Thermal conductivity at density ng penoplex, paghahambing sa PSB expanded polystyrene

Pagkalkula ng kinakailangang kapal ng pagkakabukod

Ang kapal ng layer ng pagkakabukod ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• kapal, disenyo, thermal conductivity ng materyal sa dingding;
• klimatiko zone ng gusali;
• ang pagkakaroon ng karagdagang mga layer sa istraktura (halimbawa, isang layer ng panloob na plaster).

Para sa pagiging simple, kalkulahin namin ang kapal ng pagkakabukod para sa dingding ng isang bahay na gawa sa mga bloke ng foam kongkreto na 30 cm ang kapal na may panloob na plaster na 20 mm ang kapal, na itinayo sa rehiyon ng Moscow.

Ang normalized na paglaban sa paglipat ng init ng mga pader para sa iba't ibang mga rehiyon ng Russian Federation ay tinutukoy ng talahanayan:

Ang heat transfer resistance ng pader ay dapat na 3.16 m2 °C/W.

Ayon sa talahanayan, nakita namin ang data para sa dingding - 0.703 m2 °C / W at ang layer ng plaster - 0.035 m2 °C / W.

Ibinabawas namin ang indibidwal na data mula sa karaniwang halaga:

3.16–0.703–0.035= 2.422 m2 °C/W

Ang kapal ng pinalawak na polystyrene para sa pagkakabukod ng dingding ay dapat magbigay ng gayong pagtutol sa paglipat ng init.

Ang kapal ay tinutukoy gamit ang formula

• Ang δ ay ang kapal ng pagkakabukod, m;
• Ang λ ay ang thermal conductivity ng materyal, W/m2 °C.

Halimbawa ng pagkalkula

Ipagpalagay, para sa thermal insulation, bumili kami ng materyal ng tatak na PPS20 F RG. Ang density ng foam ay 20 kg/m3, ang thermal conductivity sa ilalim ng pinakamasamang kondisyon ng operating ay 0.033 W/m2 °C.

δ \u003d 2.422x0.033 \u003d 0.079, o bilugan na 80 mm

Dahil ang mga slab na hanggang 50 mm ang kapal ay kadalasang matatagpuan sa pagbebenta, makatuwirang gumamit ng dalawang 50 + 30 mm o 2x40 mm na mga slab para sa pagkakabukod.

Paano nakakaapekto ang density ng foam sa gastos nito?

Mayroong ilang mga punto ng view na may kaugnayan sa konsepto ng density. Ang yunit ng parameter na ito ay kilo bawat metro kubo. Ang halagang ito ay kinakalkula mula sa ratio ng timbang sa dami. Imposibleng matukoy nang may ganap na katumpakan ang mga katangian ng husay ng polystyrene foam na nauugnay sa density nito. Kahit na ang bigat ng pagkakabukod ay hindi nakakaapekto sa kakayahang mapanatili ang init.

Sa pag-iisip tungkol sa isyu ng pagbili ng pagkakabukod, ang mga mamimili ay palaging interesado sa density nito. Batay sa mga datos na ito, maaaring hatulan ng isa ang lakas ng materyal, ang timbang at thermal conductivity nito. Ang mga halaga ng density ng bula ay palaging tumutukoy sa isang tiyak na hanay.

Sa panahon ng paggawa ng pinalawak na polystyrene board, tinutukoy ng tagagawa ang halaga ng produksyon. Batay sa formula para sa pagtukoy ng density, ang bigat ng pagkakabukod ay makakaapekto sa halagang ito. Kung mas malaki ang bigat ng materyal, mas siksik ito, kaya mas mataas ang gastos nito. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang polystyrene, bilang isang hilaw na materyal para sa mga plato ng insulator ng init, ay may mahalagang papel. Ito ay tungkol sa 80% ng kabuuang halaga ng mga natapos na produkto.

Paano nakakaapekto ang pagbabago sa thermal conductivity ng foam sa density nito?

Ang Styrofoam ay ginawa mula sa pinalawak na mga bolang polystyrene na naglalaman ng hangin.

Ang anumang materyal na thermal insulation ay naglalaman ng hangin sa mga pores. Ang pinahusay na thermal conductivity ay nakasalalay sa dami ng hangin sa atmospera na nakapaloob sa materyal. Kung mas malaki ito, mas mababa ang koepisyent ng thermal conductivity. Ang Styrofoam ay ginawa mula sa pinalawak na mga bolang polystyrene na naglalaman ng hangin.

