Paano pumili ng isang kalidad na produkto
Ang merkado ng Russia ay puno ng mga pekeng at mababang kalidad na mga produkto, kaya napakahalaga na piliin ang tamang mga board at mga bloke mula sa mga wood chips at semento
Samakatuwid, inirerekumenda namin ang pagbibigay pansin sa:
- ang hitsura ng materyal;
- sertipiko ng pagsang-ayon;
- ulat ng pagsubok;
- mga review ng mga nakatira na sa mga bahay mula sa materyal ng isang partikular na tagagawa.
Ang lahat ng mga produkto ay dapat na ganap na magkapareho sa laki at hugis, kung ang hindi bababa sa isang item ay naiiba sa laki at hugis mula sa iba, pagkatapos ay mas mahusay na pigilin ang pagbili. Malamang na ang batch na ito ng mga produkto ay ginawa sa mababang kalidad na kagamitan.
Siguraduhing hilingin sa nagbebenta o tagapamahala na magpakita sa iyo ng isang sertipiko ng pagsunod at isang pagsubok na ulat.
Kung ang mga dokumentong ito ay hindi magagamit, malamang na mayroon ka bago sa iyo ang mga produkto ng isa sa mga underground na negosyo, samakatuwid ang komposisyon at tunay na mga katangian ng mga bloke o mga plato ay hindi alam ng sinuman.
Bilang karagdagan, tanungin ang nagbebenta o tagapamahala para sa mga address at numero ng telepono ng mga nakabili na ng SCH o SCH mula sa kanila.
Ang mga gumagawa ng mga de-kalidad na produkto ay hindi kailanman itinago ang mga detalye ng contact ng kanilang mga customer, dahil ang kanilang mga tahanan ay ang pinakamahusay na ad para sa mga produkto ng kumpanya. Kung tumanggi silang ibigay sa iyo ang mga address o numero ng telepono ng mga bumili ng mga produkto ng kumpanya, pagkatapos ay tumanggi na bumili.
SCCB
Ang mga paraan ng pag-install at angkop na pandikit ay ganap ding magkapareho. Gayunpaman, dahil sa mataas na halaga ng pagkuha ng mga chips, ang mga maginoo na bloke ay hindi malawakang ginagamit, na hindi masasabi tungkol sa mga nakapirming mga bloke ng formwork.
Ang mga ito ay isang tapos na cell na may panlabas at panloob na mga dingding, pati na rin ang mga nakahalang partisyon. Ang Styrofoam ay madalas na nakadikit sa loob ng panlabas na bahagi, na kung saan ay gaganapin doon na mas malakas kaysa sa nakapirming sheet formwork.
Sa katunayan, bilang karagdagan sa mataas na lakas ng bloke mismo, ang staggered laying ay mayroon ding epekto, dahil sa kung saan ang bawat piraso ng foam ay ligtas na naayos ng isang jumper kapwa sa sarili nitong hilera at sa susunod.
Ang mga bloke ng nakapirming formwork Durisol ay ginawa gamit ang parehong teknolohiya tulad ng conventional wood concrete blocks, ang tanging exception ay ang hugis ng matrix at punch.
Ang mga wastong ginawa na mga bloke ay nilagyan ng mga kandado pareho sa itaas at mas mababang mga gilid, at sa mga dulo, upang kapag pinagsama ang formwork, ang mga indibidwal na bahagi ay ligtas na konektado sa bawat isa.
