Paano matukoy ang thermal conductivity ng kongkreto at kung ano ang nakasalalay dito

3 Mga termino at kahulugan

Sa pamantayang ito, ang mga sumusunod na termino ay ginagamit sa kani-kanilang mga kahulugan:

3.1 autoclaved cellular concrete: Isang artipisyal na materyal na bato na may buhaghag na istraktura, na ginawa mula sa isang binder, pinong bahagi ng silica, isang ahente ng pamumulaklak at tubig, at sumasailalim sa paggamot sa init at kahalumigmigan sa mataas na presyon.

3.2 teknolohikal na dokumentasyon: Isang hanay ng mga dokumento na tumutukoy sa teknolohikal na proseso ng pagmamanupaktura ng mga produkto at naglalaman ng data para sa pag-aayos ng proseso ng produksyon.

3.3

kinakailangang lakas ng cellular concrete: Ang pinakamababang pinahihintulutang halaga ng aktwal na lakas ng kongkreto sa isang batch, na tinutukoy ng mga laboratoryo ng mga tagagawa alinsunod sa nakamit na pagkakapareho nito.

3.4

aktwal na lakas ng cellular concrete sa isang batch: Ang average na halaga ng lakas ng kongkreto sa isang batch, na tinutukoy ng mga resulta ng mga pagsubok ng mga sample ng kontrol o ng mga hindi mapanirang pamamaraan nang direkta sa istraktura.

3.5 normalized density ng cellular concrete: Ang grado ng kongkreto na tinukoy sa normatibo, teknikal o dokumentasyon ng proyekto para sa average na density

3.6

kinakailangang density ng cellular concrete: Ang maximum na pinahihintulutang halaga ng aktwal na density ng kongkreto sa isang batch, na tinutukoy ng mga laboratoryo ng mga tagagawa alinsunod sa nakamit na pagkakapareho nito.

3.7

aktwal na density ng cellular concrete sa isang batch: Ang average na densidad ng kongkreto sa isang batch, na tinutukoy ng mga resulta ng mga pagsubok ng mga sample ng kontrol o ng paraan ng radioisotope nang direkta sa istraktura.

3.8 klase ng cellular concrete sa mga tuntunin ng compressive strength: Ang halaga ng kubiko na lakas ng kongkreto sa compression na may seguridad na 0.95 (normative cubic strength).

3.9 aktwal na koepisyent ng thermal conductivity: Ang average na halaga ng thermal conductivity coefficient ng cellular concrete sa isang batch, na tinutukoy mula sa mga resulta ng pagsubok sa mga sample ng control

3.10

kontrol ng input: Kontrolin ang mga produkto ng supplier na natanggap ng consumer o customer at nilayon para gamitin sa paggawa, pagkumpuni o pagpapatakbo ng mga produkto.

3.11

kontrol sa operasyon: Pagkontrol ng isang produkto o proseso sa panahon o pagkatapos ng pagkumpleto ng isang operasyon sa pagmamanupaktura.

3.12

kontrol sa pagtanggap: Kontrol sa produkto, batay sa mga resulta kung saan ang isang desisyon ay ginawa sa pagiging angkop nito para sa supply at (o) paggamit.

Tandaan - Ang desisyon sa pagiging angkop ng mga produkto para sa supply at (o) paggamit ay ginawa na isinasaalang-alang ang mga resulta ng papasok at operational na kontrol, pati na rin ang pagtanggap at mga pana-panahong pagsusuri.

3.13

mga pagsusulit sa pagtanggap: Kontrolin ang mga pagsubok ng mga produkto sa panahon ng kontrol sa pagtanggap.

3.14

panaka-nakang pagsubok: Kontrolin ang mga pagsubok ng mga produkto, na isinasagawa sa mga volume at sa loob ng mga limitasyon ng oras na itinatag ng regulasyon at / o teknikal na dokumentasyon, upang makontrol ang katatagan ng kalidad ng produkto at ang posibilidad na ipagpatuloy ang paggawa nito.

3.15 equilibrium humidity: Ang aktwal na average na nilalaman ng kahalumigmigan ng cellular kongkreto sa kapal ng dingding ng istraktura at mga puntos ng kardinal para sa panahon ng pag-init pagkatapos ng 3-5 taon ng operasyon.

Tandaan - Ang equilibrium weight humidity sa mga panlabas na dingding ng cellular concrete ng mga gusali na may dry operation sa tuyo at normal na klimatiko na mga zone ng kahalumigmigan at mga gusali na may normal na operasyon sa isang dry climatic zone ay ipinapalagay na 4%. Sa natitirang bahagi ng mga panlabas na dingding ng cellular concrete, ang equilibrium moisture content ay ipinapalagay na 5%.

Annex 1

Talahanayan 4. Control scheme A.

