Chamotte brick ano ito at bakit ito kailangan

Mga katangian ng refractory brick

Maraming mga pekeng ng ganitong uri ng bato ang naroroon sa mga bukas na espasyo ng modernong Internet. Kaugnay nito, gusto ko kaagad na protektahan ka at payuhan kang bilhin ito sa mga dalubhasang tindahan, mga hypermarket ng konstruksiyon o iba pang mga lugar kung saan maaari mong hawakan ito at suriin ang kalidad.

Ang unang bagay na kailangan mong malaman ay dapat itong beige sa kulay. Ang kulay ay hindi dapat kupas o, sa kabaligtaran, puspos, ito ay nagpapahiwatig ng kasal o panlilinlang. Ang bigat ng bawat brick ay humigit-kumulang tatlong kilo.

Ang materyal ay hindi dapat magkaroon ng mga cavity o anumang iba pang mga butas. Ang pagpasok ng hangin ay puno ng pagbaba sa paglaban sa init at, samakatuwid, ay humahantong sa hindi pagiging angkop ng produkto. Ang mga sukat ng karaniwang sample ay hindi lalampas sa 25 sentimetro ang haba, 12 ang lapad at 6.5 ang taas.

Sa kasamaang palad, hindi mo masusuri ang kanyang mga kakayahan sa tindahan, kaya't humiling man lang sa nagbebenta ng impormasyon tungkol sa isyung ito. Kung sasagutin niya na ang mga fireclay brick na ibinibigay nila para sa pagbebenta ay may mataas na paglaban sa init at mababang thermal conductivity, kung gayon madali mong bigyan ng kagustuhan ang uri ng materyal na pinag-uusapan. Ito ang produktong kailangan mo.

Mga posibleng kahihinatnan

Ang ilang mga pagkakamali, siyempre, ay pinahihintulutan, ngunit ang pagwawalang-bahala sa paggawa ng isang espesyal na solusyon na lumalaban sa init ay humahantong sa nakapipinsalang mga kahihinatnan. Ang maling paghahalo ay maaaring maging sanhi ng pagbuo ng matinding mga bitak o kumpletong pagkaluwag ng inter-brick connector. Sa dakong huli, makikita mo kung paano ang buong istraktura ay deformed at gumuho sa harap mismo ng iyong mga mata.

Ang isang medyo malaking bilang ng mga may-ari ng mga kalan, tubo, barbecue at grill, na itinayo ng mga iresponsable, kasuklam-suklam na mga manggagawa, ay humingi ng tulong. Ngunit ang magagawa lang namin ay i-disassemble at muling buuin ang buong istraktura nang lubusan.

Napakasakit na makita ang hitsura ng isang lalaki na nag-atsara na ng karne at napagtanto na kailangan niyang iprito ito sa isang ordinaryong apoy. Mas lumala pa ito sa sandaling ibinaling niya ang kanyang ulo, at ang bahagi ng tsimenea ay gumuho sa itinayong fireplace. Doble ang pang-iinsulto, dahil malayong masira ni Santa Claus.

Brick heat transfer coefficient pangkalahatang impormasyon

Brick heat transfer coefficient

Ang thermal conductivity ng isang brick ay nailalarawan sa pamamagitan ng kakayahang magsagawa ng enerhiya ng init. Ang ganitong "talento" ay karaniwang ipinapakita sa isang espesyal na tagapagpahiwatig. Ang bawat species ay magpapakita ng data nito sa bagay na ito:

1. Ang mga klinker brick ay may thermal conductivity sa hanay na 0.8 hanggang 0.9 W/m K.
2. Ang thermal conductivity ng silicate brick ay nakasalalay sa bilang ng mga voids na nakapaloob dito (para sa slotted brick ito ay magiging katumbas ng 0.4 W / m K), para sa pagkakaroon ng mga teknikal na voids, ang figure ay tumataas sa 0.66, at para sa isang full-bodied na variant, ang data ay magiging 0.8 W / m TO.
3. Ang mga ceramic brick ay mayroon ding iba't ibang mga thermal conductivity coefficient (depende sa uri na ipinakita): ang thermal conductivity coefficient ng isang solidong brick ay nagbibigay ng mga numero mula 0.5 hanggang 0.8, ang isang slotted ay may 0.34-0.43, at isang porous - 0.22 W / m K Ang Ang thermal conductivity ng isang ceramic brick na may mga pores sa loob ay humigit-kumulang 0.57 W / m K (gayunpaman, kahit na ang mga figure na ito ay maaaring depende sa mga pores na matatagpuan dito).

Bilang bahagi ng pagsusuri na ito, dapat tandaan na ang heat transfer coefficient ng isang brick ay hindi pa ang pinakamataas - aerated concrete, halimbawa, ay isang mas mahusay na konduktor. Upang ang mga gusali na itinatayo ay maging tunay na mainit-init, kinakailangan na pagsamahin ang maraming mga bahagi sa panahon ng pagtatayo, ang pangunahing kung saan ay ang bilang ng mga pores.

Mga kakaiba

Ngayon ay oras na upang maging pamilyar sa mga pangunahing tampok ng materyal na ito. Makatuwirang hatiin ang mga ito sa positibo at negatibo.