Mga presyo
Naghanda kami ng isang talahanayan na may kasamang mga produkto mula sa iba't ibang mga tagagawa:
Uri at pangalan ng materyal | Mga sukat (haba, taas, kapal sa mm) | Presyo sa rubles bawat yunit | Tagagawa o nagbebenta | Website ng tagagawa o nagbebenta |
Mga plato | ||||
SV-35 | 2000x500x35 | 375 | SV-Invest | zsmsvinvest.ru |
SV-U-135 (na may foam) | 2000x500x35, PBS-S-35 foam kapal 100 mm) | 826 | ||
SV-35 | 2000x500x35 | 370 | Eco bahay | eko-dom123.ru |
SV-P-105 (para sa mga partisyon at panloob na dingding) | 2000x500x105 | 1200 | ||
SV-U-135 (na may foam) | 2000x500x35, PBS-S-35 foam kapal 100 mm) | 810 | ||
WCS-35 | 2000x500x35 | 340 | PG-STROM Group, CJSC | pgstrom.stroynet.ru |
Mga bloke | Mga sukat (haba, taas, kapal sa mm) | Presyo sa rubles bawat yunit | Tagagawa o nagbebenta | Website ng tagagawa o nagbebenta |
DM 22/15 | 500x250x220 | 145 | Dobrynya | dspb.ru |
DM 25/18 | 500x250x250 | 180 | ||
DSs 30/15EA | 500x250x300 foam kapal 5 cm | 300 | ||
DM 22/15 | 500x250x220 | 138 | CityStroy SPB | opalubka-stroy-spb.ru |
DM 25/18U | 500x250x250 | 171 | ||
DSs 30/15EA | 500x250x300 foam kapal 5 cm | 285 | ||
DM 25/18 | 500x250x250 | 140 | StroyOpt | pro100stroyka.ru |
DSs 30/15EA | 500x250x300 foam kapal 5 cm | 255 |
Maraming mga recipe ng pataba
Ang sawdust sa dalisay nitong anyo ay ginagamit lamang para sa pagpuno ng mga landas upang mapanatili ang kahalumigmigan at itigil ang pag-unlad ng mga damo. Sa ibang mga kaso, ang paghahanda ng mga hilaw na materyales ay kinakailangan.
Upang ang sawdust sa hardin ay maging kapaki-pakinabang, kailangan nilang mabulok. Para sa nais na kondisyon, kailangan nilang humiga nang hindi bababa sa 10 taon sa isang bunton, habang ang bakterya ay nagpoproseso ng kahoy sa isang kapaki-pakinabang na substrate. Maaari mong pabilisin ang proseso - kailangan mong gumawa ng compost mula sa sup. Sa kumbinasyon ng pataba at karagdagang mga additives, ang pataba ay ripens nang mas mabilis dahil sa thermoregulation sa nais na hanay at pagpapanatili ng isang sapat na antas ng kahalumigmigan.
Nag-aalok kami ng ilang mga recipe para sa paggawa ng pataba mula sa sup, na ginagamit ng mga hardinero sa buong bansa. Inirerekomenda na i-bookmark mula sa simula ng tag-araw kapag dumating ang kinakailangang materyal.
Recipe 1: kahoy at abo
Humiga:
- Wood sup - 200 kg;
- Urea na mayaman sa nitrogen (hanggang sa 47%) - 2.5 kg bawat tumpok;
- Ang abo na kinakailangan para sa alkalization ng lupa - 10 kg;
- Tubig - 50 litro;
- Damo, basura ng pagkain at drains - hanggang 100 kg.
Ang mga shavings at damo ay inilatag sa mga layer, idinagdag ang abo at ang "pie" ay ibinuhos ng urea na natunaw sa tubig. Maaari mong takpan ang pile na may polyethylene film, ngunit ang mga maliliit na pores ay dapat manatili sa ibabaw: sa ganitong paraan ang antas ng temperatura at halumigmig ay magiging pinakamainam, at ang oxygen ay mananatiling magagamit.
Recipe 2: Pinayaman sa mga organiko
Para sa mahinang lupa na nangangailangan ng malaking dosis ng pataba, ihanda ang compost na ito mula sa sawdust:
- Basura ng kahoy - 200 kg;
- Dumi ng baka - 50 kg;
- sariwang pinutol na damo - 100 kg;
- Mga organikong basura (pagkain, dumi) - 30 kg;
- Humates - 1 patak sa bawat 100 litro ng tubig (wala na).
Kapag ang pataba na ito ay hinog, isang malaking halaga ng nitrogen ang inilabas.
Pataba mula sa sariwang sup
Tulad ng nabanggit na, ang sariwang sawdust ay hindi nakikinabang sa lupa bilang isang pataba para sa hardin. Kung hindi mo pa nagagawa ang pag-compost nang maaga, ngunit kinakailangan upang mababad ang lupa, gumamit ng pinaghalong sawdust na may mga sumusunod na additives bawat balde ng mga wood chips:
- Ammonium nitrate - 40 g;
- Granular superphosphate - 30 g;
- Slaked lime - 120 g (salamin);
- Kaltsyum klorido - 10 g.
Ang timpla ay dapat na infused para sa 2 linggo. Upang gawin ito, ikalat ang polyethylene sa kalye at iwiwisik ang mga sangkap dito.
