. Kapag naalis ang tubig, tumigas ang luwad at nagiging matigas. Napakahalagang malaman na ang luwad na kamakailan lamang ay hinukay mula sa lupa ay hindi pa handang gamitin bilang hilaw na materyales para sa palayok. Ang mga gumaganang katangian ng kamakailang minahan na luad ay nag-iiwan ng maraming naisin
Ang mga pangunahing katangian ng luad na magiging mahalaga sa iyo ay ang plasticity, hanay ng temperatura ng pagpapaputok at antas ng pag-urong.
kaplastikan ng luad
Binibigyang-daan ka ng plasticity na makakuha ng mga kumplikadong hugis (tulad ng mga sulok ng mga hakbang, halimbawa)
Kung ang luad ay masyadong plastik, hindi ito magkakaroon ng sapat na lakas upang makagawa ng malalaking hugis mula dito, ito ay babagsak sa mataas na temperatura. Sa kasong ito, ang mga magaspang na materyales ay dapat idagdag dito. Ang luad na may isang magaspang na butil na istraktura ay hindi magiging sapat na plastik, ito ay masira kapag pinaikot at hinulma, hindi posible na makuha ang nais na hugis mula dito. Upang gawing mas maginhawang gamitin, magdagdag ng mas malagkit o higit pang mga plastic clay sa komposisyon.
Ang plasticity ng clay ay madaling matukoy sa pamamagitan ng mata, pagpisil at pag-roll ng isang bukol. Maaari kang magsagawa ng isang simpleng pagsubok - gumawa ng isang sausage mula sa luad at simulan ang baluktot ito sa isang arko. Ang mas maliit ang radius ng arko kung saan ang luad ay yumuko at hindi pumutok, mas plastic ito. Ang isa pang simpleng paraan upang matukoy ang plasticity ay hatiin ang clay sausage sa 2 bahagi. Kung ang mga dulo ng mga gilid ay manipis at kahabaan tulad ng mga sinulid, ang luad ay plastik. Kung ang mga dulo ay makapal at tuyo, tulad ng mga tuod, at ang luwad mismo ay gumuho sa mga kamay, ito ay mababa ang plasticity. Tinatawag ng mga palayok ang mga plastic clay na fat clay, at ang low-plasticity na clay ay lean clay.
Inuulit namin na wala sa mga ganitong uri ng luad ang maaaring gamitin sa dalisay na anyo nito para sa paghahanda ng mga tile, tiyak na kakailanganin nilang ihalo upang makuha ang materyal ng nais na pagkakapare-pareho.
Saklaw ng temperatura ng pagpapaputok na luad
Ang bawat uri ng ceramic clay at bawat idinagdag na sangkap ay may sarili nitong partikular na punto ng pagkatunaw, na tumutukoy sa temperatura ng pagpapaputok na kinakailangan upang sintero ang luad kapag ito ay ginawang ceramic. Ang isang clay mass formula o recipe ay maaaring magsama ng ilang iba't ibang mga clay, pati na rin ang iba pang mga non-clay na materyales, na idinagdag upang makakuha ng isang materyal na may ilang mga katangian, depende sa layunin ng paggamit ng produkto.
Nakikilala ng mga palayok ang mga low-melting clay (na may punto ng pagkatunaw sa ibaba 1350 degrees), medium-melting (temperatura mula 1350 hanggang 1580) at refractory (temperatura, nahulaan mo ito, sa itaas ng 1580 degrees). Kung mas plastic ang luad, mas mababa ang temperatura ng pagpapaputok na maaari nitong mapaglabanan. Upang mapataas ang temperatura, magdagdag ng fireclay o pumice sa clay (kasama ang pumice, ang temperatura ay bababa sa 800 - 950 degrees).
Clay shrinkage rate
Ang iyong piraso ay magbabago sa masa at sukat nito sa panahon ng pagpapatuyo at pagpapaputok habang ang tubig ay sumingaw mula dito. Kapag gagawa ka ng mga tile na partikular na idinisenyo para sa ilang limitadong espasyo, kailangan mong malaman hangga't maaari tungkol sa antas ng pag-urong ng luad na ito.
