Hindi kinakalawang na asero rating para sa mga tsimenea

Mga opsyon sa pagproseso

Sa larangan ng pagpapanatili at pagpapanumbalik ng mga duct ng tsimenea, ang mga tradisyonal na materyales ay matagal nang tumigil na may kaugnayan. Ang mga ito ay pinapalitan ng mga produktong nakabatay sa polimer. Sa kanilang tulong, ang sealing ng hindi kinakalawang na asero chimney ay nagiging maaasahan hangga't maaari, pinapanatili ang resulta na nakuha sa loob ng mahabang panahon ng operasyon.

Ang paggamot sa tsimenea ay maaaring isagawa sa dalawang paraan.

Ang unang paraan ay nagsasangkot ng aplikasyon ng PEK-1 paste, na ginawa batay sa dianic epoxy resin, na may kakayahang maging isang polimer na may spatial, istraktura ng network, sa mga panloob na dingding ng mga metal pipe. Ang paste ay nagiging solid kung ang isang espesyal na hardener na gawa sa aromatic polyamine ay ginagamit sa panahon ng trabaho.

Sa ibabaw ng mga tsimenea, ang aplikasyon ay nangyayari tulad ng sumusunod.

1. Inihahanda ng mga eksperto ang ibabaw.
2. Ang isang espesyal na panimulang aklat ay inihanda at inilapat sa ibabaw.
3. Ang isang polymer paste ay inilalapat sa ibabaw ng inilapat na primer na dinala sa kondisyon ng pagtatrabaho.
4. Sinusuri ng mga master ang kalidad ng gawaing isinagawa.

Ang composite polymer paste ay nailalarawan din sa pamamagitan ng pagtaas ng resistensya sa mga agresibong kapaligiran, kabilang ang solusyon ng sulfuric acid sa operating temperature na hindi hihigit sa 250 degrees Celsius.

Gayunpaman, ang proteksiyon na patong ay dapat lamang ilapat ng manggagawa. Alinsunod dito, ang paggamit ng teknolohiyang ito ay nagiging posible sa pagkakaroon ng mga tubo na may diameter na hindi bababa sa 150 sentimetro.

Ang pangalawang paraan ay inilaan para sa mga gumagamit ng tsimenea, ang diameter nito ay hindi hihigit sa 120 sentimetro, kung saan, nang naaayon, ang manggagawa ay hindi maaaring umakyat sa loob. Narito kami ay nagsasalita tungkol sa isang pre-prepared composite manggas.

Ang ipinakita na manggas ay isang prepreg, ang istraktura na kinabibilangan ng fiberglass para sa karagdagang reinforcement. Ang prepreg ay pinapagbinhi ng isang i-paste batay sa furan resin. Ang pagiging pinagsama, ang manggas ay ibinaba sa tsimenea, na kailangang ganap na selyado.

Susunod, ang mga eksperto ay nagsisimulang gumamit ng singaw, kung saan ang manggas ay napalaki. Pagkatapos ang manggas ay ganap na kumukuha ng anyo ng lumang channel. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, nangyayari ang hardening, bilang isang resulta kung saan lumilitaw ang isang bagong ibabaw. Sa madaling salita, dito pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga manggas ng tsimenea gamit ang mga composite-based na materyales.

Ang pamamaraan ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

1. Ang tsimenea ay siniyasat.
2. Ang materyal ay iginuhit sa buong haba ng channel.
3. Ang roll ay pinalaki ng singaw upang maabot ang nais na laki. May mahigpit na akma sa mga panloob na dingding ng channel.
4. Ang materyal ay dinadala sa isang estado ng kumpletong kahandaan para sa 2-4 na oras.
5. Sinusuri ang kawastuhan ng gawain.

Dahil sa natatanging teknolohiya sa pag-install, ang materyal ay mahusay na angkop para sa parehong maliit at malalaking diameter na mga tubo. Dahil sa mga espesyal na katangian ng produktong ito, ang isang mahusay na posibilidad ng pag-install ay ibinigay, anuman ang slope, ang bilang ng mga iregularidad sa loob ng channel.

Manood ng mga kaugnay na video:

Bakit kailangan ang chimney sealing?

Ang tsimenea ay idinisenyo upang alisin ang mga mainit na produkto ng pagkasunog mula sa silid ng pagkasunog ng yunit ng pag-init - boiler, kalan, fireplace. Ang anumang gasolina sa panahon ng pagkasunog ay gumagawa ng maraming carbon dioxide (CO2), isang maliit na halaga ng carbon monoxide (CO), sulfur oxide (SO2), isang maliit na halaga ng mga oxide ng ilang iba pang mga elemento, tubig, hindi nasusunog na mga particle ng gasolina (soot). Ang lahat ng mga ito ay nakakapinsala sa mga tao.