Paghaluin, iwanan upang ihiwalay ang mga kinakailangang elemento at magsagawa ng mga reaksiyong kemikal. Pagkatapos nito, idagdag ang nagresultang timpla sa lupa kapag hinuhukay ang mga kama. Ang lupa ay makakatanggap ng sapat na dosis ng ammonia, ang balanse ng acid-base ng lupa ay leveled, ang pagpapalabas ng mga kapaki-pakinabang na sangkap ay magaganap kaagad pagkatapos ng unang pagtutubig. Ang pataba sa lupa ay dapat na nasa dami ng 2-3 balde bawat 1 metro kuwadrado ng lupa. Ang pamamaraang ito ay nag-aambag sa natural na pag-loosening ng lupa.
Paghahambing sa iba pang mga uri ng permanenteng formwork na materyales
Ang mga pangunahing kakumpitensya ng Velox ShchTsP kapag lumilikha ng nakapirming formwork ay:
- DSP;
- Styrofoam;
- glass-magnesite sheet (SML);
- Mga bloke ng durisol.
Kung ihahambing natin ang ShTsP at TsSP, kung gayon ang parehong mga materyales ay pareho sa lahat ng mga pangunahing katangian, dahil ang pagkakaiba lamang sa pagitan nila ay ang dami ng basura ng kahoy.
Ang pagbubukod ay mga chip-cement slab na ginawa kasama ang pagdaragdag ng likidong salamin - mas mababa ang mga ito sa pagkamatagusin ng singaw, dahil sa kung saan ang mga dingding ng bahay ay huminto sa pagdadala ng labis na kahalumigmigan sa kalye. Ang pagdaragdag ng styrofoam ay nagpapalala sa sitwasyong ito, na nagiging sanhi ng pagtaas ng mga kinakailangan sa bentilasyon ng bahay.
Ang pangunahing bentahe ng foam plastic ay ang mababang presyo nito at mahusay na mga katangian ng thermal insulation, gayunpaman, dahil sa mababang lakas nito, ang naturang formwork ay dapat na pinahiran ng ilang uri ng mga sheet, hindi bababa sa mula sa loob.
Ang LSU ay medyo mas siksik kaysa sa SCHP, at ibinibigay din sa mga sheet na 2-2.5 m ang haba at 1.2-1.25 m ang lapad, kaya kapansin-pansing mas mahirap na magtrabaho kasama ito. Bilang karagdagan, kakailanganin mong gumamit ng hindi lamang mga clamp sa itaas, ngunit i-fasten din ang mga ito sa pamamagitan ng mga screed, na, pagkatapos na tumigas ang kongkreto, ay kailangang takpan ng karagdagang pagtatapos, dahil kung sila ay putulin, pagkatapos ay mayroong mataas na posibilidad na ang LSU ay mag-alis mula sa kongkreto.
Sa kabila ng katotohanan na ang mga bloke ng Durisol ay gawa sa parehong materyal tulad ng mga plato ng Velox, ang kanilang aplikasyon at impluwensya sa bilis, at kadalasan ang resulta ng pagtatayo, ay ibang-iba.
Ang mga natapos na bloke ay hindi nangangailangan ng pag-aayos ng mga jumper, dahil sila mismo ay tulad ng mga jumper.
Bilang karagdagan, ang pagbabalat ng foam na nakadikit sa kanila ay hindi humahantong sa mga problema, dahil ito ay ligtas na pinindot mula sa lahat ng panig.
Samakatuwid, ang pagtatayo ng formwork Durisol ay nangangailangan ng mas kaunting oras at mga materyales.Kasabay nito, ayon sa mga pangunahing katangian ng pagpapatakbo, ang mga plato ng Velox at mga bloke ng Durisol ay ganap na magkapareho, dahil ang mga ito ay gawa sa parehong materyal.
Iba pang mga pagpipilian para sa mga kongkretong panel
Bilang karagdagan sa tradisyonal na kongkreto na nakabatay sa semento, ang iba pang mga uri ng kongkreto ay ginawa rin mula sa mga chips:
- plaster;
- luwad;
- kalamansi.
Gayunpaman, ang kanilang kapasidad ng tindig ay mas mababa kaysa sa ibinigay ng paggamit ng semento. Samakatuwid, ang mga alternatibong uri ng chip concrete ay ginagamit lamang bilang isang insulating material. Ang isa pang pagkakaiba ay ang kawalan ng buhangin, dahil ang buhangin ay nagdaragdag ng lakas ng semento na bato, ngunit may maliit na epekto sa iba pang mga uri ng mga binder.
