Draft regulator at turboset para sa boiler. Ano ang pagkakaiba at alin ang mas mahusay

Mga kondisyon para sa pagbuo ng sukat. Pagbagsak ng steam boiler

Mga kondisyon para sa pagbuo ng sukat. Pagbagsak ng steam boiler

Kapag ang tubig ay sumingaw, ang konsentrasyon ng mga asin dito ay patuloy na tumataas. Kung ang mga asing-gamot ay hindi inalis mula sa boiler, pagkatapos ay sa isang tiyak na konsentrasyon sa tubig, nahuhulog sila sa solusyon at idineposito sa ibabaw ng pag-init sa anyo ng sukat. Kapag pinainit sa 80 - 100 ° C, Ca at Mg bicarbonates dissolved sa tubig (Ca (HCO3) g, Mg (HC03) 2) decompose, bumubuo ng putik, at namuo sa mas mababang mga punto ng boiler (mas mababang drums at collectors).

Nakakonsentra ang scale sa pinaka-init-stressed na ibabaw ng screen at boiler pipe at boiler drums. Ang scale ay nagsasagawa ng init ng 40 beses (mula 20 hanggang 100 sa iba't ibang mga boiler) na mas masahol pa kaysa sa bakal, samakatuwid, kapag nagtatrabaho sa sukat, ang pagkonsumo ng gasolina ay tumataas at ang pagiging maaasahan ng mga ibabaw ng pag-init ng boiler ay bumababa. (Ang uling ay nagsasagawa ng init ng 400 beses na mas masahol pa).

Pag-asa ng labis na pagkonsumo ng gasolina sa kapal ng sukat

Kapal ng sukat, mm

Average na halaga ng labis na pagkonsumo ng gasolina, %

Dahil sa mababang thermal conductivity ng scale, ang metal ng boiler at screen pipe ay hindi gaanong pinalamig at napapailalim sa matinding overheating, bilang isang resulta kung saan ang lakas nito ay bumababa. Ito ay humahantong sa paglitaw ng mga bulge, mga bitak, pagkalagot ng mga tubo at maging sa pagsabog ng mga drum, mga boiler.Sa mga modernong water-tube boiler, ang pagpapatakbo ng boiler sa ilalim ng kondisyon ng pagbuo ng sukat ay hindi katanggap-tanggap. Ang mga boiler ay dapat gumana sa isang scale-free mode. Ang pagbuga ng mga steam boiler Upang mapanatili ang pinahihintulutang kaasinan ng tubig ng boiler, ang mga boiler ay hinihipan. Ang blowdown ay ang pag-alis ng mga dayuhang dumi (mga asin, putik, alkalis, suspended solids, atbp.) mula sa ang boiler kasama ang boiler water habang sabay na pinapalitan ang tinatangay ng tubig ng feed water. Maaaring panaka-nakang at tuloy-tuloy ang pag-ihip. Ang panaka-nakang pag-ihip ay isinasagawa sa ilang partikular na mga agwat at nilalayon na alisin ang putik mula sa mas mababang mga punto ng boiler: ang drum, mga kolektor ng screen, atbp. Ginagawa ito sa loob ng maikling panahon, ngunit may malaking discharge ng tubig sa boiler, na pumapasok at nagdadala ng putik palabas. Ang purging ay isinasagawa sa isang expander na idinisenyo upang palamig ang tubig bago ito ilabas sa imburnal. Ang tuluy-tuloy na pag-ihip ay karaniwang mula sa itaas na tambol at kinokontrol ng balbula ng karayom. Ang tubig ay inililihis sa expander (separator), kung saan ang singaw ay nahihiwalay sa tubig. Parehong ginagamit ang singaw at tubig upang magpainit ng hilaw o tubig na ginagamot sa kemikal (ginagamit ang init nito). Ang tiyempo at tagal ng mga blowdown ay itinakda ng tagubilin o ng pinuno ng silid ng boiler (ayon sa mga tagubilin ng laboratoryo).

Kung ikaw ay hindi isang espesyalista at walang oras upang harapin ang pagbuo ng website, maaari kang palaging makipag-ugnayan sa isang kwalipikadong kumpanya na handang lumikha ng isang website para sa iyo.

Anuman ang mood mo at ng iyong mga kaibigan, maaari kang palaging bumili ng regalo para sa anumang holiday

Sa aming tindahan maaari kang palaging bumili ng mga diaper at pasayahin ang iyong anak

Ano pa rin ang pyrolysis combustion?