Mga kalamangan

• Ang pangunahing bentahe ng silicate sa iba pang mga materyales ay ang mababang presyo nito. Ang katotohanang ito ay ipinaliwanag ng isang mas simpleng sistema ng produksyon at murang hilaw na materyales. Ang cycle ng produksyon nito ay hindi hihigit sa 18 oras, habang para sa mga ceramic brick umabot ito ng 6 na araw.
• Ito ay nadagdagan ang pagkakabukod ng tunog, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagtatayo. Dahil sa kakayahang sumipsip ng ingay at vibration, nagbibigay ito ng komportableng kapaligiran sa lugar. Tulad ng sinasabi ng mga tagubilin, hindi na kailangang mag-install ng karagdagang soundproofing.
• Dapat ding tandaan na perpektong sinasalungat nito ang mga agresibong impluwensya sa kapaligiran: amag, bakterya, fungus, atbp. Tinatanggal nito ang pangangailangan na mag-aplay ng mga antiseptiko.
• Ang nabanggit na malawak na hanay ng mga kulay ay maaari ding isama sa asset ng materyal na ito. Pinapayagan ka nitong lumikha ng mga natatanging disenyo ng facade, na ginagamit ng maraming taga-disenyo nang may kasiyahan. Bukod dito, ito ay ganap na pininturahan, at hindi lamang sa harap na bahagi.
• Ang mga facade na gawa sa silicate brick ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagtatapos, na makabuluhang binabawasan ang oras at mga gastos sa pananalapi. Ang item na ito ay ganap na natapos.
• Ang tumaas na frost resistance ay ginagawang isang tunay na bestseller ang silicate brick para sa mga rehiyon na may malupit na klima (halimbawa, Siberia). Hindi siya natatakot sa kahit na kahila-hilakbot na hilagang hamog na nagyelo hanggang sa -65 degrees.

Mga pangunahing katangian ng mga pangunahing varieties

Bahid

Siyempre, mayroong isang lugar para sa mga negatibong puntos, kahit na hindi gaanong marami sa kanila:

• Limitadong paggamit sa pagtatayo ng pundasyon at mga sahig ng basement. Ang limitasyong ito ay dahil sa ang katunayan na ang epekto ng mga asing-gamot na nakapaloob sa tubig sa lupa ay negatibong nakakaapekto sa silicate brick. Maaari itong magsimulang matuyo sa paglipas ng panahon.
• Kung ikukumpara sa iba pang mga analogue, mayroon itong mas mababang mga tagapagpahiwatig ng mga katangian tulad ng paglaban sa sunog at tubig. Ito ay makabuluhang binabawasan ang panahon ng pagpapatakbo nito.
• Sa ilalim ng matinding mga kondisyon, ang materyal na ito ay nagsisimulang agad na mawala ang lahat ng mga katangian nito. Kaya, halimbawa, sa mga rehiyon na may madalas na pag-ulan, hindi ipinapayong gamitin ito, dahil mabilis itong magsisimulang matuyo.

Mga bahagi ng silicate brick

Sa listahang ito ng mga katangian ay maaaring makumpleto. Ang pagsasabi ng lahat ng nasa itaas, maaari nating sabihin na ang sand-lime brick ay isang mahusay na materyal para sa iba't ibang uri ng panlabas na trabaho. Bilang karagdagan, mayroon itong mahusay na ratio ng kalidad ng presyo, salamat sa kung saan nakatanggap ito ng malawak na pagkilala sa ating bansa.

Mga tampok ng fireclay brick

Ang firebrick ay isa sa mga pinaka matibay na uri ng refractory building material at kayang tiisin ang temperatura hanggang 1000°C. Iyon ang dahilan kung bakit ito ay ginagamit sa pagtatayo ng mga kalan at fireplace.

Para sa paggawa nito, ang tinatawag na chamotte powder ay ginagamit, na kung saan ay halo-halong sa ilang mga proporsyon na may refractory clay, lupa sa kinakailangang pagkakapare-pareho. Pagkatapos nito, ang mga brick ay nabuo, na pinaputok sa mataas na temperatura.

Posibleng mga scheme para sa pagtula ng mga fireclay brick.

Ang Chamotte brick ay may medyo nakikilalang hitsura: mayroon itong butil-butil na istraktura at may kulay na madilaw-dilaw na buhangin.

Mayroong dalawang pangunahing karaniwang sukat ng refractory brick: 23x11.3x6.5 cm at 23x113x6.5 cm. Ang laki na ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga naturang proporsyon ay pinakamainam upang ang bilang ng mga tahi ay mababawasan at ang ibabaw ng tapos na pagmamason ay bilang pantay at makinis hangga't maaari.

Ang ganitong uri ng brick ay isang mainam na materyal sa pagtatayo para sa paglalagay ng mga hurno, mga silid ng gasolina at mga tsimenea.

Kapag binibili ang materyal na ito ng gusali, dapat mong tandaan na ang isang de-kalidad na ladrilyo ay gagawa ng tunog na katulad ng metal kapag tinapik. Matapos ang epekto, ang isang ladrilyo na ginawa ayon sa lahat ng mga kinakailangan ay hindi gumuho, ngunit masira sa maraming piraso.