Ang pinakamalaking pag-urong ay nangyayari sa panahon ng pagpapaputok, kapag ang tubig na nakagapos ng kemikal ay umalis. Dagdag pa, ang isang tuluy-tuloy na proseso ng paggamot at compression ay nangyayari sa pagbuo ng mga kristal na salamin sa fired clay, na nagiging mga keramika ang masa ng luad. Kung mas mataas ang temperatura ng pagpapaputok, mas lumiliit ang luad. Upang mabawasan ang pag-urong, dagdagan ang dami ng chamotte sa ceramic mass.
Paano maiwasan ang pag-crack at pagpapapangit ng luad
Kung magtagumpay ka o mabigo sa iyong pakikipagsapalaran sa paggawa ng tile ay nakasalalay sa pagpili ng tamang uri ng luad. Ang isa sa mga pinakamahirap na gawain para sa iyo ay upang maiwasan ang pag-crack at pagpapapangit ng mga produkto sa panahon ng pagpapatayo at pagpapaputok. Sa kabutihang palad, ang gawaing ito ay maaaring gawing mas madali kung ang isang malaking halaga ng mga butil o mga particle ng isang magaspang na butil na materyal, tulad ng fireclay, ay idinagdag sa luad. Sa isip, ang halaga ng chamotte ay dapat nasa pagitan ng 15 at 40 porsiyento, habang ito ay kanais-nais na ang mga particle ay may iba't ibang laki.
Ang isang magandang clay mass para sa mga tile ay dapat maglaman ng 12/2? porsyento ng fireclay fine grinding at 25% - medium grinding. Para sa mga may karanasan na sa mga ceramic mass, ito ay maaaring mukhang napakalaking halaga (at hindi angkop para sa paggawa ng maliliit na ceramic figure, kung saan ang nilalaman ng chamotte ay malamang na hindi lalampas sa 20%), ngunit ang bukas na istraktura ng butas na nakuha. dahil sa chamotte, pinapayagan ang mga tile na matuyo nang mas pantay at maiwasan ang pag-warping.
Proseso ng pagtatayo ng DIY
Kasunod ng mga tradisyon ng palayok, ang mga manggagawa ay patuloy na gumagawa ng kanilang sariling mga tapahan para sa pagpapaputok. Kaya, ang do-it-yourself dome oven ay madalas na matatagpuan sa teritoryo ng mga workshop at iba pang mga pagpipilian. Una sa lahat, kinakailangan upang ihanda ang katawan ng hinaharap na aparato. Kahit na ang isang washing machine ay maaaring kumilos bilang ito, mas mahusay na sabihin ang katawan nito. Maaari mo ring gawin ang katawan ng iyong sarili mula sa isang yero. Sa kasong ito, ang mga sumusunod na sukat ay dapat sundin: lapad - 50 cm, haba - 50 cm, taas - bahagyang mas mababa sa 100 cm.
Susunod, kailangan mong palakasin ang ilalim ng kahon na may isang sulok o mga tubo na hinangin sa paligid ng perimeter ng base at sa pamamagitan ng gitna. Inirerekomenda na gumawa ng mga binti na may parehong mga tubo. Bilang karagdagan, hindi masakit na palakasin ang parehong tadyang na may mga bisagra para sa pinto at sa pinto mismo.
Ang ilalim at mga dingding ay natatakpan ng 10 mm makapal na basalt na lana, para sa kaligtasan nito kinakailangan na maglatag ng ilang piraso ng isang parisukat na tubo at isara ang lahat gamit ang isang metal sheet. Huwag matakot na sa panlabas ang pottery kiln ay hindi katulad ng magandang Duet fireplace stove, dahil mayroon silang ganap na magkakaibang mga pag-andar. Ang mga fiber board at fireclay brick ay maaaring magsilbing refractory. Sealant para sa mga fireplace at stoves sa kaso ng mga fireclay brick, ito ay kakatawanin ng isang espesyal na timpla.
Ang mahigpit na pinagsamang mga brick ay kumikilos bilang pagmamason, maaari silang i-cut sa kinakailangang laki. Una sa lahat, ang ilalim ng katawan ay inilatag, ang refractory mixture ay natunaw ng tubig, habang ang semento ay idinagdag din para sa panlabas na layer. Ang mga brick ay dapat ibabad sa tubig bago ilagay. Susunod, ang pagmamason ay itinapon sa mga dingding at kisame. Ang paglipat sa tuktok, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa gitna ng mga bloke na inilatag sa isang trapezoidal na hugis. Huwag kalimutan na ang pinto ay dapat ding may linya na may mga brick. Pagkatapos nito, ang pinto ay welded, nilagyan ng laki.