Ang pag-init gamit ang kahoy ay hindi masyadong maginhawa, dahil sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang kahoy ay nasusunog nang napakabilis, at ang isang makabuluhang bahagi ng init ay hindi ginagamit. Kailangan mong patuloy na magkarga ng gasolina sa boiler o pugon. Ang pyrolysis ay nagsasangkot ng paglikha ng mga kondisyon kung saan ang gasolina ay nasusunog nang mas mabagal, habang nagbibigay ng kapansin-pansing mas malaking dami ng init. Ang epekto na ito ay nakakamit kapag ang kahoy ay nasusunog sa isang mababang nilalaman ng oxygen, iyon ay, napakabagal. Bilang resulta, nabuo ang abo, coke at nasusunog na gas.

Ang gas na ito ay nahahalo sa hangin sa planta ng pyrolysis at nasusunog din sa napakataas na temperatura, na naglalabas ng malaking halaga ng thermal energy. Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pyrolysis boiler ay may kasamang dalawang yugto ng pagkasunog:

• una, na may limitadong suplay ng oxygen, nasusunog ang kahoy, naglalabas ng nasusunog na gas;
• pagkatapos ay ang pagkasunog ng air-gas mixture ay nangyayari.

Ang isang katulad na prinsipyo ng dalawang yugto ng pagkasunog ay ginagamit sa iba't ibang mga pag-install na gawa sa bahay, halimbawa, sa isang mabagal na nasusunog na kalan na nasusunog sa kahoy at maging sa mga solidong generator ng gasolina na nagpapahintulot sa paggamit ng kahoy bilang gasolina para sa mga kotse. Gayunpaman, ang pagpapatakbo ng pyrolysis boiler ay dapat na maayos na nababagay upang hindi makapinsala sa sistema ng pag-init sa bahay.

Ang mataas na presyo ng mga pang-industriyang boiler ay ganap na makatwiran. Una, dahil ang mga de-kalidad na materyales ay ginagamit sa kanilang paglikha na makatiis sa mataas na temperatura ng pagkasunog (bakal na lumalaban sa init, 8 mm na haluang metal, fireclay, atbp.). Pangalawa, dahil sa kumplikadong awtomatikong sistema ng kontrol, na nagsisiguro ng mataas na kahusayan ng kagamitan.

Upang matiyak ang maximum na epekto ng pagkasunog, ang temperatura ng pag-init ng kahoy na panggatong at ang kanilang paunang kahalumigmigan ay isinasaalang-alang, dahil ang proseso ng pagsingaw ng tubig ay makabuluhang nakakaapekto sa dami ng inilabas na enerhiya. Upang makontrol ang proseso ng pagkasunog, kinakailangan na maingat na kontrolin ang dami ng hangin na ibinibigay sa pag-install. Ang hangin ay ibinibigay ng isang bentilador, na nangangailangan ng patuloy na pag-access sa kuryente. Ang pagkakaroon ng isang fan ay nagiging pyrolysis boiler sa isang electrically dependent installation. Kung sakaling mawalan ng kuryente, inirerekomendang gumamit ng UPS o katulad na device.

Pag-unlad ng pag-install ng solid fuel boiler

Sa kabila ng pag-unlad sa larangan ng electrification at gasification ng bansa, marami pa ring lugar kung saan halos wala ang mga komunikasyong ito. Ngunit kahit na nasaan sila, mas gusto ng maraming tao na ayusin ang independiyenteng pag-init at supply ng mainit na tubig sa kanilang mga tahanan.

Upang gawin ito, ang isang solid fuel boiler ay naka-install, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng init at mainit na tubig sa isang pribadong bahay, cottage o cottage sa mas mababang mga gastos sa pagpapatakbo at mga pamumuhunan sa pananalapi. Ang pagpili ng ganitong uri ng kagamitan ay medyo malaki, ngunit ang lahat ng ito ay may medyo malinaw na mga scheme ng koneksyon para sa iba't ibang uri ng pag-init.

Mga diagram at mga guhit ng blowdown ng boiler

Scheme ng paglilinis ng boiler

scheme ng paglilinis ng boiler

Ito ay bahagi ng isang real deployed scheme ng isang 450 MW combined cycle plant. Ipinapakita ng diagram kung paano isinasagawa ang tuluy-tuloy at pasulput-sulpot na paglilinis.