Ang koepisyent ng pagkakaiba-iba VP, %	KT, % ng normalized na lakas, sa nkatumbas ng
1	2	3	4	6	10	30 o higit pa
5	74	73	73	73	72	72	72
6	76	75	75	75	74	74	73
7	79	78	77	77	76	76	75
8	81	80	79	79	78	78	77
9	84	82	81	81	80	80	79
10	87	85	84	83	83	82	81
11	90	87	86	86	84	84	83
12	93	90	89	88	88	87	86
13	96	93	92	91	90	89	88
14	99	96	95	94	93	92	91
15	103	100	98	97	96	95	94
16	107	103	101	100	99	98	97
17	111	107	105	104	103	101	99
18	115	111	109	108	106	105	103
19	120	115	113	111	110	108	106
20	125	119	117	116	114	112	110
21	130	124	122	120	118	116	114
22	Rehiyon	129	126	125	123	121	118
23	mga di-wastong halaga	130	128	126	123
24	mga pagkakaiba-iba					131	128

Talahanayan 5. Control scheme B

Ang koepisyent ng pagkakaiba-iba Vn, %	KT, % ng normalized na lakas, sa nkatumbas ng
2	3	4	6	10	15	30	50	100 o higit pa
5	82	77	76	74	73	73	72	72	72
6	86	80	79	77	76	75	74	74	73
7	92	84	82	80	78	77	76	76	75
8	98	88	85	82	81	80	78	78	77
9	105	92	89	85	83	82	81	80	79
10	113	97	93	89	86	85	83	82	82
11	122	103	97	92	89	87	86	85	84
12		109	102	96	92	91	88	97	86
13	115	107	101	96	94	91	90	89
14	123	113	105	100	97	94	93	92
15		119	110	104	101	98	96	95
16	127	116	109	105	101	99	98
17	Rehiyon hindi katanggap-tanggap mga halaga mga pagkakaiba-iba	122	114	109	105	100	101
18	129	119	114	109	107	105
19		125	119	113	111	108
20		125	118	115	112
21							124	120	117
22	129	125	122
23		127

PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1.Ang katatagan ng naturang mga katangian ng cellular kongkreto bilang lakas at density ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng mga hilaw na materyales, ang mahusay na itinatag na kagamitan, ang katatagan ng teknolohikal na proseso at iba pang mga kadahilanan:

lakas - mula sa katatagan ng mga tagapagpahiwatig ng density, ang kalinisan ng paggiling ng binder at silica na bahagi, ang katumpakan ng mga bahagi ng dosing, mga mode ng autoclaving, atbp.;

density - sa bilis at temperatura ng lime slaking, ang katumpakan ng dosing ng blowing agent, ang lagkit at temperatura ng cellular concrete mixture, atbp.

1.2. Ang sistematikong kontrol ng mga tagapagpahiwatig ng lakas at density ng cellular concrete ay isinasagawa sa pamamagitan ng sampling, pagmamanupaktura at pagsubok ng mga control sample na may pagproseso ng mga resulta sa pamamagitan ng pamamaraan ng mga istatistika ng matematika.

1.3. Alinsunod sa "Mga Alituntunin para sa disenyo ng kongkreto at reinforced concrete structures na gawa sa cellular concrete" (M., Stroyizdat, 1977), ang pangunahing indicator ng standard resistance ng kongkreto ay ang standard cubic strength nito. Rн, tinutukoy ng formula

(1)

kung saan - lakas ng disenyo (grado) ng kongkreto sa compression, MPa, na may seguridad na 95% *;

V_R - koepisyent ng pagkakaiba-iba ng lakas ng kongkreto.

______________

* Ang ganitong seguridad ay nangangahulugan na sa 950 kaso sa 1000 ang aktwal na mga halaga ay dapat na mas mataas kaysa sa pamantayan Rn. Posible ito sa kondisyon na ang average na lakas ng kongkreto ay katumbas ng disenyo, at ang koepisyent ng pagkakaiba-iba ay hindi hihigit sa 18%.

Tandaan. Kapag tinitiyak sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon ang lakas ng disenyo ng cellular concrete sa compression, ang pagkakaiba sa aktwal na mga halaga ng koepisyent ng pagkakaiba-iba V_Ray hahantong sa hindi pantay na pagkakaloob ng normative resistance ng kongkreto sa compression: sa mababang halaga V_R ang mga margin sa kaligtasan ay magiging labis, at sa mataas ay maaaring hindi sapat ang mga ito, na sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo ay maaaring humantong sa isang aksidente (tingnan ang apendiks).

1.4. Upang matiyak ang normative resistance ng cellular concrete compression, ang average na lakas nito sa proseso ng produksyon ay dapat kunin depende sa halaga ng koepisyent. V_R (ayon sa GOST 18105.0-80 at 18105.1-80).

1.5. Ang pagkalat ng mga halaga ng index ng density ay nailalarawan sa pamamagitan ng koepisyent ng pagkakaiba-iba V_g at kinokontrol sa panahon ng proseso ng produksyon.

Ang limitasyon ng halaga ng koepisyent ng pagkakaiba-iba sa isang batch ayon sa SN 277-80 ("Mga tagubilin para sa paggawa ng mga produkto mula sa cellular concrete", M., Stroyizdat, 1981) at GOST 25485-82 ay dapat kunin katumbas ng V_g = 5 %.

1.6. Ang sistematikong istatistikal na kontrol ng lakas at density ng cellular kongkreto sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon ay isinasagawa batay sa mga resulta ng pagsubok ng isang serye ng mga sample ng kontrol para sa bawat batch ng mga produkto na ginawa sa panahon ng nasuri (GOST 18105.1-80), na nagpapahintulot sa iyo na magtalaga ang kinakailangang lakas RT at ang average nito R_ypara sa isang kinokontrol na panahon, pati na rin upang ayusin ang kinakailangang density gT ng cellular concrete.