Sinusundan ito ng matrabahong proseso ng pagsasagawa ng mga electric heating coils. Ang mga grooves para sa mga spiral ay nabuo kasama ang buong perimeter, habang ang lalim ng mga grooves ay dapat na tumutugma sa diameter ng wire. Dito, maaaring mapili ang nichrome wire o mga yari na spiral mula dito. Huwag hayaang magkadikit ang mga coils.
Matapos ilagay ang mga spiral, ang mga dulo nito ay dapat na dalhin, pagkatapos ay i-install ang ceramic plate mula sa electric stove at ayusin ang mga dulo na may bolts. Susunod, ang isang coil switch ay naka-install na may dalawang contact sa isang gilid at tatlo sa kabilang, at ang mga wire ay konektado. Handa na ang pottery kiln, dapat itong tuyo at inilatag ang mga tile para sa mga kalan at fireplace.
Mahalagang tandaan na ang kalan na ito ay mapanganib, at dapat kang laging mag-ingat dito.
aparato ng hurno
Ang huling yugto sa paglikha ng isang ceramic na produkto ay ang pagpapaputok nito.Sa kasong ito, ang mga pottery kiln ay nagsisilbing kailangang-kailangan na mga kagamitan. Bago ka magsimulang magtayo ng iyong sarili, o bumili ng isang handa, kailangan mong maunawaan ang disenyo ng imbensyon na ito. Mayroon itong napakasimpleng istraktura:
- Therally insulated firing chamber na gawa sa refractory material
Gas burner, o heating device
naglo-load at nag-aalis ng aparato
Kontrolin ang mga device
Ang isang seryosong diskarte sa pagpili ng kagamitan ay titiyakin ang paggawa ng mga de-kalidad na produkto. Bukod dito, hindi lamang ang disenyo ay mahalaga, kundi pati na rin ang mga kaugnay na materyales, maging ito man ay isang halo para sa mga fireplace at stoves, mga solusyon at iba pang paraan. Ang lahat ng modernong kagamitan sa pugon ay nilagyan ng isang software system, salamat sa kung saan ang pugon para sa pagpainit o pagpapaputok ay may maginhawang kontrol. Sa tulong ng sistemang ito, ang pagganap ng trabaho ay maaaring kontrolin ng dose-dosenang mga espesyal na itinakda na mga mode, kung saan posible na magpaputok ng iba't ibang mga materyales at bagay.
Ngayon, ang paggawa ng mga brick at iba pang materyales na nakabatay sa luad ay isang napaka-kumikitang negosyo. Gumagamit ang malalaking negosyo ng malalaking format na pang-industriyang bersyon ng mga hurno, na ginawa sa iba't ibang laki at hugis. (Tingnan din ang: Do-it-yourself tandoor oven)
Siyempre, para sa aming sariling produksyon, sa pamamagitan ng paraan, ang isang maliit na laki ng oven ay angkop. Maraming mga negosyo ngayon ang nakikibahagi sa paggawa ng mga device na mag-order sa kahilingan ng mamimili. Bukod dito, ang pagpipiliang ito para sa pagbili ng kagamitan ay ang pinakamainam, dahil ang pugon ay gagawin para sa isang partikular na trabaho.
Ngayon ang mga electric oven ay napakapopular. Mayroon silang isang espesyal na welded chamber na gawa sa mga profile ng metal. Hindi dapat sabihin na mayroon itong mataas na thermal insulation, dahil mayroong mga refractory brick at iba't ibang fibrous na materyales dito. Ang ganitong mga hurno ay nailalarawan sa pamamagitan ng maliliit na sukat. Kadalasan ang gayong disenyo ay nagkakamali para sa isang pandekorasyon na hurno, gayunpaman, hindi ito ganoon. Ang maliit na sukat nito ay nauugnay sa isang mas maliit na kapal ng lining. Ang kagamitan ay nilagyan ng swing door at high level heating coils. Ang diskarte na ito ay nag-aalis ng posibilidad ng pagpapapangit ng mga produktong pinaputok. Ang kagamitan ay nilagyan ng software system at microprocessor temperature controller.