Ang tuluy-tuloy na blowdown mula sa high pressure drum ay pumapasok sa tuluy-tuloy na blowdown separator/expander. Ang mga sumusunod ay naka-install sa linya sa kahabaan ng daloy ng medium: isang shut-off manual valve, isang flow meter, isang electrified regulator, isang set ng throttle washers, electrified fittings at isang set ng throttle washers.

Sa dulo ng artikulo, ibinibigay ang isang halimbawa ng pagkalkula ng tuluy-tuloy na blowdown expander.

Ang RNP ay nilagyan ng safety valve.

Sa ganitong pamamaraan, ang saturated steam mula sa tuluy-tuloy na blowdown separator ay ipinapadala sa low pressure drum. Ang isang shut-off na manual valve at isang check valve ay naka-install sa steam pipeline. Ang drainage mula sa RNP ay ipapadala sa isang malinis na tangke ng basura.

Ang blowdown mula sa RNP ay ipinadala sa intermittent blowdown expander, isang electric control valve at manual shut-off valves ay naka-install sa linya. Dagdag pa, ang drainage mula sa RPP ay pinalabas sa tangke ng paagusan mula sa mga boiler.

Pagguhit ng steam pipeline mula sa tuluy-tuloy na blowdown separator hanggang sa deaerator

singaw mula RNP hanggang deaerator

Ipinapakita ng drawing assembly ng disenyo ang layout ng low-pressure steam pipeline mula sa tuluy-tuloy na blowdown expander hanggang sa atmospheric deaerator.Dalawang fitting ang naka-install sa steam pipeline, ang isa ay shut-off valve (posisyon 2) at ang isa ay check valve (posisyon 1) para hindi na bumalik ang singaw sa expander.

Pagguhit ng tambutso mula sa balbula ng kaligtasan ng RNP

purge mula sa RNP safety valve

Ang isa pang guhit ay nagpapakita ng tambutso ng tubo mula sa RNP relief valve. Ang pipeline mula sa safety valve ay nakadirekta sa gilid ng pangunahing gusali at sa pagkakahanay ng mga haligi ay humantong sa bubong, sa taas na higit sa 2 metro, upang matiyak ang kaligtasan ng mga tauhan ng istasyon. Ang water seal ay ibinibigay sa pipeline ng tambutso upang alisin ang drainage sa drainage collector. Mula sa karanasan sa pagpapatakbo, inirerekumenda na gawing mas malaki ang diameter ng water seal pipe kaysa sa conventional drainage upang maiwasan ang pagbara nito, dahil ang mga dahon at iba pang dumi ay maaaring pumasok sa pipeline ng tambutso mula sa atmospera.

Pagguhit ng flash steam mula sa intermittent blowdown expander

flash mula sa blowdown expander

Ang pagguhit ay nagpapakita ng flash mula sa isang blowdown expander. Naka-display din ito sa labas ng gusali ngunit sa gilid. Ang singaw, hindi tulad ng tambutso, ay permanente. Upang palamig ang singaw, isang espesyal na aparato para sa pag-iniksyon ng malamig na tubig sa pipeline ay ibinigay.

Paano mag-ipon ng naturang yunit sa iyong sarili

Upang makagawa ng isang kumplikadong aparato, kailangan mo ng medyo malawak na hanay ng mga tool at materyales. Narito ang isang sample na listahan ng mga ito:

• electric drill;
• welding machine (inirerekomenda ang modelo ng DC);
• ilang mga pakete ng mga electrodes;
• Bulgarian;
• paggiling gulong 125 mm;
• pagputol ng gulong 230 mm;
• mga sheet ng metal 4 mm;
• isang hanay ng mga tubo ng iba't ibang diameters;
• hanay ng mga propesyonal na tubo 2 mm;
• ilang mga piraso ng bakal na may iba't ibang lapad at kapal;
• tagahanga;
• sensor ng temperatura.

Ang inirerekomendang kapal ng bakal, na ginagamit sa independiyenteng paggawa ng isang pyrolysis boiler, ay 4 mm. Gayunpaman, upang makatipid ng pera, ang 3 mm na bakal ay maaaring gamitin para sa katawan ng aparato.