Mula dito maaari nating tapusin na ang density ng pinalawak na polystyrene ay hindi nakakaapekto sa thermal conductivity nito. Kung nagbabago ang halagang ito, ang mga pagbabago sa thermal conductivity ay magaganap sa loob ng mga porsyento. Ang isang daang porsyento na nilalaman ng hangin sa pagkakabukod ay nauugnay sa mataas na kakayahan sa pag-save ng init, dahil ang hangin ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamababang koepisyent ng thermal conductivity.

Dahil sa mababang thermal conductivity ng pagkakabukod, ang isang mataas na antas ng pag-save ng enerhiya ay natiyak. Kung ihahambing natin ang polystyrene sa mga brick, kung gayon ang kanilang kakayahan sa pag-save ng enerhiya ay magkakaiba, dahil ang 12 cm ng kapal ng insulator ng init ay tumutugma sa 210 cm ng kapal ng isang brick wall o isang 45 cm na kahoy na dingding.

Ang koepisyent ng thermal conductivity ng foam, na ipinahayag sa mga digital na termino, ay kabilang sa pagitan ng 0.037 W / mK - 0.043 W / mK. Ang halagang ito ay maihahambing sa thermal conductivity ng hangin na katumbas ng 0.027 W/mK.

Mga uri ng foam bilang ito ay classified Video

Pag-uuri ng Styrofoam

Ayon sa paraan ng produksyon, ang materyal na ito ay may kondisyon na nahahati sa dalawang malalaking klase, na may ganap na magkakaibang mga katangian. Ang una ay ginawa sa mataas na temperatura sa pamamagitan ng sintering pellets. Ang pangalawa ay nagsasangkot ng paghahalo ng mga butil sa mataas na temperatura na may karagdagang pagdaragdag ng isang espesyal na ahente ng foaming at pag-alis mula sa extruder.

Ang unang klase ay tinatawag na pressureless, madaling matukoy ng mata. Ang materyal ay parang mga bolang pinag-ugnay-ugnay, medyo katulad ng isang pugad. Sapat na upang alalahanin ang foam kung saan ibinibigay ang anumang mga gamit sa bahay (microwave oven, refrigerator). Ang pangalawang klase ay tinatawag na pindutin, dahil ang mga butil ay magkakaugnay na mas malakas. Ito ay mas mahirap masira o gumuho. Alinsunod dito, ang iba't ibang mga tatak ay nakikilala.

Mga marka ng Styrofoam

Ang pagmamarka ng foam plastic ng mga domestic na tagagawa ay ipinahiwatig ng dalawang titik - PS. Kung ang materyal ay hindi pinindot, pagkatapos ay tatlong titik ang ginagamit - PSB. Ang iba pang mga numero at titik ay maaaring idagdag sa kanila sa pamamagitan ng isang gitling. Halimbawa, ang PSB-S ay nangangahulugan ng self-extinguishing foam. Kaya, ilalarawan namin ang mga pangunahing umiiral na tatak upang malaman mo kung aling foam ang pipiliin.

• PSB-S-15 - ay may mababang density at ginagamit upang i-insulate ang mga istrukturang iyon kung saan hindi kailangan ang espesyal na lakas ng makina. Ang ganitong uri ng materyal ay ginagamit upang i-insulate ang attics, hubad na bubong, lalagyan, bagon, at punan ang distansya sa pagitan ng mga rafters. Ito ay environment friendly, hindi apektado ng anumang microorganism, ay may mataas na moisture resistance.
• PSB-S-25 - ay ang pinakasikat at maraming nalalaman na tatak. Ginagamit ito para sa pag-init ng mga dingding, sahig, facade ng mga gusali, loggias. Hindi ito apektado ng mga microorganism, environment friendly, ay may mataas na pagtutol sa pagtanda at kahalumigmigan.
• PSB-S-35 - ginamit sa mas malawak na lawak upang ihiwalay ang pundasyon, mga kagamitan sa ilalim ng lupa (kabilang ang mga paradahan). Ginagamit din ito upang maiwasan ang pamamaga ng mga lupa sa pag-aayos ng mga swimming pool, sports ground, lawn. Dagdag pa, ito ay isang perpektong materyal para sa masamang kondisyon ng klima. Ito ay biologically safe, may mataas na mekanikal na lakas, ay lumalaban sa pagtanda, kahalumigmigan at pag-unlad ng mga microorganism.
• PSB-S-50 - may pinakamataas na density kumpara sa lahat ng iba pang brand. Ginagamit ito sa mga kondisyon kung saan mahalaga ang lakas ng makina. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga kalsada sa wetlands, ang pag-aayos ng mga sahig ng interfloor ceilings. Ito ay angkop din para sa mga insulating floor sa mga kamalig, garahe, mga lugar na pang-industriya. Ang materyal ay biologically safe, lumalaban sa pagtanda at kahalumigmigan.

