Maluwag na pagkakabukod

Paraan para sa paghahanda ng moistened fillings

Ang isang panali at mga organikong tagapuno ay ibinubuhos sa puwang sa mga layer. Pagkatapos ang lahat ay halo-halong mabuti at idinagdag ang tubig. Pagkatapos ng 3-5 na linggo, ang backfill sa mga istraktura ay natutuyo na may bahagyang compaction at sedimentation. Ang oras ng pagpapatayo ay nag-iiba depende sa temperatura ng hangin. Ang ganitong mga backfill ay hindi dapat gamitin sa mga frame na kahoy na gusali kasabay ng mga vapor barrier na materyales (materyal sa bubong, roofing felt, glassine, atbp.). Natuyo sila nang mahabang panahon, at kung minsan ang sanhi ng pagbuo ng fungus. Tulad ng alam mo, ang fungus ay lubhang nakakapinsala sa kahoy.

Ang mga slab na gawa sa mga organikong materyales ay itinuturing na isang mas mahusay na pagkakabukod. Ang kanilang sukat ay dapat na 50 × 50 o 70 × 70 cm, at ang kapal ay dapat mula 5 hanggang 10 cm. Ang ratio ng mga bahagi para sa kanilang paghahanda:

• 1.5 bahagi ng quicklime + 0.3 bahagi ng semento + 2-2.5 bahagi ng tubig;
• o 4 na bahagi ng clay dough + 0.3 bahagi ng semento + 2-2.5 bahagi ng tubig ay kinuha para sa 1 timbang na bahagi ng organic aggregate;
• o 1-2 bahagi ng tripoli clay + hindi bababa sa 0.7 bahagi ng quicklime (maaari kang mag-fluff) + 2-3 bahagi ng tubig;
• o 1.5-2 bahagi ng dyipsum + 2-2.5 bahagi ng tubig.

Kung ang lime dough ay ginagamit, kung gayon ang dami nito ay doble, at ang dami ng tubig ay nabawasan.

Ang mga tuyong materyales ay unang halo-halong, pagkatapos ay moistened sa tubig at halo-halong muli hanggang sa isang homogenous consistency. Pagkatapos nito, ang halo ay inilalagay sa mga hulma, pinatag, ang mga hulma ay tinanggal at pinatuyo sa ilalim ng isang canopy o sa isang saradong silid. Ang oras ng pagpapatayo ay depende sa mga kondisyon ng temperatura at sa ginamit na panali. Ang mga slab na gawa sa dyipsum, dayap, tripoli ay tuyo sa loob ng 2-3 na linggo, mga produktong luad - isang average ng mga 4-5 na linggo.

Ang frame, frame-panel, panel at ang mga dingding na iyon na binuo mula sa mga elementong gawa sa pabrika ay itinuturing na mas matipid.

Ang isang kahoy na frame ay isang uri ng istraktura na binubuo ng mas mababang mga strap na inilalagay sa pundasyon. Ang mga elemento ng naturang frame ay konektado sa mga kuko at bolts. Kung ang frame ay paving, pagkatapos ay ginagamit ang mga staple. Ang mga rack ng frame ay nababalutan ng mga tabla. Ang distansya sa pagitan ng panlabas at panloob na cladding ay puno ng isang espesyal na insulating backfill, dayami o tambo na banig o iba pang mga plate heater. Sa mga prefabricated frame na gusali, ang tabla sa labas ay madalas na natatakpan ng sheathing na gawa sa asbestos-cement sheet.

Ang katanyagan ng mga heaters sa anyo ng mga banig o mga plato ay nauunawaan - ang mga ito ay madaling i-transport, ito ay maginhawa upang gumana sa kanila, habang nagse-save ng oras. Ngunit kadalasan ang mga tagabuo ay gumagamit ng isa pang uri ng thermal insulation - backfill. Ito ay naiiba sa foam o mineral wool board sa istraktura nito. Marahil, para sa ilang mga gawa, ang backfill thermal insulation ay magiging mas kanais-nais.

Ang insulation ay isang low-density porous na materyal, ang mga butil nito ay ginawa sa pamamagitan ng pagpapaputok ng foam raw na materyales sa mataas na temperatura. Ang kadalian ng paggawa ay makikita sa mababang halaga ng thermal insulation, at ang istraktura ay nakakatipid din sa mga gastos sa paggawa.

Ang mga disadvantages ng pagpuno ng mga heater ay:

• ang kanilang pag-urong ng 10-15% ng paunang dami;
• pagkawala ng mga katangian ng thermal insulation kapag basa.

Ginagamit ang backfill insulation, kadalasan para sa mga pahalang na ibabaw. Ang trabaho ay tila simple, ngunit nangangailangan ng maingat na paghahanda. Halimbawa, kapag insulating ang sahig sa mga gusali na walang basement, ang lupa ay pre-compacted at natatakpan ng isang screed. Susunod, ang isang materyal na hindi tinatablan ng tubig ay inilalagay sa huli, at isang pampainit ay ibinuhos dito. Mukhang ang sitwasyon ay may pagkakabukod ng bubong, tanging ang screed ay hindi kinakailangan. Sa halip, isang layer ng vapor barrier ang inilalagay sa ibabaw ng backfill material.

Kapag ang mga pader ng sheathing, ang isang frame ay itinayo nang maaga, na binubuo ng matibay na mga elemento ng sheet. Pagkatapos nito, ang isang pampainit ay ibinubuhos sa loob ng nagresultang istraktura.

Pag-aayos ng mga tuyong backfill

Ang pangunahing kawalan ng mga tuyong backfill ay ang mga ito ay tumira at bumubuo ng mga void. Samakatuwid, kung ginagamit ang mga ito, ang mga dingding ay itinayo 20-30 cm sa itaas ng antas ng mga beam ng kisame, ganap na pinupuno ng backfill. Habang naaayos ang backfill, pupunuin nito ang bakanteng espasyo. Sa ilalim ng mga bintana, mas mahusay na palitan ang backfill na may fibrous o tile na mga materyales. Kung wala, ang mga maaaring iurong na sill ng bintana ay ini-mount upang punan ang backfill sa pamamagitan ng mga ito.