Mga kaso kung saan kakailanganin mo ito

Sa karamihan ng mga kaso, ang pangangailangan para sa mga brick na lumalaban sa init ay nagmumula sa mga may-ari ng mga pribadong bahay o mga cottage ng tag-init. Hindi ito kailangan ng mga naninirahan sa apartment, dahil ang mga regulasyon sa kaligtasan ng sunog ay nagbabawal sa iyo na lumikha ng isang hindi makontrol na bukas na apoy sa teritoryo ng isang gusali ng apartment. Sa kasamaang palad, ang paggawa ng barbecue sa isang balkonahe o loggia ay hindi ang pinakamahusay na ideya.

Ang ganitong uri ng bato ay magsisilbing mabuti sa iyo kapag nagtatayo ng mga kalan para sa pagpainit ng bahay, isang tubo na ginagamit para sa parehong layunin, isang nakapirming pag-install para sa isang grill, o kapag nagpaplano ng isang fireplace sa Ingles na magpapakitang-gilas sa gitnang dingding ng iyong tahanan sa hinaharap. Ito ay lilikha ng ginhawa at coziness para sa iyo, na magdaragdag ng mainit at maliliwanag na kulay sa iyong pahinga. Bilang karagdagan sa lahat ng ito, huwag kalimutan na sa Bisperas ng Bagong Taon ay magkakaroon ka ng isang lugar upang mag-hang ng mga medyas sa holiday upang ilagay ni Santa Claus ang mga matamis sa kanila para sa iyong mga anak.

Hindi ito nagkakahalaga ng pag-save sa materyal, dahil ang kalidad ay direktang nakasalalay sa presyo, at dahil ang mga fireclay brick na gusali ay hindi mura, ang kanilang muling pagtatayo ay nagkakahalaga ng maraming pera.

Ang recipe ng solusyon, na sasabihin ko na ngayon sa iyo, ay maaari ding gamitin para sa pagkumpuni. Posible na ang isang bato ay maaaring mahulog sa loob ng istraktura, na dapat ilagay sa lugar gamit lamang ang isang halo.

Mga marka ng lakas

Ang kaligtasan ng isang gusali ay nakasalalay sa tibay ng mga pader at pundasyon nito. Tinutukoy ng density hindi lamang ang bigat ng pulang ceramic brick, kundi pati na rin ang mga katangian ng lakas nito. Ang lakas ng makunat ng materyal ay ipinahiwatig ng titik na "M". Ipinapakita nito ang maximum na pinapayagang load bawat sq. tingnan ang ibabaw ng produkto.

Mayroong walong grado ng lakas - mula M75 hanggang M300. Ang pinakamainam na pagpipilian para sa mababang pagtatayo sa mga tuntunin ng presyo at pagiging maaasahan ay ang mga tatak ng M100 at M125. Mayroon silang mga karaniwang sukat na 250x120x65 mm, at ang masa ng mga ceramic brick ay 2.5-3.6 kg. Ang mga pinahihintulutang paglihis mula sa mga sukat ay hindi hihigit sa 3-4 mm.

Larawan 3. Ang grado ng lakas ay kadalasang tinutukoy ang layunin ng materyal

Ang thermal conductivity ng mga produkto ay nakasalalay sa istraktura, na kung saan ay corpulent at guwang. Ang iba't ibang anyo ng mga voids ay pinapayagan: hugis-itlog, hugis-parihaba, bilog. Ang materyal ay palakaibigan sa kapaligiran, tanging clay at plasticizer ang ginagamit para sa paggawa nito.

Pansin! Ang mga produkto ng mga grado M100 at M125 na may mababang frost resistance ay walang kakayahang makatiis sa mga impluwensya ng klimatiko sa loob ng mahabang panahon, kailangan nilang tapusin sa plaster o cladding. Ang mga teknikal na katangian ng ceramic brick M100 ay medyo mas mababa kaysa sa tatak ng M125.

Ang tibay nito ay 25% na mas mababa. Ang ganitong ladrilyo ay inirerekomenda para sa pribado at mababang gusali bilang mga pader na nagdadala ng pagkarga at sumusuporta sa sarili, sa mataas na gusali - bilang sumusuporta sa sarili o mga partisyon. Ang mga katangian ng thermal insulation ng mga materyales at frost resistance sa loob ng parehong tagagawa ay pareho (talahanayan 1):

Ang mga teknikal na katangian ng ceramic brick M100 ay medyo mas mababa kaysa sa tatak ng M125. Ang tibay nito ay 25% na mas mababa. Ang ganitong ladrilyo ay inirerekomenda para sa pribado at mababang gusali bilang mga pader na nagdadala ng pagkarga at sumusuporta sa sarili, sa mataas na gusali - bilang sumusuporta sa sarili o mga partisyon. Ang mga katangian ng thermal insulation ng mga materyales at frost resistance sa loob ng parehong tagagawa ay pareho (talahanayan 1):

Talahanayan 1. Mga teknikal at pagpapatakbo na katangian ng hollow red brick M100-M150

Parameter	ceramic brick
M100	M125	M150
Lakas ng compressive, kgf/cm2	hindi bababa sa 100	hindi bababa sa 125	hindi bababa sa 150
Lakas ng baluktot, kgf/cm2	hindi bababa sa 15	hindi bababa sa 17	hindi bababa sa 19
Pagsipsip ng tubig, %	8-13
Frost resistance, mga cycle	35-100
Average na density, kg/m3	970-1100
Thermal conductivity, W/m*K	0,36-0,4

Ang mga katangian ng ceramic brick M125 ay nagbibigay ng mas malawak na saklaw ng aplikasyon nito. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, mga pasilidad na pang-industriya, mga garahe, mga bakod at mga gusali. Ang magaspang na ibabaw ay nag-aambag sa mataas na kalidad na pagdirikit sa mortar ng pagmamason.