Mga uri ng foam

Ang una ay ginawa sa isang pinindot at hindi pinindot na paraan, ang mga tatak ay inilarawan sa itaas. Ang pangalawa - polyurethane (PPU), sa pang-araw-araw na buhay ay karaniwan sa anyo ng ordinaryong foam goma. Ang iba pa - polyethylene (PPE), ay may anyo ng isang nababanat na materyal kung saan ang produkto ay nakabalot upang hindi ito masira (isang pelikula na may mga air pimples).

Pang-apat - polyvinyl chloride (PVC), halos kapareho ng hitsura sa extruded polyethylene foam. Ang mga ito ay masyadong nababanat, may parehong mga katangian. Dagdag pa, ang mga ito ay hindi naglalaman ng lubos na nakakalason na mga mixture at kinikilala bilang isang self-extinguishing material.

Sa katunayan, mayroong higit pang mga uri. Kung interesado ka sa isang partikular na materyal, dapat mong malaman ang impormasyon sa tindahan ng hardware, kung saan nakalista ang lahat ng mga varieties sa mga katalogo.

Mga klase, kapal at grado ng PPS, kung paano pumili kung alin ang mas mahusay na gamitin

Sa unang sulyap, ang lahat ng foam ay pareho, ngunit ito ay para lamang sa mga unang nagpasya na i-insulate ang bahay mula sa labas. Ang polyurethane foam ay nahahati sa mga klase at tatak, at para dito ginagamit ang mga sumusunod na tampok:

• mga tampok ng produksyon;
• density ng materyal;
• paraan ng edging.

Mga klase ng styrofoam

Hatiin ang materyal sa 2 klase:

1. Pinindot - Ang pagmamarka ng PS ay ilalapat sa sheet. Ang pagkakabukod ay ginawa gamit ang mga pag-install ng press. Ang istraktura ng materyal ay makinis at halos imposible na makilala ang mga polystyrene granules.
2. Pressless - sa kasong ito, ang pagmamarka ng PSB ay naiwan sa foam. Upang lumikha ng mga naturang produkto, ginagamit ang mataas na temperatura na sintering ng sangkap. Bagama't ginagamit din ang mga pag-install ng press. Ang mga slab ay binubuo ng bilog o hugis-itlog na mga butil na madaling makilala sa bawat isa.

Ang mga titik o numero ay idinagdag sa mga markang ito, na makakatulong na matukoy ang density ng materyal, kung saan pinakamahusay na gamitin ito at ang hugis ng gilid. Ang mga karagdagang liham ay:

• A - ang tamang hugis ng plato.
• B - ang hiwa sa gilid ay katulad ng letrang L.
• P - ang mga slab ay pinutol gamit ang isang mainit na string.
• Ф - ang produkto ay nilikha gamit ang isang form, o isang layunin ng harapan.
• C - ang polystyrene foam ay nabubulok sa sarili nitong.
• H - angkop lamang para sa panlabas na trabaho.

Mga selyong PPS

Ngayon ay haharapin natin ang mga grado ng materyal. Upang matukoy ang tatak, ang mga tagagawa ay nagpapahiwatig ng isang numerical na halaga. Para sa mga non-press at press na kinatawan, ang mga halagang ito ay naiiba. Tingnan natin ang bawat klase nang hiwalay.

Mga marka ng Styrofoam

Sa merkado ng konstruksiyon, ang klase ng pagkakabukod na ito ay kinakatawan ng mga sumusunod na tatak:

• 15 - mababang density foam. Ang pinakamura. Ito ay mas madalas na ginagamit para sa pag-iimpake ng mga gamit sa bahay o marupok na mga bagay. Madaling masira;
• 25 - kung ang titik F ay idinagdag sa mga naturang numero, kung gayon ang materyal ay angkop para sa dekorasyon ng harapan. Ang density ay mas mataas, at samakatuwid ang lakas ay napabuti. Madalas itong pinili upang lumikha ng mga pandekorasyon na elemento sa interior o landscape - pinapayagan ang density ng materyal;
• 35 - foam na may ganitong pagmamarka ay maaaring gamitin para sa iba't ibang layunin. Ito ay isang mahusay na pagkakabukod para sa harapan, bilang isang bahagi para sa mga multilayer panel (thermo, sandwich, reinforced concrete);
• Ang 50 ay ang pinakasiksik at pinakamatibay na materyal, at ang pinakamahal din. Ginagamit ito para sa pagkakabukod ng mga istruktura at komunikasyon sa ilalim ng lupa.