Ang katawan ng pyrolysis boiler ay dapat gawin ng sapat na malakas na bakal na makatiis sa mataas na temperatura. Ang kapal ng metal ay dapat na hindi bababa sa 3 mm

Ang isang maingat na pag-aaral ng mga scheme, mga guhit at mga aparato ng pyrolysis boiler ay nagpapahintulot sa amin na magpatuloy sa aktwal na paggawa nito. Sa tulong ng isang gilingan, ang mga kinakailangang elemento ay pinutol. Pagkatapos ay ginagamit ang welding machine. Ang pagpupulong ng pyrolysis boiler ay ipinakita nang detalyado sa sumusunod na video:

Bilang karagdagan, ang ilang mga rekomendasyon ay dapat sundin:

1. Ang inlet ng gasolina para sa mga modelong gawa sa bahay ay karaniwang inilalagay nang bahagya na mas mataas kaysa para sa maginoo na solid fuel boiler.
2. Kinakailangang mag-install ng isang limiter na magpapahintulot sa iyo na kontrolin ang dami ng hangin na pumapasok sa silid ng gasolina, pati na rin ang paglalagay ng kahoy na panggatong o briquette sa isang napapanahong paraan.
3. Para sa paggawa ng limiter, maaari kang gumamit ng pipe na may diameter na mga 70 mm, mas mahaba nang kaunti kaysa sa katawan ng device.
4. Ang isang bakal na disk ay dapat na hinangin sa ilalim ng limiter, na bumubuo ng isang puwang na halos 40 mm sa mga dingding ng tubo.
5. Upang i-install ang limiter sa takip ng boiler, gumawa ng angkop na butas.
6. Ang loading hole para sa kahoy na panggatong ay dapat gawin na hugis-parihaba. Isara ang butas na ito gamit ang isang pinto, na may espesyal na lining na bakal na nagbibigay ng isang secure na fit.
7. Sa ibaba kailangan mong gumawa ng isang butas upang alisin ang abo.
8. Ang tubo kung saan gumagalaw ang coolant sa loob ng boiler ay dapat gawin nang may baluktot upang ma-maximize ang paglipat ng init.
9. Ang dami ng heat carrier na pumapasok sa boiler ay maaaring i-regulate gamit ang balbula na naka-install sa labas.

Kung pagkatapos ng unang pagsisimula ng boiler ay walang carbon monoxide sa mga produkto ng pagkasunog, kung gayon ang disenyo ay ginawa nang tumpak at gumagana nang tama. Sa hinaharap, dapat mong regular na subaybayan ang kondisyon ng mga welds ng boiler at agad na linisin ito mula sa naipon na abo at uling.

Mangyaring tandaan na ang paggamit ng isang pyrolysis boiler ay hindi sa tradisyonal na pagpainit ng tubig, ngunit sa mga sistema ng pagpainit ng hangin ay itinuturing na isang matagumpay na kumbinasyon. Ang hangin sa kasong ito ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga tubo, at bumabalik sa sistema sa pamamagitan ng sahig

Ang ganitong sistema ay hindi mag-freeze sa panahon ng isang matalim na malamig na snap; sa kaganapan ng pag-alis ng mga may-ari ng bahay, hindi na kailangang maubos ang coolant.

Pyrolysis boiler mula sa isang bariles

Kailangan namin ng 200 litrong metal barrel. Maaari kang kumuha ng tapos na, o maaari mong yumuko at magwelding ng isang sheet ng bakal na 3-4 mm ang kapal. Pinutol namin ang itaas na dulo nito at gumawa ng isang takip mula dito, hinang ang isang strip ng metal sa paligid ng circumference. Nag-drill kami ng isang butas sa gitna para sa air pipe. Sa gilid sa itaas na bahagi ng bariles, nag-drill kami ng isang butas para sa tsimenea at hinangin ang tubo ng tsimenea dito.

Susunod na gagawin namin ang piston. Ito ay isang bilog, bahagyang mas maliit sa diameter kaysa sa takip ng bariles, upang ito ay magkasya dito. Ang isang butas ay drilled sa gitna at isang air pipe ay welded dito, kung saan ang oxygen ay dadaloy sa pugon.

Pyrolysis boiler mula sa isang bariles

Sa itaas na bahagi gumawa kami ng isang damper na kumokontrol sa dami ng hangin na pumapasok sa loob. Upang gawin ito, mag-drill kami ng isang butas, magpasok ng isang masikip na pin dito at magwelding ng isang maliit na plato sa loob nito. Sa pamamagitan ng pag-ikot nito, binabago namin ang lugar ng butas.

Mula sa ibaba, ang bakal na sheet ay dapat na timbangin upang sa panahon ng pagkasunog, ang piston, sa ilalim ng sarili nitong timbang, ay nagpapababa at gumiling sa nasunog na gasolina.