Ang materyal ng cladding ay nakikilala sa pamamagitan ng isang malinaw na geometry, isang solidong kulay (maliban sa mga espesyal na kulay) at ang kawalan ng mga panlabas na depekto.Karaniwan, ang isang makapal na front ceramic brick na 250x120x88 mm na guwang (larawan 4) ay may timbang na 2.7-3.2 kg, isang solong - 2.2-2.7 kg. Binabawasan nito ang pagkarga sa pundasyon at nagbibigay ng karagdagang thermal insulation.

Larawan 4. Isa at kalahating guwang na elemento sa harapan

Isang maliit na personal na karanasan

Mga kaibigan, paulit-ulit akong nagtrabaho sa pagtatayo ng mga elemento na kalaunan ay ginamit para sa pagpainit gamit ang kahoy. Batay sa aking karanasan, ang pinakamalaking pagkakamali ng mga may-ari ay ang pag-iipon ng pera. Natutuwa ako na hindi sila nagpasya na makatipid ng pera sa mga propesyonal, ngunit labis akong nadismaya sa kalidad ng mga materyales na binili nila.

Ang lahat ng trabaho na may kaugnayan sa pagtatayo ng mga elemento na lumalaban sa init ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Mas mahusay na i-save ang iyong pera at huwag magbayad nang labis sa mga mamahaling builder, ngunit hindi ka makakatipid sa fireclay brick at refractory clay. Gaano man ka-cool ang master, hindi siya makakagawa ng kendi mula sa mga hilaw na materyales sa ilalim ng lupa. Maaari mo siyang sisihin sa ibang pagkakataon, ngunit sigurado akong babalaan ka tungkol sa kahihinatnan na ito.

Mga kaibigan, tandaan ang aking payo at panatilihin ang iyong mga ipon sa pamamagitan ng pag-iipon sa mga tamang bagay, at hindi sa mga mahalaga sa iyo! Ang init, ginhawa at mabilis na pagkumpleto ng pag-aayos!

Sa proseso ng paglalagay ng kalan, fireplace o barbecue oven gamit ang iyong sariling mga kamay, tiyak na kakailanganin mo ang mga refractory brick.

Ito ay perpektong nakatiis sa mataas na temperatura, samakatuwid ito ay kinakailangan para sa paglalagay ng mga dingding ng silid ng gasolina ng pugon. Ito ay gawa sa fireclay powder at napakataas na kalidad ng kaolin (refractory clay). Ang materyal ay may maraming mga pakinabang: paglaban sa hamog na nagyelo, acid at alkalis.

Kapag pinainit sa 1600 degrees, hindi nawawala ang mga katangian ng lakas nito. Mayroon itong magaspang na ibabaw, ang istraktura sa anyo ng mga butil ay madaling madama. Ang bigat ng mga fireclay brick ay mga 3 kg.

Kapag nagtatrabaho sa mga istruktura na patakbuhin sa mataas na temperatura, ang do-it-yourself na pagmamason ay dapat gawin gamit ang mga fireclay brick. Mayroong 2 pamantayan para sa mga sukat ng naturang bato: 230 × 114 × 65 at 230 × 113 × 65 mm.

Ang mga sukat na ito ay hindi kinuha mula sa kisame. Ang mga ito ay ginawa sa isang paraan na ang pagtatrabaho dito gamit ang iyong sariling mga kamay ay mas madali at ang kapal ng mga tahi ay minimal, at ang kanilang bilang ay nabawasan din. Ang pagtula ay dapat na pantay hangga't maaari.

Ang paghahati ng mga refractory brick sa mga piraso o pagputol ng mga sulok ay isang matrabahong proseso. Mas mainam na gawin ito sa isang gilingan na may naka-install na disc na pinahiran ng brilyante.

Ang mga fireclay brick ay hindi kailangang ibabad ng tubig, tulad ng mga ceramic, bago ilagay. Ngunit mula dito kailangan mong alisin ang anumang mga mumo, lupa at iba pa gamit ang isang brush. Ang gawain ng bricklayer ay dapat isagawa sa paraang ang tahi sa pagitan ng mga fireclay brick ay hindi dapat higit sa 3 mm.

Mga kalamangan at kawalan ng mga gusali na itinayo mula sa silicate na mga brick

Ang silicate brick at mga gusaling itinayo mula dito ay may maraming iba pang mga pakinabang. Sa mga ito, maaari nating makilala:

• Mababang halaga ng mga produkto;
• Kabaitan sa kapaligiran ng materyal;
• Magandang geometry ng produkto;
• Mataas na aesthetic na katangian;
• Ang tagapagpahiwatig ng lakas, density at frost resistance ay medyo mapagkumpitensya;
• Mga katangian ng soundproof;
• Iba't ibang laki, kulay at mga tagagawa;
• Ang isang malaking bilang ng mga pagpipilian para sa pagtatapos ng parehong panlabas at panloob;
• Malawak na saklaw ng materyal na aplikasyon;
• Ang kakayahang gumawa ng pagtula sa iyong sarili, para dito kailangan mo lamang ng mga tagubilin.