Ang temperatura ng mga flue gas mula sa solid fuel boiler ay maaaring umabot sa 600 ° C at sa itaas, gas boiler - 200 ° C, kapag nililinis ang tambutso sa pamamagitan ng pag-aapoy ng soot, umabot ito sa 1000 ° C. Ang isang maliit na patak ng mainit na gas mula sa isang tsimenea ay isang karaniwang sanhi ng sunog.Kahit na ang 200 ° C sa loob ng mahabang panahon ay sapat na upang simulan ang nagbabagang wallpaper.

Samakatuwid, ang higpit ng tsimenea ay isang kinakailangan para sa operasyon nito. Ang mga modernong sealant na lumalaban sa init ay ginagamit upang i-seal ang mga joints ng mga indibidwal na elemento ng mga prefabricated chimney. Bilang karagdagan, ginagamit ang mga ito para sa emerhensiyang pag-sealing ng mga tagas na naganap sa panahon ng pag-init, kapag hindi posible na patayin ang heater at i-disassemble at palitan ang bahagi ng tsimenea.

Ang mga sealant na lumalaban sa init ay ginagamit pa nga para i-seal ang mga butas at siwang sa tradisyonal na mga chimney ng ladrilyo. Ayon sa kaugalian, ginamit ang luad para dito, ngunit bilang isang sealant ito ay hindi mapagkakatiwalaan. Bilang karagdagan, ang mga sealant na lumalaban sa init ay hindi tinatablan ng tubig sa labasan ng mga tsimenea patungo sa bubong - pinoprotektahan nito ang mga rafters at mga istruktura sa ilalim ng bubong mula sa pagkabasa at pagkabulok.

Mga prinsipyo sa pagpili

Ang sandwich pipe at mga accessories para dito ay dapat piliin ayon sa sumusunod na pamantayan:

1. Ang uri at bilang ng mga module.
2. Kapal, tatak ng pagkakabukod.
3. Ang kapal ng pader ng mga tubo, ang materyal na kung saan ginawa ang proteksiyon na pambalot.
4. Ang materyal na kung saan ginawa ang panloob na tubo, ang kapal ng dingding.

Ang mga smoke sandwich pipe ay ginawa mula sa iba't ibang grado ng mga bakal na haluang metal, na tumutukoy sa kanilang mga teknikal na katangian.

Mga sukat

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa laki ng mga tubo ng sandwich para sa tsimenea. Dapat itong mapili depende sa kapangyarihan ng kagamitan sa pag-init.

Ang klasikong cross-sectional na laki ng mga tubo ay 120 mm. Ang pinakamainam na kapangyarihan sa kasong ito ay hanggang sa 3.5 kW. Kung mas malakas na kagamitan sa pugon ang ginagamit, dapat na tumaas ang diameter ng tubo. Ang diameter ng mga chimney ng sandwich para sa mga boiler o furnace na may lakas na 5 kW ay 180 mm, 7 kW ay 220 mm.

Habang buhay

Ang buhay ng serbisyo ng isang chimney ng sandwich ay nakasalalay sa ilang mga kadahilanan:

• aktibidad ng pagsasamantala;
• uri ng gasolina na sinunog;
• grado ng bakal kung saan ginawa ang panloob na bahagi ng bahagi.

Halimbawa, ang isang produktong gawa sa AISI 316L na bakal na may kapal na hindi hihigit sa 0.5 mm ay maaaring makatiis ng halos 10 taon ng aktibong operasyon. Kung ang bahagi ay gawa sa AISI 310 na bakal, ang kapal nito ay 0.8 mm, ang buhay ng serbisyo ay madodoble.

Nakapatong na panggatong para sa kalan

Mga tsimenea na gawa sa hindi kinakalawang na asero

Ang ganitong uri ng tsimenea ay binuo sa mga module ng sandwich pipe at iba pang mga elemento na gawa sa hindi kinakalawang o galvanized na bakal.

Ang chimney sandwich pipe ay ang pangunahing elemento ng chimney system, na binubuo ng isang panloob na tabas, isang layer ng heat insulator at isang panlabas na pambalot

Kailangan mong magbayad ng espesyal na pansin sa kanila, dahil ang kanilang numero sa pagtatantya ay magiging mas malaki, at ang pangunahing pag-load ay mahuhulog sa panloob na tabas ng naturang tubo

Kung ang silid ng boiler ay tumatakbo sa solidong gasolina (mga pellet, kahoy na panggatong, lignite) o gas, ang panloob na tabas ng tsimenea ay gawa sa AISI 321 heat-resistant steel.