Mahalaga na ang lahat ng mga welds ay selyadong. Kung hindi ito ang kaso, ang boiler ay hindi magagawang gumana nang mahusay.

Ang paggamit ng gayong lutong bahay na boiler ay simple. Ang gasolina ay ibinubuhos sa ilalim at sinusunog. Kapag ito ay sapat na sumiklab, ang isang piston ay naka-install sa itaas at ang takip ay sarado. Habang nasusunog ito, unti-unting bababa ang piston.

Isang nagbabaga na proseso ang magaganap sa ilalim nito, at ang mga ibinubuga na gas ay masusunog sa ibabaw nito. Ang disenyong ito ay tinatawag ding pyrolysis head at maaaring tumakbo sa kahoy o mga kaugnay na gatong mula sa basura ng kahoy.

Pagsusuri ng scheme, mga guhit at mga kalkulasyon

Upang mas mahusay na maunawaan ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato, inirerekumenda na pag-aralan ang scheme ng pyrolysis boiler.

Bago simulan ang trabaho, inirerekumenda na maingat na pag-aralan ang scheme ng pyrolysis boiler upang maunawaan ang mga prinsipyo ng operasyon nito at maiwasan ang mga pagkakamali.

Sinasalamin nito ang posisyon ng mga kinakailangang elemento tulad ng:

• butas ng hangin;
• ang silid ng pagkasunog;
• mga channel ng usok;
• mga tubo para sa supply at pagpapatapon ng tubig;
• mga regulator;
• lokasyon ng pag-install ng fan, atbp.

Dahil ang pyrolysis boiler ay isang medyo kumplikadong aparato, inirerekumenda na sumunod sa pagguhit kapag ginagawa ito. Ang isa sa mga pinaka-karaniwang modelo ng device na angkop para sa self-production ay ipinakita sa ibaba:

Ang pagguhit na ito ay nagpapakita nang detalyado ang disenyo ng pyrolysis boiler, na maaari mong gawin sa iyong sarili. Inirerekomenda na mahigpit na obserbahan ang lahat ng mga sukat na tinukoy ng developer.

Karaniwan, ang isang 40 kW boiler ay ginagamit para sa isang pribadong bahay. Kung ang tagapagpahiwatig na ito ay kailangang dagdagan o bawasan, inirerekomenda na baguhin ang mga parameter ng device nang naaayon. Ang kinakailangang data ay ipinakita sa talahanayan:

Upang makagawa ng isang pyrolysis boiler ng angkop na kapangyarihan gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong gumawa ng mga elemento ng naaangkop na laki. Ang tamang sukat na ratio ay ginagarantiyahan ang isang matagumpay na resulta

Ang isang 25-30 kW boiler ay maaaring ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang maliit na bahay. Ang paggawa ng isang maliit na yunit ay makatipid ng oras at pera.

Hakbang-hakbang na pag-install

Sa anumang pagtuturo na naka-attach sa boiler, may mga rekomendasyon para sa pag-install ng kagamitan. Ang pag-install ng isang solid fuel boiler ay dapat na isagawa nang malinaw ayon sa mga tagubilin at teknikal na mga patakaran ng tagagawa.

Kinakailangang sundin ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon.

Una kailangan mong ayusin ang isang solidong base ng hindi nasusunog na materyal sa ilalim ng ilalim na 20 cm na mas malawak kaysa sa base ng yunit, pinakamahusay na ibuhos ang isang kongkretong base. Pagkatapos nito, kailangan mong i-install ang boiler sa isang solidong base, isinasaalang-alang ang lahat ng mga distansya, ayusin ang pahalang at patayong posisyon ng aparato.

Pagkonekta ng mga tubo at mga elemento ng kaligtasan

Ang pagsunod sa diagram ng koneksyon, gumawa ng isang tie-in ng pangkat ng kaligtasan sa isang kumpletong hanay para sa ganitong uri ng boiler, na inilalagay bago ang mga stopcock.

Pagkatapos nito, ang mga tubo ng pag-init ay dapat na konektado, ito ay kanais-nais na kumonekta sa pamamagitan ng shut-off valves, habang ang mga joints ay maingat na tinatakan ng flax o plumbing tape.

Susunod, kailangan mong tipunin ang tsimenea, kung saan ang mahusay na traksyon ay nakasalalay sa tamang napiling cross-sectional area at ang taas ng pipe, ang lahat ng mga joints ay dapat na pinahiran ng isang heat-resistant sealant.