1.7. Ang kontrol sa istatistika ng lakas ng cellular kongkreto ay isinasagawa para sa isang batch ng mga produkto ayon sa dalawang mga scheme:

scheme A - gamit ang mga resulta ng kontrol ng mga batch ng kongkreto para sa nakaraang panahon;

Scheme B - ayon sa mga resulta ng kontrol ng batch na ito.

Densidad at masa ng mga bloke ng bula

Ang foam concrete ay maaaring magkaroon ng iba't ibang densidad.

Ito ay tinutukoy ng Latin na letrang D, pagkatapos ay mayroong mga numero mula 300 hanggang 1200 sa mga pagdaragdag ng 100 mga yunit. Kung mas mataas ang density, mas malaki ang masa at lakas, ngunit mas mababa ang mga katangian ng thermal insulation. Samakatuwid, ayon sa lugar ng paggamit, ang mga bloke ng bula ay nahahati sa tatlong kategorya:

mula D300 hanggang D500 - mga bloke ng heat-insulating ng foam concrete. Ginagamit ang mga ito bilang pampainit (halimbawa, kapag nag-insulate ng balkonahe o loggia), hindi nila kayang tiisin ang anumang makabuluhang pagkarga. Presyo ng isa sa mga kumpanya. Ang mga bloke ng hiwa ay mas mahal, ngunit mas madaling magtrabaho sa kanila mula D600 hanggang D900 - mga bloke ng istruktura at init-insulating.

Madalas din silang tinatawag na construction. Nakatiis ang mga ito ng ilang pagkarga, habang mayroon silang mahusay na mga katangian ng pagpapanatili ng init. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga pribadong bahay na may isang-dalawang palapag.

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay D600 at D700.Ang kapal ng dingding kapag gumagamit ng mga bloke ng density na ito ay 35-45 cm lamang (para sa gitnang Russia), at nang hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod. mula D1000 hanggang D1200 - mga bloke ng istruktura.

May kakayahang magdala ng makabuluhang pagkarga, ngunit mababa ang thermal conductivity. Kinakailangan ang karagdagang pagkakabukod. Maliit ang ginagamit sa pribadong konstruksyon.

Ang density ng mga bloke ng bula ay nakakaapekto sa masa nito. Sa katunayan, ipinapakita din ng tatak ang bigat ng isang metro kubiko ng materyal. Halimbawa, ang isang metro kubiko ng mga bloke ng bula ng tatak ng D400 ay tumitimbang ng mga 400 kg, ang isang kubo ng mga bloke ng density ng D700 ay may masa na halos 700 kg.

Magkano ang timbang ng isang kubo ng mga bloke ng bula ay depende sa density ng materyal

Bakit "tungkol sa", dahil ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagbibigay-daan para sa ilang mga error. Ang kaunti pang timbang ay itinuturing na normal - sa hanay ng 10-15%.

Ngunit sa parehong oras, kailangan mong tiyakin na walang mga extraneous inclusions. Ang ilang mga tagagawa ay naghahalo ng mga sirang brick o durog na bato upang mabawasan ang mga gastos. Dahil dito, ang masa ay nagiging mas malaki ng kaunti, na sa pangkalahatan ay hindi kritikal.

Ngunit ang mga additives na ito ay lubos na binabawasan ang thermal conductivity, na hindi maganda sa lahat. At ito ay hindi na foam concrete, ngunit hindi maintindihan na mga bloke ng gusali na may hindi kilalang mga katangian at hindi malinaw kung paano sila kikilos sa panahon ng operasyon. Kaya kapag bumibili, siguraduhing maging interesado sa misa, at kung maaari, basagin ang isang mag-asawa at tingnan kung ano ang nasa loob.

Aerated concrete block at foam block ano ang pinagkaiba

Ang foam concrete, bilang cellular concrete, ay mas mababa sa aerated concrete sa ilang mga katangian:

• ang mga sukat ng aerated concrete block ay ganap na na-standardize, para sa foam concrete walang pare-parehong pamantayan para sa lahat ng mga produkto;
• Ang pag-urong ng aerated concrete ay sampung beses na mas mababa kaysa sa foam concrete, ang indicator para sa aerated concrete na mga produkto ay 0.5 mm / m, habang para sa foam concrete ito ay nag-iiba mula 1 hanggang 3 mm / m;
• dahil sa paggamit ng mga foaming agent, mas malala ang environment friendly ng foam concrete;
• ang lakas ng aerated concrete products ay mas mataas dahil sa pagkakapareho.

Ang mga produktong foam concrete ay hindi mas mababa sa aerated concrete sa ilang mga katangian:

• paglaban sa sunog;
• paglaban sa hamog na nagyelo;
• kakayahang panatilihing mainit-init.

Mga sukat ng bloke ng bula

Ang produksyon ng mga cellular concrete block ay kinokontrol ng GOST 215 20-89. Tinutukoy nito ang mga katangian at karaniwang sukat, ngunit mayroon ding tala na pinapayagang baguhin ang mga parameter ayon sa pagkakasunud-sunod ng mamimili.

Sa pamamagitan ng appointment, ang mga bloke ng bula ay pader at partisyon. Pader na ginagamit sa paglalagay ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Karaniwan silang may sukat na 600*300*200 mm.