Ang isang tampok ng AISI 321 ay ang tumaas na nilalaman ng titanium sa haluang metal. Kung ang boiler room ay tumatakbo sa diesel fuel, ang panloob na contour ng chimney ay gawa sa AISI 316 acid-resistant steel. Ang AISI 316 ay hindi kinakalawang na asero na may mataas na nilalaman ng molibdenum sa haluang metal.

Ang layer ng heat insulator ay stone wool sa isang basalt na batayan. Binabawasan ng heat insulator ang dami ng condensate sa chimney at ang paglipat ng init sa panlabas na pambalot.

Ang panlabas na pambalot ay gawa sa AISI 430 na hindi kinakalawang na asero o galvanized na bakal.

Paggawa ng mga tsimenea ng halaman ng Chimneys of Petersburg

Ang halaman ng Chimneys of Petersburg ay gumagawa ng mga chimney sa ilalim ng trademark na Eco-Steel na may mga diameter mula 80 mm hanggang 1500 mm.

Sa paggawa ng mga chimney, gumagamit kami ng mga espesyal na grado ng hindi kinakalawang na asero: AISI 321 para sa solid fuel at gas boiler, AISI 316 para sa mga diesel boiler. Hindi kinakalawang na asero kapal mula 0.5 mm hanggang 2 mm.

Bilang isang heat insulator, gumagamit kami ng kumbinasyon ng dalawang stone wool - Rockwool at Paroc. Ang kapal ng insulator ng init ay mula 30 mm hanggang 100 mm.

Ang panlabas na tabas ay gawa sa AISI 430 na hindi kinakalawang na asero o galvanized na bakal.

Bilang karagdagan sa paggawa ng mga chimney, nagbibigay kami ng mga serbisyo para sa disenyo, pagtatanggal-tanggal, pag-install at paghahatid ng mga istruktura at elemento sa site.

Disenyo ng tsimenea

Ang paunang yugto ng paggawa ng isang tsimenea ay ang pagbuo ng isang proyekto, ayon sa kung saan sa hinaharap posible upang matukoy ang dami ng mga materyales na kinakailangan upang tipunin ang istraktura.

Kapag nagdidisenyo ng isang istraktura, tinutukoy ang mga sumusunod:

• uri ng mga tubo na gagamitin para sa pagtatayo;
• mga sukat ng tsimenea;
• ang dami ng materyales.

Mula sa kung anong mga tubo ang maaaring gawin ng tsimenea

Ang mga sumusunod na hindi kinakalawang na asero chimney pipe ay ginagamit para sa pagtatayo:

pamantayan o monotubes. Ang isang single-wall chimney ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 450ºС at pangunahing ginagamit para sa mga gusali na matatagpuan sa mainit-init na mga rehiyon;

Mga karaniwang hindi kinakalawang na tubo

mga tubo ng sanwits. Ang mga ito ay gawa sa ilang mga layer ng metal, sa pagitan ng kung saan ang isang layer ng pagkakabukod ay inilatag. Maaaring gamitin ang mga sandwich pipe sa iba't ibang rehiyon, kabilang ang Far North.

Mga tubo na may karagdagang pagkakabukod

Walang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga tubo. Ang mga karaniwang tubo ay maaaring ma-insulated nang nakapag-iisa sa anumang materyal.

Pagsusukat ng tsimenea

Matapos piliin ang uri ng mga tubo, ang mga sukat ng tsimenea ay tinutukoy. Sa yugtong ito, kailangan mong kalkulahin:

• ang haba ng pipeline para sa pag-alis ng usok;
• diameter ng tambutso.

Kapag kinakalkula ang haba ng istraktura, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:

• para sa normal na draft at kumpletong pag-alis ng mga nakakapinsalang sangkap mula sa living quarters, ang kabuuang haba ng chimney ay hindi dapat mas mababa sa 5 m;
• ang pinakamababang taas kung saan kinakailangan upang dalhin ang tsimenea sa bubong ng bahay ay 0.5 m;
• kapag inaalis ang tubo sa layo mula sa tagaytay ng bubong, kinakailangang isaalang-alang ang mga pinahihintulutang kaugalian ng paglihis mula sa abot-tanaw.

Pinahihintulutang mga anggulo ng pagpapalihis ng tsimenea

Upang matukoy nang nakapag-iisa ang diameter ng mga tubo ng tsimenea para sa isang boiler, fireplace, kalan o iba pang kagamitan sa pag-init, kailangan mong malaman ang kapangyarihan ng heating device.

Upang kalkulahin ang cross section, maaari mong gamitin ang:

mga formula. Ang ganitong pagkalkula ay itinuturing na pinakamahirap, dahil ang mga formula ay isinasaalang-alang ang mga tagapagpahiwatig ng dami ng gasolina na nasunog, ang rate ng pagpasa ng mga gas sa pipe, ang thrust indicator, at iba pa;

Malayang pagkalkula ng seksyon

• mga espesyal na programa. Sa Internet maaari kang makahanap ng maraming mga programa na binuo ng mga espesyalista na nagpapasimple sa proseso ng pagkalkula hangga't maaari;
• normative parameters na kinakalkula ng mga eksperto kanina.