Bilang karagdagan, ang mga alternatibong uri ng chipped concrete ay lubos na sensitibo sa kahalumigmigan at tubig, kaya maaari silang magamit sa loob ng bahay (pagkakabukod ng mga sahig at kisame) o natatakpan ng isang napakataas na kalidad na pagtatapos na nagpoprotekta mula sa pag-ulan hangga't maaari.
Pagkalkula ng mga kinakailangang materyales para sa paghahanda ng mga bloke mula sa mga chips at kongkreto
Upang makakuha ng mataas na kalidad na kongkreto, mahalagang obserbahan hindi lamang ang mga proporsyon ng mga paunang bahagi, kundi pati na rin ang buong pamamaraan, kung hindi man ang lakas ng materyal ay magiging mas mababa kaysa sa inaasahan. Gayundin, ang isang paglabag sa pamamaraan ay hahantong sa isang pagtaas sa kakayahang sumipsip ng tubig, na magbabawas sa buhay ng kongkretong istraktura.
Narito ang pamamaraan na naaangkop para sa paghahanda ng chip concrete para sa anumang layunin:
- I-dissolve ang bagong slaked na dayap sa tubig (1 kg bawat 20 litro ng tubig) at ibabad ang mga chips sa gatas na ito. Ibabad ang maliliit na chips (kapal na 0.1 mm o mas mababa) para sa isang araw, katamtaman (kapal na higit sa 0.2 mm) - 48 oras, malaki (kapal 0.4 at higit pa) - 72 oras.
- Sa isang concrete mixer, paghaluin ang semento, buhangin at quicklime sa tamang sukat.
- Kunin ang mga pinagkataman mula sa lalagyan na may gatas ng dayap at hayaang maubos ito ng 10-15 minuto, pagkatapos ay ibuhos ang tamang dami sa isang kongkretong panghalo at ihalo nang maigi.
- Maghanda ng tubig, para dito, magdagdag ng superplasticizer dito sa halagang ¼ ng na inirerekomenda sa mga tagubilin para dito. Kailangan mo ring magdagdag ng hydrophobic additives, halimbawa, Siloxyl (mga tagubilin para sa paggamit sa pakete). Kung gumagawa ka ng insulating concrete, magdagdag din ng saponified resin foam o iba pang air-entraining additive (kinakailangan ang foam generator). Sa paggawa nito, sundin ang mga tagubilin sa packaging na may reagent.
- Magdagdag ng tamang dami ng tubig (isinasaalang-alang ang moisture content ng buhangin at ang gatas ng dayap sa mga chips, kaya bawasan ang dami ng tubig ng 2-5%) at ihalo nang lubusan.
- Ipamahagi ang kongkreto sa mga hulma.
- Kung wala kang oras upang gawin ang lahat ng kongkreto sa loob ng 5 minuto, pagkatapos ay ihalo muli.
Narito ang pagkalkula ng mga materyales para sa paggawa ng mga konkretong particle board para sa iba't ibang layunin:
Bilang ng mga bahagi sa kg (para sa tubig sa litro) | |||||
Layunin | Semento | buhangin | kalamansi | Mga shavings | Tubig |
pag-init | 10 (M400) | 2 | 8 | 100 | 3 |
Insulating at para sa non-load-bearing walls ng mga non-residential na gusali | 10 (M400) | 10 | 10 | 100 | 3 |
Mga pader na nagdadala ng kargada ng mga istrukturang hindi tirahan o mga pader ng tirahan na walang karga. | 20 (M500) | 50 | 20 | 100 | 9,5 |
Ang mga pader ng tirahan ng isang palapag na bahay | 40 (M500) | 100 | 50 | 100 | 20 |
May mga pader ng dalawang palapag na bahay | 40 (M500) | 100 | 50 | 50 | 19 |
Mga karaniwang pagkakamali sa pagmamanupaktura
Ang mga negatibong pagsusuri tungkol sa chipboard na matatagpuan sa Internet ay kadalasang nauugnay sa mga pagkakamali na ginawa sa panahon ng paghahanda o paggamit ng materyal na ito.
Susunod, pag-uusapan natin ang pinakakaraniwan sa kanila.
Hindi pinapansin ang mga superplasticizer at hydrophobic additives
Kadalasan, binabalewala ng mga gumagamit at hindi gumagamit ng mga superplasticizer.