Kung tungkol sa thermal conductivity, kung gayon, sa halip, ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring maiugnay sa mga plus, dahil ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mataas na density ng mga produkto.

Ang mga disadvantages ay ang mga sumusunod:

• Ang materyal ay medyo mabigat, lalo na sa paghahambing sa cellular kongkreto;
• pagsipsip ng kahalumigmigan;
• Walang mga pandekorasyon na elemento sa hanay ng produkto, na hindi pinapayagan ang pagpapalawak ng mga posibilidad ng arkitektura kapag ginagamit ang materyal;
• Limitasyon ng paggamit ng silicate brick sa pagtatayo ng mga lugar, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pare-pareho ang kahalumigmigan. Halimbawa, ito ay isang paliguan.

Table brick density, formula ng pagkalkula, paglalarawan at mga halimbawa

Ang ladrilyo ay isa sa mga pangunahing materyales sa pagtatayo sa daan-daang taon.

Samakatuwid, ang density ng brick ay gumaganap ng isang kritikal na papel, alam ang halaga kung saan maaari mong maunawaan ang thermal conductivity at volumetric na timbang, pati na rin ang bigat ng sample sa bawat dami ng yunit. Nagbubuklod na mga hilera ng mga brick

silicate brick

Ang ganitong uri ng materyal na gusali ay ginawa mula sa buhangin at dayap sa isang ratio na 1/9. Sa napakababang halaga, ang ladrilyo na ito ay isa sa pinakaabot-kayang nasa merkado.

Gayundin, ang mga plus ay kinabibilangan ng isang malawak na paleta ng kulay kung saan ginawa ang silicate brick.

Gayunpaman, mayroon itong mataas na thermal conductivity at isang malaking timbang, kaya naman hindi ito ginagamit sa pagtatayo ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga, mga partisyon at mga fireplace dahil sa pagpapapangit ng materyal na ito ng gusali sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Ang silicate brick ay nahahati sa dalawang uri: guwang at solid, at may density na 1100 hanggang 1950 kg/m3.

ceramic brick

Ang mga solidong ceramic brick ay ginagamit upang bumuo ng iba't ibang mga bagay - nagdadala ng pagkarga, panloob at panlabas na mga dingding, pati na rin ang mga haligi at arko. Ang guwang na katapat nito ay ginagamit upang bumuo ng magaan na mga istraktura at punan ang mga frame.

Ang density para sa unang pagpipilian ay hindi bababa sa 2000 kg / m3, at para sa pangalawa - mula 1100 hanggang 1400 kg / m3.

matibay na ladrilyo

Ito rin ay karaniwang kilala bilang "konstruksyon" o "ordinaryo". Ginagamit ito para sa pagtatayo ng literal na lahat ng mga istruktura, maging ito man ay mga haligi, mga sistemang nagdadala ng pagkarga, mga arko, atbp. dahil sa mataas na lakas at malamig na pagtutol nito, bagaman ang mga pader na itinayo gamit ang materyal na gusali na ito ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.

Ang tinatayang konsentrasyon nito ay 1900 kg/m3. Mayroong isang pulang solidong ladrilyo na madalas nating nakikita bilang pangunahing materyales sa pagtatayo para sa mga panlabas na dingding ng mga bahay, mga frame ng bintana at mga sahig sa basement.

Nakatiis sa gayong mga pagkarga dahil sa napakataas na lakas - 2100 kg / m3.

guwang na ladrilyo

Ito ay may mga panloob na voids mula 13% hanggang 50% sa dami at may porous na istraktura, bilang isang resulta kung saan ito ay medyo marupok at magaan. Mayroon itong mahusay na pagkakabukod ng ingay at init at perpekto para sa mga panloob na dingding at partisyon, pati na rin bilang isang tagapuno ng frame.

Ang density ng brick na ito ay mula 1000 hanggang 1450 kg/m3.

Klinker brick

Ito ay ginawa mula sa pulang luad, na pinatuyo at pinaputok sa sobrang mataas na temperatura, na nagbibigay sa materyal ng gusali ng mataas na density - 2100 kg / m3 - at nadagdagan ang paglaban sa pagsusuot.

Gayunpaman, ang kawalan ng ladrilyo na ito ay ang mataas na presyo, na kung saan ay nabigyang-katwiran ng paggawa ng masinsinang paggawa.

Ang pangalawang kawalan ay ang pagtaas ng thermal conductivity. Madalas itong ginagamit sa pagtatayo ng mga kalsada, para sa cladding facades at basement floor ng residential buildings.

fireclay brick

Marahil isa sa pinakamahal na materyales sa gusali sa merkado. Ang mataas na presyo ay nabibigyang katwiran sa pamamagitan ng paglaban sa sunog, na nagpapahintulot sa mga ito na makatiis ng mga temperatura hanggang sa +1600°C, bilang isang pinuno sa direksyong ito.

Ito ay ginawa pangunahin sa trapezoidal, conical at arched na mga hugis sa dilaw at maliwanag na pulang kulay. Ang densidad ay mula 1700 hanggang 1900 kg/cm3.