Ang mga sumusunod na pamantayan ay binuo para sa cross section ng smoke channel:

• para sa isang aparato na may kapangyarihan na mas mababa sa 3.5 kW, ang mga tubo na may sukat na 0.14x0.14 m ay angkop;
• kung ang kapangyarihan ng kagamitan sa pag-init para sa isang paliguan o bahay ay higit sa 3.5 kW, ngunit mas mababa sa 5.2 kW, kung gayon ang mga tubo na may sukat na 0.14x0.20 m ay dapat gamitin;
• kung ang isang gas boiler o iba pang kagamitan na may kapasidad na higit sa 5.2 kW ay naka-install, kung gayon ang mga tubo na 0.14x0.27 m ay mahusay na angkop.

Kung mas malalaking tubo ang ginagamit para sa tsimenea, kung gayon ang tumaas na draft ay magsusunog ng mas maraming gasolina upang makamit ang pinakamabuting kalagayan na temperatura ng silid. Kapag gumagamit ng mga tubo ng isang mas maliit na cross section, ang mga produkto ng pagkasunog ay hindi ganap na maaalis.

Paghahanda ng mga materyales at kasangkapan para sa pagpupulong

Upang tipunin ang tsimenea, kakailanganin mong bilhin:

• mga tubo ng isang tiyak na diameter at haba;
• mga bracket para sa paglakip ng pipeline sa bubong at kisame upang bigyan ang sistema ng karagdagang lakas;
• crimping clamps na nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang mga indibidwal na elemento ng hindi kinakalawang na asero chimney sa isang one-piece na istraktura;
• rebisyon. Ang isang espesyal na elemento ay naka-install para sa kaginhawaan ng pagsubaybay sa estado ng sistema ng tsimenea at napapanahong paglilinis;
• unloading platform para sa tamang pagpasa ng tsimenea sa kisame;
• isang node para sa pagdadala ng system sa bubong, na kinabibilangan ng mga bahagi tulad ng isang apron at isang bubong;
• kono at takip (fungus). Bukod pa rito, maaari kang mag-install ng deflector o spark arrester.

Ang mga pangunahing elemento ng disenyo ng chimney channel

Upang maisagawa ang trabaho sa pag-assemble ng tsimenea, kakailanganin mo rin ng isang sealant na lumalaban sa init na nagbibigay ng lakas at katigasan ng system, at isang pampainit para sa pag-aayos ng mga daanan sa kisame at bubong.

Ano ang mga hindi kinakalawang na asero para sa mga tsimenea

Sa sarili nito, ang bakal, tulad ng alam mo, ay hindi ang pinakamahusay na materyal para sa paggawa ng mga tubo. Lalo na idinisenyo para sa isang seryosong operasyon tulad ng pag-alis ng usok mula sa isang sistema ng pag-init. Ang ordinaryong (o itim) na bakal ay isang matibay na materyal, ngunit lubhang madaling kapitan ng kaagnasan.

Ang problema ng kalawang sa mga produktong bakal ay nalutas nang hindi kinakalawang na asero ang ginamit sa produksyon. Ang paglaban ng materyal na ito sa kaagnasan ay dahil sa ang katunayan na ang kromo ay idinagdag sa haluang metal ng ordinaryong bakal. Kapag nakikipag-ugnayan sa oxygen, ang isang espesyal na pelikula ay nabuo sa ibabaw na naglalaman ng chromium, na may isang anti-corrosion property.

Mayroong isang pag-uuri ng hindi kinakalawang na asero na ginagamit sa paglikha ng iba't ibang mga produkto:

Ang steel class na AISI 430 (pati na rin ang AISI 409, AISI 410) ay magkakaroon ng mass content ng chromium na katumbas ng 11%. Ang klase na ito ay hindi angkop para sa paggawa ng mga pipeline, dahil ang paggamit nito ay posible lamang sa mga mababang agresibong kapaligiran.

Ang paggamit ng mga bakal ng naturang mga klase ay ipinapayong sa paggawa ng mga pinggan at panloob na elemento.Ang AISI 304 o AISI 321 na bakal ay may nilalamang kromo na humigit-kumulang 17%. Gayundin, ang komposisyon ng haluang metal ay magsasama ng nikel, na nagbibigay ng bakal na may kalagkitan. Ang haluang metal ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga tubo.