Ang ilang mga kumpanya ay gumagawa ng mga bloke na may haba na 625 mm. Ang natitirang mga parameter ay nananatiling pareho. Sa kasong iyon, ang laki ng pinakasikat na foam block ay ganito ang hitsura nito 625 * 300 * 200 mm.

Ang mga sukat ng bloke ng bula ay maaaring hindi lamang pamantayan

Sa anumang kaso, para sa isang pader na 30 cm ang lapad, sapat na upang maglagay ng isang bloke. Bukod dito, kung gagamitin mo ang tatak na D600 o D700, posible na magtrabaho nang mag-isa. Ang isang bloke ay hindi ganoon kalaki - mula 21 kg hanggang 26 kg (21 kg - hindi gaanong siksik, 26 kg - higit pa).

Mga sukat ng foam block D 300D 400D 500D 600D 700D 800600*300*200 mm10.8-11.3 kg14.0-14.8 kg18.0-19.0 kg21.5-22.4 kg25.0-26.40 kg* 250 mm13.5-14.9 kg18.0-19.9 kg22.5-24.5 kg27.0-28.4 kg31.5-34.6 kg36.0-39.6 kg600 *300*300mm16.2-17.4kg21.6-23.7kg9.6-23.7kg kg32.4-35.6kg37.8-41.6kg43.2-47.5kg600*300* 400 mm21.6-23.7 kg28.8-31.7 kg36.0-39.6 kg43.2-47.5 kg50.4-55.4 kg57.6 kg

Mayroong mga bloke ng dingding na may iba't ibang mga format. Narito ang mga pangunahing sukat ng bloke ng bula, na ginagamit para sa paglalagay ng mga dingding at partisyon na nagdadala ng pagkarga:

• 600*300*200 mm - ang pinakasikat na laki ng mga bloke ng bula; 600*300*250 mm; 600*300*300 mm; 600*300*400 mm.

Sa density ng D600 o D700, posible na magtrabaho nang mag-isa sa mga bloke ng foam na 200 mm ang lapad, 250 mm ang lapad. Ang kanilang timbang ay 20-35 kg.

Kakayanin mo mag-isa. Kahit na mas malaki, na may lapad na 300 mm at higit pa sa 400 mm, ay gumagana na para sa dalawa. Posible ring gumamit ng mekanismo ng pag-aangat.

Mayroong malalaking format na mga block panel.

Maaari kang magtrabaho sa kanila gamit lamang ang kagamitan sa pag-aangat - kahit isang winch. Ngunit ang konstruksiyon ay napakabilis na umuunlad. Ang mga sukat ng malaking format na bloke ng foam ay ang mga sumusunod:

• 1000*600*600mm;1000*600*500mm;1000*600*400mm;1000*600*300mm.

Iyon ay, ang mga bloke na may lapad na 300 mm at 400 mm ay nakasalansan sa isang hilera sa panahon ng pagtatayo ng isang gusali sa gitnang Russia. Dahil ang kanilang taas ay 60 cm, magkakaroon din ng ilang mga hilera.

Ang mga sukat ng bloke ng bula ay pinili depende sa uri ng gusali at dingding

Mayroon ding mas maliliit na bloke.Karaniwang ginagamit ang mga ito para sa pagkakabukod, sa ilang mga kaso para sa pagtatayo ng mga dingding - kung kailangan ang pagkahati na may maliit na kapal, o nagpasya silang magtayo mula sa maliliit na bloke ng kongkreto na foam. Ang mga sukat ng foam block ng maliit na kapal ay ang mga sumusunod:

• 600*300*100mm; 600*300*150mm.

Madaling magtrabaho sa kanila, dahil maliit ang masa, lalo na kung ginagamit ang mga ito bilang mga heat-insulating. Ang density ng foam concrete ay pagkatapos ay 300 o 400 units, upang ang bigat ng isang foam block ay hindi lalampas sa 10 kg.

https://youtube.com/watch?v=UqtqzN5CY1Qrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.avtobeton.ru
• stroy-expertiza.ru
• ostroymaterialah.ru
• stroychik.ru

Huwag malito ang foam concrete at aerated concrete

Mayroong dalawang porous na materyales sa gusali ng artipisyal na pinagmulan sa merkado - aerated concrete at foam concrete. Ang kanilang komposisyon ay magkatulad.

Ito ay pinaghalong semento at buhangin na may pagdaragdag ng tubig at isang foaming agent. Bilang isang resulta, ang pinaghalong nakakakuha ng isang buhaghag na istraktura, na nagpapataas ng thermal conductivity at binabawasan ang timbang. Ito ang mga pangunahing bentahe ng mga materyales ng ganitong uri.

Ngunit hindi lahat ay nauunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng foam concrete at aerated concrete.

Hindi nakakagulat: halos magkapareho sila sa hitsura, kahit na mayroon silang isang karaniwang GOST. Ang pagkakaiba ay pangunahin sa mga tampok ng teknolohiya. Ang mga katangian ng parehong mga materyales ay napakalapit at nabibilang sila sa parehong grupo - cellular kongkreto.

Ang mga bloke ng bula at mga bloke ng gas ay biswal na hindi masyadong naiiba

Pag-uuri

Alinsunod sa mga GOST, ang aerated concrete ay inuri ayon sa ilang pamantayan:

• sa pamamagitan ng appointment;
• istruktura;
• istruktura at init-insulating;
• init-insulating.

Paraan ng hardening:

• autoclave;
• hindi autoclave.