Nakaharap sa ladrilyo

Mayroon itong medyo makitid na aplikasyon dahil sa pantay at "makintab" na ibabaw nito at ginagamit para sa pagtula ng mga panlabas na dingding na may kinakailangan para sa isang espesyal na eroplano.

Ginagawa ito sa iba't ibang kulay, na nakakamit sa pamamagitan ng pagpili ng iba't ibang masa ng luad, na pinaputok sa iba't ibang temperatura at oras na ginugol sa pagpapaputok. Tulad ng iba pang mga materyales sa gusali na nakabatay sa luad, ang mga nakaharap na brick ay nagpahusay ng mga katangian ng thermal insulation at halos hindi napapailalim sa kaagnasan.

Ang density ng brick na ito ay sinusukat sa hanay mula 1300 hanggang 1450 kg/m3.

Ang landas sa magagandang resulta

Pagkatapos magdagdag ng buhangin, ibuhos ang tubig sa maliliit na bahagi at magsimulang ihalo hanggang ang mga bahagi ay maging isang homogenous na halo ng kulay-gatas na pare-pareho.Ang nagreresultang timpla ay dapat mahuli sa likod ng kutsara, dahan-dahang dumudulas. Hindi ito dapat mag-iwan ng malalaking marka.

Ang isang mataas na kalidad na refractory mixture ay mananatiling plastik, nang walang delamination, at ang pagmamason batay dito ay magiging sapat na malakas. Ang solusyon ay walang malalaking piraso ng luad o pampalapot. Kung pinindot mo ang inilapat na timpla gamit ang isang bato, itatago nito ang lahat ng mga di-kasakdalan ng pagmamason at pahihintulutan ang brick na gumalaw nang maayos sa kama.

Ang isang solidong solusyon ay hindi nangangailangan ng karagdagang mga bahagi. Ngunit kung mayroong anumang pagdududa tungkol sa kung gaano kalakas ang solusyon ng pagmamason, maaari kang magdagdag ng mga 10-15 g ng table salt bawat litro doon.

Average na density

Ang katangiang ito ay ginagamit upang matukoy ang porosity at thermal conductivity ng produkto. Ang mas mababang density nito, mas mababa ang antas ng thermal conductivity. Ang indibidwal na tagapagpahiwatig ay kinakalkula sa laboratoryo. Ang average na density ay tinutukoy ng formula: p=m/v, kung saan ang m ay ang masa, v ang volume, ang mga yunit ng pagsukat nito ay kg/m3. Ang mga hakbang para sa pagkalkula ng naturang katangian ay kinabibilangan ng:

Upang matukoy ang parameter, dapat na timbangin ang natapos na materyal.

1. Sa isang drying cabinet, panatilihin ang brick sa temperatura na bahagyang mas mataas sa 100 ̊С.
2. Tukuyin ang dami ng materyal sa pamamagitan ng pagpaparami ng mga parameter ng taas, haba at lapad.
3. Timbangin ang nilinis na materyal sa mga timbangan na inaprubahan ng pamantayan.
4. Kalkulahin ang halaga sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga halaga sa formula. Inirerekomenda na sukatin ang ilang mga specimen nang sabay-sabay upang makakuha ng maaasahang average na indeks ng arithmetic.

Mga Salik na Nakakaapekto sa Densidad

Mayroong ilang mga kadahilanan na tumutukoy sa mga katangian ng produkto:

• Halumigmig. Ang pangunahing dami nito ay hinihigop ng materyal sa yugto ng pagmamason. Ang antas ng kahalumigmigan ay tinutukoy ng pagkamatagusin ng singaw. Mas madaling dumaan ang hangin sa produkto ng gusali kung saan hindi nagtatagal ang kahalumigmigan. Para sa pagtatayo ng mga basement, ginagamit ang mga moisture-retaining brick.
• Ang pagkakaroon ng mga bitak. Ang mga ito ay kinakailangang naroroon sa mga materyales na luad. Kasabay nito, ang mga modernong pag-unlad ng mga mixtures ay nagpapahintulot sa kanila na iwasan sa pamamagitan ng pagtaas ng density.
• Mga uri ng pinagmumulan ng materyal. Ang mga hilaw na materyales kung saan ginawa ang produkto (clay, buhangin) ay naiiba sa masa bawat dami ng yunit dahil sa lugar ng pagkuha.

Mga katangian ng Chamotte brick, mga sukat

Ang pinakamahusay na materyal para sa pagtula ng pugon ay mga fireclay brick. Ang mga katangian nito ay walang kaparis sa mga refractory na materyales:

• makatiis t=1500 C, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang antas ng hygroscopicity, malaking pagkakaiba sa temperatura ay hindi nakakaapekto sa integridad ng istraktura.

Ang fireclay para sa pagmamason ay ginawa mula sa refractory clay na hinaluan ng fireclay powder.

Ang dami ng komposisyon nito ay 70%. Ang pagmamanupaktura ay nangangailangan ng pagsunod sa pinakamaliit na detalye: ang sobrang pagkasunog ay gagawin itong malasalamin, at ang underburning ay magdudulot ng mas maraming moisture absorption. Mga karaniwang sukat ng fireclay brick:

Ang kulay ay dilaw-beige na may mga splashes ng pula o kayumanggi. Ang komposisyon ay kinokontrol ng GOST 390-96.