Mga tatak ng press PPS

Gamit ang paraan ng pagpindot, ang PVC foam ay ginawa. Ang polyvinyl chloride resin ay idinagdag sa komposisyon. Ang materyal ay napaka matibay at maaasahan. Ginagamit ito sa lahat ng mga lugar ng konstruksiyon at pagkakabukod. Ang isang numero mula 1 hanggang 4 ay idinagdag sa mga letrang PS. Kung mas malaki ang numerical value, mas mataas ang density, at samakatuwid ang lakas ng pinalawak na polystyrene.

Ang materyal ng paraan ng paggawa ng press ay angkop para sa paglikha ng mga lalagyan para sa mga agresibong sangkap. Ito ay lumalaban sa karamihan sa mga kilalang chemically active na likido.

Ang istraktura at komposisyon ng foam

Ang Styrofoam ay isang puting materyal na may matibay na istraktura ng foam, na naglalaman ng 98% na hangin at 2% na polystyrene.

Para sa paggawa nito, isang teknolohiya ang binuo para sa foaming polystyrene granules, pagkatapos nito ang mga microscopic na particle ay ginagamot ng mainit na singaw. Ang pamamaraan ay paulit-ulit nang maraming beses, bilang isang resulta kung saan ang density at bigat ng materyal ay makabuluhang nabawasan.

Ang handa na masa ay napapailalim sa pagpapatayo upang alisin ang natitirang kahalumigmigan. Ang proseso ay isinasagawa sa labas sa mga espesyal na lalagyan ng pagpapatayo. Sa yugtong ito ng produksyon, ang istraktura ng bula ay tumatagal sa huling hugis nito. Ang mga sukat ng mga butil ay nasa hanay mula 5 hanggang 15 mm.

Ang mga pinatuyong butil ng bula ay binibigyan ng naaangkop na anyo sa anyo ng mga plato. Ang pagpindot ay isinasagawa sa mga espesyal na pag-install o mga makina na "nag-pack" ng bula at binibigyan ito ng isang compact na hugis.

Pagkatapos ng pagpindot sa bula, ito ay muling ginagamot ng mainit na singaw, bilang isang resulta kung saan ang mga puting bloke na may tinukoy na mga parameter ng lapad ay nabuo. Ang mga bloke ay pinutol gamit ang mga espesyal na tool ayon sa mga sukat na kinakailangan ng customer. Ang mga styrofoam sheet ay maaaring maging karaniwan o custom na laki. Ang kapal ng foam ay nag-iiba mula 20 hanggang 1000 mm, at ang mga sukat ng mga plato ay may mga sumusunod na sukat:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Ito ay kawili-wili: Styrofoam sheathing sa bahay

1 Styrofoam kung magkano ang timbang ng isang metro kubiko

Naka-istilong maling opinyon - ang tiyak na gravity ng foam ay dapat magkasya sa tatak. Sa madaling salita, kung bumili tayo ng brand 35 foamed plastic, kung gayon ang tiyak na gravity ng isang cubic meter ng polystyrene foam ay dapat na 35 kg. Sa katunayan, alinsunod sa GOST, ang figure sa tatak ay nagpapahiwatig ng maximum na posibleng timbang ng isang metro kubiko, sa loob ng mga limitasyon na nakalista sa parehong GOST. Kaya, ang ika-15 density ay kinabibilangan ng lahat ng foam polystyrene plate na tumitimbang ng hanggang 15 kg / m3 (talagang 11-12 kg / m3), ang hinihiling na ika-25 ang tatak ay iniuugnay pinalawak na polystyrene, na ang tiyak na gravity ay maaaring mula sa 15.1 kg / m3 hanggang 25 kg / m3 (madalas, tulad ng ipinakita ng kasanayan - 17-18 kg / m3), ang foamed plastic na tumitimbang mula 25.1 hanggang 35 kg / m3 ay inuri bilang grade 30 . Sa huling opsyon, madalas na inirerekomenda ng mga tagagawa ang pinalawak na polystyrene na may tunay na density na 26-27 kg / m3. Ibenta? Sa halip, pagtitipid - isinasaisip ang mataas na kumpetisyon sa merkado ng tagagawa, sinusubukan ng sinuman na mag-alok ng materyal na mas abot-kaya kaysa sa iba. At ito ay magagawa lamang sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga hilaw na materyales at paglala ng kalidad ng mga produkto.