Upang ang insulating backfill ay hindi gaanong maluwag, ang mga materyales ay dapat idagdag dito na gagawing solidong tagapuno. Halimbawa, kumukuha kami ng 85% na sup at ihalo ito sa 10% fluff lime at 5% dyipsum. Sa kasong ito, ang sawdust ay titigas at magiging isang tinatawag na thermolite. Para sa naturang halo, basa, hindi espesyal na tuyo, mga organikong materyales o sup ay ginagamit. Ang sawdust ay halo-halong may fluff, pagkatapos ang halo na ito ay idinagdag sa dyipsum at agad na inilatag sa lugar, pag-leveling at pag-compact nang maayos. Ang kahalumigmigan na naroroon sa tagapuno ay bahagyang magbasa-basa sa dyipsum at ito ay magtatakda. Ang pinagsama-samang ay magiging isang maluwag na masa, magpapalapot, at dahil dito hindi ito maaayos.

Mga uri ng backfill thermal insulation

Daan-daang taon na ang nakalilipas, kapag nagtatayo ng mga kahoy na bahay mula sa troso o mga troso, ginamit ang pinakaunang bulk insulation - sawdust. Tulad ng mga modernong katapat, sila ay medyo mahusay sa mga tuntunin ng thermal conductivity, ngunit sila ay lumiit o nawala ang kanilang mga katangian kapag basa. Ang mga materyales ngayon ay mas perpekto sa maraming aspeto. Ang pinakasikat sa kanila ay tinalakay nang detalyado sa ibaba.

Ang pagkakabukod, ang batayan nito ay luad. Ginagamit ito bilang isang independiyenteng insulator ng init para sa mga lugar ng tirahan o pang-industriya na mga gusali, at kasama ng kongkreto (nakuha ang pinalawak na kongkreto). Ngayon ito ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng shale.

Ang teknolohiya ng produksyon ay nag-iiba depende sa mga kinakailangang sukat ng panghuling butil.

Ang pagkakaroon ng pag-aaral ng pagmamarka ng pagpuno ng pagkakabukod, maaari mong maunawaan kung anong laki ng mga butil ng materyal at kung aling mga bahagi ng bahay ito ay angkop. Halimbawa, ang pinalawak na luad na buhangin ay ginagamit bilang isang insulator ng init para sa sahig o gumaganap bilang isang mahalagang elemento ng kongkretong cladding. Ang mga butil na may diameter na 5-10 mm ay angkop para sa mga pitched at flat roof, sahig, attics; mas malaki kaysa sa 15 mm - para sa pag-init ng basement o pundasyon.

Ang pinalawak na luad ay hindi maaaring hindi tumira sa panahon ng operasyon, samakatuwid, sa panahon ng paunang pag-install, dapat itong malakas na tamped upang mabawasan ang pag-urong. Inirerekomenda ang materyal na i-insulate ang mga pader lamang sa mga rehiyon kung saan ang temperatura sa taglamig ay hindi bumaba sa ibaba -20 degrees.

Ang pagkakabukod ay ginawa mula sa silicate volcanic na mga bato gamit ang parehong teknolohiya bilang pinalawak na luad. Kapag pinainit sa 1000-1200 degrees, ang kahalumigmigan ay sumingaw mula sa ibabaw ng mga bato, na nag-iiwan ng hangin sa loob ng mga ito. Ang resulta ay puti o kulay abong butil na may diameter na 1 hanggang 10 mm. Ang density ng perlite ay mula 75 hanggang 150 kg / m3, at para sa kulay nito ay tinatawag din itong "glass insulation".

Ang pinakamaliit na butil (1-2 mm) ay bumubuo ng perlite na buhangin na ginagamit sa mga nasabing lugar:

1. pagkakabukod ng mga gusali ng tirahan;
2. paggawa ng mga acoustic na materyales;
3. produksyon ng insulating plaster;
4. paglikha ng kongkretong lumalaban sa sunog.

Ang mga butil na puno ng hangin ay tumitimbang ng mas mababa kaysa sa pinalawak na luad, samakatuwid ang mga ito ay angkop para sa thermal insulation ng mga dingding. Bilang karagdagan, ang materyal ay magiging katulad ng mineral na lana, dahil, bilang karagdagan sa pagpapanatili ng init, maiiwasan nito ang pagtagos ng labis na ingay sa silid.

Pinalawak na materyal na gawa sa hydrated mica, nadagdagan ang volume ng 15-20 beses sa pamamagitan ng heat treatment. Ito ay nadagdagan ang mga katangian ng lumalaban sa sunog, dahil sa kung saan ito ay ginagamit sa pag-install ng mga tsimenea. Tamang-tama para sa mga sahig at dingding.

Ang isang manipis na layer ng vermiculite na 5 cm ang kapal ay mananatili hanggang sa 70% ng init ng silid. Ito ay sapat na upang i-insulate ang bubong. Para sa mga dingding, sahig at pundasyon, inirerekumenda na gumawa ng isang dobleng layer ng materyal.

Ang density ng vermiculite ay mas mababa kaysa sa pinalawak na luad o perlite - ang pinakamalaking bulk density ay 100 kg/m3. Ang pagpuno ng pagkakabukod na ito ay ibinibigay sa mga bag ng isang tiyak na dami, at ginagamit sa halos lahat ng mga lugar ng isang gusali ng tirahan.