Ang chamotte brick ay dinaglat bilang ША o ​​ШБ. Ito ay sa materyal na ito na ang pagtula ng silid ng pagkasunog ay kinakailangang isagawa. Sa mga metal na hurno, ginagamit ito para sa pag-lining ng pugon.

Paghaluin para sa pagtula ng mga fireclay brick

Ang ceramic na bato ay inilalagay sa pulang luad, habang refractory #8212; fireproof lang. Maaari kang gumawa ng masonry mortar sa iyong sarili o bumili ng isang handa na timpla. Tinatawag din itong fireclay mortar.

Ang malambot na tubig lamang na walang dumi at mga langis ang dapat idagdag sa solusyon. Ang tinatayang pagkonsumo ng solusyon ay ang mga sumusunod: 40 kg (tatlong balde) bawat daang bato. Pinapayuhan ka naming kalkulahin ang kinakailangang dami nang maaga upang hindi bumili o magluto ng masyadong maraming.

Ang isang timpla na tinatawag na "fireclay mortar" ay madaling ihanda: kailangan mong unti-unting magdagdag ng nasusukat na dami ng tubig.

Ang halaga nito ay dapat na tulad na ang huling timpla ay kasing kapal ng kulay-gatas. Ang paghahalo ay isinasagawa gamit ang isang construction mixer o isang drill na may espesyal na nozzle.Mabisang gumamit ng concrete mixer para sa malalaking volume; ang isang batch ay ginagawa nang hindi bababa sa limang minuto.

Ang natapos na solusyon ay naiwan sa loob ng 60 minuto, at pagkatapos ay ang paghahalo ay paulit-ulit. Ang timpla ay maaaring maging mas malakas kung ang tungkol sa 15% na semento ay idinagdag dito (kinakalkula mula sa orihinal na tuyong bagay).

Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang pagtula ng mga bato. Pinapayagan ka ng mortar na gumugol ng mas kaunting oras at pagsisikap sa paghahalo ng solusyon, ngunit mayroon din itong mga disadvantages: malakas na pag-urong at mas mababang lakas na may kaugnayan sa isang pinaghalong batay sa fireclay sand at kaolin clay. Ginagawa nitong inirerekomenda para sa paggamit ang isang do-it-yourself na solusyon.

Ang refractory clay ay binabad sa loob ng 12 oras hanggang 3 araw.

Maaari mong palitan ang kaolin clay ng asul na Cambrian. Ang luad mula sa bag ay inilalagay sa isang lalagyan at puno ng tubig hanggang sa itaas, nangangailangan ito ng regular na paghahalo. Pagkatapos ng petsa ng pag-expire, ang luad ay dapat na dumaan sa isang salaan na may mesh na 3 mm.

Ang luad ay dapat maamoy, kung walang amoy, kung gayon ito ay isang magandang senyales. At ang pagkakaroon ng isang hindi kanais-nais na masangsang na amoy ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga additives.

Pagkatapos ibabad at punasan, ibinubuhos dito ang fireclay sand. Imposibleng gumamit ng quartz sand at mumo mula sa marmol.

Sa isang pambihirang kaso, maaari kang kumuha ng buhangin ng bundok, kung saan walang mga dayuhang pagsasama at silt. Bago ang paghahalo, kailangan mong kumuha ng isang salaan at salain ang buhangin sa pamamagitan nito. Ang buhangin at luad ay dapat kunin sa isang ratio na 2:1.

Ano ang gagawin

Para sa pagtula ng mga fireclay brick, ginagamit ang isang espesyal na clay mortar. Marami sa inyo ang nakarinig tungkol sa kanya, may nakakita sa kanya, at kakaunti lang ang nakatrabaho niya. Samakatuwid, magsasalita ako tungkol sa mga tampok nito.

Inirerekomenda ko ang paggamit ng mga tinatawag na fatty sample ng ganitong uri ng timpla, dahil kaunti lang ang mga ito kapag natuyo. Walang makakaalis dito, dahil hindi mo makakamit ang pinakakatanggap-tanggap na pagkakapare-pareho. Walang pamantayan sa bagay na ito, at maaari lamang nating subukang mapalapit sa perpekto.

Ang luad ay hindi dapat pangkaraniwan, na natagpuan mo sa lawa malapit sa bahay ng magulang, ngunit lumalaban sa apoy.

Kahit na noong sinaunang panahon, ang mga pinggan ay ginawa mula dito, na nagpapatibay sa panahon ng paggamot sa init sa isang oven. Ito ay mapusyaw na kayumanggi ang kulay at medyo matigas sa normal na kondisyon. Bago bumili, kumunsulta sa mga kaibigan na nakatagpo ng isang katulad na problema tungkol sa lugar ng pagbili, upang hindi mahulog para sa mababang kalidad na hilaw na materyales.

Medyo mas mataas, binanggit ko ang mga well-wisher na walang ideya tungkol sa isyung ito. Ilang beses akong nakatagpo ng mga artikulo kung saan nakasulat na ang isang tsimenea ay maaaring gawin gamit ang mga karaniwang solusyon.

Ito ay totoo, ngunit hindi ang kabuuan, ngunit lamang ang itaas na bahagi nito. Sa layo na isa at kalahating metro mula sa lugar kung saan ang apoy ay puro, ang lahat ay dapat iproseso na may hitsura ng luad. Magsasalita ako tungkol sa mga kahihinatnan mamaya.