Ang mga naturang produkto ay hindi lamang natatakpan ng isang layer ng kalawang sa paglipas ng panahon, ngunit maaari ring gumana nang perpekto sa mga temperatura hanggang sa 450 degrees. Ang paggamit ng mga chimney mula sa ipinakita na mga klase ng bakal ay posible lamang sa ilalim ng mga kondisyon ng temperatura na hindi lalampas sa limitasyong ito. AISI 309 class steel. Ang iba't-ibang ito ay itinuturing na isang materyal na lumalaban sa init, ang haluang metal ay naglalaman ng hindi bababa sa 25% chromium, at nikel - hindi bababa sa 20 %.

Ang mga chimney na gawa sa haluang ito ay maaaring gamitin sa mas mataas na temperatura, gayundin sa mga fireplace system, solid fuel boiler at gas turbine installation. AISI 316 grade steel. Bilang karagdagan sa chromium, ang hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng titanium at molybdenum. Ang mga chimney na gawa sa klase ng materyal na ito ay pinakamainam para sa paggamit sa anumang mga kondisyon.

Ang pinakamataas na temperatura para sa klase ng AISI 316 ay 800 degrees, na ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga modernong sistema ng pag-init.AISI 310S class steel. Ang pinakamahal at materyal na lumalaban sa init. Ito ay naiiba sa iba pang mga species hindi lamang sa ganap na paglaban sa mga kemikal (acidic) na epekto, kundi pati na rin sa kakayahang makatiis ng mga temperatura na umaabot sa 1000 degrees.

Ang mga sistema ng tsimenea ay ginawa lamang mula sa mga uri ng bakal na lumalaban sa init

Ang pangunahing kinakailangan para sa mga smoke exhaust hose ay ang kapal ng pader nito. Ito ay totoo lalo na para sa mga gas-fired boiler. Ang kapal ng mga chimney para sa naturang kagamitan ay dapat na higit sa 1 mm.

Kinakailangan ang sealing

Kung walang mahusay na sealing, walang chimney ang maaaring gumana nang ligtas at mapagkakatiwalaan. Samakatuwid, ang pagbubuklod ay sapilitan. Sa kaso ng paggamit ng bakal na tsimenea, maaaring iba ang mga sealant, depende sa:

• mga parameter ng temperatura (lumalaban sa init);
• komposisyon (dalawa o isang bahagi);
• mga base (silicone o silicate).

Mga yugto ng waterproofing sa tuktok ng pipe ng tsimenea

Maaari ding gumamit ng iba pang paraan ng pagbubuklod. Ang pangunahing kondisyon sa kasong ito ay upang matiyak ang kinakailangang antas ng kaligtasan at pagiging maaasahan sa operasyon.

Paano tumpak at tama ang paglalagay ng sealant

Kapag nagtatrabaho sa parehong uri ng polymers, kinakailangan upang ihanda ang ibabaw ng tsimenea: linisin, alisin ang alikabok at dumi, at degrease. Ito ay kanais-nais na buhangin ang bakal na may pinong papel de liha upang mapabuti ang pagdirikit ng polimer.

Ang ibabaw sa ilalim ng heat-resistant sealant ay dapat na ganap na tuyo.Ang tubo ay napuno sa baril at isang maliit na halaga ng silicone ay pinipiga sa selyadong joint. Hayaang tumigas (ang tinatayang oras ay nakasaad sa pakete).

Ang base para sa heat-resistant silicate polymer ay inihanda at bahagyang moistened. Maglagay ng sealant at hayaang matuyo. Ang sobrang init-resistant mass ay tinanggal hanggang sa tumigas ang sealant. Maaari mong i-pre-glue ang masking tape sa kahabaan ng joint, at alisin ito pagkatapos ilapat.

Ito ay kanais-nais na magsagawa ng trabaho sa mainit-init na panahon.

Mga tampok ng sealing sandwich chimney

Ang mga sandwich pipe ay may metal na ibabaw. Parehong silicate at silicone polymers ang ginagamit para sa kanilang sealing.

Ang isang tampok na katangian ng sealing sandwich pipe ay ang pangangailangan na i-seal ang parehong panloob at panlabas na mga tubo. Bilang karagdagan sa mga pangkalahatang pagsasaalang-alang sa kaligtasan na ibinigay sa simula ng artikulo, ito ay lubhang mapanganib para sa isang sandwich na makakuha ng atmospheric moisture mula sa labas o condensate mula sa loob patungo sa pagkakabukod.

Ang panlabas na layer ay dapat na pinahiran ng silicone - mayroon itong mahusay na mga katangian ng hydrophobic. Para sa panloob na joint, pinipili ang heat-resistant sealant depende sa uri ng pampainit at temperatura ng usok.