Binabawasan ng mga sangkap na ito ang dami ng tubig na kailangan upang lumikha ng solusyon ng nais na lagkit, sa gayon ay tumataas ang lakas ng matigas na kongkreto.
Ang pagdaragdag ng mga superplasticizer ay kanais-nais kapag nagbubuhos ng mga bloke, dahil pinatataas nito ang kanilang lakas, at kinakailangan kapag nagbubuhos ng mga monolitikong pader.
Ang kongkreto na may additive na ito ay mas plastic at mas madaling punan ang formwork ng parehong dami ng tubig.
Sa pamamagitan ng pagwawalang-bahala sa mga hydrophobic additives, ang dami ng kahalumigmigan na pumapasok sa kahoy ay tumataas, kaya kahit na ang pagpuno sa mga pores ng mga mineral ay hindi maaaring mabawasan ang pagsipsip ng tubig sa isang ligtas na antas. Kadalasan, ang mga additives ay inabandona dahil natatakot silang mabawasan ang pagkamatagusin ng singaw, ngunit hindi ito nakakaapekto sa parameter na ito.
Ang singaw ay gumagalaw sa mga particle ng semento na bato sa napakababang bilis, kaya ang vapor permeability ng chip concrete ay palaging mas mababa kaysa sa parameter na ito ng kahoy at nasa parehong antas ng brick o kongkreto. Ang pagdaragdag ng hydrophobic additives ay binabawasan ang vapor permeability ng 2-5%, kaya wala itong anumang seryosong epekto.
Pagpili ng chip at pagpapabaya sa pagbabad
Ang isang karaniwang pagkukulang ay ang maling pagpili ng uri ng chip. Ito ay isang pagkakamali na gumamit ng mga shavings ng "matamis" na mga species ng kahoy. Kasama sa mga naturang species ang birch, maple, willow, alder, mga puno ng prutas.
Bahagyang na-neutralize ng dayap ang mga negatibong epekto ng mga asukal, ngunit mayroong masyadong maraming glucose sa matamis na bato. Ngunit mayroong ilang mga asukal sa mga conifer at dayap na halos ganap na hinaharangan ang negatibong epekto na ito.
Bilang karagdagan, ang mga chips ay hindi nababad sa gatas ng dayap. Ang operasyong ito ay hindi ginagawa upang disimpektahin ang basura ng kahoy, ang layunin nito ay punan ang mga pores ng mga mineral, na binabawasan ang kakayahan ng kahoy na sumipsip ng tubig, na nangangahulugang tumataas ito:
- kongkretong lakas;
- kapasidad ng pagdadala ng pagkarga;
- habang buhay.
Buhangin at tubig
Ito rin ay isang pagkakamali na gumamit ng makinis na pinong buhangin. Ang mas magaspang na buhangin at ang hindi pantay na hugis ng bawat butil ng buhangin, mas mahirap gawin ito, ngunit mas mataas din ang lakas ng kongkreto.
Pagkatapos ng lahat, ang gatas ng semento ay mabilis na dumudulas sa makinis na buhangin, habang sa isang hindi pantay na ibabaw ay nananatili ito hanggang sa ito ay tumigas.
At ang pagtaas sa dami ng tubig ay ginagawang mas maginhawang magtrabaho ang kongkreto, ngunit nagpapahina sa bato ng semento, na nagreresulta sa pagbawas sa lakas ng bloke o dingding.
Saponified Wood Foam Kapabayaan
Para sa mga insulating board, ang pagbawas sa thermal conductivity ng semento na bato ay mas mahalaga kaysa sa ilang pagkawala ng lakas dahil sa pagbabago ng semento na bato sa isang analog ng isang espongha, dahil ang mga plate na ito ay hindi ginagamit bilang mga elemento ng pagkarga.
Ang pagdaragdag ng foam at iba pang mga reagents ay nagdaragdag ng mga katangian ng heat-insulating ng slab ng 5-15%, na pinalalapit ito sa mga tuntunin ng thermal efficiency sa mineral wool at foam plastic.
Hindi magandang kalidad na panlabas na pagtatapos
Napakahalaga na huwag kalimutan ang tungkol sa mataas na kalidad na panlabas na pagtatapos ng chip concrete. Ang pagdaragdag ng mga hydrophobic additives at pagpuno sa mga channel ng mga mineral ay binabawasan ang sensitivity ng kahoy sa singaw ng tubig, gayunpaman, ang pakikipag-ugnay sa tubig ay nagbibigay ng labis na kahalumigmigan, na nagpapababa sa kongkreto at nagiging sanhi ng paglawak ng basura ng kahoy.