Ang mga benepisyo ng vermiculite ay kinabibilangan ng:

1. mababang koepisyent ng thermal conductivity (0.04-0.06), maihahambing sa polystyrene foam at mineral wool;
2. walang posibilidad ng mga voids at seams;
3. mataas na punto ng pagkatunaw (1400 degrees);
4. kawalan ng mga nakakalason na materyales;
5. biological resistance (pinipigilan ang amag, fungus, ay walang interes sa mga rodent);
6. magandang pagkakabukod ng tunog;
7. ang liwanag ng materyal, na nagpapahintulot na magamit ito sa mga frame house, sa mga sistema ng pagkarga o pundasyon;
8. kadalian ng pagkakabukod ng trabaho at pag-save ng oras.

Ecowool.

Medyo bagong materyal, 10 taon lamang ang nakalipas ay lumitaw sa merkado. Ginagawa ito mula sa mga recycled na hilaw na materyales ng papel, mga retardant ng apoy (mga sangkap na pumipigil sa pag-aapoy), mga antiseptiko. Ligtas para sa mga tao, lumalaban sa pagkabulok, ay hindi nagpapakalat ng apoy. Madalas itong ginagamit para sa thermal insulation ng mga dingding, attics o mga bubong ng kumplikadong konstruksiyon.

4. Pagpainit sa sahig ng bahay gamit ang pinalawak na luad

Ang pinalawak na luad ay isa sa mga pinaka-angkop na materyales para sa, lalo na kung ang badyet ay limitado. Ang pag-init ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng isa sa ilang mga umiiral na pamamaraan.

Klasikong variant
nagbibigay ng sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

Magagawa mo nang wala ang proseso ng pag-ubos ng oras ng paghahanda ng mortar at pagbuhos ng screed gamit pinasimple na dry technology
:

• ang isang vapor barrier ay inilalagay sa ibabaw ng pangunahing palapag;
• ang pinalawak na luad ay ibinubuhos sa mga beacon, para sa pagiging maaasahan maaari itong, siyempre, maayos sa gatas ng semento;
• Ang mga siksik na dyipsum-fiber sheet ay inilalagay sa pinalawak na luad, na pinagtibay ng pandikit.

Katulad ng dry method pagpipilian sa pagkakabukod ng lag:

Mga kalamangan at kawalan

Ang mga maluwag na uri ng pagkakabukod ay kadalasang nakakapagbigay ng kapaligiran na pagkakabukod (kung ang mga likas na materyales ay ginamit sa proseso ng produksyon). Halimbawa, ang perlite o durog na perlite ay inihagis mula sa baso ng bulkan na pinagmulan. Ang vermiculite ay mayroon ding mineral na pinagmulan - ang mga butil ay nabuo sa panahon ng paggamot sa init ng ilang mga bato. Ang polystyrene (polimer insulation) ay walang ganitong mga katangian - ang mga butil nito sa panahon ng pangmatagalang operasyon ay nagsisimulang maglabas ng styrene sa kapaligiran.

Mga pakinabang sa pagpapatakbo ng mga mineral heaters:

• perpektong pumasa sa singaw, hindi pinapayagan ang mga dingding na mamasa;
• maglingkod nang mahabang panahon nang walang pagkawala ng mga teknikal na katangian;
• lumalaban sa bukas na apoy - makatiis ng mga temperatura mula sa 1,000 degrees;
• hindi interesado sa mga rodent at insekto;
• huwag gumuho sa ilalim ng impluwensya ng mataas na kahalumigmigan;
• huwag mawala ang kanilang hugis - ang mga butil o durog na bato ay hindi pumutok sa paglipas ng panahon.

Kasama sa mga disadvantages ang pangangailangan na bumuo ng isang karagdagang partisyon (ang pagkakabukod ay ibinubuhos sa pagitan ng nakaharap na materyal at ng dingding). Bilang resulta, nangangailangan ito ng pagpapalawak ng pundasyon.

Ang mga pangunahing elemento ng mga pader ng frame

Kasama sa frame ang:

• tuktok harness;
• pang-ilalim na harness;
• mga pader;
• braces (struts) ng tigas;
• karagdagang mga bahagi, tulad ng mga intermediate crossbars at posts.

Sa pagitan ng mga rack na disenyo ng pinto at window openings.

Kapag nagtatayo ng dalawang palapag na bahay, dalawang pangunahing uri ng mga frame ang maaaring gamitin:

• May mga rack sa sahig (kapag ang isang bahay, kumbaga, ay nakatayo sa isa pa). Ang ganitong uri ng frame ay mas madaling itayo dahil pinapayagan nito ang paggamit ng mas maliit na materyal.
• May through racks sa dalawang palapag. Ang ganitong uri ng frame ay mas matatag. Gumagamit ito ng mahabang materyal.

Ang mga sumusuporta sa mga rack ng frame ay naka-mount sa hanay na 0.5-1.5 m, na tumutuon sa nais na laki ng mga pinto at bintana. Ang mga ordinaryong rack ng frame ay gawa sa mga board na may sukat na 5 × 10 cm o 6 × 12 cm. Ang mga corner rack ng frame ay gawa sa mga composite board o beam.

Ang base ng frame ay ang mas mababang trim. Ito ay binubuo ng mga troso, tabla o beam. Ang mga sulok ng mas mababang strapping ay ginaganap gamit ang "straight half-wood lock" na pamamaraan. Kung ang mga beam sa sahig ay pinutol sa strapping, pagkatapos ito ay gawa sa dalawang korona. Kung ang mga beam ng sahig ay nakasalalay lamang sa mga haligi, kung gayon ang strapping ay ginawa mula sa isang korona. Karaniwan ang mga elemento ng frame ay naayos na may mga kuko, kung minsan ay ginagamit ang mga spike.

Upang gawing mas matatag ang frame, ang mga kahoy na strut ay nakakabit sa magkabilang panig sa pagitan ng mga rack. Ang mga ito ay pinutol gamit ang isang kawali o isang semi-frying pan. Sa ibabaw ng racks ayusin top harness at gupitin ang mga beam sa kisame dito. Ang tuktok na harness ay pinakamahusay na naka-mount sa mga tuwid na spike. Susunod, ang mga rafters ay inilalagay sa mga beam. Minsan ang mga log (naka-block) na beam ay pinapalitan ng mga tabla (mga tabla) na may seksyon na 5 × 18 cm o 5 × 20 cm at inilalagay sa gilid. Sa labas, ang pinagsama-samang frame ay tinatakan ng mga tabla na gawa sa kahoy at ipinako sa mga rack na may mga kuko na may sukat na 7-7.5 cm. Ang kapal ng mga board ay 2-2.5 cm. Maaari silang mapalitan ng mga asbestos-cement slab o anumang iba pang materyales na matibay. at lumalaban sa ulan.

Mga tampok ng panloob na thermal insulation

Kapag ang paglalagay ng pagkakabukod mula sa loob ay ang tanging solusyon, ang proseso ng pag-install at ang pagpili ng materyal ay dapat na lapitan nang responsable, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga rekomendasyon ng mga eksperto.

Ano ang "dew point" at bakit ito dapat isaalang-alang? Ito ang lugar kung saan ang singaw ng silid sa isang tiyak na temperatura ay nagiging condensate. Sa panlabas na pagkakabukod, ang dingding ay pinainit ng mga aparato sa pag-init, at protektado mula sa mga panlabas na impluwensya ng materyal na insulating ng init.

Sa kasong ito, ang punto ng hamog ay nasa kapal ng dingding, at ang ibabaw nito ay nananatiling tuyo. Kung ang pagkakabukod ay inilagay sa loob, ang istraktura ay nagyeyelo at ang kahalumigmigan ay nangyayari kapag ito ay nakikipag-ugnay sa singaw. Ang tanging paraan upang mapanatili ang kahalumigmigan at fungus mula sa paglaki ay ang paggamit ng vapor-proof na materyal. Ang punto ng hamog ay mananatili sa loob, ngunit ang kahalumigmigan ay hindi dumadaloy dito at ang dingding ay mananatiling tuyo.

1. Pinalawak na produksyon ng luad at mga fraction

Para sa produksyon ng pinalawak na luad ay ginagamit fusible na grado ng luad
na may nilalamang kuwarts na 30%. Ang mga ito ay naproseso sa mga espesyal na kamara, kung saan sila ay pinainit sa isang temperatura ng 1050-1300 0 C sa loob ng 30-40 minuto, na nagreresulta sa pamamaga at pagbuo ng mga porous granules na may natunaw na selyadong shell, na nagbibigay sa materyal ng kinakailangang lakas. Ang mas maraming pores sa pinalawak na luad, mas mabuti.

Sa panahon ng proseso ng produksyon, bilang panuntunan, mga butil ng iba't ibang mga fraction:

• pinalawak na clay sand
  na may sukat ng butil hanggang sa 5 mm;
• pinalawak na luad na durog na bato
  - mga butil na kahawig ng mga cube sa hugis;
• pinalawak na luad na graba
  - mga butil ng isang pahaba na hugis.

Ang pinalawak na luad ng naturang mga praksyon ay nakikilala sa laki ng mga butil: 5-10 mm, 10-20 mm at 20-40 mm.

Mga Tampok ng Materyal

Mayroong ilang mga uri ng bulk material para sa pagkakabukod. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga katangian. Listahan ng mga bulk heater:

• pinalawak na luad;
• pinalawak na polystyrene sa mga butil;
• foam kongkreto mumo;
• ecowool;
• sup at buhangin;
• boiler slag;
• vermiculite.

Pinalawak na luad

Ang karaniwang anyo ng materyal na ito ay bilog o hugis-itlog na mga butil. Ang mga butil o iba pang hugis na materyal ay buhaghag at napakagaan (ang ilang mga species ay maaaring lumutang sa tubig). Ang pinalawak na luad ay nabuo bilang isang resulta ng pagpapaputok ng light-alloy clay. Ito ay ganap na hindi nasusunog, ligtas, palakaibigan sa kapaligiran sa komposisyon nito.

Ang materyal ay maaaring nasa tatlong anyo:

• buhangin na may sukat na butil na 0.14 hanggang 5 mm. Ito ay ginagamit bilang isang tagapuno para sa magaan na kongkreto at para sa pagkakabukod ng sahig;
• Ang pinalawak na claydite na durog na bato ay mga butil na may isang bahagi ng 5-40 mm. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa thermal insulation ng mga pundasyon at sahig ng mga lugar ng tirahan;
• pinalawak na luad na graba. Mga bilugan na butil 5-40 mm na may natunaw na ibabaw, ganap na lumalaban sa apoy. Sa loob mayroon silang mga saradong pores, na nagbibigay sa kanila ng mahusay na frost resistance.Ang ganitong graba ay inirerekomenda para sa warming attic floor: ang materyal ay magaan, ay may mababang thermal conductivity.

Ang pagmamarka ng materyal ay kinakailangang naglalaman ng laki ng bahagi nito:

• 5–10 mm - mga sahig at bubong;
• 10-20 mm - mga paliguan at sauna, magagawang panatilihin ang temperatura at halumigmig sa silid sa loob ng ilang oras;
• higit sa 20 mm - para sa mga pundasyon at basement.

Mga butil ng Styrofoam

Ito ang pinakakontrobersyal na bulk material. Kumakatawan sa napakadali, mga butil ng hangin ng puting kulay. Ito ay ginagamit bilang isang backfill para sa insulating bubong at pader, ito ay ginagamit din bilang isang additive sa isang timpla para sa insulating kongkreto.