Ang proseso ng sealing mismo ay hindi partikular na mahirap - ang isang butil ng sealant ay inilalapat sa pinagsamang mga ibabaw ng panlabas at panloob na mga layer at malumanay na pinahiran ng isang layer na 1-2 mm gamit ang isang spatula o isang flat steel plate, pagkatapos ay ang mga module ng tsimenea ay pinagsama-sama.

Mga tip kung paano pumili

Ang mga kagamitan sa pag-init at chimney ay isang napakahalaga at hindi ligtas na bahagi ng home engineering. Ang buhay at kalusugan ng mga residente ay nakasalalay sa kanilang kakayahang magamit. Samakatuwid, ang pag-save sa mga sealant na lumalaban sa init ay hindi katumbas ng halaga. Pinakamainam na bumili ng mga materyales mula sa mga kilalang tatak at sa malalaking tindahan na may resibo.

Ang silicone ay mahal at kung minsan ay peke. Kung ang ilang mga bote ay binili, pagkatapos ay maaari mong pisilin ang isang maliit na polimer mula sa isa, maghintay para sa paggamot at sunugin ito. Ang silikon ay nag-aapoy nang husto, maglalabas ng pinaghalong black and white soot (hydrocarbons at silicon oxide). Ang mga pekeng (pinakakaraniwang ginagamit na acrylic polymers at PVC) ay masusunog sa paglabas ng itim na uling.

Nararapat ding banggitin na ang mga sealant na lumalaban sa init para sa mga kalan at tsimenea ay ibinebenta sa mga tubo para sa isang baril ng konstruksiyon. Kung pinapayuhan ng mga nagbebenta ang polimer sa mga ordinaryong tubo, tandaan na kadalasan ito ay isang sealant para sa mga kotse, naglalaman ito ng acid at ganap na hindi angkop para sa mga kagamitan sa pag-init at mga tsimenea, kaya maingat na basahin ang mga label sa pakete bago bumili.

Kapag pumipili, siguraduhing basahin ang label. Ang temperatura ng operating ay dapat na tumutugma sa mga kondisyon ng operating, ito ang pinakamahalagang criterion para sa pagpili ng isang heat-resistant sealant para sa tsimenea. Ang sealant ay dapat na neutral, hindi acidic.

tinatayang presyo

Nasa ibaba ang impormasyon sa kung magkano ang halaga ng mga pinakakaraniwang brand ng heat-resistant polymers. Ang mga silicone polymer ay mas mura kaysa sa mga silicate.

Mga uri ng mga sealant para sa mga tsimenea

Ang mga komunikasyon sa pag-init sa isang gusali ng tirahan ay kadalasang napapailalim sa lahat ng uri ng temperatura, mekanikal at iba pang pinsala. Sa partikular, nalalapat ito sa mga istruktura ng ladrilyo, sa isang mas mababang lawak - bakal, polimer at iba pang mga komunikasyon. Ang paggamit ng mga sealant ay nagbibigay ng mga istraktura ng tsimenea hindi lamang higpit, ngunit din makabuluhang nagpapalakas sa kanila na may kaugnayan sa mekanikal at iba pang mga naglo-load.

Ang mga materyales sa pagbubuklod ay may iba't ibang katangian depende sa mga lugar na ginagamit. Sa kaso ng mga chimney, ang mga sealant na lumalaban sa thermal stress ay kinakailangan para sa operasyon sa mataas na temperatura.

Ang batayan ng karamihan sa mga sealing compound at produkto ay mga polymeric na materyales. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga sealant para sa mga tubo ng tsimenea ay isang bahagi, sa mas bihirang mga kaso - dalawang bahagi.Ang dalawang sangkap na pipe sealant ay nangangailangan ng mataas na katumpakan na paghahalo bago gamitin, kung saan ang labis na dosis ng kahit ilang gramo ay maaaring humantong sa pagkawala ng mahahalagang katangian. Samakatuwid, ang mga materyales sa pag-sealing na may isang bahagi, na kadalasang may pare-parehong tulad ng paste, ay pangunahing popular. Mas mainam na gumamit ng mga de-kalidad na materyales upang hindi mo na kailangang mag-isip tungkol dito sa ibang pagkakataon kaysa i-seal ang tubo sa bubong mula sa pagtagas, na hindi maiiwasang mangyari kapag gumagamit ng mababang kalidad na sealant.

Ang mga high temperature sealant ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya:

• Lumalaban sa init, lumalaban sa temperatura hanggang 350 °C. Ang ganitong mga materyales ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga panlabas na ibabaw ng mga kalan o mga fireplace, lalo na ang mga brick. Bilang karagdagan, ang mga ito ay angkop na mga sealant para sa mga chimney sa mga bubong, maliban sa mga metal.
• Mga sealant ng tubo na lumalaban sa init na lumalaban sa mga temperatura hanggang sa humigit-kumulang 1500 °C. Ginagamit ang mga ito para sa mga chimney ng metal, pati na rin para sa pagsali sa mga bahagi ng metal at brick. Sa partikular, ang paggamit ng naturang mga sealant para sa mga chimney na gawa sa hindi kinakalawang na asero o iba pang uri ng bakal ay katanggap-tanggap.