Hinahati ng GOST 25485-89 ang aerated concrete sa mga grado alinsunod sa kanilang average density.

Ang katangiang ito ay tinutukoy sa tuyong estado ng mga produkto at tumutugma sa mga sumusunod na grado ng aerated concrete:

• D300;
• D350;
• D400;
• D500;
• D600;
• D700;
• D800;
• D900;
• D1000;
• D1100;
• D1200.

Ang mga grado mula D300 hanggang D500 ay inuri bilang heat-insulating concretes. Mayroon silang non-standardized na frost resistance at isang pinababang index ng lakas. Nalalapat ito sa parehong autoclaved at non-autoclaved concretes.

Ang kongkreto sa ilalim ng tatak ng D500 ay transisyonal at kapag ginamit bilang isang materyal na istruktura, isang katangian ng frost resistance ay idinagdag para dito, na may grado mula F15 hanggang F35.

Ang mga aerated concrete grade mula D500 hanggang D900 ay may halo-halong uri. Kung ikukumpara sa mga nakaraang kongkreto, mayroon silang mas mataas na index ng lakas, ngunit mas mababang frost resistance. Sila ay itinalaga ng mga grado sa mga tuntunin ng kanilang kaugnayan sa mababang temperatura mula F15 hanggang F100.

Ang D1000, D1100, D1200 ay mga grado ng structural type concrete. Ang mga bloke ng mga ito ay pangunahing ginagamit para sa pagtatayo ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga. Ang index ng lakas ng mga gradong ito ay mas malaki kaysa sa mga naunang kongkreto.

Ayon sa GOST, ang mga aerated concrete na produkto ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na sukat:

• mga sukat ng U-shaped block - 600x200x200-400 mm;
• mga sukat ng bloke - 625x250x100-400 mm.

Mga pagtutukoy ayon sa tatak:

tatak	Thermal conductivity, W/(m•°C)	Lakas, kgf/cm2	Densidad, kg/m3	Pagkamatagusin ng singaw, mg / mchPa	Pag-urong, mm/m	Humidity, % wala na
D300	0,072	4,3	300	0,26	—	8
D350	0,084	6,42	350	0,25	—	8
D400	0,096	9,69-14,3	400	0,23	—	8
D500	0,12	9,69-24,5	500	0,20	—	8
D600	0,14	14,3-33,7	600	0,16	0,5	8
D700	0,17	19,4-46,9	700	0,15	0,5	8
D800	0,19	19,4-70,4	800	0,14	0,5	10
D900	0,22	33,7-91,8	900	0,12	0,5	10
D1000	0,24	70,4-107	1000	0,11	0,5	10
D1100	0,26	91,8-117	1100	0,10	0,5	10
D1200	0,28	107-117	1200	0,09	0,5	10

Timbang ng karaniwang mga bloke ayon sa tatak (kg):

	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
I-block	4.5	5,25	6	7,5	9	10,5	12	13,5	15	16,5	18
U-block	9	13,5	12	15	18	21	24	27	30	33	36

Paano pumili ng nais na density ng mga bloke ng kongkreto ng foam

Tulad ng nalaman na natin, ang density ng foam concrete block ay direktang nauugnay sa mga katangian ng thermal insulation nito at kapasidad ng tindig. Ang mas mainit, mas mahina, mas malakas, mas malamig. Kaya kailangang makahanap ng kompromiso.

Sa pangkalahatan, walang napakaraming mga pagpipilian.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga tagabuo ay gumagamit ng mga bloke ng bula na may density na D600-D700 bilang isang independiyenteng (structural at heat-insulating) na materyal sa dingding. Ang ganitong mga bloke ay maaaring makatiis sa pagkarga mula sa mga monolitikong kisame nang walang nakabaluti na sinturon, o natapos na mga slab sa sahig (ngunit may isang obligadong nakabaluti na sinturon sa paligid ng perimeter ng mga slab). Siyempre, ang lahat ng mga uri ng sahig na gawa sa kahoy ay naaangkop din sa mga bahay na gawa sa mga bloke ng bula ng density na ito.

Bilang mga alternatibong solusyon, gumagawa ang mga builder ng mga multi-layer na istruktura. Kung saan ang mga low-density na bloke ng foam ay ginagamit lamang bilang isang heat-insulating material, at ang papel ng mga elemento ng load-bearing ay napupunta sa mga brick, sand concrete blocks o monolithic concrete.

Ito ay kanais-nais na gawin ang lahat ng pinagsamang mga istraktura gamit ang mga bloke ng bula sa anyo ng mga contour ng shell.

Iyon ay, kung mayroong isang brick wall, pagkatapos ay dapat itong ganap na may linya na may foam concrete blocks, at hindi ginawa sa mga piraso o ilang hiwalay na elemento. Ilang taon na ang nakalilipas, ang mga tagabuo na hindi partikular na nagtitiwala sa foam concrete ay gumamit ng mga halo-halong istruktura, kapag ang mga elemento ng sulok ng gusali ay inilatag mula sa mga bloke ng buhangin, at ang puwang sa pagitan ng mga patayong "sulok ng haligi" mula sa mga bloke ng buhangin ay napuno ng mga bloke ng bula. Ang isang nakabaluti na sinturon ay inihagis sa kahabaan ng perimeter (isang monolitikong kongkreto na tape na namamahagi ng pagkarga mula sa mga slab sa sahig hanggang sa mga dingding ng mga bloke ng bula) at inilagay ang mga yari na sahig na slab.