Panghuling yugto

Sa susunod na yugto, posible nang punan ang sistema ng pag-init ng tubig sa mas mataas na presyon at suriin kung may mga tagas. Pagkatapos nito, kinakailangan upang suriin ang lokasyon ng mga grates, damper, plugs, fireclay stones. Sa pagtatapos ng pag-install, kailangan mong mapawi ang presyon ng tubig sa nagtatrabaho, mag-install ng mga damper sa tsimenea at firebox, mag-load ng kahoy na panggatong.

Ngayon ay maaari mong sunugin ang boiler, kapag naabot ang temperatura ng disenyo, i-on ang termostat sa napiling antas ng supply ng init para sa komportableng pag-init ng silid at huwag kalimutang maglagay ng kahoy na panggatong sa pugon sa oras.

Ikinonekta namin ang isang solid fuel boiler sa mga problema sa sistema ng pag-init at ang kanilang solusyon

Hindi tulad ng mga electric at gas heating units, ang solid fuel boiler ay halos hindi nilagyan ng mga circulation pump, isang safety group, adjustment at control device. Ang bawat tao'y malulutas ang mga isyung ito sa kanilang sarili, pagpili ng isang heating device piping scheme alinsunod sa uri at mga tampok ng sistema ng pag-init. Hindi lamang ang kahusayan at pagiging produktibo ng pag-init, kundi pati na rin ang maaasahang, walang problema na operasyon nito ay nakasalalay sa kung gaano katama ang pag-install ng heat generator.

Iyon ang dahilan kung bakit mahalagang isama ang mga bahagi at device sa circuit na magtitiyak sa tibay ng heating unit at proteksyon nito sa kaso ng mga emergency na sitwasyon.

Bilang karagdagan, kapag nag-i-install ng solid fuel boiler, hindi mo dapat tanggihan ang mga kagamitan na lumilikha ng karagdagang kaginhawahan at ginhawa. Sa tulong ng isang heat accumulator, posible na malutas ang problema ng mga pagkakaiba sa temperatura sa panahon ng pag-reboot ng boiler, at ang isang hindi direktang heating boiler ay magbibigay sa bahay ng mainit na tubig. Nag-iisip tungkol sa pagkonekta ng solid fuel heating unit alinsunod sa lahat ng mga patakaran? Tutulungan ka namin dito!

Boiler ayon sa Belyaev scheme

Kakailanganin namin ang mga sumusunod na materyales:

• Mga 10 metro kuwadrado ng metal sheet na 4-5mm ang kapal.
• 8 metro ng bakal na tubo, diameter 57 mm, kapal ng pader 3.5 mm.
• Isang metro ng tubo na may diameter na 159 mm at 32 mm.
• 15 piraso ng fireclay brick.
• Blower fan. Blower fan sa isang pyrolysis boiler
• Mga piraso ng bakal, 20, 30 at 80 mm ang lapad.

Mula sa mga pangunahing tool kakailanganin mo ang isang gilingan, isang drill at isang welding machine.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa pag-assemble ng isang pyrolyzer:

1. Mayroong dalawang silid ng pagkasunog. Isang firebox kung saan masusunog ang kahoy at gas, kung saan nasusunog ang mga ibinubuga na gas.
2. Ang likurang dingding at mga bentilasyon ng hangin mula sa isang channel o propesyonal na tubo na may mga drilled hole ay hinangin sa kanila.
3. Ang isang butas ay ginawa sa pugon at isang tubo ay hinangin kung saan ang oxygen ay papasok.
4. Susunod ay ang heat exchanger. Upang gawin ito, kumuha kami ng dalawang metal plate at mag-drill ng mga simetriko na butas sa kanila para sa isang pipe na may isang cross section na 57 mm.

Ang tubo ay pinutol sa mga piraso ng parehong haba, at sila ay hinangin sa mga blangko. Pagkatapos ito ay hinangin sa boiler.