Teknolohiya sa paggawa ng potry kiln
Ang mga hurno ng "pabrika", lalo na para sa mga propesyonal na layunin, ay napakamahal (mahigit sa 35,000 rubles), ngunit natutunan ng mga manggagawa kung paano gumawa ng mga aparato para sa pagpapaputok gamit ang kanilang sariling mga kamay. Kapansin-pansin na, ayon sa uri ng gasolina na ginamit, ang mga hurno ay maaaring:
Isasaalang-alang lamang namin ang unang dalawa, dahil medyo mahirap makamit ang kinakailangang temperatura sa pamamagitan ng pagsunog ng kahoy. Magsimula tayo sa mga kagamitang elektrikal. Ayon sa paraan ng lokasyon, ang mga hurno na ito ay maaaring:
- muffle (kung saan ang mga elemento ng pag-init ay matatagpuan sa paligid ng isang selyadong sisidlan (muffle) na gawa sa materyal na fireclay; sa tulong ng gayong mga hurno, ang mga paaralang Ruso ay madalas na pinainit);
- kamara (ang heating device ay matatagpuan sa loob).
Ang pangalawang pagpipilian para sa gawang bahay ay mas angkop, dahil medyo mahirap na bumuo ng isang malaking muffle sa iyong sarili, at ang pagkawala ng init ng disenyo ng muffle ay mataas. Isaalang-alang kung paano ka makakagawa ng chamber oven.
Paano gumawa ng mga tile sa iyong sarili Pangkalahatang-ideya ng Teknolohiya
 |
||
|
Iba't ibang uri ng dry mix at wet clay |
Bago simulan ang trabaho, ang basang luad ay nakalagay sa isang bag |
Matapos matuyo ang luad, magbabago ang kulay at masa nito. |
Sa modernong mga pabrika at pabrika, ang mga tile ay kadalasang nakuha sa pamamagitan ng pagpindot at pagpapaputok ng tuyo na masa. Malaking mamahaling pressing machine at mga espesyal na hurno ang responsable para dito. Sa bahay, hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian, kaya kakailanganin mong gumamit ng basa na luad, na maaari mong hubugin sa anumang hugis.
Sa madaling sabi, ang proseso ay ganito: ang basang luad ay kinuha, ito ay hinuhubog, ito ay tuyo, pinaputok, pinakinang at muling pinaputok (upang itakda ang glaze).
Ngayon kaunti pa
Bago simulan ang trabaho, ang basang luad ay nakalagay sa isang bag at naghihintay sa iyo na gumawa ng isang bagay mula dito. Kapag nagsimula kang gumawa ng isang tile, ito ay nagiging isang hilaw na ceramic na produkto. Habang hinuhubog mo ang mga tile, matutuyo sila ng kaunti, at sa pagtatapos ng paghuhulma ay tumigas sila ng kaunti. Ang yugtong ito, kapag basa pa ang luwad, ay tinatawag na yugto ng matigas na balat.
Kapag ang iyong mga tile ay ganap na tuyo, makikita mo na ang kulay ng luad ay naging mas magaan. Ngayon ay maaari nating sabihin na ito ay nasa hilaw na yugto. Sa puntong ito, ang tile ay medyo matigas na, ngunit kung pinindot mo ito ng mahina, maaari itong pumutok o gumuho. Kung iiwan mo ang gayong tile upang matuyo sa labas at ito ay nalantad sa ulan, kung gayon ang tile ay maaaring maging malata at maging isang bukol ng luad. Hindi na kailangang magalit tungkol dito, dahil ang gayong pag-aari ng luad ay lubhang kapaki-pakinabang. Kung gumawa ka ng isang masamang sample, itapon lamang ito sa isang balde ng luad na basura at kalimutan ang tungkol sa iyong mga problema. Sa paglaon, kapag ang luwad ay nalatag, maaari itong muling gawan at gawing bago at maganda.