Sa pangkalahatan, ang pagpili sa pagitan ng heat-resistant at heat-resistant sealant ay depende sa lokasyon ng naka-mount na lugar at ang temperatura sa loob nito.

Dapat mo ring bigyang pansin ang mga materyales sa sealing batay sa polymer SMX

Ang mga ito ay hindi inuri bilang mga high-temperature sealant, ngunit partikular na nakikilala bilang isang sealing adhesive na angkop para sa operasyon sa mga temperatura hanggang sa 200 ° C. Ang isa sa mga pakinabang nito ay ang pag-install ng trabaho kasama nito ay maaaring isagawa kahit na sa sub-zero na temperatura sa taglamig.

Ang ilang mga tampok ng heat-resistant at heat-resistant sealant ay dapat talakayin nang mas detalyado.

Anong mga bahagi ang kailangan para sa isang hindi kinakalawang na asero chimney pipe

Ang pagpili ng mga accessory para sa chimney channel ay depende sa paunang pagguhit. Maaari mong piliin ang lahat ng kailangan mo mula sa umiiral na hanay:

Mga tuwid na seksyon ng mga chimney. Ang haba ng mga tuwid na seksyon, na siyang pangunahing bahagi ng anumang channel ng usok, ay maaaring mag-iba mula 330 mm hanggang 500 mm at 1000 mm. Ang mga tuwid na seksyon ng system ay na-fasten sa isang simpleng paraan ng socket, hindi nila kailangan ang anumang mga elemento ng pagkonekta. Elbows (outflow) na may anggulo na 45 degrees.

Idinisenyo upang baguhin ang anggulo ng pagkahilig ng isang tuwid na tubo. Ang saklaw ng mga outlet elbows ay patayo at hilig (pahalang) na mga seksyon. Baluktot mula sa 90 degree na mga anggulo. Versatile: Dahil sa apat na pirasong disenyo ng right-angled elbow, ang anggulo ng pagkahilig ay maaaring baguhin mula 0 hanggang 90 degrees.

Ang mga ito ay pangunahing ginagamit kapag kumukonekta sa isang maikling pahalang na bahagi na umaabot mula sa boiler (pipe) na may pangunahing manggas ng usok. Magagamit sa iba't ibang mga configuration: 87 at 45 degrees. May mahalagang papel ang mga ito sa pagpapanatili ng tsimenea.

Sa tulong ng mga tees, posible na linisin ang system at ayusin ang pangunahing channel na may condensate collector. Ginagamit din ang mga ito bilang mga splitter kapag nagkokonekta ng dalawang pinagmumulan ng pag-init (ang pamamaraan ay nangangailangan ng kasunduan ng mga may-katuturang awtoridad). Gayundin, tulad ng mga tee, ginagawa nilang mas madali ang paglilinis ng tsimenea mula sa mga panloob na kontaminant.

Karaniwang inilalagay sa ilalim ng base ng isang patayong tubo ng tambutso sa ilalim ng isang katangan. Mga kolektor ng condensate. Kinakailangan para sa pagpapalabas ng labis na kahalumigmigan mula sa patayong tambutso. Naka-install din ang mga collection watering can sa ilalim ng tee. Mga proteksiyon na elemento para sa itaas na bahagi.

Ang mga fungi deflectors, weather vanes, waterproofing skirts ay ginagamit bilang proteksyon laban sa atmospheric precipitation. Pinoprotektahan din ng mga spark arrester ang mga bubong na hindi lumalaban sa init mula sa apoy. Iba pang mga detalye. Gayundin, sa panahon ng pag-install, ang mga pagtagos na lumalaban sa init sa bubong, mga pagtagos para sa mga dingding at mga interfloor na kisame ay ginagamit.

Ang pag-install ng mga modular duct at sandwich chimney ay medyo walang problema.Posibleng makamit ang mahusay na operasyon ng system, kahit na walang espesyal na kaalaman sa lugar na ito. Ang pagpili ng isang tsimenea at mga kabit na gawa sa isang angkop na grado ng bakal at pagsunod sa mga teknikal na pamantayan ay gagawing posible na mag-install ng isang ligtas at hermetic system.

https://youtube.com/watch?v=—n3cFRbKRkrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.eco-steel.ru
• moluch.ru
• trubamaster.com

Mga uri at pagkakaiba

Ang lahat ng mga uri ng mga sealant para sa paggamit sa mataas na temperatura ay nahahati sa dalawang malalaking grupo - init-lumalaban (silicone) at init-lumalaban (silicate). Nag-iiba sila sa komposisyon ng kemikal at pinahihintulutang mga parameter ng pagpapatakbo.

lumalaban sa init

Ang mga sealant na lumalaban sa init ay ginawa batay sa silicones - organosilicon oxygen-containing compounds. Nakatiis ang mga ito sa mga temperatura hanggang 300°C, sa 100°C at mas mataas, ang mga silicone na lumalaban sa init ay higit sa lahat ng tradisyonal na elastic na materyales.