Kapag lumilipat mula sa isang likido patungo sa isang solidong estado, ang dami ng tubig ay tumataas ng 11%, kaya mas mataas ang halumigmig bago ang simula ng hamog na nagyelo, mas malakas ang epekto sa semento na bato sa panahon ng pagyeyelo ng tubig sa loob ng kahoy.
SCHP
Ang mga materyales na ito ay gawa sa kongkretong kahoy, kadalasang nagdaragdag ng likidong salamin dito. Sa karamihan ng mga kaso, ang density ng tapos na board ay hindi lalampas sa 800 kg / m3, kaya mayroon itong mataas na mga katangian ng thermal insulation at mahusay na lakas.
Dahil ang mga chips ay mas makapal kaysa sa mga chips, mahirap gumawa ng mga manipis na sheet mula sa kanila, kaya sa karamihan ng mga kaso ang pinakamababang kapal ay 35 mm. Sobra ito para sa panlabas o panloob na dekorasyon, ngunit perpekto para sa nakapirming formwork.
Ang kumpanya ng Velox ang unang gumawa at gumamit ng naturang mga slab sa kalagitnaan ng ika-20 siglo, samakatuwid, mula noon, ang mga SCHP na inilaan para sa panlabas na formwork ay tinawag na.
Dahil sa paggamit ng natural na coniferous wood chips, malawak na ini-advertise ng kumpanya ang mga produkto nito bilang isang bagong salita sa konstruksiyon at isang environment friendly, ligtas na materyal sa lahat ng aspeto.
Ang ilang mga tagagawa ay nakadikit ang pagkakabukod sa mga plato, ngunit ang disenyo na ito ay nagdudulot ng maraming kritisismo mula sa mga tagabuo.
Pagkatapos ng lahat, ang mga tagagawa ay gumagamit ng murang mga pandikit, o kahit na semento lamang ng gatas, kaya ang maaasahang gluing ay hindi gumagana.
Bilang isang resulta, sa paglipas ng panahon, ang foam o iba pang pagkakabukod ay lumalayo mula sa slab at ang formwork, na walang direktang kontak sa kongkreto, ay nagsisimulang lumipat, na humahantong sa mga bitak sa tapusin at mga draft.
Para sa kadahilanang ito, upang lumikha ng isang permanenteng formwork, madalas na ginagamit ang materyal na 60-85 mm ang kapal, dahil kapag ang mga naturang plate ay naka-install sa magkabilang panig ng dingding, ang kanilang kabuuang thermal conductivity ay maihahambing sa foam plastic na 10 cm ang kapal.
Ang nasabing pader ay higit pa sa sapat kahit na sa hilagang mga rehiyon, maliban sa Far North, ngunit doon posible na madagdagan ang kapal ng pader ng 1.2-1.5 beses.
Na may sapat na kapal (karaniwang 60-80 mm), ang mga naturang slab ay maaaring gamitin bilang mga partisyon at panloob na mga dingding. Ang kanilang paggamit sa kapasidad na ito ay ganap na magkapareho sa paggamit ng DSP, dahil ang pagkakaiba lamang sa pagitan ng mga materyales na ito ay sa paraan ng pagkuha ng tagapuno ng kahoy at mga sukat nito.
Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga chip-cement board ay ganap na kapareho ng ginamit sa paggawa ng CSP.
Ang tanging pagbubukod ay ang paraan ng pagkuha ng tagapuno ng kahoy.
Para sa materyal na nakagapos ng semento, ginagamit ang basura mula sa machine planing ng kahoy, at para sa mga bahagi ng chip-cement, ang filler ay ginawa sa mga chipper o mga espesyal na shredder.
Para sa higit pang impormasyon tungkol sa naturang kagamitan, tingnan ang mga artikulong ito:
- Produksyon ng mga shavings ng kahoy;
- Mga pamutol ng chip.
Ang paggamit ng mga konkretong particle board
Dahil sa mababang lakas ng compressive, ang materyal na ito ay hindi ginagamit upang lumikha ng mga pader na nagdadala ng pagkarga ng mga multi-storey na gusali. Kahit na ang dalawang palapag na pagtatayo ay pinahihintulutan lamang sa mga sahig na gawa sa kahoy, at kahit na pagkatapos, ang materyal ay magkakaroon ng mababang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal.