Ang pagtukoy sa kalidad at tatak ng foam sa pamamagitan ng density (weight to volume ratio, kg / m3) ay isang napakalaking hindi pagkakaunawaan. Ang density ay isang katangian lamang na gumaganap ng isang papel sa pagtukoy ng grado ng materyal na ginawa. Alinsunod sa GOST 15588-86, ang pinalawak na polystyrene ay nakikilala sa pamamagitan ng compressive strength, baluktot na lakas, thermal conductivity, moisture resistance, board burning time at structural stability. Sa lahat ng mga katangiang ito, ang density ay malayo sa pagiging napakahalaga. Halimbawa, para sa ika-25 na density ng foam plastic, tinukoy ng GOST ang isang compressive strength na hindi bababa sa 0.08 MPa. Para sa ika-15 baitang, ang katangiang ito ay 0.04 MPa. Mayroong isang pangunahing punto sa GOST - kung ang foamed plastic ay hindi nakakatugon sa sarili nitong tatak ayon sa anumang katangian, dapat itong italaga sa isang tatak na may mas mababang klase. Sa madaling salita, kung, halimbawa, bumili ka ng foamed plastic, ang tiyak na gravity na kung saan ay mula 15.1 hanggang 25 kg / m3, ngunit ang compressive strength ng materyal ay mas mababa sa 0.08 MPa, dapat itong maiugnay sa grade 15.

Saan ginagamit ang polystyrene foam na may iba't ibang laki

Ang matibay na moisture-resistant insulation na ito ay ginagamit kapag nagsasagawa ng panlabas na trabaho. Upang i-insulate ang isang pader na may polystyrene foam, kailangan mo munang matukoy kung anong density, laki, uri ng polystyrene foam ang kakailanganin para sa trabaho. Ang pagpili ay depende sa inaasahang pagkarga na dadalhin ng materyal na ito sa panahon ng operasyon. Kapag insulating ang isang patayong pader, ang mga karga ay magiging minimal; isang sheet ng anumang tatak ang gagawin. Maging ang PSB-S 15 ay magbibigay ng parehong resulta gaya ng PSB-S 25 pagdating sa pagkakabukod ng dingding sa mga lugar na may banayad na taglamig. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng foam ay batay sa gluing polystyrene balls, sa pagitan ng kung saan at sa loob ay may maraming mga air chamber. Ito ay kilala na ang mas kaunting masa at mas maraming hangin, mas mahusay ang epekto ng thermal insulation. Ito ay hindi maginhawa upang gumana sa mga sheet na may mababang density, na mas marupok at masira. Ang PSB-S 25 ay may mataas na density, mas madaling tapusin ito.

mga katangian ng pinalawak na polystyrene.

Ang pinalawak na polystyrene 25 ay kadalasang ginagamit para sa panlabas na pagkakabukod ng dingding ng mga hindi tirahan na lugar. Gumagawa sila ng dekorasyon ng mga balkonahe, loggias, garahe, shopping center, iba't ibang institusyon. Para sa mga hilagang rehiyon na may malamig na taglamig, pinaniniwalaan na ang isang sheet na kapal ng 5 cm ay sapat na upang panatilihing mainit-init sa loob ng silid sa pinakamalamig na gabi. Ang Styrofoam brand 100 ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga pang-industriyang freezer, pati na rin para sa mga warming house sa malupit na klima ng malayong hilaga. Ang laki ng sheet na 10 cm ay gagawing maximum ang indicator ng thermal protection. Kapag pumipili ng isang tatak ng pinalawak na polystyrene, maaari kang pumili ng isang sheet na may iba't ibang mga parameter.Ang isang hindi karaniwang sheet na 500x500 ay kung minsan ay mas maginhawang gamitin kaysa sa isang karaniwang mahabang sheet na may mga sukat na 2000x1000 mm.