Matapos ang lahat ng kahalumigmigan ay sumingaw mula sa luad at ang mga tile ay umabot sa isang berdeng estado, sila ay handa na upang ilagay sa tapahan at fired. Ang susunod mong gagawin ay depende sa kung anong glazing technique ang iyong ginagamit; ngunit alinsunod sa karaniwang kasanayan, sa unang pagpapaputok, na tinatawag na pagpapaputok ng biskwit, ang luad ay hindi espesyal na sinusunog pagkatapos. Depende sa temperatura ng pagkahinog ng luad, ang temperatura ng pagpapaputok ng biskwit ay maaaring mula 850°C hanggang 1000°C. Sa ilalim ng mga kundisyong ito, ang mga produktong ceramic ay nananatiling buhaghag at madaling sumipsip ng glaze.
Ang pangalawang (glaze) na pagpapaputok ay nagaganap sa temperatura na kinakailangan para sa pagkahinog ng glaze. Ang temperaturang ito ay maaaring mas mababa kaysa—ngunit hindi kailanman mas mataas kaysa—ang temperatura na kinakailangan para sa clay na tumanda; kung hindi, matutunaw ang icing at magiging malasalamin na bola.
Ikalawang pamamaraan. Gumagawa kami ng kalan na walang metal case sa kamay
Ang proseso ng pagmamanupaktura sa kasong ito ay hindi gaanong naiiba mula sa inilarawan sa itaas, ngunit tiyak na mayroong ilang mga nuances dito. Upang magsimula, ang dami ng gumagana ng disenyo sa ibaba ay magiging mga 13 litro. Ang spiral, tulad ng nabanggit sa itaas, ay maaaring magpainit hanggang sa isang libong degrees sa loob lamang ng 1.5 na oras, habang ang temperatura ng mga panlabas na dingding ng aparato ay hindi lalampas sa 100 degrees. Ang algorithm ng mga aksyon ay dapat na ang mga sumusunod.
Hakbang 1. Una, gamit ang isang profile pipe 4x2 sentimetro (na may isang parisukat na seksyon), bumuo kami ng isang stand para sa device. Pagkatapos nito, pintura ang tapos na stand na may enamel.
Hakbang 2. Inaayos namin ang isang sheet ng galvanized steel sa tuktok ng stand (ang kapal nito ay dapat na humigit-kumulang 0.1 cm), gamit ang self-tapping screws "para sa metal".
Hakbang 3 Ginagawa namin ang mga dingding mula sa mga fireclay brick at isang espesyal na komposisyon ng fireplace (lahat ay pareho sa nakaraang bersyon). Matapos tumigas ang solusyon, gumawa kami ng mga grooves para sa spiral.
Hakbang 4. Pinagsasama-sama namin ang ibaba mula sa mga brick nang hiwalay, ginagamit namin ang parehong solusyon para sa pangkabit. Bago magpatuloy sa trabaho, naghihintay kami para sa kumpletong pagpapatayo ng istraktura. Huwag kalimutang basain kaagad ang bawat brick bago mag-ipon.
Hakbang 5. Naglalagay kami ng thermal insulation layer sa ibabaw ng metal base (maaari naming gamitin ang parehong basalt wool para dito). Upang ma-maximize ang compaction ng layer na ito, dapat itong basa-basa bago ayusin ang ilalim ng brick.
Hakbang 6. Ipinagpapatuloy namin ang tradisyonal na pagtula ng pugon, ngunit sinisikap naming tiyakin na ang lahat ng mga voids at seams ay maingat na napunan.
Hakbang 7Ang takip para sa camera ay tradisyonal na gawa sa mga fireclay brick, ngunit kasabay nito ay ikinakabit namin ang mga ito kasama ng isang metal na screed.
Hakbang 8. Inilalagay namin ang spiral sa mga inihandang grooves, insulate ang istraktura mula sa labas na may thermal insulation material. Susunod, isinasara namin ang lahat ng mga sheet ng galvanized steel, na pinutol alinsunod sa mga sukat ng nagresultang kamara.
Tulad ng nakikita mo, nangangailangan ito ng kaalaman hindi lamang sa negosyo ng pugon, kundi pati na rin sa larangan ng kuryente. Maaari mong makita ang isa pang posibleng paraan ng pagmamanupaktura mula sa video sa ibaba.
Video - kahoy na nasusunog na kalan
Paano gumawa ng Bubafonya oven sa iyong sarili
Mas maaga ay napag-usapan namin kung paano gumawa ng isang Babufonya oven sa aming sarili, bilang karagdagan sa artikulong ito, ipinapayo namin sa iyo na basahin ang impormasyong ito, tingnan ang lahat ng mga detalye dito