Ang mga disadvantages ay toxicity at flammability, ngunit ang mga katangian nito ay hindi pa ganap na nauunawaan. Sa halip, inirerekumenda na gumamit ng butil-butil na foam glass. Ang pinalawak na polystyrene ay mura, maginhawa para sa pagkakabukod sa paraan ng mahusay na pagmamason.

Vermiculite

Ito ay isang layered na materyal batay sa mika. Sa proseso ng paggawa nito, walang mga kemikal na additives o impurities ang ginagamit. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa pag-init ng loggias, mga silid. Ito ay ginagamit bilang isang energy-saving lining ng housing sa loob at labas. Para sa sahig at dingding, inirerekomenda ang isang layer na hindi bababa sa 10 cm, para sa bubong - hindi bababa sa 5 cm Ang pag-backfill sa materyal na ito na 5 cm ang kapal ay binabawasan ang pagkawala ng init ng 75%, 10 cm - 92%.

• mataas na air permeability ng pagkakabukod - ang materyal ay buhaghag - na nagpapahintulot sa mga dingding na "huminga", perpekto para sa natural na sirkulasyon, pag-renew ng hangin at pagbibigay ng microclimate sa silid;
• environment friendly, walang nakakalason na sangkap;
• non-combustible, refractory, nabibilang sa combustibility group G1;
• fungi, amag, rodents, insekto ay hindi natatakot sa naturang paghihiwalay;
• mga espesyal na kasanayan o karanasan, hindi kailangan ng mga espesyal na tool para i-backfill ito. Ang layer ng materyal ay simpleng napuno at siksik. Ang mga karagdagang fastener ay hindi kailangan;
• buhay ng serbisyo - higit sa 50 taon.

Para sa mga dingding, sapat na ang kapal ng 10 cm ng vermiculite backfill, para sa attics, bubong, interfloor ceilings - 5 cm Kapag naglalagay, ipinapayong gumamit ng vapor barrier film - ito ay dagdag na protektahan ang pagkakabukod mula sa kahalumigmigan.

sup at buhangin

Ang mga ito ay tradisyonal na mga materyales para sa pagpapanatiling mainit-init, na ginagamit sa attics at basement, ay ginamit sa loob ng maraming siglo. Mga disadvantages: mahinang nakahiwalay sa kahalumigmigan, ang mga peste ay maaaring magsimula sa kanila. Sawdust - nasusunog, madaling kapitan ng amag, fungus. Inirerekomenda pa rin na gumamit ng mas modernong mga materyales.

Para sa pagkakabukod, hindi ordinaryong buhangin ang ginagamit, ngunit perlite. Ito ay magaan sa timbang, hindi gaanong hygroscopic, at kahawig ng mineral na lana sa mga katangian nito. Dahil sa mababang bulk density, hindi ito lumilikha ng pagkarga sa mga dingding, hindi sumasabog sa kanila.

Ecowool o selulusa

Ang mga bahagi ng pagkakabukod na ito ay ecowool (7%), ginutay-gutay na papel (81%), antiseptics (12%) at antipyrines (7%). Ang materyal ay hindi nasusunog at hindi nabubulok dahil sa mga espesyal na impregnations. Ito ay ginamit sa mundo nang higit sa 80 taon, sa CIS ito ay kilala sa nakalipas na dekada.

Ang boric acid ay ginagamit bilang isang antiseptiko sa materyal na ito, at ang borax ay ginagamit bilang isang fire retardant. Ang mga sangkap na ito ay palakaibigan sa kapaligiran.

para sa mga pader

Upang mapanatili ang init sa bahay, kinakailangan na i-insulate hindi lamang ang sahig, kundi pati na rin ang mga dingding. At hindi lamang mula sa loob, kundi pati na rin sa labas. Ang pagpili ng mga heater ay malaki, ngunit gusto kong piliin ang pinakamahusay mula sa kanila. Upang gawin ito, kailangan mong maging pamilyar sa mga katangian ng mga heaters at piliin ang isa na pinakaangkop sa iyo.

Mga materyales tulad ng:

Ang listahan ng mga heater ay kinakatawan ng isang napakalawak na hanay. Ang mga maluwag na heater ay napakapopular pa rin. Ang parehong lumang napatunayang mga heater na ginagamit para sa sahig ay napatunayang mahusay ang kanilang mga sarili. Mayroon ding mga mas moderno. Halimbawa, ang foam glass ay napakapopular sa mga tagabuo.

Ang materyal na pangkalikasan na ito ay chemically stable at hindi nagbibigay ng sarili sa biological na pagkasira.Ang granular foam glass ay ginagamit hindi lamang bilang isang independiyenteng backfill, kundi pati na rin bilang batayan ng heat-insulating plaster. Ito ay nakuha mula sa foamed raw granules. Ginagawa ito sa anyo ng mga slab, durog na bato at sa granulated na anyo ng iba't ibang mga fraction.

Ito ay nagkakahalaga ng noting: granulated foam glass ay ganap na hindi natatakot sa tubig sa lupa. Samakatuwid, bilang karagdagan sa mga dingding, maaari itong ligtas na magamit para sa pag-init ng mga pundasyon at basement.

Penoplex - mga butil na gawa sa foamed polymers. Ito ay ibinebenta sa anyo ng mga slab o mumo. Ganap na hindi sumisipsip ng kahalumigmigan. Napakagaan na materyal. Nangangailangan ng proteksyon mula sa sikat ng araw at mga kemikal.

Dapat tandaan: ang penoplex ay maaari lamang gamitin sa saklaw ng operating temperatura (mula -50ᵒ С hanggang + 75ᵒ С).

Para sa trabaho sa pagkakabukod ng dingding, ang maluwag na foam ay napaka-maginhawa. Lalo na kapag gumagawa ng mga pader ng isang istraktura ng frame. Ang pagkakaroon ng napakaliit na butil sa komposisyon nito (mula sa 0.1 mm), nagagawa nitong tumagos sa pinakamaliit na mga voids.

