Mga Tampok ng Paghahalo
Kung magpasya kang maghanda ng isang solusyon para sa floor screed, maaari mong malaman ang mga proporsyon sa pamamagitan ng pagbabasa ng artikulong ito.
Gayunpaman, mahalagang malaman kung paano pinaghalo ang mga sangkap. Dapat pansinin na ang mga tuyo at likidong sangkap ay dapat ihalo sa iba't ibang lalagyan.
Sa una, kinakailangan upang pagsamahin ang lahat ng mga tuyong bahagi, kabilang ang hibla, semento at buhangin. Gumamit ng cement mortar brand M 400, paghahalo nito sa buhangin, habang gumagamit ng ratio na 1 hanggang 3. Kaya, 16.7 kg ng semento ang kakailanganin para sa 50 kilo ng buhangin. Ang mga tuyong elemento ay dapat ihalo sa loob ng 5 minuto. Susunod, dapat kang lumipat sa isa pang lalagyan kung saan idinagdag ang isang plasticizer at tubig. Humigit-kumulang 190 gramo ng plasticizer ang dapat idagdag sa isang 50-kilogram na bag ng semento. Ang tubig ay dapat idagdag sa halagang 1/3 ng masa ng semento.
Para sa ikatlong bahagi ng isang bag ng semento, kakailanganin mong magdagdag ng 5.6 litro ng tubig. Kapag ang pagmamasa sa floor screed mortar (ang proporsyon ng bawat tatak ay ipinahiwatig sa itaas), dapat itong isaalang-alang na ang plasticizer ay magkakaroon ng 0.6 litro. Kung magpasya kang maghanda ng isang floor screed solution sa iyong sarili, ang mga proporsyon para dito ay ipinakita sa artikulong ito. Matapos makumpleto ang lahat ng mga hakbang sa itaas, maaari mong simulan ang paghaluin ang mga likidong sangkap, para dito, kailangan mong unti-unting idagdag ang tuyo na pinaghalong sa lalagyan ng likido, habang hinahalo ito ng mabuti. Kung ibubuhos mo ang likido sa isang tuyo na halo, pagkatapos ay bubuo ang mga bugal, napakahirap na mapupuksa ang mga ito pagkatapos.
Ang ratio ng mga materyales sa solusyon
Upang makagawa ng isang mortar nang walang paggamit ng buhangin, ang ratio ng semento at screening para sa kongkreto ay dapat na ang mga sumusunod:
- Semento grade 400 - 1 bahagi;
- Filler (pinakamahusay na gumamit ng granite screening) - 8 bahagi.
Kinakailangan din ang tubig, na hindi dapat lumampas sa 20% ng kabuuang dami.
Ang ratio ay naglalayong makakuha ng kongkretong M150. Kung naniniwala ang tagabuo na ang margin ng kaligtasan ng naturang solusyon ay masyadong maliit, dapat niyang gamitin ang semento ng pinakamataas na grado. Halimbawa, kung ang semento grade 500 ay ginagamit upang ihanda ang pinaghalong, kung gayon ang ratio sa itaas ay gagawing posible na maghanda ng isang solusyon ng M250.
Kung ang master ay napahiya sa kumpletong kawalan ng buhangin, maaari niyang bahagyang palitan ito. Mangangailangan ito ng pagdaragdag ng graba.
Kaya, kung ang kongkreto ay inihanda mula sa mga screening, buhangin at semento, ang mga proporsyon ay ang mga sumusunod:
- Semento grade 400 - 1 bahagi;
- Durog na bato - 1-2 bahagi;
- Durog na bato - 3 bahagi;
- Buhangin - 3 bahagi;
- Tubig - isang maximum na 20%.
Sa ratio na ito, ang pagdaragdag ng mga screening ay halos walang epekto sa pagtaas ng dami ng pinaghalong, dahil pinupuno ng mga butil ang mga puwang sa pagitan ng durog na bato, at ito rin ay isang link sa pagitan ng durog na bato at buhangin.
Maaari mong maimpluwensyahan ang lakas ng solusyon sa parehong paraan tulad ng sa unang kaso, at wala nang iba pa. Isinasaalang-alang ang kongkreto sa mga screening, ang panuntunang ito ay maaaring maiugnay sa mga minus.
Sa kasamaang palad, maraming mga nagsisimula ang naniniwala na ang mga katangian ng lakas ng kongkreto ay hindi apektado ng pagbabago sa tatak ng semento, ngunit sa pamamagitan ng pagtaas sa mga bahagi ng materyal na ito. Hindi mo dapat ulitin ang pagkakamaling ito: ang labis na semento ay binabawasan ang kalidad ng solusyon nang maraming beses.
Dapat mo ring bigyang-pansin ang katotohanan na para sa paggawa ng de-kalidad na kongkreto, ang semento lamang na may hindi expired na buhay ng istante ang dapat gamitin, bilang karagdagan, ang materyal ay dapat na walang mga impurities. Ang tubig para sa paghahanda ng kongkreto ay dapat na malinis (mas mainam na gumamit ng inuming tubig)
Kaya, screening sa kongkreto - mabuti o masama? Dahil sa katanyagan ng tagapuno na ito sa paggawa ng kongkretong halo, maaari itong tapusin na ang paggamit ng durog na bato ay isang mabubuhay na solusyon. Ang screening ay lubos na hinihiling sa industriya ng konstruksiyon dahil sa hindi maikakaila na mga merito nito. Ang materyal ay kumikita mula sa isang pinansiyal na punto ng view, bilang karagdagan, pinapayagan ka nitong makagawa ng matibay at matibay na kongkreto.Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang lahat ng mga pakinabang ng screening ay nawala kung ang mga maling proporsyon ay naobserbahan kapag lumilikha ng solusyon.
Video ng paghahanda ng kongkretong halo mula sa mga screening at semento:
