Panimula
Ang tindi ng problema sa maintenance
at pagkumpuni ng pipeline ng industriya
ang reinforcement (PTA) ay lumitaw sa simula
reporma sa pambansang ekonomiya
bansa at pagbuo ng relasyon sa pamilihan.
Bilang resulta ng mga pagbabago,
isang matalim na pagtaas sa halaga ng PTA, na
mabilis na lumalapit sa pandaigdigan
antas. Limitadong halaga ng pananalapi
mga mapagkukunan ng consumer na ginawa ng PTA sa kanila
humanap ng paraan para makalabas sa mahirap na sitwasyon,
kapag pinapalitan ang mga pagod na kabit
bago naging mabigat na ekonomiya
pasan. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang mga mamimili
mga kabit at naalala ang posibilidad
pag-aayos at nagsimula
isagawa nang kusang sa mababang teknikal
antas, ngunit nagtatakda ng gawain ng paglikha ng isang sistema
pagpapanatili at pagkumpuni
PTA. Ang sitwasyong ito ay lumikha ng isang pangangailangan
on-teknikal na paraan ng pagsasagawa
pagkumpuni, teknolohikal na proseso,
pamamaraan para sa pagsusuri ng pagiging epektibo ng
pag-aayos, mga regulasyon sa organisasyon
paggawa ng pagkumpuni, mga pamantayan para sa
katiyakan sa kalidad, atbp.
Isang kinakailangang kondisyon para sa normal
paggana ng teknikal
ang pagpapanatili at pagkukumpuni ay
pakikipag-ugnayan ng mga gumaganap, armado
disenyo at teknolohiya
dokumentasyon ng pagkumpuni, teknikal
ibig sabihin - sa anyo ng teknolohikal
kagamitan, kagamitan sa teknolohiya,
paraan ng diagnostics, pagsubok at
kontrol sa proseso ng pag-aayos. Sa palengke
kahusayan sa ekonomiya
ay ang nangingibabaw na kadahilanan
pagtukoy ng interes sa
paglulunsad at pang-araw-araw na pagpapanatili
normal na paggana ng system
pagpapanatili at pagkumpuni.
Tungkol sa pagiging posible ng pag-aayos
Ang istraktura ng PTA ay nagpapatotoo
teknolohikal na proseso, resulta
teknikal at pang-ekonomiyang pagkalkula at
praktikal na data ng kahusayan
pagpapatakbo ng dalubhasa
mga kagawaran at organisasyong nagsasagawa
pagpapanatili at pagkukumpuni ng PTA.
Ang halaga ng pagsasagawa ng maliit, katamtaman
at inaayos na
mula 7% hanggang 50% ng halaga ng bago
mga kabit, na nagbibigay-daan sa tiyak
mangatwiran na sa modernong ekonomiya
kundisyon at sa kasalukuyang antas
kalidad ng mga pipeline fitting
maayos at sapat
hindi bababa sa teknikal na kagamitan na proseso
ang pag-aayos ay kapaki-pakinabang sa ekonomiya sa mamimili
mga kabit.
Mga katangian ng mga balbula ng gate, ang kanilang posibilidad
gamitin sa iba't ibang industriya
depende sa maraming mga kadahilanan. SA
ang pinakamahalagang salik ay
nakabubuo na disenyo ng base
mga bahagi tulad ng katawan, kalang, takip,
materyal na ginamit para sa mga bahaging ito,
mga paraan ng pagkuha ng mga blangko, timbang at sukat
mga pagtutukoy.
Ang pagpapatakbo ng mga balbula ay hindi nagsasangkot
ang mismong proseso lang
paggana ng produkto, ito rin
pangangasiwa ng kondisyon ng mga pipeline
mga sistema, kagamitan sa teknolohiya
at mga kabit ng pipeline. para sa pagsuporta
sa pagkakasunud-sunod ng mga kagamitan,
pipeline fitting at permanente
isinasagawa ang seguridad
patuloy na pangangasiwa, teknikal
pagpapanatili at pagkumpuni.
Wedge gate valves mula sa provision position
higpit sa tarangkahan at mapagkukunan
ang higpit ang pinakamahirap
bagay mula sa lahat ng uri ng mga balbula.