Ang walang alinlangan na kawalan ng naturang solusyon ay ang pagkakaroon ng malamig na sulok at dingding sa anyo ng mga kongkretong haligi-sulok at nakabaluti na sinturon. Ang mga modernong tagabuo ay malamang na hindi gumamit ng gayong mga istraktura, ngunit ito ay, at marami pa rin ang nagdurusa sa kung ano ito.

Lalo na malamig sa taglamig, kapag ang hamog na nagyelo at amag ay lumitaw sa loob ng bahay, sa mga sulok at sa ilalim ng kisame. Umaasa ako na nakatulong ako sa iyo ng kaunti upang maunawaan ang mga grado, densidad, thermal conductivity at iba pang mahahalagang katangian ng mga materyales na iyong binibili. Para sa lahat ng hindi maipaliwanag na foam concrete na mga tanong, sumulat sa eduard@avtobeton.ru Na may siksik at malakas na hindi nagyeyelong pagbati, Eduard Minaev.

Sinukat ng dalubhasa ang bilis ng pagpapalaganap ng ultratunog sa mga istruktura ng foam concrete upang matukoy ang average na lakas ng compressive, klase at grado ng foam concrete (tingnan ang Appendix No. 1, larawan).

Ang mga sukat ay ginawa ng ultrasonic tester UK1401, ayon sa GOST 17624-87 "Concrete.

Ultrasonic na paraan para sa pagtukoy ng lakas. Ang bilang at lokasyon ng mga kinokontrol na seksyon sa mga istruktura ay itinatag na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng GOST 18105-86 "Konkreto. Mga panuntunan sa pagkontrol ng lakas.

Ayon sa mga sukat na isinagawa, ang mga kalkulasyon ng average na lakas ng kongkreto ay ginawa, ang grado at klase para sa compressive strength ng foam concrete ay natukoy.

Ang mga resulta ay nakalista sa Talahanayan Blg. 1.

Talahanayan #1

Bilang ng seksyon ng pagsukat Bilis ng pagpapalaganap ng ultrasound sa mga seksyon m/sV 2.5D 600 2.31860 m/sV 2.5D 600

TAKDANG ARALIN NG MGA KATANGIAN NG STATISTICAL NG cellular concrete PARA SA KONTROL NA PANAHON

7.1. Ang pagtatalaga ng average na antas ng lakas at mga pagpapaubaya para sa density ng cellular concrete para sa kinokontrol na panahon ay batay sa mga istatistikal na tagapagpahiwatig na nakuha para sa nasuri na panahon (scheme A).

7.2. Average na antas ng lakas ng cellular concrete R_y ay itinalaga para sa bawat kinokontrol na panahon at tinutukoy ng formula

saan RT - ang kinakailangang lakas ng cellular concrete para sa nasuri na panahon;

K_MP - koepisyent na isinasaalang-alang ang pagkakaiba-iba ng inter-batch, at tinutukoy mula sa Talahanayan. (Tingnan ang Appendix 1 hanggang GOST 18105.1-80).

Talahanayan 3

VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP
£ 5	1,07	8	1,11	11	1,16	14	1,22
6	1,08	9	1,13	12	1,18	15	1,24
7	1,10	10	1,15	13	1,20	16	1,26

7.3. Ang average na density ng cellular concrete para sa kinokontrol na panahon ay itinalaga na isinasaalang-alang ang mga sumusunod na kinakailangan:

a) ang average (para sa batch) na halaga ng koepisyent ng pagkakaiba-iba para sa nasuri na panahon ay hindi dapat lumampas: para sa kongkreto ng pinakamataas na kategorya ng kalidad - V_P = 4%, para sa unang - V_P = 5 %;

b) ang paglihis ng average (sa pamamagitan ng batch) density ng cellular kongkreto mula sa pamantayan para sa parehong panahon ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na ibinigay sa Talahanayan. .

Mga tampok ng produksyon

Kapag pumipili ng mga materyales sa gusali, lalo na tulad ng cellular kongkreto, kailangan mong bigyang pansin ang kahit na ang pinakamaliit na detalye. Dahil sila ang makakaapekto sa kung gaano kainit at matibay ang gusali.

Ang mga subtleties na ito ang ilalarawan namin sa seksyong ito.

Teknolohiya ng produksyon. Napakasimple ng paggawa ng foam concrete na maaari itong gawin sa isang garahe. Ito ay sapat na upang bumili ng isang foaming agent, at ang natitirang bahagi ng mga bahagi ay madaling magagamit.

Ang pinaghalong (semento + buhangin + tubig) ay minasa sa anumang lalagyan, idinagdag ang isang foaming agent. Susunod, ang komposisyon ay ibinubuhos sa mga hulma.Ang ripening ng mga bloke ay nangyayari sa mga natural na kondisyon - sa hangin.

Iyon ay, magagawa mo nang walang espesyal na kagamitan, ang kontrol sa kalidad ay may kondisyon - dapat kang sumunod sa mga kilalang proporsyon at teknolohiya. Ngunit gusto mo talagang makatipid ng pera ... Samakatuwid, mayroong isang malaking bilang ng mga bloke ng bula sa merkado, ang mga katangian na kung saan ay malayo sa mga GOST. Ang foam concrete ay may mas pare-parehong istraktura. Ang aerated concrete ay hinahalo nang madali, ngunit mayroong dalawang uri - autoclave at non-autoclave. Ang non-autoclave ay natutuyo din sa labas, ngunit walang pinakamahusay na pagganap.