Para sa pagkakabukod ng mga dingding ng bahay, ang mga sheet ng 1000x1000 at 1000x500 mm ang laki ay angkop. Ito ay maginhawa upang gumana sa kanila, lumiliko ang mas kaunting mga joints na kailangang ma-hermetically selyadong. Upang punan ang mas maliliit na lugar, ang mga umiiral na sheet ay pinutol sa angkop na mga piraso. Para sa lahat ng hindi karaniwang mga sitwasyon sa pagtatapos, mas mahusay na gumamit ng isang malaking sheet upang gawing mas madali ang pagputol ng mga pagsasaayos. Sa panahon ng proseso ng pagtula, ang mga naturang sheet ay nababagay sa nais na mga parameter sa pamamagitan ng pagputol ng polystyrene foam sa mga piraso. Ang materyal na ito ay madaling maputol.

Ang pinalawak na polystyrene, na may mga sukat na 2000x1000 mm, ay mas mahirap i-install. Kapag nagtatrabaho nang mag-isa, mas madaling mag-stack ng dalawang sheet na 1000x1000 kaysa sa isang sheet na may sukat na 2000x1000 mm.

Ang pinalawak na polystyrene ay isang hinahangad na materyal sa merkado ng konstruksiyon dahil ang kakayahang thermal insulation nito ay mas mahusay kaysa sa iba pang mga materyales sa gusali. Nagbibigay ito ng mahabang buhay sa mga gusali sa anumang klimatiko na kondisyon.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Ang paghahambing nito sa mga tuntunin ng thermal conductivity sa iba pang mga materyales, nakuha namin ang mga sumusunod na resulta: 80 mm makapal na foam ay katumbas ng 100 mm ng mineral na lana, 274 mm ng kahoy, 760 mm ng brickwork at 1720 mm ng kongkreto. Ang katangian at mababang gastos na ito ay ginagawang mas popular ang materyal na ito sa konstruksiyon.

Mga uri ng pinalawak na polystyrene

Tulad ng nasabi na natin, ang materyal na ito ay nahahati ayon sa paraan ng paggawa. Sa makasagisag na pagsasalita, ang mga sumusunod na opsyon ay nakikilala: polystyrene, polyurethane, polyethylene, PVC expanded polystyrenes.

Ang una ay ginawa sa isang pinindot at hindi pinindot na paraan, ang mga tatak ay inilarawan sa itaas. Ang pangalawang - polyurethane (PPU), sa mga domestic na kondisyon ay popular bilang ang karaniwang foam goma. Ang iba pa - polyethylene (PPE), ay may anyo ng isang nababanat na materyal kung saan ang produkto ay nakabalot upang hindi ito masira (isang pelikula na may mga air pimples).

Pang-apat - PVC (PVC), katulad ng hitsura sa extruded polyethylene foam. Napaka-flexible din nila, nagtataglay ng parehong mga katangian. Bilang karagdagan, wala silang lubos na nakakalason na mga mixture sa kanilang komposisyon at kinikilala bilang isang materyal na nagpapapatay sa sarili.

Sa katunayan, mayroong isang disenteng bilang ng mga species. Kung nag-aalala ka tungkol sa isang partikular na materyal, makatuwirang magtanong sa isang tindahan ng supply ng gusali kung saan nakalista sa mga katalogo ang lahat ng iba't ibang opsyon.

Video tungkol sa paggawa ng iba't ibang mga opsyon para sa pinalawak na polystyrene

Thermal conductivity coefficient ng foam boards

Ang pagkakabukod ng bahay ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan, halimbawa, gamit ang polystyrene foam, na may mataas na mga katangian ng pagganap. Kabilang dito ang: pagiging praktiko, pagkamagiliw sa kapaligiran, mababang timbang, kadalian ng pag-install, kaligtasan sa mga pagbabago sa temperatura, pati na rin ang isang abot-kayang presyo. Ngunit ang pangunahing bentahe ay ang mababang thermal conductivity ng foam, na ginagawang posible upang makamit ang mahusay na pagtitipid ng enerhiya.

Ano ang mga katangian ng materyal?

Ang kakayahang magsagawa ng init ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan, lalo na:

• Kapal ng layer. Minsan, upang makamit ang mataas na kalidad na pag-save ng enerhiya, kinakailangan na mag-aplay ng isang malaking halaga ng pagkakabukod. Halimbawa, ang thermal conductivity ng 5 cm foam board ay magiging mas mababa sa 1 cm sa parehong density.
• Istruktura. Ang porous na istraktura ay humahantong sa pagtaas ng mga katangian ng insulating, dahil ang mga selula ay naglalaman ng hangin, na perpektong nagpapanatili ng init.
• Humidity. Ang mga plato sa panahon ng pag-iimbak ay dapat na protektado mula sa kahalumigmigan. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang likido ay walang napaka-kanais-nais na epekto sa mga katangian ng init-insulating foams: mas maraming ito accumulates, mas masahol pa.
• Average na temperatura ng layer. Ang pagtaas nito ay humahantong sa isang pagkasira sa kahusayan ng paggamit ng insulator.