Mga katangian ng ceramic brick

Ang mga katangian ng pagpapatakbo ng artipisyal na bato ay nakasalalay sa mga hilaw na materyales na ginamit at ang teknolohiya ng produksyon. Ang pulang brick ay corpulent at guwang. Ang ilan sa mga katangian nito ay nakasalalay din sa istraktura ng produkto.

Densidad

Ang isa sa mga pangunahing katangian ay ang density ng mga ceramic brick, na sinusukat sa kg / m3. Direkta itong nakasalalay sa bilang ng mga pores sa produkto at nakakaapekto sa lakas, thermal conductivity at bigat. Ang solid na materyal ay may hindi hihigit sa 13% na mga voids, na nagsisiguro ng mataas na lakas. Ginagamit ito sa paglalagay ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang guwang na bloke ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga voids na bumubuo sa 14-45% ng dami.

Larawan 1. Solid at guwang na artipisyal na bato

Thermal conductivity ng mga bloke

Ang thermal conductivity ng isang materyal ay nagpapahiwatig ng kahusayan nito sa pagtitipid ng enerhiya. Ang tagapagpahiwatig na ito ay apektado ng istraktura ng produkto, mas maraming voids na may hangin, mas kaunting pagkawala ng init.

Ang koepisyent ng thermal conductivity ng ceramic hollow brick ay 0.34-0.47 W / m * K, solid - 0.6-0.8 W / m * K, nakaharap - 0.35-0.8 W / m * K.

Ang mga kakayahan ng thermal insulation ng materyal na gusali ay isinasaalang-alang kapag kinakalkula ang kapal ng mga panlabas na dingding. Ang kakayahang direktang maglipat ng init ay depende sa density. Kapag gumagamit ng buong katawan na mga produkto sa pagmamason, ang pag-install ng isang pampainit ay kasunod na kinakailangan. Ang pagtatayo ng mga pader mula sa mga guwang na produkto ay mas mahusay. Ang pagkakaroon ng hangin ay binabawasan ang pagkawala ng init, na nagpapahintulot sa lapad ng pagmamason at/o ang kapal ng thermal insulation layer na mabawasan.

Larawan. Ang paggamit ng mga guwang na bloke ay binabawasan ang thermal conductivity ng mga dingding

Paglaban sa lamig

Ang tibay ng istraktura ay nakasalalay sa kakayahan ng artipisyal na bato na makatiis ng kahaliling pagyeyelo at lasaw nang walang pagkasira. Ang indicator ay tinutukoy ng letrang F. Ang pinakamababang limitasyon ay 15 cycle, ang pinakamainam na halaga ay 35-50 cycle para sa mga panloob na istruktura at 50-100 cycle para sa mga panlabas.

Pansin! Ang lahat ng mga materyales sa gusali ay nasubok sa ilalim ng matinding mga kondisyon. Gamit ang ipinahayag na tagapagpahiwatig na F50, ang isang artipisyal na bato ay karaniwang nakatiis ng mas maraming bilang ng mga cycle

Densidad ng klinker brick

Ang mga bloke ng klinker ay ginawa mula sa tuyong pulang luad. Pagkatapos ng hardening sa mga kondisyon ng mataas na temperatura, ang komposisyon ay nakakakuha ng isang matatag na density - mula 1900 hanggang 2100 kg / cm3. Ang paglaban sa pagsusuot ay dahil din sa mababang porosity - 5% lamang, na nakamit sa pamamagitan ng sintering ang komposisyon ng mineral, na binabawasan ang dami ng mga bitak sa mga brick, at binabawasan ang posibilidad ng pagpasok ng kahalumigmigan sa hilaw na materyal.

Ang mga marka ng block ay naiiba sa mga shade at texture, na ginawa sa pamamagitan ng pagpili ng mga espesyal na komposisyon ng luad, pagbabago ng mga kondisyon ng temperatura at oras sa pagpapaputok. Ngunit ang mga tagapagpahiwatig ng compaction ng komposisyon ay nananatili sa average na antas para sa mga subspecies.

Mga disadvantages - mataas na presyo at thermal conductivity. Samakatuwid, kapag naglalagay, kakailanganin ang halaga ng thermal insulation work.

Densidad ng fireclay brick

Ang compaction ng fireclay brick ay karaniwan at nag-iiba mula 1700 hanggang 1900 kg/cm3. Ang mataas na wear resistance ay nakakamit dahil sa mababang porosity, na hindi hihigit sa 8%. Ang materyal ay matibay at hindi deform sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, ang maximum na figure ay + 1600 ° С.

Ang 70% ng materyal ay binubuo ng refractory clay, na napakabigat. Kapag nagdidisenyo, kinakailangang isaalang-alang ang masa ng materyal na gusali upang maiwasan ang pagtaas ng pagkarga sa mga bahagi ng gusali na nagdadala ng pagkarga.

Ang mga uri ng fireclay brick (arched, classic, trapezoidal o wedge-shaped) ay may mga katulad na indicator ng density. Ang mga bloke ay ginagamit para sa pagtula ng mga kalan at mga fireplace, mga pasilidad sa industriya, mga planta ng bakal na pang-industriya, atbp. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura, komposisyon at mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa pagsusuot ay tinutukoy ang mataas na presyo ng mga materyales sa gusali.