Bago gawin at hinang ang harap na dingding sa mga silid ng pagkasunog, dalawang butas ang ginawa sa loob nito. Idinisenyo ang mga ito para sa mga inlet at outlet air pipe. Scheme ng pyrolysis boiler
Ang isang burr at isang takip ay hinangin sa harap ng damper. Mahalagang linisin ang lahat ng welding seams na may gilingan.
Mula sa itaas, pinahiran namin ang buong istraktura na may isang sheet na 4 mm ang lapad na may mga sulok. Ang itaas na bahagi ay karagdagang insulated. Pagkatapos nito, sinusuri namin ang kahon para sa higpit. Magagawa mo ito sa tubig. Kung walang higpit, ang kahusayan ng boiler ay bababa nang malaki.
Ang mga pintuan para sa mga silid ng pagkasunog ay gawa sa mga plato ng cast iron. Ang mga bisagra ay hinangin at naka-install ang mga ito. Ang mga trangka ay inilalagay sa itaas.
Inilatag namin ang mas mababang silid na may mga brick. bago putulin ang mga ito sa kinakailangang sukat. Dahil hindi sila makikita, hindi na kailangang bumili ng mga bago. Matatagpuan nang libre malapit sa anumang nasirang gusali.
Ang isang blower fan ay naka-install sa labasan ng air pipe.

Gayundin, ang gayong disenyo ay maaaring gawin mula sa KST ng boiler, gamit ito bilang isang katawan.

Mga paraan ng koneksyon

Ang isang medyo karaniwang paraan ay upang ikonekta ang pampainit ng tubig sa system sa isang closed circuit.

Ang katawan ng solid fuel boiler ay hindi nilagyan ng expansion tank, circulation pump at iba pang elemento na nagsisiguro sa kaligtasan ng operasyon nito. Samakatuwid, ang lahat ng kagamitang ito ay dapat isama sa boiler piping mula sa gilid ng heat circuit.

Kapag ipinasok ang aparato sa system, dapat tandaan na ang pagpapalawak ng coolant sa mga yunit na ito ay madalas na tumatagal sa isang hindi nakokontrol na karakter.

Samakatuwid, mas mahusay na mag-install ng solid fuel boiler sa isang bukas na circuit, kapag ang labis na tubig sa panahon ng overheating ay bumubuhos lamang sa tubo ng tangke ng pagpapalawak. Kung hindi, ang tumaas na presyon sa mga tubo ay maaaring humantong sa kanilang pagkalagot.

Sa unit ng paghahalo

Ang pangalawang paraan ng koneksyon ay nagsasangkot ng pagkakaroon ng isang yunit ng paghahalo. Ayon sa mga tagubilin, ang coolant sa pasukan sa boiler ay dapat magkaroon ng temperatura ng pag-init ng hindi bababa sa 60 degrees upang maiwasan ang malalaking pagbabago sa thermal. Ang paglabag sa talatang ito ay magbabawas sa buhay ng yunit at hahantong sa labis na polusyon.

Upang maiwasan ang gayong mga sorpresa, ang isang yunit ng paghahalo ay dapat na konektado sa heater piping, na kung kinakailangan, ay magbibigay ng mainit na tubig mula sa pipeline at ihalo ito sa malamig na tubig mula sa system.

Ang ikatlong paraan ay isang pamamaraan para sa pagkonekta ng isang buffer tank sa boiler piping upang makontrol ang temperatura ng tubig. Kapag ang coolant ay may mataas na temperatura, ang buffer ay sumisipsip ng labis na init, at pagkatapos lumamig ang boiler, ilalabas ito sa sistema ng pag-init.

Kaya, ang thermal circuit ay protektado mula sa mga biglaang pagbabago, na nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang isang pare-pareho ang temperatura sa bahay.

Paano gumawa ng pyrolysis boiler gamit ang iyong sariling mga kamay mga guhit at diagram

Una sa lahat, upang magdisenyo ng isang pyrolysis boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, napili ang isang angkop na pamamaraan at pagguhit.

Isaalang-alang ang tatlong pangunahing pamamaraan ng pagmamanupaktura mula sa iba't ibang mga materyales:

• Mula sa isang bariles o isang bakal na sheet sa anyo ng isang silindro.
• Mula sa malakas na bakal sa isang cubic form, gamit ang Belyaev scheme,
• Mula sa isang brick sa anyo ng isang oven. Bago piliin ang uri ng boiler na iyong itatayo, suriin ang lahat ng mga guhit at diagram, pati na rin ang mga tagubilin sa pagpupulong.

Ang bawat uri ng gawang bahay na pang-nasusunog na kagamitan ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Ang bariles ay gagawa ng isang compact na disenyo para sa garahe, at ang brick oven ay magagawang magpainit sa buong bahay, na makabuluhang makatipid ng gasolina.