Nabibilang sila sa apat na ibabaw
mga sistema. Upang matiyak ang higpit
sa kanila ito ay kinakailangan upang tumpak na gumawa ng apat
ibabaw. Sa kasong ito, ang mga ibabaw ay dapat
eksaktong nakaposisyon na may kaugnayan sa bawat isa
kaibigan. ang pinakamalaking teknolohiya
ang hamon ay upang matiyak ang katumpakan
mga parameter ng anggulo ng shutter. Para sa tagumpay
katumpakan sa proseso ng teknolohiya
dapat gamitin ang pagkukumpuni o
dalubhasang teknolohiya
tooling para sa unibersal na kagamitan,
o espesyal na pagkukumpuni
kagamitan. Mga teknolohikal na pamamaraan
dapat tiyakin ang kalidad ng lahat
hanay ng mga parameter ng panukat.
Paglalarawan ng teknolohikal na proseso
Ang bahagyang disassembly ng balbula para sa layunin ng pagkumpuni, pagpapalit ng spindle o wedge ay isinasagawa nang walang pag-dismantling ng balbula mula sa pipeline sa kawalan ng nagtatrabaho medium pressure. Ang pag-disassembly ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- itakda ang wedge sa itaas na posisyon OPEN at alisin ang casing at pointer (para sa electric drive JSC Tulaelektroprivod);
- itakda ang wedge sa gitnang posisyon, ibababa ito ng 3/4 ng buong stroke kung ang balbula ay nasa OPEN na posisyon o itaas ito ng ¼ ng buong stroke kung ang balbula ay nasa SARADO na posisyon;
- alisin ang electric drive;
- i-unscrew ang plug sa pamamagitan ng 2-3 pagliko at siguraduhin na walang medium pressure sa pipeline;
- alisin ang mga fastener ng takip;
- Itaas ang assembly hanggang lumabas ito sa housing. Itabi ang buhol at itakda ang wedge sa isang patayong posisyon sa mga pad;
- alisin ang spindle head mula sa pagsasama sa itaas na uka ng wedge, pagkatapos kung saan ang pagpupulong ay naka-install sa isang pahalang na posisyon sa mga lining. Kung kinakailangan, ang tinanggal na pagpupulong ay maaaring ganap na i-disassemble.
Pagkatapos suriin at ayusin ang mga bahagi at assemblies, tipunin ang balbula sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- mag-lubricate at ilagay ang sealing ring sa uka sa dulo ng housing;
- sling ang cover assembly gamit ang spindle at ang stand sa patayong posisyon, maingat na ipasok ang spindle head sa kaukulang uka ng wedge at ibaba ang assembled unit sa housing cavity. Ibaba ang yunit nang dahan-dahan, na ginagabayan ang wedge kasama ang mga gabay sa pagitan ng mga nozzle ng katawan
Ang wedge ay dapat na mai-install sa parehong oryentasyon na may kaugnayan sa mga nozzle ng katawan;
- i-install ang pangkabit ng takip at pantay na higpitan ito gamit ang isang metalikang kuwintas sa isang diametrically cross pattern:
Mcr.=(70±7) kgf. m - para sa DN 500;
Mcr \u003d (120 ± 12) kgf. m - para sa DN 600;
Mcr \u003d (140 ± 14) kgf. m - para sa DN 700,800;
Mkr. =(190±19) kgf. m - para sa DN 1000,1200;
Susunod, i-install ang electric drive ng balbula at suriin ang operability ng balbula.
Ang kumpletong disassembly ng balbula para sa pagkumpuni ng seal assembly ay isinasagawa lamang pagkatapos na matanggal ang balbula mula sa pipeline.
Pagkatapos ng pagpupulong, ang balbula ng gate ay dapat na may presyon na may presyon Pn = 12.0 MPa na nakabukas ang gate alinsunod sa mga patakarang ipinapatupad sa pasilidad na gumagana.
Pag-aayos ng mga balbula sa mga pipeline
Pag-aayos ng mga kabit at pipeline
Ang mga pangunahing depekto ng mga pipeline ay ang mga paglabag sa density sa flanged, coupling at fitting na koneksyon. Tanggalin ang pagtagas sa pamamagitan ng paghigpit ng mga flanges, mga kabit. Kung magpapatuloy ang pagtagas, ang koneksyon ay disassembled, ang mga ibabaw ng sealing, ang mga gasket ay nasuri, ang mga seal ay pinapalitan kung kinakailangan, ang mga bitak sa mga tubo. Tanggalin ang mga malfunction sa pamamagitan ng paglalagay ng mga clamp, lining, welding sa pamamagitan ng electric o gas welding. Ang mga bitak sa mga tubo ng tanso ay tinatakan ng paghihinang.
Kapag nag-aayos ng mga pipeline, ang mga koneksyon ay lubusang nililinis ng dumi, grasa, nalalabi ng mga intermediate na produkto at hinugasan. Ang mga iregularidad ng mga ibabaw ng sealing ay nililinis gamit ang mga file, mga file ng karayom, mga scraper, pinahiran ng mga nakasasakit na paste at mga pulbos. Ang mga sinulid na koneksyon ng mga pipeline ay tinatakan ng linen na sinulid, hila, minium, whitewash at mga espesyal na paste.
Ang pag-aayos ng mga pipeline (ang mga kategorya ay ipinahiwatig sa Talahanayan 20) ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng Mga Panuntunan para sa Disenyo at Ligtas na Operasyon ng Steam at Hot Water Pipelines, na inaprubahan ng Gosgortekhnadzor noong 10.03.70.
Ang mga kinakailangan ng Mga Panuntunan ay hindi kasama ang mga pipeline na may mga parameter ng kategorya 1 na may panlabas na diameter na mas mababa sa 51 mm at mga kategorya 2, 3 at 4 na may panlabas na diameter na mas mababa sa 76 mm; alisan ng tubig, paglilinis at tambutso, mula sa mga di-metal na materyales; mga lumulutang na istruktura, nuclear power plant at mga espesyal na instalasyon.
Para sa pag-aayos ng mga pipeline na napapailalim sa Mga Panuntunan, ang mga materyales lamang na pinahihintulutan ng mga ito ang ginagamit. Ang mga materyales na walang mga pasaporte o mga sertipiko ay maaari lamang gamitin pagkatapos ng pagsubok at kontrol.
Ang paggawa, pag-install at pag-aayos ng mga pipeline at ang kanilang mga elemento ay dapat isagawa ng mga negosyo o organisasyon na may kinakailangang teknikal na paraan at sinanay na tauhan.
Ang paggawa at pag-aayos ng mga pipeline na napapailalim sa pagpaparehistro sa mga katawan ng Gosgortekhnadzor ng USSR ay maaari lamang isagawa ng mga organisasyon na may pahintulot mula sa mga lokal na katawan ng Gosgortekhnadzor; mga pipeline ng kategorya 1 na may kondisyon na daanan na higit sa 70 mm, bilang pati na rin ang 2 at 3 kategorya na may conditional passage na higit sa 100 mm. Ang iba pang mga pipeline ay nakarehistro sa enterprise - ang may-ari ng pipeline.
Ang isang operating permit para sa isang bagong naka-install o naayos na pipeline ay inisyu ng isang inspektor ng distrito ng USSR Gosgortekhnadzor (para sa isang pipeline na nakarehistro sa mga awtoridad sa pangangasiwa ng boiler) at para sa mga pipeline na hindi nakarehistro sa pangangasiwa ng boiler, ng isang tao sa enterprise na responsable para sa mabuting kondisyon. at ligtas na operasyon ng mga pipeline.
Kapag nag-aayos, pinapayagan na gamitin ang lahat ng mga pamamaraan ng pang-industriya na hinang na nagbibigay ng kinakailangang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng pipeline welded joints. Ang mga welder na may sertipiko ay pinapayagang magwelding. Isinasagawa ang welding work sa ambient temperature na hindi bababa sa 0°C. Kapag nag-i-install ng pipeline, pinapayagan na gumamit ng hinang sa temperatura na minus 20 ° C (na may kapal ng mga welded na elemento hanggang 16 mm). Sa masamang panahon, ang welder at ang welding site ay dapat na mahusay na protektado.
Pagkabigo ng armature. Ang pinakakaraniwang mga depekto ay ang pagkasira at pagkasira ng mga gland seal; pag-agaw ng mga ibabaw ng sealing; pagsusuot ng upuan ng balbula at disc ng balbula; pagsusuot ng sinulid ng suliran. Ang mga hakbang upang maalis ang mga ito ay ipinahiwatig sa Talahanayan. 21.
ANG VALVE AY LUBOS NA ADJUSTABLE MULA 0 HANGGANG 100 .
Ang buong hanay at walang kitid.
ibinigay ang napakaruming risers - ang pinakamahusay na pagpipilian para sa tibay.
Sa unang pagkakataon, inilagay nila ito sa pag-install sa Berdsk - sa administrator ng system na si Kenguryakh.
Paunang data: riser 1 pulgada At ang pagnanais ng customer kenguraha : Kapag nag-i-install ng bagong radiator, gusto kong panatilihin ang lugar ng daloy hangga't maaari.
Mayroong ilang mga pamamaraan nang hindi pinaliit ang riser:
Ang Kangaroo ay hindi Australia!
Ito ay hindi isang simpleng Berd sysadmin: nagtrabaho siya ng mahabang panahon sa Institute of Mathematics sa Academy, sa madaling salita, Associate Professor - at napaka-juy! Ano ang ginagawa nila doon? Kinakalkula ba nila ang tamang kagamitan para sa pag-install ng heating? Mabilis at mabilis na tumalon ang kangaroo na ito sa pinausukan: sa 3/4 ng gripo, mayroon ding pagkipot - ilagay natin ang gripo sa 1 pulgada! 
kenguraha: Nais kong ma-regulate ang paglipat ng init ng radiator. Anong mga pagpipilian ang mayroon para dito, dahil sa diameter ng riser?
Okay, sa tingin ko: sa ngayon, mabilis nating hihiwalayan ang mathematician na ito: palaging may pagkipot sa thermostatic control valve:
puro constructive - karagdagang hydraulic resistance:
Sa pinakamataas na bukas na estado, pumasa ito ng 3 beses na mas kaunting tubig kaysa sa isang full-bore na gripo.
At mayroong isang butas sa matandang babae: ito ay lumiliko na mayroong isang balbula ng wedge na ibinebenta - buong bore.
Ganap na nababagay mula 100% hanggang 0% (buong saklaw at walang pagpapaliit).
Buod: Ang Australian Jumping Kangaroo ay mas mahusay sa:
Larawan ng totoong pag-install: Ang radiator ng cast-iron ng Minsk ay isang klasiko.
Ang order ay ginawa sa estilo ng nostalgia: "boiler room mula sa isang scoop" - lahat tayo ay ginawa sa USSR.
Mga gripo at balbula, liko ng tubo at walang modernong bimetal: ang lahat ay espesyal na pinili ayon sa disenyo ng panahong iyon.
Isang alien na baterya mula sa ibang kalawakan - celestial, cosmic hue.
Blatnoy, isang piling radiator ng "asul na dugo" - hindi ito naiintindihan ng mga tagahanga ng mga acrylic bathtub.
At ang mga mahilig sa polypropylene (mga layer ng cellophane) sa pag-init ay karaniwang dumura.
Ang pagsusuri ni Kenguryakh:
Part wear at mga paraan ng pagbawi
Ang mga kabit na nangangailangan ng pagkukumpuni ay binubuwag, hinugasan at ipinadalang pinagsama sa isang kumpanya ng pagkukumpuni. Dito ito ay disassembled at ang mga depekto ay naayos. Ang pinakakaraniwang dahilan para mabigo ang mga shut-off valve ay ang pagtagas dahil sa kaagnasan, nicks, dents ng mga dayuhang katawan sa mga ibabaw ng sealing, pati na rin ang pagpapapangit ng katawan ng balbula sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na load at mga deformation ng temperatura.
Ang panloob na lukab ng katawan ay siniyasat para sa pagtuklas ng mga shell, bitak at iba pang mga depekto. Ang mga di-sa pamamagitan ng mga may depektong lugar sa katawan ay pinuputol sa buong lalim sa hubad na metal. Bago ang pagputol ng mga bitak, ang mga butas na may diameter na 8-10 mm ay drilled sa kanilang mga dulo. Ang mga gilid na katabi ng mga cutting point ay nililinis ng isang file at isang metal brush. Pagkatapos ng pag-ukit gamit ang 10% nitric acid solution, ang mga bitak ay hinangin ng electric arc welding at thermally treated.
Kapag sinusuri ang mga bahagi ng shutter, suriin ang higpit ng sealing ring (upuan) sa katawan at ang kalinisan ng ibabaw nito. Ang shutter (gate, discs), spindle, bushing, stuffing box cavities, bushing head at fasteners ay sinusuri kung may nicks, scuffs, scratches at iba pang pinsala. Ang mga nasirang bahagi ay itinatapon at inaayos.
Ang iba't ibang mga lababo, cavity, scuffs at iba pang pinsala sa mga sealing surface ay inaalis sa pamamagitan ng pagpihit, paggiling at paghampas sa makina. Ang mga depekto na may lalim na higit sa 0.5 mm sa ibabaw ng sealing ay inalis sa pamamagitan ng paunang pagputol ng may sira na lugar at paglalagay ng metal dito, na sinusundan ng pagproseso. Kung ang lalim ng pinsala ay mas mababa sa 0.5 mm, pagkatapos ay ang paggiling gamit ang isang nakasasakit na gulong at lapping ay isinasagawa.
Ang mga pagtagas sa pagitan ng katawan at upuan ay inaalis depende sa uri ng attachment. Kung ang saddle ay naayos sa katawan sa pamamagitan ng pagpindot, pagkatapos ito ay machined sa labas ng katawan at papalitan ng isang bago, na kung saan ay welded sa katawan na may paunang pagputol ng landing site.
Kung ang saddle ay nakaupo sa isang thread, pagkatapos ay i-unscrew ito gamit ang mga espesyal na key at fixtures. Kung mayroong isang karaniwang napreserba na thread, isang bagong upuan ay screwed in gamit ang parehong aparato, ngunit may isang malaking tightening torque.
Kung ang thread para sa upuan ay may makabuluhang pagkasira, pagkatapos ito ay nababato sa isang mas malaking sukat na may sabay-sabay na pagbubutas para sa hinang.
Ang isang bagong singsing ay pinindot sa lugar na ito at hinangin. Kung ang mga singsing ay welded sa balbula, pagkatapos ay nakabukas ang mga ito sa isang lathe sa isang espesyal na aparato, kung saan ang parehong mga ibabaw ay nakabukas sa isang pag-install.
Pagkatapos nito, ang katawan ng balbula ay napupunta sa paggiling at paghampas ng mga singsing. Ang magkabilang panig ng wedge sa kasong ito ay welded at machined sa kabit sa isang setting. Ang wedge ay inaayos sa kahabaan ng valve body sa isang horizontally sharpening at lapping machine.
Ang pagproseso ng mga sealing ring ng wedge gate valve ay maaaring isagawa hindi lamang sa isang lathe, kundi pati na rin sa isang pahalang na boring machine.
Bago ang pagkumpuni, ang spindle ay nililinis ng mga bakas ng lumang gland na packing, uling at dumi, na hinugasan sa kerosene o gasolina. Ang sealing surface ng spindle ay dapat na makinis sa salamin.
Hindi malalim na dents at scuffs, na may lalim na higit sa 0.08 - 0.15 mm, ay inaalis sa pamamagitan ng paglalap ng EOI paste o paggiling ng mga pulbos na diluted sa langis.
Ang panloob na ibabaw ng mga bahagi na isinangkot sa spindle ay sinusuri din para sa kalinisan at kakulangan ng ovality.Ang isa sa mga labor-intensive na operasyon sa pag-aayos ng mga fitting ay ang paggiling ng mga sealing surface. Ang paghampas ng mga flat na bahagi ng reinforcement (saddle, wedges) ay isinasagawa sa isang plato.
Ang lapping ay maaaring gawin nang manu-mano at mekanikal. Ang disenyo ng mga laps ay pinili depende sa hugis ng mga ibabaw na lapped at ang laki ng conditional passage.
Kapag mechanically lapping ang sealing surface, lapping machine o attachment para sa drilling machine ay ginagamit.
Ang mga lapping machine ay may reciprocating - rotational na paggalaw ng lapping machine na may pag-ikot sa unahan nito sa isang direksyon. Ang electrocorundum o silicon carbide ng iba't ibang laki ng butil ay ipinapasok sa lapping paste. Ang lapping ay isinasagawa sa isang magaan na matte na kulay ng mga ibabaw ng sealing.
Ang pamamaraang "lapis" na ginamit sa pagsasanay ay ang manipis na nakahalang na mga panganib ay inilalapat sa mga inihandang ibabaw ng dies, wedge o plug (para sa mga gripo). Kung, pagkatapos ng pagsasama ng mga lapped na ibabaw at ang kanilang magkaparehong paggalaw, ang mga panganib ay nabura sa lahat ng dako, kung gayon ito ay itinuturing na isang mahusay na paggiling ay nakamit.
Pagkatapos palitan ang gasket at gland packing, ang naka-assemble na balbula ay ipinadala para sa pagsubok ng mga natapos na produkto.