Mga uri ng foam at ang kanilang pagganap

Mayroong isang malaking bilang ng mga insulation board sa merkado ng konstruksiyon.Sa pangkalahatan, ang polystyrene foam ay may mababang thermal conductivity, ngunit ito ay nag-iiba depende sa uri nito. Mga halimbawa: ang mga sheet na may markang PSB-S 15 ay may density na hanggang 15 kg / m3 at isang kapal na 2 cm, habang ang inilarawan na tagapagpahiwatig ay hanggang sa 0.037 W / (m * K) sa isang ambient na temperatura na 20-30 ° C . Ang halaga nito para sa mga sheet na 2-50 cm na may pagmamarka ng PSB-S 35, na may density na hindi hihigit sa 35 kg / m3 at 16-25 kg / m3 na nagmamarka ng PSB-S 25 ng parehong laki - 0.033 W / (m * K) at 0.035 W / (m*K), ayon sa pagkakabanggit.

Ang pag-asa ng thermal conductivity ng isang foam insulation sa kapal nito ay pinakamahusay na nakikita kapag ito ay inihambing sa iba't ibang mga materyales. Kaya, ang isang sheet ng 50-60 mm ay pumapalit ng dalawang beses sa dami ng mineral na lana, at ang 100 mm ay katumbas ng 123 mm ng pinalawak na polystyrene foam, na may humigit-kumulang na katulad na mga katangian. Matindi ang pagkawala at basalt lana. Ngunit ang thermal conductivity ng Penoplex ay medyo mas mababa kaysa sa polystyrene: upang makakuha ng normal na kondisyon ng temperatura sa silid, kukuha ito ng 20 at 25 mm, ayon sa pagkakabanggit.

Paano matukoy kung aling mga sheet ang bibilhin?

Upang pinaka-epektibong mailapat ang isa o ibang paraan ng pagkakabukod, kinakailangang piliin ang tamang sukat ng materyal.

Ang teknolohiya ng thermal insulation ng mga pader mula sa labas na may pinalawak na polystyrene

Mayroong ilang mga paraan upang mag-install ng foam sa harapan:

1. Para sa pandikit.
2. Mechanical fastening na may dowels.
3. paraan ng kumbinasyon. Gumamit ng parehong pandikit at mga fastener. Mas maaasahan siya.

Ang bawat tao'y maaaring pumili ng naaangkop na opsyon para sa kanilang sarili, ngunit inirerekomenda ng mga propesyonal ang paggamit ng huling paraan. Upang panatilihing ligtas ang buong istraktura, sumunod sa naturang plano.

Gawaing paghahanda

Nagsisimula ang lahat sa paghahanda ng pundasyon. Ang yugtong ito ay kasinghalaga ng pag-aayos ng pagkakabukod o pagtatapos nito. Dito ginagawa nila ang mga sumusunod:

1. Kung ang gusali ay dating natatakpan ng trim, ito ay aalisin.
2. Alisin ang mga fastener at hinged na istruktura.
3. Ang dingding ay nalinis ng dumi, mamantika na mantsa, pag-agos ng solusyon, alikabok.
4. Magsagawa ng surface priming. Para sa mga porous na materyales, tulad ng foam o gas block, ang isang deep penetration primer ay pinili at inilapat sa 2 layer. Ito rin ay kanais-nais na ang komposisyon ay antibacterial. Pagkatapos ang pangunahing istraktura ay protektado mula sa mga nakakapinsalang microorganism. Ang lupa ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang pagdirikit ng materyal na kung saan ang mga pader na nagdadala ng pagkarga ay ginawa, at samakatuwid ay ligtas na ayusin ang pagkakabukod sa base.
5. Susunod, itakda ang panimulang profile sa hangganan ng basement at sa simula ng dingding. Ito ay magsisilbing suporta para sa foam. Ang profile ay naayos kaagad sa kahabaan ng perimeter ng buong gusali. Tiyaking suriin ang pahalang sa tulong ng antas ng gusali.
6. Ngayon magpatuloy sa paghahanda ng malagkit na solusyon. Ang pandikit ay dapat lamang na angkop para sa polystyrene foam, ang ibang mga tatak ay hindi gagana. Ang mga tagubilin sa pagluluto ay nasa packaging. Siguraduhing sumunod sa mga proporsyon, kung hindi man ang materyal ay hindi mananatili sa dingding.