Payo ng eksperto: hindi inirerekomenda na gumamit ng penoplex para sa pag-insulate ng mga dingding ng mga paliguan at sauna.

Ang mineral na lana ay natagpuan ang malawak na pamamahagi sa pagkakabukod ng hindi lamang mga dingding. Ang laki ng mga butil ay mula sa 10 mm. Mayroon itong mahusay na pagkamatagusin ng singaw. Lumalaban sa apoy. Hindi binabago ang mga katangian nito hanggang sa 1000ᵒ C. Magandang sound insulator. Inirerekomenda para sa panloob na pagkakabukod. Ibinenta sa mga bag, nang maramihan, sa mga rolyo. Kapag nagtatrabaho sa mineral na lana, kinakailangan na gumawa ng mga hakbang upang maprotektahan ang respiratory tract at balat.

Mangyaring tandaan: ang wet mineral wool ay makabuluhang binabawasan ang mga parameter ng thermal insulation nito. Napakahirap matuyo. Summing up, maaari itong mapansin nang may kumpiyansa na ang mga bulk heaters ay sumasakop sa nangungunang lugar bilang pampainit para sa mga dingding.

Summing up, maaari itong mapansin nang may katiyakan na ang mga bulk heaters ay sumasakop sa nangungunang lugar bilang isang pampainit para sa mga dingding.

Para sa sahig

Sa anumang konstruksiyon, ang thermal insulation ay binibigyan ng pinakamalapit na pansin. Hindi pinansin at pagkakabukod ng sahig

Ang bulk insulation ay pinakaangkop para dito.

Ang pinakakaraniwan sa kanila ay:

Ang pinalawak na luad sa pagkakabukod ng sahig ay ang pinakasikat na materyal na insulating. Ang mababang presyo, mass production at mataas na thermal insulation properties ay may mahalagang papel dito. At, kahit na ito ay gawa sa luad, ang output ay medyo magaan na produkto. Ang bigat ng 1 m³ ay nasa average na 350 kg.

Angkop na banggitin na ang pinalawak na luad ay ang pinaka-friendly na materyal sa kapaligiran. Ito ay hindi madaling kapitan sa kahalumigmigan at sa parehong oras ito ay lumalaban sa hamog na nagyelo. Ibinenta sa mga bag o maramihan. Ang pinalawak na luad ay maaaring gamitin bilang isang independiyenteng pampainit, at kasama ng kongkreto. Ang pinalawak na kongkreto na luad ay hindi lamang nagpapanatili ng init, ngunit sa karagdagan ito ay isang napaka-matibay na substrate, base.

Ang susunod na kinatawan ng bulk insulation ay magiging perlite. Ang pinagmulan nito ay mga batong bulkan.

Ang isang natatanging, tanging likas na tampok ay isang mataas na porsyento ng pagsipsip ng kahalumigmigan. Sa mga pag-aaral, napag-alaman na nakaka-absorb ito ng moisture ng apat na beses sa sarili nitong timbang. Ito ay dahil dito na ito ay inirerekomenda para sa mga warming room na may mataas na kahalumigmigan.

Magiliw sa kapaligiran na likas na materyal na hindi pumapasok sa anumang mga reaksiyong kemikal. Ito ay may mataas na paglaban sa sunog.

Lumalaban sa temperatura hanggang 900ᵒ C. Nagtataglay ng porosity na hanggang 40%, ito ay isang mahusay na insulator. Para sa pagkakabukod, ginagamit ito sa anyo ng perlite na buhangin. Maaari mo itong bilhin sa parehong paraan tulad ng pinalawak na luad, sa mga bag o maramihan.

Ito ay kawili-wili: Ang perlite ay hindi lamang ginagamit sa pagtatayo, ginagamit din ito upang salain ang langis ng gulay, mga katas ng prutas at serbesa.

Ang vermiculite ay isa ring mahusay na pampainit ng natural na pinagmulan. Nakikilala sa tigas nito. Kasama ng mataas na paglaban sa sunog (hanggang sa 1200ᵒ C), mayroon itong kahanga-hangang moisture absorption coefficient - higit sa 530%. Mayroon itong kamangha-manghang mga katangian ng thermal insulation.

Sa isang kapal ng layer na 5 cm lamang, ang pagkawala ng init ay nabawasan ng 75%. Ito ay isang materyal na palakaibigan sa kapaligiran. Ito ay may mataas na chemical at biological resistance. Pinipigilan ang paglitaw ng amag at amag. Ang pagkakaroon ng maliit na volumetric weight, hindi ito lumilikha ng pagkarga sa pundasyon. Ito ay ibinebenta, tulad ng lahat ng bulk insulation - sa mga bag at maramihan.

Para sa pagkakabukod ng sahig, hindi lamang mga bulk heaters ang ginagamit. Madalas ding ginagamit ang Styrofoam, mineral wool, liquid insulation, cork at marami pang iba. Ang bawat isa sa kanila ay may parehong positibo at negatibong panig. Ang ilan ay napakahusay, ngunit mahal. Halimbawa, pagkakabukod ng cork. Ang iba, tulad ng Styrofoam, ay hindi flame retardant.

Ang isang mahusay na pagkakabukod ng sahig ay nakuha mula sa ordinaryong sup, ngunit nangangailangan ito ng espesyal na antiseptikong paggamot. Bilang karagdagan, ito ay lumiliit nang napakabilis, nakakakuha. Ang mga maluwag na heater ay may pinakamainam na mga parameter para sa pagkakabukod ng sahig.

Pakitandaan: ang bulk insulation ay may posibilidad na lumiit. Ang masikip na compaction ay binabawasan ang laki nito.