Ang mga silikon ay matibay, nababanat, chemically inert, hindi tinatagusan ng tubig, lumalaban sa mga biological na impluwensya, UV radiation. Maaaring gumana sa mabilis na pagbabago ng temperatura, hindi nakakalason, environment friendly.

Ang mga silicone na lumalaban sa init ay magagamit sa anyo ng isang mapula-pula-kayumanggi na paste. Ang kulay ng sealant ay ibinibigay ng mga iron oxide. Ang mga temperatura ng pagpapatakbo ay maaaring mag-iba mula 170 hanggang 300 ° C, ang impormasyong ito ay ipinahiwatig sa packaging.

Saklaw ng silicone: tinatakan ang mga panlabas na ibabaw ng tsimenea, ang junction ng pipe at ang bubong, tinatakan ang mga non-through crack sa mga brick surface ng mga fireplace at stoves, tinatakan ang mga tubo ng mga gas boiler na may mataas na kahusayan at mababang pag-init ng mga flue gas .

Mga silicone seal

Para sa kaginhawahan ng mga mamimili, ang industriya ay gumagawa ng isang malaking hanay ng mga silicone seal - mga gasket, lamad, kurdon, tubo, mga selyo ng iba't ibang mga pagsasaayos. Ginagamit ang mga ito upang i-seal ang mga bintana at pinto, sa mga gamit sa bahay, sa mga kotse, electrical engineering.

Ginagamit ang silicone upang makagawa ng master flush - isang nababanat na selyo para sa pagpasa ng isang tubo sa bubong. Gumagawa sila ng mga espesyal na heat-shrink tape - sila ay nakabalot sa mga joints ng chimney modules, kapag pinainit, natutunaw sila at mahigpit na pinupuno ang selyadong joint.

Lumalaban sa init

Upang i-seal at ayusin ang mga panloob na ibabaw ng mga tsimenea, mga silid ng pagkasunog, mga solidong butas sa mga tubo ng ladrilyo, mga pinagsamang elemento ng cast-iron at bakal na may stove masonry, pag-assemble ng mga chimney ng sandwich, refractory silicate polymers na maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1200 ° C ( para sa isang maikling panahon - kahit hanggang sa 1500 ° C).

Ang mga silicate sealant ay itim o itim na kulay abo at may malapot na pagkakapare-pareho na gumagaling sa loob ng 15 minuto ng paggamit. Ang kapal ng tahi ay maaaring umabot sa 15 mm. Ang mga silicate na lumalaban sa init ay bumubuo ng isang hindi nababanat na tahi. Ang mga gawain ay isinasagawa sa temperatura mula 1 hanggang 40 °C.

Mga komposisyon na nakaharap sa pandikit

Gumagawa ang industriya ng mga espesyal na compound na lumalaban sa init para sa lining stoves, fireplace at chimney na may mga tile (plain, fireclay, klinker, porcelain stoneware), natural o artipisyal na bato. Karaniwan ang mga ito ay ginawa batay sa silicates, naglalaman ng likidong baso, kaolin, semento, plasticizer, polimer.

Ang ganitong mga mixtures ay nakatiis sa mga temperatura mula -30 hanggang +170 ° C at mas mataas pa. Sa industriya, ginagamit din ang iba pang mga mataas na temperatura na pandikit, na nangangailangan ng malakas na pag-init para sa pagpapatayo, ngunit hindi sila nakatanggap ng pamamahagi sa pang-araw-araw na buhay.

Aling view ang mas maganda

Ang bawat uri ng sealant ay idinisenyo para sa ilang partikular na kondisyon ng pagpapatakbo at pagganap ng ilang partikular na function. Ang mga silikon ay ginagamit sa mga panlabas na ibabaw ng mga tsimenea, kalan at mga fireplace, mga elemento ng sealing ng mga gas boiler pipe. Ang mga silicate polymer na lumalaban sa init ay ginagamit sa anumang kaso, kung ang lugar ng paglalagay ng sealant ay pinainit sa higit sa 300 °C. Magagamit din ang mga ito para i-seal ang mga pagtagas sa mga heating unit, kahit na para sa metal.