Board bonding

Ang natapos na solusyon ay dapat tumayo nang ilang oras upang ang lahat ng mga sangkap ay tumutugon sa isa't isa. Susunod, magpatuloy sa pagdikit ng mga insulation board:

• Ang isang manipis na layer ng solusyon ay inilapat sa paligid ng perimeter ng foam plate. Sa mga lugar na ito, ang halo ay dapat na hadhad sa materyal - pinatataas nito ang pagdirikit.
• Gumawa ng 2-3 maliliit na blots sa gitna.
• Ang mga plato ay naka-install sa panimulang profile mula sa ibabang kaliwang sulok ng bahay.
• Ang bula ay pinindot nang mahigpit laban sa dingding upang ang solusyon ay pantay na ibinahagi sa ilalim ng sheet. Kung ang labis na solusyon sa malagkit ay nakikita, ito ay aalisin gamit ang isang spatula. Ang pagkapantay-pantay ng pag-install ay sinusuri sa antas ng gusali.
• Ang pandikit ay inilapat din sa susunod na plato at pinindot nang mahigpit sa parehong dingding at sa nakaraang sheet.
• Sa pangalawang hilera, ang mga vertical joint ay hindi dapat tumugma. Upang gawin ito, ang foam ay inilipat 15-20 cm sa isang gilid.
• Matapos ang lahat ng mga dingding ay ganap na natatakpan ng pagkakabukod at ang malagkit na solusyon ay naitakda, magpatuloy sa mekanikal na pag-aayos.Ang mga butas ay ginawa gamit ang isang puncher at ang mga dowel na hugis-ulam ay naka-install.

Pag-install ng reinforcing layer

Kapag ang pandikit ay ganap na tuyo, magpatuloy upang palakasin ang ibabaw ng foam. Para sa paggamit na ito:

1. Malagkit na solusyon, maaari mo ring ang isa na ginamit upang ayusin ang mga plato sa dingding.
2. Fiberglass mesh.

Mayroon ding isang espesyal na pamamaraan para sa gluing ng mesh:

• Una sa lahat, ang isang manipis na layer ng kola ay inilapat sa isang spatula.
• Ang mga piraso ng mesh na 15-20 cm ang lapad ay nakadikit sa mga sulok. Ang elemento ng grid ay inilatag sa paraang ang dalawang pader ay may parehong mga segment. Sa isang malinis na spatula, ang hibla ay pinindot sa malagkit na solusyon.
• Kung hindi ito gumana, ang pandikit ay idinagdag sa itaas at pinakinis.
• Susunod, magpatuloy sa reinforcement ng pader.
• Ang isang overlap na 10 cm ay inilalagay sa elemento ng sulok. Ito rin ay pinindot sa solusyon gamit ang isang spatula.
• Kapag ang layer na ito ay natuyo, ang isang tapusin ay inilapat upang ganap na itago ang mesh sa ilalim ng pandikit.

Paglalapat ng pandekorasyon na layer

Pagkatapos ilapat ang huling layer ng pandikit, hintayin itong ganap na matuyo. Dagdag pa, kaugalian na takpan ang pagkakabukod ng foam na may plaster. Ito ay maaaring isang pandekorasyon na bersyon na may orihinal na pattern o isang ordinaryong kahit na layer, na pininturahan sa isang angkop na kulay.

Pagkatapos isagawa ang lahat ng gawain, ang bahay ay magiging parehong mainit at na-update sa parehong oras. At ito ay isang solusyon sa dalawang problema nang sabay-sabay. Siyempre, kung pipiliin man o hindi ang polystyrene foam para sa pagkakabukod ng bahay ay negosyo ng lahat. Ang mga nuances ng pagpili at teknikal na mga katangian na nakalista sa itaas ay sapat na upang makagawa ng tamang pagpipilian.

Ang Styrofoam ay itinuturing na isang partikular na epektibong materyales sa gusali na ginagamit upang i-insulate ang mga gusali mula sa loob at labas. Ang batayan para sa malawakang paggamit ng foamed PPS (o polystyrene) sa industriya ng konstruksiyon ay ang density ng foam at ang mahusay na init at sound insulation properties ng materyal. Maraming mga tatak ng materyal ang nagbubukas ng magagandang pagkakataon para sa pagpili ng pinaka-angkop na opsyon.