Ang autoclaved aerated concrete ay sumasailalim sa proseso ng hardening sa mataas na presyon at temperatura. Bilang isang resulta, ang mga bloke ay nakuha na may mas mataas na lakas. Mas mahal ang mga ito, ngunit mas malakas din ang mga ito. Katumpakan ng mga geometric na sukat. Ang mga aerated concrete block ay ginawa sa dalawang paraan.

Ayon sa isang teknolohiya, ang komposisyon ay ibinubuhos sa mga natapos na anyo. Ang mga bloke na ito ay may pagkakaiba sa laki hanggang sa 3-5 mm. Gamit ang isa pang teknolohiya, ang malalaking format na mga bloke ay nabuo, na pagkatapos ay pinutol sa tinukoy na mga sukat.

Ang pagkakaiba sa laki ng naturang materyal ay minimal.Ang lakas ng foam concrete ng iba't ibang densidad Ang foam concrete ay ibinubuhos sa mga yari na anyo. Walang ibang teknolohiya. Alinsunod dito, ang pagkakaiba sa block geometry ay maaaring maging makabuluhan.

Ito ay naitama sa pamamagitan ng isang pagtaas sa magkasanib na pagmamason, na binabawasan ang mga katangian ng thermal insulation ng pagmamason sa kabuuan.

Kaya kapag pumipili, tumuon sa geometry. Kung ang mga bloke ay halos pareho (pinapayagan ng GOST ang mga paglihis ng 1 mm), may pag-asa na sinundan ang teknolohiya

Kung isasaalang-alang namin ang mga materyales na ito mula sa puntong ito ng view, kung gayon ang autoclaved aerated concrete na may kaunting pagkakaiba sa laki ay mas kanais-nais.

Ang pagmamason mula sa naturang materyal ay ginawa gamit ang espesyal na pandikit. Ito ay inilapat sa isang layer ng isang pares ng millimeters, dahil pinapayagan ito ng perpektong geometry. Dahil ang isang tahi na may dingding na gawa sa materyal na ito ay isang malamig na tulay, ang pader ay lumalabas na napakainit (dahil sa maliit na kapal ng tahi, ang init ay napanatili nang mas mahusay sa gusali).

Kapag gumagamit ng mga bloke ng bula na may malaking pagkakaiba sa laki, ang isang maginoo na mortar ay ginagamit para sa pagmamason. Masyadong mahal ang pandikit para ilagay sa malalaking patong. Kapag gumagamit ng semento mortar, ang mga gastos ay mas mababa, ngunit ang mga katangian ng thermal insulation ng gusali ay hindi maihahambing - mas mababa ang mga ito.

Kahulugan ng kongkretong klase

Ang ipinahayag na mga tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng foam concrete ay:

• ang pinakamalapit na klase ng foam concrete sa mga tuntunin ng compressive strength ay B 2.5; ang brand ng foam concrete sa mga tuntunin ng average na density ay D 600.

Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay nagpapahiwatig na ang foam kongkreto ay hindi inilaan para sa pagtatayo ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga, at nagdadala ng karakter na nakakabit ng init.

Pagsusuri ng trabaho sa pagtatayo ng isang gusali ng tirahan

Pagsusuri ng apartment bay - Kailan, sa anong panahon (Hulyo - Setyembre 2008) nangyari ang baha sa apartment? Tukuyin ang halaga sa pamilihan ng pinsala, pagsasaayos ng apartment mula sa bay, sa oras ng bay at sa petsa ng pagsusuri? Pagsusuri sa kusina - Kapag sinusuri ang tile floor sa tulong ng isang antas, mga paglihis mula sa eroplanong hanggang 5 mm by 2 meters ang inihayag. Ang mga tahi sa pagitan ng mga plato ay hindi pagod.

Kapag nag-tap sa mga tile sa sahig, ang mga pagbabago sa likas na katangian ng tunog ay ipinakita. Sa pagitan ng mga elemento ng plinth, ang mga void ay nahayag. Pagsusuri ng isang residential apartment - Pagsusuri ng apartment para sa pagsunod sa SNiP at GOST, pati na rin ang pagsukat sa lugar ng apartment na may paliwanag ng lugar. silicate brick.

• Petsa: 02-04-2015Mga Pagtingin: 124Mga Komento: Rating: 49

Densidad ng foam concrete: nakakaapekto ba ang parameter na ito sa konstruksiyon? Bakit kilala siya?

Dahil sa kanilang pagiging maaasahan, liwanag, lakas at pagkamagiliw sa kapaligiran, ang mga bloke ng foam concrete ay itinuturing ngayon na pinakasikat na materyal sa gusali.

Dahil sa mga katangian nito, ang foam concrete ay isa sa pinakasikat na materyales sa gusali ngayon.

Ang lahat ng mga katangian nito ay batay sa halaga ng density, lalo na ang liwanag nito, kakayahang magamit. Paggawa gamit ang gayong mga bloke, makikita mo kaagad kung gaano kadali ang pagtatayo ng mga gusali mula sa kanila, bukod pa, nag-aambag sila sa magandang thermal insulation. At ito naman, ay nakakatulong na huwag mag-alala tungkol sa karagdagang proteksyon ng mga dingding.