5. Pagkakabukod ng mga dingding ng bahay na may pinalawak na luad

Para sa pagkakabukod ng dingding na may pinalawak na luad ay ginagamit tatlong-layer na pamamaraan ng pagmamason
, na naaangkop lamang para sa mga bagong itinayong bahay: ang unang layer ay isang load-bearing wall, ang pangalawang layer ay pinalawak na luad na may gatas ng semento, ang ikatlong layer ay ang panlabas na tapusin. Mayroong tatlong mga teknolohiya:

Kung sila ay insulated mga pader
, pagkatapos ay ang pinalawak na pagkakabukod ng luad ay dapat na maingat na tamped. Mga pader
ang pinakamahirap na bagay na i-insulate gamit ang pinalawak na luad. Dahil ang mga katangian ng thermal insulation nito ay medyo mas masahol pa kaysa sa pinakamalapit na kakumpitensya nito, kinakailangan na mag-iwan ng mga cavity na 20-40 cm ang kapal, at ito ay isang makabuluhang pagkarga sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga, kaya ang isang karagdagang pundasyon ay kailangang gawin sa labas . Ang pagiging kumplikado ng teknolohiya at ang gastos ng lahat ng karagdagang mga manipulasyon ay praktikal na nagpapawalang-bisa sa kahusayan ng pinalawak na pagkakabukod ng luad, kaya para sa mga kahoy na bahay mas mahusay na isaalang-alang ang isa pang pagpipilian para sa pagkakabukod ng dingding.

Ang pangunahing bentahe ng mga pader ng stud sa mga dingding ng log ay nangangailangan sila ng mas kaunting kahoy upang makagawa. Palaging mainit ang mga frame house, na may magandang sound insulation, at higit sa lahat, madali silang itayo.

Mga tampok ng pagkakabukod ng mineral na lana

Kahit na ang materyal ay hindi masikip sa singaw, madalas itong ginagamit para sa panloob na pagkakabukod ng do-it-yourself. Kabilang sa mga pakinabang ng mineral na lana:

• mababang koepisyent ng thermal conductivity - 0.04-0.45;
• hindi sumusuporta sa pagkasunog;
• Ang basalt wool slab ay madaling i-install;
• abot-kayang gastos;
• mahusay na soundproofing.

Maaaring mai-install ang pagkakabukod sa tirahan at di-tirahan na lugar, kung saan ang mas murang lana ng salamin ay angkop. Ito ay hindi masusunog, lumalaban sa hamog na nagyelo, rodent at amag. Ang mga disadvantages ng heat-insulating material ay mataas na hygroscopicity at vapor permeability. Ang mineral na lana ay ginagamit para sa do-it-yourself na pagkakabukod ng mga brick at kongkretong pader, ngunit hindi inirerekomenda para sa mga kahoy na bahay.

Ang pag-install ng thermal insulation ay isinasagawa ayon sa sumusunod na teknolohiya:

1. Ang ibabaw ng dingding ay natatakpan ng isang layer ng antifungal impregnation.
2. Sa tulong ng isang antas ng laser, ang isang linya para sa paglakip ng panimulang profile kasama ang buong perimeter ng hinaharap na istraktura ay nakabalangkas.
3. Ang isang waterproofing sheet ay inilatag at ikinakabit sa dingding na may pagpasok sa sahig at kisame.
4. Ayon sa markup, ang profile ng gabay ay naayos. Pagkatapos ng attachment nito, ang mga site ng pag-install ng mga vertical rack at suspension ay minarkahan. Ang pitch ng profile ng CD wall ay 60 cm, na nagpapahintulot sa isang sheet ng 120 cm na drywall na mag-overlap ng dalawang cell at bawasan ang bilang ng mga joints.
5. Upang i-insulate ang patayong ibabaw, ang mineral na lana ay ginagamit sa mga slab. Ang ganitong materyal ay nagpapadali sa pag-install at hindi lumiliit sa paglipas ng panahon. Ang mga slab ay dapat magkasya nang mahigpit sa mga itinalagang seksyon, ngunit hindi durog, kung hindi man ang kanilang mga katangian ay lumala.
6. Ang isang vapor barrier film ay naka-mount sa ibabaw ng pagkakabukod.Inirerekomenda ang paggamit ng penofol - foamed polyethylene na may foil coating. Ang mapanimdim na layer ay protektahan ang silid mula sa pagkawala ng init at maiwasan ang singaw mula sa pagtagos sa mineral na lana. Ang isang layer ng foil ay nakadirekta patungo sa silid, ang mga joints ng canvases ay nakadikit na may espesyal na adhesive tape.
7. Ang pag-install ng mga drywall sheet ay nakumpleto ang thermal insulation. Ang mga ito ay naka-attach sa galvanized profile na may self-tapping screws.

Ang buhay ng serbisyo ng pampainit ay hanggang 10 taon. Kapag nag-i-install ng mineral na lana, kinakailangang protektahan ang balat, mata at mga organ ng paghinga mula sa maliliit na hibla.

Ang pagkakabukod ng mga dingding mula sa loob ay isinasagawa sa mga pambihirang kaso

Mahalagang gumamit ng materyal na may angkop na mga katangian at maingat na i-seal ang dingding na may vapor barrier film. Upang hindi lumabag sa integridad ng tapusin, hindi inirerekomenda na mag-install ng mga socket at switch dito.

Proseso ng backfilling at mga tampok nito

Talaan ng kapal para sa mga kondisyon ng temperatura:

Mga rekomendasyon

Para sa backfilling, mayroong mga sumusunod na rekomendasyon. Una, ang bulk material ay naninirahan sa paglipas ng panahon, kaya dapat itong maayos na siksik. Mas mainam na gamitin ang boiler slag at expanded clay sa mga rehiyon kung saan ang temperatura ng taglamig ay hindi bumaba sa ibaba -20°C. Ang pagkakabukod ng mga pitched na bubong na may pinalawak na luad at mga katulad na komposisyon ay isinasagawa mula sa labas, pagkatapos na ilatag ang singaw na hadlang. Sa kahabaan ng slope sa pagitan ng mga rafters, naka-install ang mga transverse limiter - pantay na ipinamamahagi nila ang pagkakabukod.