Gayunpaman, ang materyal na ito ay ginagamit para sa:
- paglikha ng mga pader ng mga mababang gusali na may mababang karga;
- pagkakabukod;
- pagpuno ng espasyo sa pagitan ng reinforced concrete load-bearing columns.
Gumawa ng mga pader para sa mga mababang gusali
Sa kabila ng katotohanan na hindi pinapayagan ng GOST R 54854-2011 ang paggamit ng chip concrete para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, ang mga bahay ay ginawa dito sa loob ng maraming dekada, at ginamit ito para sa pagtatayo ng mga outbuildings mula noong kalagitnaan ng huling siglo.
Ang nasabing panahon ay sapat na upang tapusin na kapag:
- tamang pagpili ng mga bahagi;
- karampatang pagbalangkas ng proyekto;
- wastong napiling pagtatapos;
- pagpapanatili ng teknolohiya,
ang mga bahay na may taas na 1-2 palapag ay medyo matibay at mainit-init.
Gayunpaman, ipinapayong mag-install ng mga naturang bahay lamang sa mga rehiyon na may:
- matatag na klima;
- kaunting ulan;
- bahagyang pagbabagu-bago ng temperatura sa araw-araw.
Ang paglabag sa alinman sa mga puntong ito ay binabawasan ang buhay ng mga pader. Ang isang hindi matatag na klima, pati na rin ang malakas na pag-ulan, ay nangangahulugan ng matalim na pagbabago sa kahalumigmigan ng hangin, at samakatuwid ang moisture content ng kahoy sa komposisyon ng chipboard.
Ang pagbabago sa laki ng mga chips, sanhi ng mga pagbabago sa halumigmig, ay humahantong sa pagbabago sa laki ng basura ng kahoy. Kapag ang kahoy ay napuno ng tubig at lumalaki sa laki, ito ay madaling masira ang semento na bato, na humahantong sa pagpapahina ng chipped kongkreto.
Upang gawin ito, ang likidong baso at iba pang mga hydrophobic additives ay idinagdag sa kongkretong komposisyon, na pumipigil sa pagsipsip ng tubig sa pamamagitan ng kahoy, sa gayon binabawasan ang amplitude ng mga pagbabago na dulot ng pamamaga ng kahalumigmigan at pag-urong ng kahoy.
Nagpapainit
Para sa pagkakabukod, ang isang materyal na may pinakamababang nilalaman ng semento at buhangin ay ginagamit, bilang karagdagan, hindi ito nakakaranas ng mga karga na inililipat ng mga bloke ng mga shavings ng kahoy at kongkreto sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga.
Samakatuwid, ang isang bahagyang pagbaba sa lakas na dulot ng pamamaga at pag-urong ng mga chips ay hindi nakakaapekto sa kapasidad ng thermal insulation.
Ang gayong pampainit ay hindi maaaring iwanang bukas, dahil malakas itong sumisipsip ng kahalumigmigan hindi lamang mula sa ulan, kundi pati na rin sa hangin.
Ang pagdaragdag ng likidong salamin ay hindi nakakaapekto sa mga katangian ng thermal insulation, ngunit binabawasan ang kakayahan ng chip kongkreto na magdala ng kahalumigmigan mula sa mga dingding patungo sa atmospera, na binabawasan ito sa parameter na ito sa antas ng isang clay brick.
Pagpuno ng espasyo sa pagitan ng reinforced concrete columns
Sa mga frame house na may reinforced concrete column, iba't ibang uri ng magaan na kongkreto, kabilang ang chip concrete, ay ginagamit upang punan ang espasyo sa pagitan ng mga column. Sa mga tuntunin ng mga kakayahan sa init-insulating na may pantay na density, ito ay nalampasan lamang ng polystyrene concrete, at ang iba pang mga uri ng magaan na kongkreto ay katulad o mas mababa sa chip concrete.
Gayunpaman, kahit na sa mainit-init na mga rehiyon, ang mga naturang bahay ay kailangang ma-insulated, dahil ang thermal conductivity ng reinforced concrete ay napakataas, samakatuwid, nang walang pagkakabukod, ang mga malamig na tulay ay lilitaw sa lugar ng mga sumusuporta sa mga haligi.