Ano ang tumutukoy sa density ng mga bloke ng bula? Dalawang puntos ang nakakaimpluwensya sa katangiang ito: porosity at ang dami ng light filler.

Bilang huli, kadalasang ginagamit ang buhangin at fly ash. Dahil mayroon silang sariling density, depende sa mga proporsyon sa solusyon, nagbibigay din ito ng density sa materyal mismo. Mahalaga rin ang tulad ng isang bahagi bilang isang foaming agent.

Mga teknikal na katangian ng cellular concrete

Ang cellular concrete ay kabilang sa kategorya ng mga light building materials. Gayunpaman, ang paraan ng pagkuha nito ay hindi batay sa pagdaragdag ng mga light aggregates, tulad ng, halimbawa, sa paggawa ng cinder concrete, ngunit sa pagpapakilala ng mga bula ng hangin.

Ang nagresultang light spongy mass ay mas magaan sa timbang, at higit sa lahat, ay may mahusay na mga katangian ng thermal insulation.

Paano makakuha

Ang paraan ng paggawa ay nakakaapekto sa mga teknikal na katangian ng materyal. Ayon sa paraan ng paggawa, maraming uri ng kongkreto ang nakikilala.

• Ang aerated concrete ay isang artipisyal na bato kung saan ang humigit-kumulang spherical pores na may diameter na 1-3 mm ay pantay na ipinamamahagi sa buong volume at hindi nakikipag-usap sa isa't isa. Ang materyal ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapakilala sa isang sariwang inihanda na halo ng mga ahente ng pamumulaklak - madalas, aluminyo na pulbos. Nakikipag-ugnayan sila sa isang dayap o mataas na alkaline na semento na mortar sa pagpapalabas ng gas, na bumubula sa hardening concrete.
• Ang foam concrete ay mas madaling makuha: isang foaming agent - sabon o hydrolyzed protein - ay idinagdag sa pinaghalong at nagpapatatag sa pamamagitan ng paghahalo. Minsan ito ay sapat na upang ipakilala ang nagpapatatag na foam sa tapos na solusyon. Ang mga pores ay sarado, pantay na ipinamamahagi.
• Ang kumbinasyon ng parehong mga pamamaraan ay gumagawa ng foam-gas concretes. Minsan, ang pamamaraang ito ay mas matipid.

Kung ikukumpara sa bawat isa, mas mataas ang lakas ng aerated concrete.

Gayunpaman, ang lakas ng anumang uri ng materyal ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng autoclaving.

Mabigat

Para sa cellular kongkreto, tulad ng isang katangian bilang volumetric mass ay mahalaga, iyon ay, ang bigat ng isang unit volume ay 1 cubic meter. m. Ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ang parehong foam at aerated concrete ay nahahati sa tatlong kategorya:

• heat-insulating material - kongkreto na may bulk density na 300-500 kg / cu. m. Hindi ito ginagamit para sa pagtatayo ng pader na nagdadala ng pagkarga;
• structural at heat-insulating - na may bulk density na 500-900 kg / m3. maaari rin itong gamitin para sa pagsuporta sa mga partisyon;
• ang structural material ay may bulk density sa hanay na 1000–1200 kg/cu.m. at, sa katunayan, hindi na nalalapat sa magaan na kongkreto.

Ang thermal insulation material ay inihanda nang walang mga filler. Maaaring kabilang sa iba pang mga opsyon ang mga filler - kadalasang pino o lupang buhangin.

Ang bigat ng istraktura ay tinutukoy ng volumetric mass ng kongkreto. Hindi mahirap kalkulahin ito. Sa average na 1 sq. m. pader ay tumitimbang ng 300–450 kg kung gawa sa foam concrete, at 145–240 kung gawa sa aerated concrete.

Bilang karagdagan, ang likas na katangian ng binder ay nakakaapekto sa parehong timbang at lakas: silicate aerated concrete, halimbawa, ay magiging mas mabigat na may parehong antas ng porosity. Ngunit ang pagsipsip ng tubig ng mga pagpipilian sa silicate ay mas mataas. Samakatuwid, ang kanilang paggamit sa paghahambing sa semento cellular kongkreto ay limitado.

Mga sukat

Ang mga sukat ng mga bloke na gawa sa cellular concrete (gas at foam concrete) ay kapansin-pansing naiiba. Depende sa layunin, ang kanilang mga sukat ay maaaring ang mga sumusunod:

• makinis na base block: lapad - 200-500 mm, taas - 200 mm, haba - 600 mm;
• mga bloke para sa mga partisyon: lapad - 75-150 mm na may parehong haba at taas;
• mga bloke ng jumper: lapad 250-400 mm, na may taas na 200 mm at haba na 500 mm.

Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga bloke ng kumplikadong hugis ay ginawa.

Hindi mahirap gumawa ng mga bloke ng iba't ibang laki mula sa mga karaniwang module: ang cellular concrete ay masunurin sa pagproseso tulad ng kahoy at perpektong konektado sa ordinaryong mga kuko. Tungkol sa aplikasyon at matipid sa enerhiya at iba pang mga pangunahing katangian ng cellular concrete, ang bigat ng mga bloke at ang kanilang density, basahin sa ibaba.