Pagkatapos ng pagtula sa sahig o sa basement, ito ay mahusay na rammed upang maiwasan ang pag-urong at pagpapapangit ng tapusin. Ang tanging problema ay ang pagpasok ng kahalumigmigan, ang bulk insulation ay medyo hygroscopic. Sa mga paliguan at sauna, at, sa pamamagitan ng paraan, sa lahat ng dako, ang insulation layer ay dapat na may mataas na kalidad na hydro at vapor barrier. Ito ay kinakailangan upang matiyak na walang mga puwang sa tapusin, at ang bulk na materyal ay hindi gumising sa kanila. Ito rin ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang pinalawak na luad ay medyo mabigat. Kinakailangan upang matiyak na sa masa nito ay hindi ito sumabog ng masyadong mahina na mga partisyon o dingding.

Saklaw ng pagpuno ng pagkakabukod

Dahil ang materyal na pinag-uusapan ay magaan at halos hindi mabigat ang istraktura, ito ay kadalasang ginagamit kapag nag-sheathing ng isang sloping roof. Nakahanap din ito ng aplikasyon sa pagkakabukod ng mga naturang seksyon ng mga bahay:

• sahig ng attic;
• attic;
• mga istruktura ng frame (mga pader);
• sahig, pundasyon;
• pahalang na mga partisyon sa pagitan ng mga sahig;
• mga pader ng ladrilyo.

Ang pinakamainam na kumbinasyon ng mga presyo, katangian, pati na rin ang kumbinasyon ng liwanag na may maaasahang thermal insulation ay nag-ambag sa paglaki ng demand para sa itinuturing na bulk insulation. Kung ang bahay ay nangangailangan ng mahusay na proteksyon mula sa lamig, at may kaunting oras upang magtrabaho, ang pinalawak na luad, perlite, vermiculite at ecowool ay magiging mahusay na mga katulong sa pagpapatupad ng mga plano.

https://youtube.com/watch?v=YmB-_dss9ow

Pagkakabukod ng mga pader ng frame na may mga backfill

Kadalasan, upang ma-insulate ang isang gusali, ang mga pader ng frame ay itinayo mula sa mga board. Ito ay kanais-nais na ang mga dingding ay gawa sa dalawang board. Ang puwang sa pagitan ng mga dingding ay puno ng iba't ibang mga slab, bulk o roll na materyales. Ang mga materyales sa roll at slab ay naayos sa frame na may mga kuko. Ang mga seams ay nakatago sa isang solusyon ng dyipsum o selyadong sa hila. Kung ang mga plato ay inilatag sa dalawang layer, siguraduhin na ang mga seams sa pagitan ng mga plate ng una at pangalawang layer ay magkakapatong. Kapag naglalagay sa isang layer, ang mga reed slab ay dapat ilagay nang patayo. Sa pamamagitan ng dalawang-layer na pagtula, ang mga board ay maaaring ilagay nang pahalang at patayo. Upang maprotektahan ang mga slab mula sa pagkabulok at pagkaagnas ng mga rodent, ang mga straw slab ay dapat ibabad sa loob ng 2 oras sa isang 10% na solusyon ng ferrous sulfate at tuyo na mabuti. Upang hindi gaanong pumutok ang mga plato, maglagay ng karton o makapal na construction paper sa pagitan ng mga ito.

Kapag dumating ang malamig na panahon, ang hangin mula sa silid ay maaaring magbasa-basa sa backfill, na hindi kanais-nais. Samakatuwid, upang protektahan ang backfill, isang insulating layer ng roofing felt, roofing material, glassine, o iba pang insulating material ay inilalagay sa ilalim ng sheathing sa loob ng dingding.Bago matulog, ang mga materyales ay halo-halong may malambot na dayap. Para sa halo, kumuha ng 10% ng dami ng pinaghalong para sa backfilling o higit pa (halimbawa, 90% sawdust at 10% fluff lime) at ihalo ang lahat ng mabuti sa isang homogenous consistency. Ang malambot na kalamansi ay ginagamit upang hindi dumami ang mga daga sa backfill. Ang mga materyales na ito ay ginagamit sa tuyo na anyo.

Ang lahat ng mga materyales ay ibinubuhos sa mga layer sa isang tuyong ibabaw o kahoy na board at halo-halong may pala upang pantay na paghaluin ang mga organikong materyales na may fluff lime. Ang walang laman na espasyo ay napuno ng handa na gawa sa backfill, pagbuhos ng mga layer ng 20-30 cm at mahusay na pag-compact.

Ginamit bilang backfill:

• pumice;
• mag-abo;
• pit;
• sup;
• apoy sa kampo;
• balat ng mirasol;
• tinadtad na tambo;
• hila;
• dayami.

Ang bigat ng materyal ay matukoy ang thermal conductivity nito. Kung mas magaan ito, mas malala itong nagsasagawa ng init. Narito ang masa ng ilang bulk substance:

• tuyong lumot - 135 kg sa 1 m 3;
• granulated blast-furnace slag - 700 kg sa 1 m 3;
• wood shavings - 300 kg sa 1 m 3;
• tripoli - 600 kg sa 1 m 3;
• tinadtad na dayami (pagputol) - 120 kg sa 1 m 3;
• pumice - 500 kg sa 1 m 3;
• kahoy na sup - 250 kg sa 1 m 3;
• boiler slag - 1000 kg sa 1 m 3;
• tuyong pit - 150 kg sa 1 m 3.

Karaniwan, ang mga organikong materyales tulad ng pit, sawdust, lumot, dayami na ipa, apoy ay tinutuyo at dinidisimpekta.