Ang patuloy na pagbuga ng mga steam boiler

Magpatuloy sa pagbabasa ng “Conflict of Interest. Paano hindi makapinsala sa sistema sa pamamagitan ng pagpapabuti ng pagpapatakbo ng mga indibidwal na pag-install", ngayon ay pag-uusapan natin kung paano ang mga hakbang na naglalayong i-optimize ang pagpapatakbo ng mga kagamitan sa boiler ay nakakaapekto sa pangkalahatang kahusayan ng sistema ng singaw, lalo na ang automation ng tuluy-tuloy na blowdown ng singaw. boiler at ang paggamit ng tuluy-tuloy na blowdown heat.

Subukan nating alamin kung bakit kailangan ang tuluy-tuloy na blowdown ng steam boiler.

Kapag ang tubig sa steam boiler ay sumingaw, ang anumang mga dumi na nakapaloob sa feed water ay hindi nadadala kasama ng singaw, ngunit nananatili sa tubig ng boiler.Bilang isang resulta, ang konsentrasyon ng mga dissolved solids sa tubig ng boiler ay tumataas nang higit pa sa paglipas ng panahon. Ang nilalaman ng asin sa boiler ay tumataas, na humahantong naman sa pagbubula sa ibabaw ng boiler. Ang foam mula sa ibabaw ay dinadala mula sa boiler papunta sa steam pipeline. Foaming din ang dahilan para patayin ang boiler sa proteksyon ng "Level in the drum".

Upang maalis ang mga problemang ito, tinutukoy ng mga tagagawa ng boiler ang maximum na nilalaman ng asin sa boiler. Batay sa halaga ng maximum na nilalaman ng asin sa boiler at sa umiiral na kaasinan sa feed water, mahahanap mo ang pinakamababang halaga ng tuluy-tuloy na blowdown ng boiler:

Dnp \u003d Dk * Spv / (Smax - Spv)

Dnp - tuluy-tuloy na rate ng daloy ng paglilinis; Ang Dk ay ang pagkonsumo ng tubig ng feed para sa boiler (t/h); Ang Spv ay ang kaasinan ng feed water (µg/kg); Сmax - maximum na nilalaman ng asin sa boiler (µg/kg)

Ang pagkawala ng init na may tuluy-tuloy na blowdown ay magiging:

Qpot \u003d Dnps * inp - Dnpb * isb

Qpot - nawala ang init na may tuluy-tuloy na paglilinis (kcal / h); Dnps - umiiral na rate ng daloy ng tuluy-tuloy na pamumulaklak (t/h); Dnpb - patuloy na pagkonsumo ng blowdown, pagkatapos ng pag-install ng isang tuluy-tuloy na blowdown heat recovery unit (t/h); ang inp ay ang enthalpy ng tuluy-tuloy na blowdown sa presyon sa boiler (kcal/kg); Ang isb ay ang tuluy-tuloy na blowdown enthalpy pagkatapos i-install ang tuluy-tuloy na blowdown heat recovery unit (kcal/kg).

Sa kawalan ng automation para sa tuluy-tuloy na blowdown ng boiler, ang kasalukuyang daloy ng rate ng tuluy-tuloy na blowdown ay makabuluhang lumampas sa minimum na kinakailangang daloy ng rate ng tuluy-tuloy na blowdown. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga pagsusuri sa nilalaman ng asin sa mga boiler ay isinasagawa isang beses sa isang araw at upang maiwasan ang nilalaman ng asin sa mga boiler na lumampas sa limitasyon, kinakailangan upang mapanatili ang nilalaman ng asin sa boiler sa minimum na pinapayagang antas.

Ang paglampas sa discharge ng tuluy-tuloy na blowdown ng boiler ay humahantong sa pagkalugi ng thermal energy na umaabot sa 1-3% ng thermal energy ng ginawang singaw.

Sa pagkakaroon ng awtomatikong kontrol ng tuluy-tuloy na blowdown, posible na mapanatili ang kaasinan sa boiler sa pamamagitan ng 2-3% sa ibaba ng maximum na pinapayagang nilalaman ng asin, na humahantong sa pagbawas sa pagkonsumo ng tuluy-tuloy na blowdown.

Kapag nag-automate ng tuluy-tuloy na blowdown, ipinapanukala namin ng aking mga kasamahan na gamitin ang init ng tuluy-tuloy na blowdown upang makagawa ng flash steam at magpainit ng anumang umiiral na daloy: - make-up na tubig sa deaerator, (Fig. 1) - pakainin ang tubig bago ang steam boiler. (Larawan 2)

Suriin natin ang epekto ng nakalistang mga hakbang sa kahusayan ng enerhiya na may kaugnayan sa epekto nito sa iba pang mga parameter ng pagpapatakbo ng halaman: